Производство пороха из древесины, точнее из получаемой из древесины целлюлозы освоена давным-давно ещё в тридцатые годы прошлого века. Флегматизация пороха основана на использовании способности пироксилинового пороха поглощать спиртовые растворы веществ, уменьшающих скорость горения. Предприятия «Ростеха» с 2023 года начали промышленное производство пороха из древесной и льняной целлюлозы, сообщил индустриальный директор кластера вооружений, боеприпасов и спецхимии госкорпорации Бекхан Оздоев. Современное производство баллиститных порохов и БРТТ состоит из следующих основных фаз.
«Ростех» запустил производство пороха для боеприпасов из древесной целлюлозы
| Порох: виды и отличия (+ как выбрать, обзор ТОП-6 марок) | Современное производство баллиститных порохов и БРТТ состоит из следующих основных фаз. |
| 2. Понятие о производстве нитроцеллюлозного пороха и баллиститного твердого топлива | Технологии производства и точные соотношения компонентов оружейного бездымного пороха различны и как правило держатся в секрете производителями. |
| Ростех начал делать порох из древесины | В 1845 году они производили порох объемом 5 млн тонн в год. |
Китай лишил Европу возможности производства пороха
Различают пороха на основе индивидуальных соединений нитроцеллюлозные бездымные пороха и смесевые пороха, состоящие из окислителя и горючего. Нитроцеллюлозные пороха подразделяют на пироксилиновые пороха, баллиститы и кордиты. Основа всех нитроцеллюлозных порохов — нитраты целлюлозы , пластифицированные различными растворителями; бездымные пороха содержат также небольшие количества различных добавок — стабилизатор химической стойкости дифениламин , флегматизатор камфора и др. При изготовлении пироксилиновых порохов после смешения компонентов и их пластификации полученную массу формируют в элементы, из которых затем в процессе просушивания удаляют растворитель. Баллиститы пластифицируют труднолетучим растворителем обычно нитроглицерином или диэтиленгликольдинитратом , полностью остающимся в порохе. При изготовлении кордитов основа — пироксилин используют смешанный пластификатор раствор нитроглицерина в летучем растворителе, например ацетоне. Нитроцеллюлозные пороха применяют в ствольных системах, баллиститные пороха — также как твёрдое ракетное топливо. Изготовление смесевых порохов включает тщательное смешение всех компонентов, заполнение полученной массой ракетного двигателя и отверждение заряда при нагревании.
Дымный порох легко воспламеняется под действием искры и пламени, чувствителен к удару. Процесс изготовления дымного пороха включает измельчение исходных компонентов, их смешение, уплотнение смеси, зернение, полирование и сортировку.
Менделеев изобрёл русскую водку. Да, он исследовал водные растворы спиртов в научных целях и 31 января 12 февраля 1865 года защитил докторскую диссертацию «О соединении спирта с водой». По поводу несчастной склонности русского народа к спиртному испытывал исключительно негодование и печаль. Миф второй: Д.
Менделеев — разведчик, тайно собирал информацию о производстве пироксилинового пороха во Франции, наблюдая за перевозками компонентов пороха на пороховой завод9. Несмотря на то, что рецептуры и технология производства порохов были секретными, Дмитрий Иванович вследствие своего мирового авторитета получил доступ к заводским технологиям как в Англии, так и во Франции, о чём он подробно извещал письменно управляющего Морским министерством адмирала Н. Чихачёва10, который назначил Менделеева консультантом, а затем совещательным членом Артиллерийского комитета. По этому поводу Дмитрий Иванович писал: «…бездымный порох составляет новое звено между могуществом стран и научным их развитием. По этой причине, принадлежа к числу ратников русской науки, я на склоне лет и сил не осмелился отказаться от разбора задач бездымного пороха…»11. В 1890 году Д.
Менделеев совместно с преподавателем Минного офицерского класса профессором И. Чельцовым12 и начальником пироксилинового завода капитаном 2 ранга Л. Федотовым13 был командирован в Англию и Францию для ознакомления с производством бездымных порохов. В своем отчёте о поездке Д. Менделеев писал о том, что в Англии благодаря содействию директора королевских заводов В. Андерсона, председателя комитета взрывчатых веществ Фредерика Абеля и профессора Джеймса Дьюара члены делегации ознакомились с положением порохового дела, им официально были выданы образцы кордитного пороха, они побывали в лаборатории, где исследовались пороха и технологические процессы изготовления бездымного пороха, а также присутствовали при испытаниях пороха стрельбой из ружей и пушек.
В результате им удалось официально собрать данные, относившиеся к разным сортам бездымных порохов14. После Англии Д. Менделеев ознакомился с производством бездымного пороха во Франции. По возвращении в Россию Дмитрий Иванович писал на имя адмирала Н. Чихачёва: «Из протоколов того коллегиального учреждения, которое ведает делом взрывчатых веществ, мне дали многие такие хранимые в тайне сведения о способах получения и об ошибках, бывших при изготовлении бездымного пороха… Часть этого материала получена мною в литографированном виде… Наиболее важным актом доверия, оказанного мне, я считаю то обстоятельство, что официально получил… некоторое количество ружейного французского пороха»15. Полученные в Англии и Франции сведения Д.
Менделеев систематизировал в отчёте16 на имя управляющего Морским министерством адмирала Н. Чихачёва по следующим разделам: 1. О центральных учреждениях, заведующих взрывчатыми веществами. О лабораториях, назначенных для изучения взрывчатых веществ. О приготовлении бездымного пороха. О видоизменениях и свойствах современных сортов бездымного пороха.
О применении полученных сведений в России и, особенно, в русском флоте. Менделеев отмечал, что «…новейшие виды пороха представляют весьма важное значение, особенно для морского боя. Такие начальные скорости достаточны для пробивания брони наибольшей применяемой толщины». Однако Менделеев считал, что Россия должна самостоятельно разработать собственный порох, который по качеству должен превосходить все известные виды порохов. По этому поводу он писал: «Уверенное и современное достижение желаемой цели снабжения русского флота надлежащими сортами бездымного пороха возможно только при самостоятельном научном и практическом изучении дела в России, при собственной выработке всех подробностей, при собственном приготовлении такого пороха…»17. Рабочий кабинет в музее-архиве Д.
Менделеева Для изготовления бездымного пороха в первую очередь необходимо было расширить пироксилиновое производство. На существовавшем заводе Морского министерства выпускалось 1000 пудов пироксилина для морских мин18. По мнению Д. Менделеева, пироксилиновое производство необходимо было увеличить в два или три раза, для этого требовалось построить второй пироксилиновый завод. Одна из сложных проблем — приспособить пироксилиновый порох к существовавшим артиллерийским орудиям. Для решения всех задач порохового производства Менделеев предлагал создать при Морском техническом комитете новый орган — лабораторию Морского министерства для изучения порохов и взрывчатых веществ.
В январе 1891 года Д. Менделеев подготовил на имя военного министра П. Ванновского докладную записку «Об экономических условиях приготовления бездымного пороха». Она содержала следующие разделы: 1. О сырых материалах бездымного пороха. О снабжении пироксилиновых заводов серною кислотою.
Производство азотной кислоты. О хлопке и его очищении. О производстве пироксилина. О побочных продуктах при производстве бездымного пороха.
Также он рассказал, что госкорпорация работает над другим продуктом. Предприятия разрабатывают новую огнеметную систему под обозначением ТОС-3 тяжелая огнеметная система — прим.
Производство пироксилиновых составов включает в себя: пластификацию материала, прессование полученной массы и окончательную резку для придания формы готовым деталям. Растворитель удаляется в несколько этапов. Этот процесс является трудоемким и увеличивает производственные затраты. Баллиститные составы Состоит из нитроцеллюлозы и не удаляемого пластификатора, поэтому этот тип пороха называется бицеллюлозным. В качестве пластификаторов могут использоваться различные ингредиенты, в том числе нитроглицерин или дигликолевая основа. В состав входят коллоксилин до 60 процентов , нитроглицерин 30-50 процентов , дигликолевый компонент, ароматические добавки регулирует температуру горения , стабилизаторы, вазелиновое масло. Иногда присутствует мелкодисперсный металлический сплав алюминия и магния металлизированный вариант , который повышает температуру и энерговыделение продуктов сгорания. В зависимости от области применения баллистические составы делятся на ракетные, артиллерийские и минометные. По сравнению с пироксилином баллиститные порошки менее гигроскопичны, более просты в производстве, способны выдерживать большие нагрузки, обладают механической прочностью и гибкостью. Последнее качество достигается благодаря не удаляемому пластификатору. Недостатком баллистических композитов является повышенная опасность в процессе производства, поскольку в процессе производства используется очень чувствительный ингредиент — нитроглицерин. Другим недостатком является технологическая невозможность изготовления зарядов диаметром более 80 см. Кордитные составы Этот тип пороха содержит пироксилин с высоким удельным весом азота, удаляемый пластификатор смесь спирта, эфира и ацетона и неудаляемый пластификатор нитроглицерин. По сравнению с пироксилиновыми составами, кордитные составы имеют более высокую производительность. Существует также существенный недостаток высокого воспламенения ствола, связанный с повышенной температурой продуктов сгорания. Также могут добавляться специализированные добавки. Впервые твердое топливо было произведено в 1930-х годах в Германии. В 1940-х годах производством твердого ракетного топлива занялись американские и советские компании. Основными преимуществами перед баллистическим порохом были Наибольшая удельная тяга среди конкурирующих составов; Возможность создания полезной нагрузки всех возможных форм и размеров — без ограничений по размерам или другим параметрам отличные деформационные и механические свойства; Скорость горения можно регулировать в широком диапазоне. В результате изобретения твердого топлива стало технологически возможным запускать стратегические ракеты на расстояния до 10 000 километров и даже больше. Максимальная дальность, достигнутая инженерами с помощью баллистического пороха, составила менее 2 000 километров. Однако твердое ракетное топливо имеет серьезные недостатки: высокие производственные затраты; длительный процесс производства занимает несколько месяцев ; трудности с утилизацией; Опасность для окружающей среды из-за соляной кислоты, выделяющейся при сгорании перхлората аммония. Отличие бездымного пороха от дымного Дымные и бездымные пороха значительно отличаются по своим физико-химическим и баллистическим свойствам, имеют свои преимущества и недостатки. Бездымные пороха более совершенны, чем дымные. При сгорании килограмм пироксилинового пороха выделяет 765 литров газа, а нитроглицеринового — 715 литров. Бездымный порох производит более слабый звук и меньшую отдачу, что положительно влияет на нервную систему стрелка и, соответственно, на точность выстрела. Он почти не производит дыма дым зеленовато-желтого цвета , поэтому обеспечивает хороший обзор дичи; он меньше загрязняет ствол, поэтому улучшает качество и равномерность выстрела в случае большого количества выстрелов. Использование бездымного пороха позволяет достичь более высоких дульных скоростей при уменьшении веса в 2,5-3 раза; груз и сам патрон становятся легче, а для самых больших зарядов это позволяет использовать относительно толстые пыжи и шайбы, что улучшает баллистику оружия. Недостатками бездымного пороха являются его высокая чувствительность к способу заряжания патрона и качеству оставшихся боеприпасов; необходимость принимать точные дозы пороха, чтобы избежать опасных пределов давления; опасность разрыва оружия. Последний запрещает использование бездымного пороха в старых, непроверенных ружьях, слабых и бывших в употреблении дробовиках. Бездымные пороха имеют температуру вспышки 180-200 С , поэтому для них требуется более прочный и дорогой запальный праймер «Жевело». Кроме того, нитроглицериновые пороха «Кордит», «Баллистит» создают очень высокую температуру при взрыве, что приводит к быстрому износу ствола. Нитроглицерин при резких колебаниях температуры может выпотеть из пороха и снизить его качество. Эти недостатки нитроглицеринового пороха заставили стрелков-селекционеров отказаться от его использования. Обзор достоинств и недостатков дымного пороха К преимуществам пороха относятся. Возможность длительного хранения с полным сохранением функциональности; Легкое зажигание, даже при слабом праймере; На качество картриджа мало влияют пыжи, наполнитель и плотность Низкая чувствительность к температуре окружающей среды; Разумная стоимость. К преимуществам бездымного пороха относятся: незначительная гигроскопичность размокший состав можно высушить, и все свойства восстановятся ; высокая выходная мощность; Меньше продуктов сгорания, поэтому меньше засорений в стволе; Подходит для использования в полуавтоматике; Нет сильного дыма, меньше шума при стрельбе. К недостаткам бездымных композиций относятся следующие: высокая температура горения приводит к ускоренному износу ствола орудия; необходимость строгого соблюдения правил хранения; Срок хранения короче по сравнению с бездымными составами; Надежность к изменениям температуры. Достоинства бездымного пороха Обладает низкой гигроскопичностью, не поглощает влагу из воздуха и не изменяет своих свойств; если бездымный порох становится сухим, его можно высушить, и после сушки он полностью восстановит свои свойства Сильнее, чем бездымный порох Выделяет меньше продуктов сгорания, меньше засоряет ствол, может использоваться в полуавтоматическом оружии. Производит меньше дыма и более тихий звук выстрела Недостатки бездымного пороха Вследствие более высокой температуры сгорания, вызывает повышенный износ ствола оружия Требует подходящих условий хранения, но при неправильном хранении портится Более короткий срок хранения по сравнению с бездымным порохом Менее устойчив к колебаниям температуры, чем бездымный порох Определение качества Существует эффективный способ проверки качества порохового состава.
Российские ученые создали порох из льна и конопли
приятия Ростеха начали производить из древесной и льняной целлюлозы порох для боеприпасов. При Петре I происходит строительство заводов по производству пороха, но даже эта мера не привела к изобилию данного вещества. Так, казанское предприятие первым в стране освоило комплекс непрерывной переработки химических соединений, применяемых для производства пороха.
Порох из льняного сырья
Пушки они называли в честь матерей, сыновей и дочерей. Все верили, что пороху нужно придумать какую-то святую, и появилась святая Варвара, которая является покровительницей пороха. Они подумали, что порох не нужно кормить, он не болеет и не бунтует. Так порох стал двигателем морских путешествий и завоеваний. Япония одна из немногих стран, где не было пороходелия. Но там были очень жесткие традиции. Если у всех XVI век — это развитие пороходелия тоннами в год, то в Японии, наоборот, закончили выпускать порох и вернулись к своим сюрикенам и мечам. Когда Колумб, Магеллан и прочие приплыли в Америку, они увидели, что у местных индейцев нет пороха, и они даже не знают, что это такое.
Они их научили, привезли эти тонны пороха, и потом индейцы, научившись всему этому, начали формировать свои государства. Следующий континент, который надо было осовременить — это Африка. Порох занял третье место по экспорту туда, хотя это всячески запрещали и закрывали, но контрабанда — сильная вещь. В Европе в какой-то момент развитие застопорилось, и несмотря на то, что пушки стреляли, корабли плавали, ученые ломали голову, что все как-то не так, и нужен прорыв. Первые теории и научная база пороходелия В XVII веке Роберт Гук сформулировал первую осознанную теорию горения, в которой он отказывался от того, что огонь — это что-то магическое. Он говорил, что огонь — не элемент, а процесс. Кристиан Гюйгенс придумал пороховой двигатель.
И даже сделал несколько опытных образцов, однако не нашел их развития. Тем не менее пороховой двигатель стал прообразом того, что установлен в автомобилях. В Англии начали выдавать королевские патенты на изготовление пороха, и теперь его нельзя было просто начать делать во дворе. По такому королевскому патенту изготавливали 250 тонн в год. В Италии он был использован для прорыва каналов и дробления породы. Террористы в Англии решили сыграть по-крупному и взорвать весь парламент. Это был так называемый пороховой заговор.
Примерно 36 бочонков пороха, каждый по 50 кг веса, заложили под парламент, этого хватило бы чтобы пять раз взорвать парламент. Человек под именем Гай Фокс не был инициатором или вожаком этого заговора, но был единственным, кто умел обращаться с порохом, и его почетной миссией было поджечь те самые бочки. Однако заговорщиков сдали и Гая Фокса поймали практически с факелом перед бочонками, арестовали, а позже прилюдно повесили. Однако он стал символом восстания и оппозиции. По статистике, самое сжигаемое чучело в мире — именно Гая Фокса. Английский ученый Бенджамин Роббинс придумал баллистический маятник и в середине XVII века научился определять скорость пули. Так начали понимать, сколько нужно насыпать пороха, чтобы пуля полетела с нужной скоростью.
Но главный толчок развитию именного черного пороха дал Антуан Лоран Лавуазье. Французский король поставил его во главу артиллерийского бюро и дал ему задачу за два года реформировать пороходелие во Франции. Лавуазье объявил конкурс на лучшие идеи в пороходелии и решил эту задачу за год. Фирма Дюпонт начала свое шествие в мире химии именно с производства черного пороха. А уже потом появились бикфордовы шнуры — средство воспламенения на дальнем расстоянии. В 1845 году они производили порох объемом 5 млн тонн в год. К XIX веку парадигма знаний накопилась настолько, что кто-то должен был свергнуть черный порох с пьедестала.
Химик Шон Бейн открыл нитроцеллюлозу. Он химичил у себя в лаборатории и разлил очередную смесь. Его жена вытерла пятно полотенцем, которое потом взяло и сгорело на открытом солнце. Он начал думать, в чем же дело, и понял, что это не просто целлюлоза. Она пронитровалась за это время. Нитроцеллюлоза может растворяться не только в ацетоне, но и в спирте. Если подобрать нитроцеллюлозу таким образом, чтобы в спирте она не растворялась, а набухала, можно получить пироксилиновые пороха.
В 1846 году итальянский химик Асканио Собреро придумал такое соединение как нитроглицерин. Если его использовать в больших количествах, это достаточно опасное вещество, но крайне неустойчивое и может сдетонировать. Его нельзя перемешивать разными металлическими лопатками, а только стеклом.
И составляет основу бездымного пороха.
Порох — это хлопок. Но не всякий. Для пороха нужен длинноволокнистый хлопок, собранный вручную. США собирают много хлопка, но только комбайнами.
И там очень много примесей. Для джинсов самое оно. А для снарядов — нет. Но там он вдруг кончился.
Подробнее — в программе "Добровэфире". Поделиться Охота за хлопком: ЕС не хватает сырья для производства снарядов Киеву Охота за хлопком: ЕС не хватает сырья для производства снарядов Киеву Запад — в аутсайдерах Первое место в мире по объемам выращивания хлопка сегодня занимает Китай. На него приходится четверть всего мирового производства — более 6,5 миллиона тонн в год. Второе место принадлежит Индии.
Ее доля — чуть меньше чем 6,5 миллиона тонн в год. Третье место занимают Соединенные Штаты — 3,5 миллиона тонн в год. В Евросоюзе хлопок в промышленных объемах не выращивают. И до недавнего времени Европа экспортировала его из Китая.
Но в марте 2024-го китайцы без объяснений причин прекратили экспорт хлопка в Евросоюз. Военные заводы Евросоюза остались без сырья, ведь именно из хлопка изготавливают нитроцеллюлозу — главный компонент бездымного пороха, которым начиняют снаряды. Обещания Европы увеличить производство боеприпасов превратились в убаюкивающие сказки для Киева.
Оздоев подчеркнул, что специалисты "Ростеха" постоянно совершенствуют производственный процесс, что позволило им успешно внедрить в промышленное производство порошок из альтернативных видов сырья. Результаты испытаний и практических стрельб показали, что порох из древесной и льняной целлюлозы соответствует всем требованиям качества и эффективности, что делает его пригодным для использования в боеприпасах. В России нет дефицита древесного сырья", - отметил он.
Это попытка производителя обеспечить лучшее сгорание пороха. Этот тип пороха нежелательно использовать в стреляющих устройствах с газоотводными механизмами. Дело в том, что такой пистолет очень быстро засорится несгоревшими частицами «Сокола», в результате чего пистолет будет плохо перезаряжаться. Кроме того, при его сгорании практически не образуется огня и дыма. Правила хранения Для того чтобы дымовой порошок сохранил свои эксплуатационные характеристики, необходимо соблюдать следующее: Взрывчатое вещество легко воспламеняется, поэтому место хранения должно быть защищено от возгорания. Предпочтительно, чтобы качественный состав имел однородный цвет. Зернистость — без белых или желтых включений. Первые указывают на нитраты, вторые — на серу. Сами зерна должны быть примерно одинакового размера.
Наличие комков указывает на то, что материал сухой. Если в составе много пороховой пыли, порох следует просеять перед заправкой патронов. Если пренебречь просеиванием, оставшаяся пыль сгорит быстрее, чем зерна. Это может привести к деформации или даже разрушению ствола оружия. Дымовые сорта рекомендуется хранить в бутылках. Это позволит избежать контакта с влажной средой. Контейнер должен быть чистым и абсолютно сухим. Пробка заполняется расплавленным воском или парафином. Необходимо принять меры предосторожности, чтобы избежать контакта огня с бутылкой.
В герметично закрытом флаконе состав сохраняет свои свойства в течение многих десятилетий. Колебания температуры не влияют на качество боеприпасов. При хранении бездымного пороха стоит ознакомиться со следующей информацией: Высокие температуры вредны для вещества. Экстремальные температуры также вредны. Особое внимание следует уделить поддержанию стабильной низкой температуры. Взрывчатое вещество лучше всего хранить в герметично закрытом стеклянном или металлическом контейнере. Стекло должно быть темным, так как бездымные составы портятся под воздействием солнечного света. Разложившийся бездымный порох можно легко определить по изменению цвета. Материал начинает светлеть.
Она также теряет эластичность, появляется кислый запах. Стрельба некачественным порохом категорически запрещена, так как существует вероятность разрыва ствола. Также не рекомендуется использовать слишком старый состав, особенно если дата изготовления неизвестна. Чтобы не перепутать разные препараты, на флаконы следует наклеивать этикетки. На них указывается срок годности и марка вещества. Совет: Не рекомендуется покупать порох в не фабричной упаковке или у неизвестных продавцов. В этом случае нельзя гарантировать не только дату изготовления, но и качество продукта. Общие принципы: Составы, произведенные в разное время, не могут храниться в одном контейнере, даже если они одной марки. Не смешивайте разные виды особенно бездымные и дымящиеся.
Порох — это взрывчатое вещество. Поэтому важно помнить не только о безопасности себя и своего имущества, но и о законе. Порох приобретается гражданами по установленным нормам при предъявлении охотничьего билета и наличии разрешения на огнестрельное оружие, выданного Министерством внутренних дел. Search for:.
Взрывная волна: Россия осталась без пороха
предприятие по производству пироксилинового пороха, зарядов практически ко всем видам оружия. Годовое производство порохов при Петре I всеми заводами России составляло в среднем около 1000 т. В России на данный момент нет производства целлюлозы для химической переработки, и уникальная технология пермских ученых позволит заменить зарубежное сырье. Испытания прошли успешно, и правильно, если заводы по производству из льна пороха будут не только в европейской части, но и в Сибири».
«Ростех» начал производить порох из древесной целлюлозы
| Куда делся "Сокол"? - Охотники.ру | С момента появления огнестрельного оружия порох стал неотъемлемой составляющей наиболее распространенных боеприпасов и главным компонентом для производства выстрела. |
| Ростех начал делать порох из древесины | Американская Vista Outdoors (ей принадлежат производители огнестрельного оружия и патронов Remington, CCI, Alliant Powder, Federal) предупредила о вероятном глобальном дефиците пороха, из-за которого она значительно повысит цены на боеприпасы со след. |
| Порох: виды и отличия (+ как выбрать, обзор ТОП-6 марок) | При производстве дымного пороха на пороховом заводе он проходит пять стадий. |
| ТАСС: «Ростех» запустил производство пороха из древесной целлюлозы | Госкорпорация Ростех начала промышленное производство пороха для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы, сообщил индустриальный директор кластера вооружений, боеприпасов и спецхимии госкорпорации Бекхан Оздоев. |
| Китай лишил Европу возможности производства пороха | При Петре I происходит строительство заводов по производству пороха, но даже эта мера не привела к изобилию данного вещества. |
ТАСС: «Ростех» запустил производство пороха из древесной целлюлозы
Российские ученые предложили делать порох изо льна. О новейших отечественных разработках и импортозамещении сегодня шла речь на выставке Russia Arms Expo. При возгорании порох горит в течение некоторого времени, причём скорость горения повышается по мере увеличения давления и температуры. предприятие по производству боеприпасов в центральной части России, исторически поставлявшее боеприпасы российскому правительству. Вторым важным компонентом бездымного пороха является нитроглицерин, который в промышленных масштабах получается из глицерина, который получают из пропилена, который, в свою очередь, получают из газов, образующихся при высокотемпературной переработке нефти. Заводы «Ростеха» начали производить порох для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы, недостатка в таком сырье в России нет, сообщил индустриальный директор.
Из чего состоит оружейный порох (с пропорциями) и как измельчён каждый компонент?
В 1845 году они производили порох объемом 5 млн тонн в год. Так, казанское предприятие первым в стране освоило комплекс непрерывной переработки химических соединений, применяемых для производства пороха. По его словам, спустя девять лет, наконец-то, импортозамещение победило: в сфере производства пороха вместо импортного хлопка начали использовать отечественный лён. Технологии производства и точные соотношения компонентов оружейного бездымного пороха различны и как правило держатся в секрете производителями. При производстве дымного пороха на пороховом заводе он проходит пять стадий.