Кроме того, Юрий Чурикн добавил, что в России наблюдаются серьезные проблемы с серийным производством компонентов для станкостроения. 100% долей ООО "Ульяновский станкостроительный завод" (УСЗ), принадлежащих германской Gildemeister Beteiligungen GmbH, переданы во временное управление. «Липецкое станкостроительное предприятие» запускает второй сборочный цех. Ивановский завод тяжелого станкостроения был основан в 1953 году и стал одним из крупнейших станкостроительных предприятий по производству высокотехнологичных и наукоемких станков.
Ульяновский станкостроительный завод передали в управление Росимущества
| «СТАН»: результаты работы за 2023 год | Новое предприятие поспособствует возрождению станкостроительной отрасли в регионе. |
| Отечественному станкостроению напишут новую стратегию | После начала «военной спецоперации»* на Украине DMG Mori объявила о прекращении деятельности в России, в марте 2022 года завод остановил работу «по геополитическим мотивам», писал «Коммерсантъ». |
| Отечественному станкостроению напишут новую стратегию | Для выполнения поставленной задачи станкостроительную отрасль дополнительно профинансируют на 300 миллиардов рублей. |
Сделано в России
Развития эта разработка не получила, к тому же процессоры «Байкал» предполагалось изготавливать на тайваньской фабрике TSMC, которая присоединилась к санкциям. Другие проблемы. На этом проблемы импортозамещения не заканчиваются. Аналогичные проблемы существуют с датчиками обратной связи, датчиками угла, линейными датчиками, с высокомоментными и линейными двигателями. Поворотная ось станков делается сегодня либо на червячной паре, либо direct drive — это прямой привод без редуктора на основе высокомоментного двигателя. При таком решении можно получить очень высокую точность, потому что нет механики. Но у нас не делают редкоземельных магнитов для таких двигателей. И прецизионные червячные пары в России тоже не делаются. Так, в 2015 году немецко-японская компания DMG Mori, мировой лидер среди разработчиков и производителей станков с ЧПУ, открыла в Ульяновске станкостроительный завод «ДМГ Мори Рус» на основе СПИКа — специального инвестиционного контракта, который предусматривал, что иностранный инвестор здесь строит производство, принимая на себя обязательства по постепенному увеличению степени локализации продукции. Но компания уже с первого дня заключения СПИКа имеет право объявить всю свою продукцию, которая на самом деле еще не произведена в России продукцией российского происхождения.
Для того чтобы воспроизвести технологический функционал, например, самых распространенных систем ЧПУ компаний Fanuc и Siemens нужно нарабатывать его годами. То есть это просто программное обеспечение большого объема Как утверждает один из наших респондентов, такой контракт давал «ДМГ Мори Рус» возможность под видом российских станков совершенно официально продавать здесь китайские. В Ульяновске проводилась крупноузловая сборка, а основные узлы поставлялись с китайских заводов ДМГ. И уже пару лет назад компания собиралась сворачивать в России производство, потому что подходил срок окончания действия СПИКа и они должны были дойти до заявленной вначале степени локализации, которой нет и которая им была невыгодна экономически. А сейчас у компании появилась официальная причина уйти из России — санкции. Но проблема в том, что самые сложные и прецизионные станки в Китае в значительной мере делаются в кооперации с Тайванем. На Тайване очень развито станкостроение, и тайваньские компании пришли в Китай. Понятно, что это была централизованная государственная политика Китая, в том числе по сближению со своей оторванной территорией, но это привело к тому, что в Китае производятся станки тайваньской конструкции. Хотя в Китае действительно есть комплектация, которую можно худо-бедно использовать.
Но в каждом случае необходимо проверять, является ли это собственно китайской разработкой, а не той же тайваньской, основанной на каких-то европейских или американских лицензиях, которая может быть ограничена к поставке в Россию. Поскольку это закрытая информация, оценить, сколько у китайцев собственно своего, а сколько такого, которое как бы их, а на самом деле может кем-то быть запрещено к поставке, очень сложно. Тем более что мы не знаем, как вообще будет вести себя Китай. Так называемые российские станки проезжали российскую таможню со стороны Китайской Народной Республики уже с этикетками на русском языке. Потому что китайцы очень специфически — не так, как европейцы, — относятся к своим брендам. Если им выгодно продать свою технику под чужим брендом, они легко идут на это Но в любом случае, по мнению наших респондентов, мы неминуемо откатимся назад по техническому уровню наших разработок, потому что если брать прецизионное станкостроение, то, конечно, у Китая нет того, что есть у немцев и у японцев. А массовые станки у нас и так почти все китайские. Дело в том, что уже с 2014 года началась кампания импортозамещения и под давлением растущих ограничений на покупку иностранной техники, иностранного оборудования для стратегических российских предприятий крупные системные интеграторы, которые торговали иностранным оборудованием, предсказуемо начали «перекрашиваться» в российских станкостроителей. И так называемые российские станки проезжали российскую таможню со стороны Китайской Народной Республики уже с этикетками на русском языке.
Если им выгодно продать свою технику под чужим брендом, они легко идут на это.
Подписывайтесь на telegram-канал и группу «ВКонтакте» «Реального времени». Луиза Игнатьева.
Резолютивная часть решения не опубликована. В начале февраля Генпрокуратура подала в суд иск об истребовании имущества из чужого незаконного владения и наложении ареста на акции завода, а также акции и доли других компаний, подконтрольных Владимиру и Михаилу Бажановым. Суть претензий не пояснялась. Все акции после изъятия предлагается направить на счет Федерального агентства по управлению государственным имуществом.
При этом Бешкарев не исключает возможности ввоза станков и оборудования из других стран, которые не накладывали ограничения. В этом направлении компания предлагает централизовать поставки через ОАО «Механика», которая готова обеспечить сервис. Подписывайтесь на telegram-канал и группу «ВКонтакте» «Реального времени».
Новости станкостроительного завода
Россия намерена двигаться к технологическому суверенитету в области станкостроения, запущена соответствующая программа. Что поможет российскому станкостроению противостоять глобальным вызовам и освоить новые перспективные рынки, на пленарном заседании обсудили представители предприятий Ростеха, профильных министерств и ведомств, а также высших учебных заведений. ООО «Савеловский станкостроительный завод» было создано в 2016 году на базе производственных площадей Савеловского машиностроительного завода. В рамках празднования Дня машиностроителя-2023 представители ведущего СМИ федерального уровня посетили одну из производственных площадок Станкозавода «ТБС» и пообщались с руководством предприятия. у нас Вы можете купить станки с ЧПУ.
Разрушение и созидание: куда идёт российское станкостроение / РЕН Новости
Ростех и «СТАН» создадут СП для развития отечественного станкостроения На базе Савеловского машиностроительного завода СМЗ Госкорпорации Ростех в городе Кимры будет создано совместное предприятие по производству высокоточных деталей для российских корпораций. Осмотр производства прошел в присутствии губернатора Тверской области Игоря Рудени и руководителей ведущих предприятий ОПК — ключевых заказчиков станкостроительной продукции. Совместное предприятие будет специализироваться на механической обработке деталей. Для промышленных компаний передача производства деталей на аутсорсинг — это дополнительная возможность увеличить эффективность работы и снизить затраты. Мощности будут расположены на Савеловском машиностроительном заводе.
За последние годы при господдержке созданы три образцовых станкозавода в Рязанской области, Липецке и Перми. Они также способны выйти на совершенно новый производственный уровень в течение нескольких лет. Кроме того, в России функционируют три завода-ветерана: в Рязанской области, Владимире и Самаре. Самой богатой историей обладают станкостроительные заводы в Санкт-Петербурге, Рязани и Дмитрове. Еще в советские годы предприятия обеспечивали не только поставки станков на внутренний рынок, но и большую часть экспорта. Помимо этого, существует и бесчисленное количество предприятий малого и среднего бизнеса МСП , которые также способны повысить конкуренцию не в ущерб качеству производства. В стране уже существует производство линейки 3D-принтеров и их компонентов, а также создаются материалы и металлические порошки, разрабатывается программное обеспечение для аддитивных систем.
По заявлениям руководства всех трех предприятий, рост может быть взрывной! Мой четвёртый совет, конкретно для этих предприятий, а в целом и для многих других, — надо развивать кооперацию, это вам во многом повысит и выработку, и самое главное, качество станков! Четвёртый блок В этом блоке я расположил наших аксакалов, если можно так сказать по отношению к этим предприятиям. Это «золотой фонд» нашего станкостроения! Их результаты в 1-м полугодии 2023 года: 1. ПАО «Саста» г. ООО «Южный завод тяжёлого станкостроения» г. ЗАО «Стан-Самара» г. ООО «Владимирский станкостроительный завод «Техника» г. ООО «Средневолжский станкозавод» г. Все эти заводы обеспечены заказами на 2024 год, а Владимирский станкостроительный завод и на 2025 год. Планы у Южного завода тяжёлого станкостроения в этом году - выпустить продукции на 2 168 млн. Это очень хороший показатель, дело осталось за малым — это надо сделать! Пятый мой совет, конкретно для этих предприятий, как ни странно, сократить номенклатуру выпускаемой продукции, чем она будет меньше, тем лучше. Для вас это лучше в долгосрочной перспективе, так как существенно снизит себестоимость производства. Вспомните слова Генри Форда применительно к номенклатуре: «Цвет автомобиля может быть любым, при условии, что он чёрный». А заводам, которые выпускают прецизионное оборудование, мой шестой совет: повышайте цену станков, чтобы у вас была высокая выработка и, как следствие этого, достаточно прибыли для инвестирования в ваше производство! Пятый блок В пятый блок входят заводы, которые в советское время были передовыми, в годы перестройки производство станочной продукции резко сбавили, но в последние годы возвращают утраченные позиции: 1. ООО «Дмитровский завод фрезерные станков» г. О каждом заводе можно писать по отдельной статье, и всё равно полностью не расскажешь об уникальности этих заводов. Питерские станкостроители — рекордсмены по приросту объёмов станочной продукции — почти в четыре раза больше сделали продукции, чем год назад. Просто молодцы! Да и заказы принимают на 2025 год! Уникальность рязанских станкостроителей в том, что в советское время они производили станков с ЧПУ более 1200 единиц в год! Оборудование станкозавода работает в 80-ти странах мира. Станки из Рязани называли в мире "Кадиллаками" в станкостроении! И этот завод постепенно «просыпается», заказами обеспечен на 2023-й и частично на 2024-й годы. Та же самая история и у дмитровского завода. Мой седьмой совет по этой группе заводов: больше внимание уделять экспорту станков, так как у этих предприятий в предыдущие годы были значительные поставки станков на экспорт, и создана колоссальная база по продвижению продукции в другие страны.
Сасово , АО «СТП-Липецк» — это три предприятия, которые в последние годы были организованы совместно с АО «Станкопром» Ростех , и у которых имеются самые современные станки для воспроизводства. Их результаты: 1. Пермь —??? Причина спада у липецких станкостроителей в том, что, в связи с потерей производственной площадки, они фактически 3 месяца ничего не производили. Со слов генерального директора, предприятие заключило контракты до конца 2023 года на сумму 250 млн. По идее, что была заложена в организацию этих предприятий, они должны быть, как сейчас модно говорить, драйверами роста станкостроения и ускорить рост производства станков в долгосрочной перспективе. Будем ждать результатов 2023 года. По заявлениям руководства всех трех предприятий, рост может быть взрывной! Мой четвёртый совет, конкретно для этих предприятий, а в целом и для многих других, — надо развивать кооперацию, это вам во многом повысит и выработку, и самое главное, качество станков! Четвёртый блок В этом блоке я расположил наших аксакалов, если можно так сказать по отношению к этим предприятиям. Это «золотой фонд» нашего станкостроения! Их результаты в 1-м полугодии 2023 года: 1. ПАО «Саста» г. ООО «Южный завод тяжёлого станкостроения» г. ЗАО «Стан-Самара» г. ООО «Владимирский станкостроительный завод «Техника» г. ООО «Средневолжский станкозавод» г. Все эти заводы обеспечены заказами на 2024 год, а Владимирский станкостроительный завод и на 2025 год. Планы у Южного завода тяжёлого станкостроения в этом году - выпустить продукции на 2 168 млн. Это очень хороший показатель, дело осталось за малым — это надо сделать! Пятый мой совет, конкретно для этих предприятий, как ни странно, сократить номенклатуру выпускаемой продукции, чем она будет меньше, тем лучше. Для вас это лучше в долгосрочной перспективе, так как существенно снизит себестоимость производства. Вспомните слова Генри Форда применительно к номенклатуре: «Цвет автомобиля может быть любым, при условии, что он чёрный». А заводам, которые выпускают прецизионное оборудование, мой шестой совет: повышайте цену станков, чтобы у вас была высокая выработка и, как следствие этого, достаточно прибыли для инвестирования в ваше производство! Пятый блок В пятый блок входят заводы, которые в советское время были передовыми, в годы перестройки производство станочной продукции резко сбавили, но в последние годы возвращают утраченные позиции: 1. ООО «Дмитровский завод фрезерные станков» г. О каждом заводе можно писать по отдельной статье, и всё равно полностью не расскажешь об уникальности этих заводов. Питерские станкостроители — рекордсмены по приросту объёмов станочной продукции — почти в четыре раза больше сделали продукции, чем год назад. Просто молодцы!
В России начнется строительство крупного станкостроительного завода
В рамках последней номинации состязание пройдёт на площадке компании «СтанкоМашСтрой», которая является «якорным» резидентом станкостроительного кластера. "Политика в области качества подразумевает собой стать одним из ведущих станкостроительных предприятий на территории России. Рязанская станкостроительная производственная компания. И даже если сейчас станкостроительные заводы имеют в наличии набор этого метрологического обеспечения, то расширение производства и замена выходящих из строя приборов — это проблема, которая проявится. Самой богатой историей обладают станкостроительные заводы в Санкт-Петербурге, Рязани и Дмитрове. Станкостроительный холдинг «СТАН», находящийся под управлением компании «РТ-Капитал» Госкорпорации Ростех, подвел результаты работы за 2023 год. итогам отчетного периода предприятию удалось на 100%.
Отечественное станкостроение угробили. Есть ли выход из ситуации?
| Вместо прорыва. Станкостроение России продолжает стагнировать | Кроме того, Юрий Чурикн добавил, что в России наблюдаются серьезные проблемы с серийным производством компонентов для станкостроения. |
| В России необходимо построить как минимум два новых станкостроительных завода | Доцент департамента экономической теории Финансового университета при правительстве РФ Дмитрий Морковкин приводит такие цифры: отечественное станкостроительное производство сегодня покрывает только 8 процентов внутреннего спроса. |
| Отечественному станкостроению напишут новую стратегию | Компания “Липецкое станкостроительное предприятие” вновь в тройке лидеров станкостроительной отрасли России. |
| Станкостроительные заводы России: возрождение отрасли | Журнал «Промышленник Сибири» | Было время, когда импортное оборудование заполонило российский рынок, вытеснив отечественных производителей. |
| К станку, Россия! | уточнил собеседник агентства. |
Отечественное станкостроение угробили. Есть ли выход из ситуации?
100% долей ООО "Ульяновский станкостроительный завод" (УСЗ), принадлежащих германской Gildemeister Beteiligungen GmbH, переданы во временное управление. Станкостроительный завод «Саста» в Сасово Рязанской области выпустил по заказу госкорпорации «Роскосмос» уникальный токарный обрабатывающий центр весом 120 тонн. акции Ивановского завода тяжелого станкостроения, принадлежащие Владимиру и Михаилу Бажановым, компаниям ИЗТС, «Техинвест» и «Инвестпроект». Торговый дом «Симбирский станкостроительный завод» — это станкостроительное предприятие, бывшее до 2007 года структурным подразделением УЗТС — Ульяновского завода тяжелых и уникальных станков.
Сделано в России
Проект, реализуемый предприятием «Форт» в рамках ОЭЗ, предполагает создание крупного производства полного цикла. Основная цель проекта — закрыть дыру в отечественном производстве современных станков, обеспечивая качественное и надежное оборудование для промышленных предприятий. Завод планирует выпускать от 150 до 300 единиц станочного оборудования в год, суммарные инвестиции составят не менее 7 млрд рублей. События на мировом рынке вынуждают российские компании искать альтернативные источники оборудования, и завод «Форт» станет важным игроком в этой области. Эксперты отмечают, что строительство завода — отличный шаг к повышению технологического суверенитета и укреплению позиций национального производителя. Помимо этих аспектов, проект создания нового завода также окажет положительное воздействие на экономику города.
Часть III На нашем сайте stanki-expo. За период с 1 сентября 2022 г. Самый читаемый из них — моя статья «Ситуация в станкостроении на март 2023 года - это Ураган или Попутный ветер? Это говорит о том, что посетителям сайта интересно знать изнутри состояние российского станкостроения: какие предприятия показывают положительную динамику в производстве, какие пробуксовывают? Какие проблемы есть на сегодняшний день в станкостроении? И когда же мы дождёмся обещанной от правительства федеральной программы развития станкоинструментальный отрасли? Данная статья подготовлена на базе отчетов станкоинструментальных заводов, моих переговоров с руководством этих предприятий и впечатлений специалистов от увиденного на Международной выставке «Металлобработка-2023». Чтобы объективно рассматривать работу любого предприятия, надо знать, какова производительность труда на данном предприятии. Прямой показатель производительности труда — это выработка на одного сотрудника. Если предприятие занимается выпуском разнородной продукции, которую невозможно привести к одной единице измерения, то целесообразно пользоваться стоимостным методом оценки производительности труда. В данном случае выработка — это объём продукции в рублях, делённый на количество работников. Рассмотрим работу наших станкозаводов через призму показателя выработки за первую половину 2023 года. Как выполняется задача увеличения объёмов продукции станкозаводов в 2023 году и увеличения выпуска станков в разы по отношению к 2022 году? Москва , в которую входят 5 заводов ранее я писал, что в компанию «СТАН» входят 7 станкозаводов, на сегодня осталось только 5. На мой взгляд, компания совершает те же ошибки, о которых я уже писал ранее. Летом 2023 года назначен новый директор ООО «Рязанский Станкозавод» чехарда в руководстве продолжается , все функции управления производством находятся в головном офисе в Москве, на местах ответственность как таковая отсутствует всё осталось, как и прежде. Суммарный объем товарной продукции всех пяти станкозаводов за 1-е полугодие 2023 г. Средняя выработка за полгода на одного занятого человека в компании составляет 229 942 руб. Стерлитамак , «Станкотех» г. Коломна , «Рязанский станкозавод» показатели намного хуже. А ведь эти заводы были флагманами станкостроения в советское время, а директорами этих заводов были квалифицированные специалисты, у которых все учились работать! В 2023 году прошло сокращение персонала компании «СТАН» на 141 работника, но радует одно, что зарплата своевременно выплачивается, тем самым руководство сохраняет коллективы предприятий. Какие причины такой работы этих предприятий? Одна из причин, со слов руководства, это отсутствие комплектующих изделий из-за несвоевременного финансирования, поздняя контрактация программы выпуска. Аргументы веские, но почему у одних получается делать плановые задания, а у других только объяснения? На любом предприятии задач всегда больше, чем ресурсов для их выполнения. Но результата можно достичь только сконцентрировав существующие ресурсы, например, проверенных специалистов, работающих на высочайшем уровне. Генеральный директор назначает людей на ключевые позиции, это и определяет эффективность работы всего предприятия. И назначение или выбор генерального директора — это очень важное решение для любого предприятия!
Ульяновский филиал ООО "ДМ Технолоджис", который занимается производством станков, в 2025 году увеличит объемы производства до 200 машинокомплектов. В следующем году выйдет около 200 единиц, изготовленных на этой площадке", - сказал он. Аляутдинов добавил, что спрос на произведенную на площадке продукцию в России очень высок. В Белоруссию мы также очень много станков поставляем, есть большой спрос", - уточнил он. По словам гендиректора, выход на международный рынок возможен не раньше 2026 года.
На экспорт в другие страны планируем выйти с 2026 года. Мы должны выйти на серийное производство с высоким уровнем локализации, чтобы сделать ценовое предложение более интересным для международного рынка». Симпозиум — это еще одна возможность увидеть работу завода, узнать о новинках и тенденциях в металлообработке, станкостроении, сервисном обслуживании, о системах мониторинга производства, оснащении и многом другом. После экскурсии по предприятию специалисты и партнеры компании выступили с докладами по актуальным вопросам: решения по автоматизации в работе, финансирование поставок, подготовка кадров на станках и др. В частности, руководитель регионального центра компетенций Игорь Бычков рассказал гостям про нацпроект «Производительность труда», который курируется на самом высоком правительственном уровне. На сегодняшний день в него вошли все 85 субъектов РФ. Бычков поделился с присутствующими представителями заводов из Татарстана, Нижнего Новгорода, Санкт-Петербурга и других, как стать участником нацпроекта и чем это поможет компаниям: — В чем его специфика? Наверное, все вы слышали про инструменты бережливого производства. Сразу скажу, оценки разные: от очень хороших до негативных. У кого-то они не сработали. А почему? Причина в несистемном подходе. Это не волшебная таблетка, а кропотливая и долгая работа.