Пеногенератор – специализированное устройство, предназначенное для образования активной пены, используемой для бесконтактной мойки. Пеногенератор высокого давления с блоком пенообразования AE&T 25л FS-325M. Пеногенератор для своей работы требует наличия воздушного компрессора.
Пеногенераторы
На второй заглушке устанавливается штуцер. К Т-образному переходнику с двух сторон крепятся шланги и краны, посредством которых будет осуществляться перекрытие подачи воды. С одной стороны будет осуществляться подключение компрессора, а с другой происходить подача пенной жидкости из резервуара. Остаётся надеть пистолет и воспользоваться самодельным устройством. Пеноген из канистры не требует гигантских затрат времени и средств и известен простотой исполнения Схематически конструкция пеногенератора будет иметь вид, показанный на фото ниже. Общая схема самодельного устройства из канистры Из газового баллона Металлическая бочка баллона является отличным вариантом для изготовления резервуара. Его преимущество заключается в толщине стенок баллона, которые способны выдерживать высокое давление. Как и в предыдущих случаях, первоначально нужно подготовить чертежи. После этого собрать все необходимые материалы и инструменты, и только тогда начинать работу. Чертёж обратного клапана пеногена Для подачи воздуха будет использоваться обратный клапан с манометром. Чертёж самодельной пенной таблетки имеет следующий вид.
В качестве материала будем использовать фторопласт Понадобится также изготовление насадки для распыления пены. Эта насадка будет надеваться на шланг, через который происходит подача пены. Схема изготовления насадки для распылителя выглядит следующим образом. Схема насадки распылителя на газовый баллон Из материалов понадобятся детали, которые показаны на фото ниже. Необходимые расходники для изготовления аппарата Изготовление пеногенератора для мойки осуществляется из баллона ёмкостью 5 л.
Далее происходит вспенивание раствора и нанесение на поверхность кузова. Спрейер обладает одним отличием.
В нем отсутствует воздушный канал, по которому вспенивается раствор, а потому нанесение на машину происходит практически в невспененном виде. Такие конструкции более простые и надежные относительно баллона-пеногенератора. Каждое из этих устройств обладает своими преимуществами и недостатками и стоит их обязательно изучить, прежде чем приобрести, чтобы впоследствии не разочароваться. Пеногенератор с высоким давлением в виде плюсов можно отметить: высокую производительность; отсутствие надобность самостоятельно подготавливать раствор; создание пены лучшего качества; отсутствие надобности в применении компрессора; возможность нанесения бесконтактного воска, благодаря которому ускоряется сушка кузова. Минус состоит в том, что его категорически запрещено использовать для маломощных АВД. В свою очередь у спрейеров отмечаются преимущества в виде: надежности; отсутствия надобности делать подключение к АВД. Среди минусов можно отметить то, что нужно обязательно подключать компрессор, им неудобно пользоваться при работе с грузовиками, а также он делает не слишком стабильную пену.
Пена несколько раз проходит через сеть, и становится мелкодисперсной. Пена подаётся на пистолет. При нажатии на кнопку вещество с огромное скоростью вытекает из шланга. При помощи специальных регуляторов присутствует возможность регулировки скорости и напора подачи пены. Устройство пеногенератора Выбор пеногенератора происходит по нескольким критериям. В основном, при выборе нужной модели выделяются следующие нюансы: материал, из которого сделан механизм прочность и качество стали ; длина шланга; длительность беспрерывной работы без заправок моющими средствами и водой. От этого зависит количество машин, которое за раз сможет обработать устройство; возможность обработки труднодоступных мест; скорость, под которой вылетает пена из шланга мощность ; лёгкость в использовании, несложная конструкция; возможность регулировки подачи у вылетающей струи.
Кейс предприятия по переработке рыбы К нам обратилось предприятие, у которого наблюдался высокий износ пенного оборудования в частности, пеногенераторов из нержавеющей стали. Предприятие решило обновить парк оборудования. Просьба клиента звучала так: -испытать на предприятии и показать результаты сравнительных испытаний пеногенераторов из нержавеющей стали и пеногенераторов Foam it Основной причиной поиска качественной замены пеногенераторов из нержавеющей стали послужили факторы их быстрого износа и увеличенная производительность санитарной мойки.
Пеногенератор для тушения пожара
Благодаря тонкой и длинной трубке пенообразующего пистолета, он позволяет наносить моющие и дезинфицирующие растворы в виде эмульсии на любые поверхности, в том числе и на труднодоступные участки. Спрееры применяют для бесконтактной мойки автотранспорта, помещений, оборудования, производственных помещений, химчистки салона и прочего.
Никакой сложный ремонт не потребуется. Да и открывать чертеж генератора не придется. Суть доработки заключается в том, чтобы начала лучше работать насадка. Отмечу, что многие пенники испытывают проблемы со смешиванием компонентов из-за несовершенства штатной насадки. Вода подается под низким давлением, потому шампунь хоть и попадает в смесь, но полноценного смешивания не происходит. Есть модели со слишком узким отверстием, через которое подается шампунь. Вода просто не позволяет моющему средству протолкнуться туда.
Существует два метода, с помощью которых можно доработать недостаток заводских пенников. Заменить форсунку. Вам понадобится винтогайка. Это крепеж, который применяют в компьютерах и на нем держится материнская плата. Плюс в том, что гайка мягкая и ее легко сверлить. Потребуется сверло диаметром 1 мм. На низких оборотах делает отверстие посередине гайки, не повредив резьбу. С торцевой стороны делается шлиц для отвертки.
Полученное приспособление вкручивается в насадку. Это не все. Берем такую же гайку, но немного большего размера, а также сверло на 2 мм. Сделайте отверстие, напильником расширьте на конус. Только с той стороны, которая будет обращена внутрь насадки. Установите форсунку. Возьмите стержень от ручки лучше гелевой и отрежьте трубку длиной 30-40 мм. Сверху насадки делается отверстие около 4,6 мм.
Это в идеале. Так трубка встанет плотно.
Так, как реальные пены всегда полидисперсны содержат пузырьки разного размера то возникают условия, когда воздух из области повышенного давления маленький пузырек стремится в область меньшего давления большой пузырек. Разность давлений между двумя соприкасающимися пузырьками разной размерности, компенсируется кривизной стенок пузырьков — перегородка в точке контакта двух пузырьков прогибается в сторону более крупного пузырька. Пенные пленки обладают определенной упругостью, и такое равновесное состояние оставалось бы стабильным, если бы они являлись совершенно непроницаемы для газа, содержащегося в пузырьках.
Но это условие не достижимо так как газ способен диффундировать проникать через стенки пенных пузырьков, устремляясь из области высокого давления в область низкого. Результат: маленькие пузырьки становятся еще меньше, а большие пузырьки становятся еще больше — пока не лопнут. Разрушение пенного пузырька происходит практически мгновенно, со скоростью взрыва. Так для пен, образованных на основе пенообразователя из сульфонола наиболее оптимальна размерность в 0. Чем больше в составе такой пены, пузырьков именно этой размерности, тем стабильней будет полученная пена, при прочих равных условиях.
Особенности СВПЭ Буква «Э» в наименовании ствола указывает, пожарный он изготовлен с установкой эжектирующего устройства. Основными элементами СВПЭ являются камеры — приемная, вакуумная, выходная, кожух, рукав, ниппель. СВПЭ-4 Принцип работы СВП с эжектором предполагает следующее: вода под давлением поступает внутрь ствола; в вакуумной камере происходит разрежение; в рукаве пенообразователь начинает контактировать с водой; раствор пенообразователя движется систему насадок ствола; через отверстия корпуса выходной камеры их 8 штук в устройство попадает воздух, который перемешивается с основным раствором. Из выходной камеры под давлением выходит пенная струя, которую можно направить к месту возгорания. Ствол воздушно-пенный комбинированный используется для ручного тушения пожара. Такие особенности делают устройство экономичным, мобильным, позволяют применять его в местах со сложным доступом. Может устанавливаться на спецтехнику.
Заключение Для быстрого предотвращения возгораний нефти, горючих веществ используются генераторы пены низкой кратности.
Что выбрать, пеногенератор, спрейер ?
Еще одна особенность пеногенератора заключается в том, что он не может работать самостоятельно. Качество очистки зависит преимущественно от плотности пены, которая обеспечивается пеногенератором. Лучшие пеногенераторы по мнению экспертов и отзывам покупателей. Возможно исполнение: аккумуляторного пеногенератора (полностью автономный, не требует подключения воздуха и электросети, работает от встроенного воздушного компрессора).
Оборудование для пенобетона ПЕНА-ПГМ
В избранное.
Высота струи до 6 м. Конструкция устройства состоит из баллона с клапанами, регуляторами, манометром давления, пистолета-курка, насадки копья-шланга для обработки поверхностей. Пеногенератор для мойки из Москвы В магазине Prof-Teko представлена продукция ведущего производителя Европы. В ассортименте навесные и мобильные устройства с объемом бака 24-150 л.
Пенные машины рассчитаны на долгую работу и поставляются с гарантией изготовителя. Преимущества генераторов пены от нашего магазина: Компактные габариты.
Заливная горловина. В горловине для заливания есть сливной клапан с крышкой, которая плотно закрывается. Устройство редуктора. Уровень интенсивности пенной подачи контролирует шаровой или игольчатый вентиль. Распылительные насадки.
Отличия присутствуют в исполнительном типе и габаритах "копий", пистолета. Пеногенератор Fabbri 24 л Пеногенератор Fabbri 24 л При выборе пеногенератора важно помнить о следующих условиях: Объём резервуара. Пеногенераторы бывают 24, 50 и 100-литровыми.
Таким образом, их основное назначение — выработка высококачественной пены для производства бетонных ячеистых смесей. Устройство и принцип работы Пеногенератор для изготовления пеноблоков состоит из пяти основных блоков: Вихревого насоса, который подает сжатый воздух; Генератора пенной массы; Устройства, обеспечивающего автоматическую дозированную подачу потока смеси жидкости и воздуха; Пенообразователя; Узла управления генератором. Для нормального функционирования необходимы вихревой и водяной насосы, которые обеспечивают подачу воды со специальным пенообразователем и сжатого воздуха. Основной принцип работы состоит в качественном автоматическом смешивании воздушного вихревого потока и пенообразующей жидкости. То есть, пенообразователь для пенобетона в отдельной емкости перемешивается с водой, после чего полученный раствор посредством электронасоса перераспределяется к блоку регулировок и управления, а затем подается в модуль смешивания. В нем происходит вихревое смешение потоков воздуха и раствора пены. В результате подобного смешивания, на выходе получается воздушно-жидкостная смесь, которая окончательно гомогенизируется в процессе прохождения по каналам устройства.
Все детали, взаимодействующие с пенообразующей эмульсией, изготавливаются из не подверженных коррозийным процессам и не гниющих, высококачественных материалов.
Пеногенератор для автомойки: какой лучше выбрать, рейтинг
Мне нужен этот пеногенератор! — пост пикабушника Prostoilogin. Лучший пеногенератор для автомойки: как устроен, по каким характеристикам выбирать, какие нужны объемы и мощность. Лучший пеногенератор для керхера – это устройство, которое подает плотную пену. ПРЕИМУЩЕСТВА ПЕНОГЕНЕРАТОРА. Преимущество генераторов пены заключается еще и в абсолютной безопасности для окружающих предметов, животных, людей. Пеногенератор ГПСС-600, ГПСС-2000 (генераторы пены средней кратности), Продажа промышленной продукции для нефтегазового комплекса.
ПЕНОГЕНЕРАТОРЫ
Длина шланга От данного критерия зависит комфорт в использовании прибора. Шланг высокого давления должен быть более 6 метров. Таким образом, во время мытья автомобиля можно обрабатывать все труднодоступные участки. Также нужно обращать внимание, чтобы на приборе было предусмотрено место для хранения шланга. Это делает модель более компактной.
Наличие распыляющих насадок Выбирая прибор, следует уделять внимание насадкам, которые идут в комплекте. Часто используются насадки для распыления и точечного нанесения пены. Если таковых в комплекте нет, их придется приобретать отдельно. Размер горловины От размера горловины зависит комфорт при заливании жидкости.
Благодаря данным пластинам, идёт пенный поток. В труднодоступных загрязнённых участках применяется не только очищающее средство, но и пистолет с очень гибким шлангом. С использованием таких инструментов максимальная высота пенной подачи - 6 метров. Из чего сделан пенный генератор и как его выбать Корпусная часть. Содержимое корпуса состоит из бака, сделанного из нержавейки, или цилиндрического бака из покрашенной стали. Чтобы корпус служил дольше по времени, внутри поверхность бака обновляется эпоксидным пластификатором.
Заливная горловина. В горловине для заливания есть сливной клапан с крышкой, которая плотно закрывается.
Для выведения пены наружу используем кран К крану фиксируется таблетка, которую можно изготовить из нержавейки. Таблетку рекомендуется изготавливать из нержавейки Шланг диаметром 14 мм надевается на ёршик. Приступаем к изготовлению насадки. Для этого понадобится фторопласт, как показано ниже. Материал насадки — фторопласт Заливная горловина делается из штатного обратного клапана баллона. Для этого клапан высверливается и в нём нарезается резьба М22х2. Пробка изготавливается из фторопласта. После этого можно заливать в баллон 4 л воды, а также 70 г шампуня.
На этом процесс изготовления пеногенератора из баллона считается законченным, и можно приступать к его испытанию. Мойка подкапотного пространства Популярность услуги мойки подкапотного пространства стала с усовершенстованием процедуры подготовки к продаже автомобиля, то есть придание свежести для нового автовладельца. Но и неравнодушным сложно смотреть на состояние двигателя после суровых зим. Песок, грязь повреждают ремни и ролики, соль уничтожает детали электропроводки, клеммы, контакты, болты заземления на кузове, детали стартера и генератора, ремонт потом обходится в разы дороже. Как показывает практика, активная пена хорошо справляется и с мойкой под капотом. Многие автолюбители опасаются данной операции и правильно делают. Ведь незнание некоторых нюансов, действительно может повлечь проблемы. Мойку подкапотного пространства производить только «на холодную» 30 минут после поездки.
Размер горловины От размера горловины зависит комфорт при заливании жидкости. Также необходимо выбирать модели с плотной крышкой и клапаном, для сливания лишней воды. Основные критерии выбора Чтобы понять, как правильно выбрать необходимую модель, стоит ознакомиться с их устройством: Корпус. Выполнен в виде цилиндрического бака из нержавеющей стали. Внутренняя полость может покрываться эпоксидным пластификатором для продления срока службы. От объема резервуара зависит число автомобилей, которые можно очистить без дополнительной заправки, а также масса оборудования. Для мини СТО достаточно бака на 25 литров, а для крупных автомоек подойдут модели на 100-150 литров. Заливная горловина. Может быть из пластика или металла. Комплектуется плотной крышкой и сливным клапаном. Обладает шаровым или игольчатым вентилем для удобной регулировки интенсивности пенной струи. Распыляющие насадки. Различаются по длине и типу исполнения, помогают распределить моющее средство в любые труднодоступные места. Перед тем, как выбрать пенообразователь нужно определить значения следующих факторов: Количество автомобилей, которые можно помыть от одной заправки бака; Степень мобильности аппарата; Способность очистки труднодоступных мест; Материал корпуса. Ресиверы из нержавеющей стали служат гораздо дольше, чем аналоги из окрашенного металла, но стоимость последних намного ниже. Активная пена При нанесении пены на обрабатываемую поверхность, за счет кинетической энергии пены, происходит частичный отрыв загрязнений от поверхности. Выделяющаяся из пены жидкость смачивает поверхность. Толщина слоя смачивания составляет при этом примерно 3 мкм. Частицы грязи в результате перетекания жидкости в стенках пузырьков пены отрываются от поверхности и концентрируются в утолщенных участках пленки пены. Грязеудерживающая способность пены снижает возможность повторного оседания оторванных от поверхности частиц загрязнения. Присутствие на обрабатываемой поверхности тонкого масляного слоя не только не снижает, но даже увеличивает эффективность удаления пыли и твердых частиц при пенной обработке. В процессе взаимодействия пены с вязким полужидким загрязнением происходит размягчение загрязнения до жидкой фазы, затем пена дробит капли и пленки загрязнения до отдельных глобул, которые втягиваются в пену. Советы по эксплуатации Предлагаем пеногенератор для мойки купить на выгодных условиях. Наши специалисты помогут выбрать наиболее подходящее устройство и необходимые комплектующие к нему.
Мобильная станция РС-1000 (встроенный пеногенератор)
Обзор лучших пеногенераторов на 2021 год. Лучший пеногенератор для автомойки: как выбрать, рейтинг, топ. Пеногенераторы высокого давления для мойки автомобиля и оборудования купить оптом или в розницу по цене от 13 857 ₽ в Москве с доставкой по России и странам СНГ. Гарантия. в наличии пеногенератор Karcher, Portotecnica, Посейдон, Wap, пенокомплект, пеногенератор крашенный, нержавеющий, купить бесконтактную мойку, пенокомплект для автомойки. Пеногенератор для тушения пожара — основной элемент установок пенного пожаротушения, который предназначен для создания огнетушащего вещества, подаваемого в зону возгорания.
Пеногенератор для автомойки: какой лучше выбрать, рейтинг
Залил в пеногенератор 30 мл шампуня, остальное-вода. Итак, чтобы получить требуемые характеристики пены, нужен пеногенератор, который пену и производит. Для подслойного тушения горючих жидкостей используется исключительно пеногенератор для пены с низкой кратностью.