В зависимости от того, применяется ли вами газовая сварка, аргонодуговая либо сварка в углекислоте, выбирайте соответствующий редуктор. Состав аргонно-углекислотной сварочной смеси или углекислоты с кислородом регулируется при помощи редукторов на газовых баллонах.
Отличия газовых баллонов для кислорода, ацетилена и пропан-бутана
| Углекислотный редуктор – каждому свой! | Распространенные заблуждения при выборе редуктора для сварочных работ (аргон, углекислота). |
| Газовый редуктор на углекислоту - Полуавтоматическая сварка - MIG/MAG | Подключается углекислотный редуктор с подогревом 220 вольт к балону газа, гайковое подключение 3/4, а потом к ниппелю одевается шланг который зажимается хомутом. |
| Выбор редуктора для углекислоты | Углекислотный редуктор производит подачу газа под требуемым давлением, а также перекрытие клапана подачи СО2 из баллона при прекращении сварки. |
| Обзор различных видов газовых редукторов для сварки | Видео автора «КАК ЭТО СДЕЛАТЬ» в Дзене: Какой редуктор такой и расход газа,редуктор на углекислоту,редуктор углекислота -аргон,редуктор для сварки какой выбрать,редуктор для полуавтомата какой. |
| Что нужно знать об углекислотных баллонах для аквариума ? | На сегодняшний день основная классификация газовых редукторов для углекислоты происходит по трем основным критериям. |
Выбор редуктора для сварки
По условиям работы. Различают рамповые, сетевые и баллонные редукторы. Рамповые предназначаются для работы на многопостовых участках, а сетевые питаются от стационарной сети, проложенной от углекислотной станции предприятия. Для работы отдельных постов предназначаются баллонные углекислотные редукторы, которые рассчитываются на меньшие показатели удельного расхода газа и ограниченный диапазон рабочих давлений.
Принцип действия редуктора второго типа рассмотрен выше, а в редукторах прямого действия все изменения расхода и давления происходят в обратном порядке. Такие редукторы менее удобны при эксплуатации, а потому используются значительно реже. Чем отличается кислородный редуктор от углекислотного?
Конструкции углекислотных редукторов весьма схожи с кислородными, и отличаются в основном способами присоединения к вентилям, и — иногда — отсутствием второго манометра. Поэтому часто возникает вопрос — взаимозаменяемы ли кислородный и углекислотный редукторы. К кислородному редуктору предъявляются гораздо более высокие эксплуатационные требования.
Они связаны с тем, что, в отличие от СО2, кислород не сжижается, а потому находится в баллоне под гораздо более высоким давлением до 200 ат против 70…80 ат — для сжиженного углекислого газа. Поэтому при попадании кислорода в углекислотный редуктор будет происходит постепенное разрушение уплотняющих мембран. Поэтому углекислотный редуктор не используются для подачи кислорода обратная замена — допустима.
Отличаются редукторы и возможностями вариантов присоединения к баллону. Углекислотный редуктор можно подсоединять при помощи хомута, а не накидной гайки, поскольку СО2 не обладает свойствами пожаро- и взрывоопасности в случае утечек. Для повышения чистоты газа, поступающего в редуктор, в конструкции впускающего клапана часто предусматриваются очистные фильтры.
Наличие фильтра уменьшает опасность стравливания газа обратно в баллон, где он может образовывать поверхностную подушку над сжиженным газом. Его особенности: Корпус, изготавливаемый из специального сплава, стойкого к различным тепловым и механическим воздействиям; Минимальное значение коэффициента неравномерности давления — не выше 0,3; Низкое давление для срабатывания предохранительного клапана — 1,2 МПа; Наличие двух манометров, что облегчает процесс регулирования давления углекислого газа. Повышенная пропускная способность — до 6 м3 газа в час.
Демократичная цена до 1100 руб. Редуктор с ротаметром Повышенную функциональность в сравнении с редукторами обеспечивают регуляторы расхода углекислого газа с ротаметром. В отличие от традиционных манометров, для которых расход приходится устанавливать в зависимости от текущего давления, ротаметры расход показывают сразу.
Универсальные регуляторы расхода, в составе которых имеются ротаметры, существенно облегчают работу сварщика, и позволяют оптимизировать расход углекислого газа во время сварки. Цена вопроса — от 1800 до 2000 руб. Технические характеристики регуляторов — расход, давление, температурный диапазон применения — должны соответствовать требуемым режимам сварки.
Регуляторы отличаются от обычных редукторов следующим: Если в редукторах выходной штуцер соединяется непосредственно с магистралью, то в регуляторе предусматривается специальная заслонка, которая дросселирует поток СО2, в зависимости от давления газа в баллоне. Отверстие в дросселе — калиброванное, что увеличивает точность регулировки расхода. Поэтому большинство моделей регуляторов оснащается одним манометром, показания которого устанавливаются не в единицах давления, а в единицах расхода.
В некоторых регуляторах предусматривается встроенный электроподогрев газа. Это позволяет проводить сварку при отрицательных температурах, и повышает точность определения фактического расхода газа в редукторах расход, как правило, перестроить на иное значение невозможно. Регуляторы для полуавтоматов могут быть установлены не только на баллон со сжиженной углекислотой, но и на так называемые смесевые баллоны, в которых содержится смесь двуокиси углерода с инертным газом, в частности, аргоном в соотношении 1:4.
При выборе типоразмера углекислотного редуктора обращают внимание на такие особенности конструкции как устройство регулировочного винта и наличие на нём невыпадающей резьбы иначе можно выкрутить седло , а также на наличие дополнительного запорного вентиля.
Поэтому при попадании кислорода в углекислотный редуктор будет происходит постепенное разрушение уплотняющих мембран. Поэтому углекислотный редуктор не используются для подачи кислорода обратная замена — допустима. Отличаются редукторы и возможностями вариантов присоединения к баллону.
Углекислотный редуктор можно подсоединять при помощи хомута, а не накидной гайки, поскольку СО2 не обладает свойствами пожаро- и взрывоопасности в случае утечек. Для повышения чистоты газа, поступающего в редуктор, в конструкции впускающего клапана часто предусматриваются очистные фильтры. Наличие фильтра уменьшает опасность стравливания газа обратно в баллон, где он может образовывать поверхностную подушку над сжиженным газом. Особенности аргоновых редукторов Первая из них связана с различной плотностью газов.
Соответственно, при использовании не «своего» редуктора придётся перенастраивать и ротаметр. Что рекомендуется только в специализированных мастерских, иначе показания расхода аргона будут существенно разниться от фактических. Второе отличие связано со значениями допустимых давлений газа. Для кислородных редукторов они всегда меньше, поскольку смесь кислорода практически с любой составляющей взрывоопасна.
Этот факт определяет повышенные требования к качеству запорной и присоединительной арматуры, уплотнениям и пр. Вместе с тем, добротность изготовления кислородных редукторов всегда позволяет использовать их и для аргона. Но не наоборот. Поскольку расход аргона при сварке следует регулировать более точно, все типоразмеры аргоновых редукторов отличаются увеличенной площадью мембраны.
Это особенно важно при сварке алюминия или нержавеющей стали. Увеличенная площадь мембраны: препятствует замерзанию газа при отрицательных внешних температурах; позволяет более экономично использовать аргон; дополнительно стабилизирует расход газа. Различие в расходах приводит к выводу — использовать обычные регуляторы расхода при сварке аргоном нецелесообразно, поскольку при этом не обеспечивается необходимая точность. А заправка баллона аргоном обойдётся гораздо дороже, чем заправка углекислотой.
Поэтому использование традиционных редукторов, понижающих давление, но не показывающих расход а для вариантов со смесью аргона и углекислого газа, или аргона с гелием это особенно важно в данном случае не приветствуется. Предпочтение следует отдать регуляторам расхода, в конструкции которых предусмотрены ротаметры. Ещё лучше использовать наиболее универсальный, углекислотный редуктор, с двумя ротаметрами. Его особенности: Корпус, изготавливаемый из специального сплава, стойкого к различным тепловым и механическим воздействиям; Минимальное значение коэффициента неравномерности давления — не выше 0,3; Низкое давление для срабатывания предохранительного клапана — 1,2 МПа; Наличие двух манометров, что облегчает процесс регулирования давления углекислого газа.
Повышенная пропускная способность — до 6 м3 газа в час.
Бытовые редуктора под пропановые баллоны не регулируются Чтобы определить давление, на котором работает плита или другое оборудование, следует посмотреть в технический паспорт. Адаптер имеет маркировку на крышке, где кроме выдаваемого давления указана дата изготовления и проверки, стоит клеймо производителя. Устанавливая самостоятельно газовое оборудование, следует выбирать редуктор лягушку на газовый баллон по рабочему значению давления газа печки или котла и расходу. Свое название редукционная модель получила за слегка выпуклую форму круглого корпуса, что придает ей сходство с земноводными.
На бытовое оборудование можно ставить универсальный регулируемый адаптер, предназначенный для пропана. Следует подбирать по значению давления или расхода газа на выходе. Если оборудование рассчитано на больший расход, то оно будет прерывать работу, пламя постоянно тухнуть. Редуктор для углекислого баллона имеет другую конструкцию и не подойдет для длительной работы. Его детали, включая прокладки, сделаны из материала, разрушающегося при контакте с пропаном.
Кислородно-пропановая резка металла Самая распространённая операция с металлом — это его раскрой. И действительно: в ходе этой операции деталь «рождается» на заготовительном участке металлообрабатывающего производства; этой же операцией прекращается её практическое применение после утилизации; без неё не обходятся формообразование, ремонт и т. В промышленности и быту применяется немало методов разрезания металла. Не последнее место среди них занимает газовая резка. Самую экономически выгодную, а потому и широко распространённую — кислородно-пропановую резку металла далее — КПРМ , мы и обсудим в этой статье.
Резка металла кислородом и пропаном Сначала разберёмся, как же вообще осуществляется разделение металла кислородом. Резка этим газом базируется на свойстве металла сгорать под действием струи этого газа, а точнее — температуры её горения. Далее, под действием её напора из реза удаляются образующиеся продукты горения. Рассмотрим процесс подробнее. Он делится на два основных этапа: на первом — сплав разогревают до нужной рабочей температуры при ней в струе кислорода воспламеняется металл.
Для этого используется пламя горящей смеси подогревающего газа ацетилена, пропана и т. Он приводит к непрерывному образованию окислов металла по всей его толщине металл «прожигается» насквозь. Резак перемещается и сжигает струёй кислорода металл, удаляя, по пути, продукты горения. В результате — образуется линия реза. Подогревающий газ применяется только до разогрева рабочей зоны на поверхности обрабатываемой детали до температуры горения металла.
На втором этапе он не нужен его перекрывают — необходимый температурный режим поддерживается кислородом. Кислородная резка, как следует из её определения, может применяться далеко ни ко всем металлам и сплавам. Она может осуществляться только тех из них, которым, под воздействием кислорода, присущи следующие свойства: температура их сгорания должна быть ниже, чем этот показатель при их плавлении; окислы металлов, образующиеся в процессе раскроя, должны иметь температуру плавления ниже этого показателя самого металла; количество выделяющегося в процессе обработки тепла должно быть достаточно для поддержания процесса постоянной кислородной резки; образующиеся в процессе обработки деталей шлаки должны быть жидкотекучими. Это обеспечит их лёгкое удаление из рабочей зоны; разрезаемые сплавы и металлы не должны иметь высокую теплопроводность. К ним относятся: низкоуглеродистые стали.
Например, марок от 08 до 20Г; среднеуглеродистые стали. Например, марок от 30 до 50Г2; ковкий чугун. С другой стороны, невозможно раскроить кислородной резкой высокоуглеродистые стали у них в обозначении имеется буква «У». Вызвано это тем, что температура их плавления близка к температуре пламени. Вследствие этого, окалина не будет выбрасываться с обратной стороны листа в виде столбов искр , а будет смешиваться с расплавленным металлом по краям реза.
Это не позволит кислороду «пробраться» вглубь металла и прожечь его. Разрезать чугун помешают форма зерен и графит между ними исключением является ковкий чугун. Не поддадутся кислородной резке, также, алюминий, медь и их сплавы. Выбираем горючий газ При использовании для раскроя металла обычного газопламенного резака в качестве предварительного подогрева применяют как пропан, так и ацетилен. Тем не менее, в большинстве случаев, для резки применяется именно пропан.
Основанием для такого выбора являются следующие причины: стоимость пропана значительно ниже ацетилена; меньшая взрывоопасность пропана. Существует возможность быстрого обнаружения утечек, т. Специфический запах этих добавок позволяет легко обнаруживать место утечки газа разгерметизации. Кроме того, ацетилен требует значительно более тщательного соблюдения правил техники безопасности, что не всегда просто выполнить на слесарном участке; при проведении пропановой резки создаётся более узкая кромка среза, нежели при работе с ацетиленом; -резкий запах ацетилена создаёт дискомфорт и не всегда приемлем. Это особенно сказывается, если резка осуществляется в обычной мастерской, в которой трудятся и другие рабочие.
Учитывая изложенное выше, предпочтение отдают пропану. Оборудование кислородно-пропановой резки металла Операция раскроя металла осуществляется газовым резаком. На рисунке приведено изображение этого инструмента и органы управления им вентили. Устройство газового резака. Пояснение к рисунку.
Резак состоит из следующих узлов: рукоятка с ниппелями для присоединения кислородного и газового рукавов; корпус с регулировочными пропановым и кислородным вентилями. Конструкции газовых резаков разных производителей отличается незначительно. Обычно, на них имеется 3 вентиля: первый — для подачи пропана. Красного или жёлтого цвета; второй — регулирующего кислорода для подогревающего пламени ; третий — режущего кислорода. Все кислородные вентили синего цвета.
Практически все детали этого аппарата сменные. Поэтому, его в случае поломки, можно быстро отремонтировать прямо на рабочем месте. Самые распространённые резаки модели «Р1-01» или более мощные «Р2-01 и Р3-01П». В общем случае, для раскроя металла газом требуется: по одному баллону пропана и кислорода. Баллоны должны быть укомплектованы газовыми редукторами.
Следует иметь ввиду, что на баллоне с пропаном резьба обратная и навернуть на него кислородный редуктор невозможно; шланги высокого давления кислородные ; резак; мундштук нужного размера. Необходимо правильно подбирать мундштук, и исходить при выборе следует из толщины металла. Например, если обрабатываемая деталь состоит из частей разной толщины 6…300 мм, то понадобятся мундштуки с внутренними номерами от 1 до 2 и с внешними — от 1 до 5.
Старые версии, выпускавшиеся ещё в СССР, имеют меньший ресурс эксплуатации, поскольку выходящий под большим давлением кислород, со временем разрушает уплотняющие мембраны. Нежелательно применять пищевые «пивные» модификации обычно в нержавеющем корпусе , типа Донмет УРП-4-4ДМ, поскольку их конструкция не рассчитана на постоянное протекание защитного газа и они будут постоянно замерзать. Выбираем углекислотный редуктор по характеристикам — Диаметр ниппеля под шланг: 6 или 9 мм. Должен подходить к штуцеру редуктора и сварочника. Для бытовых моделей стандартом является 6 мм, для промышленных полуавтоматов на токи от 200 Ампер 9 мм. Если сварщику часто приходится пользоваться обоими видами, то есть смысл обратить внимание на данный тип. Углекислотные редуктора в Украине выполняются в двух модификациях: большой лучшая стойкость против замерзания и уменьшенный габарит.
При регулярном использовании, сварка на специализированных предприятиях, однозначно крупные модели, как УР-6-4ДМ Донмет, способные выдавать более точное давление и расход. Для периодических монтажных работ возможен выбор малогабаритных. Первые имеют прозрачную колбу, в которой находится шарик; когда через него проходит газ, то шарик поднимается. При помощи такого устройства можно даже определить, если в системе пробит газоподающий шланг — шарик будет слегка приподнят. Читайте также: Как сделать индукционный нагреватель своими руками Редукторы давления углекислоты с ротаметром имеют одно преимущество: показывается реальный расход в данную секунду, а у моделей с манометрами он косвенный, в соответствии со шкалой. Многие считают, что два устройства на одном корпусе позволяют с одного баллона запитывать две горелки на разные полуавтоматы. Это не так. Такие модификации удобны для сварки ответственных конструкций. Когда на один ротаметр подсоединяется сварочная горелка, а на второй шланг для поддува с обратной стороны. Например, при сварке трубного стыка глушатся два боковых отверстия и через штуцер, во внутрь, запускается газ.
Защита идёт как со стороны горелки, так и с внутренней стороны. Иногда ротаметры используют для подачи воздуха в аквариум, особенно большого литража, но в этом случае его выставляют на минимум, а в идеале, на выходе установить игольчатый вентиль.
ТОП—5. Лучшие газовые редукторы (для сварки). Рейтинг 2021 года!
| Редуктор для сварочной смеси | Использую редуктор китайского производства уже примерно 1.5 года. |
| Можно ли использовать кислородный редуктор для углекислоты? - | Если редуктор помечен черным цветом с желтой надписью, значит предназначен для углекислоты (он же CO2 редуктор). |
| Начинающему сварщику: зачем нужен редуктор для углекислотного баллона | Подобрать редуктор для газового углекислотного баллона по цене производителя В наличии большой выбор моделей газовых редукторов для ГБО со складов прямого дистрибьютора в Москве Скидки от объёма Заказа. |
| Углекислотный редуктор давления. Регулировка подачи защитного газа | Углекислотный редуктор нужен для того, чтобы под действием давления газа поднимать пиво из кеги к крану, башне или пеногасителю. |
| Можно ли использовать кислородный редуктор для углекислоты | В данный ТОП я включил 5 редукторов для контроля давления разных видов газа, которые, по мнению многих сварщиков, являются лучшими. |
Как устроен и где применяется углекислотный редуктор ур 6-6
Какой редуктор для углекислоты выбрать – Чем отличается кислородный редуктор от углекислотного, и можно ли использовать кислородный на углекислоту. 390 предложений - низкие цены, быстрая доставка от 1-2 часов, возможность оплаты в рассрочку для части товаров, кешбэк Яндекс Плюс - Яндекс Маркет. Углекислотный редуктор – устройство, автоматически понижающее давление углекислого газа, поступающего на его вход, и стабилизирующее давление на выходе. Максимальная пропускная способность — данный параметр показывает, сколько кубических метров углекислоты в час способен выдать редуктор для углекислотного баллона. Редуктор СО2 (регулятор) — устройство, которое необходимо для снижения давления углекислого газа на выходе из баллона и его поддержания на заданном уровне.
Можно ли использовать кислородный редуктор для углекислоты
| Виды газовых редукторов: чем они отличаются и как выбрать подходящий | Углекислый газ, под большим давлением попадает в редуктор через входной штуцер. |
| Редуктор лзтм ур 2 | При помощи редукторов для пива понижают давление в баллоне углекислоты до рабочего давления системы. |
Выбор редуктора для сварки
Максимальная пропускная способность — данный параметр показывает, сколько кубических метров углекислоты в час способен выдать редуктор для углекислотного баллона. Максимальная пропускная способность — данный параметр показывает, сколько кубических метров углекислоты в час способен выдать редуктор для углекислотного баллона. Редуктор углекислотный REDIUS УР-5-3М-112. Состав аргонно-углекислотной сварочной смеси или углекислоты с кислородом регулируется при помощи редукторов на газовых баллонах. Редуктор углекислотный – устройство, принцип работы, как выбрать Сваривание деталей в среде защитного газа подразумевает подачу такого газа в зону сварки.
Можно ли использовать кислородный редуктор для углекислоты
При помощи редукторов для пива понижают давление в баллоне углекислоты до рабочего давления системы. При помощи одного баллона и редуктора можно поддерживать работу до 15 устройств, подаваемый газ создает избыточное давление в кеге, за счет чего пиво поднимается по пивной магистрали к устройству для розлива, такому как пеногаситель или пивной кран, в зависимости от конструкции системы. Виды пивных редукторов, которые встречаются в продаже: С особенностями конструктива Поскольку в продаже модели разных производителей, некоторые из газовых редукторов имею свои особенности конструкции, которые следует учесть перед покупкой С разным количеством выходов до 10 Наличие нескольких выходов дает возможность использовать редуктор под несколько сортов пива одновременно С разным способом регулировки В зависимости от производителя регулировка подачи газа в пивном редукторе осуществляется с помощью клапана, колесика или блокирующих вентилей. Приобрести качественные редукторы СО2 можно в нашем каталоге , мы продаем только сертифицированную продукцию проверенных производителей, весь товар имеет сертификаты соответствия и выполнены из высококачественных материалов. Обратите внимание на редукторы с раздельным регулированием, чтобы оптимизировать давление для разных сортов напитка.
Редукторы для углекислоты, представленные у нас в магазине отличаются между собой производителем Россия, КНР или Украина , металлом корпуса латунь,алюминий , габаритами и конечно же ценой.
Редуктор углекислотный дополнительно может иметь расходомер и подогреватель углекислоты.
Здесь стоит добавить, что пользоваться редуктором данного типа можно и вручную. Для этого необходимо вкручивать или, наоборот, выкручивать регулировочный винт, основываясь на показателях манометра. Так как возможно резкое увеличение давления в камере, редуктор для сварки углекислотой имеет предохранительный клапан, который защищает основную мембрану от разрыва при резком увеличении давления. Предохранительный клапан сработает в тот момент, когда регулировочный винт по какой-либо причине потеряет свою герметичность и в камеру начнет поступать большее количество двуокиси углерода, чем положено. Конструктивные особенности На сегодняшний день основная классификация газовых редукторов для углекислоты происходит по трем основным критериям: Первый - это количество рабочих камер устройства. На сегодняшний день основное количество приборов выпускается однокамерного типа. Однако если необходимо повысить функциональность прибора в условиях пониженных температур окружающего воздуха, к примеру, то лучше использовать двухкамерные устройства.
Рабочие камеры в таких агрегатах располагаются последовательным образом. Второй пункт, по которому происходит разделение на классы, - это условия работы. На сегодняшний день известны три основные группы - рамповая, сетевая и баллонная. Рамповая группа редукторов предназначена для работы на многопостовых участках. Сетевые же устройства нуждаются в питании от стационарной сети. Такая сеть прокладывается от стационарной станции углекислотного предприятия. Для того чтобы проводить сварочные работы при помощи двуокиси углерода и редуктора для углекислоты для полуавтомата на отдельных постах, используются баллонные агрегаты. Однако у таких устройств меньшие показатели удельного расхода газа, а также ограниченный диапазон рабочего давления.
Также редукторы отличаются по принципу открытия и закрытия входного клапана. Эти элементы могут быть как прямого действия, так и обратного. Принцип работы обратного входного клапана рассмотрен выше, а что касается прямого, то он значительно менее удобен в эксплуатации, из-за чего используется крайне редко. Можно ли заменить углекислотный прибор кислородным?
Лесная промышленность Как устроен и где применяется углекислотный редуктор ур 6-6 Рассматривается устройство, общий принцип работы и задачи, стоящие перед газовыми редукторами баллонного типа. Кратко рассмотрены отрасли применения углекислотных баллонных редукторов и характеристики редуктора ур 6-6. Углекислотный редуктор — устройство, автоматически понижающее давление углекислого газа, поступающего на его вход, и стабилизирующее давление на выходе. Оборудование предназначено для использования на газовых баллонах и по принципу действия принадлежит к одноступенчатым редукторам прямого типа. В отсутствие потребления устройство перекрывает поступление газа из баллона.
Редуктор в общем виде состоит из следующих элементов: автономный исполнительный орган — клапан и седло с плоскими притертыми уплотняющими поверхностями; чувствительный элемент — плоская металлическая мембрана с жестким центром, расположенная в демпфирующей камере задающий орган — пружина настройки редуктора, действующая на клапан. Схема работы редуктора При подаче на вход редуктора углекислого газа, последний через полость между седлом и клапаном попадает в выходную полость и в демпфирующую камеру.
Для чего нужен ротаметр на редукторе?
Его используют на редукторах для углекислоты и аргона. Углекислый газ, под большим давлением попадает в редуктор через входной штуцер. Углекислотный редуктор – устройство, автоматически понижающее давление углекислого газа, поступающего на его вход, и стабилизирующее давление на выходе. Углекислотным редуктором возможно и ручное управление потоком газа, для этого достаточно вывернуть/ввернуть регулировочный винт, в зависимости от текущих показаний манометров. Относительно обмерзания редуктор довольно стоек к обмерзанию. За пол дня работы на токах 130а при температуре +10 и расходе углекислоты 12л/мин росой покрылся только выход из редуктора.
Полуавтомат Аврора , редуктор для углекислоты , проблемы аппарата и решение проблем с утечкой
При прекращении отбора углекислого газа из редуктора клапан закрывается и прижимается к седлу пружиной. Выберите модель среди лучших газовых редукторов 2024 года, чтобы наслаждаться удобством и безопасностью при использовании газового оборудования! Кислород, пропан, углекислоту, метан и другие горючие газы, присоединяют редуктор, закручивая в отверстие с левой резьбой – против часовой стрелки.