Новости водостойкая наждачная бумага

Купить Водостойкая шлифовальная бумага недорого в Москве Быстрая доставка "Водостойкая абразивная бумага" гарантия от продавца, фото с ценами 553 товара от 7 интернет-магазинов на

Комментарии

  • Наждачная бумага виды и характеристики
  • Водостойкая наждачная бумага – купить по лучшей цене | АМСколор все для окраски автомобиля!
  • Шкурка шлифовальная тканевая водостойкая. Что такое наждачная бумага | Строить все
  • водонепроницаемая насыпью
  • Наждачная бумага — виды, классификация, маркировка

Шлифовальная бумага Sandwox 54 WPF Wet and Dry водостойкая

При этом электрокорунд преимущественно применяется в крупнозернистых наждачных бумагах P60 — P360 , а из карбида кремния изготавливаются мелкозернистые шлифовальные шкурки вплоть до P2500. Абразивные зерна приклеиваются на материал основы различными клеями, эпоксидными смолами и другими связующими. Маркировка водостойкой наждачной бумаги Согласно требованиям стандарта, производитель наждачной бумаги обязан указать в маркировке тип материала рулон или лист и его размер, тип материала основы, используемый абразив и его зернистость. Эта информация печатается на тыльной нерабочей стороне шкурки, здесь же указывается производитель материала и различная служебная информация. Маркировка строится по следующему шаблону: Первая буква — обозначение формы поставки материала.

Каждый из них имеет подвиды, которые отличаются друг от друга по своим техническим и физико-химическим свойствам. Природные Самое сложное. Алмазное шлифование используется для шлифования твердых сплавов и инструментов. Гранат Не очень твердые и уступают другим видам, но полностью самозатачивающиеся. Подходит для мягких материалов.

Наждачная бумага Смесь корунда и других минералов, таких как гематит, магнитный железняк и полевой шпат. Корунд Горная порода, состоящая из кристаллического глинозема. Для него характерны острые края и твердые гранулы. Кварц Относится к минералам и состоит из кристаллического кремнезема. В его производстве используется кварцевый песок.

Силикат Также известен как полевой шпат. Кремнезем используется для покрытия бумаги с мелким размером частиц для получения гибкого листа. Синтетические карбид кремния Хрупкий, но твердый, используется для обработки металла. Выпускается в двух цветах: черном и зеленом, с немного разными свойствами. Это самый распространенный и самый дешевый из абразивных материалов.

Они бывают разных видов и содержат всевозможные добавки, но наиболее часто используются стандартные белые, керамические, циркониевые, хромовые и титановые. Эльбор Очень выносливый вид, напоминающий ромбовидный сидровый блеск. Зерна не изнашиваются при длительном тепловом стрессе. Карбид кремния с бором Этот материал получают путем плавления песка, борной кислоты и угля в печи при высоких температурах.

Ткань более стойкая к повреждениям, эластичная, хорошо пропитывается смоляными составами, от чего становится водонепроницаемой. Такие шкурки можно использовать с достаточной интенсивностью, даже на шлифмашинках.

Уникальная конструкция комбинированных наждачек совмещает в себе лучшие стороны бумажной и тканевой основ. Такие изделия можно активно применять без опасений, что они порвутся или иначе нарушат свою целостность, поскольку двухслойная комбинация бумаги и ткани придает им стойкость к механическим нагрузкам. На такую основу прикрепляют крупные абразивные зерна. Новинка на рынке абразивных товаров — наждачка на губчатой базе. Современное изделие защищено от влаги, пропускает пыль и мельчайшие частички отработки, имеет большой срок эксплуатации. Полотно годится для ручной обработки и работы с инструментами и механизмами.

Особенности классификации наждачной бумаги Главное отличие разных видов наждачной бумаги — это показатель зернистости примененного абразива. Современная маркировка производится по номерам, цифры обозначают количество режущих частичек на одном квадратном дюйме изделия. Принятая градация — от 12 до 4000, и чем меньше номинал, тем крупнее зерна и грубее полотно, а чем ближе к 4000, тем мельче зерна, мягче наждачка, деликатнее работы, для которых она предназначена. В соответствии с этим показателем наждачную шкурку делят на несколько видов: крупнозернистую обозначение от 12 до 80 ; средней зернистости в пределах от 80 до 160 ; мелкозернистая свыше 160 вплоть до максимально мелкой фракции 4000. Согласно принятой классификации наждака можно легко сориентироваться при выборе товара для определенного вида работы. Если необходимо снять слой старой краски, лака или выполнить грубую зачистку, нужно взять крупнозернистую шлифбумагу.

Ею можно снять до 5 мм ненужного слоя. Для дальнейшего выравнивания и сглаживания очищенной поверхности подойдет наждачная шкурка со средней зернистостью. Окончательную доводку поверхности лучше всего проделывать мелкозернистой наждачкой. После ее применения поверхность будет полностью готова к покраске, грунтовке, нанесению лака и другим операциям.

Условно зернистость делится на две группы: Крупнозернистые — с размером зерна в пределах 53-300 мкм марки P60 — P220 ; Мелкозернистые — с размером зерна в пределах — 7,9-60,5 мкм марки P240 — P2500. При этом электрокорунд преимущественно применяется в крупнозернистых наждачных бумагах P60 — P360 , а из карбида кремния изготавливаются мелкозернистые шлифовальные шкурки вплоть до P2500. Абразивные зерна приклеиваются на материал основы различными клеями, эпоксидными смолами и другими связующими. Маркировка водостойкой наждачной бумаги Согласно требованиям стандарта, производитель наждачной бумаги обязан указать в маркировке тип материала рулон или лист и его размер, тип материала основы, используемый абразив и его зернистость. Эта информация печатается на тыльной нерабочей стороне шкурки, здесь же указывается производитель материала и различная служебная информация.

Smirdex 270010600

Подготовка поверхности. Чтобы подобрать наждачную бумагу для ошкуривания деревянной поверхности, которую планируется подготовить к работе и сделать её ровной для нанесения последующего декора, нужно оценить качество заготовки с которой вы будете работать. Иногда бывает, что деревянная заготовка изначально очень хорошая и гладкая, тогда процесс ошкуривания можно либо пропустить, либо слегка пройтись совсем мелкой шкуркой, больше для приличия, чем по необходимости : Если древесина плохая, с неровностями, сколами, царапинами или сучками — придерживаемся вышеуказанного правила: сперва выравниваем поверхность крупнозернистой наждачной бумагой Р70 — Р120 , затем переходим к мелкой Р150 — Р220. Иногда от крупнозернистой бумаги появляются очень сильные царапины, и многих новичков это пугает, но не волнуйтесь — последующая шлифовка мелкой бумагой их уберёт.

Иногда, когда работать приходится с гладкими и скользящими поверхностями например, делать декупаж на металле или пластмассе , для лучшего сцепления материалов рекомендуется слегка пройтись мелкозернистой бумагой по поверхности. Но здесь ситуация иная, важно не придать гладкости, а наоборот, добавить царапин, чтобы дальнейшие слои грунта и краски лучше зацепились на скользкой поверхности. Межслойное ошкуривание грунта и краски.

Межслойное ошкуривание поверхности в принципе не является обязательным, но многие делают его, так как это позволяет сохранить изделию гладкость и ровность на протяжении всего процесса работы, убрать следы от кисти или губки. Для межслойного ошкуривания грунта или краски подходит бумага Р220 — Р360. В межслойном ошкуривании очень важно, чтобы все предыдущие слои были тщательно просушены иначе «наждачка» с лёгкостью поведёт за собой влажную краску, или порвёт декупажную салфетку.

Если вы используете фен для просушки материалов, важно дать изделию полностью остыть после нагревания! Обратите внимание, что наждачная бумага некоторых производителей может красить изделие в цвет своей основы! Итоговое межслойное ошкуривание в процессе лакировки.

Это самый ответственный шаг.

Шлифовальные ленты благодаря особенностям конструкции, они заправляются в станки или циклевочные машины. Зернистость шкурки шлифовальной таблица. Наждачная бумага: разновидности, применение, маркировка используется для шлифовки, полировки и зачистки поверхностей. Для ручной обработки выбирают листовую или рулонную бумагу от нее можно отрезать кусок нужного размера. Для машинной — готовые изделия из наждачки: шлифовальные ленты, круги и полосы на липучке. В этом обзоре мы подробно расскажем, какие бывают виды наждачной бумаги и ее зернистости. Виды наждачной бумаги Основная характеристика наждачки — это зернистость, то есть количество абразивных зерен на квадратный дюйм поверхности. При низкой зернистости размер частиц сравнительно велик. Крупнозернистую бумагу используют в начале обработки.

Она позволяет грубо отшлифовать и зачистить поверхность, снять остатки старой краски. После нее остаются царапины, поэтому необходима дальнейшая шлифовка более мелкой наждачкой. С увеличением зернистости размер зерна уменьшается. Такую шкурку называют мелкозернистой. Она используется для тонкой, тщательной обработки, в частности перед покраской. Простой пример — вы решили перекрасить шкаф. Вам понадобятся 2 вида наждачной бумаги для дерева, различающиеся по зернистости. Сначала крупная P60 , затем средняя P100. В идеале лучше пройтись еще и третьей, более мелкой шкуркой P150. Второй по значимости параметр — тип основы.

Выделяют два основных вида бумаги: С бумажной основой. Бывает обычной и влагостойкой. Из преимуществ — стоит дешевле, не растягивается при работе. Возможно наносить наиболее мелкое зерно. Из минусов — менее устойчива к износу. С тканевой основой. Стоит дороже бумажной, зато обладает высокой прочностью на разрыв и более устойчива к влаге. В силу своей эластичности может вытягиваться в длину.

Она не так забивается.

Абразив для шкурки — это небольшие частицы жестких материалов разного размера. Эти частицы называют зернами, а их размер — зернистостью. Они приклеиваются на гибкую основу. Это самый дешевый вид, но не самый прочный. Тканевая основа более надежна, но может тянуться, что тоже не всегда удобно при работе. Наждак на полиэтиленовой основе — водостойкий шлифовальный материал. Это наиболее дорогой вид, но можно работать даже в воде. Для мокрой обработки также применяется наждак на водопрочной бумаге. Наждачную бумагу применяют для устранения неровностей и дефектов, для получения гладкой поверхности, шлифовки и полировки.

Так что обработка наждаком может быть грубой или тонкой. Под грубой понимают устранение краски или ржавчины, заусенцев, первичное выравнивание поверхности. Для этой работы применяют материал с крупным от 500 мкм до 1 мм и более и средним от 200 мкм до 500 мкм зерном. Получение ровной и гладкой поверхности — шлифовка, полировка — это уже тонкая или финишная обработка. Для этого типа работ применяют шкурку с мелким зерном менее 200 мкм. Формы выпуска и виды Привычная нам форма выпуска — в рулонах или листах. Листовая может быть на основе картона, а может быть на плотной бумаге. Чаще всего она более жесткая, чем рулонная. Рулонную чаще применяют на ленточных шлифовальных машинах, да и при ручном использовании тоже.

Кроме того, есть следующие виды абразивных материалов: Абразивные круги Используются для установки на насадки для специальных машин. Это могут быть шлифовальные машинки, насадки на дрель, УШМ. Есть разного типа: Обычные круги разного диаметра и разной зернистости. С липучкой, приклеенной с тыльной стороны. Лепестковые — это когда на основу наклеены полоски наждачной бумаги. Могут быть разной зернистости. Применяются для черновой обработки металлов обычно , для снятия краски в том числе и с бетона. Ленты для ленточных шлифовальных машин Они имеют определенную длину и ширину — под наиболее распространенные типоразмеры. Сетка Тонкая проволока, переплетенная в виде полотна.

Абразивные частицы приклеиваются на проволоку. Такой материал удобен для шлифовки штукатурки, так как большая часть образующейся пыли просыпается сквозь ячейки сетки и абразив не забивается. Именно такой материал применяют для выравнивания гипсовой штукатурки под покраску. Шлифовальные губки Это абразив, который нанесен на вспененный полиуретан. Этот тип абразива применяют для доведения до гладкости поверхностей с пазами, резьбой, углублениями. Абразивные частицы могут наноситься на одну, две или четыре стороны губки. Могут быть одного размера или разного. Но обычно, это мелкое зерно, просто разной степени «мелкости». Губки более удобны, так как принимают любую форму, кроме того их можно промыть от пыли и высушить.

Количество промывок не ограничено. От мытья они не страдают, можно применять пока зерно не осыпалось. А это зависит от качества. Виды зернистости Как уже говорили, зернистость наждачной бумаги — это размеры фрагментов абразива. Измеряются они в микрометрах. Самое малое зерно, которое встречается в наждачной бумаге, имеет всего 3-5 мкм, самое крупное — 1000 мкм это 1 мм. По размерам зерна различают мелкозернистый и крупнозернистый абразив. Для того чтобы можно было понять, какой конкретно материал перед вами, размеры абразивного зерна указываются в маркировке. Но с ней не все так просто.

Разница между старым и новым ГОСТом существенная. По старому стандарту Прописывается минимальный размер зерна. То есть чем больше число, тем крупнее зерно. Но надо иметь в виду, что часть зерен меньше. Кроме того, маркировка буквенное обозначение для крупного и мелкого зерна разная. Это стоит помнить. Для крупнозернистого наждака, зернистость наждачной бумаги указывается в микронах, а после него пишут букву Н с дефисом перед ней — «Н». Например, 63-Н, Это значит, что минимальный размер зерна на наждаке будет 63 микрона или 630 микрометров мкм. Но там же будут частицы более крупного размера.

Насколько крупнее? Чуть меньше предыдущей марки. В данном случае крупнее 63-Н только 80-Н, то есть зерно будет чуть меньше 800 мкм. Второй пример — 6-Н. Размер зерна не более 6 микрон или 60 мкм, а самые крупные будут не более 80 мкм так как предшествующая марка 80-Н. При маркировке мелкозернистой шлифовальной шкурки размер зерен указывается в микрометрах, а после цифры ставят букву «М» без дефиса. Пример: 14М. Это значит, что максимальная зернистость наждачной бумаги 14 микрометров, но есть и более мелкое зерно размером до 10 мкм. По новому стандарту ГОСТ Р 52381-2005 зернистость наждачной бумаги указывается по числу волокон сита, через которое просеивается абразив.

Его можно узнать по характерной рубиновой окраске. Из других материалов зерен отметим следующие: Карбид кремния. Прочнее электрокорунда, но более хрупок. Благодаря этому кристаллы раскалываются под давлением и образуют новые грани, тем самым обновляя поверхность. Сравнительно мягкий минерал, используемый в основном для обработки дерева. Эльбор и алмаз. Сверхтвердые материалы. Редко используются по причине высокой стоимости. Маркировка и основа Для проведения большинства работ достаточно знать зернистость материала.

Наждачная бумага 25Н (Р60) 80см водостойкая на тканевой основе Белгород

  • Особенности
  • Мокрое шлифование
  • Наждачная Бумага
  • Зачем смачивать наждачку водой

Водостойкая наждачная бумага

фото в каталоге Максидом. Сегодня мастерам также доступна водостойкая наждачная бумага, применение которой позволяет избежать возникновения обилия пыли в ходе выполнения работ. SIA Водостойкая наждачная бумага НБ-500 (красная) (230x280 мм).

Наждачная Бумага

Наждачная бумага представляет собой абразивный материал, нанесенный на тканевую или бумажную основу и является незаменимым помощником при широчайшем спектре работ домашнего мастера. это гибкий шлифовальный инструмент на различных типах основы, на которую наносится слой абразивного зерна (шлифовального порошка). В каталоге представлены водостойкие шлифовальные бумаги размером 230 x 280 мм зернистостью (p) 400-2500. Насыпка закрытая.

Шлифовальная (наждачная) бумага, шкурка, сетка sia

Шлифшкурка для работы с разными материалами Для каждого отдельного изделия подходят разные наждачки. И главное тут не форма, а зернистость и способ изготовления. Если третье не сильно важное свойство, то абразивность будет самым главным, так как подбирается под конкретные задачи. Дерево Чтобы наждачка не забивалась во время обработки, лучше выбрать открытую насыпку. Это поможет избежать частой смены и очистки. Основа подойдёт тканевая, бумажная, но вторая будет дороже. Если используется шлифмашина, стоит посмотреть инструкцию, там будут рекомендации к покупке.

Для первичной шлифовки подойдёт зернистость Р40-Р80. С помощью такой шкурки снимают лак, краску. Чтобы подготовить материал, используют Р100-Р240. К обработки первого нанесённого слоя, берут Р360-Р400. Для доведения до ума используют от Р500 и выше. Металл К металлу подбираются жёсткие наждачки, они, как правило, будут дороже.

Для сплавов, чугуна, чёрной стали или бронзы подойдёт корунд. Латунь уже обрабатывают с помощью титановой или легированной шкурки. Способ изготовления должен быть закрытым. Подбор для металла действует одинаково, как и у дерева. К грубому исполнению берут повышенную шершавость. Например, для удаления ржавчины, старой краски, коррозии лучше подходит Р40, Р60, Р80.

К предварительной подготовки шпатлеванием лучше взять Р180, Р220, Р240.

Как правило, они дешёвые, поэтому приобрести их не составляет труда. За счет данного изделия можно достичь высокого качества обработки материала.

Использовать шкурки можно как вручную, так и механизированным путем. Ниже рассказываем о лучших шлифовальных шкурках. О типах и видах наждачной бумаги Шлифование выполняется для создания ровной поверхности, улучшения внешнего вида древесины или другого материала.

Для качественной шлифовки может потребоваться время, но шлифовка полезна. Шлифование — действие по удалению небольшого количества материала с поверхности с помощью абразива.

Условно зернистость делится на две группы: Крупнозернистые — с размером зерна в пределах 53-300 мкм марки P60 — P220 ; Мелкозернистые — с размером зерна в пределах — 7,9-60,5 мкм марки P240 — P2500. При этом электрокорунд преимущественно применяется в крупнозернистых наждачных бумагах P60 — P360 , а из карбида кремния изготавливаются мелкозернистые шлифовальные шкурки вплоть до P2500. Абразивные зерна приклеиваются на материал основы различными клеями, эпоксидными смолами и другими связующими. Маркировка водостойкой наждачной бумаги Согласно требованиям стандарта, производитель наждачной бумаги обязан указать в маркировке тип материала рулон или лист и его размер, тип материала основы, используемый абразив и его зернистость. Эта информация печатается на тыльной нерабочей стороне шкурки, здесь же указывается производитель материала и различная служебная информация.

Однако, для тех, кто не совсем в курсе, как это влияет на процесс очистки, стоит рассказать об этом чуть более подробно.

Например, если вам необходимо зачистить ту или иную поверхность для того, чтобы выровнять её, то для этих дел подойдёт любая наждачка с зернистостью до 80 грит. Она обеспечивает достаточно грубую шлифовку, и в основном используется именно на ровных поверхностях. Далее, для устранения небольших царапин и углублений на втором этапе обработки рекомендуется использовать более мягкую шкурку, от 100 и до 200 с небольшим грит. Правда, верхний показатель будет зависеть уже от материала. Для более тонкой обработки, например, подготовки древесины к грунтовке и последующему окрашиванию, используется наждачка ещё более мелкая, свыше 280 грит. Она позволит избавиться от следов пыли, что в свою очередь может качественно отразиться на поверхности после покраски. Остальная наждачная бумага, что свыше 350 грит, является супертонкой и может использоваться в самых различных целях, где требуется достижение идеальной поверхности. Она уже не обдирает и не шлифует, она уже используется для полировки.

Из этого следует одна простая истина — чем выше показатели зернистости наждачной бумаги, тем более гладкой будет обрабатываемая поверхность. Однако, есть здесь и обратная сторона медали, так как более мелкая шкурка гораздо быстрее стачивается, снимая гораздо меньший слой при обработке материала. И в случае с последним при этом не стоит забывать и про его твёрдость. Чтобы процесс обработки протекал эффективно, нужно подбирать наждачную бумагу в соответствии с этими нюансами. Тип нанесения абразива При выборе подходящей наждачной бумаги стоит учитывать также и этот показатель, так как он в итоге может значительно повлиять на процесс. Всё дело в том, что способы нанесения абразивного порошка на основу для шкурки немного отличаются, и тот или иной вариант может по-разному подходить для разного материала. По типу нанесения они классифицируются следующим образом: Открытое нанесение в маркировке — 1 ; Стеаратовое нанесение в маркировке — 3 ; Закрытое нанесение в маркировке — 4. Для металла же наиболее распространённым вариантом являются наждачки, где используется способ закрытой насыпки, покрывающий полотно целиком, что при работе с мягкой поверхностью сказывается на том, что они быстро забиваются.

При механическом способе нанесения частички абразива просто падают под действием силы притяжения и ложатся на основу не так равномерно, разными сторонами. Еще одним способом нанесения является электростатический, который позволяет создавать довольно «острые» шкурки. Дело в том, что под воздействием, оказываемым электростатикой, частички абразива поворачиваются остриём в одну сторону.

Формула изобретения

  • Бумага наждачная водостойкая А4 Р600 (50 листов) BERIL - бумага наждачная - абразивный
  • Наждачная бумага
  • Виды наждачной бумаги, ее маркировка и производство
  • Наждачная бумага: виды, маркировка, применение
  • Из чего сделана наждачка
  • Водостойкая наждачная бумага набор

RU2158672C2 - Водостойкая наждачная бумага с бумажной подложкой - Google Patents

Шлифовальная шкурка — вспомогательный инструмент слесаря, строителя, отделочника автомеханика, скульптора. Применяется для обработки ручным и машинным способами. Виды наждачной бумаги и применение Бумага из абразива используется в сферах, предполагающих как грубую зачистку больших поверхностей, так и тонкую полировку маленьких участков. Поэтому форма выпуска бывает разная. Листовая Стандартный размер — 280 на 230 мм. Назначение — установка на подошву вибрационной шлифмашины.

Эльбор и алмаз. Сверхтвердые материалы. Редко используются по причине высокой стоимости. Маркировка и основа Для проведения большинства работ достаточно знать зернистость материала. Но существует ещё масса параметров классификации, которые содержит код материала. Изучить их можно по приведенной ниже таблице: Из всего этого рекомендуем обратить внимание на основу шкурки, от которой во многом зависит её стойкость и удобство работы. Основные варианты — это бумажная и тканевая основа. Бумага может быть обычной или влагостойкой, обладает высокими показателями прочности. Преимуществами является её стоимость, сохранение размера при работе и возможность нанесения мельчайших частиц.

Свойства конечного продукта можно менять, изменяя соотношение компонентов. Обычно при получении связующего желательными свойствами являются твердость и жесткость. Гидрофобные свойства связующего смолы могут быть усилены за cчет добавления мет акрилатных силанов и силоксанов с функциональными группами, придающими гидрофобность, и их смесей. Эпоксиакрилаты часто уже обладают определенной степенью гидрофобности, особенно те эпоксиакрилаты, которые являются жидкими и не требуют дополнительных растворителей для использования их в качестве связующего. Эти смолы имеют дополнительное преимущество в том, что во время отверждения нет необходимости в удалении растворителя. Если связующее отверждается под действием УФ-облучения, обычно для инициирования свободнорадикальной полимеризации обычно требуется фотоинициатор. Примеры подходящих фотоинициаторов включают бензофеноны, фосфиноксиды, нитрозо-соединения, галоидангидриды акриловых кислот, гидразоны, меркаптосоединения, соединения пириллия, триакрилимидазолы, бензимидазолы, хлоралкилтриазины, бензоиновые эфиры, бензилкетали, тиоксантоны, камфорхинон и производные ацетофенона. Можно также использовать катионные фотоинициаторы и примеры таких фотоинициаторов включают арилдиазоний, арилсульфоний, арилиодоний и соли ферроцения. Часто желательными дополнительными компонентами являются термические инициаторы, так как их можно активировать теплом, выделяющимся во время отверждения, инициированного УФ-облучением, увеличивая тем самым степень или глубину отверждения и, возможно, устраняя необходимость в наличии стадий после отверждения. Подходящими термическими инициаторами являются азосоединения, имидазолы и органические перекиси, например перекиси диацилов, перекиси ацетилсульфонилов, диалкилпероксидикарбонаты, треталкилпероксиэфиры, 0,0- треталкил алкилмонопероксикарбонаты, ди треталкилперокси -кетали, ди треталкил перекиси, треталкилгидроперекиси и перекиси кетонов. УФ-облучение обычно имеет длину волны между, примерно, 200 и 700 нм и, более предпочтительно, между, примерно, 250 и 400 нм. Оно может сопровождаться термообработкой, осуществляемой одновременно и последовательно с УФ-облучением. Облучение электронным пучком, если оно используется, обычно предусматривает напряжение от примерно 150 кВ до 400 кВ, хотя некоторые сканирующие устройства для получения электронных пучков работают при напряжениях более 500 кВ. Состав связующего приобретает или повышает свою гидрофобность за счет введения силана или силоксана, содержащего функциональные группы, которые способствуют тому, что силан или силоксан эффективно связывается со связующим, такие как гидроксильные или акрилатные функциональные группы, при этом общая гидрофобность сохраняется. Силанам присуща гидрофобность и поэтому они повышают водостойкость наждачной бумаги. Такой силан обычно вводится в аппретирующее покрытие, а дополнительные количества можно также вводить в отдельный слой покрытия, наносимый на аппретирующее покрытие. Это может быть сделано в сочетании с другими добавками, например антистатическими или антизасаливающими добавками, или абразивные добавки. Примером подходящего силана является гамма- метакрилоксипропилтриметоксисилан и примером силоксана, который может быть использован в этом качестве, является BYK-371, силоксан, содержащий боковые акрилатные группы, выпускаемый BYK Chemie. Абразивный материал, соединяемый с подложкой для получения наждачной бумаги, согласно данному изобретению, может быть любым, используемым обычно в производстве наждачной бумаги. Как было объяснено выше, в случае, когда для отверждения применяют пучок электронов, предпочтительно использовать бумагу, армированную волокнами такая армированная бумага обычно называется "FRP". Подходящими армирующими волокнами для изготовления FRP являются полиэфирные, полиолефиновые, полиамидные, полиакрило-нитрильные, поликарбонатные, а также волокна из сополимеров на основе указанных веществ, и смеси таких волокон. Коммерческие FRP обычно содержат около 10-40 вес.

Карбид кремния очень прочный материал. Шкурки с таким типом абразива незаменимы при обработке металлов, окрашенных деталей, пластмасс, изделий из стекловолокна. Керамический абразив потребуется на этапе формирования древесины и ее выравнивания. То есть применяется в грубых видах наждачной бумаги, и чаще встречается в форме шлифовальных лент. Отличается высокой твердостью. Окись алюминия характеризуется хрупкостью, которая «играет на руку» тем, что во время обработки ею поверхностей, абразив от тепла и прилагаемых усилий «разламывается», образуя новые заостренные грани, продолжающие работать. Именно поэтому срок службы у такой шкурки может быть внушительным. Применяется она чаще в деревообрабатывающих производствах. Совет: листовая наждачка, помеченная индексом «Л1» подойдет для шлифования изделий из мягких материалов. Литера «Л» и цифра 2 говорят о возможности использования на металлах. Они также, как и маркировка буквой «М», скажут потребителю о влагопрочной пропитке шкурки. Виды наждачной бумаги Разделить наждачку по категориям можно в зависимости от нескольких факторов: размер наждачной бумаги зернистость ; область применения; форма выпуска Частично некоторые из них были упомянуты выше, однако для полноты картины, есть необходимость обозначить их отдельно и дополнить уже имеющиеся сведения. Номера наждачной бумаги зернистость — это определенный показатель, характеризующий количество частиц абразива на одном квадратном дюйме. В соответствии с этим шкурку принято делить на: крупнозернистую для очистки поверхностей от старых покрытий лака, краски и начальной обработки. Абразив в ней грубый и крупной фракции, вместе со снятием верхнего слоя оставляет на материале бороздки и царапины, следовательно, потребуется дальнейшая обработка. Таким образом, самую крупнозернистую наждачную бумагу чаще применяют, когда есть потребность не сгладить, а скорее сточить верхний слой например, на древесине, чтобы придать нужную форму заготовке. Номера 12-80; среднезернистая потребуется на промежуточных стадиях шлифовки и подходит как раз таки для разравнивания поверхностей их очистки и так далее, чтобы многослойная обработка была ровной и качественной. Она, конечно, сглаживает и выравнивает поверхность, но все же оставляет за собой следы, хотя и не такие явные, как экземпляры с крупным зерном. Номера 80-160; мелкозернистая удаляет дефекты от предыдущих полировок, делая поверхность готовой к финальной обработке например, нанесению краски. К ней относится и наждачная бумага нулевка. Номера 160-4000. Подводя итог, отметим, что порядок работ с различными материалами одинаков во всех случаях. Начинаются они с использования шкурки с очень грубыми частицами. Это и обработка дерева, и удаление старых лакокрасочных материалов, и зачистка от ржавчины на изделиях из металла. Постепенно осуществляется переход на бумагу с более мелким абразивом, и выполняется финальная полировка.

Бумага наждачная водостойкая p3000

Может применяется для ручного или машинного шлифования. В зависимости от плотности основы, насыпки, типа абразивного зерна и дополнительного покрытия абразивные изделия на бумажной основе используется для обработки соответствующего материала. Для заказа шлифовальной бумаги подходящий типоразмер, вид и размер абразивного зерна, количество и направьте заявку в наш адрес.

Смола может содержать дополнительную добавку, выбранную из группы, включающей мет акрилатные силаны и силоксаны с функциональными группами и их смеси. Смола может быть использована как в основном, так и в аппретирующем покрытии. Description Данное изобретение относится к производству наждачной бумаги и, в частности, к изготовлению наждачной бумаги с бумажной подложкой, конкретно водостойкой наждачной бумаги. Такие материалы обычно включают бумажную подложку с зернистыми частицами, удерживаемыми при помощи модифицированной фенольной лаковой смолы, и аппретирующие покрытия. Применение модифицированного лака в качестве связующего придает материалу водостойкость. Однако было установлено, что в случае таких материалов требуется несколько часов для завершения отверждения связующего, что влечет за собой необходимость наличия большого запаса заготовок. Другая обработка для придания водостойкости сводится к использованию латекса каучука для пропитки субстрата. Вместо обычных лаков на основе модифицированной фенольной смолы для пропитки бумажных субстратов были также предложены радиационно-отверждаемые смолы.

Однако УФ-облучение нельзя использовать для отверждения смол со стороны подложки. Кроме того, УФ-радиация характеризуется очень ограниченной проникаемостью и, если бумага заполнена в большой степени зернами как это часто бывает , зерна отбрасывают тень для УФ-света, и отверждение не может быть однородным. Большие скорости отверждения могут быть достигнуты при применении облучения электронным пучком, который обладает большей проницаемостью, однако это облучение может разрушить бумагу, что приведет к получению изделия с пониженной внутренней прочностью и ухудшенной монолитностью. Техническим результатом, обеспечиваемым водостойким абразивным изделием на бумажной подложке, согласно настоящему изобретению являются улучшенные водостойкость, гибкость и абразивные свойства изделия и возможность изготовления при времени отверждения, измеряемом секундами. Смолу выбирают таким образом, чтобы она проявляла гидрофобные свойства, что означает, что отвержденная поверхность является водостойкой и не разрушается водой. Эта гидрофобность обусловлена или же повышена за счет добавления гидрофобной добавки к связующему, которая представляет собой силоксан с боковыми функциональными акрилатными группами. Предпочтительным механизмом отверждения является УФ-облучение, которое может сопровождаться термообработкой после инициирования отверждения УФ-облучением. Это часто бывает желательным в тех случаях, когда полное УФ-отверждение ингибируется абразивными компонентами или же желательна большая глубина отверждения. В случае применения в качестве источника радиационного отверждения пучка электронов часто является целесообразным предусмотреть, чтобы бумага, используемая в качестве подложки, была армирована синтетическими волокнами, которые являются устойчивыми к разрушению под воздействием облучения электронным пучком. Такая бумага часто обозначается как FRP и использование такой бумаги является предпочтительным аспектом, по меньшей мере, одного варианта данного изобретения.

Таким образом, водостойкая наждачная бумага на бумажной подложке согласно одному варианту изобретения содержит целлюлозную бумажную подложку, армированную, по меньшей мере, 5 вес. Синтетические полимерные волокна устойчивы к облучению пучком электронов, это означает, что бумага, в которую они введены в количестве 10 вес. Волокна в промышленных видах FRP часто переплетаются с целлюлозными волокнами, а не лежат на поверхности бумаги. Таким образом, они увеличивают или изменяют прочность на разрыв бумаги.

На шкурке расположены отверстия для того, чтобы пыль не копилась под насадкой, а легко отводилась наружу. Рулонная Самый популярный вид для работ в бытовых и промышленных условиях. Эти показатели соответствуют параметрам движущихся частей большинства шлифмашин. Если стандартные размеры наждачной бумаги не подходят под задачи или требуется нетипичная форма, стоит обратить внимание на рулонные образцы, предназначенные для раскроя. Характеристика абразивного слоя Абразив шлифовальной бумаги различается по твёрдости: Мягкий;.

С одной стороны, это плохо, с другой - если слегка провести по бумаге влажной губкой, то слой абразива обновится. Вот такие пироги. Santyaga78 2-4-2012 18:24 Santyaga78 Originally posted by NameSergey: У нас с этим туго, я как то задался целью найти больший номер, обошел много, не нашел, в итоге мне тут с ганзы прислали 2000ку и нашел еще китайскую 1500 алмазную и все, ну и паста гоя. Кроме того надо на тряпочной основе, на бумажной она рвется быстро, срезается. Поэтому вот наша 1000а нормально и надолго хватает ее, она быстро затирается и потом доводит тонко. Вопрос разбухания основы и, как следствие, микролинза подводов, особливо на тяжелых клинках, стоит весьма остро..

Наждачная (шлифовальная) бумага для заточки. Производители, маркировка, наклейка

Шлифовальная бумага — это абразивный материал для обработки поверхности. Водостойкая наждачная бумага применяется для предварительной и финишной обработки поверхностей. Основа изготовлена из эластичной уплотнённой бумаги. Итак, наждачная бумага – это форма бумаги, где абразивный материал располагается на ее поверхности. Наждачная бумага, шлифовальная шкурка или бумага, наждак, шлифшкурка — это все об этом материале.

Похожие новости:

Оцените статью
Добавить комментарий