Универсальный набор съемников подшипников, гидравлический, 10 т JTC 1035. Набор съемников подшипников JONNESWAY AE310082. Гидравлический Съемник маленький съемник для подшипников YL-20T. Съемник для подшипников своими руками чертежи. Универсальный набор съемников подшипников, гидравлический, 10 т JTC 1035.
Виды съемников для наружных подшипниковых узлов
Для этого берем уголок со сторонами 7-8 см и такой же длиной, и толщиной 0,3-0,5 см. В одной из сторон проделываем пропил для закрепления механизма на проушине. Из листового металла толщиной 0,3 см вырезаем два треугольника, которые будут выступать раскосами. Их нужно приварить по бокам к уголку. Это значительно увеличит прочность конструкции. Берем гайку на 17 и длинный болт под нее.
Саму гайку привариваем перпендикулярно прорезу так, чтобы отверстием она была обращена к пропилу. Чтобы в дальнейшем болт можно было легко расположить на одной оси с пальцем, перед тем, как закрепить при помощи сварки гайку, на уголок предварительно необходимо приварить проставку. Остается только вкрутить болт и съемник можно использовать. Это простейшие типы съемных механизмов, которые можно изготовить самостоятельно. В целом же, вариантов их масса, к тому же имея немного фантазии и начальные знания по слесарному делу, запросто можно придумать и изготовить свой съемник.
Предлагаем к просмотру некоторые чертежи. Инструмент для выкручивания опоры Рассмотрим мы еще один тип, который используется не для выпрессовки пальца, а для извлечения самой опоры. Дело в том, что на ряде авто Пежо, Ситроен шаровая опора вкручивается в рычаг. Со временем резьбовое соединение закисает, и выкрутить данный элемент подвески достаточно сложно без специального инструмента. Но необходимые съемник можно и самостоятельно изготовить, а не тратить деньги на заводской.
С торца этой трубы необходимо сделать 4 шипа шириной 5 мм и высотой 7 мм, расположенных под углом 90 град относительно друг друга. То есть должно получиться на торце трубы 4 выступа равномерно распределенных по окружности. Сделать это можно при помощи ножовки по металлу и напильника или же «болгаркой». С другого торца делаем прорези на глубину 3 см, деля окружность трубы на 8 частей. Затем эти лепестки при помощи молотка подгибаем к центру, значительно уменьшая диаметр.
Берем гайку на 24, и привираем ее к торцевой части, а затем сварочным аппаратом заделываем проделанные прорези. Работать таким съемников достаточно удобно — надеваем его на опору, так, чтобы шипы вошли в специальные пазы на корпусе опоры. При этом палец пройдет сквозь изготовленный инструмент, что позволит на него накрутить стопорную гайку, тем самым фиксируя съемник.
Монтаж и демонтаж подшипников требует приложить ручное стягивающее усилие, чтобы посадить или снять тот или иной элемент.
От того, насколько правильного вы подберете инструмент, зависит успешность работы, а также собственная безопасность. Винтовой разжимной механизм Второй тип съемного механизма, который можно изготовить из подручных средств — винтовой разжимной. Он отлично подходит для замены шаровых опор классических моделей ВАЗ. Особенностью конструкции подвески этих авто является то, что верхняя и нижняя опоры располагаются симметрично друг другу и расстояние между ними не большое.
Его в домашних условиях можно изготовить только при наличии сверлильного станка или же придется обращаться в токарную мастерскую. Такой съемник состоит всего из двух частей. Для его изготовления понадобиться квадратный или шестигранный прут с гранями под ключ на 17 или 19, длина которого составляет 7 см. В этом пруте делаем при помощи сверлильного станка отверстие и нарезаем резьбу под болт на 8.
Вкручиваем болт и все — съемник готов. Как он действует, рассмотрим на примере ВАЗ-2107. Для выпрессовки верхней опоры, необходимо выкрутить стопорную гайку, но не до конца, снимать ее не нужно. Затем устанавливаем между пальцами опор изготовленный съемник с закрученным до упора болтом.
Чтобы выдавить палец берем два ключа — одним удерживаем изготовленный корпус, а вторым вывинчиваем болт до тех пор, пока палец не сорвется с гнезда. После замены верхней опоры, проделываем тоже самое, но с нижней. Винтовой Г-образный Третий тип съемного механизма, который можно сделать самому — тоже винтовой, но он показал себя с отличной стороны и позволяет работать на любом авто. Для его изготовления понадобиться круглый металлический прут диаметром не менее 10 мм и длиной 15-17 см.
Из него необходимо сделать Г-образную заготовку с длиной плеча 5 см. То есть, берем прут, на нем отмеряем 5 см, зажимаем в тисках и при помощи молотка загибаем его на 90 град. На длинной части заготовки нарезаем резьбу и подбираем гайку. Остается изготовить упорную планку.
Сделать ее можно по подобию клина, расписанного выше. То есть берем пластину, но толщиной 0,5 см. С одной стороны делаем прорез под палец опоры.
В-третьих, это тоннаж съемника. Съемники доступны в широком диапазоне мощностей.
Большинство доступных моделей имеют вес от 2 до 50 тонн. Четвертое, на что следует обратить внимание, — это стоимость. Как правило, съемник большего тоннажа стоит дороже, чем меньший. При том же тоннаже съемник на тележке является самым дорогим, гидравлический разъемный съемник дешевле, встроенный съемник дешевле разъемного, а механический съемник самый дешевый. Последнее, и все же самое важное, о чем следует помнить, — это безопасность.
Всегда убедитесь, что вы покупаете правильные инструменты от квалифицированного производителя или торговой марки, съемник должен быть изготовлен из высокопрочных материалов, чтобы его захват не сломался и не причинил вреда здоровью. При покупке гидравлического съемника убедитесь, что съемник соответствует стандартам ISO10100:2001 и имеет коэффициент запаса прочности 1. Клиент получает 12-месячную гарантию на бесплатную замену деталей для наших инструментов при правильном использовании. Похожие сообщения.
Запрессовка, или соединение с натягом — самый простой и дешевый способ соединения подшипников и ступиц, который обеспечивает высокую надежность соединения, и при этом не требует применения дополнительных компонентов. Однако запрессовка доставляет некоторые проблемы при ремонте — установленные таким образом детали довольно трудно демонтировать, и при отсутствии специального инструмента выполнить эту работу бережно, без повреждения деталей, практически невозможно. Решают эту проблему специальные механические съемники, среди которых наиболее прост и универсален съемник шарнирного типа. Шарнирный съемник — специальный механический инструмент, предназначенный для демонтажа запрессованных деталей.
С помощью съемника осуществляется демонтаж подшипников и ступиц, установленных на осях, а также внутренних подшипников и других деталей, запрессованных в отверстиях. Съемник обеспечивает бережный демонтаж деталей, предотвращая их деформацию, а самое главное — многократно сокращает затраты времени и сил на выполнение ремонтных работ. Шарнирный съемник за счет свой конструкции о которой сказано ниже имеет два ключевых преимущества: Быстро подгоняется под диаметр демонтируемых деталей фактически, никакой настройки выполнять не нужно, достаточно просто раздвинуть захваты ; Не нужно следить за центровкой инструмента — шарнирные лапы при натяжении самоцентрируются. Благодаря этим качествам шарнирные съемники выигрывают у съемников других типов, и поэтому получили самое широкое распространение среди профессионалов и любителей.
Чтобы верно выбрать съемник, необходимо разобраться в ассортименте и особенностях этого инструмента. Поэтому шарнирные съемники отличаются только типом привода и количеством захватов или лап. По типу привода съемники бывают: Механические винтовые ; Гидравлические. Наиболее просты механические съемники, в них усилие создается винтом, который вворачивается вручную ключом или рукояткой.
Гидравлические съемники более сложны, в них усилие создается встроенным гидравлическим цилиндром. В дальнейшем мы будем говорить о более доступных и простых механических съемниках. По количеству захватов лап съемники бывают: Двухлапые съемники более просты, однако при их использовании высок риск соскальзывания захватов при перекосах, также две лапы недостаточно хорошо распределяют усилие по демонтируемой детали, что может приводить к деформациям. При этом конструкция трехлапых съемников ненамного сложнее двухлапых, да и цена их не слишком высока.
Съемник подшипников двухлапый 4 FORCE 6590104
- Съемники подшипников
- Виды съемников для снятия подшипников
- Простенький съемник для подшипников своими руками
- Устройство
- Самодельный съёмник для маленьких подшипников за 30 минут
- Съемник для относительно мелких подшипников?
Автоинструмент: виды, принцип работы, применение
Набор съемников подшипников JONNESWAY AE310082. Съемник подшипников сепараторный двухлапый Force 9C2001. Двухзахватный съемник подшипников используется для снятия подшипников, внутренний диаметр которых меньше ширины съемных захватов. Выбирайте лучшие Съемники подшипников по доступным ценам. Благодаря съемнику можно без лишних усилий отсоединить подшипник, шкиив или втулку.
Force 666A035 (Малый съёмник для подшипников) Какой съёмник выбрать?
Остается только завести съемник под подшипник разрезом на вал, и затем закручивая винт выдавить последний. Обратите внимание: данный съемник подойдет для снятия небольших подшипников. Гидравлический Съемник маленький съемник для подшипников YL-20T. Съемник подшипников и внутренних обойм 3-х лапый универсальный 12-50 мм. Съемник подшипника ступицы "СЕРВИС КЛЮЧ", перед+ зад, ВАЗ 2108-10, Калина.
Двухлапые съемники подшипников
В первую очередь на себя принимают удары те участки ходовой части, которые непосредственно отвечают за гашение колебаний и стабилизацию. В каждом автомобиле таковыми являются: блок передней стойки, ступичный механизм. Если с передней стойкой все достаточно просто и понятно, то со ступичным блоком, не совсем. Учитывая сложность конструкции, рекомендовано проводить ремонтные работы в сертифицированных СТО, где используют специальный съемник ступичного подшипника для его демонтажа с посадочного места. О том, что это за инструмент, и как им пользоваться, рассмотрим ниже.
Что такое универсальный съемник ступичных подшипников и его виды Съемники ступичных подшипников специально разработаны для оказания помощи мастерам при проведении демонтажных работ, так как «голыми руками» снять опорный подшипник невозможно. В зависимости от технических характеристик, съемники бывают различных размеров и делятся на критерии: универсальный; трехзахватный. Читайте также: Подшипник передней ступицы киа бонго 3 передний Двухзахватное приспособление изготавливается методом ковки под конкретный размер или универсального применения без привязки к размеру. Благодаря монолитности конструкции, изготовленные под конкретный размер съемники намного практичнее и долговечнее, нежели универсальные.
Съемник для снятия ступичного подшипника универсального типа априори имеет небольшой люфт, что затрудняет процесс демонтажа. Трехзахватные приспособления имеют наивысший показатель прочности и надежности. Конструкции подобного типа используют для демонтажа опор строительной и специальной техники. Съемник ступичных подшипников своими руками Для проведения ремонтных работ в домашних условиях некоторые мастера используют простые, самодельные конструкции.
Однако это всегда совместимо со всеми размерами опорных подшипников. Только с теми, диаметр которых не превышает семи сантиметров. Итак, как же сделать съемник для ступичных подшипников. Для этого понадобится болт длиной в 90 — 100 мм, не более, две металлические шайбы, гайка крепления, металлическая проставка.
Причем, диаметр проставки должен быть такой, чтобы она входила в отверстие для посадки опорного подшипника с минимальным зазором. Таким образом, после демонтажа колеса, необходимо будет собрать указанный выше съемник и начать затягивать крепление, в итоге часть опорного подшипника окажется с наружной стороны. Дальше дело техники. Самодельный съемник ступичных подшипников применим, как для переднего, так и для заднего участка ходовой системы отечественного автомобиля.
Для иностранных марок лучше использовать заводской вариант оборудования. Алгоритм выпрессовывания и замены опорного подшипника самостоятельно Подготовительный этап: набор автомобильных инструментов, новые запасные части, передвижной домкрат, деревянная колодка. Изначально демонтируется поворотный механизм, выпрессовывается ступица. При наличии стопорного кольца, его необходимо предварительно снять.
Далее, из самого поворотного кулака выпрессовывается опорный подшипник. После проведения полного демонтажа нужно провести визуальную диагностику, удалить остатки старой смазки, металлическую стружку, иные продукты отхода. Если дефекты отсутствуют, то в полость посадочного места наносится тонкий слой смазывающего вещества. Для автомобилей отечественного производства достаточно применять смазку типа Литол-24М, для иностранных марок любая смазка на графитной основе.
Новый опорный подшипник запрессовывается в тисках. Необходимо это делать крайне аккуратно, так как даже самый незначительный перекос способен деформировать посадочное гнездо. Далее следует сборочный процесс в обратном порядке. По окончанию процедуры в обязательном порядке нужно сделать балансировку колес, так как установлена новая деталь.
Автомобиль готов к дальнейшей эксплуатации. Длительность срока напрямую зависит от качества запасных частей, сборки, профессионализма мастера. Главная роль отводится стилю и манере управления техническим средством. Обзор съемников ступичных подшипников 2.
Рекомендации по выбору инструмента 5. Изготовление съемника своими руками 5. Трехзахватный инструмент — инструкция по изготовлению 5.
Отрезаем от нее заготовку шириной 4 см. Размечаем заготовку и высверливаем отверстия в двух параллельных стенках. С одной из сторон нужно вырезать паз. На следующем этапе снова размечаем заготовку и с помощью болгарки или на ленточной пиле делаем вырезы треугольной формы. Обрабатываем края напильником по металлу. К отверстию необходимо будет приварить гайку.
Данный параметр определяется прочностью центрального тела съемника и силового болта. У механических инструментов данный параметр составляет от 1 до 4 тонн. Гидравлические съемники обладают усилием порядка 20 тонн но и цена у них соответствующая. Однако, для демонтажа таких элементов, как подшипник ступицы, достаточно механических инструментов. Рабочий ход. Он зависит от вылета силового болта и длины захватов. Размеры лап съемника в частности, ширина и высота упора. Минимальный и максимальный раствор захватов. Виды и назначение съемников для подшипников Прежде всего стоит отметить, что съемники в свою очередь, могут быть двух типов — гидравлические и механические. Механические съемники имеют более простую конструкцию и устройство, однако работать с ними гораздо сложнее. А вот гидравлические съемники достаточно популярны на сегодняшний день, их можно приобрести в любом магазине, где продают подобное оборудование, а использование данного инструмента происходит очень легко и просто. Назначение, что у первого, что у второго съемника совершенно одинаково — они предназначены для демонтажа в первую очередь подшипников, а также шкивов или зубчатых колес, деталей, которые установлены с большой степенью натяга. Читайте также: Аксессуары для Барби своими руками: идеи и мастер-классы для начинающих Примитивный съемник своими руками Данный инструмент можно изготовить и самостоятельно. В качестве основного элемента используется стальная труба. Ее диаметр должен быть чуть больше, чем у обоймы.
Стоимость Приобрести специальные съемники для подшипников можно в магазинах автотоваров, а также в интернете. Цены при этом могут быть вполне приемлемыми. Также устройство можно приобрести непосредственно на СТО, если такая продажа у них налажена. Стоимость зависит как от технических характеристик и марки модели, так и от вида съемника. Так, двухзахватные механические модели в зависимости от модификации и марки обойдутся покупателям от 5 долларов за одну штуку. А трехзахватные инструменты будут стоить от 10 долларов и выше. Гидравлические варианты стоят дороже. В зависимости от разных факторов их стоимость составляет от 100 до 1000 долларов за штуку. Рассмотренные выше устройства имеют разную модификацию и тип в зависимости от того, как планируется их использовать. Для большинства автовладельцев такой инструмент просто незаменим.
Съемник подшипников
Съемники ступичных подшипников специально разработаны для оказания помощи мастерам при проведении демонтажных работ, так как «голыми руками» снять опорный подшипник невозможно. 7 Цанговый съемник внутренних подшипников с обратным молотком KRAFT 8-58 мм KT 701063. съемник внутренних подшипников Съемник имеет упоры с двухсторонним захватом. Съемник подшипников 3-х лапый 102мм 4" переставной ROCKFORCE. Старенький обзор на: Force 666A035 Съемник для подшипников 19-35 мм.
👍Лучшие универсальные съемники деталей на 2024 год
Страна-производитель — Тайвань. Универсальная модель для проведения быстрых и легких демонтажных работ. Оснащён тремя лапами с фиксацией захватов. Для изготовления применяется высокопрочная закалённая углеродистая сталь с высоким рабочим ресурсом. Максимально допустимая нагрузка составляет две тонны. Рабочий ход — 8 см, высота упора — 0,6 см, максимальный раствор — 12 сантиметров. Гарантийный срок — 12 месяцев.
Цифры 100 и 200 говорят, по всей видимости, о максимально возможном диаметре захвата. По поводу баталий качество против доступности. Это все равно, что спорить о зеленом против мягкого. Когда надо срочно - пользуешься китайским.
В любой момент колесо может застопориться и увезти машину с дороги. Поэтому, если вы заметили сухой хруст при движении колеса, который будет слышен даже из салона, срочно отправляйте вашу «ласточку» на ремонт. Для извлечения поврежденного подшипника вам потребуется специальный инструмент.
Вкручиваем болт для ограничения хода второй лапы захвата. Наша самоделка готова. Теперь можно испытать ее в работе и проверить, что в итоге получится. Для этого потребуется вал с подшипником. Принцип работы устройства довольно прост. Сначала цепляем лапы захвата за подшипник, и устанавливаем нужную ширину между лапами, подкручивая болт в торце скобы. Далее упираем конец винта в торец вала, на котором «сидит» подшипник, и начинаем закручивать его по часовой стрелке — в сторону закручивания. Крутим до тех пор, пока подшипник не окажется на свободе. Такая процедура обычно длится не более 1-2 минут. Таким образом, приспособление оказалось рабочим, и самое главное — изготовить его очень просто. И никакой сварки не нужно. Подробно о том, как сделать съемник для подшипников для использования в мастерской или гараже, вы можете посмотреть на видео ниже. Make A Armature Bearing Puller DIY Bearing Puller Из основных преимуществ самодельного устройства стоит отметить простоту сборки, возможность использовать обрезки металлолома и надежность в работе. Универсальный съемник подшипников своими руками версия 2 Предлагаем вашему вниманию еще одну интересную конструкцию, которую можно изготовить из простых подручных материалов. В данном случае будем использовать обрезки металлолома.