Контролер ОТК (отдела технического контроля) — это специалист, ответственный за проведение проверки качества продукции или услуг, выпускаемых предприятием или организацией.
Защита документов
Для проверки технических изделий контролер использует различные измерительные приборы: штангенциркули в том числе электронные , микрометры и т. Кое-что можно оценить на глаз, и чтобы рассмотреть какие-то мелкие детали, использую лупы и даже микроскопы. Если брак обнаружен, изделие приходится возвращать на доработку или полностью отбраковывать. Это нелёгкая задача и порой требует от контролёра жёсткости и принципиальности, потому что брак — это всегда чей-то промах. Никто не хочет быть виноватым, в том числе и рабочий, допустивший брак. Но если контролёр не заметит ошибки, то вина ляжет на него на многих предприятиях это означает материальную ответственность. В то же время, если контролёр профессионален и честен, его авторитет дисциплинирует рабочих. Иногда брак — это результат ошибок самой технологии. Это значит, что, только изменив её, можно добиться качества. Поэтому контролёр ОТК находится в контакте и с конструкторами, и технологами. Сверка реальных параметров выпускаемой продукции с эталонными показателями, указанными в технической документации, чертежах, ГОСТах.
Оформление сопроводительной документации — сертификатов, дефектных ведомостей, паспортов качества. Проверка качества используемого сырья.
Есть много разновидностей контролёров, но суть одна... С этим мне повезло-повезло, в колледж приезжали разные предприятия с поиском студентов на практику, среди них было предприятие, в котором я сейчас работаю. Почему я пошла именно туда? Да потому что предприятие частное, а не государственное, соответственно, денежек платят больше.
Я пришла на следующий день на собеседование, и вместо практики меня взяли сразу на работу. Мне кажется у всех знакомство с чем то новым вызывает некие сложности, я не исключение. Чтобы ввести в курс дела, мне дали огромные папки с ОСТами, ГОСТами и прочими инструкциями что и как делать, после их прочтения ты все еще ничего не понимаешь.
Детали автопрокладок - контроль качества. Коконный сдир - контроль качества на чистоту и правильность расправки. Ленты, очес, ровница, уток, холсты - контроль качества. Мотки шелка-сырца - контроль качества. Нити, ленты, пряжа, тесьма, шнуры на бобинах - контроль качества намотки, размеров и плотности.
Служебная инструкция используется на различных этапах привлечения работника: Применяется при отборе персонала во время найма. При ознакомлении нового работника с его обязанностями для более быстрой адаптации на предприятии. Используется при оценивании работ.
Для эффективного управления деятельностью работника. При аттестации сотрудников. Чтобы выявить необходимость в обучении сотрудников.
Контролер ОТК Отдел технического контроля предназначен для выявления своевременного нарушения во время производства. Человек, который занимается выявлением брака и проверкой продукции, чтобы она соответствовала стандартам, - это контролер ОТК. Должностная инструкция контролера помогает работнику соответствовать своим обязанностям, информирует про ответственность.
Данная должность будет уместна на любом производственном предприятии. Ни одно изделие не должно оставаться без контроля до поступления на прилавки. Должностная инструкция контролера включает такие обязанности, как контроль готовой продукции, проверка параметров выпускаемого товара с эталонными показателями, написание сопроводительной документации, контроль качества, нахождение несоответствий, предложения по усовершенствованию производства.
Должностная инструкция контролера отдела технического контроля (ОТК)
Ведение учета веса принятого и сдаваемого металлолома. Оформление приемо-сдаточной документации и составление отчетности. Должен знать: классификацию вторичных черных и цветных металлов и сплавов; методы определения засоренности; виды металлолома. Контролер лома и отходов металла 3-й разряд Характеристика работ. Предупредительный пиротехнический контроль и проверка лома и отходов черных и цветных металлов на взрывоопасность при выгрузке, сортировке, разделке, транспортировке и погрузке на участках и в цехах с объемом производства до 100 тыс. Удаление из лома взрывоопасных предметов и транспортировка их к специально отведенным безопасным местам.
Участие в обезвреживании взрывоопасных предметов. Должен знать: инструкции и правила пиротехнического контроля; характеристику взрывоопасных предметов и правила обращения с ними; правила по предупреждению взрывов при транспортировке. При предупредительном пиротехническом контроле и проверке лома и отходов черных и цветных металлов на участках и в цехах с объемом производства 100 тыс. Прессовщик лома и отходов металла 1-й разряд Характеристика работ. Выборка непригодного для переработки лома и отходов металла.
Загрузка лома и отходов металла вручную или с помощью крана в бункера пакетировочных прессов усилием до 100 тс. Участие в смазке трущихся частей обслуживаемого оборудования и камер прессования, брикетирования, резки, металлических желобов выдачи готовой продукции. Уборка готовой продукции в отведенное место с рассортировкой по видам или погрузка ее в вагоны. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Должен знать: правила загрузки сырья в загрузочные приспособления ломоперерабатывающего оборудования и готовой продукции - в вагоны; установленную сигнализацию при выполнении погрузочно-разгрузочных операций; требования государственных стандартов , предъявляемые к сырью; основы слесарного дела.
Прессовщик лома и отходов металла 2-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса переработки лома и отходов с пульта управления на стружкодробилках: включение и выключение механизмов, контроль за работой приборов на пульте управления, наблюдение за состоянием узлов крепления. Контроль за объемом и качеством заваливаемого лома, за качеством готовой продукции. Загрузка лома и отходов металла вручную или с помощью крана в бункера пакетировочных прессов усилием 100 тс до 630 тс, установок по разделке чугуна, брикетировочных прессов и гидравлических ножниц усилием до 630 тс, пресс-копры, сортировочные барабаны, стружкодробилки и стружкодробильные агрегаты, работающие в комплексе с барабанными грохотами. Должен знать: технологический процесс переработки лома и отходов металла; виды металлического лома; принцип работы стружкодробилки, брикетировочных и пакетировочных прессов, пресс-копров, сортировочных барабанов, стружкодробильных агрегатов, установок по разделке чугуна, барабанных грохотов; требования государственных стандартов, предъявляемые к готовой продукции; слесарное дело.
Прессовщик лома и отходов металла 3-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса переработки лома и отходов металла с пульта управления на брикетировочных и пакетировочных прессах усилием до 800 тс, гидравлических ножницах усилием до 1000 тс, установках по разделке чугуна усилием до 630 тс, пресс-копрах, стружкодробильных агрегатах, работающих в комплексе с барабанными грохотами, на автоматических линиях пакетирования металлоотходов. Наблюдение за работой, обслуживание и содержание в исправном состоянии приборов, энергетических установок , пневмосистемы и гидросистемы, находящихся в машинном зале, брикетировочных и пакетировочных прессов усилием до 400 тс. Пуск и остановка двигателей. Загрузка лома и отходов металла с помощью крана в бункера брикетировочных и пакетировочных прессов, гидравлических ножниц и установок по разделке чугуна усилием 630 тс и более.
Загрузка нагретой стружки с помощью крана в бункера брикетировочных и пакетировочных прессов усилием 400 тс и более. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте. Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации брикетировочиых и пакетировочных прессов, установок по разделке чугуна, пресс-копров, стружкодробильных агрегатов и другого оборудования; установленные габариты прессованных пакетов; электрослесарное дело. Прессовщик лома и отходов металла 4-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса переработки лома и отходов металла с пульта управления на брикетировочных и пакетировочных прессах усилием 800 тс и более, установках по разделке чугуна усилием 630 тс и более, гидравлических ножницах усилием 1000 тс и более.
Наблюдение за работой, обслуживание и содержание в исправном состоянии приборов, энергетических установок, пневмосистемы и гидросистемы, находящихся в машинном зале брикетировочных и пакетировочных прессов усилием 400 тс до 800 тс, установок по разделке чугуна усилием до 800 тс, гидравлических ножниц усилием до 1000 тс. Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации приборов, энергетических установок и другого оборудования, находящегося в машинном зале. При обслуживании машинного зала брикетировочных и пакетировочных прессов и установок по разделке чугуна усилием 800 тс и более, гидравлических ножниц усилием 1000 тс и более - 5-й разряд.
Привлекать специалистов всех отдельных структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет — с разрешения руководителя Компании.
Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав. Ответственность и оценка деятельности 4. Контролер качества продукции и технологического процесса 5-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную ответственность за: 4. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.
Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.
Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины. Оценка работы контролера качества продукции и технологического процесса 5-го разряда осуществляется: 4. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.
Основным критерием оценки работы контролера качества продукции и технологического процесса 5-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией. Условия работы 5. Режим работы контролера качества продукции и технологического процесса 5-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании. В связи с производственной необходимостью контролер качества продукции и технологического процесса 5-го разряда обязан выезжать в служебные командировки в том числе местного значения.
Контролер качества продукции и технологического процесса 7-го разряда должен иметь среднее специальное профессиональное образование. В своей деятельности контролер качества продукции и технологического процесса руководствуется: — уставом организации; — приказами и распоряжениями руководителя организации непосредственного руководителя ; — настоящей рабочей инструкцией.
Также необходимо знание производственных процессов, так как специалист общается с технологами, конструкторами, мастерами, начальниками производственных отделов и отделом сбыта.
Знание производства часто приходит с опытом работы либо технологом либо контролером тех. При продвижении по карьерной лестнице размер оклада существенно растёт. Контрольный мастер может получать зарплату до 65 000 рублей, а начальник цеховой контрольной службы до 85 000.
Средняя зарплата контролера ОТК составляет 30 000 рублей. Контролер лома и отходов металла 2-й разряд Характеристика работ. Приемка и сдача лома и отходов черных и цветных металлов и сплавов.
Определение засоренности, сорта и вида металлолома по государственным стандартам. Ведение учета веса принятого и сдаваемого металлолома. Оформление приемо-сдаточной документации и составление отчетности.
Должен знать: классификацию вторичных черных и цветных металлов и сплавов; методы определения засоренности; виды металлолома. Контролер лома и отходов металла 3-й разряд Характеристика работ. Предупредительный пиротехнический контроль и проверка лома и отходов черных и цветных металлов на взрывоопасность при выгрузке, сортировке, разделке, транспортировке и погрузке на участках и в цехах с объемом производства до 100 тыс.
Удаление из лома взрывоопасных предметов и транспортировка их к специально отведенным безопасным местам. Участие в обезвреживании взрывоопасных предметов. Должен знать: инструкции и правила пиротехнического контроля; характеристику взрывоопасных предметов и правила обращения с ними; правила по предупреждению взрывов при транспортировке.
При предупредительном пиротехническом контроле и проверке лома и отходов черных и цветных металлов на участках и в цехах с объемом производства 100 тыс. Прессовщик лома и отходов металла 1-й разряд Характеристика работ. Выборка непригодного для переработки лома и отходов металла.
Загрузка лома и отходов металла вручную или с помощью крана в бункера пакетировочных прессов усилием до 100 тс. Участие в смазке трущихся частей обслуживаемого оборудования и камер прессования, брикетирования, резки, металлических желобов выдачи готовой продукции. Уборка готовой продукции в отведенное место с рассортировкой по видам или погрузка ее в вагоны.
Участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Должен знать: правила загрузки сырья в загрузочные приспособления ломоперерабатывающего оборудования и готовой продукции - в вагоны; установленную сигнализацию при выполнении погрузочно-разгрузочных операций; требования государственных стандартов, предъявляемые к сырью; основы слесарного дела. Прессовщик лома и отходов металла 2-й разряд Характеристика работ.
Ведение технологического процесса переработки лома и отходов с пульта управления на стружкодробилках: включение и выключение механизмов, контроль за работой приборов на пульте управления, наблюдение за состоянием узлов крепления. Контроль за объемом и качеством заваливаемого лома, за качеством готовой продукции.
Контролер ОТК проверяет продукт, выявляет брак и отправляет его на доработку, после чего вновь производит необходимые замеры и составляет акт проверки, где указывает причину брака: нарушение технологии производства по вине рабочего или ошибка в самой технологии. Контролер ОТК не подчиняется руководству производственного отдела, что позволяет сохранить независимость оценки качества продукции. Важные качества.
«150 оттенков серого». Чему учат контролеров ОТК на металлургическом заводе
Главная операция в работе контролера — сличение параметров продукции с показателями, указанными в ГОСТах, чертежах, технологической документации. Изделия при этом осматриваются "на глаз" или проверяются с помощью контрольно-измерительных инструментов, приборов: микрометров, штангенциркуля, калибров, лупы, микроскопа, электроизмерительных приборов и др. Контролер не только выявляет брак, но и изучает его причины и предлагает меры его профилактики. Работа контролера связана с выполнением однообразных действий и может показаться монотонной людям, предпочитающим быструю смену впечатлений и действий, подвижным.
Он обязан вести мониторинг и использовать для этого различные методики измерений, контроля и испытаний. Уровни 6 и 7 относятся уже к руководящим работникам службы ОТК. Контролер является исполнителем, поэтому не обязан обеспечивать организацию работ по контролю качества продукции в подразделении или в организации. Не пропустите! Контролер ОТК несет важную функцию на производстве, он не должен допустить брак и отклонение от требований технических регламентов и ГОСТ.
Они также могут осуществлять контроль качества и безопасности готовых строительных конструкций и объектов. Транспортные компании: контролеры ОТК могут работать на предприятиях авиации, железнодорожного и автотранспорта. Они осуществляют контроль и техническую экспертизу транспортных средств и оборудования, проверяя их безопасность и соответствие техническим требованиям. Исследовательские и лабораторные центры: контролеры ОТК могут работать в научно-исследовательских и лабораторных центрах, где проводятся испытания и анализ продукции с целью определения ее качества и соответствия стандартам. Они выполняют различные лабораторные работы и технические измерения. Сертификационные и аккредитованные органы: контролеры ОТК могут работать в органах по сертификации и аккредитации, которые осуществляют официальное признание соответствия продукции требованиям стандартов и нормативных документов. Они проводят проверки и аудиты предприятий, составляют отчеты и выдают сертификаты. Работодателями контролеров ОТК могут быть крупные промышленные компании, предприятия малого и среднего бизнеса, государственные и негосударственные организации, лаборатории и центры качества. Эти организации ценят квалифицированных специалистов, которые способны обеспечить высокое качество и безопасность производимой продукции. Заработная плата Заработная плата контролера ОТК может значительно варьироваться в зависимости от различных факторов. Некоторые из них включают: Страна и регион работы. Заработная плата может значительно отличаться в разных странах и даже в разных регионах одной и той же страны. Размер и тип предприятия. Крупные предприятия могут предлагать более высокие заработные платы, чем маленькие компании. Опыт работы. Как и во многих других профессиях, опыт работы контролера ОТК может сказываться на размере его заработной платы. Образование и квалификация. Высшее профильное образование и наличие сертификатов или дипломов могут повысить шансы на получение более высокой заработной платы. Сложность работы и уровень ответственности. Если контролер ОТК выполняет более сложные задачи или несет большую ответственность за качество продукции, его заработная плата может быть выше. Ниже приведена таблица, демонстрирующая примерные уровни заработной платы контролера ОТК в нескольких различных странах: Страна Примерная заработная плата в месяц Россия от 30 000 до 70 000 рублей США от 3 000 до 6 000 долларов Германия от 2 500 до 4 500 евро Китай от 6 000 до 10 000 юаней Указанные в таблице суммы являются примерными и могут отличаться в зависимости от конкретной компании, региона и опыта работника. Примечание: Заработная плата контролера ОТК может также зависеть от других факторов, таких как работа на проектной основе, объем работы или дополнительные бонусы и вознаграждения. Помимо основной заработной платы, контролер ОТК может получать также другие дополнительные льготы, такие как медицинское страхование, выплаты по пенсионной программе или возможность профессионального развития. В целом, заработная плата контролера ОТК зависит от множества факторов, и правильное сочетание опыта, образования и квалификации может помочь в получении более высокой зарплаты. Прогнозы и тенденции развития Необходимость в контролерах ОТК возрастает с развитием промышленности и повышением требований к качеству продукции. В будущем этот тренд ожидается только усилиться. Следующие тенденции и прогнозы развития профессии контролера ОТК могут быть реалистичными: Автоматизация и внедрение новых технологий: С развитием технологий и промышленной автоматизации, процессы контроля и проверки качества будут все больше автоматизироваться. Контролеры ОТК будут использовать специализированные программные и аппаратные средства для мониторинга производственных процессов и анализа данных. Это позволит более точно и эффективно контролировать качество продукции. Роль в обеспечении безопасности: Контролеры ОТК будут играть все более важную роль в обеспечении безопасности производства. Они будут обнаруживать и предотвращать потенциальные опасности и нарушения технологических процессов, что поможет предотвратить аварии и несчастные случаи на предприятии. Развитие экологической ответственности: В условиях растущей экологической проблематики, контролеры ОТК будут играть ключевую роль в контроле за соблюдением экологических норм и стандартов. Они будут контролировать выбросы вредных веществ, энергоэффективность и соответствие производства экологическим требованиям, что позволит снизить негативное влияние предприятий на окружающую среду. Повышение требований к квалификации: С развитием технологий и автоматизации производства, контролеры ОТК должны будут усиливать свои навыки и знания, чтобы эффективно работать с новыми технологиями и программными средствами контроля. Будет требоваться повышение квалификации в области работы с компьютерами, программирования и анализа данных. Будущее профессии контролера ОТК связано с автоматизацией и развитием новых технологий, а также с повышением требований к безопасности и экологической ответственности в производственных процессах. Развитие этой профессии будет способствовать улучшению качества продукции и безопасности труда на предприятиях, а также снижению негативного влияния производства на окружающую среду. Разумеется, стоит обратить внимание на профессию контролера ОТК! Востребованность на рынке труда Контролеры ОТК востребованы во многих отраслях промышленности, таких как авиационная, машиностроительная, энергетическая и другие. Каждая организация нуждается в специалистах, контролирующих качество и соответствие продукции. Таким образом, выпускники, обладающие навыками контролера ОТК, имеют хорошие шансы найти работу. Возможность профессионального роста Работа контролера ОТК может быть отличным стартом для дальнейшего профессионального развития.
Контролер качества продукции и технологического процесса 4-й разряд 4-й разряд Характеристика работ. Контроль качества продукции и хода технологического процесса на обслуживаемом участке по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Прием из цехов партий продукции. Контроль качества пластмассовых пленок на специальных установках с устранением выявленных дефектов. Ведение пооперационного контроля полуфабрикатов и готовых изделий. Проведение анализов продукции и сырья, выдача заключений о соответствии качества продукции, тары и маркировки требованиям государственных стандартов и технических условий и разрешения на отгрузку. Межоперационный контроль качества продукции на экспорт и спецпродукции. Ведение журнала учета сортности продукции с классификацией брака. Оформление актов на несортную продукцию. Участие в рассмотрении претензий и рекламаций от потребителей. Контроль соблюдения технологического режима на обслуживаемом участке. Контроль за своевременным и правильным отбором проб. Оценка технического состояния работающего оборудования. Участие в приеме обслуживаемого оборудования после технологических остановок, чисток, ремонтов. Должен знать: государственные стандарты и технические условия на используемое сырье, готовую продукцию; ассортимент готовой продукции; физико-химические и технологические свойства используемых сырья, материалов и готовой продукции; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов; технологический режим контролируемых процессов; методы проведения наблюдений за ходом технологического процесса; правила отбора проб и методику проведения анализов; правила приема и оформления партий продукции; классификацию видов брака; правила хранения и учета ядовитых веществ; инструкцию о контроле и порядке оформления отгружаемых партий.
Контролер качества продукции и процессов
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ. ПРИКАЗ. от 21 марта 2017 года N 292н. Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по техническому контролю качества продукции". 1. Утвердить прилагаемый профессиональный. 18 вакансий Контролера ОТК с зарплатой до 161200 руб. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих отраслей экономики Российской Федерации (ЕТКС).
Какие права имеет контролер ОТК?
- Telegram: Contact @dariyfabrik
- Место работы
- Работа инженером-контролером ОТК в Ростове-на-Дону
- ОКПДТР ОК 016-94 — Раздел I
- Что такое контролер отк. Контролер ОТК: функции и обязанности работника
Нижегородской области
Контролеры ОТК отдела технического контроля — массовая рабочая профессия. Расшифровка кода классификатора профессий и должностей ОКПДТР 12968 Контролер качества. ОТК или отдел технического контроля позволяет отделить бракованные изделия, выпускаемые на предприятии, от соответствующих стандарту, что обеспечивает качество выпускаемой продукции. Профессию контролера ОТК можно приобрести на предприятии в порядке индивидуально-бригадного обучения или в колледже. Контролер ОТК – это специалист, ответственный за осуществление оперативного контроля качества выпускаемой продукции.
ЕТКС. КОНТРОЛЕР КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА (4-й разряд)
Остекление - контроль регулировки электрообогревателей стекол. Приборы пилотажно-навигационные - проверка герметичности статической и динамической систем. Передачи разных видов зубчатые, цепные и др. Подшипники авиадвигателей - контроль сборки, проверка качения и скольжения, приемка. Потенциометры, приборы типа ДИД ДГ, сельсины, трансформаторы силовые, усилители однокаскадные - проверка со снятием электрических характеристик. Приемники, переговорные устройства - контроль монтажа. Рули, закрылки - измерение углов отклонений. Рычаги - измерение усилий и определение плавности их движения. Ребра, элементы жесткости, усилительные кольца задней опоры и картера турбины турбовинтовых и реактивных двигателей - контроль и приемка.
Тарелки, рубашки средней сложности - контроль и приемка отливок. Шестерни с литым зубом диаметром свыше 500 мм. Якоря, обтекатели, кнехты, распределительные коробки , корпуса и крышки редукторов. Контролер в литейном производстве 4-й разряд Характеристика работ. Контроль и приемка по чертежам, техническим условиям и эскизам сложных и крупных отливок из различных металлов, деревянных и металлических моделей и стержневых ящиков с отъемными частями. Контроль соблюдения технологических процессов при выплавке металла. Приемка и проверка шаблонов моделей для всевозможных токарных и фрезерных работ. Периодический контроль качества установки и набора поддонов, ремонта футеровки и сушки ковшей, а также шихтовых и шлакообразующих ферросплавов. Разметка сложных моделей и кокилей по чертежам. Составление отчетности по принятой и забракованной продукции. Должен знать: Технологический процесс ручной и машинной формовки сложных, крупных, точных деталей, моделей и стержневых ящиков; - технические условия на применяемые материалы, а также на изготовление облицовочных смесей для форм и стержней; - способ проверки и правильности расположения разъемов и отъемных частей; - основные литейные свойства черных и цветных металлов, температурные режимы плавки и заливки металла; - способы и виды формовки и заливки деталей различной сложности; - методы вязки и склеивания частей дерева. Бабки передние крупных токарных станков. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания мощностью до 736 кВт 1000 л. Винты гребные. Головки блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания. Детали судовой арматуры сложные, корпуса сервомоторов, бугели. Диафрагмы турбин. Кокили для отливки мульд. Колеса червячные и с литым зубом независимо от модуля и диаметра. Корпуса редукторов. Корпуса двухседельные и контурные - контроль и приемка отливок. Отливки корпусов насосов. Пресс-формы, штампы простые и средней сложности. Рамы гусеничного хода для экскаваторов. Рамы фундаментные дизелей мощностью свыше 1472 кВт 2000 л. Спирали турбин мощностью до 25000 кВт. Станины рабочих клетей прокатных станов. Станины металлообрабатывающих станков и ковочных машин массой свыше 15 т. Цилиндры ковочных молотов и прессов. Цилиндры паровых турбин мощностью до 100000 кВт.
У профессии контролера десятки специализаций, но наиболее популярными считаются: контролер-кассир; контролер качества; контролер общественного транспорта. Контролер качества — это сотрудник предприятия, который несет ответственность за проверку соответствия производимых изделий установленным стандартам качества. Также он может проверять удобство в использовании, надежность и практичность продукции. Если же говорить о контролерах общественного транспорта, то это представители транспортных компаний, которые проверяют наличия у пассажиров автобусов, трамваев наличие билетов и действительных льготных удостоверений. А специалисты, которые задействованы в сфере продаж или банковской среде, ответственны за действующие наличные, отпуск продукции или услуг. Выработать качественную методику контроля сотрудникам ОТК можно путем выявления уровня информированности между производителем и потребителем. Потребитель — лучший контролер. Уровни продаж — это и есть оценка работы предприятия. Диалог между покупателями и производителями ведется постоянно. Задача сотрудников ОТК — услышать его и систематизировать, чтобы сделать определенные выводы по имеющимся на производстве недоработкам. Анализ социологических исследований на эту тему поможет определить слабое звено. Не менее эффективен анализ маркетинговой службы. Как правило, тот участок работы, на котором отмечаются самые большие продажи, характеризуется жестким функционированием службы ОТК. Здесь не была пропущена ни одна технологическая неточность. Здесь четко отслеживались нарушения. В результате — расширение потребительской аудитории. Для того чтобы держать на контроле работу данного структурного подразделения, работодатель имеет право периодически требовать отчет по динамике затрат.
Составление диагностической картотеки, предусматривающей возможные варианты воздействия на технологический процесс при отклонениях его параметров или показателей исходного сырья от установленных нормой. Выборочный контроль качества разбраковки на складах готовой продукции и выполнение работ по контролю качества изделий на разбраковочных конвейерах. Контроль за проведением анализов и правильностью хранения продукции. Должен знать: контролируемый технологический процесс, правила регулирования его технологического режима; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них; правила отбора проб; методику проведения анализов и расчетов; методы математической статистики; принципы составления диагностической карточки; технические условия на приемку сложных по конфигурации изделий из пластических масс и резины; инструкции о контроле и порядке оформления отгружаемых партий; правила ведения контрольных карт и составления актов. Требуется среднее профессиональное образование. Контролер качества продукции и технологического процесса 6-й разряд 6-й разряд Характеристика работ. Контроль хода технологического процесса согласно технологическому регламенту. Проведение лабораторных испытаний готовой продукции, полуфабрикатов для определения их соответствия государственным стандартам и техническим условиям, конструкторской и технологической документации, чертежам. Контроль и приемка особо сложных изделий из пластических масс и резины. Проведение необходимых расчетов по проведенным анализам, испытаниям и исследованиям, систематизирование полученных результатов. Рассмотрение и анализ рекламаций по качеству и комплектности продукции, подготовка заключений по результатам рассмотрения. Участие во внедрении мер по повышению качества продукции и предупреждению брака, а также в совершенствовании методов испытания и контроля. Должен знать: контролируемый технологический процесс, правила регулирования его технологического режима; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них; правила отбора проб; методику проведения анализов и расчетов; методики испытаний используемого сырья, комплектующих материалов, готовой продукции; правила оформления технологической документации; конструктивные особенности особо сложных и точных приборов и установок, способы их регулировки и юстировки; основы метрологии и радиотехники. Примеры работ. Выдача рекомендаций и предложений по результатам операционного контроля технологии изготовления и испытаний магнитной ленты вычислительной, видео, аудио , аудиокассет, видеокассет.
ЕТКС. КОНТРОЛЕР КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА (4-й разряд)
Ответственность должностная контролера ОТК требует аккуратного отношения к работе, тщательного выполнения требований, поэтому работник должен быть обстоятельным и неторопливым. Профессиональный стандарт контролёра ОТК имеет широкое применение в кадровой деятельности. Контролер ОТК (отдела технического контроля) – это сотрудник предприятия, ответственный за осуществление контроля качества выпускаемой продукции. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 44, раздел "Общие профессии производства текстиля". Осуществление контроля соблюдения установленных технологических режимов на всех стадиях производственного процесса на обслуживаемых участках, в цехах, отделениях. Координирование работы контролеров качества продукции и технологического процесса.
Работа инженером-контролером ОТК в Ростове-на-Дону
При ознакомлении нового работника с его обязанностями для более быстрой адаптации на предприятии. Используется при оценивании работ. Для эффективного управления деятельностью работника. При аттестации сотрудников. Чтобы выявить необходимость в обучении сотрудников. Контролер ОТК Отдел технического контроля предназначен для выявления своевременного нарушения во время производства. Человек, который занимается выявлением брака и проверкой продукции, чтобы она соответствовала стандартам, - это контролер ОТК. Должностная инструкция контролера помогает работнику соответствовать своим обязанностям, информирует про ответственность.
Данная должность будет уместна на любом производственном предприятии. Ни одно изделие не должно оставаться без контроля до поступления на прилавки. Должностная инструкция контролера включает такие обязанности, как контроль готовой продукции, проверка параметров выпускаемого товара с эталонными показателями, написание сопроводительной документации, контроль качества, нахождение несоответствий, предложения по усовершенствованию производства. Контролер ОТК обязан быть с высшим или среднетехническим образованием, иметь опыт работы в данной сфере и соответствующие знания, умения.
Дата публикации: 26. Показатели качества — это точность размеров, надежность эксплуатации, удобство использования, соответствие ГОСТам, требованиям эстетики. Главная операция в работе контролера — сличение параметров продукции с показателями, указанными в ГОСТах, чертежах, технологической документации. Изделия при этом осматриваются "на глаз" или проверяются с помощью контрольно-измерительных инструментов, приборов: микрометров, штангенциркуля, калибров, лупы, микроскопа, электроизмерительных приборов и др.
Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины. Оценка работы контролера качества продукции и технологического процесса 5-го разряда осуществляется: 4.
Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период. Основным критерием оценки работы контролера качества продукции и технологического процесса 5-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией. Условия работы 5. Режим работы контролера качества продукции и технологического процесса 5-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании. В связи с производственной необходимостью контролер качества продукции и технологического процесса 5-го разряда обязан выезжать в служебные командировки в том числе местного значения. Контролер качества продукции и технологического процесса 7-го разряда должен иметь среднее специальное профессиональное образование. В своей деятельности контролер качества продукции и технологического процесса руководствуется: — уставом организации; — приказами и распоряжениями руководителя организации непосредственного руководителя ; — настоящей рабочей инструкцией. Контролер качества продукции и технологического процесса должен знать: — технологические процессы и режимы; — основные технологические и конструктивные данные выпускаемой продукции; — требования, предъявляемые к сырью, материалам, комплектующим изделиям и продукции; — нормативно-технические документы, стандарты и технические условия, средства и методы технического контроля производства; — конструктивные особенности особо точных и сложных приборов и установок, способы их регулировки и юстировки; — методы и способы определения погрешности при испытаниях на различных особо сложных приборах. Контролеру качества продукции и технологического процесса поручается: 6.
Организация контроля за соблюдением установленных технологических режимов на всех стадиях производственного процесса на обслуживаемых участках, в цехах, отделениях. Организация работы контролеров. Контроль качества и комплектности выпускаемой продукции. Оформление технической документации, удостоверяющей качество и комплектность выпускаемой или поставляемой продукции. Контроль соблюдения инструкций и методик по техническому контролю и испытаниям на рабочих местах. Контроль выполнения графиков проверки на точность измерения производственного оборудования и оснастки, технического состояния контрольно-измерительных средств, наличия их на рабочих местах и своевременного предоставления их для государственной проверки. Организация учета брака продукции, анализ причин брака и возникновения производственных дефектов полуфабрикатов и продукции.
В графике должны быть указаны место проведения испытаний, сроки проведения испытаний, порядок оформления документации по результатам испытаний. Срок, на который распространяются результаты периодических испытаний, указывают в акте. К акту прилагают протоколы периодических испытаний. К атегория: Контроль работ по металлопокрытиям Маркировка и клеймение продукции Клеймение продукции, входящее в круг обязанностей работников технического контроля, выполняют при операционной и окончательной приемке деталей, узлов, агрегатов собранных и испытанных машин. Маркировка предусматривает нанесение на деталь или прикрепленный к ней ярлык условных знаков, обозначающих марку, сорт, технические характеристики и т. В большинстве случаев маркировка является производственной операцией, контролируемой работниками ОТК. Наличие клейма показывает, что деталь или изделие прошли определенные операции, приняты техническим контролем и годны для дальнейшей обработки, сборки, испытания или выпуска с завода. Клеймение предусматривает персональную ответственность лица, поставившего клеймо, за годность продукции. После определенных операций клеймо наносят на соответствующие места изделий и агрегатов согласно указаниям, предусмотренным в чертежах или технологическах картах. Место, выбранное для клейма, должно обеспечивать отчетливый оттиск, не должно находиться на базовой поверхности; клеймо должно сохраняться до окончательной приемки и по возможности оставаться открытым при сборке. Неудачный выбор места для клейма или неправильное пользование клеймом могут быть причиной брака или повреждения изделий. Для шлифованных, хромированных, никелированных и окрашенных поверхностей изделий применяют химическое клеймение с помощью каучукового клейма. На детали, прошедшие термическую обработку, клеймо наносят методом электрографии. Если на поверхности деталей нельзя наносить клеймо одного из перечисленных видов, то наклеивают или укрепляют проволокой бумажный ярлык. Очень мелкие детали , например, в приборном или часовом производстве, клеймение которых невозможно, после контроля сдают на склад или на последующие операции в специальной таре коробках, пакетах , которые контролер запечатывает клеймом. За каждым БТК закреплено клеймо определенной формы. Внутри контура клейма указан номер, присвоенный контролеру. В зависимости от размеров проверяемых изделий контролерам могут быть выданы клейма с одинаковыми формой и номером; но разными размерами. Для клеймения окончательно забракованной продукции применяют специальные клейма БР с номером, закрепленным за контролером. Для оформления документации контролеры и контрольные мастера имеют каучуковые штемпели. На оттиске клейма могут быть следующие обозначения: номер цеха или отделения, начальные буквы должностного лица К - контролер, КМ - контрольный мастер, СКМ - старший контрольный мастер участка и присвоенный ему личный номер. При ОТК , особенно на крупных заводах , обычно имеется инструментальная кладовая для хранения и выдачи контрольных приборов , вспомогательного инструмента и материалов, которыми пользуются только работники ОТК - В этой кладовой следует организовать хранение и выдачу клейм и штемпелей. Выданные клейма и каучуковые штемпели записывают в карту учета и выдают под расписку. Не рекомендуется выдавать одному и тому же контролеру клейма или штемпели с разными формой и номером, либо разным работникам - одинаковые клейма или штемпели. Замену изношенных или поломанных клейм новыми разрешают по служебной записке начальника соответствующего БТК при условии предъявления негодных к употреблению клейм. На производстве изделий и агрегатов ответственного назначения при утере клейма или каучукового штемпеля их номера аннулируют соответствующим распоряжением по ОТК. Взамен утерянного выдают новое клеймо с новым номером. Дублеры утерянных штемпелей рекомендуется использовать не ранее, чем через 6 мес со дня заявления об утере. Клейма и каучуковые штемпели подлежат обязательной сдаче при переходе работников ОТК на другую работу. Сданные годные к употреблению клейма и штемпели рекомендуется выдавать на производство не ранее 3-6 мес со дня их сдачи.