Заклепочник для резьбовых заклёпок усиленный M3-M6 Дело Техники. Заклепочник для резьбовых заклёпок усиленный M3-M6 Дело Техники. Заклёпочник RL-50 пневмогидравлический заклепочник для установки резьбовых заклепок. Удобный, высокопроизводительный и надёжный инструмент, оснащённый реверсивным пневматическим двигателем, осуществляющим установку заклепки. + Пневматический заклепочник для резьбовых заклепок М6 - М8 MIGHTY SEVEN PB-1308 миниатюра.
Пневматические заклепочники
Заклепочник для резьбовых заклепок M3-M6 VR50289. Резьбовой стержень втягивается в корпус заклепочника и часть заклепки не имеющая внутренней резьбы сжимается, надежно фиксируя заклепку в отверстии. Предназначен для выполнения заклепочных работ с использованием резьбовых заклепок. В пневматическом заклёпочнике создаётся разрежение, с помощью которого забор заклёпки может происходить автоматически: её «всасывает» в инструмент, если его поднести к хвостовику. Заклепочник резьбовой пневматический TP6303F (с комплектом для установки заклепок М4, М5, М6, М8, М10) MESSER. 6,4 мм NORDBERG NP6505.
Пневмо-гидравлический заклепочник для резьбовых заклёпок-гаек
Рабочий шаг: 1 - 7 мм. Данная модель позволяет с высокой скоростью устанавливать большой объем резьбовых заклепок как небольшого размера так и М12, полностью автоматический цикл установки, Вам достаточно прислонить заклепку к штоку, инструмент автоматически прикрутит заклепку, после нажатия на кнопку, инструмент установит заклепку и автоматически выкрутится, весь цикл занимает не более 2.
Время, необходимое для установки резьбовой заклепки составляет порядка 2-4 сек. Для сравнения: что бы установить резьбовую заклепку ручным инструментом, вам понадобится от 10 сек. Аккумуляторные гаечные заклепочники по времени установки лишь незначительно проигрывают пневматическим 4-5 сек. Мы поставляем запчасти и осуществляем ремонт всех марок заклепочников на базе собственной сервисной мастерской.
Когда задача будет решена, крепёж разделится на две половины — головку и внутреннюю часть. Также извлечь неправильно установленный крепеж можно путем стачивания головки. В решении этой задачи также поможет дрель, а когда головка будет разрушена, останется только выбить заклепку из посадочного места. Нюансы монтажа Перед монтажом крепежа особое внимание следует обратить на выбор его длины. Чтобы правильно рассчитать этот параметр заклепки, нужно сложить толщину материала и диаметр заклепки. К примеру, если сечение крепежа составляет 4 мм, а толщина материала 2 мм, то для выполнения надежного соединения рекомендуется использовать заклепку диаметром 6 мм. После установки она будет надежно «сидеть» в посадочном месте и позволит в случае необходимости вкрутить туда болт. Заклепочник неслучайно пользуется большой популярностью, ведь он обладает такими достоинствами, как удобство в эксплуатации и практичность.
Хотя домашние мастера очень редко делятся своими впечатлениями о практическом применении в бытовых условиях этого инструмента. Во многих строительных магазинах заклепочник является большой редкостью, не говоря о крепеже для него, который многие вынуждены заказывать через Интернет. Этот инструмент лишь недавно стал востребованным у населения. Чаще всего его применяют для выполнения надежного монтажа автомобильных номеров. Прекрасно он подходит и для установки ограждений из листовых материалов, а также крепления приборов учета электроэнергии на тонких стенках щитков. Этот метод монтажа смог превзойти по популярности даже такой распространенный вид крепления, как сварка, благодаря своей надежности. И в этом нет ничего удивительного, поскольку даже в условиях высоких нагрузок заклепки если и начнут разрушаться, то это не случится со всеми одновременно. Заклепочник своими руками В некоторых рабочих ситуациях, когда приходится иметь дело с крепежом большого диаметра, не всегда достаточно мощности обычного ручного инструмента.
Выйти из подобного положения можно, если заранее изготовить своими руками ручной заклепочник с учётом часто возникающих задач. В качестве основы для этого приспособления можно использовать стальной болт того же сечения, что и заклепка. На него следует навесить гайку, а затем надеть сверху небольшой упорный шариковый подшипник. Эта деталь поможет обеспечить равномерное распределение давления, когда инструмент будет оказывать усилие на заклепку, а также поможет предотвратить заклинивание гайки. Во время сборки самодельного ручного заклепочника обязательно следует надеть между крепежом и подшипником пару шайб, для правильного расчета количества которых следует ориентироваться на глубину проникновения крепежа в материал. Установка крепежа с помощью самодельного заклепочника выполняется по следующему алгоритму: Сперва инструмент нужно совместить с отверстием необходимого диаметра, а затем, придерживая одним ключом гайку, следует выкрутить головку винта другим ключом. Под воздействием усилия, которое вынудит болт покинуть скрепляемую поверхность, заклепка будет деформирована, благодаря чему она с легкостью примет правильное положение в посадочном месте.
Это удобно при работе в ограниченном пространстве. Кроме того, разная длина рычагов обеспечивает повышение усилия, оказываемого на металл при деформации гайки во время установки. Редукторные трещоточные заклепочники резьбового типа имеют внутри корпуса планетарный механизм. Он повышает усилие, сообщаемое ведомому валу, ускоряет процесс установки крепежа в 3-4 раза. Снижаются затраты физических сил, повышается производительность труда. Рассчитан инструмент преимущественно на работу с заклепками от М6 до М12. Пневматические Этот вид инструмента работает на основе сжатого воздуха. Внешний блок — компрессор — обеспечивает достаточную интенсивность воздействия на поверхность резьбовой заклепки. Этот тип оборудования сложно назвать портативным и компактным, чаще всего он используется в промышленной сфере, на поточных работах. Пневмогидравлические Заклепочные пистолеты этого типа способны справиться с крепежом самого большого диаметра. Сочетание пневматического и гидравлического воздействий обеспечивает существенное повышение усилия, оказываемого на гайку при деформации. Настолько высокая мощность в быту оказывается просто бесполезна. Именно поэтому ее рекомендуется использовать в промышленных целях, на производстве или в частных мастерских. Аккумуляторные Как и классические электрические клепальники, этот инструмент имеет в своей конструкции мотор, подключенный к источнику питания. В аккумуляторном оборудовании эту роль выполняет съемная или сменная батарея. Устройства довольно автономны, удобны в использовании, имеют пистолетный тип конструкции. Мощность усилия зависит от показателей самого электроинструмента, большинство вариантов хорошо справляется и с малыми, и с большими диаметрами заклепок. Аккумуляторные модели целесообразно выбирать в тех случаях, когда не хватает усилия ручного оборудования. Если установка резьбовых гаек происходит не слишком часто, можно заменить полноценный электроинструмент обычным адаптером для дрели или шуруповерта. Как выбрать? При выборе инструмента для установки заклепок с внутренней резьбой очень важно убедиться в том, что он будет соответствовать желаемым параметрам. Важное значение имеет диаметр гаек, с которыми ведется работа. Если ручные виды клепальников еще справляются с крепежом размера М5-М6, то для вариантов М8, М10, М12 потребуется уже профессиональный аккумуляторный вариант или двуручная модель трещоточного типа. Нужно отметить также ряд важных критериев выбора. Тип материала заклепок. Важно понимать, что большинство недорогих клепальников рассчитаны на работу с мягким алюминиевым крепежом. Для установки стальных гаек они не подходят, инструмент может заклинить. Если планируется работать с титановыми или нержавеющими заклепками, лучше выбирать аккумуляторные или ручные трещоточные модели инструмента. Прилагаемое усилие. Для домашнего использования будет достаточно двуручного заклепочника любого типа — со смыкающимися рукоятками или трещоточного. Если работать предстоит на открытом воздухе или в условиях дачи, лучше приобрести аккумуляторную модель. Она справится и с заклепками большого диаметра, и с миниатюрными вариантами. Тип головки.
Инструмент для резьбовых заклепок и технология установки крепежного изделия
Для корректной работы необходим компрессор с давлением и объемом нагнетаемого воздуха, превышающим рекомендуемое давление и расход воздуха у инструмента. В пневматическом заклёпочнике создаётся разрежение, с помощью которого забор заклёпки может происходить автоматически: её «всасывает» в инструмент, если его поднести к хвостовику. Тот же воздух толкает обломанный хвостовик шпильки в заборный стакан. Подробная инструкция по настройке и работе вытяжных и резьбовых пневмозаклёпочников — в этом видео: Электрические. Необходимое усилие вытяжки образуется в результате передачи момента от электродвигателя через редуктор к шестерне, вращающей вытяжной механизм. По типу питания электрозаклёпочники бывают сетевыми или аккумуляторными.
Могут работать неограниченное время, так как не зависят от заряда аккумулятора. Однако, рабочее поле инструмента ограничено длиной сетевого кабеля. Не привязаны к сети питания, поэтому инструмент можно использовать для высотных работ или на объектах, где отсутствует электроснабжение. О плюсах и минусах работы аккумуляторным и пневматическим заклёпочником рассказано в этом видео: Характеристики Максимальный диаметр заклёпки. Самый важный параметр, актуальный как для ручных, так и для механизированных моделей.
Даже не зная прочих характеристик, можно подобрать заклёпочник, исходя из размера клёпок. Чаще всего, вместе с инструментом поставляется комплект пуансонов: у однорычажных вытяжных заклёпочников диапазон составляет 2,4 — 4,8 мм; у однорычажных резьбовых — М3 — М6; у вытяжных двухрычажных и кулисных — 3,2 — 6,4 мм; у двухрычажных резьбовых — М3 — М10 иногда до М12. У механизированных диапазон зависит от ряда дополнительных параметров, но основные типы заклёпок 4,8 мм для вытяжных и М6 для резьбовых могут клепать все модели. Усилие вытяжки. Актуально для механизированных моделей.
Величина измеряется в Ньютонах. От неё зависит, с какими заклёпками сможет работать инструмент: 7-12 тыс. Н — до 4,8 мм резьбовые — до М10 ; 12-25 тыс. Н — до 6,4 мм резьбовые — до М12. Рабочее давление.
Важный параметр для пневматических клепальников, от которого зависит мощность инструмента. Указывается в технической документации. Нужен, чтобы «подружить» заклёпочник с компрессором и подобрать внутреннее сечение шланга. Обычно допустимый диапазон составляет 5-7 бар. Это означает, что компрессор должен выдавать давление не ниже 8 бар.
При установке пустотелых заклепок пистонных происходит просто развальцовка конусообразной насадкой. Пистонные заклепки применяются в ненагруженных местах, но чаще не в стройке, а для отделки или при соединении деталей из кожи, ткани и т. Пистонные заклепки ставятся проще всего, но они же имеют самую малую надежность. В стройке применяются нечасто, разве что в поделках В общем, процесс понятен. Как видите, отличия только в том, что в одном случае надо тянуть стержень, в другом — крутить винт, в третьем — прижимается конусная насадка. При выборе типа заклепок, обратите внимание, что инструмент под вытяжные недорог, а вот для винтовых стоит, обычно, немало. Этим в основном и ограничивается применение винтовых заклепок. Ну, и тем, что они полые — негерметичны. Выбираем тип привода Перед тем как выбрать заклепочник, надо разобраться в том, какие они бывают.
Начнем с привода. Ручные силовые. Чтобы установить заклепку, надо сжать ручки. Иногда усилия приходится прилагать солидные — для метизов диаметром 5 мм и больше. Самые надежные и недорогие. Это оправданный выбор, если инструмент покупается для разового применения — кровельный материал смонтировать, забор поставить, откосы зашить. При использовании ручного инструмента придется прилагать физические усилия Электрические. Усилий почти никаких — удержать инструмент и нажать на курок. Более дорогие, но и более производительные модели.
От сети. Не слишком дорогие, так что можно покупать и для бытового использования. При той же производительности более мобильны, но весят больше сам аккумулятор тоже имеет вес , да и стоят дороже. Заклепочники могут быть ручными, аккумуляторными, электрическими, гидравлическими Пневматические и пневмогидравлические. Наиболее надежный и производительный инструмент. Но его стоит покупать только для профессионального использования. Ведь нужен еще и компрессор. Но и этот «простой» инструмент выбрать нелегко. Как тут сориентироваться?
Сразу скажем, что слишком дорогой брать для разового применения точно не стоит, как и слишком дешевый. В остальном надо разбираться. Виды ручных механических заклепочников Есть три вида ручных установщиков заклепок: одноручные; двуручные; гармошка. Одноручные предназначены для крепежа небольшого размера — до 5 мм. То есть, рукоятки направлены вниз. Удобно тем, что работать можно одной рукой.
Для установки крепежа головку заклепочника необходимо сначала прижать и только затем нажать на ручку. Для создания заклепок могут использоваться различные материалы, включая нержавейку, алюминий и сталь. Чтобы соединение было действительно прочным, важно выбирать заклепки и детали из одного материала.
Во время работы с инструментом нужно обязательно использовать защитные рукавицы и очки. Важно предварительно изучить инструкцию, что поможет избежать основных ошибок. Следует внимательно осмотреть заклепочник. Если какой-то из его элементов окажется нерабочим, стоит обратиться к мастеру, который профессионально занимается ремонтом инструментов. Благодаря развитию современных технологий клепание стало простым занятием, которое занимает немного времени. Этому способствует использование заклепочника. Речь идет об удобном ручном инструменте, который упрощает фиксацию металлических элементов. Сфера применения инструмента Трудности работы с заклепочником Специальный пистолет для соединения деталей может пригодиться для соединения деталей, но не все знают, как пользоваться заклепочником правильно, и какие существуют рекомендации по технике безопасности. Заклепочник необходим для соединения деталей.
Сфера применения инструмента Заклепочник становится действительно незаменимым во время проведения ремонтных работ. Этот ручной инструмент используется для закрепления нескольких деталей в том случае, когда их соединить другим способом не представляется возможным. Чаще всего с его помощью фиксируют на внутренней стороне детали крепежные элементы. Заклепочный ручной рычажный механизм выпускается в форме пистолета и состоит из двух частей. Первая — пружинный механизм, с помощью которого клепка втягивается внутрь. Затем ее расплющивает рычажная система — второй элемент механизма. Такой инструмент позволяет соединить между собой детали, суммарная толщина которых может достигать 10 мм. Для упрощения работы с инструментом в комплект входят специальные насадки, различающиеся по диаметру и с разной длиной хвостовой части. Все это позволяет использовать их для крепления различных по длине и толщине деталей.
Для домашнего пользования вполне хватает головок, поставляющихся в комплекте с заклепочником. В случае, если они по какой-либо причине не подойдут, набор нестандартных головок можно купить дополнительно. Соединение с помощью заклепок отличается лучшим качеством благодаря наличию следующих технических характеристик, свойственных такому типу соединения: Двухрычажный заклепочник более прост в использовании. В результате работы создается неразборное соединение, что и гарантирует его высокую прочность. Метод заклепочного соединения использовался при строительстве Эйфелевой башни и Шуховской башни в Москве — сооружений, которые существует уже не одно десятилетие. Это свидетельствует о качестве крепления деталей с помощью заклепок. Заклепки не лопаются внезапно, в отличие от сварки. Сначала они растягиваются, что позволяет своевременно увидеть и устранить неисправность. Подготовка к установке проводится максимально быстро.
Работает заклепочник всего несколько секунд, что позволяет быстро заканчивать соединительные работы. Меньшая цена, в отличие от винтового соединения, так как заклепка — это небольшой кусочек металла цилиндрической формы. В настоящее время выпускаются разные заклепочные механизмы, как простые, так и более сложные, например, в виде поворотной головки, что позволяет их использовать в труднодоступных местах. Сам процесс установки заклепок занимает несколько секунд. Часто применяются сварные швы. Они довольно надежны, но приводят к некоторой деформации материала от нагрева, что является недопустимым в некоторых случаях. Именно поэтому требуются заклепки. Корпуса самолетов и других транспортных средств полностью собраны с использованием заклепок. Кроме обычных разжимных, есть и заклепки резьбовые стальные.
Они также имеют широкое применение. О видах такого расходного материала и заклепочнике для него пойдет речь в этой статье. Соединение, которое получено с использованием заклепок является неразъемным. Внешний вид такого рода сочленений может отличаться. Это зависит от того, какие заклепки использовались в процессе. Внешний вид определяется условиями, в которых будет эксплуатироваться конкретное соединение. Чаще всего от соединения с заклепками требуется герметичность, чтобы вода или холодный воздух не попадал внутрь предмета или помещения. Чтобы добиться такого результата, заклепки часто располагают в несколько рядов. Их монтаж производится с использованием ручных или электрических инструментов.
Ручные заклепочники дают возможность выполнить ограниченный объем работы в определенные сроки. С электроинструментом, объемы и качество возрастает. Обратите внимание! В продаже доступны различные насадки для дрелей и шуруповертов, которые позволяют быстро смонтировать заклепку. Алгоритм создания сочленения с заклепками сводится к выбору места для крепежа, сверлению отверстия и фиксации оснастки. С использованием такого крепежного материала практически нет ограничения в том, какие элементы можно фиксировать между собой. При этом структура компонентов остается без повреждения. Недостатком для многих является трудоемкость процесса, которая включает в себя использование различных инструментов. В некоторых случаях требуется дополнительная герметизация швов.
Читайте также: Прием цветного металла бийске По времени он занимает больший промежуток времени, чем сварка или использование саморезов. Заклепки различаются по способу фиксации и инструмента, который для этого понадобится. Изначально крепежный материал представлял собой небольшой цилиндр из металла. Чтобы зафиксировать детали с его помощью, необходимо было получить доступ к двум сторонам детали. Основным инструментом служил молоток, которым производилось расклепывание. Самым распространенным вариантом на данный момент является использование трубчатого крепежа или вытяжных заклепок. Фиксация с их помощью производится ручным или автоматическим заклепочником, который вытягивает шток с утолщенным наконечником. Последний и развальцовывает одну из частей. При этом не требуется доступ со второй стороны.
Другим вариантом, который сегодня широко применяется в производстве, являются винтовые или резьбовые крепежи.
Основные преимущества Производительность пневмозаклепочников для установки резьбовых заклепок очень высокая. Время, необходимое для установки резьбовой заклепки составляет порядка 2-4 сек. Для сравнения: что бы установить резьбовую заклепку ручным инструментом, вам понадобится от 10 сек. Аккумуляторные гаечные заклепочники по времени установки лишь незначительно проигрывают пневматическим 4-5 сек.
10 лучших заклепочников
Смотрите онлайн Принцип работы пневмо-гидравлического заклепочника. 4 мин 3 с. Видео от 7 апреля 2018 в хорошем качестве, без регистрации в бесплатном видеокаталоге ВКонтакте! Обязательно необходимо отключить пневматическую линию от заклепочника для резьбовых заклепок при сборке деталей, регулировке или смене оснастки, случайный запуск может привести к серьезным травмам. Заклепочник для резьбовых заклепок, является специальным оборудованием, которое предназначено для выполнения соединительных работ, когда скрепление деталей между собой другим способом невозможно. При выборе учитываете, что цена на пневматические заклепочники для вытяжных заклепок существенно зависит от класса инструмента. ЗАКЛЕПОЧНИК ДЛЯ РЕЗЬБОВЫХ ЗАКЛЕПОК-ГАЕК GESIPA FIREFOX Гидропневматический заклепочник Gesipa FIREFOX является профессиональным оборудованием инсталляции резьбовых заклепок-гаек. Обязательно необходимо отключить пневматическую линию от заклепочника для резьбовых заклепок при сборке деталей, регулировке или смене оснастки, случайный запуск может привести к серьезным травмам.
Заклепочники пневматические для резьбовых заклепок
В ассортименте нашей компании множество пневмогидравлических заклёпочников и пнематических клепальников для установки вытяжных заклёпок - от бюджетных полуавтоматических моделей, до полностью автоматизированных систем для установки заклёпок. Мы осуществляем сервис и гарантийное обслуживание пневматического заклепочного инструмента. Чтобы купить резьбовой пневматический заклепочник свяжитесь с нами по телефону в Санкт-Петербурге 812 448-47-06 и Москве 499 110-85-84 или оставьте заявку order fastbolt. Мы поможем подобрать инструмент для решения именно ваших технических задач и организуем доставку с учетом ваших пожеланий.
Отверстия с резьбой подходят для вкручивания болтов. Разнообразие клепальных гаек. Они бывают с разными типами фланцев: широкими, узкими, потайными, рифлеными, шестигранными. Встречается крепеж с широкими либо узкими стенками, открытый со сквозным отверстием , закрытый герметичный. У резьбового пневмозаклепочника два минуса: 1 зависимость от воздушного шланга делает невозможной работу в отдаленных местах: 2 клепальные гайки не подходят для соединения толстостенных материалов. Сферы применения резьбовых пневмозаклепочников Этот пневмоинструмент широко используется в цехах, на сборочных линиях в машиностроительной, авиакосмической, судостроительной и других отраслях промышленности.
Починить пневматический и гидропневматический инструмент «на коленке» не получится, необходим опытный мастер. Он подходит для объемных работ с клепальными гайками размером от M3 до М12.
Модель выделяется эргономичным, хорошо продуманным дизайном. Благодаря особой запатентованной конструкции цилиндра и двухсекционному воздушному двигателю тяговая мощность достигает 21000-29400Н, чего достаточно для установки крупных заклепок из любых материалов, включая нержавеющую сталь. Заклепывание выполняется около 2 секунд, полностью в автоматическом режиме. Ход штока регулируется механически в диапазоне 1-7 мм. Инструмент поставляется в картонной коробке, в комплекте с насадками, стержнями, монтажным ключом, шприцом для заливки масла. Они предназначены для небольших объемов работ. Младшая модель весит всего 1,1 кг, работает с клепальными гайками размером от M3 до M5. Старшая модель на 0,46 кг тяжелее, она способна потянуть стальные заклепки M6-M8, алюминиевые M6-M10. За изменение направления вращения отвечает курок-качелька.
Корпус пистолета выполнен из металла и ударопрочного пластика. Он хорошо подойдет для необъемных клепальных работ в гараже или мастерской. Вес инструмента 1,5 кг, а сила вытягивания 7200 H позволяет устанавливать заклепки диаметром от 2,4 до 4,8 мм. В комплект входит пластиковый кейс с полным набором насадок, уплотнительных колец, пружин толкателя, а также масло для смазки, установочные ключи. Ничего докупать не нужно - подключай и работай. Эта модель промышленного класса легко справляется со стальным крепежом диаметром 4,8-6,4 мм. На одно заклепывание уходит порядка 2 секунд. Сила вытягивания находится в пределах 19400-27160 H. В задней части корпуса предусмотрена регулировка силы всасывания отрывных стержней в контейнер.
При необходимости, систему всасывания можно отключить. В комплект входят насадки, губки, установочный ключ, толкатель, крючок, шприц для заправки масла. Итоги Пневмозаклепочник для резьбовых заклепок купить рекомендуется для соединения тонких, легко деформируемых материалов.
Это позволяет применять его в работах разного масштаба, начиная от ремонта бытовой техники до использования в авиационной промышленности. Виды пневмозаклёпочника На строительном рынке этот инструмент подразделяется на: Пневмозаклёпочник для резьбовых заклёпок Устройство включает специальные гайки-заклёпки, отличающиеся размещённой внутренней резьбой в середине стержня.
Резьба идеально подходит для крепления болтов, винтов или шурупов. Для любой заклёпки предварительно делается отверстие в соединительных элементах размером немного большим внешнего диаметра самой заклёпки. В полученное отверстие с лицевой стороны размещается заклёпка. Пневмозаклёпочник вкручивается непосредственно в заклёпку-гайку, перемещая её. В результате чего происходит соединение элементов.
При этом инструмент самостоятельно выкручивается, а созданное болтовое соединение становится прочным и крепким. В дальнейшем созданная резьба может понадобиться при закручивании дополнительного болта. При работе с резьбовым пневмозаклёпочником могут использоваться не только стальные заклёпки, но и алюминиевые. Недостатком этого вида устройства выступает необходимость при работе применять специальный крепёж, который достаточно дорого стоит. Преимущество данной конструкции заключается в возможности дальнейшего применения отверстий с резьбой для создания болтовых соединений.
Виды заклепок и заклепочников
- Ручной заклепочник для резьбовых заклепок: отзывы
- 10 лучших заклёпочников — Рейтинг 2024 года (Топ 10)
- Конструкция и характеристики
- Заклепочники — классификация и применение
- Сферы применения
- Разница между пневматическим и пневмогидравлическим резьбовым заклепочником
Заклепочник пневматический: характеристики и фото. Пневматические заклепочники
В качестве основы для этого приспособления можно использовать стальной болт того же сечения, что и заклепка. На него следует навесить гайку, а затем надеть сверху небольшой упорный шариковый подшипник. Эта деталь поможет обеспечить равномерное распределение давления, когда инструмент будет оказывать усилие на заклепку, а также поможет предотвратить заклинивание гайки. Во время сборки самодельного ручного заклепочника обязательно следует надеть между крепежом и подшипником пару шайб, для правильного расчета количества которых следует ориентироваться на глубину проникновения крепежа в материал.
Установка крепежа с помощью самодельного заклепочника выполняется по следующему алгоритму: Сперва инструмент нужно совместить с отверстием необходимого диаметра, а затем, придерживая одним ключом гайку, следует выкрутить головку винта другим ключом. Под воздействием усилия, которое вынудит болт покинуть скрепляемую поверхность, заклепка будет деформирована, благодаря чему она с легкостью примет правильное положение в посадочном месте. К такому способу установки крепежа следует прибегать, лишь когда мастер не располагает достаточным временем или возможностями для покупки фирменного инструмента для резьбовых заклепок.
Самодельный заклепочник имеет лишь один существенный минус — во время работы болт может заклинить внутри крепежа. Чаще всего это происходит из-за чрезмерного давления на рукоятку инструмента либо слишком мягкой поверхности материала болта. Поэтому такую резьбу ничего не стоит срезать более твердой гайке.
Если у вас есть возможность воспользоваться токарным станкам, то можно попробовать сделать усовершенствованную версию механического заклепочника. Выглядит такой вариант инструмента в виде болта с резьбой разного диаметра. В головку со сквозным отверстием нужно поместить рычаг определённой длины, чтобы можно было надежно зафиксировать инструмент.
Обязательно нужно надеть широкую шайбу между прижимной гайкой и заклепкой. Как и в предыдущем случае, шайба здесь нужна для того, чтобы обеспечить равномерное распределение давления. Главным плюсом такого самодельного заклепочника является то, что прижимная гайка может перемещаться по болту большого диаметра, являющемуся более надежным в отличие от крепежей размера М2-М4, а это позволит предотвратить появление деформации.
Домашние мастера, которым приходится регулярно выполнять разного рода работы бытового характера, должны иметь в своем арсенале массу разнообразных инструментов. В их числе должен быть и заклепочник, с помощью которого можно создать надежные соединения с минимальными усилиями. Но для обеспечения надлежащего соединения элементов необходимо правильно выбрать не только заклепочник, но и заклепки для него.
Ведь ручной вариант инструмента в состоянии обеспечить надежное соединение только при использовании алюминиевых или медных заклепок, о чём знают немногие. Ещё необходимо позаботиться, чтобы ручной заклепочник обладал достаточной мощностью и смог эффективно выполнять свою основную задачу. Иногда, когда с этим возникают проблемы, некоторые домашние мастера начинают задумываться о том, чтобы изготовить этот инструмент своими руками.
Хотя такой подход к решению возникшей задачи можно рассматривать, однако иногда во время установки крепежа болт, который является главным рабочим узлом самодельного заклепочника, может заклинить.
Пневматический заклепочник для вытяжных заклепок Основной конструктивной особенностью этого инструмента является наличие механизма, который затягивает стержень заклепки. Подготовительные работы перед созданием соединения с помощью вытяжных метизов выполняются по аналогии с пневматическим заклепочником для резьбового крепежа. При создании заклепочного шва тело крепежного элемента размещается в подготовленном сквозном отверстии через две соединяемых заготовки. Затем инструмент прижимают к бортику метиза и захватывают его цельнометаллический стержень.
Для этого в пневмозаклепочнике имеются губки. Потом осуществляется протягивание стержня через заклепочное тело. В результате происходит расплющивание внешнего цилиндра метиза. Это позволяет сформировать прочное соединение. Когда усилие достигает определенного значения, происходит обламывание стержня.
Тонкости работы пневматического заклепочника Инструмент с пневматическим приводом для установки заклепок использует сжатый воздух. Он нагнетается компрессором в рабочую камеру.
Высокий рабочий ресурс. При ежедневном интенсивном использовании такой инструмент служит более 3 лет. Отверстия с резьбой подходят для вкручивания болтов. Разнообразие клепальных гаек. Они бывают с разными типами фланцев: широкими, узкими, потайными, рифлеными, шестигранными. Встречается крепеж с широкими либо узкими стенками, открытый со сквозным отверстием , закрытый герметичный.
В пневмогидравлическом заклепочнике сжатый воздух из компрессора работает в коллаборации с давлением масла. При нажатии на курок одновременно с открытием воздушного клапана специальный поршень создает давление в гидравлическом цилиндре, которым оснащен пневмогидравлический заклепочник.
Установка заклепки происходит статичным сжатием штока без вращения. Как отличить пневмогидравлический заклепочник от пневматического? Очень просто. Пневмогидравлический заклепочник имеет гидроцилиндр, который сложно с чем-либо спутать. Если его нет — это обычная пневматика. Что лучше? Конечно же, пневмогидравлический заклепочник практичнее. За счет работы гидроцилиндра такой инструмент может аккумулировать силу тяги в 3-4 раза больше, чем пневматика до 30 000 Н. Пневматическим инструментом, например, еще можно поставить заклепку М3, М4 и М6. С размерами М8 и М10 у оператора могут начаться проблемы, особенно если заклепка стальная, а не алюминиевая.
10 лучших заклепочников
Выбирайте пневматические заклепочники для отрывных или резьбовых заклепок в компании «Си Эл Инжиниринг». M2312 заклепочник пневматический для резьбовых заклепок-гаек от М3 до М12. Пневматические заклёпочники «всасывают» заклёпки с помощью сжатого воздуха. Pneumatic rivetgun ОБЗОР ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ЗАКЛЁПОЧНИКОВ ДЛЯ РЕЗЬБОВЫХ ЗАКЛЁПОК ГАЕК почти 2 года назад. М5 MIGHTY SEVEN PB-1305 45 750 руб.
Заклепочник – для резьбовой и вытяжной заклепки
Резьбовые пневматические заклепочники с доставкой по всей России Вы можете купить на нашем сайте. Заклепочник пневматический промышленного класса для резьбовых заклепок М3, М4, М5, М6, М8, М10, М12! Видео в работе ниже, регулировка силы сжатия заклепки, быстрая установка. М8 MIGHTY SEVEN PB-1308. Заклепки вытяжные Заклепки резьбовые Заклепочники для вытяжных заклепок. Рейтинг лучших ручных заклёпочников вытяжного и резьбового типа, их достоинства и недостатки.
Заклепочник (клепальник, заклепочный пистолет)
Принцип работы Как пользоваться заклепочником — пожалуй, самый важный вопрос, который интересует мастера. Для того чтобы создать надежное соединение, во время его выполнения необходимо придерживаться следующего алгоритма действий: Подготовка поверхности. Нанесение разметки и сверление отверстий. Монтаж крепежа. На первом этапе необходимо хорошо выровнять поверхности, чтобы можно было обеспечить максимально плотный контакт между деталями. Приступая к сверлению отверстий, необходимо следить за тем, чтобы они располагались строго по одной линии. Для надлежащего выполнения этой операции поверхности рекомендуется расположить на ровной плоскости, например, деревянной заготовке, к которой их следует зафиксировать.
После этого переходят к нанесению мест расположения будущих отверстий. Далее, начинают проделывать отверстия, следя за тем, чтобы на каждой детали они располагались точно в обозначенных местах. Важной задачей является обеспечить соответствие размера отверстия требуемым параметрам. Для этого рекомендуется брать сверло чуть большего диаметра. К примеру, если вы создаете отверстие диаметром 3,8 мм, вам следует использовать сверло диаметром 4 мм К примеру, если вы создаете отверстие диаметром 3,8 мм, вам следует использовать сверло диаметром 4 мм. Если всё сделано правильно, то голова заклепки будет плотно примыкать к поверхности в области кромки отверстия и полностью его закрывать.
Резьбовые же заклёпки осаживаются проще — их за собственную резьбу тянет шток. Здесь износ гораздо меньше, по факту менять насадку придется только если она недокалена и «потекла» под нагрузкой, или, наоборот, была перекалена и лопнула. Далее, оцените конструкцию рукояток: если металл использован слишком тонкий, они при работе будут «играть» и рано или поздно сломаются. При этом, чем ручки длиннее, тем, естественно, меньше усилие, которое к ним прикладывается, но одновременно с этим увеличивается ширина их развода — а это далеко не всегда удобно, при работе в ограниченном пространстве придется смириться с неудобным, но компактным клепальником.
Рабочий шаг: 1 - 7 мм. Данная модель позволяет с высокой скоростью устанавливать большой объем резьбовых заклепок как небольшого размера так и М12, полностью автоматический цикл установки, Вам достаточно прислонить заклепку к штоку, инструмент автоматически прикрутит заклепку, после нажатия на кнопку, инструмент установит заклепку и автоматически выкрутится, весь цикл занимает не более 2.
Установка крепежного изделия Принцип работы Принцип работы резьбовых заклепок заключается в том, что после установки такого запорного элемента создаётся резьба. В которую потом вкручивают винт или болт. Установка резьбовых заклёпок выполняется очень быстро и качественно, но только при использовании специального инструмента. Такие приспособления можно приобрести по разной цене. Если возникает необходимость в использовании такого вида крепежа, то каждый мастер может легко подобрать для себя наиболее подходящий тип заклёпочника. На видео показан принцип работы резбовой заклепки: Инструмент Инструменты для резьбовых заклепок могут работать за счёт мускульной силы человека, а также приводится в движение электричеством или сжатым воздухом. Также, встречаются в продаже насадки на шуруповерт для резбовых заклепок. С помощью которых можно установить крепёжные элементы, используя имеющийся в наличии электроинструмент. Ручной Ручные заклёпщики самые дешёвые, но и производительность таких изделий не слишком высока. К такой категории инструментов относятся следующие модели. Gesipa Firefly. Относительно недорогой и очень надёжный механический клепальник, который позволяет работать с расходным материалом, изготовленным из различных металлов. Инструмент идеально подходит для установки заклёпок в труднодоступных местах, ведь масса изделия составляет всего 900 г. В комплекте с Gesipa Firefly реализуется набор насадок, с помощью которых можно работать с заклёпками размеров от М3 до М6. AirPro HN-911.