Бруски шлифовальные55. Камни шлифовальные17. Наждачка нулёвка является одной из многочисленных разновидностей наждачной или шлифовальной отделочной бумаги.
Виды зернистости
Шлифовальная шкурка – это гибкий шлифовальный материал, который скомбинирован из слоя абразивного зерна, нанесенного на бумажную или тканевую основу. Абразивные материалы Napoleon для шлифмашинок типа "жираф". Рассказываем какие абразивы применяются для базовой подготовки стен и потолков, для подготовки по. Лучшие шлифовальные шкурки на 2024 год. Наждачка относится к гибким средствам, сделанным на тканевой или бумажной основе.
Таблица зернистости наждачной бумаги: виды наждачки
Кто-то может подумать, что абразив просто равномерно распределяется по основе. Однако на самом деле здесь кроется целая технология. Абразив распыляется на конвейер, который находится под электростатическим напряжением. В свою очередь, электростатический разряд переходит на абразив. По мере продвижения конвейера покрытая смолой основа проходит в нескольких сантиметрах от него. Из-за разницы статического заряда абразив буквально прилипает к смолистой поверхности основы. И, что удивительно, самая тяжелая часть каждого неравномерного гранённого зерна обладает большим зарядом. В результате самая крупная часть каждого зерна утопает в смоле, а на поверхности остаются более острые и мелкие грани. Читайте также Как изготавливается шлифовальная лента часть вторая Сушка смолы После нанесения абразива весь рулон высушивается в специальном духовом шкафу. Огромные ленты наждачной бумаги буквально развешиваются на специальных креплениях.
Они будут поддерживать свежеизготовленную бумагу вдоль всего духового шкафа. Температура в таком духовом шкафу тщательно контролируется. Наждачная бумага вывешивается сначала одной, а затем другой стороной вверх. Весь процесс сушки занимает меньше часа. За это время высыхает смола и абразив закрепляется на основе. Затем наждачная бумага покрывается вторым слоем смолы После того, как шлифовальная шкурка была высушена в духовом шкафу, на неё наносится второй слой смолы. После этого наждачная бумага вновь подвергается сушке. Благодаря дополнительному слою смолы, абразив гораздо крепче держится на основе. Это значительно продлевает срок службы такой наждачной бумаги по сравнению с той, на которую нанесён лишь один слой.
О предыдущих этапах изготовления — как маркируется наждачная бумага, как подбирается абразив и смола — вы можете прочитать в предыдущей части. А чтобы не пропустить завершающую статью, в которой мы расскажем о конечных операциях, следите за обновлениями на нашем сайте! Завершающая статья цикла материалов о том, как производится наждачная бумага. В первой и второй статьях мы говорили об основе для наждачной бумаги, об абразивах, о нанесении смолы и сушке. Чем завершается производственный процесс? Читайте далее! Читайте также: Происхождение и особенности выращивания томата Гном Глаз тигра - микротомат с удивительной красотой и вкусом Как наждачная бумага становится гибкой Как только на наждачную бумагу наносится второй слой смолы и высушивается, весь рулон пропускается через специальную установку см. Она состоит из нескольких валов. Которые предназначены для того, чтобы немного «размять» смолу.
При этом не повреждая абразивной поверхности. В результате наждачная бумага становится более гибкой и, как следствие, более долговечной. Нанесение основы После того, как бумаге придали гибкость, финальный этап производства перед нарезкой и упаковкой — это нанесение требуемой основы. Например, для орбитальных шлифмашин используется система креплений на липучках. Именно во время этого этапа на наждачную бумагу закрепляют такие липучки. Подготовка упаковки Прежде, чем упаковать готовую наждачную бумагу и отправить её в магазины, необходимо подготовить упаковку для неё. Всем предприятиям необходимо иметь собственный цех по производству упаковки для выпускаемой продукции. Там упаковка печатается, режется, сгибается и склеивается. Возможны выпуски самых разнообразных вариантов упаковки.
Как наждачная бумага режется и пакуется Финальный этап производства бумаги — это нарезка и упаковка.
Ленты для первичной шлифовки P70-P120 подходят практически для всех работ по зачистке поверхности, к примеру, лакокрасочного покрытия или же в случаях, когда необходимо сгладить деталь. Размеры зерен находятся в пределах 250-100 мкм. Ленты для окончательной шлифовки P150-P220 применяются для финальной зачистки поверхности от краски или придания гладкости, также для шлифовки под покраску. Используются для мягких пород дерева. Размеры зерен находятся в пределах 100-63 мкм.
Размеры зерен находятся в пределах 63-40 мкм. Ленты для полировки финальных покрытий P400-P600 предназначаются для сглаживания окрашенных поверхностей, создания необходимой гладкости, полировки между покрасками, шлифовки мокрым способом.
История[ править править код ] Впервые наждачная бумага была зафиксирована в Китае XIII века , когда измельченные ракушки, семена и песок были приклеены к пергаменту с помощью камеди [2] [3]. Акулья кожа также использовалась в качестве абразива, а грубая чешуя целаканта до сих пор используется в тех же целях коренными жителями Коморских островов [4]. Вываренное и высушенное растение хвощ полевой используется в Японии как традиционный полировальный материал, более точный, чем наждачная бумага. Наждачная бумага была произведена в Лондоне в 1833 году Джоном Оуки, чья компания разработала новые методы и процессы склеивания, что позволило наладить массовое производство.
Стеклянная фракция имеет частицы с острыми краями, тогда как зерна песка сглажены и плохо работают в качестве абразива. Дешёвую наждачную бумагу часто выдавали за стеклянную [5]. В 1921 году компания 3M изобрела наждачную бумагу с зёрнами карбида кремния и водостойким клеем и основой, известной как Wet and dry. Это позволяло использовать её с водой, которая служила смазкой для удаления частиц, которые в противном случае засорили бы зерно. Её первое применение было связано с очисткой автомобильных красок [6].
На эксцентриковые ШМ устанавливается шкурка круглой формы, соответствующая форме подошвы агрегата. Полировальная Данный агрегат используют для полировки лакокрасочных покрытий, например, кузова автомобиля после покраски. Для чистовой обработки покрытий используют войлочные насадки на шлифмашинки, а также поролоновые. Ленточная На ленточных ШМ устанавливают наждачную бумагу, склеенную в виде кольца.
С обеих сторон подошвы агрегата расположены 2 вала, один из которых — это натяжной ролик. На данные ролики и одевается оснастка, представляющая собой бесконечную абразивную ленту. Классификация наждачных лент Несмотря на все многообразие аппаратов для шлифовки и полировки, самым востребованным инструментом является ленточная шлифовальная машина, на которой используется бесконечная абразивная лента. Но для качественной обработки материалов недостаточно иметь данный агрегат и пару шлифовальных лент. Для каждого вида работ необходимо правильно подбирать оснастку не только по зернистости, но и по размерам, типу основы. Основа В качестве основы для шлифовальных лент могут использоваться различные материалы. Ленты с нанесенным на бумажную основу абразивом являются самыми распространенными, к тому же цена на них является самой низкой. Их основа, то есть бумажное полотно, пропитывается смолами и полимерами, которые значительно повышают его прочность и устойчивость к истиранию, разрыву, изгибу. Пропитка прилает шлифленте влагостойкость.
Но, стоит знать, что для интенсивной работы такие ленты не используют, поскольку бумага все же является хрупким материалом. Обычно ленты на бумажной основе имеют мелкое зерно. Абразивные ленты, изготовленные на тканевой основе, имеют хорошую устойчивость к износу и работают дольше, чем оснастка, выполненная на бумаге. Тканевое полотно не только хорошо удерживает абразивную крошку, но и имеет хорошую эластичность и влагоустойчивость. Полотна с тканевой основой можно использовать для интенсивных шлифовальных работ, как по мягким материалам, так и по более плотным, например, для обработки твердых пород древесины. Также из данного материала делают оснастку на липучке для других типов ШМ. Тканево-бумажные полотна объединяют в себе лучшие качества обоих материалов: эластичность, стойкость к изгибу и истиранию, влагостойкость. Обычно крупнозернистые наждачные полотна изготавливают на комбинированной основе. Любые виды наждачных полотен можно приобрести оптом, то есть в рулонах.
Это позволяет значительно экономить средства, особенно на производстве, поскольку изготовить оснастку нужной формы и размера своими руками для большинства шлифмашин не составляет труда.
Немного о малярном деле… Шлифовальные материалы
Лента с напылением из цирконата используется для шлифования и полировки тяжелых металлов, обработки поверхностей из древесины. Нельзя при шлифовке двигать рукой из стороны в сторону. Нужно придерживаться направления вперед-назад. Это дает возможность предотвратить проскальзывание ленты и почти полностью исключает риск повреждения абразива и шлифовального станка.
Маркировка по степени зернистости абразива Размерные характеристики гранул могут колебаться от пары мм до пары микрон. Зернистость обозначена буквой Р и цифрой в пределах 12-2500. Более мелкая зернистость обозначается большим числом.
Подобный абразив идеально подойдет для обработки мягких материалов, обладающих низким уровнем плотности. Комки на такой поверхности не образуются, а промежутки между зернышками не забиваются. Абразив, зернистость которого создавалась закрытым способом, можно использовать в процессе шлифовки металлической поверхности.
Степени зернистости абразива Существует несколько категорий зернистости абразива. В зависимости от размерной характеристики зерен, ленты подразделены на разные группы. Для грубой обработки древесины либо металла используют изделия с низким показателем зернистости.
Крупная зернистость Лента наждачная для шлифмашинки крупной зернистости подразделяется на категории. P22-P36 — самый крупный размер зерна. Мастера используют такую шлифшкурку для черновой шлифовки.
Размерные характеристики зерен находятся в пределах 1000-500 мкм. Главное преимущество крупнозернистой наждачной бумаги заключается в грубой обработке древесины и удалении предшествующей отделки. Р40-Р60 — крупное зерно.
Шлифовальная шкурка подходит для черновой обработки древесины. Из-за большого размера гранул лента не будет быстро забиваться, что, несомненно, можно отнести к преимуществам. Размерные характеристики зерен 500-250 мкм.
Вы можете приобрести ленту нужного размера, с правильно подобранной основой. Но если сам абразив будет подобран неправильно, то все пойдет насмарку. Важно знать что и как вы будете обрабатывать. Будет это дерево или металл. Будет это обычная или нержавеющая сталь, а может цветные металлы.
Будете ли вы применять охлаждающие жидкости или нет. От этого зависит какой материал абразивного зерна будет наилучшим образом справляться с поставленной задачей. Ниже опишем основные материалы, которые применяются для решения задач металлообработки, в чем преимущества и особенности применения того или иного материала. В качестве абразивного материала используют оксид алюминия, получаемый искусственным путем электрокорунд. Электрокорунд, из-за своей невысокой стоимости, применяется практически во всех операциях шлифования и по всем материалам.
Cамое широкое применение нашел в деревообработке. Но из-за относительно невысокой твердости самого зерна его применение в металлообработке весьма ограничено. Хорошо справляется с задачами доводки и финиширования. Популярные размеры 100х610, 100х620, 75х533. Циркониевый электрокорунд ZK , иногда его просто называют цирконат.
Шлифовальные ленты из такого материала обладают высокой агрессивностью, по сравнению с обычным оксидом алюминия. Ленты с абразивом ZK изготавливаются не из чистого цирконата, а из цирконата смешанного с электрокорундом.
Так удобнее работать, выбрав специальное изделие — деревянную терку либо колодку, либо надевать сетку на шлифовальную машинку. Стандартно сетчатое изделие продается в прямоугольном виде с параметрами 105х280 мм либо в рулонном виде. Но стоит выбирать размер под тип бруска, чтобы работа выполнялась проще. Для машинного оборудования в продаже представлены сетки под размер инструмента, они надежно крепятся на инструмент. Есть и круглые типы. Удобнее работать, выбрав специальное изделие — деревянную терку либо колодку, либо надевать сетку на шлифовальную машинку. Когда выполняется процесс шлифования Сетка для шлифовальной шпаклевки хоть и упрощает процесс выравнивания основания, но если не знать нюансов работы, то можно не получить качественный результат. Так специалисты отмечают следующие моменты: Переходить к затирочным работам допускается лишь после полного просыхания слоя, обычно требуется выждать сутки; Перед шлифовкой мебель и другие предметы комнаты, стоит закрыть пленкой; Стоит провести маркировку проблемных участков, чтобы начинать шлифовать с них, выявить неровности можно с помощью фонаря, при свете будут видны тени от выпуклых частей; Затирать лучше сначала углы, не следует сильно давить на инструмент, чтобы не сделать излишнее углубление, которое придется вновь закрывать шпаклевкой; Сразу правильно подбирают зернистость, которой стоит провести обработку всего слоя.
Переходить к затирочным работам допускается лишь после полного просыхания слоя, обычно требуется выждать сутки. Технология применения абразивной сетки Наждачная сетка для шпаклевки может применяться для обработки разного типа поверхности. Порядок работы со стеной и потолком несколько различается, поэтому стоит изучить особенности обработки каждого типа основания. Наждачная сетка для шпаклевки может применяться для обработки разного типа поверхности. Для шлифовки стен Сетки для шлифовки при работе со стеной можно натягивать на терку либо крепить к шлифмашинки. Выполнение работы не требует особых навыков, и может производиться новичками самостоятельно. Сначала на специальных крепежах производится закрепление сетки, после начинают затирку.
Температура в таком духовом шкафу тщательно контролируется.
Наждачная бумага вывешивается сначала одной, а затем другой стороной вверх. Весь процесс сушки занимает меньше часа. За это время высыхает смола и абразив закрепляется на основе. Затем наждачная бумага покрывается вторым слоем смолы После того, как шлифовальная шкурка была высушена в духовом шкафу, на неё наносится второй слой смолы. После этого наждачная бумага вновь подвергается сушке. Благодаря дополнительному слою смолы, абразив гораздо крепче держится на основе. Это значительно продлевает срок службы такой наждачной бумаги по сравнению с той, на которую нанесён лишь один слой. О предыдущих этапах изготовления — как маркируется наждачная бумага, как подбирается абразив и смола — вы можете прочитать в предыдущей части.
А чтобы не пропустить завершающую статью, в которой мы расскажем о конечных операциях, следите за обновлениями на нашем сайте! Завершающая статья цикла материалов о том, как производится наждачная бумага. В первой и второй статьях мы говорили об основе для наждачной бумаги, об абразивах, о нанесении смолы и сушке. Чем завершается производственный процесс? Читайте далее! Читайте также: Происхождение и особенности выращивания томата Гном Глаз тигра - микротомат с удивительной красотой и вкусом Как наждачная бумага становится гибкой Как только на наждачную бумагу наносится второй слой смолы и высушивается, весь рулон пропускается через специальную установку см. Она состоит из нескольких валов. Которые предназначены для того, чтобы немного «размять» смолу.
При этом не повреждая абразивной поверхности. В результате наждачная бумага становится более гибкой и, как следствие, более долговечной. Нанесение основы После того, как бумаге придали гибкость, финальный этап производства перед нарезкой и упаковкой — это нанесение требуемой основы. Например, для орбитальных шлифмашин используется система креплений на липучках. Именно во время этого этапа на наждачную бумагу закрепляют такие липучки. Подготовка упаковки Прежде, чем упаковать готовую наждачную бумагу и отправить её в магазины, необходимо подготовить упаковку для неё. Всем предприятиям необходимо иметь собственный цех по производству упаковки для выпускаемой продукции. Там упаковка печатается, режется, сгибается и склеивается.
Возможны выпуски самых разнообразных вариантов упаковки. Как наждачная бумага режется и пакуется Финальный этап производства бумаги — это нарезка и упаковка. Как только последний рулон бумаги готов, его отправляют на машину для резки. Здесь наждачная бумага разрезается и пакуется. На фото показано, как режется и пакуется наждачная бумага для орбитальных шлифмашин. Машина для резки может работать с несколькими рулонами одновременно. Это значительно упрощает и ускоряет резку и упаковку. Например, если в одной упаковке должно содержаться пять шлифовальных дисков для орбитальной шлифмашины различной зернистости, оператор просто устанавливает необходимые параметры количества и зернистости бумаги в настройках машины.
В машину устанавливается пять рулонов бумаги необходимой зернистости. И пять листов будут одновременно подаваться на рабочую линию друг над другом и разрезаться одним подходом. Это значительно упрощает работу оператора. Всё, что ему остаётся — это собирать «стопки» наборов дисков, как показано на фото. В случае с другими изделиями, такими, как шлифовальная лента, необходим дополнительный этап.
Какую выбрать сетку для затирки шпаклевки
| Наждачная (шлифовальная) бумага для заточки. Производители, маркировка, наклейка | 2. Думаю все видели наждачную бумагу. |
| Наждачная (шлифовальная) бумага для заточки. Производители, маркир ... | Наждачная бумага для шлифовальных машин представлена в виде треугольников, лент различной ширины, круглых шкурок с поверхностью «липучка», рулонная, или листовая для механизмов. |
Покупателям
- Наждачная бумага: предназначение, виды и как ее выбрать
- 🔨Лучшие шлифовальные шкурки на 2022 год
- Какой наждачкой затирать шпаклевку?
- Наждачная бумага: зернистость, виды, маркировка
- Обзор видов
Виды и зернистость шлифовальной шкурки
Наждачная бумага. Шлифовальная шкурка – полировочный материал на гибкой основе. Форма выпуска наждачной шлифовальной бумаги. Выбирая шлифовальную бумагу для выполнения тех или иных работ, вам придется иметь дело со следующими параметрами этой продукции. Далее используете шлифовальную бумагу P100-P120, которой завершаете придание основной формы шпаклёвке и убираете грубые царапины. Зерно наждачной бумаги шлифует поверхность древесины, то есть удаляет шероховатости, делает ее гладкой, выравнивает рисунок.
Как выбрать шлифовальный материал?
То есть применяется в грубых видах наждачной бумаги, и чаще встречается в форме шлифовальных лент. Отличается высокой твердостью. Окись алюминия характеризуется хрупкостью, которая «играет на руку» тем, что во время обработки ею поверхностей, абразив от тепла и прилагаемых усилий «разламывается», образуя новые заостренные грани, продолжающие работать. Именно поэтому срок службы у такой шкурки может быть внушительным. Применяется она чаще в деревообрабатывающих производствах. Совет: листовая наждачка, помеченная индексом «Л1» подойдет для шлифования изделий из мягких материалов. Литера «Л» и цифра 2 говорят о возможности использования на металлах. Они также, как и маркировка буквой «М», скажут потребителю о влагопрочной пропитке шкурки.
Виды наждачной бумаги Разделить наждачку по категориям можно в зависимости от нескольких факторов: размер наждачной бумаги зернистость ; область применения; форма выпуска Частично некоторые из них были упомянуты выше, однако для полноты картины, есть необходимость обозначить их отдельно и дополнить уже имеющиеся сведения. Номера наждачной бумаги зернистость — это определенный показатель, характеризующий количество частиц абразива на одном квадратном дюйме. В соответствии с этим шкурку принято делить на: крупнозернистую для очистки поверхностей от старых покрытий лака, краски и начальной обработки. Абразив в ней грубый и крупной фракции, вместе со снятием верхнего слоя оставляет на материале бороздки и царапины, следовательно, потребуется дальнейшая обработка. Таким образом, самую крупнозернистую наждачную бумагу чаще применяют, когда есть потребность не сгладить, а скорее сточить верхний слой например, на древесине, чтобы придать нужную форму заготовке. Номера 12-80; среднезернистая потребуется на промежуточных стадиях шлифовки и подходит как раз таки для разравнивания поверхностей их очистки и так далее, чтобы многослойная обработка была ровной и качественной. Она, конечно, сглаживает и выравнивает поверхность, но все же оставляет за собой следы, хотя и не такие явные, как экземпляры с крупным зерном.
Номера 80-160; мелкозернистая удаляет дефекты от предыдущих полировок, делая поверхность готовой к финальной обработке например, нанесению краски. К ней относится и наждачная бумага нулевка. Номера 160-4000. Подводя итог, отметим, что порядок работ с различными материалами одинаков во всех случаях. Начинаются они с использования шкурки с очень грубыми частицами. Это и обработка дерева, и удаление старых лакокрасочных материалов, и зачистка от ржавчины на изделиях из металла. Постепенно осуществляется переход на бумагу с более мелким абразивом, и выполняется финальная полировка.
Форма выпуска наждачной шлифовальной бумаги Что касается формы выпуска, то можно отметить два основных вида: листовая и наждачная бумага в рулонах. Но помимо них производятся и другие различные конфигурации. Волокнистая наждачка.
Шкурки бывают водостойкие и неводостойкие, По материалу основы. Производятся, в основном, на полотняной и бумажной основе, По типоразмеру номеру.
Номер указывается в зависимости от средней величины абразивного зерна В зависимости от плотности насыпки и основы, шкурки делятся еще на гибкие и жесткие, а также, имеют открытую или сплошную насыпку. Как выбирать Основным показателем для выбора шлифовальной шкурки является гранулометрический состав, включающий определения «зерно» и «зернистость», которые следует различать между собой. Понятие «зерно» указывает на средний диаметр гранул абразива, а вот «зернистость» определяет среднее число зерен на единицу площади.
Стойкий абразив чаще выполнен в виде ленты для шлифмашин. Окись алюминия. Стойкость абразива позволяет применять его для заточки режущих граней. Наждачная бумага из карбида кремния Выбирая номера наждачной бумаги для покраски авто, обратите внимание на абразив карбид кремния. Как правильно шкурить наждачной бумагой Технология несложная. Главное — аккуратность и терпение.
Для ошкуривания нужно брать разные номера наждачной бумаги для покраски авто — от самого мелкого до крупного шлифовального материала. Особенности процесса Работу проводите в чистом, сухом, хорошо освещенном боксе. Сделайте влажную уборку, застелите пол и стены полиэтиленовой пленкой. Подготовьте спецодежду, защитите органы дыхания респиратором, глаза — очками. Собирайте образуемую в процессе ошкуривания крошку пылесосом. Подготовительные работы Конечный результат окрашивания напрямую зависит от подготовительного этапа: Сначала помойте машину на автомойке. В гараже снимите все пластиковые, хромированные детали, не имеющие отношения к окрашиванию. Вымойте авто еще раз с шампунем, вытрите насухо, обезжирьте уайт-спиритом. Осмотрите кузов, оцените масштаб работ.
Возможно, зачищать, красить и шкурить придется не всю площадь. Заварите места, которые в этом нуждаются, проведите рихтовку. Подготовительные работы После еще раз начисто уберите помещение. Особенности ручного шлифования Для облегчения работы заранее подготовьте шлифок — колодку с держателями наждачной бумаги. Приспособление можно купить либо изготовить самому из подручных материалов: куска деревяшки, жесткой губки.
Наждачка на бумажной основе бывает обычной и водостойкой.
Последний критерий достигается за счет пропитывания специальной водоотталкивающей смесью. Достоинствами шкурки для шлифования на бумажной основе считаются: недорогая цена; основа не удлиняется в процессе использования; бумажная поверхность обеспечивает нанесение самых мелких крупиц шлифовального материала. К недостаткам этого типа абразивной бумаги стоит отнести: быстрая износостойкость; неводостойкость если говорить о материале обычного типа. Абразивная шкурка на тканевой основе Для наждачной бумаги этой группы чаще всего применяют для основы полиэстер или хлопок. Чтобы ткань стала прочной и водостойкой, ее обрабатывают полиэфирной смолой. Главными показателями наждака на тканевой основе являются эластичность и крепость на разрыв.
Классификация абразива обозначается буквами английского алфавита, которые обозначают степень жесткости основы. Классы шлифшкурки на тканевой основе: J — для чистовой шлифовки края и профиля; Х — для первичной черновой работы удаление засорений, неровностей, грубых выступов ; W и Y — для полировки панелей на промышленном производстве. Преимущества использования абразивов на тканевой основе: высокая прочность в процессе эксплуатации; повышенная износостойкость; К недостаткам этой группы шлифовальной бумаги можно выделить: высокая цена; растяжимость. Абразивы с комбинированной основой двухслойные Наждачка с комбинированной основой представляет собой шлифовальный материал, основа которого состоит из ткани и бумаги, соединенных между собой специальным клеем. Самым распространенным видом этого типа является фибровая основа, которая предназначена для производства фибровых дисков. Преимуществами двухслойной шлифовальной шкурки считается повышенная прочность, эластичность, легкое сгибание и устойчивость к истиранию, но этот тип основы сильно впитывает влагу, поэтому не отвечает критериям водостойкости.
Зернистость шлифовальной шкурки Зернистостью называют показатель, который обозначает количество крупинок на один квадратный дюйм.
Что такое шлифовальная лента
- Какие существуют виды абразивных лент?
- Виды наждачной бумаги: делаем правильный выбор
- Шлифовка дерева при помощи шлифмашинки и вручную, выбор зернистости наждачной бумаги
- Зернистость наждачной бумаги
- Наждачная бумага (наждачка): что это такое, виды, таблица маркировки и зернистости
Зернистость наждачной бумаги
| Шлифшкурка (наждачная бумага) | Наждачная бумага для шлифовальных машин. |
| Зернистость наждачной бумаги, виды, маркировка, таблицы | Правило выбора наждачной бумаги по зернистости очень простое — чем она выше, тем более гладкой будет поверхность после обработки. |
| Как выбрать зернистость шлифовального круга для дерева | Зернистость шлифовальных лент является важнейшей характеристикой ленты. |
| Шлифовальные материалы - рекомендации по выбору | Наждачная бумага для шлифовальных машин. Выяснить, какой наждачной бумагой шлифовать дерево, или использовать специальное оборудование, помогут рекомендации специалистов. |
| Шлифование в кузовном ремонте | Наждачная бумага или шлифовальная шкурка – это гибкий материал на тканевой или бумажной основе, применяемый для абразивной обработки твердых поверхностей. |
Шлифовальная шкурка (наждачка, наждачная или абразивная бумага): виды и классификация
Шлифовальная шкурка или наждачная бумага – специальный абразивный материал для подготовки поверхностей к дальнейшему применению. Шлифовальная шкурка бывает разной зернистости. Диск шлифовальный для ЭШМ Dexter Р120 150 мм, 5 шт.
Зернистость шлифовальной ленты
Получается тут чем меньше число, тем крупнее зерно. Перед цифрой ставят букву «Р». Читайте также: Что такое пенополиуретан? Виды и применение Как видите, уже довольно запутано. Еще стоит сказать, что по старому стандарту мелкозернистый наждак может иметь двойное обозначение — с буквами М и Н — как в таблице. Причем, чаще в ходу были именно варианты в микронах. Поэтому самое мелкое зерно — 5М или 00-Н — называют часто нулевкой. Это потому что оно имеет размер 3-5 микрометров. По правилам округления это можно считать нулем.
Отсюда и пошло это название. Таблицы соответствия стандартам других стран Таблица обозначения зернистости для разных стандартов: крупное зерно Кликните, чтобы увеличить Зернистость наждачной бумаги по стандартам разных стран: мелкозернистая кликните, чтобы увеличить Как видим, ситуация непростая. Так что желательно иметь хоть какие-то данные. Наиболее часто встречающиеся приведены в таблицах. Обратите внимание, рядом с каждой колонкой прописаны размеры зерен в микрометрах мкм. Размеры отличаются. Для работы это может быть важно. Маркировка Маркировка шлифовальной шкурки Маркировка наждачной бумаги — набор букв и цифр, в которой закодирована полная информация о типе основы, абразива, способа нанесения, состава и размеров зерна.
Зернистость мы уже рассмотрели. Это параметр стоит в конце ряда букв и чисел. С ним более-менее понятно. А вообще, маркировка наждачной бумаги отображает следующие данные начиная с первого знака : из какого материала сделано зерно; основа шкурки; связующее, которым зерно приклеено к основе; способы нанесения зерна; тип основы бумаги или ткани ; водостойкость если неводостойкая, никакого значка нет ; зернистость наждачной бумаги. Давайте разбираться с остальными характеристиками, которые зашифрованы в маркировке. Буквы тут стоят латинские. Давайте для примера разберем, что значит следующая маркировка: KK19XW. Далее должна стоять буква P и цифры, по которым определяется зернистость наждака.
Виды абразива Разновидности наждачной бумаги. Они отличаются не только размером зерна, но и материалом из которого это зерно сделано Первая буква в маркировке обозначает материал, из которого сделан абразив. Именно абразивный материал отвечает за то, сколько усилий надо прилагать при обработке. Чем прочнее он, тем дольше можно работать одним куском шкурки. К сожалению, тут справедливо правило — чем лучше, тем дороже. К — «нормальный» электрокорунд. Абразив имеет коричневый цвет оттенки могут быть разные. Самый распространенный и относительно недорогой материал.
C — карбид кремния. Очень прочный материал. Длительное время не стирается и мало забивается. Для обработки стекла и пластика, для финишной полировки металла. G — циркониевый электрокорунд. Имеет кирпично-красный цвет за счет добавки циркония. Отличается повышенной износостойкостью, но стоит дороже «обычного». A — легированный электрокорунд.
Имеет добавку титана, что придает ему синий цвет. Самый, пожалуй, прочный. Рекомендован для шлифовки трудно поддающихся обработке материалов. V — белый электрокорунд. Отличается белым цветом за счет большого количества алюминия. S — керамический электрокорунд. Если глядя на фото, вы решили, что наждак подкрашен, то зря. Разные цвета ему придают различные добавки, применяемые при изготовлении веществ для абразива.
Другое дело, что чаще всего мы видим коричневую, серую или темно-серую шкурку для шлифовки. Они просто самые дешевые и наиболее ходовые. Виды основы Основа шлифовальной шкурки — это материал, на который наклеен абразив. Этот материал определяет степень гибкости, устойчивость к деформациям. Также от основы зависит, для сухой или влажной шлифовки можно использовать этот тип шкурки. В маркировке вид основы зашифрован второй буквой: Тканая основа Наждачная ткань — шкурка на тканой текстильной основе Полотна ткутся из хлопковых и синтетических волокон: K — хлопковая ткань. Высокая прочность, износостойкость, не боится намокания. Из недостатков — может удлиняться во время работы.
Для ленточных шлифмашин это плохо. X — текстиль из полиэстера. По сравнению с хлопком отличается большей износостойкостью. Идет на изготовление лент различной ширины. Основа плотная. Может слегка растягиваться при заправке в шлифовальные машины и при этом длительное время не деформируется. Y — синтетическая.
Разобраться в ней тяжело. Между двумя документами разница существенная. В старом Госстандарте указана минимальная зернистость, чем больше число, тем крупнее абразивные частицы. Буквенные маркеры для увеличенных и мелких зерен разные. Нужно учитывать, что встречаются абразивы по размеру меньше минимума, указанного в документе. Для крупнозернистой наждачной бумаги фракция указывается в микронах с буквой «Н». К примеру, обозначение 63-Н свидетельствует, что зернистость наждака по минимуму — 63 мкм. На бумаге находятся абразивы большего размера крупнее 63-Н лишь 80-Н. Маркирование шкурки с мелкозернистой насыпкой указывается в микрометрах размер зерна обозначен цифрой и буквой «М». Например, 14М указывает на предел зернистости наждака 14 микрометров , хотя встречаются фракции до 10 мкм. В обновленном ГОСТе от 2005 года указано, что зернистость шлифовальной шкурки зависит от количества волокон сита, через которое просеиваются абразивные частицы. Чем выше цифра, тем больше зерно. Спереди числа ставят литеру «Р». В запутанных маркировках непросто разобраться. Более популярные значения — в микронах, самую мелкую зернистость называют нулевкой 00-Н или 5М. Название пошло от правила округления числа в меньшую сторону. Стандарты зернистости наждачной бумаги в других странах К непростой ситуации с размерностью зерна шлифовальной шкурки добавляются стандарты других государств.
Полиэстер превосходит хлопчатобумажную основу по прочности, оставаясь при этом эластичным. Полиэстеровый наждак хорошо подходит для проведения грубой машинной шлифовки на протяжении длительного времени. Существует шлифшкурка, сочетающая в себе нити хлопчатобумажника и полиэстера. Такой наждак обладает хорошей надежностью и долговечностью. Тип связующего определяет материал клейковины, которая фиксирует абразивную крошку к основе. В качестве связующей прослойки могут использоваться: Натуральный клей Синтетический клей Несмотря на невысокие эксплуатационные характеристики натуральной клейковины, такой наждак имеет сегодня достаточно широкое распространение. Секрет успеха шлифшкурки с натуральной клейковиной кроется в безвредности для человеческого организма. Наждак с натуральной клейковиной активно применяется при изготовлении предметов быта на основе древесины. Применение легированных сталей. Классификация и маркировка сплавов Касательно наждачной бумаги по металлу, этот вид шлифшкурки всегда использует синтетическую клейковину, которая не раскисает в воде. В роли натурального клея чаще всего используется мездровая клейковина, которую получают из отходов животного происхождения костей, шкуры, сухожилий и пр. Среди синтетической клейковины можно выделить: фенолоформальдегидную смолу, карбамидоформальдегид, эпоксид и пр.
Степень шлифовки выбирают в зависимости от того, какое последующее действие будет выполняться на шпаклевке. Стены обрабатывают наждачкой вручную или с помощью специальных машинок. Для ручного применения используют своеобразную терку, на которую крепят лоскут сетки и равномерно проходят нужную область. Наждачка на губке поможет добраться до труднодоступных участков. Так же с ее помощью проще зачистить детали сложных форм. Губка бывает жесткая и мягкая. Жесткую используют для ровных поверхностей, мягкую - для фигурных. Советы по использованию наждачной бумаги Старайтесь не допускать прямого контакта с водой.
Наждачная бумага
Таблицы соответствия стандартам других стран Как видим, ситуация непростая. Так что желательно иметь хоть какие-то данные. Наиболее часто встречающиеся приведены в таблицах. Таблица обозначения зернистости для разных стандартов: крупное зерно Зернистость наждачной бумаги по стандартам разных стран: мелкозернистая Обратите внимание, рядом с каждой колонкой прописаны размеры зерен в микрометрах мкм. Размеры отличаются. Для работы это может быть важно. Маркировка наждачной бумаги Маркировка наждачной бумаги — набор букв и цифр, в которой закодирована полная информация о типе основы, абразива, способа нанесения, состава и размеров зерна. Зернистость мы уже рассмотрели.
Это параметр стоит в конце ряда букв и чисел. С ним более-менее понятно. А вообще, маркировка наждачной бумаги отображает следующие данные начиная с первого знака : из какого материала сделано зерно; основа шкурки; связующее, которым зерно приклеено к основе; способы нанесения зерна; тип основы бумаги или ткани ; водостойкость если неводостойкая, никакого значка нет ; зернистость наждачной бумаги. Маркировка шлифовальной шкурки Давайте разбираться с остальными характеристиками, которые зашифрованы в маркировке. Буквы тут стоят латинские. Давайте для примера разберем, что значит следующая маркировка: KK19XW. Далее должна стоять буква P и цифры, по которым определяется зернистость наждака.
Виды абразива Первая буква в маркировке обозначает материал, из которого сделан абразив. Именно абразивный материал отвечает за то, сколько усилий надо прилагать при обработке. Чем прочнее он, тем дольше можно работать одним куском шкурки. К сожалению, тут справедливо правило — чем лучше, тем дороже. К — «нормальный» электрокорунд. Абразив имеет коричневый цвет оттенки могут быть разные. Самый распространенный и относительно недорогой материал.
C — карбид кремния. Очень прочный материал. Длительное время не стирается и мало забивается. Для обработки стекла и пластика, для финишной полировки металла. Разновидности наждачной бумаги. Они отличаются не только размером зерна, но и материалом из которого это зерно сделано G — циркониевый электрокорунд. Имеет кирпично-красный цвет за счет добавки циркония.
Отличается повышенной износостойкостью, но стоит дороже «обычного». A — легированный электрокорунд. Имеет добавку титана, что придает ему синий цвет. Самый, пожалуй, прочный. Рекомендован для шлифовки трудно поддающихся обработке материалов. V — белый электрокорунд. Отличается белым цветом за счет большого количества алюминия.
S — керамический электрокорунд. Если глядя на фото, вы решили, что наждак подкрашен, то зря. Разные цвета ему придают различные добавки, применяемые при изготовлении веществ для абразива. Другое дело, что чаще всего мы видим коричневую, серую или темно-серую шкурку для шлифовки. Они просто самые дешевые и наиболее ходовые. Виды основы Основа шлифовальной шкурки — это материал, на который наклеен абразив.
Но если сам абразив будет подобран неправильно, то все пойдет насмарку. Важно знать что и как вы будете обрабатывать. Будет это дерево или металл.
Будет это обычная или нержавеющая сталь, а может цветные металлы. Будете ли вы применять охлаждающие жидкости или нет. От этого зависит какой материал абразивного зерна будет наилучшим образом справляться с поставленной задачей. Ниже опишем основные материалы, которые применяются для решения задач металлообработки, в чем преимущества и особенности применения того или иного материала. В качестве абразивного материала используют оксид алюминия, получаемый искусственным путем электрокорунд. Электрокорунд, из-за своей невысокой стоимости, применяется практически во всех операциях шлифования и по всем материалам. Cамое широкое применение нашел в деревообработке. Но из-за относительно невысокой твердости самого зерна его применение в металлообработке весьма ограничено. Хорошо справляется с задачами доводки и финиширования.
Популярные размеры 100х610, 100х620, 75х533. Циркониевый электрокорунд ZK , иногда его просто называют цирконат. Шлифовальные ленты из такого материала обладают высокой агрессивностью, по сравнению с обычным оксидом алюминия. Ленты с абразивом ZK изготавливаются не из чистого цирконата, а из цирконата смешанного с электрокорундом. Такие ленты могут содержать в себе разное соотношение АО и ZK, и от этого будет зависеть их производительность и в итоге цена.
Применяется по стеклу, керамике, пластику и для финишной ошлифовки метала. Менее распространённые вещества, — алмаз, эльбор, гранат и остальные реже находят применение в силу высокой стоимости и малой доступности. Документы Шлифовально-полировальные материалы на бумажноподобном носителе или плетёном основании выпускаются в свете требований нормативных документов: ГОСТ 6456-82 Шкурка шлифовальная бумажная. ГОСТ 13344-79 Шкурка шлифовальная тканевая водостойкая. ГОСТ 5009-82 Шкурка шлифовальная бумажная и тканевая и другие документы. Описываются правила по изготовлению, зернистости, применению. Приводится расшифровка маркировки обозначение наждачной бумаги. Обозначение, наименование Для правильного применения шлифовального материала необходимо знать о его свойствах и назначении.
Сочетает в себе достоинства ранее описанных основ, поэтому и цена на нее выше. Предназначается она для работ, когда требуется прикладывать большие усилия и достигать максимального механического воздействия. То есть это основание для крупнозернистой наждачки. Наждачная бумага на липучке. Выпускается для плоскошлифовальных машин, конструкция которых предусматривает крепление абразива на липучку. Основное преимущество заключается в отсутствии необходимости нарезать ее вручную на нужные размеры. В качестве липкого связующего выступает клей или искусственная смола. Вид абразива Гранат — это абразив естественного происхождения, хорошо справляющийся со шлифовкой древесины. Бумага с ним обладает сравнительной мягкостью, поэтому хорошо «запечатывает» структуру дерева, позволяя краске равномерно распределяться по поверхности. Карбид кремния очень прочный материал. Шкурки с таким типом абразива незаменимы при обработке металлов, окрашенных деталей, пластмасс, изделий из стекловолокна. Керамический абразив потребуется на этапе формирования древесины и ее выравнивания. То есть применяется в грубых видах наждачной бумаги, и чаще встречается в форме шлифовальных лент. Отличается высокой твердостью. Окись алюминия характеризуется хрупкостью, которая «играет на руку» тем, что во время обработки ею поверхностей, абразив от тепла и прилагаемых усилий «разламывается», образуя новые заостренные грани, продолжающие работать. Именно поэтому срок службы у такой шкурки может быть внушительным. Применяется она чаще в деревообрабатывающих производствах. Совет: листовая наждачка, помеченная индексом «Л1» подойдет для шлифования изделий из мягких материалов. Литера «Л» и цифра 2 говорят о возможности использования на металлах. Они также, как и маркировка буквой «М», скажут потребителю о влагопрочной пропитке шкурки. Виды наждачной бумаги Разделить наждачку по категориям можно в зависимости от нескольких факторов: размер наждачной бумаги зернистость ; область применения; форма выпуска Частично некоторые из них были упомянуты выше, однако для полноты картины, есть необходимость обозначить их отдельно и дополнить уже имеющиеся сведения. Номера наждачной бумаги зернистость — это определенный показатель, характеризующий количество частиц абразива на одном квадратном дюйме. В соответствии с этим шкурку принято делить на: крупнозернистую для очистки поверхностей от старых покрытий лака, краски и начальной обработки. Абразив в ней грубый и крупной фракции, вместе со снятием верхнего слоя оставляет на материале бороздки и царапины, следовательно, потребуется дальнейшая обработка. Таким образом, самую крупнозернистую наждачную бумагу чаще применяют, когда есть потребность не сгладить, а скорее сточить верхний слой например, на древесине, чтобы придать нужную форму заготовке.