Надежный измельчитель для переработки веток среднего размера. Сделать своими руками измельчитель травы и веток проще, если есть чертеж устройства, краткое описание процесса изготовления и сборки.
Выбираем садовый электрический измельчитель веток: рейтинг лучших моделей
Лидерскую тройку нашего рейтинга лучших садовых измельчителей для веток открывает HUTER ESH-2500 от популярного немецкого производителя техники. Видео о замена ножей измельчитель веток мульчер DH 50, Измельчитель веток и древесины DH-50, Мобильный измельчитель веток DH-100, Работа дробилки Boxer DH 50, Мощный Измельчитель Дробилка дерева, веток DH-50 с дизельным двигателем 50 л.с РУБИТЕХ. Делаем ножи для измельчителей веток. Измельчитель хорошо справляется с ветками до 3 см. После четырех дней работы ножи не затупились: пробовал ветки лиственницы, яблони, березы. Какой измельчитель веток лучше купить и на что стоит обращать внимание при выборе?
Нож измельчителя в Москве
Бензиновый движок обладает большей мощностью и подходит для обработки крупной древесины. Так как он не привязан к розетке, его легко транспортировать по всему участку, но сам агрегат является довольно тяжелым. Электрический двигатель слабее, а его функционирование напрямую зависит от длины кабеля. Однако к плюсам устройства можно отнести его малый вес. Детали, требующие токарного станка для своего изготовления, изготавливаются профессионалами, а остальные просто подбираются из имеющихся в хозяйстве материалов.
Без рамы не обойдется ни один измельчитель. Удобнее всего сделать ее из труб и уголков. Высота конструкции должна подбираться в зависимости от высоты человека, которому предстоит чаще всего пользоваться устройством. Рекомендуемая ширина составляет 500 миллиметров, а длина может быть любой.
Необходимую жесткость рамке удастся придать, если смонтировать между стойками поперечину. Наконец, специалисты рекомендуют добавить устройству колеса и рукоять, что прибавит удобства процессу эксплуатации. После того как будет собрана рама, произойдет монтаж привода, режущих деталей и ременной передачи. В финале монтируются защитный кожух и емкости для отходов и получающихся опилок.
Кстати говоря, ременная передача считается самой доступной и безопасной для использования. Если во время интенсивной работы ремень соскользнет, то произойдет это без каких-либо негативных последствий. Мощность привода будет определять, деревяшки какой толщины удастся обработать. Рекомендуемая мощность мотора варьируется от 2,5 до 3,5 киловатт.
Если измельчитель собирается для обработки травы и сучков, то подойдет и агрегат с мощностью 1,5 киловатта. Обработка веток диаметром в 2 сантиметра может происходить с двигателем, мощность которого колеблется от 1,3 до 1,5 киловатт. Такой движок получится снять с пылесоса, болгарки или даже дрели. Мусор, толщина которого достигает 4 сантиметров, требует применения двигателя, мощность которого находится в границах от 3 до 4 киловатт.
Устройство можно взять у циркулярки, в этом случае у последней рекомендуется позаимствовать и рамку. Если толщина веток достигает целых 15 сантиметров, обработка должна осуществляться с двигателем на 6 киловатт минимум. Показатели бензинового двигателя колеблются от 5 до 6 лошадиных сил, что характерно для устройств, взятых с мотоблоков или мини-тракторов. Необходимость в чересчур высокой мощности при изготовлении измельчителя отсутствует.
Помимо этого, важно обеспечить вращение ножевого вала на скорости 1500 оборотов в минуту. Кстати, в случае агрегата с рубящими ножиками, можно основываться на чертеже ножевого вала для фуганка. Придется, правда, сменить диаметры осей при помощи прессования подшипников. Ширину рабочей части можно сократить до 100 миллиметров.
Для создания дискового измельчителя потребуются двигатель, трубы, металлический лист, толщина которого составляет 5 миллиметров, перфоратор и гаечные ключи. Ножики лучше выбрать покупные из закаленной стали, создание которых самостоятельно затруднено из-за необходимости использования горна. В качестве опоры в этом случае может применяться труба. Из металла формируется диск с диаметром 40 сантиметров, в нем делаются отверстия для вала и ножей.
Следом диск устанавливается на вал и соединяется с мотором. В финальной стадии происходит монтаж отсека для веток. Мощные толстые ветки возможно обработать только двухвальным измельчителем. Его создание начинается с того, что центрированные валы в количестве двух штук монтируются на рамке, поставленной вертикально.
Каждый вал должен быть оборудован ножами с возможностью снятия. Количество ножей определяет, насколько маленькими получатся щепки. Самодельное устройство сможет размельчать ветки толщиной вплоть до 8 сантиметров. Изготовление измельчителя возможно и из бытовых приборов, уже вышедших из употребления.
Единственным требованием в этом случае является наличие рабочего двигателя, который дополняется требуемыми деталями. Наличие рабочей болгарки значительно упростит эту задачу. Достаточно подобрать емкость большого размера и сделать снизу отверстие, через которое пропускается ось болгарки. Ножик монтируется в верхней части и тщательно фиксируется.
Важно, чтобы во время работы режущее полотно не касалось стенок используемой емкости. Измельчение веток следует проводить при минимальных оборотах болгарской машинки. Измельчитель для сучков и травы обладает своей спецификой. Вместо мощных зубцов достаточно устройства, аналогичного ножу для шинкования капусты.
Сама режущая конструкция может размещаться либо в ведре, либо в старой кастрюле, либо в коробе, сваренном из тонколистовой стали. Подойдут для этого и детали от вентиляционных систем. Такой измельчитель окажется легким и очень удобным с возможностью переноски. Измельчитель веток садовый электрический своими руками:виды ножей,фото Электрический измельчитель для веток садовый — устройство для дробления дерева и растений.
Незаменим на дачном участке, позволяет готовить более качественный материал для компоста и освободить территорию от лишнего мусора. Измельчители имеются в свободном доступе в продаже, но если не существует возможности приобрести его, то можно изготовить его своими руками. Электродвигатель достаточно лёгок, не производит сильного шума, и не загрязняет атмосферу выхлопами. Единственный его минус состоит в том, что ему требуется источник питания.
Поэтому его местоположение ограничивается доступностью розетки. Устройство и принцип работы садового измельчителя Конструкция его крайне проста: он включает в себя двигатель, вал с ножами для измельчения, металлический каркас, раструб для приёма ветвей и защитный корпус. Вращаясь, мотор запускает движение вала напрямую либо с помощью ремня, приводя в действие ножи. В раструб отправляют ветви деревьев, кустарника растения, которые измельчаются лезвиями, и на выходе получают мелко раздробленный продукт.
Электрический двигатель с мощностью до 1,5 кВт способен переработать ветки толщиной не более 2 см. Пригоден для небольших владений с низким уровнем занятости. Мотор с мощностью от 3 до 4 кВт измельчает ветки толщиной до 4 см, подойдёт владельцам маленького сада. Мотор с мощностью двигателя 6 кВт подходит для больших хозяйств и дробит ветви толщиной от 10 см.
Если у электродвигателя 2800 об. Переставляя ремень, можно будет регулировать обороты. Дисковые пилы или фрезы Для изготовления качественного пакета длиной 6-10 см берут 15-25 фрез либо пильных дисков. Ось подбирают по значению посадочного диаметра, если у дисков он 20 мм, то берут шпильку M20. Чтобы зубья при эксплуатации не зацеплялись, между дисками вставляют самодельные пластиковые шайбы. Деталь берут от генератора ВАЗ, помпы. Профильная труба в метрах Режущий блок, состоящий из оси и дисковых пил, и двигатель устанавливают на раму, сваренную из профильных металлических труб. Размер определяют, учитывая габариты узлов. Мотор и вал с дисковыми пилами должны отстоять друг от друга. Чем длиннее ремень, тем ниже КПД передачи.
Упорный брусок изготавливают из металлического профиля, приваривают к станине. Листовой металл для корпуса и бункера Корпус делают из листа железа толщиной 5 мм, этот материал самый надежный. Емкость с раструбом для подачи веток изготавливают из оцинковки, она гибкая соответствует техническим требованиям, которые предъявляют к этому элементу конструкции. Остов делают из труб или швеллера.
Ось вращения режущего диска находится под углом к направлению подачи измельчаемого материала. Измельчители с таким типом резки хорошо справляются с толстыми стеблями бурьяна, ветками кустарника, молодыми побегами деревьев. Типы режущей оснастки измельчителей. Фото с сайта dvamolotka. Поэтому — могут при одинаковой мощности двигателя справляться с более толстыми ветками, нежели дисковые. Особенно эффективны устройства, оборудованные двумя фрезами, вращающимися навстречу друг другу. Такие шредеры менее шумные, готовы перемалывать и сухие ветки, однако у них могут вызывать затруднения свежие листья: те не измельчаются, а раздавливаются и наматываются на движущиеся части. Фрезы измельчителя Турбинная В турбинных измельчителях режущие элементы расположены не в плоскости, а как лопатки турбины. Это наиболее универсальные резаки, подходящие как для тонких и гибких ветвей, так и для сухих и толстых. Молотковая Молотковые агрегаты измельчают при помощи пакета зубчатых дисков, закрепленных на валу.
Типы режущей оснастки измельчителей. Фото с сайта dvamolotka. Поэтому — могут при одинаковой мощности двигателя справляться с более толстыми ветками, нежели дисковые. Особенно эффективны устройства, оборудованные двумя фрезами, вращающимися навстречу друг другу. Такие шредеры менее шумные, готовы перемалывать и сухие ветки, однако у них могут вызывать затруднения свежие листья: те не измельчаются, а раздавливаются и наматываются на движущиеся части. Фрезы измельчителя Турбинная В турбинных измельчителях режущие элементы расположены не в плоскости, а как лопатки турбины. Это наиболее универсальные резаки, подходящие как для тонких и гибких ветвей, так и для сухих и толстых. Молотковая Молотковые агрегаты измельчают при помощи пакета зубчатых дисков, закрепленных на валу. С толстыми и сухими ветками такой тип измельчителя не справится, но зато подходит для дробления плодов и зерна, поэтому чаще всего используется для приготовления кормов. Безопасность и другие полезные функции Кроме типа режущих элементов, вида двигателя и мощности, для садовода важны дополнительные функции агрегата, в первую очередь связанные с безопасным использованием: блокировка от случайного включения — когда прибор начинает работать только после последовательного или одновременного включения двух кнопок или тумблеров; отключение двигателя при заклинивании если в измельчитель попал камень, если на ножи намоталась трава или ветки слишком твердые ; отключение при перегреве.
Тестируем измельчитель для веток на даче: скормили ему сосну, яблоню и малину
Для измельчителя веток изготовленного своими руками из садового триммера необходимо подготовить следующие необходимые элементы. Делаем ножи для измельчителей веток. Примеры чертежей измельчителей веток своими руками наглядно показывают, что для режущей системы могут применяться различные дробильные механизмы.
Садовый измельчитель Affe для мотоблока
Все измельчители садовые в категории. Ответ: Да, этот измельчитель подходит для измельчения веток диаметром до 40 мм. Надежный измельчитель для переработки веток среднего размера. Измельчитель для переработки кустов и веток диаметром до 4,5 см. Имеет острые ножи для резки, специальную сумку в качестве контейнера и мощный двигатель. отключение двигателя при заклинивании (если в измельчитель попал камень, если на ножи намоталась трава или ветки слишком твердые).
Устройство садового измельчителя
Электрический привод в большей мере присущ небольшим бытовым агрегатам малой и средней мощности, до 2. Такие измельчители вполне способны справиться с умеренными объемами отходов обычного садового участка. Небольшой садовый измельчитель с электроприводом Они обычно не отличаются большими габаритами и массой, поэтому легко перемещаются к месту проведения работы. Их техническое обслуживание сводится к минимуму, подготовка в работе, запуск и управление не требует никаких особых умений. Вместе с тем, неудобством может являться их «привязанность» к электрической сети. Например, на загородном участке большой площади потребуется длинный кабель, что не всегда удобно, а иногда и попросту невозможно, из-за банального отсутствия точки подключения.
Появляются определенные ограничения в работе и по погодному критерию — просто из соображений электробезопасности. Агрегаты с бензиновым приводом привлекают своей автономностью — их можно использовать в любых «полевых» условиях. Садовый измельчитель с бензиновым двигателем. Как правило, на них устанавливается двухтактный бензиновый двигатель. Такие измельчители уже могут выполнять более объемные работы, перерабатывать достаточно крупные растительные отходы, вплоть до стволов небольших деревьев.
Так, для заправки нужно готовить топливную смесь, придется регулярно контролировать состояние свечей, бензинового и воздушного фильтров, проводить профилактические работы. Впрочем, на технике подобного класса не ставится слишком сложных ДВС, и всему этому можно быстро научиться. Дизельные двигатели обычно ставятся на технику профессионального предназначения. Такие приводы способны работать длительное время без пауз, хорошо держат малые обороты, не требуют сложной системы зажигания. Мощный садовый измельчитель с дизельным двигателем Но в бытовых условиях подобные измельчители применения практически не находят, просто по причине их дороговизны, больших размеров и сложности с самостоятельной транспортировкой по территории участка.
Впрочем, тип привода далеко не всегда является определяющих фактором в вопросе «профессиональности» измельчителя. Так, можно приобрести компактную бытовую модель с бензиновым двухтактным двигателем, и вместе с тем существуют и стационарные или передвижные установки профи-класса, оснащенные мощным трёхфазным электромотором. Мощный измельчитель с трехфазным электроприводом Измельчительный механизм садового шредера Крутящий момент от силового привода передается на рабочий инструмент — режущий или измельчительный механизм шредера. А он, в свою очередь, может быть устроен по-разному. Так, разделяют три основных типа: Ножевой механизм обычно представляет собой диск с радиально расположенными ножами, изготовленными из инструментальной стали.
Быстрое вращение диска с лезвиями обеспечивает резку подаваемых растительных отходов на мелкие фрагменты. Схема работы измельчителя с ножевым механизмом Достоинства такой схемы — ее простота, невысокая цена, легкость в обслуживании. Механизм такого типа отлично справляется со свежесрезанными побегами и ветками, а вот при переработке твёрдых, пересохших растительных отходов лезвия могут затупляться проблему может доставить даже крупная плодовая косточка, например, от сливы или персика.
По центру делается отверстие, равняющееся диаметру шпинделя болгарки. Что касается УШМ, то она должна быть от 2,5 до 3 киловатт. Диаметр диска не менее 180 и чем больше — тем лучше. Ведро надевается на шпиндель, а за ним и нож. Неплохой нож — это косильный резак. С ним могут быть проблемы, так как шпиндель болгарки М14, а посадка должна быть тугой. Гайку обязательно затягивать ключиком, а не руками. Такие садовые измельчители больше подходят для травы или сена. На выходе получается густая, травянистая масса, которая хороша для удобрений. Зачастую болгарки с большим диаметром не имеют регулировки оборотов, поэтому работать нужно аккуратно: в очках и перчатках. Можно травмироваться самому или забрызгать весь двор отходами. Если регулировка есть — нужны самые низкие обороты. Измельчитель из стиральной машинки Если на даче завалялась стиральная машина активаторного типа — то она отлично подойдет, как донор для веткоизмельчителя. Для начала понадобится извлечь сам активатор. Он не понадобится. Но на имеющийся вал можно поставить нож. Придется его сделать собственноручно или найти подходящий косильный резак. По сути принцип работы будет схож кофемолкой. Чтобы своими руками из стиральной машины не доставать отходы, можно сделать канал для слива. Для этого в боковине понадобится прорезать отверстие. Чтобы ошметки не летели по всему участку, установите защитный кожух. Система надежная и была испробована уже многими дачниками, так как активаторные стиралки мало подходят для современной одежды. Слишком сильно они ее мнут и портят. Минус в том, что из стиральной машины своими руками можно сделать только шредер для мелких сучков, травы и соломы. Все же с дубовыми сучками он не справится. Двигатели в таких стиралках редко бывают мощнее 500 ватт. Измельчитель для сада из циркулярной пилы Эффективный и высокопроизводительный измельчитель можно сделать из циркулярной пилы, но к его изготовлению следует подойти более ответственно. Чтобы дополнить циркулярную пилу шредером, понадобится проделать следующие манипуляции: Выточить новый вал, на который будут насаживаться режущие диски для циркулярной пилы. Используется не менее 20 режущих дисков, которые нужно закрепить на валу с расстоянием друг от друга 10 мм. Чтобы выдержать такое расстояние, при насаживании дисков на вал используются пластиковые шайбы. Зубья дисков должны быть расположены в хаотичном порядке для более эффективного дробления веток, из которых будет получаться щепа. Располагать зубья в ряд категорически противопоказано, так как повышается вероятность возникновения ударов. Оптимальный вариант расположения дисков дробилки — в виде елочки, что обеспечит не только высокую эффективность измельчения, но еще и упростит последующую очистку режущих элементов. Особое внимание уделяется бункеру и приемной части, для изготовления которых используется листовая сталь и сварочный аппарат. На валу крепится шкив, который будет соединяться с электродвигателем посредством ременной передачи. Внешний вид готового измельчителя для веток из циркулярной пилы представлен на фото ниже. Стоит также отметить, что измельчитель собирается на отдельной раме, и жестко фиксируется к столу циркулярной пилы сварочным способом. В таком случае сохраняется функционал циркулярной пилы, которой можно воспользоваться в любое время. Полученный агрегат можно использовать в коммерческих целях, ведь измельченный материал представляет собой щепу, которая используется для приготовления натуральных копченостей. Ниже на видео представлен аналогичный вариант дробилки, собранной из набора пильных дисков, приводимых в действие двигателем внутреннего сгорания от мотоблока. Измельчитель из обыкновенной дрели Своими руками садовые измельчители часто делают из дрели. Это неплохой вариант, при этом инструмент не страдает. Его всегда можно демонтировать и пользоваться по назначению. Причем у дрели есть преимущество, по сравнению с болгаркой — регулятор оборотов. Он есть даже на эконом-моделях, поэтому разлетающиеся ошметки не страшны. Но есть и минус — редуктор дрели не предусмотрен для таких нагрузок, в отличие от болгарки. Поэтому делать своими руками измельчитель древесины из дрели только на свой «страх и риск». Подойдет старый, полурабочий инструмент. Понадобится стойка. Обычно используют деревянную табуретку с просверленным отверстием по середине. Поверх устанавливается ведро с аналогичным отверстием по середине. Чтобы оно не «ездило», лучше прикрутить шурупами. В отверстие продевается болт и на нем 2 гайками — несколькими шайбами фиксируется нож, как здесь. Осталось подключить дрель к болту и запустить. Впрочем, садовый измельчитель можно сделать своими руками и без фиксирования на табурете. Вот такое приспособление делается за пять минут. В деревянной болванке нужно сделать отверстие и протянуть шпильку. С обоих сторон она фиксируется гайками. Осталось только сделать рубящие кромки из саморезов и можно опускать дробилку в ведро. Измельчителя веток из бензинового двигателя Из мотоблока своими руками вполне возможно сделать веткоизмельчитель. Производительность будет высокой — даже выше, чем у полноценного станка. На мотоблок придется докупить ряд деталей: ножи, вал, подшипник и лист стали для корпуса. Их можно достать на металлоприемке. Стоит помнить, что двигатель для мотоблока работает от бензина, поэтому мобильность веткоизмельчителя отличная. Его можно вывозить даже в поле. Чтобы установить на мотоблок насадку-измельчитель, понадобится болгарка, сварка и дрель. О том, как сделать приспособление для мотоблока, можно посмотреть в видео.
На один конец шпильки прикрепляется шкив и фиксируется с помощью стопорного кольца. Систему с боков следует защитить кожухом, сваренным из металлического листа. Раструб для приёма веток устанавливают на защитный кожух, его можно изготовить из оцинкованной стали, но сделать его более крепким и долговечным позволит листовой металл. Для двигателя на другой конец рамы приваривается лист металла размерами, соответствующий конструкции. В листе прорезают удлинённые отверстия. Их размеры определяют исходя из креплений двигателя. Мотор крепится к листу и натягивается приводящий ремень. Для удобства использования аппарата, его можно оснастить колёсной базой или приварить ножки, отрегулировав высоту под свой рост. Дисковый измельчитель прекрасно справляется как с толстыми, так и тонкими ветками, но он создаёт много пыли, и щепки могут застревать между зубчиками. Поэтому после каждого использования его необходимо тщательно чистить. Садовый измельчитель с одним кругом Основным рабочим элементом является твёрдый диск толщиной не менее 15 мм и диаметром примерно 30 см. Его можно выточить самостоятельно или на заказ, если найти готовый не удается. В центре диска делается отверстие, предназначенное для шпонки, а края прорезываются через одинаковое расстояние. Их количество зависит от того сколько ножей необходимо разместить на круге. Обычно ставят от 1 до 3 ножей, в зависимости от того, какой размер щепы требуется получить в результате. Рядом с прорезами высверливаются крепёжные отверстия. Ножи закрепляются на диске болтами под ключ шестигранник с потайной головкой. Это поможет избежать их повреждения и стирания в процессе эксплуатации прибора. В противоположную от направления ножей сторону, привариваются поперечные угловые планки, выталкивающие стружку наружу. Для корпуса из плотного листа стали вырезается пара одинаковых деталей, представляющих собой круг, с наложенным на него прямоугольником. Диаметр изделий должен превышать диск с ножами примерно на 5 см. Узкая стенка корпуса формируется полосой металла, её ширина должна позволять маховику свободно вращаться внутри. Корпус собирается при помощи сварки. Полоса боковой стенки прихватывается к нижней стороне корпуса, и проверяется наличие свободного расстояния между стенкой и кругом. После этого бочонки прихватываются к боковой стенке и корпус тщательно проваривается. В бочонках для крепления делаются отверстия под болты, соединяющие верхнюю крышку с корпусом. В центре крышки и нижней пластине сверлится отверстие для вала, вращающего диск с ножами. В нижней пластине высверливают отверстия, в которые крепится опорный подшипник; в верхней прорезают отверстие для приёма веток. Теперь можно собирать корпус воедино, устанавливать его на каркас с мотором, закрепляя болтами и натягивать ремень. Для подобного маховика требуется мощный мотор, способный раскрутить его. Измельчитель прекрасно справляется с небольшими ветвями деревьев и кустарником, но толстые сучья могут представлять для него проблему. Измельчитель с двумя валами Каркас изготавливается так же, как и для измельчителя с дисковыми пилами. Расстояние между поперечными трубами следует рассчитать так, чтобы поместился барабан. Вал для барабана измельчительного аппарата берётся исходя из комплектации лезвий: при использовании четырёх лезвий заготовка имеет квадратную форму, если три — то круглую. Кончики квадратной обтачивают до круглых так, чтобы они вместились в подшипники. На круглой заготовке для крепления ножей делают 3 плоских среза. Для изготовления лезвий допустимо использовать рессору автомобиля, отрезав от неё куски нужного размера, заточив и сделав отверстия для крепления болтами. Приложив лезвия к валу, пометьте точки крепления, высверлите в них отверстия и нарежьте резьбу. Для барабана нужны две пластины металла, которые послужат стенками. В них необходимо проделать отверстия для подшипников. Прорезывание отверстий может оказаться сложным для самостоятельного исполнения, в этом случае лучше обратиться в мастерскую. После изготовления вставляются подшипники. Накладки на металлические стенки закрепляются болтами. Валы с лезвиями вставляются в подшипники и закрепляются. Стенки соединяются с помощью металлических шпилек и фиксируются гайками. Приёмный отсек изготавливается из металлических листов. Из него вырезаются четыре трапеции. Кромку самой узкой стороны загибают на пять сантиметров: три заготовки в одну сторону, и одну в противоположную. Раструб собирается с помощью сварки или заклёпок. На отогнутом крае высверливаются крепёжные отверстия. По окончании сбора барабана, на валы одевают шестерёнки. Они обеспечивают синхронное вращение вала с ножами, приводящегося в движение двигателем. Конструкция устанавливается на раме и закрепляется с помощью болтов. Все внутренние детали закрываются защитным каркасом, для предотвращения попадания в него мелких частиц древесины. Этот аппарат характеризуется высокой мощностью, и идеально подходит для переработки толстых веток. Независимо от вида конструкции в любом случае не стоит пренебрегать защитными мерами. Нельзя засовывать руки в раструб приёмника и пытаться поправлять в нём ветви во время работы. Нелишними будут защитные очки, предотвращающие попадание мелкого мусора и опилок в глаза. Если поддерживать измельчитель в чистоте, то он будет пригодным для измельчения плодов. Следите за тем, чтобы в измельчитель не попадали посторонние предметы, такие как стекло, пластиковые изделия, бумага или камни, они могут привести к повреждению ножей или забить их, застопорив вращение. Нельзя сказать, что устройство выйдет совсем без затрат, но в сравнении со стоимостью магазинных вариантов, он будет достаточно экономичным. Многие детали к нему можно найти в собственных запасах или обратившись в пункт приёма металла. Кроме того, такой аппарат не потребует ремонта в специальном сервисе, все поломки и текущий ремонт можно осуществлять самостоятельно, без труда разбирая и собирая его. Усадьба:После весенней обрезки деревьев большинство садоводов сталкиваются с проблемой утилизации старых веток. Тут вам на помощь может прийти садовый измельчитель — устройство, которое превратит исходный материал в щепки или муку.
Такой садовый измельчитель веток и травы своими руками способен справиться как с мягкими отходами, так и с твердой толстой древесиной. Однако главной его проблемой является засорение пространства между пилами, которое нуждается в регулярной чистке. Создание шредера с ножевым диском Создать такой измельчитель травы своими руками можно из подручных материалов. Поскольку он предназначен для измельчения мягкого мусора, его конструкция будет весьма простой, однако и не будет обладать высоким показателем прочности. Можно сварить бункер из листового металла, а можно взять обыкновенное металлическое ведро. Также подойдет корпус от старого вентилятора. Диск устанавливается на вал. Далее размещается приемный короб. Для такого шредера подойдет маломощный двигатель в 1 кВт. Все подробности создания садового электрического измельчителя травы своими руками можно посмотреть в видеоматериалах, предложенных в интернете. Инструкция по сборке двухвалкового шредера Работы начинаются с создания рамы. Для этого с помощью угловой шлифмашинки из профильной трубы нарезаются две заготовки длиной 80 см и четыре детали длиной 40 см. Далее между двумя длинными заготовками под прямым углом сваривают короткие отрезки. Две внутренние детали должны размещаться на таком расстоянии относительно друг от друга, чтобы обеспечить надежную установку измельчительного барабана. Чтобы устройство было мобильным, конструкция должна иметь колеса для передвижения. Для этого к раме привариваются две стойки, на которые прикрепляется ось с колесами. Чертеж для сборки валов двухвалкового измельчителя Следующим этапом является создание валов для измельчительного барабана. Если планируется установить на один вал четыре ножа, то тогда используем квадратную металлическую заготовку. Делаем оба ее конца круглой формы, чтобы они смогли войти в подшипники. Для трех ножей понадобится круглая заготовка, в которой оттачивается центральная часть. В ней делается три плоских среза для последующей установки ножей. Для создания ножей можно взять небольшой отрезок листа рессоры Камаза. В ножах делаются отверстия для болтов. Затем следует выполнить заточку ножей на точильном станке, где выбирается угол режущей кромки со значением 35-45 градусов. Далее заточенные ножи прикладываются к валу и помечаются места их крепления, в которых создаются отверстия, и нарезается резьба. Далее приступаем к созданию измельчительного механизма. В двух металлических стенках с помощью сварочного аппарата делаются круглые отверстия для установки подшипников. С помощью специальных накладок и болтов устанавливаем подшипники внутрь металлических стенок. В подшипники вставляем валы, надежно закрепляя их. Они должны располагаться на достаточном расстоянии, чтобы исключить возможность их соприкосновения. Далее соединяются стенки барабана с помощью металлических шпилек с резьбой и гаек. Чертеж расположения валов на раме двухвалкового шредера Теперь приступаем к созданию приемного бункера. Для этого из тонкого листового металла вырезается четыре параллелепипеда. Далее каждый край загибается на 4 см. Короткий участок в одну сторону, длинный — в противоположную. С помощью самозатягивающихся заклепок или сварки соединяем все детали. На отогнутых краях у основания короба делаются отверстия для крепежа. Теперь на валы надеваются шестеренки, для синхронизации движения, и вся конструкция устанавливается на раму и закрепляется при помощи болтов. Затем устанавливается двигатель, который соединяется с валом ременной передачей или цепью. Двигатель лучше брать большой мощности, но с малым числом оборотов. В конце устанавливается и закрепляется приемный бункер. Затем на все вращающиеся части шредера надевается защитный кожух во избежание попадания в измельчитель посторонних предметов.
Как выбрать садовый измельчитель – какой лучше купить и почему?
| Рубильные ножи на измельчители веток – основы обслуживания. | | Фрезерные ножи способны перемалывать ветки толщиной до 4,5 см. Во многих моделях таких измельчителей предусмотрен реверс и разный уровень дробления. |
| 16 лучших садовых измельчителей веток — рейтинг на 2022-й год | Для измельчителя веток изготовленного своими руками из садового триммера необходимо подготовить следующие необходимые элементы. |
| Садовые измельчители фрезерного типа | Форум о строительстве и загородной жизни – FORUMHOUSE | Комплект ножей на измельчители веток WC-8H, DWG-40 и DWG-60 210х60х9. |
Комплектующие и Запчасти для Измельчителей
Плюсы Долговечность, простота в обслуживании и универсальность. Создание мелких фракций благодаря нескольким режущим элементам. В систему резки входят зубчатое колесо, поворачивающийся нож, лопасть и алюминиевая пластина. Минусы : Высокая цена, зависящая от курса валют. Отсутствие контейнера и возможности прикрепить мешок — выходное отверстие выведено слишком низко над землей. Мульчу придется собирать с нее. Измельчающий траву Фермер КР-01М shopfermer24. Фермер КР-01М — травомульчер, оснащенный не ножами, а режущей леской. Он отлично справляется с сырой травой, перед которой пасуют более мощные агрегаты, созданные с расчетом на тяжелые ветки. За час переработает около 150-300 кг листьев и тонких стеблей. Плюсы Может перерабатывать больную картошку и упавшие яблоки в сырье для компостной кучи.
Минусы : С твердыми широкими ветками леска не справится. Для их переработки придется покупать отдельный агрегат.
Для измельчителя с двумя валами потребуются следующие материалы: двигатель электрический или бензиновый; две металлические пластины толщиной 10 мм. Ширина и высота подбирается индивидуально; две шестерни для синхронного привода валов; шкив или шестерня для передачи крутящего момента валам; шкив на вал двигателя; 5 подшипников и крепление к ним; ножи или материал для их изготовления; профильные трубы для каркаса; листовой металл толщиной 2 мм для защитного кожуха и приемного бункера. Для измельчителя из пакета дисковых пил потребуется следующее: 15 — 20 дисковых пил. Диаметр можно взять 18 см; двигатель; шпилька М20 или её аналог; 2 подшипника и крепление к ним; 2 шкива; 17 — 22 металлические шайбы толщиной 5 мм для разделения пил; листовой металл 2 мм для защитного кожуха и приемного бункера; профильные трубы для каркаса.
Для измельчителя с ножевым диском потребуется совсем немного: двигатель; листовой металл для защитного кожуха и приемного бункера; ножи и лист металла для диска. Как видим, наиболее простой по своей конструкции дисковый измельчитель. Но необходимо отметить, что вариант измельчителя с двумя валами способен перерабатывать ветки до 8 см в диаметре, а дисковый до 2 см. Сборка садового измельчителя Имея на руках чертеж и необходимые детали, можно приступать к монтажу садового измельчителя. Работы по сборке разделены на несколько этапов — сборка рамы и создание приемного бункера, сборка измельчительного барабана и установка на раму мотора и измельчительного барабана. Рассмотрим процесс сборки на примере измельчителя с двумя валами.
Работы начинаем с создания рамы: нарезаем куски из профильной трубы при помощи болгарки. Четыре заготовки будет длиной 40 см и две 80 см; свариваем короткие куски под прямым углом между двумя длинными. При этом две внутренние поперечины размещаем на таком расстоянии друг от друга, чтобы на них надежно был установлен измельчительный барабан; Важно! Для придания измельчителю мобильности вся конструкция будет установлена на колесную базу. Для этого к раме необходимо приварить две стойки, к которым и будет крепиться ось с колесами. После создания рамы можно приступать к созданию валов для измельчительного барабана: берем металлическую квадратную заготовку, если планируется установка 4-х ножей на один вал.
Или круглую болванку для трех ножей; для квадратной заготовки обтачиваем оба конца, делая их круглыми так, чтобы они смогли войти в купленные подшипники.
Я пока на примере своего дешевого китайского измельчителя купленного в сетевом магазине. Данную доработку можно произвести в случае если ветки вам необходимо проталкивать самому измельчитель не захватывает и не затягивает ветки сам при этом в переработанном материале много мелких веточек которые остались не тронутыми или ваш измельчитель вообще снимает с веток кору или нарезает их вдоль. Причина некорректной работы была в том что между упором и ножами в измельчителе слишком большое расстояние у меня это чуть более 2 милиметров. Из-за этого при большой скорости вращения электродвигателя маленькие ветки проскакивают в эту щель, а если расстояние будет еще больше то ветки будут нарезаны вдоль.
С задачей утилизации сухих веток, кустов и прочего растительного мусора с легкостью справляется садовый измельчитель. Фото: mcgrp. Садовый измельчитель или шредер представляет собой оборудование, оснащенное двигателем, подающим отверстием и измельчающим механизмом. Переработанное сырье мульча перемещается в съемный бак или мешок. В шредерах может использоваться одна из следующих разновидностей измельчающих систем: Лесочная. В качестве режущего элемента применяется леска, на высокой скорости разрезающая траву, листья и другие мягкие волокна. Данная конструкция представляет собой систему радиальных ножей на диске.
Комплектующие и Запчасти для Измельчителей
Если вы избрали конструкцию измельчителя веток с рубящими ножами, то за основу можете взять чертеж ножевого вала для фуганка. Какой садовый измельчитель для травы и веток лучше: топ-10. Этого показателя достаточно для измельчения садовых веток диаметром до 4-х см. Оптимальные обороты на валу измельчителя, сделанного своими руками, должны соответствовать показателю 1500 об/мин. ПРИМЕНЯЕМОСТЬ: Измельчитель веток ИВ-60. Измельчитель веток Makita UD2500 2.5 кВт, основу режущей системы которого составляют фрезы, станет лучшим приобретением владельцев садовых участков.
Измельчитель веток садовый электрический своими руками:виды ножей,фото
Как выбрать лучший электрический или бензиновый измельчитель веток по оптимальному соотношению цена-качество. Например, возьмите за правило, что во время измельчения веток их толщина должна быть не более 2,5 см и саму ветку не надо переть в измельчитель с силой. Измельчители веток, пней (древесины) и травы позволяют быстро избавиться от садового мусора и превратить его в сырье для производства мульчи и компоста.
Топ 10 лучших садовых измельчителей веток
Во время работы конус вращается, дробя попадающий в камеру мусор. Хорошо перемалывает листья и сорняки, но может справиться и с ветками. Фрезерный валковой Цельнолитые ножи-шестеренки легко измельчают грубые отходы, в том числе толстые и сухие сучья. Предназначены только для древесины, листья и другой мягкий мусор режут слабовато.
Универсальный Подходит для переработки любых отходов за счет сочетания ножевой и фрезерной системы или двух режимов вращения. Во втором случае наклон лезвий позволяет при движении в одну сторону дробить ветки, а в другую — резать листья. Производительность пропускная способность Этот параметр показывает, какое количество сырья может обработать измельчитель за единицу времени.
Измеряют в килограммах в час, реже — в кубометрах в час. Самые производительные устройства стоят дорого, но обеспечивают дробление 200-250 кг отходов в час. Такие показатели у большинства недорогих агрегатов.
По диаметру измельчаемого материала Показатель определяет максимальную толщину ветки, которую измельчитель может пропустить без риска поломки и повышенного износа. Если модель рассчитана на переработку досок, параметр будет означать ширину, а не толщину.
Плюсы Долговечность, простота в обслуживании и универсальность. Создание мелких фракций благодаря нескольким режущим элементам. В систему резки входят зубчатое колесо, поворачивающийся нож, лопасть и алюминиевая пластина. Минусы : Высокая цена, зависящая от курса валют. Отсутствие контейнера и возможности прикрепить мешок — выходное отверстие выведено слишком низко над землей. Мульчу придется собирать с нее. Измельчающий траву Фермер КР-01М shopfermer24. Фермер КР-01М — травомульчер, оснащенный не ножами, а режущей леской.
Он отлично справляется с сырой травой, перед которой пасуют более мощные агрегаты, созданные с расчетом на тяжелые ветки. За час переработает около 150-300 кг листьев и тонких стеблей. Плюсы Может перерабатывать больную картошку и упавшие яблоки в сырье для компостной кучи. Минусы : С твердыми широкими ветками леска не справится. Для их переработки придется покупать отдельный агрегат.
На измельчение обрезков яблонь и груши ушло около получаса.
Но перед этим я топором отделил мелкие ветки от больших, иначе они бы не прошли через приемное отверстие. На измельчение сосны ушло больше времени, хотя скорость работы прибора оставалась неизменной С сосной я возился дольше. Нужно было располовинить ветки и пропустить через измельчитель небольшими партиями, а при проталкивании через горлышко приходилось каждый раз сжимать иголки. И хотя скорость прибора не меняется, я чувствовал, что хвоя измельчается медленнее. Периодически выдвигал контейнер и следил за его наполняемостью Что делать с листьями: комбинация с древесиной Хуже всего дела обстояли с травой и листьями, причем как сухими, так и зелеными. Эта модель не лучшим образом справляется с измельчением мягкого садового мусора, поскольку он просто наматывается на фрезу.
Но в этом случае я просто проталкивал следом жесткую сухую ветку, и всё, что застряло, уходило в контейнер. Потом я попробовал подкидывать листья вперемешку с древесиной. В такой комбинации всё измельчалось без проблем. В итоге за час с небольшим мы вдвоем с сыном очистили участок от спиленных веток и удобрили мульчей несколько деревьев и кустов. Еще хочу отметить, что измельчитель работает достаточно тихо. Мы спокойно общались рядом с ним, не повышая голоса.
Безопасность: лучше работать в защитных очках Горлышко с приемным отверстием у аппарата длинное и узкое, так что случайно засунуть туда руку практически невозможно. Также измельчитель не начинает работать, если контейнер неправильно вставлен и не защелкнулся предохранитель. Есть и защита от перегрева. Прибор не включится, если неправильно вставлен контейнер или не защелкнулся предохранитель Кнопки на приборной панели прорезиненные и закрытые, поэтому если на улице начинает накрапывать небольшой дождик, с аппаратом ничего не случится. Конечно, лучше под дождем его не включать, но бывает всякое. Кнопки прорезиненные, что дает возможность работать на улице под накрапывающим дождем Отмечу, что во время работы иногда отскакивали и летели вверх мелкие щепки, поэтому нужно не забывать о личной безопасности и обязательно работать в защитных очках.
Причина некорректной работы была в том что между упором и ножами в измельчителе слишком большое расстояние у меня это чуть более 2 милиметров. Из-за этого при большой скорости вращения электродвигателя маленькие ветки проскакивают в эту щель, а если расстояние будет еще больше то ветки будут нарезаны вдоль. Многие думают, что тут дело в ножах — они затупились и их пора либо перевернуть острой стороной или наточить, но к сожалению это не всегда помогает. В этом случае нам понадобиться 4 шайбы, которые необходимо подложить под ножи.