Усольский калийный комбинат компании «ЕвроХим» российского предпринимателя Андрея Мельниченко выступил партнёром первого в Березниках экстремального забега на трамплин.
Экскурсия на ООО «ЕвроХим-Усольский калийный комбинат»
Located in the Perm region near Russia’s traditional potash production sites, the Verkhnekamskoe potash deposit is one of the largest in the world. Одним из участников мероприятия стала компания ЕвроХим, создавшая в городе Усолье первый в постсоветской истории калийный комбинат. "ЕвроХим" также пытается через суд добиться выплат от банков, давших гарантии по проекту, в связи с приостановкой исполнения контрактов подрядчиком.
ЕвроХим увеличил запасы сильвинита
На выставке «Прикоснись к цифровизации», которая прошла в рамках форума «Цифровая химия», были представлены отраслевые инновационные разработки, оборудование, продукты отечественных разработчиков ИТ-решений и программного обеспечения. Пленарная сессия форума «Цифровая Химия» состояла из двух тематических блоков. Первый из них — «Ставка на Индустриальные центры компетенций. Второй блок «Foresight: цифровизация химической и нефтехимической отраслей — 2035» состоялся в формате форсайт — аналитического прогнозирования будущего цифровых технологий в химической и нефтехимической отраслях.
Сессию 1 «Курс на «Индустрию 4. С докладами в сессии приняли участие: Елена Вяткина, директор, руководитель нефтегазового направления, Кластер энергоэффективных технологий, Фонд «Сколково» с темой «Продукты и меры поддержки Сколково для цифровизации химической и нефтехимической промышленности», Алексей Бондаренко, руководитель отдела цифровых инноваций, АО «ОХК «Уралхим» с темой «Отраслевая и кросс-отраслевая кооперация в ИЦК», Илья Трунов, руководитель направления, Cloud. Что активно развивается и поддерживается Индустриальными Центрами Компетенций.
Мы, как технологический партнер, Cloud.
Деятельность ЕвроХима включает добычу полезных ископаемых и углеводородов, а также производство, логистику и дистрибуции удобрений. В настоящее время Группа разрабатывает два крупных месторождения калийных солей в России в рамках реализации проектов ЕвроХим-ВолгаКалий и Усольский калийный комбинат. Головной офис Группы расположен в г. Штат сотрудников Компании насчитывает более 25 000 человек по всему миру.
Во время экскурсии студентам показали стадию сгущения, дробления, измельчения, флотацию, работу основного и вспомогательного оборудования, как идёт наблюдение операторов за технологическим процессом. Перед тем, как попасть на само производство студентам провели первичный инструктаж, выдали нательное бельё и рабочую спецодежду. После увлекательной экскурсии у всех остались хорошие впечатления, учащиеся делились своими мнениями.
И тут на помощь приходят наставники. Усольский калийный комбинат ЕвроХим в этом году стал одним из лучших в практиках наставничества. Программа участия предприятия в Пермском инженерно-промышленном форуме этого года традиционно обширна. Подопечные из ЕвроХим-классов приняли участие в открытом уроке, где о работе на производстве им рассказали сами промышленники.
ООО «Еврохим-УКК»
Она управляет Усольским калийным комбинатом УКК — одним из крупнейших добывающих активов группы "Еврохим". Усолье, давшее названию комбинату, — это город-спутник Березников. Другой лот — причальную стенку в центре Перми — за 65 млн руб. Дорогой выход из тупика на 5 морей Логика в использовании производителями удобрений речного маршрута есть, но его экономика всегда вызывала опасения. В Пермском крае расположено Верхнекамское месторождение калийно-магниевых солей — крупнейшее в России. В крае работают одни из самых крупных российских производителей удобрений: "Уралхим", "Уралкалий" принадлежит "Уралхим" и "Еврохим", а также свой проект по производству калийных удобрений заявила компания "Акрон". В 2021 году объем производства удобрений в регионе превысил 10 млн тонн. Однако с логистической точки зрения расположение промпредприятий нельзя назвать удобным. Сюда идет тупиковая железнодорожная ветка. Она и является основным каналом транспортировки продукции производителей удобрений.
Единственной альтернативой служит речной путь по Каме. Но он имеет сразу несколько минусов. Первый — сезонность: навигация по Каме длится в среднем только шесть месяцев. Второй — долгий срок поставки. Подробные сравнительные расчеты сроков транспортировки удобрений приводит Андрей Ничипорук из Волжского государственного университета водного транспорта в своей докторской диссертации. Согласно им, сроки транспортировки партии удобрений речным путем на разные расстояния в 2 — 3 раза выше, чем железнодорожным. Третий — небольшая грузоподъемность судов: один сухогруз класса "река-море" может взять на борт объем грузов, который перевезут полтора — два железнодорожных состава. Четвертый — стоимость перевозки. По расчетам того же Андрея Ничипорука, транспортировка удобрений всеми способами, кроме контейнерной, оказывается дешевле по железным дорогам.
При этом на расстояниях до 300 км разница в стоимости может быть двукратной. И только при транспортировке сухих удобрений контейнерами стоимость речной перевозки сопоставима с железнодорожной, а иногда и несколько меньше.
По мнению экспертов РИА Новости, развитие мощностей Усольского калийного комбината позволит компании, с одной стороны, быть более конкурентоспособной на рынке России и СНГ, с другой - приведет к росту ее продаж в странах дальнего зарубежья, где собственные месторождения калийных солей либо не эксплуатируются или отсутствуют вовсе, либо объемы добычи на них незначительны. Хлористый калий KCI используется как водорастворимое удобрение, в качестве сырья для производства комплексных гранулированных удобрений, а также для других промышленных целей. Сейчас предприятие разрабатывает три участка Верхнекамского месторождения калийно-магниевых солей: Палашерский, Балахонцевский и Белопашнинский.
Штаб-квартира находится в Швейцарии , а главный офис — в Москве. Через год компания приобрела заводы по производству азотных и фосфатных удобрений, а также карьеры по добыче апатитов, железорудных и бадделеитовых концентратов. В 2005 году «ЕвроХим» купил литовский завод Lifosa. Одним из крупнейших предприятий компании является «Новомосковский Азот», на котором впервые в России началось производство гранулированного карбамида. Всего в распоряжении «ЕвроХима» около 15 производственных предприятий в России, Литве, Казахстане и других странах.
Ожидается, что мощность нового производства составит 1,8 миллиона тонн хлористого калия в год поскольку на флотационной фабрике будет применена уникальная для калийного производства технология, позволяющая повысить процент извлечения калия. По мнению экспертов РИА Новости, развитие мощностей Усольского калийного комбината позволит компании, с одной стороны, быть более конкурентоспособной на рынке России и СНГ, с другой - приведет к росту ее продаж в странах дальнего зарубежья, где собственные месторождения калийных солей либо не эксплуатируются или отсутствуют вовсе, либо объемы добычи на них незначительны. Хлористый калий KCI используется как водорастворимое удобрение, в качестве сырья для производства комплексных гранулированных удобрений, а также для других промышленных целей.
«ЕвроХим» построит новую обогатительную фабрику на Усольском калийном комбинате
| ООО "ЕвроХим-Усольский калийный комбинат": невыплата зарплаты | Первые заводы по производству азотных и фосфатных удобрений «ЕвроХим» купил в 2002 году. |
| Закупки ООО «ЕвроХим - Усольский калийный комбинат» | Она управляет Усольским калийным комбинатом (УКК) — одним из крупнейших добывающих активов группы "Еврохим". |
Итоги форума «Цифровая химия»
| Стабильная работа в Еврохим-Усольский калийный комбинат | ООО «Еврохим-УКК» является дочерней компанией АО «МХК «Еврохим», одного из ведущих российских производителей минеральных удобрений. |
| Одобрен проект нового производства на руднике «Еврохима» в Прикамье | Новости Перми | Смотрите видео онлайн «"ЕвроХим-УКК" помогает восстанавливать сосновый бор в Усольском районе» на канале «Радостные разговоры» в хорошем качестве и бесплатно. |
Экскурсия на ООО «ЕвроХим-Усольский калийный комбинат»
Одно из крупнейших горнодобывающих предприятий Пермского края – ООО «ЕвроХим-Усольский калийный комбинат» рассмотрит предложения промышленников для. Удобрения «ЕвроХим Усольский калийный комбинат» по адресу Пермский край, муниципальное образование Березники, +7 342 425 62 10. ООО «Еврохим-Усольский калийный комбинат» отчиталось о финансовых результатах за минувший год. В итоге, в настоящий момент сумма финансовых обязательств ответчика («ЕвроХим-УКК») перед ПКФ «Мустанг» согласно определению суда от. К концу 2017 года шахтеры УКК планируют выйти на продуктивный пласт, где и начнется добыча калийной руды для производства хлористого калия.
«ЕвроХим» построит новую обогатительную фабрику на Усольском калийном комбинате
ЕвроХим внедрил на Усольском калийном комбинате в Пермском крае комплекс автоматизации поточно-транспортных систем МС 23.00. Полное наименование заказчика: Общество с ограниченной ответственностью "ЕвроХим-Усольский калийный комбинат". Отзывы сотрудников» Березники» Еврохимусольский Калийный Комбинат» ООО "ЕвроХим-Усольский калийный комбинат".
Добавить комментарий
- Содержание
- Зайти дважды в одну Каму: производители удобрений возвращаются на реку из-за "жд-пробок"
- ООО «Еврохим-УКК»
- "ЕвроХим-УКК" помогает восстанавливать сосновый бор в Усольском районе
Состоялось очередное заседание экологической трибуны на промышленной площадке ООО «ЕвроХим-УКК»
Проходка в замороженных породах производилась с обязательным опережающим бурением для определения целостности ледопородного ограждения. Основным элементом кейль-кранца является пикотажное уплотнение пикотажный шов , которое предназначено для создания водонепроницаемого «замка» в кольцевом пространстве между хвостовыми частями тюбингов опорного кольца и породным массивом, а также в радиальных швах между сегментами хвостовой части тюбингов. Кольцевое пространство должно иметь размер 100 мм. Породный массив обрабатывается до гладкой поверхности при помощи специальной шлифмашинки. Для производства пикотажного уплотнения служат специальные дубовые клинья и футеровочные доски. Футеровочные доски изготавливаются из равнослойной и бессучковой комлевой части сосны. Пикотажные клинья изготавливаются из равнослойного бессучкового дуба первого сорта.
Футеровочные доски раскладываются в кольцевом пространстве, и в них забиваются дубовые клинья различных типоразмеров. Для сохранения цельности и облегчения забивки деревянных клиньев в пикотажный зазор применяются металлические пробойники, которыми в теле уплотнения предварительно пробивается гнездо. Извлечение металлических пробойников выполняется при помощи специальной лапы. Пробивка клиньев осуществляется вручную с использованием кувалд весом 8-10 кг. Пробивка пикотажа производится до тех пор, пока специальная контрольная игла при ударе по ней кувалдой не внедряется в пикотажное уплотнение. Окончательная проверка осуществляется подачей сжатого воздуха в 6-8 атмосфер под пикотажное уплотнение.
При этом пикотажное уплотнение не должно пропускать воздух. По завершению проходки ствола производится оттаивание ледопородного ограждения путем закачки в замораживающие скважины теплых рассолов и нагнетания в ствол воздуха с умеренной температурой или близкой к естественной температуре горных пород. Кейль-кранец был сооружен на глубине -295 м в течение 2 месяцев, при этом было забито 6800 пикотажных клиньев. За последние 25 лет — это первый шахтный ствол, пройденный на Верхнекамском месторождении калийных солей. Протодьяконова осуществлялась буровзрывным способом, а по каменной соли без применения БВР — специальным стволовым проходческим агрегатом АСП-8,0 комбайном. Москва совместно со специалистами ООО «Скуратовский опытно-экспериментальный завод» г.
Тула и впервые в России внедрен и испытан на Усольском калийном комбинате. Стволопроходческий агрегат АСП-8,0 в сборочным цехе. АСП-8,0 предназначен для механической разработки необводненных пород с коэффициентом крепости по шкале профессора М. Протодьяконова до 4. В отличие от буровзрывных работ проходка с использованием АСП-8,0 не требует строгой последовательности. В одном секторе забоя ствола может осуществляться отбойка породы режущим органом комбайна, в другом — погрузка и выдача породы через открытые сектора внутреннего кольца.
Агрегат представляет собой опирающуюся гидродомкратами на забой платформу монтажное кольцо с вращающимся вокруг оси агрегата настилом , на которой собирают тюбинговые кольца крепи и стыкуют с тюбинговой колонной. Круглая платформа монтажное кольцо имеет внутри подвижный силовой сегмент, на котором смонтирован породоразрушающий блок со шнековой фрезой. Процессом разработки забоя управляют с пульта, расположенного на силовом сегменте. Схема расположения агрегата АСП-8,0 при проходке ствола и монтажа тюбингов. АСП-8,0 не имеет подвески на канатах, может работать как пристыкованным к тюбинговой колонне, так и в автономном режиме, опираясь на забой домкратами, что позволяет вести проходку в незакрепленных тюбингами участках ствола — кейлькранцев и сопряжений. Исполнительным органом осуществляется отбойка породы на заданную глубину — до одного метра по всей площади сечения ствола.
Шнек рабочего органа комбайна АСП-8,0 в забое. Уборка породы из забоя клетевого ствола. Монтажное кольцо центруется от центрального отвеса, затем поочередно опускаются на настил и собираются в кольцо тюбинги. Тюбинги устанавливаются на специальную плоскость на монтажном кольце и, соответственно, не требуется центровка тюбингового кольца. В процессе стыковки тюбингов устанавливаются вертикальные свинцовые прокладки с выпуском вверх и вниз, которые после обтяжки вертикальных бортов тюбингов обрезаются. В результате исключаются зазоры на стыках тюбингов.
Завершено прохождение шахтных стволов «Усольского калийного комбината». Увеличение объема продаж на европейском рынке удобрений. Начало строительства завода по производству аммиака в Кингисеппе. Первая отгрузка фосфоритной муки с месторождения в Казахстане. Открытие Агроцентра в Белгородской области — одном из трех крупнейших сельскохозяйственных регионов России. Выход на рынок Бразилии — приобретение контрольного пакета в компании Fertilizantes Tocantins Бразилия. Минприроды России и Росприроднадзор наградили «ЕвроХим» за лучшие экологические мероприятия.
Твоя карьера Мы всегда ищем ярких, увлеченных своей профессией людей, которые видят ценность в том, что мы делаем, и хотят начать или улучшить свою карьеру с лидером. Мы создаем рабочую среду, которая привлекает, сохраняет, развивает и мотивирует лучших людей на решение задач бизнеса и достижение личного успеха. ЕвроХим выбирают те, кто готов к постоянному обучению и совершенствованию профессиональных навыков. Надежные и ответственные специалисты знают, что у нас созданы все условиях для активного и быстрого движения по карьерной лестнице. Карьеру в ЕвроХим можно сделать не только в одном офисе или городе, потенциально наши сотрудники могут работать в любой из десятка стран, в которых присутствует Компания.
Второй блок «Foresight: цифровизация химической и нефтехимической отраслей — 2035» состоялся в формате форсайт — аналитического прогнозирования будущего цифровых технологий в химической и нефтехимической отраслях. Сессию 1 «Курс на «Индустрию 4.
С докладами в сессии приняли участие: Елена Вяткина, директор, руководитель нефтегазового направления, Кластер энергоэффективных технологий, Фонд «Сколково» с темой «Продукты и меры поддержки Сколково для цифровизации химической и нефтехимической промышленности», Алексей Бондаренко, руководитель отдела цифровых инноваций, АО «ОХК «Уралхим» с темой «Отраслевая и кросс-отраслевая кооперация в ИЦК», Илья Трунов, руководитель направления, Cloud. Что активно развивается и поддерживается Индустриальными Центрами Компетенций. Мы, как технологический партнер, Cloud. Мы видим, что применение облачных решение по моделям IAAS и PAAS, а также машинного обучения позволяет ускорить разработку новых продуктов и создает инновационную среду на предприятии» - отметил Илья Трунов в своём выступлении. Также с презентациями докладов выступили: Наталия Алешина, ассоциированный партнер, Группа компаний Б1 с темой «Управление изменениями в проектах цифровой трансформации», Сергей Новиков, директор департамента В2В, компания Softlogic с темой «Цифровое производство.
ООО «ЕвроХим-УКК» организовал автобус со всеми удобствами, который забрал студентов и преподавателей прямо у техникума, а также отвёз обратно. Экскурсию проводил главный технолог флотационной обогатительной фабрики Сенин Анатолий Валентинович, который доходчиво объяснил и показал все этапы обогащения хлористого калия флотационным методом. Сопровождала нас прекрасный специалист учебного центра управления по работе персоналом Будникова Анастасия Ивановна.
Конкурс "Лучший по профессии-сварщик", организованный ООО «Еврохим-УКК»
«ЕвроХим – Усольский калийный комбинат» – горно-обогатительный комплекс по добыче калийной руды подземным способом и производству минеральных удобрений. ГК «РусХим«, ГК Миррико, ГК Титан, ГНИИХТЭОС, ГосНИИ «Кристалл», Группа Оргсинтез, Группа ПОЛИПЛАСТИК, ЕвроХим-ВолгаКалий, ЕвроХим-УКК, Запсибнефтехим (СИБУР). Полное наименование заказчика: Общество с ограниченной ответственностью "ЕвроХим-Усольский калийный комбинат".
Состоялось очередное заседание экологической трибуны на промышленной площадке ООО «ЕвроХим-УКК»
В то же время другая группа, сопровождаемая фонтаном обжигающих искр, воплощала свои навыки в практической работе. Все участники конкурса продемонстрировали высокое качество своей работы. Каждый сварщик имеет свой уникальный стиль и подход.
Преображенский обнаружил образцы розовой соли и выступил с докладом перед дирекцией Геологического комитета. В результате в программу Геологического Комитета на 1925 год было вставлено ассигнование на глубокое бурение в Пермском районе.
При финансовой поддержке трестов «Пермсоль» и «Северохим» начались разведки. Летом 1925 года на территории Соликамского бывшего Троицкого солеваренного завода в 300 м западнее Людмилинской трубы были развернуты работы по строительству буровой вышки и монтажу оборудования. Затем была вскрыта вся калийная залежь мощностью более 110 м. Все скважины, пройденные в 1926 году, одна за другой вскрывали мощную калийную залежь, что говорило об открытии крупного калийного месторождения.
Промышленное освоение запасов калийных солей Верхнекамского месторождения началось в мае 1930 года, когда был сдан в эксплуатацию Первый калийный рудник теперь СКРУ-1. Первый Соликамский рудник. Однако в связи с нехваткой средств строительство последнего в 1936 году было остановлено. Работы возобновились лишь в 1941 году, а в апреле 1944 года рудник выдал первые тонны карналлита.
С 1954 года этот рудник начал добычу сильвинита. Наиболее интенсивно Верхнекамское месторождение начало осваиваться после 1950-х годов. Устойчивый спрос на калийные удобрения приводит к вовлечению в эксплуатацию новых участков Верхнекамского месторождения. Срок действия лицензии установлен до 2028 года с правом его последующего продления.
С 1973 года Балахонцевский участок разрабатывался подземным способом рудником БКПРУ-3, но в 1986 году в результате аварии рудник был затоплен. Палашерский и Балахонцевский участки Усольского калийного комбината. В 2009 году были оформлены первые договора на аренду земель и начались подготовительные работы по сводке леса и планировке площадки под будущие два шахтных ствола и подъездную дорогу к этой площадке. Проходка стволов на Усольском калийном комбинате.
Строительство стволов рудников в условиях ВКМКС подразумевает применение технологии замораживания с целью образовании вокруг будущего контура стволов ледопородного ограждения ЛПО , воспринимающего на себя давление окружающих не замороженных пород и препятствующего притоку воды в ствол шахты при его проходке. Перед началом проходки стволов проводится бурение контрольно-стволовой скважины на всю глубину ствола с отбором керна. На основании анализа пород производится проектирование будущего шахтного ствола. Вокруг ствола возводится забивная шпунтовая крепь по методу «стена в грунте».
После чего заливается бетонная буровая плита. С этой плиты по окружности на расчетном расстоянии от центра ствола производится бурение замораживающих скважин до контакта с каменной солью. Для выполнения работ были использованы две универсальные буровые установки типа Prakla RB50 на шасси грузового автомобиля с удлинением мачты и с гидромеханическим приводом. На обоих стволах строящегося рудника предъявлялись высокие требования к точности бурения скважин.
Также применялась система измерения с помощью гирокомпаса. Применение этих технологий позволяет в любое время в процессе бурения получать информацию о направлении бурения и даёт возможность, при необходимости, изменять направление бурения, что способствует точному прохождению буровых скважин с минимальными отклонениями. Пробуренные скважины на всю глубину обсаживались металлическими трубами диаметром 146 мм обсадная колонна , в которые опускались питающие полиэтиленовые трубы. Обсадная колонна должна быть герметична и обязательно опрессована.
По питающим полиэтиленовым трубам подают охлажденный хладоноситель, который, циркулируя в обсадной колонне, охлаждает окружающие обводненные породы. Замораживание горных пород вокруг ствола представляет собой очень ответственный и длительный процесс. Технологический отход необходим для размещения в стволе проходческого комплекса и подъема его на безопасное расстояние при ведении буровзрывных работ в забое. Первые метры ствола проходятся с применением шахтного гидравлического мини-экскаватора L520B, размещаемого в забое устья ствола с погрузкой горной массы в проходческую бадью БПСМ-3.
Работа экскаватора в забое ствола. Одновременно с проходкой производится возведение временной крепи с последующим возведением постоянной крепи из чугунных тюбингов и заполнением затюбингового пространства бетоном. Для уплотнения стыков тюбингов в кольце вертикальных и между тюбинговыми кольцами горизонтальных устанавливаются специальные свинцовые прокладки.
В марте 2023 года "Велесстрой" подал еще один иск к "МТ Руссия" — о расторжении договора субподряда по проекту в Кингисеппе и взыскании задолженности в размере 4,1 млрд рублей. Летом суд наложил арест на средства "МТ Руссия" в размере почти 6,3 млрд рублей в качестве обеспечительных мер по этим искам. По данным бухгалтерской отчетности "МТ Руссия", которые приводил в суде истец — "Велесстрой", у компании было недостаточно денежных средств и других активов для погашения своих обязательств. Размер чистых оборотных активов ответчика составлял не более 3,7 млрд рублей с учетом урегулирования обязательств перед другими контрагентами за 2022 год компания получила иски на сумму более 4 млрд рублей , следует из определения суда от июня 2023 года. В мае 2022 года Tecnimont приостановила исполнение контрактных обязательств по проекту в связи с невозможностью выполнения работ из-за прекращения поставок импортных материалов и оборудования, сообщала компания в отчетности.
Совместно с вузом предприятие ведет масштабную профориентационную работу среди школьников, специалисты Учебного центра и молодые специалисты компании организуют и проводят мероприятия для студентов в рамках учебной и внеучебной деятельности. Мы заинтересованы в расширении взаимодействия с ЕвроХимом. У Усольского калийного комбината большие планы по развитию, соответственно, необходимы грамотные квалифицированные специалисты технического направления, которых готовит наш вуз.
Прикамский комбинат "Еврохима" по итогам 2022 года в три раза увеличил чистую прибыль.
УКК, ООО зарегистрирована по адресу 618400, Пермский край, г.о. город Березники, тер. 2-комнатная квартира на 6 человек в микрорайоне «ЕвроХим» укомплектована техникой, посудой и постельным бельем. Кран железнодорожный КЖ-562 ЕвроХим УКК. ХК «ЕвроХим-УКК». (Усольский калийный комбинат). Впервые сборная команда по хоккею Усольского калийного комбината вышла на лёд в январе 2023 года. Западно-Уральское управление Ростехнадзора завершило расследование несчастного случая на объекте строительства ООО «ЕвроХим-УКК».