Контролер ОТК – это дублирующая функция, ведь он перепроверят то, что другой делает.
Кто такой контролер ОТК
Как и в отношении других работников, для закрепления основных моментов, касающихся работы в этой должности прав, обязанностей и пр. Единого стандарта для ее разработки нет, хотя на практике уже выработался определенный шаблон, согласно которому инструкция обычно включает 4 части: Требования к квалификации, должностные обязанности, права и ответственность контролера ОТК Теперь кратко рассмотрим содержание каждого раздела должностной инструкции. В первом, касающемся общих положений, указывается следующая информация: общая характеристика должности; порядок назначения и увольнения контролера; требования к квалификации и стажу работника; нормативные и методические акты, которые должен знать контролер. Вторым разделом является перечень должностных обязанностей контролера ОТК. В частности, там указывается, что он обязан: проверять качество выпускаемой продукции; вести журнал учета брака; участвовать в рассмотрении претензий и рекламаций на поставленный товар. В разделе, касающемся прав, описываются дополнительные права, которыми наделен контролер. Например, там может быть сказано, что он имеет право докладывать руководству о сложившейся ситуации, давать поручения подчиненным и т. Должностная инструкция контролера качества обработки изделий Предлагаем Вашему вниманию типовой пример должностной инструкции контролера качества обработки изделий, образец 2017 года.
На данную должность может быть назначен человек, обладающий начальным или средним профессиональным образованием, специальной подготовкой и стажем работы. Не забывайте, каждая инструкция контролера качества обработки изделий выдается на руки под расписку. На сайте hr-portal представлена типовая информация о знаниях, которыми должен обладать контролер качества обработки изделий. Об обязанностях, правах и ответственности. Данный материал входит в огромную библиотеку должностных инструкций нашего сайта, которая обновляется ежедневно. Общие положения 1. Контролер качества обработки изделий относится к категории рабочих.
Контролер качества обработки изделий принимается на должность и освобождается от должности директором организации по представлению начальника производства участка, цеха 4. В своей деятельности контролер качества обработки изделий руководствуется: Приказами и распоряжениями директора организации, Настоящей должностной инструкцией, Правилами внутреннего трудового распорядка организации, 6. Контролер качества обработки изделий подчиняется непосредственно рабочему с более высокой квалификацией, начальнику производства участка, цеха и директору организации. На время отсутствия контролера качества обработки изделий командировка, отпуск, болезнь, пр. Должностные обязанности контролера качества обработки изделий Должностными обязанностями контролера качества обработки изделий являются: а Специальные профессиональные должностные обязанности: Контроль качества обработки изделий на различных этапах технологического процесса. Возврат на приемные пункты изделий, принятых без указания дефектов или по некомплектности заказов. Проверка правильности определения видов технологической обработки, проведения подготовительных операций и соблюдения правил комплектования производственных партий.
Просмотр изделий и определение качества обработки в соответствии с действующими технологическими инструкциями , стандартами предприятий, республиканскими стандартами и техническими условиями. Отбор изделий с дефектами обработки и установление причин брака. Оформление соответствующей документации на забракованные изделия с указанием вида и характера брака. Направление испорченных изделий для составления акта. Учет проверенных и забракованных изделий. Выполнение в рамках трудового договора распоряжений работников, которым он починен согласно настоящей инструкции. Выполнение работы по приемке и сдаче смены, чистке и мойке, дезинфекции обслуживаемого оборудования и коммуникаций, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии; Ведение установленной технической документации 3.
Права контролера качества обработки изделий Контролер качества обработки изделий имеет право: 1.
Уровень квалификации таких специалистов оценивается в 8 разрядов. Каждый разряд имеет свои характеристики и соответствующие обязанности. Они назначаются в соответствии с опытом, образованием и знаниями работника.
Таким образом, контролеры с более высоким разрядом обладают большим опытом и умением делать заключения о качестве изделий, а также могут выполнять более сложные задачи. В зависимости от разряда, контролер может проверять отдельные детали и узлы продукции или производить контроль всего произведенного изделия.
Изделия для очередных периодических испытаний отбирают представители ОТК из числа изделий, изготовленных в контролируемом периоде и выдержавших приемосдаточные испытания. В графике должны быть указаны место проведения испытаний, сроки проведения испытаний, порядок оформления документации по результатам испытаний. Срок, на который распространяются результаты периодических испытаний, указывают в акте. К акту прилагают протоколы периодических испытаний. К атегория: Контроль работ по металлопокрытиям Маркировка и клеймение продукции Клеймение продукции, входящее в круг обязанностей работников технического контроля, выполняют при операционной и окончательной приемке деталей, узлов, агрегатов собранных и испытанных машин. Маркировка предусматривает нанесение на деталь или прикрепленный к ней ярлык условных знаков, обозначающих марку, сорт, технические характеристики и т. В большинстве случаев маркировка является производственной операцией, контролируемой работниками ОТК. Наличие клейма показывает, что деталь или изделие прошли определенные операции, приняты техническим контролем и годны для дальнейшей обработки, сборки, испытания или выпуска с завода.
Клеймение предусматривает персональную ответственность лица, поставившего клеймо, за годность продукции. После определенных операций клеймо наносят на соответствующие места изделий и агрегатов согласно указаниям, предусмотренным в чертежах или технологическах картах. Место, выбранное для клейма, должно обеспечивать отчетливый оттиск, не должно находиться на базовой поверхности; клеймо должно сохраняться до окончательной приемки и по возможности оставаться открытым при сборке. Неудачный выбор места для клейма или неправильное пользование клеймом могут быть причиной брака или повреждения изделий. Для шлифованных, хромированных, никелированных и окрашенных поверхностей изделий применяют химическое клеймение с помощью каучукового клейма. На детали, прошедшие термическую обработку, клеймо наносят методом электрографии. Если на поверхности деталей нельзя наносить клеймо одного из перечисленных видов, то наклеивают или укрепляют проволокой бумажный ярлык. Очень мелкие детали , например, в приборном или часовом производстве, клеймение которых невозможно, после контроля сдают на склад или на последующие операции в специальной таре коробках, пакетах , которые контролер запечатывает клеймом. За каждым БТК закреплено клеймо определенной формы. Внутри контура клейма указан номер, присвоенный контролеру.
В зависимости от размеров проверяемых изделий контролерам могут быть выданы клейма с одинаковыми формой и номером; но разными размерами. Для клеймения окончательно забракованной продукции применяют специальные клейма БР с номером, закрепленным за контролером. Для оформления документации контролеры и контрольные мастера имеют каучуковые штемпели. На оттиске клейма могут быть следующие обозначения: номер цеха или отделения, начальные буквы должностного лица К - контролер, КМ - контрольный мастер, СКМ - старший контрольный мастер участка и присвоенный ему личный номер. При ОТК , особенно на крупных заводах , обычно имеется инструментальная кладовая для хранения и выдачи контрольных приборов , вспомогательного инструмента и материалов, которыми пользуются только работники ОТК - В этой кладовой следует организовать хранение и выдачу клейм и штемпелей. Выданные клейма и каучуковые штемпели записывают в карту учета и выдают под расписку. Не рекомендуется выдавать одному и тому же контролеру клейма или штемпели с разными формой и номером, либо разным работникам - одинаковые клейма или штемпели. Замену изношенных или поломанных клейм новыми разрешают по служебной записке начальника соответствующего БТК при условии предъявления негодных к употреблению клейм. На производстве изделий и агрегатов ответственного назначения при утере клейма или каучукового штемпеля их номера аннулируют соответствующим распоряжением по ОТК. Взамен утерянного выдают новое клеймо с новым номером.
Дублеры утерянных штемпелей рекомендуется использовать не ранее, чем через 6 мес со дня заявления об утере. Клейма и каучуковые штемпели подлежат обязательной сдаче при переходе работников ОТК на другую работу.
Оформление контрольно-приемочной документации.
Примеры работ 1. Агрегаты и узлы простой конструкции - контроль балансировки. Аппаратура поверочная средней сложности - проверка по техническим условиям и принципиальным схемам.
Датчики потенциометрические - нагрузка на стенд и проверка правильности монтажа. Корпусы, крышки - контроль гидроиспытаний. Обтекатели, зализы, носки, перекрывные ленты - контроль установки.
Остекление - контроль регулировки электрообогревателей стекол. Приборы пилотажно-навигационные - проверка герметичности статической и динамической систем.
ЕТКС. Контролер материалов, металлов, полуфабрикатов и изделий 2 - 5 разряды (§ 39 - § 42)
Среди требуемых проф. Для трудоустройства по специальности контролера ОТК необходимо иметь как минимум среднее специальное образование по техническому направлению. Приоритет при устройстве на работу отдается кандидатам с высшим образованием. Кроме того, существуют курсы переподготовки и повышения квалификации, прохождение которых позволит повысить разряд специалиста, освоить новые навыки и методики работы, а также продвинуться по карьерной лестнице. Разберем подробно все преимущества и недостатки данной профессии. К плюсам можно отнести: Востребованность Ни одно промышленное производство любой направленности не может обойтись без контроля качества готовой продукции.
Здесь четко отслеживались нарушения. В результате — расширение потребительской аудитории. Для того чтобы держать на контроле работу данного структурного подразделения, работодатель имеет право периодически требовать отчет по динамике затрат. То есть, на контроле у руководства должны быть данные по сбалансированности финансирования службы и расходов контролеров, по уровню объективности и эффективности их исследований. На предприятиях, характеризующихся малой численностью персонала и небольшими производственными мощностями, структурное подразделение контроля качества может состоять всего из нескольких человек. В этом случае отдельные штатные единицы вполне справляются с выполнением объема работ целых подразделений. Причем практика показывает, что координировать работу малочисленной структуры проще, чем той, которая раздута до абсурда. Эффективность организации работы отдела технического контроля зависит от личной заинтересованности каждого работника. Большое значение имеет также информированность персонала. Причем важно не просто довести до сведения коллектива обнаруженные дефекты, но обязательно указать, что именно контролеры предложили сделать для исправления ситуации. Читайте также: Сложная и неоднозначная профессия — обвальщик мяса Иногда к этому процессу подключаются рядовые служащие. В будущем, возможно, именно они войдут в ОТК. Как правило, в данном подразделении работают молодые, энергичные и амбициозные люди. Часто они расценивают работу в ОТК как первый шаг по карьерной лестнице. Однако в это структурное подразделение должны входить и опытные специалисты, которые на практике в результате многолетнего труда выработали свои критерии оценки качественной работы цеха или лаборатории. Рейтинг 2 оценки, среднее 4. Поделиться с друзьями: Вам также может быть интересно.
Он работает непосредственно на производстве, и безопасность его труда зависит от вредоносных факторов, имеющихся на конкретном предприятии. К работе в качестве контролёра ОТК допускаются лица, чей возраст составляет не менее 18 лет, они должны пройти медицинское освидетельствование, обучение безопасности на рабочем месте, а также первичный и вводный инструктажи. В процессе работы контролёр ОТК должен полностью соблюдать правила внутреннего распорядка, действующие на предприятии и прописанные в его должностной инструкции. Он должен быть обеспечен спецодеждой, обувью и средствами защиты, актуальными на данном предприятии. Перед началом работы контролёр ОТК должен надеть спецодежду и обувь, проверить своё рабочее место, а также подготовить необходимый для работы инвентарь и оборудование, проверив его на исправность и соответствие условиям.
Эксперименты показывают, что зачастую они снижают общую эффективность… Поиск работы с препятствиями: как бороться с ATS HR практик Мар 25, 2021 HR Статьи, Подбор персонала, Статьи Новое 0 Comments Шесть способов убедиться, что ваше резюме преодолеет роботов ATS Поиск работы процесс длительный, не всегда предсказуемый, но он включает обязательный элемент — это поток стандартных писем с отказами. Они часто кажутся произвольными, как будто никто на самом деле не… О чем стоит врать на собеседовании? На этот раз мы спросили специалистов сферы HR, когда стоит врать и приукрашивать свои достижения на собеседовании, а когда это делать категорически не стоит. Контролер качества продукции и технологического процесса 7-го разряда должен иметь среднее специальное профессиональное образование. В своей деятельности контролер качества продукции и технологического процесса руководствуется: — уставом организации; — приказами и распоряжениями руководителя организации непосредственного руководителя ; — настоящей рабочей инструкцией. Контролер качества продукции и технологического процесса должен знать: — технологические процессы и режимы; — основные технологические и конструктивные данные выпускаемой продукции; — требования, предъявляемые к сырью, материалам, комплектующим изделиям и продукции; — нормативно-технические документы, стандарты и технические условия, средства и методы технического контроля производства; — конструктивные особенности особо точных и сложных приборов и установок, способы их регулировки и юстировки; — методы и способы определения погрешности при испытаниях на различных особо сложных приборах. Контролеру качества продукции и технологического процесса поручается: 6. Организация контроля за соблюдением установленных технологических режимов на всех стадиях производственного процесса на обслуживаемых участках, в цехах, отделениях. Организация работы контролеров. Контроль качества и комплектности выпускаемой продукции. Оформление технической документации, удостоверяющей качество и комплектность выпускаемой или поставляемой продукции. Контроль соблюдения инструкций и методик по техническому контролю и испытаниям на рабочих местах. Контроль выполнения графиков проверки на точность измерения производственного оборудования и оснастки, технического состояния контрольно-измерительных средств, наличия их на рабочих местах и своевременного предоставления их для государственной проверки. Организация учета брака продукции, анализ причин брака и возникновения производственных дефектов полуфабрикатов и продукции. Разработка и внедрение мероприятий по повышению качества продукции, устранению причин, вызывающих изготовление и выпуск некачественных полуфабрикатов и продукции. Разработка и выдача на основе результатов контроля и испытаний необходимых предложений и рекомендаций производственному персоналу на контролируемых участках по устранению причин низкого качества продукции для оперативного их использования в работе и включения в программы, направленные на повышение качества продукции. Руководство контролерами низшей квалификации, их обучение и инструктаж.
Нижегородской области
Диалог между покупателями и производителями ведется постоянно. Задача сотрудников ОТК — услышать его и систематизировать, чтобы сделать определенные выводы по имеющимся на производстве недоработкам. Анализ социологических исследований на эту тему поможет определить слабое звено. Не менее эффективен анализ маркетинговой службы.
Как правило, тот участок работы, на котором отмечаются самые большие продажи, характеризуется жестким функционированием службы ОТК. Здесь не была пропущена ни одна технологическая неточность. Здесь четко отслеживались нарушения.
В результате — расширение потребительской аудитории. Для того чтобы держать на контроле работу данного структурного подразделения, работодатель имеет право периодически требовать отчет по динамике затрат. То есть, на контроле у руководства должны быть данные по сбалансированности финансирования службы и расходов контролеров, по уровню объективности и эффективности их исследований.
На предприятиях, характеризующихся малой численностью персонала и небольшими производственными мощностями, структурное подразделение контроля качества может состоять всего из нескольких человек. В этом случае отдельные штатные единицы вполне справляются с выполнением объема работ целых подразделений. Причем практика показывает, что координировать работу малочисленной структуры проще, чем той, которая раздута до абсурда.
Эффективность организации работы отдела технического контроля зависит от личной заинтересованности каждого работника. Большое значение имеет также информированность персонала. Причем важно не просто довести до сведения коллектива обнаруженные дефекты, но обязательно указать, что именно контролеры предложили сделать для исправления ситуации.
Иногда к этому процессу подключаются рядовые служащие. В будущем, возможно, именно они войдут в ОТК. Как правило, в данном подразделении работают молодые, энергичные и амбициозные люди.
Часто они расценивают работу в ОТК как первый шаг по карьерной лестнице.
Как и в отношении других работников, для закрепления основных моментов, касающихся работы в этой должности прав, обязанностей и пр. Единого стандарта для ее разработки нет, хотя на практике уже выработался определенный шаблон, согласно которому инструкция обычно включает 4 части: Требования к квалификации, должностные обязанности, права и ответственность контролера ОТК Теперь кратко рассмотрим содержание каждого раздела должностной инструкции.
В первом, касающемся общих положений, указывается следующая информация: общая характеристика должности; порядок назначения и увольнения контролера; требования к квалификации и стажу работника; нормативные и методические акты, которые должен знать контролер. Вторым разделом является перечень должностных обязанностей контролера ОТК. В частности, там указывается, что он обязан: проверять качество выпускаемой продукции; вести журнал учета брака; участвовать в рассмотрении претензий и рекламаций на поставленный товар.
В разделе, касающемся прав, описываются дополнительные права, которыми наделен контролер. Например, там может быть сказано, что он имеет право докладывать руководству о сложившейся ситуации, давать поручения подчиненным и т. Должностная инструкция контролера качества обработки изделий Предлагаем Вашему вниманию типовой пример должностной инструкции контролера качества обработки изделий, образец 2017 года.
На данную должность может быть назначен человек, обладающий начальным или средним профессиональным образованием, специальной подготовкой и стажем работы. Не забывайте, каждая инструкция контролера качества обработки изделий выдается на руки под расписку. На сайте hr-portal представлена типовая информация о знаниях, которыми должен обладать контролер качества обработки изделий.
Об обязанностях, правах и ответственности. Данный материал входит в огромную библиотеку должностных инструкций нашего сайта, которая обновляется ежедневно. Контролер качества обработки изделий относится к категории рабочих.
Контролер качества обработки изделий принимается на должность и освобождается от должности директором организации по представлению начальника производства участка, цеха 4. В своей деятельности контролер качества обработки изделий руководствуется: Приказами и распоряжениями директора организации, Настоящей должностной инструкцией, Правилами внутреннего трудового распорядка организации, 6. Контролер качества обработки изделий подчиняется непосредственно рабочему с более высокой квалификацией, начальнику производства участка, цеха и директору организации.
На время отсутствия контролера качества обработки изделий командировка, отпуск, болезнь, пр. Должностные обязанности контролера качества обработки изделий Должностными обязанностями контролера качества обработки изделий являются: а Специальные профессиональные должностные обязанности: Контроль качества обработки изделий на различных этапах технологического процесса. Возврат на приемные пункты изделий, принятых без указания дефектов или по некомплектности заказов.
Проверка правильности определения видов технологической обработки, проведения подготовительных операций и соблюдения правил комплектования производственных партий. Просмотр изделий и определение качества обработки в соответствии с действующими технологическими инструкциями, стандартами предприятий, республиканскими стандартами и техническими условиями. Отбор изделий с дефектами обработки и установление причин брака.
Оформление соответствующей документации на забракованные изделия с указанием вида и характера брака. Направление испорченных изделий для составления акта. Учет проверенных и забракованных изделий.
Выполнение в рамках трудового договора распоряжений работников, которым он починен согласно настоящей инструкции. Выполнение работы по приемке и сдаче смены, чистке и мойке, дезинфекции обслуживаемого оборудования и коммуникаций, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии; Ведение установленной технической документации 3. Права контролера качества обработки изделий Контролер качества обработки изделий имеет право: 1.
Вносить на рассмотрение руководства предложения: По совершенствованию работы связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями, О привлечении к материальной и дисциплинарной ответственности работников, нарушивших производственную и трудовую дисциплину. Запрашивать от структурных подразделений и работников организации информацию, необходимую ему для выполнения своих должностных обязанностей. Знакомиться с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности. Требовать от руководства организации оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.
Распоряжение начальника ОТК о прекращении приемки или отгрузки продукции может быть отменено только на основании письменного приказа директора. Вносить предложения руководству предприятия о приостановке процесса изготовления продукции в отдельных подразделениях и цехах в тех случаях, когда выпускаемая ими продукция не соответствует стандартам, техническим условиям, эталонам, чертежам или технологической документации. Не принимать готовую продукцию, если она предъявляется некомплектно или не обеспечена установленной технической документацией, подтверждающей качество входящих в нее материалов и изделий. Браковать на любом участке производства материалы, заготовки, детали или комплектующие изделия, не соответствующие стандартам, техническим условиям и чертежам. Контролировать работу цехов и отделов предприятия и устранение в производстве причин дефектов продукции, выявленных при ее изготовлении, испытании и эксплуатации.
Требовать от начальников цехов, служб и отделов предприятия необходимых мероприятий, направленных на повышение и обеспечение надлежащего качества выпускаемой продукции. Принимать окончательное решение о качестве продукции в случае возникновения разногласий между работниками ОТК и работниками цехов или отделов предприятия. Представлять руководству предприятия предложения о привлечении к ответственности работников, виновных в выпуске недоброкачественной продукции, нарушении технологии производства и применении недоброкачественных или подлежащих проверке, но не проверенных ОТК материалов, сырья и полуфабрикатов. Требовать от подразделений предприятия представления необходимых материалов для осуществления работы, входящей в компетенцию отдела. Контроль качества включает: Входной контроль качества сырья, основных и вспомогательных материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, инструментов, поступающих на склады предприятия; Производственный пооперационный контроль за соблюдением установленного технологического режима, а иногда и межоперационную приемку продукции; Систематический контроль за состоянием оборудования, машин, режущего и измерительного инструментов, контрольно-измерительных приборов, прецизионных средств измерения, штампов, моделей испытательной аппаратуры и весового хозяйства, новых и находящихся в эксплуатации, приспособлений, условий производства и транспортировки изделий; Контроль моделей и опытных образцов контроль готовой продукции деталей, мелких сборочных единиц, подузлов, узлов, блоков, изделий. Стимулирование качества включает : разработку документации, отражающей методы и средства мотивации в области обеспечения качества продукции; разработку положений о премировании работников предприятия за качество работы совместно с отделом организации труда и заработной платы ; обучение и повышение квалификации. К настоящему времени сложились разнообразные методы контроля качества, которые можно разбить на две группы: 1.
Самопроверка или самоконтроль - персональная проверка и контроль оператором с применением методов, установленных технологической картой на операцию, а также с использованием предусмотренных измерительных средств, с соблюдением заданной периодичности проверки. Ревизия проверка - проверка, осуществляемая контролером, которая должна соответствовать содержанию карты контроля технологического процесса. Организация технического контроля заключается в: Проектировании и осуществлении процесса контроля качества; Определении организационных форм контроля; Выборе и технико-экономическом обосновании средств и методов контроля; Обеспечение взаимодействия всех элементов, составляющих систему контроля качества продукции, выпускаемой предприятием; Разработке методов и систематическом проведении анализа брака и дефектов. В зависимости от характера дефектов брак может быть исправимым или неисправимым окончательным. В первом случае изделия после исправления могут быть использованы по назначению, во втором - исправление технически производить невозможно или экономически нецелесообразно. Устанавливаются виновники брака и намечаются мероприятия по его предупреждению. При контроле качества продукции используются физические, химические и другие методы, которые можно разделить на две группы: разрушающие и неразрушающие.
К разрушающим методам относятся следующие испытания: Испытания на растяжение и сжатие; Испытания на удар;.
Ленты, очес, ровница, уток, холсты - контроль качества.
Мотки шелка-сырца - контроль качества. Нити, ленты, пряжа, тесьма, шнуры на бобинах - контроль качества намотки, размеров и плотности. Отварка и сушка холстов - контроль качества.
Сортировка и подготовка волокна - контроль правильности.
Кто такой контролер ОТК
это работник фирмы или предприятия, который изучает качество выпускаемой продукции и проверяет эту продукцию на соответствие стандартам. Главная» Новости» Контролер отк еткс. Контролер отдела технического контроля (ОТК) принимается на свою должность, как и увольняется с неё, приказом директора предприятия, по рекомендации руководителя этого отдела.
ЕТКС. КОНТРОЛЕР КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА (4-й разряд)
| Код профессии контролер отк. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих | Контролер качества технологического процесса по видам производства текстильных изделий и одежды. |
| § 314. Контролер качества продукции и технологического процесса (4-й разряд) \ КонсультантПлюс | Контролер ОТК должен знать требования ГОСТов и внутренних стандартов качества, которые завод постоянно ужесточает. |
Контролёр ОТК
Контролер отк — профессионал, который занимается проверкой качества станочных и слесарных продуктов. Контролер отдела технического контроля (ОТК) принимается на свою должность, как и увольняется с неё, приказом директора предприятия, по рекомендации руководителя этого отдела. Эксперт по качеству продукции – так еще можно назвать контролера ОТК, штатного сотрудника отдела технического контроля. Контролер ОТК (отдела технического контроля) – это сотрудник предприятия, ответственный за осуществление контроля качества выпускаемой продукции. Контролер сборочно-монтажных и ремонтных работ§ 48 [ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ | ВЫПУСК 22].
Профессия контролер отк. Положение об отделе технического контроля Отк где он должен быть
Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность контролера качества продукции и технологического процесса 5-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] далее — Компания. Контролер качества продукции и технологического процесса 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании. Контролер качества продукции и технологического процесса 5-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании. Контролер качества продукции и технологического процесса 5-го разряда отвечает за: своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению; соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины; соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы рабочем месте.
На должность контролера качества продукции и технологического процесса 5-го разряда назначается лицо, имеющее среднее специальное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года. В практической деятельности контролер качества продукции и технологического процесса 5-го разряда должен руководствоваться: локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании; правилами внутреннего трудового распорядка; правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты; указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя; настоящей должностной инструкцией. Контролер качества продукции и технологического процесса 5-го разряда должен знать: контролируемый технологический процесс, правила регулирования его технологического режима; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них; правила отбора проб; методику проведения анализов и расчетов; методы математической статистики; технические условия на приемку сложных по конфигурации изделий из пластических масс и резины; инструкции о контроле и порядке оформления отгружаемых партий; правила ведения контрольных карт и составления актов.
В период временного отсутствия контролера качества продукции и технологического процесса 5-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя]. Должностные обязанности Контролер качества продукции и технологического процесса 5-го разряда выполняет следующие должностные обязанности: 2. Контроль качества продукции и хода технологического процесса по графикам контрольных карт, сетевым графикам и картам технического контроля.
Обработка технологических и аналитических данных методом математической статистики. Выдача сменному мастеру начальнику смены производства информации о ходе технологического процесса и отклонениях его параметров от заданных значений, при необходимости-подача предупредительного сигнала. Контроль качества продукции, отделение части продукции, имеющей дефекты.
Контроль правильности рассортировки продукции по партиям, ассортименту. Контроль и приемка согласно конструкторской документации и техническим условиям сложных по конфигурации изделий из различных пластических масс и резины. Контроль и приемка мелких изделий с помощью увеличительных стекол и микроскопа.
Проверка геометрической формы и взаимного расположения поверхностей, участие в проведении различных испытаний. Организация дополнительного контроля технологического процесса с целью ликвидации причин, вызвавших его нарушение. Составление диагностической картотеки, предусматривающей возможные варианты воздействия на технологический процесс при отклонениях его параметров или показателей исходного сырья от установленных нормой.
Контролер лома и отходов металла 2-й разряд Характеристика работ. Приемка и сдача лома и отходов черных и цветных металлов и сплавов. Определение засоренности, сорта и вида металлолома по государственным стандартам. Ведение учета веса принятого и сдаваемого металлолома. Оформление приемо-сдаточной документации и составление отчетности. Должен знать: классификацию вторичных черных и цветных металлов и сплавов; методы определения засоренности; виды металлолома.
Контролер лома и отходов металла 3-й разряд Характеристика работ. Предупредительный пиротехнический контроль и проверка лома и отходов черных и цветных металлов на взрывоопасность при выгрузке, сортировке, разделке, транспортировке и погрузке на участках и в цехах с объемом производства до 100 тыс. Удаление из лома взрывоопасных предметов и транспортировка их к специально отведенным безопасным местам. Участие в обезвреживании взрывоопасных предметов. Должен знать: инструкции и правила пиротехнического контроля; характеристику взрывоопасных предметов и правила обращения с ними; правила по предупреждению взрывов при транспортировке. При предупредительном пиротехническом контроле и проверке лома и отходов черных и цветных металлов на участках и в цехах с объемом производства 100 тыс.
Прессовщик лома и отходов металла 1-й разряд Характеристика работ. Выборка непригодного для переработки лома и отходов металла. Загрузка лома и отходов металла вручную или с помощью крана в бункера пакетировочных прессов усилием до 100 тс. Участие в смазке трущихся частей обслуживаемого оборудования и камер прессования, брикетирования, резки, металлических желобов выдачи готовой продукции. Уборка готовой продукции в отведенное место с рассортировкой по видам или погрузка ее в вагоны. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать: правила загрузки сырья в загрузочные приспособления ломоперерабатывающего оборудования и готовой продукции - в вагоны; установленную сигнализацию при выполнении погрузочно-разгрузочных операций; требования государственных стандартов, предъявляемые к сырью; основы слесарного дела. Прессовщик лома и отходов металла 2-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса переработки лома и отходов с пульта управления на стружкодробилках: включение и выключение механизмов, контроль за работой приборов на пульте управления, наблюдение за состоянием узлов крепления. Контроль за объемом и качеством заваливаемого лома, за качеством готовой продукции. Загрузка лома и отходов металла вручную или с помощью крана в бункера пакетировочных прессов усилием 100 тс до 630 тс, установок по разделке чугуна, брикетировочных прессов и гидравлических ножниц усилием до 630 тс, пресс-копры, сортировочные барабаны, стружкодробилки и стружкодробильные агрегаты, работающие в комплексе с барабанными грохотами. Должен знать: технологический процесс переработки лома и отходов металла; виды металлического лома; принцип работы стружкодробилки, брикетировочных и пакетировочных прессов, пресс-копров, сортировочных барабанов, стружкодробильных агрегатов, установок по разделке чугуна, барабанных грохотов; требования государственных стандартов, предъявляемые к готовой продукции; слесарное дело.
Прессовщик лома и отходов металла 3-й разряд Характеристика работ.
Следовательно, при её создании необходимо соблюдение основных деловых норм оформления: расшифровки подписей, наличия реквизитов компании и пр. Распечатывать её рекомендуется на корпоративном бланке. Общие положения Вводный раздел, где указаны базовые параметры деятельности сотрудника: кто его заменяет во время отсутствия; кто им руководит; порядок его найма и увольнения; на что он должен опираться при выполнении работ; какие навыки от него требуются; каковы требования к его опыту и образованию. Особое внимание уделяется требуемым навыкам, которые должны обеспечивать выполнение обязанностей, перечисленных во второй части. В ряде случаев от контролера требуется понимание статистических методов оценки значимости данных, а также знание английского языка или определенных параметров технических документов, о чем следует отдельно упомянуть в разделе. Функции Здесь перечислены должностные обязанности специалиста, закрепленные за ним работодателем.
Основные функции одинаковы на всех предприятиях, но список второстепенных может меняться в зависимости от политики работодателя. Отдельно прописывают пункт про соблюдение норм производственной безопасности и рабочей дисциплины. При описании конкретных функций можно ориентироваться на профстандарт 40. Предлагаем ознакомиться Порядок контроля сроков действия договоров страхования График документооборота Обязанности контролера ОТК В должностные обязанности контролера ОТК входит: Выходной контроль готовых товаров. Сверка реальных параметров выпускаемой продукции с эталонными показателями, указанными в технической документации, чертежах, ГОСТах. Оформление сопроводительной документации — сертификатов, дефектных ведомостей, паспортов качества. Проверка качества используемого сырья.
Выявление технологических несоответствий и причин возникновения брака. Выдвижение идей по модернизации производства. Словарь профессий — контролер отк Предметом забот работников службы технического контроля предприятия является повышение качества всех видов выпускаемой продукции, обеспечение соответствия ее показателей уровню мировых достижений. Показатели качества это точность размеров, надежность эксплуатации, удобство использования, соответствие ГОСТам, требованиям эстетики. Контролеры ОТК отдела технического контроля массовая рабочая профессия. По числу занятых в промышленности специалистов она занимает 4-е место. Главная операция в работе контролера сличение параметров продукции с показателями, указанными в ГОСТах, чертежах, технологической документации.
Изделия при этом осматриваются «на глаз» или проверяются с помощью контрольно-измерительных инструментов, приборов: микрометров, штангенциркуля, калибров, лупы, микроскопа, электроизмерительных приборов и др. Средством труда контролера являются также перечни «образов-эталонов» требуемых признаков качественных изделий, хранимые в его памяти. Контролер получает партию готовых изделий или полуфабрикатов, проверяет каждое из них, проставляет клеймо-свидетельство контроля, оформляет сопроводительную документацию, дефектные ведомости. Причины могут быть разными: неотлаженное оборудование, некачественный материал, дефекты заготовок, неквалифицированность, небрежность, невнимательность рабочих. Контролеру надо быть внимательным и корректным и, вместе с тем, требовательным и принципиальным в общении с рабочими. Неопытность, небрежность контролера может вызвать конфликты, дезорганизовать работу на участке. Контролер эксперт качества, он должен быть добросовестным, понимать последствия сдачи некачественной продукции.
Работа контролера связана с выполнением однообразных действий и может показаться монотонной людям, предпочитающим быструю смену впечатлений и действий, подвижным. Квалифицированный контролер хорошо знает технологию производства, сам процесс работы, разбирается в чертежах, умеет использовать контрольно-измерительные инструменты, имеет развитую память, нормальное зрение не ниже 0,5, без выраженных аномалий , устойчивую зрительную работоспособность, помехоустойчивость, собранность, внимательность.
Приборы пилотажно-навигационные - проверка герметичности статической и динамической систем.
Передачи разных видов зубчатые, цепные и др. Подшипники авиадвигателей - контроль сборки, проверка качения и скольжения, приемка. Потенциометры, приборы типа ДИД ДГ, сельсины, трансформаторы силовые, усилители однокаскадные - проверка со снятием электрических характеристик.
Приемники, переговорные устройства - контроль монтажа. Рули, закрылки - измерение углов отклонений. Рычаги - измерение усилий и определение плавности их движения.
Ребра, элементы жесткости, усилительные кольца задней опоры и картера турбины турбовинтовых и реактивных двигателей - контроль и приемка. Соединения неразъемные: узлов, агрегатов и отдельных элементов летательных аппаратов и авиадвигателей, осуществляемые при помощи клепки, сварки, пайки, запрессовки, - контроль и приемка.
Сколько в России зарабатывает Контролер ОТК в 2024 году
Главная» Новости» Средняя зарплата контролера отк. Контролер отдела технического контроля выполняет следующие должностные обязанности: 2.1. Контролер ОТК может работать как на предприятиях, так и в отделах контроля качества.
Профессия - контролер ОТК в литейном производстве
Контролер ОТК – это работник, обеспечивающий контроль качества продукции, соблюдение технологического процесса ее производства. Ведущий инженер по техническому контролю качества продукции. Контролер ОТК – это специалист, ответственный за осуществление оперативного контроля качества выпускаемой продукции. Профессия контролёр ОТК подразумевает осуществление технического надзора над производственным процессом. это работник фирмы или предприятия, который изучает качество выпускаемой продукции и проверяет эту продукцию на соответствие стандартам.