Для значительной части наших коллег, несмотря на солидный стаж в мясопереработке, все мясо механической обвалки (ММО). это животное целиком пропущенное через мясорубку, т.е., вместе с рогами, копытами, шкурой и шерстью/перьями, а в случае с птицей - ещё и внутренностями, в т.ч. и экскрементами. Эти особенности мяса механической обвалки в практике изготовления колбасных изделий не всегда учитываются, Что приводит к выработке продукции невысокого качества.
Мясо кур механической обвалки: что это значит?
Мясо механической обвалки изготавливается, на самом деле, из всего, из чего можно сделать фарш: из говядины, свинины, туши или части птицы. В продуктовых магазинах часто можно встретить дешевый аналог фарша, который называется ММО или мясо механической обвалки птицы. Рискнула купить на пробу фарш куриный из мяса механической обвалки (ММО). Из определения понятно, что мышечная, сухожильная и хрящевые ткани отделяются от костного скелета механически. Для значительной части наших коллег, несмотря на солидный стаж в мясопереработке, все мясо механической обвалки (ММО). 3.1 В зависимости от вида используемого сырья мясо механической обвалки подразделяют на куриное и индюшиное.
Мясо кур механической обвалки
- Что значат категории пельменей А, Б, В и Г: разбираем маркировку и состав - 30 марта 2023 - 74.ру
- Что значат категории пельменей А, Б, В и Г: разбираем маркировку и состав - 30 марта 2023 - 43.ру
- Мясо механической обвалки: что это такое и стоит ли его покупать
- Что значат категории пельменей А, Б, В и Г: разбираем маркировку и состав - 30 марта 2023 - 53.ру
- Основные задачи и оборудование для механической обвалки мяса
Мясо птицы механической обвалки - что это? ГОСТ мяса птицы механической обвалки
Они сравнивают его с настоящим мясом птицы, на самом же деле ММО несколько жирнее и содержит осколки костей размерами до полмиллиметра. Каким должно быть ММО птицы? Сегодня то, каким будут мясные полуфабрикаты, контролирует ГОСТ. Мясо птицы механической обвалки, согласно требованиям, должно иметь пастообразную вязкую консистенцию, розовый или красный цвет, свежий запах. В ММО не должны присутствовать кости, размер которых превышает 0,75 мм, поваренная соль, натрия нитрит, а также материалы животного и растительного происхождения, кроме птицы, посторонних примесей и иных добавок. На территории государства, где приняты такие стандарты, действует закон, нормы которого не должны превышаться при изготовлении сырья для полуфабрикатов.
Поэтому, согласно ГОСТ, мясо птицы механической обвалки технические условия мы рассмотрим ниже не должно содержать токсичных элементов. Подготовка мяса к обвалке Перед началом процесса механической обвалки мясо подготавливают. Для этого замороженные тушки, половины или четверти размораживают путем дефростации, а затем очищают от загрязнений на специальных столах в оборудованных для данной работы помещениях. Потом птица взвешивается и перемещается непосредственно в обвалочный цех, там и происходит отделение от кости мягких тканей. Как происходит обвалка мяса?
ММО или мясо птицы механической обвалки что это такое, мы уже знаем предполагает использование куриных или индюшиных тушек. Их обрабатывают с помощью дисковых пил и пневматического инструмента. Достаточно часто применяются сепараторы, которые дробят кости, делят их на составляющие мягкие и твердые. В итоге получается наполовину сухая костная масса и масса мышечной ткани, которые имеют вид пастообразного фарша. В её состав также входят жир, сухожилия и кожа, соединительная ткань.
Такой продукт используют сразу же после обвалки. Сегодня на рынке можно встретить различные типы устройств для механической обвалки. Принцип их работы — это отделение от твердых составных частей костей мягких путем использования высокого давления. Мясо птицы механической обвалки: технические условия ММО должно соответствовать требованиям настоящего стандарта и производиться, согласно технологическим инструкциям. Для производства такого продукта должны браться только тушки цыплят, кур и индюков, а также их каркасы, спинные и пояснично-крестцовые части, шеи.
Сырье должно быть только со здоровой птицы, что прошла ветеринарную экспертизу. Во многих странах для производства мяса механической обвалки установлены очень жесткие требования.
Можно обнаружить его и в составе многих колбас. Уже несколько лет мясо мехобвалки используют очень широко. Делают его из каркасов, спинно-лопаточных и пояснично-крестцовых частей птицы и шеек без кожи , с которых основное мясо уже срезали вручную. На профессиональном языке этот процесс называют обвалкой, и никакого отношения к валянию валенок он не имеет. Кости с небольшими остатками мяса и прочими мягкими тканями подвергают механической обвалке, под высоким давлением продавливая сквозь сито все, что на них осталось. Полученная паста и есть мясо механической обвалки ММО. Этой краткой аббревиатурой его часто указывают в составе продукта, чтобы еще больше запутать покупателей.
Во время взбивания постепенно вливают холодные сливки или молоко. В готовую кнельную массу кладут соль и осторожно перемешивают. Для определения готовности кусочек массы кладут в воду; если он плавает на поверхности, то масса готова. Хорошо взбитая кнельная масса имеет нежную пышную консистенцию. При приготовлении кнельной массы в больших количествах используют специальные протирочные и взбивальные машины. Из кнельной массы приготавливают клецки, которые разделывают с помощью двух ложек или выпускают из кондитерского мешка в виде различных фигурок. Кроме того, массу готовят в формочках на пару. От чего зависит качество ММО?
Мясо механической обвалки что это, мы рассмотрели выше станет высококачественным, если будут соблюдены некоторые правила. Прежде всего, обваливаемое сырье должно быть охлаждено, что позволяет уничтожить болезнетворные бактерии. Необходимо также следить за оборудованием, вовремя его чинить и затачивать. Мясную массу необходимо сразу использовать или заморозить. Процесс получения ММО достаточно рентабелен, так как обеспечивает безотходное производство. Хранение ММО Охлаждённое мясо механической обвалки хранят при температуре минус два с половиной градусов по Цельсию не больше семидесяти двух часов с момента окончания процесса охлаждения. Мясо птицы механической обвалки, что это — описано выше, которое предварительно заморожено, должно храниться не больше двух месяцев при температуре не выше минус восемнадцати градусов по Цельсию. Отзывы о мясе механической обвалки В магазинах и супермаркетах можно встретить довольно большой ассортимент замороженных продуктов из ММО.
По многочисленным отзывам покупателей, все они достойны внимания, поскольку с их помощью можно приготовить нехитрые и довольно вкусные блюда. Однако перед покупкой следует обратить внимание на состав продукта. Так, он не должен содержать соли и различных примесей. Допускается наличие фрагментов кости, но всё-таки лучше, когда продукт однородной массы. Из ММО можно готовить как вторые, так и первые блюда, а также запеканки, пироги и прочее. Как может использоваться Колбасу и сосиски из этого продукта в домашних условиях, конечно же, никто не делает. Используют ММО птицы хозяйки чаще всего для приготовления котлет. Также из этого продукта получаются очень вкусные домашние паштеты.
Неплохо идет такое мясо и для приготовления, к примеру, блинчиков с начинкой, курников, пирожков и т. Поскольку курятина — продукт довольно-таки сухой, в ММО птицы можно добавлять немного тертого или пропущенного через мясорубку сала либо жирной свинины. Используется ММО птицы в домашнем хозяйстве, таким образом, примерно так же, как и обычный куриный фарш. Разумеется, при желании, можно сделать из этого продукта и собственную эксклюзивную колбасу. Напоследок… Таким образом, мы знаем, что значит мясо птицы механической обвалки. В наше время этот продукт достаточно распространен во всем мире, поскольку переработка мяса птицы является практически безотходной. Из полуфабрикатов готовят различные блюда, от супов до запеканок. Также из ММО производят колбасные изделия, ассортимент которых очень широк на сегодняшний день.
К тому же оно низкокалорийное, его рекомендуют употреблять во время диет диетологи.
Норма продуктов на 1 кг мякоти птицы: берут 100 г пшеничного хлеба без корок из муки высшего сорта, 500 г молока или сливок, 3 яичных белка, 15 г соли. Зачищенную мякоть куриного филе или дичи пропускают через мясорубку с мелкой решеткой два-три раза, кладут замоченный в молоке или сливках черствый пшеничный хлеб без корок или слоеное тесто, перемешивают и пропускают через мясорубку. После этого растирают массу в стунке, а затем пропускают через сито. Протертую массу охлаждают и взбивают, добавляя небольшими порциями яичный белок. Во время взбивания вливают холодные сливки или молоко.
В готовую кнельную массу кладут соль и осторожно перемешивают. Для определения готовности кусочек массы кладут в воду: если он плавает на поверхности, то масса готова. Чем дольше и тщательнее будет взбита кнельная масса, тем лучше и пышнее получаются из нее изделия. При изготовлении кнельной массы в больших количествах ее следует взбивать механическим способом — во взбивальной машине или мясомешалке. Охлаждение полуфабрикатов. Замораживание полуфабрикатов.
Продолжительность замораживания полуфабрикатов в зависимости от начальной температуры, вида, упаковки, используемых морозильных устройств составляет от 1 до 8 ч. Поверхность тушек птицы должна быть чистая, без остатков перьев и пеньков, без слизи, сухая, жир бледно-желтый, клюв блестит. Допускаются незначительные ожоги кожи, 2-3 пореза кожи длиной не более 2см. Консистенция мякоти — плотная, упругая. Котлеты натуральные — без кожи и поверхностной пленки, сухожилия перерезаны в 2-3 местах, плечевая косточка зачищена от мякоти, длина ее 3-4 см с обрубленной частью головки. Масса косточки 5гр.
Форма филе- овальная. Цвет- от белого-розового до розового. Запах — присущий свежему куриному мясу. Консистенция мяса — плотная, упругая. Котлеты панировочные — должны соответствовать требованиям тем же, что и котлеты натуральные. Поверхность их должна быть покрыть ровным слоем белой панировки; не допускается увлажнение и отстаивания панировки.
Котлеты рубленые — имеют овально-приплюснутую форму, поверхность — равномерно панированную, без трещин, ломаных краев. Консистенция — мягкая, запах — свойственный доброкачественному мясу. Отзывы о мясе механической обвалки В магазинах и супермаркетах можно встретить довольно большой ассортимент замороженных продуктов из ММО. По многочисленным отзывам покупателей, все они достойны внимания, поскольку с их помощью можно приготовить нехитрые и довольно вкусные блюда. Однако перед покупкой следует обратить внимание на состав продукта. Так, он не должен содержать соли и различных примесей.
Допускается наличие фрагментов кости, но всё-таки лучше, когда продукт однородной массы.
Мясо механической обвалки: что это такое и стоит ли его покупать
Поэтому, скорее всего, там будет «мясо механической обвалки», то есть части туши, которые уже невозможно срезать ножом, пропущенные через мясорубку. Во время механической обвалки мясо кур подвергается механическому воздействию, например, растирается или массируется специальными устройствами. На мясо механической обвалки установлен ГОСТ 31490-2012. Итак, чем же является "мясо механической обвалки"?
Мясо птицы механической обвалки - Что такое мехобвалка
От А до Д Категории, обозначаемые буквами кириллического алфавита от А до Д, установлены ГОСТ 34159—2017 и обозначают лишь долю мясного сырья в продукте — или начинке, если речь о пельменях. Как правило, производители, которые декларируют класс А у своих пельменей, пишут это прямо на лицевой стороне упаковки. Так делает, например, «Агрокомплекс Росторгуевский». В принципе, если взять обычный домашний то есть смешанный фарш, добавить лука, чеснока и зелени, немного воды, то примерно такое соотношение у вас и получится. На практике такая маркировка просто говорит, что в составе, скорее всего, существенная доля жирной свинины. Эту маркировку имеют бренды в чуть более высоком ценовом сегменте, например, «Брюкке». Категория В уже может насторожить. Поэтому, скорее всего, там будет «мясо механической обвалки», то есть части туши, которые уже невозможно срезать ножом, пропущенные через мясорубку.
Это самая массовая категория, к ней относится больше половины всего, что лежит на полках: «Большая кастрюля», «Бийские». На упаковке самых дешевых пельменей «Пятерочки» честно указаны и категория, и состав. Мясо здесь превращается из основного ингредиента во второстепенный. Заменять его могут и растительный белок самый дешевый его источник — соевые бобы , и просто вода, которой придают форму загустителями. Такая категория, например, обнаружена у пельменей под маркой «Нужен ужин». То есть перед вами продукт, в котором мясо используется практически как вкусовая добавка. Например, так помечены пельмени собственной торговой марки «Ашана» «Каждый день» и «Пятерочки» «Красная цена».
Такую откровенность, кстати, можно встретить нечасто. Обычно производители дешевого продукта просто опускают эти подробности. А если столь малая часть мясного сырья требуется по рецепту обычного продукта, то загонять его в столь непрестижный класс никто и вовсе не будет.
Особенности обвалки птицы Работа с птицей требует более деликатного подхода.
По этой причине часто используют ручной инструмент для обвалки, но сегодня появляются и более технологичные механизированные агрегаты для выполнения таких задач. Перед обработкой тушки проходят заморозку, после чего разделываются — на половинки или четвертушки. Перемещение готовых отрубков осуществляется с помощью специальных транспортеров, после чего запускается процесс механической обвалки мяса птицы. Что это такое с технической точки зрения?
Рабочие операции выполняют дисковые пилы, а также пневматический инструмент. Применяться может как стационарное, так и мобильное оборудование в зависимости от условий технологической организации. Иногда используют и те же сепараторы. В данном случае происходит дробление филе с костями, а затем твердые и мягкие куски распределяются по контейнерам.
Плюсы и минусы механической обвалки мяса Внедрение механизированных установок на производственные этапы, предполагающие выполнение сложных операций резки и сепарации, дает немало экономических преимуществ. Автоматизированные линии быстрее выполняют обвалку, требуя при этом меньше ресурсов. Но в том, что касается энергетической ценности продукта, специалисты отмечают негативные черты. Аналогичная динамика прослеживается и в других качественных параметрах.
Тем не менее в мясе птицы ухудшение потребительских свойств при механизированной сепарации не столь критично. Заключение Технология обвалки показывает яркий пример наращивания производительности в традиционных направлениях пищевой индустрии. Важно отметить, что обновление методов обработки происходит и на следующих этапах подготовки сырья к конечной станции получения готового продукта. Например, жиловка позволяет даже исправлять погрешности, допущенные при механической обвалке мяса птицы.
Что это значит? Это процесс более тонкой сортировки с выделением мелких костей, которые иногда допускает сепарационный пресс.
Горизонтальную технологию выполняет механический пресс, производя обвалку мяса на платформах без подвесных механизмов. Этот способ более трудозатратный, но производительность у него выше. Для обвалки птицы используют ручной инструмент и технологичные механизированные агрегаты. Перед обработкой тушки замораживают, после чего разделывают на половинки или четвертушки, перемещая готовые отрубки на транспортёрах, после чего запускают процесс механической обвалки мяса птицы.
Рабочие операции осуществляют дисковые пилы и пневматический инструмент. С их помощью дробятся филе с костями, а затем твёрдые и мягкие куски разделяются по контейнерам. Используется стационарное и мобильное оборудование в зависимости от условий технологической организации, иногда сепараторы. Механизированные установки на производственных этапах, выполняющие сложные операции резки и сепарации дают много экономических преимуществ. Автоматизированные линии быстрее выполняют обвалку, требуя при этом меньше ресурсов. Минусы в энергетической ценности получаемого продукта.
Сходная динамика наблюдается и в других качественных параметрах. Для мяса птицы ухудшение потребительских свойств механизированной сепарации не является критичным. Современные линии обвалки мяса повышают качество продукции, сохраняя оптимальную скорость переработки мясного сырья.
На завершающей стадии полученные заготовки отправляются в соответствующие контейнеры для последующих этапов обработки. Применяемое оборудование На крупных производствах используют специальные агрегаты для выполнения обвалки. Главным из них является сепараторный пресс, отделяющий мягкие и соединительные ткани с жиром от костей. Например, мышечные волокна отделяются под давлением, после чего проходят фильтрацию и перерабатываются до состояния фарша. В состав пресса механической обвалки мяса входит перфорированная гильза, работающая с разными видами сырья — от говядины и свинины до птицы с рыбой. Различия между сепараторами определяются, в частности, диаметром выпускных отверстий.
Стандартный размер составляет порядка 1-1,2 мм, а щелевые гильзы с кольцами дают на выходе 0,8-миллиметровые волокна. Таким образом оборудование для обвалки мяса подготавливает фарш для использования в полуфабрикатах, консервах и реже в колбасных изделиях. Состав линии обвалки Для оптимизации логистических процессов обработки производители оборудования формируют готовые конвейерные ленты, в которых происходит весь спектр необходимых операций. Также в некоторых вариантах могут предусматриваться и вспомогательные технологические процедуры. Типовая же линия для цеха обвалки мяса включает следующие функциональные агрегаты и приспособления: Приемный разделочный стол для первичной обработки полутуш. Ленточный конвейер для подачи сырья — мясных кусков. Ленточный конвейер для отвода костей. Рольганг для отвода контейнеров после наполнения. Установочные места для ящиков под мясо.
Обвалочные ножи и другие инструменты ручной обвалки. Рабочий процесс выполняется автоматически с заданной скоростью, но без полного исключения рабочих. Как правило, линия обвалки мяса говядины предусматривает наличие позиций на 10-20 человек. Часть из них непосредственно участвует в рабочих мероприятиях, а несколько операторов контролируют параметры функционирования оборудования.
В сортах фарша — разбираемся
- Технология механической обвалки
- Что значат категории пельменей А, Б, В и Г: разбираем маркировку и состав - 30 марта 2023 - 53.ру
- Что такое мясо механической обвалки и можно ли его есть?
- Как может использоваться
- Вредно ли мясо механической обвалки? — Мир новостей
Что такое мясо механической обвалки
В отличие от обвалки вручную, механическая обвалка осуществляется с помощью специального оборудования. Мясо кур подвергается обработке при помощи роликов, щеток или ножей, что позволяет удалить кожу и перья с поверхности мяса более эффективно и быстро. В результате такой обвалки мясо приобретает более привлекательный внешний вид. Основным преимуществом механической обвалки является повышение производительности процесса. Такой метод очищения куриного мяса позволяет обрабатывать большее количество продукции за короткое время. Благодаря этому, механическая обвалка предпочтительна для крупных предприятий и производств, где требуется обработка мяса в больших объемах. Другим отличием механической обвалки от других видов является более равномерное удаление кожи и перьев с поверхности мяса.
Технология механической обвалки позволяет достичь более однородного результата, что делает мясо более презентабельным для потребителей.
Заводы по производству супов и соусов: Мясо индейки, обработанное механической обвалкой, может использоваться при приготовлении разнообразных супов и соусов. Оно прекрасно сочетается с другими ингредиентами, обогащая блюда насыщенным вкусом и ароматом. Госпитальные столовые и кафетерии: Мясо индейки является популярным выбором для питания в больницах и медицинских учреждениях.
Оно является питательным и легкоусвояемым продуктом, который может быть включен в диету пациентов. В целом, мясо индейки, подвергнутое механической обвалке, является универсальным и востребованным продуктом в пищевой и кулинарной индустрии. Оно идеально подходит для использования в различных блюдах и находит применение в разнообразных сегментах производства пищевых продуктов. Особенности изготовления фарша из индейки Одной из особенностей производства фарша из индейки является его низкое содержание жира.
В отличие от других видов мяса, индейка содержит меньше жировых отложений, что делает ее популярным выбором для здорового образа жизни и стройности фигуры. Фарш из индейки также отличается высоким содержанием белка. Индейка является отличным источником полноценного белка, который не только способствует восстановлению и поддержанию мышц, но и помогает ощутить сытость. Важно отметить, что производство фарша из индейки осуществляется без добавления консервантов и искусственных добавок.
Это натуральный и безопасный продукт для потребления, что делает его особенно востребованным среди людей, придерживающихся здорового образа жизни и правильного питания. В процессе изготовления фарша из индейки также удаляются все видимые жилы и сухожилия, что делает его мягким и нежным на вкус.
В нее входят соединительные ткани, остатки филе, а также различные мягкие ткани — хрящи или сосуды. Нередко туда попадают и осколки костей, но обычно не более 0,5 мм длиной. Оно содержит большой процент жиров, почти не имея белков, тогда как в филе всё как раз наоборот. Потому его пищевая ценность довольно сомнительна. Также нередко в полученный состав добавляют различные добавки, которые придают более здоровый цвет или аромат.
Или те, которые нужны для увеличения сроков хранения. Дело в том, что при механической обработке повреждается сама структура мяса. Следовательно, относительная ценность и безопасность продукта зависит по большей мере от совести производителя.
Срезают спинную мышцу с ребер и со спинных позвонков движением ножа к себе по направлению от 13-го ребра к 1-му. Поворачивают спиннореберную часть концами ребер к себе, срезают мясо и поверхности ребер, начиная от 13-го ребра к 1-му и одновременно срезают межрёберное мясо с левой и правой сторон ребра. При использовании спиннореберной части на выработку супового набора отделяют мясо с ребер и вырезают межреберное мясо, оставляя его на расстоянии не более 5 см от основания ребер и в сочленении ребер с позвонками.
Обвалка поясничной части Левая половина поясничной части Одним движением ножа на себя, не отрывая руки, отделяют мясо с поясничных позвонков. Движением ножа справа налево, начиная от поясничных позвонков, отделяют мясо с одной стороны поперечно-реберных отростков. Движением ножа справа налево, начиная от поясничых позвонков, отделяют мясо с другой стороны поперечно-реберных отростков. Поворачивают поясничную часть распиленной стороной вправо, остатками остистых отростков вверх, движением ножа вперед вверх отделяют мясо между поясничными позвонками и сосцевидными отростками. Одним движением ножа справа налево окончательно отделяют мясо с поперечно-рёберных отростков. Правая половина поясничной части Правую половину поясничной части кладут распиленной стороной вправо, остистыми отростками вниз.
Одним движением ножа справа налево в направлении на себя, начиная от поясничных позвонков, отделяют мясо с другой стороны поперечно-реберных отростков. Поворачивают поясничную часть распиленной стороной влево, остистыми отростками вверх. Одним движением ножа на себя отделяют мясо с наружной стороны остистых отростков. Поворачивают поясничную часть распиленной стороной вправо, остистыми отростками вверх. Одним движением ножа на себя делают надрез мякотной ткани с внутренней стороны остистых отростков. Одним круговым движением ножа в направлении к себе отделяют мясо между сосцевидными отростками.
Движением ножа справа налево в направлении от себя отделяют окончательно мясо от поперечно-реберных отростков. При использовании поясничной части на выработку супового набора срезают мясо только с наружной поверхности остистых отростков, поясничных позвонков и поперечно-реберных отростков. Обвалка тазобедренной части Правая половина тазобедренной части Тазобедренную часть укладывают внутренней поверхностью вверх тазовой костью к себе, подвздошной костью вправо. Движением ножа слева направо отделяют мясо с наружной стороны подвздошной кости начиная от донноседалищного сращения. Двумя движениями ножа слева направо отделяют мясо с внутренней стороны подвздошной кости. Движением ножа сверху вниз отделяют мясо с наружной стороны подвздошной кости.
Движением ножа сверху вниз отделяют мясо с поверхности седалищной кости. Движением ножа сверху вниз и в сторону отделяют мясо с наружной стороны лонной кости. Движением ножа слева направо делают глубокий надрез мякотной ткани от впадинной ветви лонной кости до конца подвздошной. Движением ножа сверху вниз отделяют мясо с левой стороны седалищной кости. Двумя движениями ножа от себя отделяют мясо с внутренней стороны седалищной кости. Двумя движениями ножа слева направо делают надрез в сочленении тазовой с бедренной и продолжением движения отделяют мясо с внутренней стороны подвздошной кости.
Движением ножа сверху вниз отделяют мясо седалищного бугра. Движением ножа от себя и вниз окончательно отделяют седалищную кость. Оттягивая седалищную кость на себя, подрезают мякотную ткань с внутренней стороны лонноседалищного сращения и рывком левой руки окончательно отделяют тазовую кость. Повернув тазобедренную часть берцовой костью к себе, движением ножа от себя отделяют мясо с правой стороны от середины берцовой вдоль сочленения до середины бедренной кости. Двумя движениями ножа на себя отделяют мясо и сухожилие с правой стороны берцовой кости. Двумя движениями ножа на себя отделяют мясо и сухожилия с левой стороны берцовой кости.
Одним движением ножа отделяют мясо, прилегающее к верхней части берцовой кости с правой стороны, и продолжением движения ножа сверху вниз разрезают сухожилие в сочленении берцовой кости с бедренной. Вторым движением ножа окончательно отделяют берцовую кость от бедренной. Поддерживая левой рукой нижнюю часть берцовой кости, несколькими короткими движениями ножа от себя окончательно отделяют берцовую кость. Повернув вправо на 30 град. Последующими двумя движениями ножа на себя отделяют мясо с левой стороны бедренной кости. Одним движением ножа от себя и двумя движениями на себя отделяют мясо с правой стороны бедренной кости.
Левой рукой, взяв бедренную кость за нижнюю головку и приподняв, двумя движениями ножа в правой руке окончательно отделяют её.
Механическая обвалка мяса
И хорошо, если в такую смесь, помимо соединительной, костной и жировой ткани, попадет хоть немного мяса. В итоге получается однородная масса, в которой уже не чувствуются ни кости, ни хрящи. Но если переработка была произведена некачественно и на плохом оборудовании, то в готовой бледно-розовой пасте могут остаться небольшие обломки костей, которые многим из нас не раз попадались в полуфабрикатах. Полученный фарш можно использовать при дальнейшем производстве сосисок, колбас и других мясных изделий самого низкого ценового сегмента. Такой способ приготовления мясных изделий абсолютно легален и даже имеет ГОСТ 31490-2012, но пользу отходы производственного процесса приносят только собакам и кошкам.
Кстати, в Европе консервы для животных как раз и делают из мяса мехобвалки, ведь их ЖКТ предусматривает усвоение костной муки.
Методы органолептических и физико-химических исследований ГОСТ 31468-2012 Мясо птицы, субпродукты и полуфабрикаты из мяса птицы. Метод выявления сальмонелл Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен изменен , то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим измененным стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. ИУС N 2-2015. Также этот документ или информация о нем всегда доступны в профессиональных справочных системах «Техэксперт» и «Кодекс». Попробуйте «Техэксперт: Лаборатория. Сертификация» бесплатно Реклама.
Количество незаменимых аминокислот снижается, если в мясе возрастает доля соединительной ткани, которая содержит много гидрооксипролина. Много соединительнотканных белков коллагена содержится в коже птицы. В связи с тем что мясо механической обвалки содержит в себе и костный мозг, совершенно небезразлично изменение содержания в таком продукте нуклеиновой кислоты. Из приведенных данных видно, что механическая обвалка особенно не увеличивает содержание нуклеиновой кислоты в мясе птицы. После механической обвалки мясо птицы содержит больше витаминов, чем при ручной обвалке. Разница в показателях наиболее заметна в витамине С, что обусловлено наличием костного мозга, который содержит большое количество аскорбиновой кислоты. Содержание витамина С зависит и от свежести костного сырья. Количество витаминов группы В возрастает пропорционально содержанию мышечных тканей в обваленном мясе. Наибольшее количество витаминов В находится в мякоти см.. Максимальный размер остатков костей не должен быть более 0,5 мм. Измельчение является важнейшей механической операцией при переработке мяса птицы. Цель этой операции — образование наиболее пригодных для дальнейшей переработки мелких частиц мяса. Ее используют при производстве определенных продуктов например, фаршированных и для предварительного измельчения необходимого сырья и других материалов при изготовлении колбас. Методы измельчения следующие: давление, удар и срез. Наиболее распространенным приемом измельчения считается чистый срез. Размельчение ударом применяют в основном при измельчении специй. Отдельные операции измельчения производят вручную, остальные — с применением только машин. Размер измельченных частичек самый различный: от 2—3 см до коллоидного размера. Относительный показатель степени измельченности характеризуется отношением размера частичек до и после измельчения. Например, если из кусков мяса диаметром 20 мм получают измельченную массу с размером частиц 2 мм, то степень измельчения равна 10. Для измельчения в производственных условиях используют различные машины: для грубого и среднего измельчения волчки, куттеры и тонкого измельчения коллоидные мельницы, машины тонкого измельчения, эмульситаторы.
Стандарт не распространяется на мясо механической обвалки для детского и специального питания, а также на мясо механической обвалки с добавленными ингредиентами, включая воду. Требования, обеспечивающие безопасность продукции, изложены в 4. Требования к количеству фасованных товаров в упаковках любого вида при их производстве, расфасовке, продаже и импорте ГОСТ ISO 7218-2011 Микробиология пищевых продуктов и кормов для животных. Общие требования и рекомендации по микробиологическим исследованиям ГОСТ 7702. Методы отбора проб и подготовка к микробиологическим исследованиям ГОСТ 7702. Метод определения количества мезофильных аэробных и факультативно-анаэробных микроорганизмов ГОСТ 9794-74 Продукты мясные. Технические условия ГОСТ 13513-86 Ящики из гофрированного картона для продукции мясной и молочной промышленности. Подготовка проб.
Вредны ли продукты с мясом механической обвалки?
Механическая обвалка мяса означает мясо, смешанное с соединительной, костной и жировой тканью. Репортеры программы «Живая еда» выяснили, что такое мясо механической обвалки, которое часто указывают в составе колбас и пельменей. это животное целиком пропущенное через мясорубку, т.е., вместе с рогами, копытами, шкурой и шерстью/перьями, а в случае с птицей - ещё и внутренностями, в т.ч. и экскрементами. Мясо механической обвалки птиц из-за податливой консистенции зачастую добавляют в колбасные изделия, котлеты, пельмени и начиненные готовые блинчики.
Что Такое Ммо В Колбасе?
Таким образом, из изложенного материала можно сделать вывод о том, ММД по составу и свойствам приближается к обычному мясу, отличается от него повышенным содержанием жира, кальция, железа и аскорбиновой кислоты, более высоким уровнем рН. По функционально-технологическим свойствам ММД близко к стандартному мясу с высокой степенью измельчения. Главное условие при работе с ММД - строжайший контроль за температурой используемого сырья и получаемой мясной массы. Введение охлажденной ММД осуществляют в куттер на стадии обработки говядины. Мясная масса хорошо сочетается по ФТС при комплексном использовании с соевым белком, казеинатом натрия, крахмалом, плазмой крови, белковым стабилизатором.
Секрет их относительно низкой цены — как раз в этом недорогом компоненте. Автор этой статьи не употребляет наггетсы и всегда внимательно относится к выбору сосисок. При этом ни в коем случае нельзя говорить о том, что мясо механической обвалки является отравой или негативно действует на здоровье.
Но следует помнить, что такой продукт, по сути, является отходом производственного процесса, а добавляется в мясные изделия исключительно для их удешевления. Замороженный брикет мяса механической обвалки К тому же не стоит исключать добавления в эту массу и других компонентов на мясоперерабатывающих предприятиях, ведь технологии не стоят на месте, а желание любой ценой удешевить стоимость готового продукта является одним из приоритетных для производителя, работающего в массовом сегменте рынка. Иван Кузнецов, совладелец компании по производству копченого сыра, эксперт по организации и развитию производств продуктов питания, Telegram-канал автора.
Мы знаем, что в состав мясокостного фарша входят мышцы и мягкие ткани.
А это говорит о том, что жиров намного больше, чем белков, когда в составе куриного мяса все наоборот. Такой куриный полуфабрикат всегда пользуется огромным спросом на рынке. Истра продукт — это надежность и качество При производстве ММО, мы следим за технологиями обработки и выбираем только правильный продукт. Куриный мясокостный фарш от производителя ООО "Истрапродукт" — это отличный вкус и приемлемая закупочная цена. Вся продукция изготавливается из цельных частей тушек первого сорта, поэтому точно можем гарантировать отменный вкус каждой единицы товара.
Употреблять ли ММО , каждый решает сам. Зачастую производители используют его в качестве сырья для сосисок, колбасы, мясных полуфабрикатов. Некоторые маркируют мясо в составе продукта как ММО, кто-то об этом умалчивает. Для потребителя важно учитывать эту информацию при покупке мясных изделий.
Чем вредно мясо механической обвалки. Вред и польза для организма человека После обработки машинами мясо механической обвалки становится куда приятнее на вид. Соотношение белков и жиров в ММО отличается от фарша или других мясных изделий. При этом питательность и калорийность продукта считается низкой, что необходимо людям, следящим за весом.
Исследования показали, что по содержанию кальция и фосфора мясо механической обвалки превосходит другие мясные продукты. Причем сильное измельчение костных фрагментов делает микроэлементы более удобными для усвоения. При этом у мяса механической обвалки есть ряд существенных недостатков: Продукт имеет ограниченный срок годности. И для его повышения производители могут добавлять консерванты и другие компоненты, не входящие в оригинальный состав.
Хотя максимальный размер костных частиц и их доля в составе строго оговорены, на практике это норма часто нарушается. В результате в еде могут оказываться довольно крупные твердые частицы, которые ухудшают вкусовые качества блюд. И создают опасность для здоровья. Кур и свиней, выращиваемых в заводских условиях, часто кормят некачественными кормами и стимуляторами роста.
Большинство химических элементов имеют свойство накапливаться в коже, которая также оказывается в составе мяса ММО. Следовательно, говорить о вреде и пользе мяса механической обвалки можно, зная, что это такое. Продукт, соответствующий ГОСТу может стать источником полезных витаминов, отсутствующих в цельном мясе. Однако, если производство произошло с нарушением технических инструкций, такую продукцию опасно употреблять в пищу.
Мясо механической обвалки польза и вред. Мясо мехобвалки. Что это и можно ли его есть Такой компонент, как мясо механической обвалки или ММО очень часто встречается на упаковках мясных полуфабрикатов. Упомянутый термин чаще всего означает нечто дешевое, но вполне разрешенное: мясо курицы или индейки, смешанное с их соединительной и жировой тканью.
Добавляют его для удешевления продукта и уменьшения отходов от производства цельных кусков мяса. После обычной разделки тушек на костях остаются части, которые на производстве трудно срезать вручную, а использовать для повышения рентабельности хочется. Потому применяется механическое измельчение, результатом которого и будет мясо мехобвалки. В Интернете можно найти ролики, на которых видно, как в промышленную мясорубку пресс-обвальщик или сепаратор мяса забрасывают кости, кожу, жир, хрящи, лапки и даже перья птиц.
И хорошо, если в такую смесь, помимо соединительной, костной и жировой ткани, попадет хоть немного мяса. В итоге получается однородная масса, в которой уже не чувствуются ни кости, ни хрящи. Но если переработка была произведена некачественно и на плохом оборудовании, то в готовой бледно-розовой пасте могут остаться небольшие обломки костей, которые многим из нас не раз попадались в полуфабрикатах. Полученный фарш можно использовать при дальнейшем производстве сосисок, колбас и других мясных изделий самого низкого ценового сегмента.
Такой способ приготовления мясных изделий абсолютно легален и даже имеет ГОСТ 31490-2012, но пользу отходы производственного процесса приносят только собакам и кошкам. Кстати, в Европе консервы для животных как раз и делают из мяса мехобвалки, ведь их ЖКТ предусматривает усвоение костной муки. Для человека же именно кости являются мало питательными. Безусловно, лучше покупать колбасу и сосиски, в которых использовалось нормальное, чистое мясо.
Ведь применение хрящей и кожи не прибавляет белка, а только увеличивает содержание жира. А употребление куриной кожи не только не полезно, но и опасно для здоровья, ведь ней, также, как впрочем и в костях, накапливаются антибиотики и гормоны роста, которыми кормили птицу. Поэтому, если вы не знаете, что кушала курица при жизни, кожу лучше всего просто выбросить.