В четверг компания «Северсталь» произвела 300-миллионную тонну конвертерной стали на Череповецком металлургическом комбинате с момента запуска первого конвертера на предприятии в 1980 году. В актовом зале сталеплавильного производства собрались все, благодаря кому конвертерный цех ЧерМК выпустил более 220 млн тонн продукции за годы своей истории. 08 июня 2023 г., Череповец – Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК, ключевой актив «Северстали») в рамках модернизации производственных мощностей впервые реализует масштабный проект по изготовлению оборудования комплекса конвертера для. В минувшую пятницу, 16 апреля, комиссия во главе с представителем Госгортехнадзора по Северному округу, расследовавшая причины аварии, произошедшей 23 марта в конвертерном производстве АО «Северсталь» (Россия, Вологодская область, Череповец).
Завод по производству стали- Череповец Северсталь
Так, в 2011 году ЧерМК вышел на рекорд производства, выплавив в конвертерах 9 552 тыс. Программа по обновлению кранового парка является долговременной и предусматривает замену порядка 30 мостовых кранов, грузоподъёмностью от 16 до 520 тонн, обеспечивающих основной технологический процесс производства стали. Выручка за 2011 год составила 10,547млн.
Повышенная поперечная жесткость каркаса высотой более 80 м с мостовыми кранами грузоподъемностью 500 т обеспечивалась совместной работой жесткой рамы заливочного пролета и рамно-связевой системой пролета сыпучих. Главные инженеры проекта: Калашников Г.
В 2023 году в циркуляционной насосной установлены 5 новых насосов. Теперь эту потребность обеспечат 5 новых насосов с высокой производительностью. За счет установки более эффективных агрегатов нам удастся существенно снизить энергопотребление.
Завод по производству паровых и водогрейных котлов планируют запустить в Череповце осенью 09:19 21. Возведён конструктив современного промышленного корпуса. Как отметил технический директор компании «Норд» Александр Ратников, осенью объект планируется вводить в эксплуатацию, — сообщает Агентство городского развития. Новое предприятие будет производить стальные газотрубные двух- и трехходовые паровые и водогрейные низкотемпературные котлы мощностью от 75 кВт до 5 МВт для промышленных предприятий, предприятий ЖКХ.
Выбросы снизят в 60 раз: на «Северстали» пустили агрегат ценой в 3 млрд руб.
Производительность электросталеплавильного цеха увеличена с 800 тыс. В 2008 году развитие конвертерного и электросталеплавильного цехов позволило «Северстали» полностью свернуть производство в мартеновском цехе. Перевод производства стали из мартеновского цеха в конвертерный цех и электросталеплавильный цех дал значимый экономический эффект для акционеров компании — применение современных методов выплавки, разливки и внепечной обработки стали позволило повысить качество продукции, увеличить объемы продаж и снизить издержки на производство продукции. На сегодняшний день Череповецкий металлургический завод является одним из наиболее рентабельных металлургических предприятий в мире. Закрытие мартеновского цеха благоприятно отразилось на экологической обстановке в городе. Спросите, а что будет с промышленной площадкой бывшего мартеновского цеха? В настоящее время рассматриваются различные варианты по ее использованию, в том числе размещение современных сталеплавильных и прокатных мощностей. Сталь по-прежнему востребована, только производство ее постоянно совершенствуется. Кстати Последняя плавка в мартеновской печи на металлургическом заводе им. Серова ключевой актив дивизиона черной металлургии УГМК состоялась 23 октября 2007 года — предприятие полностью перешло на электросталеплавильное производство. Четыре мартена заменила 80-тонная дуговая электропечь ДСП-80.
В 1969 году работники ЧерМК выдали первую плавку электростали, а в 1980 году на комбинате получили первую конвертерную сталь. Добавим, что за последние 20 лет объем выплавки конвертерной стали возрос с 5,8 до 9,9 млн тонн. В 2019 году, благодаря введению автоматической плавки на конвертерах, запланировано выплавить более 10 млн тонн конвертерной стали.
Поделиться ссылкой:.
Первая мартеновская сталь в Череповце была выплавлена 1 мая 1958 года. А вообще с 1958-го по 1965 год было построено 12 сталеплавильных печей общей мощностью 5 млн тонн стали в год, после их реконструкции мощность была увеличена до 6 млн тонн. Максимальное производство стали в мартеновском цехе было достигнуто в 1976 году — около 6,5 млн тонн.
Но эпоха мартенов быстро подходила к концу. Кроме высокой экологической нагрузки производство стали мартеновским способом отличалось наличием ряда экономически неэффективных технологий — в частности, применялась разливка стали в изложницы. Цикл выплавки металла в мартеновских печах занимает значительно больше времени, чем в конверторах. Активный поиск технических решений по замещению производства мартеновской стали и реконструкции самого мартеновского цеха в Череповце был начат в середине 90-х годов прошлого века.
Новое время потребовало начать коренную модернизацию всего сталеплавильного производства. Конкуренция на рынке металла также побуждала к поиску новых рынков сбыта за пределами страны. Для этого требовалось улучшить качество продукции, повысить рентабельность производства. Было принято решение начать процесс остановки печей мартеновского цеха.
А также опорное кольцо и другие вспомогательные элементы - всего порядка 20 позиций. Выполнение такого сложного заказа, как создание конвертера, позволит выйти на уровень компетенций сотрудников цехов, освоить новые технологии, разработанные в рамках проекта для сварки и сборки металлоконструкций повышенной толщины. Кроме того, проектом предусмотрено усиление донной части с применением специальных огнеупорных материалов, способных выдерживать не менее 7000 плавок за кампанию», — прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов. На текущий момент продолжаются работы по сварке металлоконструкций будущего силового пояса конвертера. Именно он примет на себя вес всей конструкции с жидким металлом.
«Северсталь» модернизирует оборудование для обработки конвертерной стали
Конвертерное производство Информационный центр металлургической промышленности в Череповце. Именно от их мощности и исправного состояния зависит процесс снижения температуры конвертерного газа. Делегация посетила доменное производство, конвертерное производство, ЛПЦ-2, ПХЛ, ЗАО "Севергал", лаборатории механических испытаний.
На конвертерах «Северстали» внедрили комбинированную продувку стали
Поэтому планируем внедрять новые разработки в области АСУ и на других участках сталеплавильного и остальных производств. Так, во втором квартале будет сдан в эксплуатацию программно-аппаратный комплекс АСУ ТП «Плавка» в цехе выплавки электростали, стоимостью 172 млн.
В процессе обновления насосов были демонтированы старые агрегаты, запорно-регулирующая арматура и фундаменты. Поставщиком новых насосов выступила отечественная компания.
Сергей Торопов, генеральный директор крупного дивизиона «Северсталь Российская сталь», включающего в себя и Череповецкий металлургический комбинат, выступил на мероприятии с торжественным обращением к присутствующим. Он отметил, что предприятие во многом обязано реализацией планов работе конвертерщиков. По словам гендиректора, конвертерный цех ЧерМК с момента запуска продолжал увеличивать объемы выплавки стали. Повышение интенсивности производственных процессов наглядно демонстрирует динамика изготовления стали. Так, первые 100 млн тонн выпустили на заводе за 22 года, а вторые 100 млн тонн — за 11 лет.
Это значит, что предприятие почти в 2 раза увеличило объемы производства за десятилетие. В результате ЧерМК без ущерба для своих планов смог закрыть неэффективное мартеновское производство и снизить влияние на окружающую среду.
Кроме того, проектом предусмотрено усиление донной части с применением специальных огнеупорных материалов, способных выдерживать не менее 7000 плавок за кампанию», — прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов. На текущий момент продолжаются работы по сварке металлоконструкций будущего силового пояса конвертера. Именно он примет на себя вес всей конструкции с жидким металлом. Для повышения надежности толщина некоторых частей достигает 160 миллиметров, поэтому эксперты МЦ «ССМ-Тяжмаш» разработали специальную технологию, которая позволяет минимизировать деформации при сварке и получить качественное изделие. После всех операций швы подвергаются неразрушающему контролю: ультразвуковому, капиллярному и магнитопорошковому.
Череповецкий меткомбинат повысил объемы производства чугуна, конвертерной стали и горячего проката
Череповецкий металлургический комбинат, один из крупнейших интегрированных заводов в мире (входит в дивизион «Северсталь Российская сталь»), вводит в эксплуатацию новые системы управления процессом выплавки, а также доводки конвертерной стали. Конвертерное производство. В обновление производственных мощностей в Череповце «Северсталь» намерена инвестировать свыше одного миллиарда рублей.
«Северсталь» приступила к изготовлению оборудования для производства конвертерной стали
- Техническое перевооружение Установки непрерывной разливки стали №1 «Северсталь»
- Одно из оборонных предприятий Череповца объявило о расширении производства | ИА Красная Весна
- Старейшая школа Череповца обрела шефов. Ими стали металлурги из конвертерного цеха. Решили...
- 📽️ Дополнительные видео
- Подписка на рассылку
- Вступай в наши группы и добавляй нас в друзья :)
Конвертерный цех
Сейчас производство конвертерной стали в Череповце уже полностью перешло на новую технологию. Череповецкий металлургический комбинат, один из крупнейших интегрированных заводов в мире (входит в дивизион «Северсталь Российская сталь»), вводит в эксплуатацию новые системы управления процессом выплавки, а также доводки конвертерной стали. Сенатор принял участие в мероприятии, посвященном выпуску 300-миллионной тонны конвертерной стали. 18 января компания «Северсталь» произвела 300-миллионную тонну конвертерной стали на Череповецком металлургическом комбинате (ЧерМК, ключевой актив «Северстали») с момента запуска первого конвертера в 1980 году. Гончарный промысел и производство известной в XIX веке ёрговской керамики возродят в селе Воскресенском Череповецкого района Вологодской области.
В цехе комбината в Череповце на рабочего упали 100 кг раскаленной стали
Традиционная технология для кислородно-конвертерных цехов советского времени — верхняя продувка металла. При этом технический кислород подается через медную водоохлаждаемую фурму систему труба-в-трубе с многосопловым наконечником. Это позволяет быстро и эффективно окислить примеси чугуна, навести шлак и обеспечить бурное перемешивание расплава. Однако более современным способом считается комбинированная продувка, когда через верхнюю фурму подается тот же кислород, а через систему донных фурм — азот или другой технологический газ.
Она также была ранее поставлена компанией Primetals. В ответственность Primetals Technologies входил инжиниринг двухпозиционной установки «печьковш», системы легирования, газоочистки и поставка основных компонентов.
В объем поставки также входила соответствующая электрическая часть и оборудование для автоматизации. Установленная система Уровня 2 была гармонично интегрирована в заводскую систему, и это позволило обеспечить высокий уровень автоматизации установки благодаря использованию расчётных технологических моделей. Кроме того, Primetals Technologies обеспечивала шефнадзор за монтажом и пусконаладочными работами, а также обучение персонала. ПАО «Северсталь» несла ответственность за разработку технической документации и строительство объекта. В расширение мощностей по обработке жидкой стали компания инвестировала около 43 млн евро.
Верность традициям: 300-милионную тонну конвертерной стали выплавили на комбинате в Череповце 11:45, 19 января Крупный бизнес Промышленность Трёхсотмиллионную тонну конвертерной стали выплавили на череповецком металлургическом комбинате с момента запуска этого производства в 1980 году. Промышленные успехи особенно важны в современной рыночной ситуации. Ну а празднование юбилейных рекордов выплавки — многолетняя традиция металлургов.
Цех выплавки конвертерной стали — одно из основных звеньев производственной цепочки Череповецкого металлургического комбината. Сегодня здесь особенно жарко, на торжественном событии — руководство компании и производства, сотрудники, ветераны, приглашённые гости. Все, кто не понаслышке знаком со сложным и захватывающим процессом выплавки металла.
Обычный, ежедневный технологический процесс в этот день приобретает особое значение.
Новый рубеж особенно важен в текущей экономической и внешнеполитической ситуации. Северсталь восстанавливает объёмы производства на уровень до введения санкций. Большое внимание — разработке и освоению новых видов продукции для внутреннего рынка и экспорта в дружественные страны. С применением череповецкой стали реализуются важные для страны проекты. Металл, например, поставляют на строительство самого мощного в мире атомного ледокола «Россия». Александр Шевелёв, генеральный директор компании «Северсталь»: «Правильнее даже говорить не про объёмные показатели, важно не сколько, а что ты произвёл, какого качества и для какого клиента.
И мы сегодня можем с уверенностью говорить, что компания «Северсталь» является лидером по производству инновационных продуктов, которые востребованы в этих отраслях сложных — энергетике, машиностроении.