Фреза кромочная по дереву прямая Z2, 8х12Dх50H мм. Фреза кромочная прямая 8xD19xH30 с верхним подшипником СТФ-10211930 от интернет-магазина Фреза кромочная прямая. Рейтинг лучших кромочных фрезеров по мнению экспертов и отзывам покупателей. Оцениваем мощность, количество оборотов, ход фрезы, функции, комплектация, удобство удержания, вес, диаметр зажима цангового патрона.
Фрезы по дереву: общие сведения, типы фрез и рекомендации по выбору
Набор фрез кромочных прямых Ф12.7мм стф-8311. CTФ-1020А Фреза Z2 кромочная прямая с подшипником. 553330, Фреза кромочная прямая VIRA 553330 предназначена для ручных фрезерных машин и фрезерных станков.
Рейтинг лучших фрез по дереву
Наличие напайки. Важно не только ее наличие, но и ее расположение по всей длине без перерывов. В местах, где напайка отсутствует, с большей вероятностью образуются трещины. Диаметр изделия. Параметр более характерный для выбора пазовых и кромочных фрез. Прежде чем купить оснастку, нужно определиться, какой ширины нужен паз и угол оформления кромки.
Способ соединения хвостовика и рабочей части. Лучше отдать предпочтение фрезам с литым соединением. В случае ненадежности сварного соединения высок риск поломки расходника. Тип хвостовика. Убедитесь, что хвостовик фрезы будет идеально помещаться в патрон инструмента.
Если изделие будет меньше, то оснастка вылетит из патрона, сломается или заготовка будет испорчена.
Используется совместно с фрезерными машинами и фрезерными станками. При установке фреза образует прямой угол с опорным столом, что позволяет при фрезеровании получить строго перпендикулярный торец или кромку. Фреза изготавливается из высококачественных материалов и характеризуется точно рассчитанной геометрией режущей кромки, обработанной алмазными дисками до точности биения 0.
Предназначены для твердых материалов, поэтому у таких режущих кромок лучше температурный коэффициент и прочие характеристики, что также отражается на их цене. Кроме лезвий, в зависимости от того, в каком месте и какой формы нужно получить выемку в заготовке, используются соответствующие типы фрез для ручного фрезера по дереву. Фрезы пазовые Предназначены для выборки паза необходимой ширины и глубины в середине детали или от ее края и к центру. Чаще всего применяется при создании соединения типа шип-паз.
Пазовые прямые Простейший инструмент цилиндрической формы, после использования которого в заготовке остается прямоугольный в сечении паз. Преимущественно используется с погружными фрезеровальными машинами, хотя возможно и применение их с другими моделями. Пазовые галтельные Их режущая головка имеет закругленную форму, благодаря чему в разрезе паз напоминает литеру «U» - в зависимости от глубины реза стенки закругляются сразу же от поверхности заготовки или сначала некоторое время идут от нее под прямым углом. Пазовые галтельные V образные Хотя по определению «галтель» это именно полукруглая выемка, к галтельным относится и фреза, дающая в разрезе «V»-образный паз. Если работа предполагает изготовление пазов с разными углами наклона стенок, то надо иметь соответствующий комплект инструментов. Пазовые конструкционные Т образные и ласточкин хвост В сечении полученные пазы образуют перевернутую букву «Т», основание которой выходит на поверхность или правильную трапецию, большая сторона которой обращена к центру заготовки. Это одно из самых надежных соединений, заготовки задвигаются одна в другую и другим способом разъединить их не получится. Пазовые фасонные Наряду с галтельными используется для получения фигурной резьбы и обработки кромок.
В сечении пазы напоминают фигурные скобки. Фрезеровать можно как пазы в центре заготовки или снимать кромки с ее краев. Если изготавливается сложный рисунок, то предварительно по его контуру рекомендовано пройти прямой пазовой фрезой — это упростит последующую центровку и уменьшит нагрузку на фрезеровочную машину при применении фасонной фрезы. Фрезы кромочные Чаще всего изготавливаются с подшипником, который позволяет обрабатывать кромки и торцы заготовок не только посредством настройки опорного стола, но и по шаблону. Кромочные прямые Для получения плоскости торца заготовки, перпендикулярной пласти верхней части обрабатываемой детали. При наличии на фрезе подшипника можно обрабатывать кромки округлой формы. Кромочные калевочные Для получения прямой, дугообразной или волнистой фигурной кромки — в зависимости от используемой части фрезы можно смягчить ребро заготовки, скруглить его двойные фрезы позволяют делать это за один проход , сделать кромку с фальцем и губкой или получить полустержневой выступ.
Для чернового раскроя материала от 24 до 36 зубьев.
Пильные диски с количеством зубьев 48 - 64 - универсальные для продольного и поперечного реза. Пильные диски для ручных циркулярных пил диаметром от 160 до 216 мм лучше брать на 24 - 32 распил бруса, стропила, доски зуба для продольного раскроя и 48 - 64 зуба для поперечного раскроя древесины, пиления ламинированных, крашеных изделий. Технология обработки корпуса — лазерная резка. Производственная линия из оборудования немецкого производителя. Балансировка корпуса пилы обязательна для всех пильных дисков от 250 диаметров и более. Зубья пильных дисков проходят тщательно заточку мелкозернистыми шлифовальными кругами по боковым, затылочным, лицевым частям.
Бюджетные фрезы
Не стоит поддаваться на уговоры продавцов — мол, все так делают, и ничего страшного, «приляжется» и т. При таком попустительстве имеется вероятность просто угробить свой инструмент, если не случится худшего. Как быть, если требуется или более длинный хвостовик, или фреза определенной конфигурации, но под цангу другого диаметра, а в ассортименте магазина таковых нет? Иногда в этом плане помогают переходники-удлинители. Они сами имеют хвостовик определенного размера, а на конце — цанговый патрон. Так что можно приобрести подобную оснастку для разных переходов диаметров, которая при необходимости выручит в обоих случаях.
С помощью удлинителя или переходника можно решить проблему и недостаточной длины хвостовика, и несоответствия его диаметра цанговому патрону фрезера. Но, безусловно, еще при выборе ручного фрезера рекомендуется заранее сложить представление о том, какие работы предполагается им выполнять, какая оснастка в связи с этим должна преимущественно использоваться. Злоупотреблять дополнительным переходниками не следует — это всегда лишнее «слабое звено», нежелательное на больших скоростях и высокой нагрузке. Выбор ручного фрезера — задача ответственная! Если решено обзавестись этим очень полезным электроинструментом, чтобы самостоятельно или под чьим-то руководством освоить технологию фрезерной обработки деревянных деталей, следует хотя бы в общих чертах представлять устройство ручного фрезера и критерии его оценки при покупке.
Подробнее об этих вопросах читайте в специальной публикации нашего портала «Какой ручной фрезер по дереву выбрать». Различия по принципу строения режущей части Даже если пока отставить в сторону конфигурацию режущей головки, можно заметить возможные отличия по самому принципу конструкции. Суть их конструкции заключается в том, что в процессе производства вначале изготавливается болванка фрезы с хвостовиком. А затем в нужных местах к ней крепятся металлические режущие кромки. Соединение производится по технологии пайки с использованием специальных тугоплавких припоев.
Хорошо заметно, что режущие кромки напаяны на головки фрез Такая технология хорошо освоена, и поэтому подобные фрезы встречаются чаще всего. Правда, иногда именно узел паяного соединения становится «слабым звеном» — это случается на недорогих моделях или на фрезах и вовсе не известного происхождения. За качество пайки кромок у моделей ведущих брендов обычно переживать не приходится. В последнее время набирают популярность фрезы со сменными лезвиями. Режущая кромка у них крепится на болванке одним или несколькими винтами.
Примеры фрез по дереву со сменными ножами Такие лезвия при необходимости несложно демонтировать, чтобы выполнить заточку или сменить на новые. Стоимость новых, безусловно, в любом случае будет ниже стоимости целой фрезы аналогичного качества. Но до полной замены еще, как говорится, «дожить надо». Дело в том, что такие лезвия, как правило, имеют двухстороннюю заточку, а некоторые как, например, показано на иллюстрации выше в левом ее фрагменте — даже четырёхстороннюю. То есть если режущие кромки притупились, можно пока не тратить время на их заточку, а просто, сняв крепежные винты, перевернуть лезвия другой стороной наружу и продолжать работу.
Безусловно, стоимость подобных фрез довольно большая, но это вполне оправдывается удобством и длительным сроком их эксплуатации. Поэтому все большее количество мастеров профессионального класса переходит именно на такую оснастку. Третий тип — это монолитные фрезы. У них режущая кромка сформирована отточенными выступами на самой болванке, примерно так, как это делается на обычных сверлах. Фрезы монолитного типа У таких фрез практически полностью исключается вероятность отрыва режущей кромки от «тела», что, конечно, является неоспоримым достоинством.
Однако, такие лезвия сложнее затачивать, а кроме того, по мере заточки их геометрия постепенно изменяется, что сокращает срок эксплуатации. И приходится выбрасывать всю фрезу полностью. Отдельно можно выделить насадные или наборные фрезы. У них режущие детали не соединяются намертво с хвостовиком — предоставляется возможность их снять и установить в необходимой последовательности, с чередованием разделительных шайб, муфт или подшипников. Тем самым изменяется и «геометрия» обработки деревянной детали или количество и взаимное расположение одновременно выбираемых пазов.
Пример насадной фрезы — можно выбрать одну режущую головку или же поставить несколько, варьируя расстояние между ними с помощью входящих в комплект муфт Впрочем, это уже в большей степени оснастка для мастеров-профессионалов. Новичку же будет благоразумнее начинать освоение технологии фрезерования с обычных наиболее распространённых сборных фрез с напаянной режущей кромкой. Различия по материалу и способу заточки режущей кромки При выборе фрез обращают внимание и на материал самой режущей кромки. Здесь можно встретить два основных варианта. Лезвия из быстрорежущей стали, обычно обозначаются аббревиатурой HSS от английского «High Speed Steel» — дословно «высоко-скоростная сталь».
Это — отличное решение для обработки мягких пород дерева. Как уже понятно даже из названия, такие фрезы обычно используются на высоких оборотах фрезера — именно в таких условиях они показывают свои преимущества, давая очень чистую обработку. Правда, и затупить подобные кромки — много труда не надо. При встрече с твердой средой они быстро перегреваются, утрачивают свои качества и требуют правки. Если же предстоит обрабатывать древесину твердых пород или плотные композитные материалы на ее основе, то предпочтение следует отдавать фрезам с твердосплавными напайками.
Принятое обозначение такой оснастки — НМ. В качестве материала для кромок чащ всего используется карбид вольфрама, известный своей прочностью. Но это не означает, что такие фрезы — вечные. Нет, и они тупятся, и так же требуют периодической правки. Просто с их помощью вполне можно обрабатывать очень плотную древесину, но уже на более низких оборотах фрезера.
А вот для мягких пород это, пожалуй, и не самый лучший вариант, так как, по идее, идеальной чистоты обработки с ними добиться бывает довольно сложно. Впрочем, во многом это зависит от качества режущих кромок — в этом вопросе тоже немалый разброс. Твердые сплавы могут серьезно различаться зернистостью: чем она меньше — тем качественнее и долговечнее получается режущий инструмент. Так что качество поверхности после прохода НМ-кромками изделий ведущих производителей бывает ничуть не хуже, чем после быстрорежущих. И по сути — такие твердосплавные фрезы являются универсальной оснасткой для любых пород древесины.
На упаковке фрезы обозначено, что режущие кромки — твердосплавные. Кроме того, указана максимально допустимая скорость вращения шпинделя ручного фрезера при работе с такой фрезой.
Размер режущей части такой фрезы выбирают в зависимости от толщины материала и необходимого радиуса закругления кромки. Галтельная фреза Эта фреза по геометрии режущей кромки представляет собой зеркальное отражение калевочной.
Режущий элемент выполнен в виде выгнутой наружу дуги круга. Она предназначена для обустройства кромки с вогнутой выемкой. Такие изделия широко применяют при изготовлении плинтусов простой формы или ножек для мебели. Фрезы для стыковки отдельных элементов Довольно часто деревянное изделие состоит из нескольких частей, которые впоследствии соединяют при помощи клея.
Чтобы прочно и надежно состыковать отдельные элементы, кромки деталей обрабатывают специальными фрезами. Насадки для изготовления фигурных торцов Такие изделия предназначены для создания сложных геометрических форм кромок. С их помощью изготавливают заготовки для багетных рамок картин или фотографий, обрабатывают торцы эксклюзивной мебели, дверных и оконных проемов. Насадки выпускают как в форме готовой монолитной конструкции, так и с возможностью установки на хвостовик двух и более различных фрез, что позволяет создавать кромку по собственным дизайнерским предпочтениям.
Одной из разновидностей таких приспособлений является фигирейная фреза, предназначенная для декоративной обработки кромок дверных филенок и изготовления плинтусов разнообразной формы.
Выбор размера рабочей части таких насадок напрямую зависит от толщины кромки, которую необходимо обработать. Очень часто такие приспособления применяют не только для выравнивания всей поверхности торца, но и для удаления выступающих элементов деревянной конструкции, например, шпона, приклеенного на столешницу. К этой категории можно отнести и конусные фрезы. Кромка, обработанная с помощью такой насадки, имеет гладкую поверхность, расположенную под углом к поверхности полотна. Размеры и конфигурация режущего элемента зависят от толщины и необходимого наклона кромки. Калевочная кромочная фреза Вогнутая поверхность режущей части такой фрезы позволяет сделать скругленные кромки различных изделий из дерева. Наибольшее применение эти насадки находят при изготовлении столешниц, обработке торцов полок или подлокотников кресел. Размер режущей части такой фрезы выбирают в зависимости от толщины материала и необходимого радиуса закругления кромки. Галтельная фреза Эта фреза по геометрии режущей кромки представляет собой зеркальное отражение калевочной.
Режущий элемент выполнен в виде выгнутой наружу дуги круга. Она предназначена для обустройства кромки с вогнутой выемкой.
Эта операция позволяет не только создать качественную плоскость торца, но так же и придать изделию форму шаблона.
Высокое качество ножей из сплава Ceratizit позволяет использовать эти фрезы в высоконагруженном индустриальном режиме. Применяются в производстве мебели, конструктивных элементов, декоративных изделий и т. Антипригарное покрытие золотистого цвета исключает налипание отходов фрезеровки на корпус фрезы.
Фрезы с верхним, нижним и двумя подшипниками, позволяют быстро и качественно копировать профиль шаблона ручным фрезером или на фрезерном столе.
Популярные товары
- Классификация фрез по размерам хвостовика, типу конструкции и режущей части
- Почему стоит обратиться именно к нам?
- ФРЕЗЫ КРОМОЧНЫЕ ФИГУРНЫЕ
- Кромочные фрезы по дереву
Характеристики
- Содержание
- Ручной кромочный фрезер — особенности, разновидности, советы экспертов
- Кромочная фреза: обзор моделей
- Фрезы PROCUT новое поступление
- Присоединяйтесь к обсуждению
Фрезы по дереву
Прямая оснастка дополнена нижним подшипником с помощью которого можно более точно проводить обработку кромки. Кромочная фреза прямой резки. Кромочные фрезы с подшипником, в чем преимущество наличия подшипника? Фреза кромочная прямая со сверлом, D= 6мм, рабочая длина-19мм, хв.-8 мм, ЗУБР Профессионал.
Поступление! Фрезы и диски PROCUT
Фреза кромочная фигурная мультипрофильная (Ø 57х47,6х102 мм; хвостовик 12 мм) Энкор (10571). Фреза кромочная прямая ф6,35х20мм хв. Прямая оснастка дополнена нижним подшипником с помощью которого можно более точно проводить обработку кромки. Кромочная фреза прямой резки. При покупке кромочного фрезера надо сразу уточнить диаметры цанг, идущих в комплекте, чтобы приобретать только подходящие фрезы и не тратиться на бесполезную оснастку. Сделано фрезерование кромок кромочными калевочными фрезами.
Характеристики
- Популярные товары
- Рекомендуемые сообщения
- Поступление! Фрезы и диски PROCUT
- Почему стоит обратиться именно к нам?
Фреза кромочная
Таким образом, применение этих фрез осуществляется без использования дополнительных устройств. Копировальная фреза прямой край - подшипник двигается по шаблону, получая копию детали из заготовки. Фигрейная фреза — служит для формирования филенчатых накладок. Отличаются крупными габаритами и направленностью реза. Конусная фреза используется для обрезки кромок под заданным углом подробнее нужно смотреть характеристики фрезы. Калевочная фреза , в отличии от предыдущей фрезы, имеет скошенную ножу скругленной формы. Полустержневая фреза — схожа профилем на две калевочные фрезы с подшипником, которые применяются одновременно. Фреза галтельная —это противоположность калевочной фрезе. Она имеет полукруглую форму, с радиусом направленным в противоположную сторону.
Эта фреза, как будто, выпуклая. Ее можно применять в разных комбинациях с калевочными фрезами требуемой формы для обеспечения плотности соединения. Фреза фальцевая— похожа на обычную прямую копировальную фрезу с режущей частью большей, чем подшипник. Фреза дисковая схожа с фальцевой фрезой и внешне похожа на диск с ножами. Она используется для получения паза на торце заготовки. Фреза микрошиповая — применяется для изготовления соединений заготовок друг с другом. Благодаря ее применению значительно увеличивается площадь при клейки поверхностей детали за счет получения большого количества мелких пазов.
Наши специалисты если потребуется детально проконсультируют, и помогут, учитывая ваши требования определиться с выбором. Предлагаемая у нас продукция выгодно отличается: надежностью и долговечностью использования; безупречным качеством; безопасностью использования. Если покупать кромочные фрезы оптом, то в этом случае мы своим клиентам готовы предложить дополнительные скидки, иные интересные предложения, воспользовавшись которыми совершить покупку можно будет с еще большей финансовой выгодой. Почему стоит обратиться к нам? Наш интернет магазин работает исключительно с проверенными и надежными поставщиками.
Ручные фрезеры очень часто встраиваться в специальные фрезеровальные столы готовые или самодельные. В любом случае этим может несколько снижаться свободный вертикальный проход фрезы, и для выборки глубоких пазов зачастую требуется оснастка с удлиненным хвостовиком. Это один из моментов, которые следует держать в уме при выборе Второй параметр хвостовика — это его диаметр. Естественно, он подбирается по патрону имеющегося или приобретаемого фрезера. Здесь есть важный нюанс. Дело в том, что в продаже могут встретиться как сам инструмент, так и фрезы дюймового и метрического стандарта. Например, в метрическом исчислении это может быть 6; 8; или 12 мм. Если перевести это в миллиметры, то получается 6,35 и 12,7. Вроде бы совсем рядышком… Но именно, что «вроде бы». На фрезерах устанавливается цанговый патрон, который, в отличие, например, от патрона дрели, не терпит «вольностей» с диаметрами. И фреза с полудюймовым хвостовиком способна намертво заклиниться в 12-мм патроне, да так, что придется прибегать каким-то крайним мерам. Диаметр хвостовика может быть метрического или дюймового стандарта. Несмотря на, казалось бы, незначительную разницу в пересчете на миллиметры, они не являются взаимозаменяемыми! Но и в этом случае лучше все же не рисковать, а приобретать то, что прописано в паспорте фрезера. Не стоит поддаваться на уговоры продавцов — мол, все так делают, и ничего страшного, «приляжется» и т. При таком попустительстве имеется вероятность просто угробить свой инструмент, если не случится худшего. Как быть, если требуется или более длинный хвостовик, или фреза определенной конфигурации, но под цангу другого диаметра, а в ассортименте магазина таковых нет? Иногда в этом плане помогают переходники-удлинители. Они сами имеют хвостовик определенного размера, а на конце — цанговый патрон. Так что можно приобрести подобную оснастку для разных переходов диаметров, которая при необходимости выручит в обоих случаях. С помощью удлинителя или переходника можно решить проблему и недостаточной длины хвостовика, и несоответствия его диаметра цанговому патрону фрезера. Но, безусловно, еще при выборе ручного фрезера рекомендуется заранее сложить представление о том, какие работы предполагается им выполнять, какая оснастка в связи с этим должна преимущественно использоваться. Злоупотреблять дополнительным переходниками не следует — это всегда лишнее «слабое звено», нежелательное на больших скоростях и высокой нагрузке. Выбор ручного фрезера — задача ответственная! Если решено обзавестись этим очень полезным электроинструментом, чтобы самостоятельно или под чьим-то руководством освоить технологию фрезерной обработки деревянных деталей, следует хотя бы в общих чертах представлять устройство ручного фрезера и критерии его оценки при покупке. Подробнее об этих вопросах читайте в специальной публикации нашего портала «Какой ручной фрезер по дереву выбрать». Различия по принципу строения режущей части Даже если пока отставить в сторону конфигурацию режущей головки, можно заметить возможные отличия по самому принципу конструкции. Суть их конструкции заключается в том, что в процессе производства вначале изготавливается болванка фрезы с хвостовиком. А затем в нужных местах к ней крепятся металлические режущие кромки. Соединение производится по технологии пайки с использованием специальных тугоплавких припоев. Хорошо заметно, что режущие кромки напаяны на головки фрез Такая технология хорошо освоена, и поэтому подобные фрезы встречаются чаще всего. Правда, иногда именно узел паяного соединения становится «слабым звеном» — это случается на недорогих моделях или на фрезах и вовсе не известного происхождения. За качество пайки кромок у моделей ведущих брендов обычно переживать не приходится. В последнее время набирают популярность фрезы со сменными лезвиями. Режущая кромка у них крепится на болванке одним или несколькими винтами. Примеры фрез по дереву со сменными ножами Такие лезвия при необходимости несложно демонтировать, чтобы выполнить заточку или сменить на новые. Стоимость новых, безусловно, в любом случае будет ниже стоимости целой фрезы аналогичного качества. Но до полной замены еще, как говорится, «дожить надо». Дело в том, что такие лезвия, как правило, имеют двухстороннюю заточку, а некоторые как, например, показано на иллюстрации выше в левом ее фрагменте — даже четырёхстороннюю. То есть если режущие кромки притупились, можно пока не тратить время на их заточку, а просто, сняв крепежные винты, перевернуть лезвия другой стороной наружу и продолжать работу. Безусловно, стоимость подобных фрез довольно большая, но это вполне оправдывается удобством и длительным сроком их эксплуатации. Поэтому все большее количество мастеров профессионального класса переходит именно на такую оснастку. Третий тип — это монолитные фрезы. У них режущая кромка сформирована отточенными выступами на самой болванке, примерно так, как это делается на обычных сверлах. Фрезы монолитного типа У таких фрез практически полностью исключается вероятность отрыва режущей кромки от «тела», что, конечно, является неоспоримым достоинством. Однако, такие лезвия сложнее затачивать, а кроме того, по мере заточки их геометрия постепенно изменяется, что сокращает срок эксплуатации. И приходится выбрасывать всю фрезу полностью. Отдельно можно выделить насадные или наборные фрезы. У них режущие детали не соединяются намертво с хвостовиком — предоставляется возможность их снять и установить в необходимой последовательности, с чередованием разделительных шайб, муфт или подшипников. Тем самым изменяется и «геометрия» обработки деревянной детали или количество и взаимное расположение одновременно выбираемых пазов. Пример насадной фрезы — можно выбрать одну режущую головку или же поставить несколько, варьируя расстояние между ними с помощью входящих в комплект муфт Впрочем, это уже в большей степени оснастка для мастеров-профессионалов. Новичку же будет благоразумнее начинать освоение технологии фрезерования с обычных наиболее распространённых сборных фрез с напаянной режущей кромкой. Различия по материалу и способу заточки режущей кромки При выборе фрез обращают внимание и на материал самой режущей кромки. Здесь можно встретить два основных варианта. Лезвия из быстрорежущей стали, обычно обозначаются аббревиатурой HSS от английского «High Speed Steel» — дословно «высоко-скоростная сталь». Это — отличное решение для обработки мягких пород дерева. Как уже понятно даже из названия, такие фрезы обычно используются на высоких оборотах фрезера — именно в таких условиях они показывают свои преимущества, давая очень чистую обработку. Правда, и затупить подобные кромки — много труда не надо.
Лучше выбирать изделия от давно известных производителей, качество продукции которых подтверждают отзывы покупателей. Производителей лучших фрез по дереву представим в следующем разделе. Популярные производители фрез для обработки дерева Какой фирмы лучше приобрести фрезы по дереву? Кто-то отдает выбор импортным изделиям, а кто-то — отечественным брендам. Главное - качество выбранной детали. Вот наиболее известные бренды-производители фрез. Выпускает не только оборудование, но и предоставляет на выбор оснастку отдельно и в наборах. Покупатели отмечают хорошую заточку и совместимость с оборудованием. Не отстает от конкурентов по качеству продукции. Расходники изготавливаются из крепкого сплава и сбалансированы. Наборы фрез от Metabo включают большинство необходимых для столярных работ насадок. Изделия упакованы в короба с обозначением параметров каждого из них.
Кромочные фрезы по дереву
Кромочная прямая (обгонная) — для выравнивания кромки под прямым углом к поверхности. Установленная во фрезерную машину фреза образует прямой угол с опорным столом машины, что позволяет при фрезеровании получать кромку или торец, строго перпендикулярные пласти. Режущая кромка может быть прямой или же иметь весьма замысловатую конфигурацию, что и предопределяет возможности конкретной фрезы. Если кромки изделия нужно обработать начисто, то применяется фреза кромочная прямая. Если обрабатываете кромку 0.4 и 2 мм толщиной, фреза должна быть R2!
Фреза ГЛОБУС 1021 z4 16x50 кромочная прямая
Режущая кромка здесь сформирована на самой фрезе болванке , аналогично тому, что вы видите на сверлах. Так как конструкция монолитная, отрыв режущей кромки практически невозможен. Но минус в том, что их тяжелее затачивать, кроме того, по мере заточки меняется их геометрия и они становятся непригодны для работы. Монолитные фрезы при интенсивном использовании придется менять довольно часто. Второй тип это сборные фрезы, которые считаются самыми распространенными.
Отличие от монолитных в том, что здесь режущие кромки крепят к самой болванке при помощи пайки. Их слабое место это именно соединение режущих кромок и болванки, если оно низкого качества, то кромки во время работы может просто оторвать. Впрочем, это характерно только для самых дешевых и от непонятных производителей. Если сборная фреза качественная а такие прилично дороже монолитных , то качество пайки обычно на высоте, соответственно, соединение очень надежное.
Ну третий тип и он же самый дорогой это фрезы со сменными лезвиями. Режущие кромки крепят к болванке при помощи винтов. Хотя при покупке такие дороже, но если смотреть шире, то они обходятся дешевле, Просто за счет того, что вам не нужно потом покупать новую фрезу целиком, достаточно лишь купить новые режущие кромки. Да и такие лезвия часто имеют двухстороннюю заточку и если они затупились, их снимают, переворачивают, крепят опять и они становятся как новые.
Материал и способ заточки В зависимости от материала, с которым вам приходится работать, стоит обратить внимание на то, из чего изготовлены режущие кромки. Да, мы помним, что говорим о древесине, но она бывает разной. Если это мягкие породы, то вам подойдут фрезы с режущими кромками из быстрорежущей стали HSS. Их минус в том, что тупятся они довольно быстро, особенно если работать с твердой древесиной, но зато с их помощью можно делать очень чистую работу.
Второй вариант это твердосплавные напайки HM , которые имеет смысл использовать при работе древесиной твердых пород. Напайки бывают разные, обычно применяют карбид вольфрама. Считается, что после них качество обработанной поверхности будет хуже, но на самом деле это зависит от качества самой фрезы. Дорогие и хорошие модели можно признать универсальными, с их помощью можно работать с любой древесиной.
Заточка может быть разной, есть прямая, двухсторонняя, радиальная, трапецевидная и другие. Некоторые типы заточки хороши лишь при определенном типе работ, а в остальном они используются редко. В целом, про заточку можно говорить долго, но особой важности это не имеет. С опытом вы сами поймете, какой тип лучше именно для ваших задач.
Размеры хвостовика Хвостовик имеет диаметр и длину. Длина обычно привязана к задаче, которую фреза должна выполнять, но иногда её может быть недостаточно. Например, когда нужно сделать очень глубокий паз и длины хвостовика не хватает. В идеале стоит сразу подбирать фрезы с хвостовиком достаточной длины, но это возможно не всегда.
В этом случае вам поможет удлинитель, но его стоит воспринимать как временное решение, а не постоянное. Все же он в любом случае будет дополнительным и слабым звеном. Диаметр хвостовика это в основном вопрос совместимости с инструментом. Тут нужно быть внимательным, так как если говорить про фрезы по дереву, в продаже можно найти два стандарта: метрический и дюймовый.
И они не совпадают, разница может быть всего 0,35 мм или несколько выше.
Подшипника если таковой предусмотрен конструкцией , который устанавливают в верхней или нижней части хвостовика. Набор из таких приспособлений разного диаметра позволяет регулировать глубину реза. Кромочные фрезы Рассмотрим подробнее существующие виды устройств. Наиболее популярная и востребованная разновидность режущего инструмента для обработки торцов — фреза кромочная с подшипником верхним или нижним, реже с обоими одновременно.
С помощью таких приспособлений можно обрабатывать как прямолинейные кромки, так и по заранее изготовленному шаблону, что особенно важно при изготовлении нескольких одинаковых деревянных деталей. По геометрической форме режущего элемента такие фрезы весьма разнообразны и позволяют создавать как ровный торец под прямым углом к поверхности деревянной заготовки, так и самые сложные, криволинейные кромки. Выбор размера рабочей части таких насадок напрямую зависит от толщины кромки, которую необходимо обработать. Очень часто такие приспособления применяют не только для выравнивания всей поверхности торца, но и для удаления выступающих элементов деревянной конструкции, например, шпона, приклеенного на столешницу. К этой категории можно отнести и конусные фрезы.
Кромка, обработанная с помощью такой насадки, имеет гладкую поверхность, расположенную под углом к поверхности полотна. Размеры и конфигурация режущего элемента зависят от толщины и необходимого наклона кромки. Калевочная кромочная фреза Вогнутая поверхность режущей части такой фрезы позволяет сделать скругленные кромки различных изделий из дерева. Наибольшее применение эти насадки находят при изготовлении столешниц, обработке торцов полок или подлокотников кресел.
У Вас с ТС расхождение в формулировках... Под верхним подшипником подразумевался именно на хвосте имеется в виду "традиционное" расположение фрезера подошвой вниз. Возможно и расхождение, но я не представляю, как можно одеть подшипник при условии, что хвостовик 8, фреза 6, а между режущей частью фрезы и хвостовиком подшипник с наружным диаметром 6мм и внутренним 3мм.
Итак, основных диаметров хвостовика на фрезере — размер цанги сравнительно немного. Самые распространенные размеры 6 мм, 8мм, 12 мм встречаются так же такие размеры, как 6,35 мм, 12,7 мм но встречаются они у нас достаточно редко, да и далеко не на каждом фрезере имеются такие цанги. Фрезы кромочные как правило не имеют ножей на конце — вместо них устанавливается подшипник — служат для обработки кромки детали. При работе такой фрезой, подшипник перемещаясь по поверхности заготовки или шаблона , не дает фрезе врезаться в материал глубже, чем это необходимо, поэтому их применение возможно без использования направляющих и пр девайсов. Прямая фреза с подшипником часто называется копировальной. Копировальная фреза она же прямая кромочная — подшипник идет по шаблону, вырезая точно такую же деталь из заготовки. Профильная фреза она же фигурная — в процессе обработки кромки получается фигурный профиль, который, как правило, имеет декоративное значение. Фигрейная фреза — служит для формирования филенчатых панелей деревянные двери, разные крышки сундуков и пр. Отличаются большими размерами и направленностью реза в большей степени на пласть заготовки.
Фреза кромочная
Качественные Фрезы кромочные прямые оптом и в розницу по выгодной цене из каталога инструментов магазина База Фрез. Установленная во фрезерную машину фреза образует прямой угол с опорным столом машины, что позволяет при фрезеровании получать кромку или торец, строго перпендикулярные пласти. Фреза GLOBUS кромочная прямая с верхним подшипником D19, h40, d8 1021 19x40. Фреза по дереву прямая кромочная CTФ-1020S. Купить фрезу по дереву кромочную прямую с нижним подшипником, обгонную, для снятия свесов, Z4 четыре режущих ножа, диаметр Ø 16мм, высота (длина) рабочей части Н=40мм, хвостовик 8мм для ручного фрезера, станка ЧПУ, по ЛДСП, МДФ, гипсокартону. Фрезы кромочные прямые купите в интернет-магазине Доминар в Москве по доступным ценам.