Крыльчатка водяного насоса подлежит ремонту при наличии следующих дефектов. лучше, чтобы была заменена не одна крыльчатка для насоса Джилекс 200/25, а обе. Крыльчатка водяного насоса: назначение, виды, причины поломок, нюансы ремонта Крыльчатка помпы – это основной рабочий элемент центробежного агрегата, её.
Крыльчатка насоса забортной воды 260.31.005 4Ч 10,5/13
| Крыльчатка для шламового насоса | Крыльчатка водяного насоса, или рабочее колесо, является основной деталью водогонного устройства. |
| крыльчатка 2-ух лопастная нерж. для насоса нму-6 | Крыльчатка водяного насоса 6L5-44352-00 для 2-тактного лодочного двигателя Yamaha F2 F2.5 3 (Мальта). |
Крыльчатка насоса NK-33 Kripsol RNK 131.A
Сроки доставки в другие регионы РФ устанавливает транспортная компания. Стоимость доставки складывается из стоимости доставки по Москве до транспортной компании в пределах МКАД — 300 рублей при сумме заказа выше 10000 рублей - бесплатно и стоимости доставки из Москвы до терминала транспортной компании в Вашем городе, которая будет зависеть от веса и объема товара. Товар отправляется на имя плательщика.
Труд компании направлен на создание специального индивидуального предложения для каждого нашего партнера. Мы готовы предложить не только семена технических и зерновых культур, пестициды, специальные удобрения или технику, но и новейшие технологии и их наиболее рациональное применение.
Фильтрование Для фильтрации воды в бассейне используются специальные фильтровальные установки, которые вам помогут подобрать продавцы в специализированных магазинах. Для разных бассейнов такие установки разные, так что проще и удобнее обратиться за советом к специалистам, а не подбирать самостоятельно.
Однако его производительность не очень высока. При выборе насоса важно учитывать объем теплоносителя, проходящего через котел за одну минуту. Это можно определить, приравняв мощность котла к расходу воды. Если мощность котла составляет 20 кВт, то объем теплоносителя, проходящего через него за минуту, будет равен 20 литрам. Для обеспечения обогрева помещения важно, чтобы жидкость циркулировала по контуру. Поэтому выбор насоса должен быть основан на его способности обеспечивать движение жидкости. Принцип работы Принцип работы циркуляционного насоса основан на следующей последовательности действий: Вода при выходе из котла поступает в насос по входному патрубку.
При вращении ротора создаётся всасывающее усилие, и жидкость устремляется к выходному патрубку. В соответствии с законом Бернулли о неразрывности струи при перемещении определённого количества воды с оборотной части насоса создаётся разрежение, и новая порция жидкости стремится заполнить рабочий объём камеры. При увеличении скорости вращения крыльчатки перемещение воды также ускоряется. Таким образом, теплоноситель, получив порцию кинетической энергии от крыльчатки, быстро движется по подающему трубопроводу, перемещая тепло к отопительным приборам в помещениях. Установка аппарата на подаче Циркуляционный насос необходим в домах, где есть несколько контуров отопления. Некоторые частные дома могут обойтись системой с естественной циркуляцией теплоносителя, которая работает под действием гравитационных сил. Этот способ позволяет сделать отопление энергонезависимым. Однако реализация некоторых технологий, таких как «теплый пол», без принудительного движения воды невозможна. Варианты установки насоса Существует два варианта установки циркуляционных агрегатов в системе отопления.
Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. Установка на подающем трубопроводе: при выходе из котла вода имеет максимальную температуру. Это означает, что благодаря скорости доставки воды к потребителю достигается эффективное использование энергии теплоносителя. Установка насоса на данном участке трубопровода обеспечивает высокий КПД. Недостатки этого способа монтажа заключаются в том, что из-за длительного воздействия повышенных температур на движущиеся части прибора сокращается срок его эксплуатации. Установка на обратном трубопроводе: обеспечивает возврат уже остывшего теплоносителя на змеевик котла для повторного нагрева. В этом случае насосное оборудование обеспечивает циркуляцию теплоносителя перед входом в котел, не подвергается экстремальному режиму работы. Установка аппарата на обратке Учитывая, что подающие и обратные трубопроводы объединены в единую замкнутую систему, заполненную теплоносителем, циркуляция непрерывно осуществляется на любом ее участке. Это означает, что функциональность системы практически не зависит от места установки оборудования.
Функции винта По центру цилиндрического корпуса любого циркуляционного насоса находится большой хромированный винт с прорезью для плоской отвертки. Покупатели часто задают вопрос о том, для чего винт на циркуляционном насосе. Под этой деталью скрывается пробка, которую необходимо ослаблять и затягивать в определенных случаях: Сразу после монтажа контур заполняется водой или гликолевым теплоносителем.
Крыльчатка водяного насоса
Погружной насос состоит из отсека для двигателя и отсека с одной или несколькими крыльчатками, предназначение которых — захват воды. Ниже приведена схема устройства той части центробежного насоса, где установлены крыльчатки. Как видно из рисунка, крыльчатки установлены на валу агрегата. Чем их больше, тем выше давление, создаваемое насосом. Во втором отсеке гидромашины расположен роторный двигатель. Он находится в герметичном корпусе, и чтобы открыть его, нужно знать некоторые нюансы. Итак, чтобы перейти от теории к практике и разобрать насос, выполните следующие действия в зависимости от производителя конструкция агрегата может отличаться.
Открутите 2 винта, удерживающих сетку аппарата. Снимите сетку и проверните вал двигателя вручную. Если он не крутится, то проблема может находиться либо в отсеке двигателя, либо в насосной части аппарата. Сначала потребуется разобрать насосную часть аппарата. Открутите 4 винта, удерживающих канал силового кабеля, и отсоедините его от корпуса аппарата. Далее, следует открутить 4 гайки, удерживающих фланец насоса.
После откручивания крепежа отделите от двигателя насосную часть аппарата. На данном этапе можно определить, в какой секции произошло заклинивание. Если вал насосного отсека не вращается, значит, необходимо разобрать данный узел. Окрутите весь крепеж, удерживающий нижний фланец насосной части агрегата. В штуцер, расположенный в верхней части блока, необходимо вкрутить переходник, который поможет сохранить резьбу от повреждений. Зафиксируйте насос в тисках.
Подобрав подходящий инструмент, открутите нижний фланец. Теперь можно вытянуть блок крыльчаток и осмотреть его для выявления неисправностей. Далее, следует проверить опорный вал на предмет износа или люфта. Чтобы заменить при необходимости рабочие колеса, необходимо зафиксировать вал в тисках и открутить верхнюю гайку. На следующем этапе снимаются блоки, промываются и при необходимости заменяются на новые. Сборка насосной части аппарата производится в обратном порядке.
Для разборки электродвигателя его также нужно зафиксировать в тисках. Далее, следует снять пластиковую защиту фланца, открутив крепеж. Снимите стопорное кольцо, удерживающее крышку, с помощью пассатижей. Извлеките крышку, воспользовавшись отверткой с прямым шлицем. Извлеките из корпуса резиновую мембрану. Извлеките конденсатор.
На данном этапе можно проверить уровень масла, его качество, выявить причину заклинивания и т. Собирается блок двигателя в обратном порядке.
Но из-за того, что изготавливают крыльчатку путем сварки, линейные качества ее довольно низкие. Рабочее колесо с крыльчаткой для циркуляционного насоса из такого материала применяется в случае, если рабочая среда отличается невысокой коррозийностью.
Важно учитывать и то, что толщина лопастей из чугуна больше. Углеродистая сталь. Из этого материала изготавливают рабочее колесо для крупногабаритных насосов. Важно, чтобы теплоноситель выделялся невысокой коррозионностью.
Для продления срока эксплуатации в конструкцию крыльчатки насоса вводят специально подготовленные наплавки. Листовая сталь. Если возникает потребность в подготовке лопастей, отличающихся небольшой толщиной, применяется именно это сырье. Эти лопасти невозможно сделать закругленными.
Именно поэтому не во все насосы можно внедрять подобный вид лопастей. Хотя лопасти из этого сырья выделяются прочностью и коррозионной стойкостью, используют алюминий нечасто. Ведь изделия из него выделяются высокой ценой. Некоторые производители для изготовления крыльчатки центробежного насоса применяют специальные виды пластмассы.
Такой тип сырья обладает отличными механическими свойствами, а также стойкостью. Какие неисправности крыльчатки могут возникать? Чтобы обеспечить длительный срок службы крыльчатки центробежного насоса, важно знать, какие поломки могут возникать, как правильно действовать в той или иной ситуации. Вот несколько рекомендаций: При длительном хранении насоса без рабочей жидкости и смазки крыльчатки центробежного насоса может прилипать к корпусу.
Это происходит из-за окисления вала. Чтобы снизить вероятность возникновения этой проблемы, следует правильно подготавливать насос к длительному хранению.
Принцип работы крыльчатки: когда начинается рабочий цикл жидкость накапливается между лопастей одновременно с началом вращения крыльчатки. Под воздействием вращения появляется центробежная сила, способствующая появлению давления; затем жидкость отходит от середины крыльчатки и постепенно прижимается к стенкам. Перекачиваемая среда, под напором выводится наружу через нагнетательный патрубок, при этом в середине крыльчатки создается минимальное давление, способствующее поступлению следующей порции жидкости для крыльчатки.
Всему виной является реле давления, вышедшее из строя или неправильно отрегулированное. Нюансы поломок в зависимости от марки насоса При эксплуатации насосов разных производителей было замечено, что некоторые марки аппаратов часто подвергаются одним и тем же поломкам. Из этого следует, что данные модели агрегатов имеют свои отличительные особенности в плане появления неисправностей. Если устройство вышло из строя, то его проще выбросить, чем ремонтировать. Grundfos Большинство моделей данного производителя имеют систему клапанов.
Также вокруг двигателя имеется специальная теплоизоляция. Иногда сбои в работе насоса происходят из-за выхода из строя перечисленных деталей. Поскольку теплоизоляционная прокладка находится вокруг двигателя, его потребуется извлечь из корпуса для проведения ремонта. Стоимость ремонта агрегатов этой марки не высока, и большую часть поломок владельцы аппаратов устраняют собственноручно. Основная поломка, часто встречающаяся в данном насосе — это возникновение сильного шума при работе гидромашины без откачивания жидкости. Такое поведение аппарата означает, что произошел разрыв центральной оси, удерживающей якорь и мембрану. Поэтому частой поломкой данных агрегатов является вытекание масла из двигателя. Долить его можно только в сервисном центре. Многие в интернете советуют вместо оригинального масляного наполнителя использовать трансформаторное масло или обычный глицерин. Делать это крайне не рекомендуется, конечно же, если вы не поставили перед собой цель необычными способом испортить технику.
Объясняется это особенностью их конструкции, отвечающей всем нормам евростандартов. Но несмотря на это, аппарат подвергается перегреву также, как и насосы других производителей. Как разобрать агрегат для диагностики поломки При поломках насоса, требующих замены деталей, расположенных внутри его корпуса, потребуется разборка агрегата. Погружной насос состоит из отсека для двигателя и отсека с одной или несколькими крыльчатками, предназначение которых — захват воды. Ниже приведена схема устройства той части центробежного насоса, где установлены крыльчатки. Как видно из рисунка, крыльчатки установлены на валу агрегата. Чем их больше, тем выше давление, создаваемое насосом. Во втором отсеке гидромашины расположен роторный двигатель. Он находится в герметичном корпусе, и чтобы открыть его, нужно знать некоторые нюансы. Итак, чтобы перейти от теории к практике и разобрать насос, выполните следующие действия в зависимости от производителя конструкция агрегата может отличаться.
Открутите 2 винта, удерживающих сетку аппарата. Снимите сетку и проверните вал двигателя вручную. Если он не крутится, то проблема может находиться либо в отсеке двигателя, либо в насосной части аппарата. Сначала потребуется разобрать насосную часть аппарата. Открутите 4 винта, удерживающих канал силового кабеля, и отсоедините его от корпуса аппарата. Далее, следует открутить 4 гайки, удерживающих фланец насоса. После откручивания крепежа отделите от двигателя насосную часть аппарата. На данном этапе можно определить, в какой секции произошло заклинивание. Если вал насосного отсека не вращается, значит, необходимо разобрать данный узел. Окрутите весь крепеж, удерживающий нижний фланец насосной части агрегата.
В штуцер, расположенный в верхней части блока, необходимо вкрутить переходник, который поможет сохранить резьбу от повреждений. Зафиксируйте насос в тисках. Подобрав подходящий инструмент, открутите нижний фланец. Теперь можно вытянуть блок крыльчаток и осмотреть его для выявления неисправностей. Далее, следует проверить опорный вал на предмет износа или люфта. Чтобы заменить при необходимости рабочие колеса, необходимо зафиксировать вал в тисках и открутить верхнюю гайку. На следующем этапе снимаются блоки, промываются и при необходимости заменяются на новые. Сборка насосной части аппарата производится в обратном порядке. Для разборки электродвигателя его также нужно зафиксировать в тисках. Далее, следует снять пластиковую защиту фланца, открутив крепеж.
Снимите стопорное кольцо, удерживающее крышку, с помощью пассатижей. Извлеките крышку, воспользовавшись отверткой с прямым шлицем. Извлеките из корпуса резиновую мембрану. Извлеките конденсатор. На данном этапе можно проверить уровень масла, его качество, выявить причину заклинивания и т. Собирается блок двигателя в обратном порядке. Замена и ремонт неисправных деталей Теперь, когда вы знаете, как происходит разборка гидромашины, можно попробовать произвести ремонт погружного насоса своими руками. Крыльчатка В основном блокировка рабочих колес происходит по причине забивания их песком или из-за образования на них налета из грязи. Кроме этого, крыльчатки могут спаиваться между собой при возникновении высокой температуры в блоке, когда насос работает вхолостую сухой ход. Для ремонта данной секции агрегата необходимо снять крыльчатку крыльчатки и удалить накопившуюся грязь.
Если рабочие колеса повреждены, потребуется заменить их на новые. Двигатель Самостоятельный ремонт двигателя насоса проводить не рекомендуется, поскольку для диагностики данного узла и последующего ремонта требуются обладать специальными знаниями и иметь необходимую аппаратуру. В некоторых моделях насосов, чтобы снять двигатель, потребуется его выпрессовка с использованием специального оборудования. Замена сальника и подшипника также проводится в сервисном центре. Конденсатор Если двигатель гудит и не запускается, то следует проверить конденсатор. Он находится в блоке насоса, в котором установлен мотор. Но когда вал с крыльчатками вращается без проблем, то, чтобы убрать гул в водяном насосе, следует отсоединить конденсатор и поменять его на новый. Конечно же, лучше проверить данную деталь мультиметром, поскольку схожие симптомы, могут вызываться замыканием в обмотках двигателя. Масло Двигатель насоса для воды находится в специальном стакане, заполненном маслом, и по его состоянию можно определить некоторые поломки в блоке электромотора. Масло имеет характерный, неприятный запах.
Это значит, что двигатель пока еще находится в рабочем состоянии, но работал с большими перегрузками. Мутное масло — в корпус двигателя попала вода вследствие трещины корпуса или выхода из строя сальника манжеты. Черное масло с неприятным запахом. В данном случае с большой уверенностью можно сказать, что горел лак на катушках двигателя. В норме масло должно быть прозрачным. Его количество определяется моделью агрегата. В среднем, объем масла, залитого в камеру, находится на уровне 0,5 л. Если при вскрытии двигателя были замечены вышеперечисленные изменения в качестве масла, то сначала нужно отремонтировать данный узел, а уже после этого заливать новую смазку. Что такое явление кавитации Все знают, что в воде растворено некоторое количество газов. При перемещении жидкости с определенной скоростью, в ней иногда образовываются зоны разрежения.
В этих зонах пониженного давления из воды начинают выделяться пузырьки газов.
Крыльчатка насоса (водяного): как снять?
Запасная крыльчатка предназначена для насосов IML серии NEW BCC и Big Discovery 2.9 кВт. Категория: Запчасти КО 713, КО 815, КО 829 Другие запчасти: Крыльчатка, Насос. Крыльчатка для водяного насоса Кама 10Размеры: Большой диаметр: 74ммВнутренние: 8мм/20мм. Главный рабочий элемент – крыльчатка, ее лопасти расположены под определенным углом для приведения воды в движение. Поэтому для каждого насоса PEKAR материал крыльчаток подбирается исходя из требований автопроизводителей по производительности и напорным характеристикам, по габаритным и присоединительным размерам. Крыльчатки для центробежных насосов по низким ценам. Официальный дистрибьютор в России. Товар в наличии. Большой ассортимент. Звоните.
Крыльчатка 130х12 мм для насоса, насосной станции
И если колесо из нержавеющей стали, то плюсы такого инженерного решения очевидны. Устойчивость к агрессивным средам. Если насос работает в таких условиях, то лучший материал и для корпуса, и для крыльчатки — нержавейка. Так как в частном секторе в основном скважины неглубокие, то их в целях экономии многие бурят самостоятельно. Благо, оформлять разрешительные документы для этого не требуется. Но качество воды определить вне лаборатории сложно.
В лучшем случае удастся оценить лишь наличие взвесей, а вот с уровнем кислотности, точным химическим составом разобраться не получится. Следовательно, рабочее колесо из нержавеющей стали — действительно благо, за которое стоит переплатить. Небольшой вес. Крыльчатки из чугуна более надежны, но они при равных линейных параметрах тяжелее аналогов из нержавейки. А это увеличение и габаритов прибора, и его стоимости.
Замена крыльчатки При значительном износе или поломке крыльчатки требуется ее замена. Чтобы подобрать новую крыльчатку, нужно знать ее точные размеры и параметры. Размер крыльчатки обычно указан на корпусе насоса или в технической документации. При покупке новой крыльчатки следует обращать внимание на материал и качество изготовления. Крыльчатка должна точно соответствовать старой по всем параметрам. Установка новой крыльчатки производится в обратном порядке с соблюдением всех мер предосторожности. Перед запуском насоса нужно убедиться в правильности установки крыльчатки и отсутствии посторонних предметов внутри насоса. Своевременная замена изношенной крыльчатки позволит продлить срок службы насоса и избежать более серьезных поломок. Использование качественных запчастей гарантирует надежную работу насоса.
Выбор материала крыльчатки При выборе материала для крыльчатки насоса необходимо учитывать условия эксплуатации и характер перекачиваемой жидкости. Для агрессивных сред лучше подойдет крыльчатка из пластика или нержавеющей стали. В насосах для воды используют крыльчатки из чугуна, бронзы, латуни. Высокую износостойкость обеспечивают крыльчатки с напылением карбида вольфрама. Балансировка крыльчатки Для плавной бесшумной работы насоса важно правильно отбалансировать крыльчатку. Небалансированная крыльчатка вызывает вибрацию и шум при работе. Балансировку осуществляют путем прикрепления небольших грузиков или сверления отверстий на лопастях для выравнивания веса. Типы уплотнений вала В месте выхода вала из корпуса насоса устанавливаются специальные уплотнения, предотвращающие утечки жидкости. Используются сальниковые уплотнения, торцевые уплотнения, сдвоенные уплотнения.
Таким образом, ответ на вопрос, зачем на циркуляционном насосе есть винт в центре, очень прост. Этот винт необходим для удаления воздуха как при первичном запуске, так и во время работы насоса. Воздушный винт насоса циркуляционного обеспечивает более эффективную работу оборудования и длительный срок его службы, предотвращая поломки механизма и перегрев мотора.
Процесс монтажа и регулировки Установка циркуляционного насоса Монтаж циркуляционного насоса не требует специальных навыков и профессиональной подготовки. Для его установки достаточно иметь общие знания о работе оборудования и знать некоторые тонкости процесса. Процедура монтажа циркуляционного насоса выполняется в соответствии со следующим алгоритмом: Слить воду из системы.
Врезать насос через байпас для более легкого проведения ремонта и замены оборудования, а также чтобы исключить сокращение диаметра проходного сечения. На байпасе обязательно должен быть установлен обратный клапан, чтобы предотвратить обратный ток жидкости. Также необходимо установить два шаровых крана напротив входного и выходного патрубков.
Байпас Зафиксировать насос на байпасе с помощью резьбовых муфт и уплотнителей. Затем готовую конструкцию можно врезать в подающую или обратную магистраль. Направление движения теплоносителя должно совпадать со стрелкой, которая выгравирована на стальном корпусе прибора.
Электрический блок питания и управления насосом должен быть расположен строго сверху или сбоку, чтобы исключить риск попадания на него воды. После установки насоса необходимо провести опрессовку — проверку герметичности всех соединений в системе отопления. Если давление будет потеряно, нужно найти место утечки и повторно уплотнить соединение.
На завершающем этапе необходимо заполнить систему теплоносителем, через центральный винт удалить лишний воздух и произвести пробный запуск оборудования. Корректно смонтированный прибор При правильном монтаже системы потери давления и утечка жидкости исключаются, а оборудование работает бесперебойно, обеспечивая обогрев помещения на протяжении всего отопительного периода. В летнее время, когда система находится в режиме простоя, рекомендуется провести профилактические работы, включая повторную проверку герметичности стыков и наличия воздуха в рабочей камере насосного оборудования.
Это позволит предотвратить возможные проблемы и обеспечить надежную работу системы в будущем. Заказать монтаж системы отопления вы можете в нашей компании. Перейдите в раздел « услуги », чтобы получить подробную информацию и проконсультироваться со специалистом.
Обвязка тёплого пола В случае эксплуатации дровяного или твердотопливного котла существует риск перегрева теплоносителя. Такие устройства не оборудованы функцией автоматической регулировки температуры. Однако, если в системе установлен прибор для циркуляции жидкости по трубопроводу, закипание теплоносителя исключается.
При постоянном равномерном движении воды в системе обеспечивается мгновенная доставка подготовленной жидкости к отопительным приборам, что позволяет снизить потери энергии. Любая жидкость, используемая в качестве теплоносителя в системе отопления, может оказывать агрессивное воздействие на внутренние поверхности отопительных приборов. Это связано с тем, что на проходных каналах может образовываться известковый налет, а металл со временем подвергается коррозии.
Но если теплоноситель в системе регулярно обновляется и не застаивается, то данная проблема может быть исключена.
Барнаул, Попова, 256Д.
Из чего состоит насосная станция?
- Крыльчатка для насоса M301 F21319 для инъектора Ruhle PR 8 / 10 / 15 / 20
- Фотогалерея
- Крыльчатка водяного насоса: как снять и заменить на станции
- Винт циркуляционного насоса: функции винта, принцип работы, типы и установка насоса
- Описание товара:
Крыльчатка насоса забортной воды 260.31.005 4Ч 10,5/13
Дополнительно к крыльчаткам для насосов RF мы предлагаем торцевые уплотнения вала: арт. Описание: Пластиковая крыльчатка RNK 131.A для насоса Ninfa NK-33 производителя Kripsol. Если насос работает в таких условиях, то лучший материал и для корпуса, и для крыльчатки – нержавейка. крыльчатка для скважины насоса не новость для обычных людей в наши дни, и их использование больше не считается табу. Если нет причин для замены, крыльчатку центробежного насоса достаточно очистить от отложений и ржавого налета. запасные части Calon крыльчатки водяного насоса /пластмассовые крыльчатки водяного насоса по подвесным мотором вращающееся коромысло.
Крыльчатка для насоса M301 F21319 для инъектора Ruhle PR 8 / 10 / 15 / 20
Ее используют в сельхозтехнике для посева семян, в частности, в сеялках точного высева: с помощью гидравлического или механического привода семена разбрасывают по полю. Об этом говорится на сайте advengineering. Отметим, что крыльчатка — совместная разработка специалистов экспериментально-производственного комбината и инжинирингового центра цифровых технологий машиностроения УрФУ. Она установлена в сеятельных машинах и нужна для правильного разбрасывания семян по полю. Так как ее используют в сельхозтехнике, она должна обладать высокими прочностными характеристиками — выдерживать высокие нагрузки, быть сбалансированной и относительно легкой. Если крыльчатка не будет достаточно прочной, ее просто разорвет, а это ущерб для сеялки в десятки миллионов». Александр Волков - руководитель проектов экспериментально-производственного комбината УрФУ Специалистам университета удалось создать крыльчатку, не уступающую по характеристикам и стоимости немецкому аналогу, который до введения санкций использовали и на импортной, и на отечественной технике.
Вас перенаправит на страницу платежного сервиса, следуя инструкциям, заполните правильную форму. Оплата на расчетный счет Данный способ оплаты доступен юридическим лицам. С вами свяжется наш менеджер для уточнения деталей. Оплата на счет и обработка платежа производится в течение двух банковских дне. Доставка Самовывоз интернет-заказов бесплатный в т. Липецк и в г. Оплата интернет-заказов производится на кассе магазина, либо на сайте в Вашем личном кабинете. Оплата интернет-заказов с последующей передачей в г. Липецк и г. Тамбов осуществляется на сайте в Вашем личном кабинете. В случае online-оплаты Ваш заказ будет собран в кратчайшие сроки. Доставка по городу Стоимость доставки интернет-заказов - 300 рублей Доставка производится до подъезда.
Это в равной мере относится и к насосам, используемым повсеместно на многих предприятиях. Инженеры-гидротехники проводят расчеты на основе вычислительной гидрогазодинамики, чтобы выполнить гидравлическую подгонку, продлить время между ремонтными операциями и сократить затраты энергии во время работы насоса. Подобные меры помогают значительно снизить стоимость жизненного цикла насоса, то есть его общую стоимость эксплуатации. Условия работы насосов Многие предприятия уже составили свой «черный список» насосов. В него входят те модели, время между ремонтными операциями которых составляет менее одного или двух лет. Чтобы решить проблему кавитации или рециркуляции, производители и сервисные организации предлагают различные решения, в том числе повышенную жесткость вала, улучшенные характеристики металла и износостойкие покрытия. Такие предложения повышают время между ремонтными операциями, но не решают основную проблему. В первую очередь, для ее устранения следует провести оценку фактической эксплуатации или стандартного эксплуатационного режима насоса с учетом утвержденного порядка испытаний рабочих характеристик. Чаще всего в ходе проверки обнаруживаются следующие две проблемы: Изменились объемы производства на предприятии, и стандартная эксплуатация насоса выходит за пределы рекомендуемых рабочих параметров давления и расхода. Эксплуатация насоса никогда не осуществлялась в рамках рекомендуемого рабочего диапазона. Как уже отмечалось ранее, рекомендуемые рабочие параметры давления и расхода — это те значения, на эксплуатацию в пределах которых рассчитан насос. При работе в рекомендуемом рабочем диапазоне снижается до минимального уровня вибрация насоса, повышается срок службы уплотнений и подшипника и время между ремонтными операциями. Именно в этом диапазоне находится точка оптимального КПД. Проще говоря, это значит, что при низком уровне вибрации и максимальной производительности достигается снижение эксплуатационных расходов и затрат энергии. Замена — не всегда верное решение После обнаружения насоса, в котором гидравлическая подгонка не подходит к стандартному эксплуатационному режиму, некоторые считают, что следует приобрести модель поменьше или крупнее, в зависимости от типа проблемы. Например, если насос работает со смещением вправо от точки КПД, тогда требуется модель более высокой мощности или крупных габаритов. Если насос работает со смещение влево от точки КПД, в этом случае требуется модель меньшей мощности или размеров. Часто замена насоса не представляется возможной, поскольку для установки новой модели требуется отдельный проект капитального строительства с новым приводом, опорами, трубопроводом, измерительными приборами и другим оборудованием.
Размер крыльчатки обычно указан на корпусе насоса или в технической документации. При покупке новой крыльчатки следует обращать внимание на материал и качество изготовления. Крыльчатка должна точно соответствовать старой по всем параметрам. Установка новой крыльчатки производится в обратном порядке с соблюдением всех мер предосторожности. Перед запуском насоса нужно убедиться в правильности установки крыльчатки и отсутствии посторонних предметов внутри насоса. Своевременная замена изношенной крыльчатки позволит продлить срок службы насоса и избежать более серьезных поломок. Использование качественных запчастей гарантирует надежную работу насоса. Выбор материала крыльчатки При выборе материала для крыльчатки насоса необходимо учитывать условия эксплуатации и характер перекачиваемой жидкости. Для агрессивных сред лучше подойдет крыльчатка из пластика или нержавеющей стали. В насосах для воды используют крыльчатки из чугуна, бронзы, латуни. Высокую износостойкость обеспечивают крыльчатки с напылением карбида вольфрама. Балансировка крыльчатки Для плавной бесшумной работы насоса важно правильно отбалансировать крыльчатку. Небалансированная крыльчатка вызывает вибрацию и шум при работе. Балансировку осуществляют путем прикрепления небольших грузиков или сверления отверстий на лопастях для выравнивания веса. Типы уплотнений вала В месте выхода вала из корпуса насоса устанавливаются специальные уплотнения, предотвращающие утечки жидкости. Используются сальниковые уплотнения, торцевые уплотнения, сдвоенные уплотнения. Правильный подбор типа уплотнений с учетом параметров насоса гарантирует его надежную герметичную работу. Причины поломок крыльчатки Помимо естественного износа, к преждевременным поломкам крыльчатки могут привести: нарушение режимов работы насоса, попадание в насос инородных предметов, отложение солей при перекачивании жесткой воды, кавитация из-за недостаточного давления на входе.
Крыльчатка водяного насоса
| Крыльчатка насоса в Нижегородской области | Конструкция: Внутри чугунного корпуса размещены рабочие органы насоса: крыльчатка, совершающая возвратно-поступательные движения и две пары клапанов (впускные и выпускные). |
| Крыльчатки для центробежных насосов - купить по выгодной цене с доставкой в Москве | В их конструкции есть крыльчатка – один из основных рабочих элементов, поэтому важно знать, как правильно снять крыльчатку с насоса. |
| Винт циркуляционного насоса – Для чего винт на циркуляционном насосе | Подписаться на новости. |
| Крыльчатка для погружного насоса Grundfos | Снимаем крепёжный винт крыльчатки насоса, после чего она снимается с вращающего вала. |
Крыльчатка насоса Aqua Plus 11 Aquatechnix (2921.623.004/2921623046)
Осмотрите его, он может быть грязный или ржавый. Все нечистоты необходимо аккуратно убрать и очистить ступицу. Ржавчину нельзя стачивать болгаркой или напильником. Затем обезжирить и смазать солидолом. Подшипники, если они открытые, смазывают графитной набивкой. Перед обратной сборкой насосную станцию включают, чтобы посмотреть развал подшипников и целостность резиновой прокладки.
В противном случае эти детали придется менять. Крышка камеры рабочего колеса внутри тоже очень грязная или покрыта ржавчиной. Это происходит из-за тяжелых примесей в воде, глины и извести. Ее надо почистить, отмочить некоторое время в растворителе или бензине. Сборка и установка своими руками новой крыльчатки происходит в обратном порядке.
Вал смазываем солидолом или WD 40. На него аккуратно надевают диск с лопастями. Если он не лезет, нельзя по нему стучать, лучше тихонько постукивать молотком по валу с обратной стороны. Можно немного вращать колесо по часовой стрелке, как будто накручиваем резьбу. Прижимной болт или гайку очищаем от ржавчины и закручиваем на место.
Теперь собирают лицевую и тыльную крышки. После сборки новый пропеллер не должен стучать и создавать излишнюю вибрацию в насосе. Эксплуатация Раз в год проводите осмотр нагнетателя и основных агрегатов насоса. Не используйте оборудование на максимальной мощности постоянно. Давайте ему отдохнуть.
Пара способов снятия: Как отремонтировать насосную станцию своими руками Ремонт насосных станций своими руками — дело достаточно сложное, и требующее немалых познаний и навыков. Если аппаратура приобретена недавно, и у неё не истёк срок гарантийного ремонта, наилучшим выходом будет сдать её в сервисный центр. Высококвалифицированные профессионалы смогут точно диагностировать и устранить возникшую проблему. Но, если гарантия уже окончилась, то услуги специалистов будут стоить весьма недёшево. Основные неисправности насосной станции и их устранение Станция представляет собой сложное устройство, состоящее из ряда узлов, работающих как единый комплекс.
Устройство скомплектовано из следующих частей: Насос для забора воды и подачи её во внутридомовую систему. Мембранный бак гидроаккумулятор для поддержания в системе установленного давления. Датчик давления, запускающее оборудование при снижении напора в системе. Спускной кран. Каждый из перечисленных узлов выполняет свою задачу, и при неисправности любого из них устройство выходит из строя.
Перечень неисправностей, как и вариантов их ремонта, примерно одинаков для насосного оборудования различных производителей. Разберём наиболее характерные поломки насосной станции. Станция работает долгое время, не отключаясь, а манометр показывает низкий уровень давления Вероятные причины поломок и способы их исправления: Отсутствие воды в питающей скважине. Подобная «сухая» работа чревата выходом мотора насоса из строя. Динамическое сопротивление внутри магистрали.
Возможно при большой протяжённости внутридомовой сети при малом диаметре водопроводных труб. Устранение — демонтаж магистральных труб и замена их на более толстые. Не герметичность стыковочных швов или сантехнического оборудования. В результате в магистрали возникает подсос воздуха, становящийся причиной падения давления. Выход — обнаружить протечку и устранить её.
Фильтры или клапаны забиты механическим мусором. Следует их вынуть, промыть и испытать на работоспособность. Вышедшие из строя комплектующие следует заменить. Неправильно выставленные показатели на реле давления. Следует снизить на реле минимальный предел давления в водопроводной сети, при котором станция должна отключаться.
Не срабатывает датчик давления. Для исправления ситуации можно попробовать зачистить контакты, или заменить прибор. Показатель давления выставлен на минимальном уровне, а насос не создаёт нужное давление, и работает непрерывно. Возможно, просто стёрлась крыльчатка и КПД насоса упал. Выход — заменить крыльчатку на новую.
Низкий показатель электросетевого напряжения. Насосное оборудование ещё работать, а вот датчики давления —не срабатывают, либо оборотов насоса бывает недостаточно для создания нужного напора. Малый объём бака гидроаккумулятора при большом количестве водоразборных точек. Выход — замена мембранного бака на другой, больших размеров, либо установка ещё одного, параллельного гидроаккумулятора. На реле выставлен слишком малый промежуток между минимальным и максимальным показателем напора.
Нужно увеличить этот «коридор» до стандартных 1,5 атм. Забился обратный клапан, в результате чего он перестал перекрывать обратный поток. При выключении насоса, вода уходит обратно в колодец, и напор в сети падает. Следует прочистить клапан или заменить его на новый. Повреждение мембраны аккумуляторного бака.
При потере её герметичности, вода проникает во вторую, «воздушную» половину бака и он перестаёт функционировать в заданном режиме. Как следствие, вся «ответственность» за поддержку давления в водопроводной системе ложиться на насос. Выход — замена мембраны гидробака. Также к частым сработкам насоса может привести и другая неисправность гидробака — выход из строя золотника. В результате он начинает «травить» воздух из воздушной камеры бака, не позволяя создать в нём необходимое давление.
Нестабильное давление в водопроводе, в результате чего краны смесителей начинают «плеваться». Причина — завоздушивание трубопровода, в результате чего в ней появляются пробки. Способ исправления ситуации — найти и заделать точку разгерметизации трубопровода. Если же насос вообще отказывается работать, то есть, при подаче электропитания не подаёт признаков жизни, причина — неполадки в электрической части. Для выявления точной неполадки следует провести диагностику электрической цепи.
Когда мотор станции гудит, но крыльчатка не вращается, причиной этому может быть либо низкое напряжение на двигателе, либо некие механические препятствия. В первом случае возможно перегорание конденсатора клеммы. Во втором — «зарастание» ротора или крыльчатки известняковыми отложениями или окислами в результате долгого простоя станции. Ремонт здесь заключается в разборе станции и прочистке её внутренних деталей. Замена сальника — ремонт насосных станций, как устранить течь воды по валу: Ремонт насосной станции ALKO HW3500 не качает : Как разобрать насосную станцию Разбирать самостоятельно насосную станцию следует, исходя из инструкции производителя.
В общих же чертах схема разборки аппаратуры выглядит так: Первым делом следует отключить прибор от электросети, и слить с трубопровода воду. Затем отсоединяется бак-расширитель и демонтируется насос. Откручиваются все болты на корпусе, после чего внешний кожух насоса снимается. С задней части двигателя снимаем крышку и крыльчатку вентилятора. Снимаем крепёжный винт крыльчатки насоса, после чего она снимается с вращающего вала.
После снятие крыльчатки можно демонтировать сальник. Для этого следует снять крепёжное кольцо и вытащить одну его часть. Затем отсоединяется двигатель от консоли и демонтируется вторая половина сальника. После замены вышедшей из строя детали, следует собрать насос и запустить его. Ремонт Рассмотрим подробнее некоторые способы ремонта насосной станции.
Замена мембраны гидроаккумулятора. Отключаем электропитание и сливаем воду. Далее частично откручиваем фланец внизу гидробака, спуская с него оставшуюся воду. На больших баках, ёмкостью свыше 100л, вверху имеется особая гайка держателя, которую следует открутить. После этого мембрана вынимается через специальное отверстие в нижней части гидробака.
Малые по объёму ёмкости состоят из двух частей, скреплённых болтовым соединением. Взамен удалённой мембраны вставляем новую, и крепим её к корпусу штуцером. Далее натягиваем горловину, и прижимаем её фланцем. Последним шагом закручиваем болты, скрепляющие половинки корпуса. Далее подключаем гидроаккумулятор к системе, и проверяем его работу.
Замена или чистка крыльчатки. Первым шагом отделяем гидробак и откручиваем крышку насоса. Далее отделяем направляющую, находящуюся с торца аппарата. Отвинчиваем крепёжную гайку со шкива и снимаем крыльчатку насоса. При необходимости зачищаем все минеральные отложения на ней и на вращающихся частях.
Если же деталь слишком изношена, рекомендуется заменить её на новую. Обслуживание насосных станций Чтобы избежать проблем в работе оборудования, следует производить своевременное техническое обслуживание насосных станций. Монтаж и эксплуатация должна производиться в строгом соответствии с требованиями техинструкции. Например, для гашения вибрационных колебаний, устанавливать станцию следует на ровном и упругом основании — коврике из плотной резины, или с использованием специальных прокладок. Регулярно следите за работой оборудования: увеличение шума или вибрации, скачки давления — прямой сигнал к появлению некой неисправности.
В процессе эксплуатации станция должна находиться в помещении с рекомендуемым в инструкции диапазоном температур. В ситуации, когда насосная аппаратура используется лишь сезонно, например, на даче, то в месяцы простоя её следует периодически включать на 10-20 минут. Это необходимо во избежание «прикипания» подвижных частей оборудования вследствие отложения солей, извести и ржавчины. Как убрать основные неисправности погружного насоса Погружным насосам приходится работать в сложных условиях. Они постоянно находятся под воздействием воды, вибрации, низкой температуры, абразивных частиц и т.
Но несмотря на то, что агрегаты изготавливаются из деталей с большим запасом прочности, в них со временем появляются различные неисправности. Чтобы проводить ремонт водяных насосов своими руками, необходимо ознакомиться с основными симптомами, указывающими на те или иные поломки в оборудовании. Основные неисправности погружных насосов Если в работе погружного насоса замечены сбои, то не всегда его нужно извлекать из скважины для осмотра. Эта рекомендация касается только насосных станций, в которых установлено реле давления. Именно из-за него аппарат может не включаться, не отключаться или создавать плохой напор воды.
Поэтому сначала проверяется работоспособность датчика давления, а уже после этого, в случае необходимости, насос извлекается из скважины. В случае с погружными насосами, работающими без гидроаккумуляторов, их всегда следует извлекать из шахты при появлении малейших признаков поломки. Неисправности водяного насоса будет легче диагностировать, если сначала ознакомиться с наиболее часто встречающимися поломками данного агрегата. Насос не работает Причины того, что насос не работает, могут быть следующие. Сработала электрическая защита.
В таком случае следует отключить аппарат от сети и снова включить автомат. Если его снова выбьет, то проблему следует искать не в насосном оборудовании. Но при нормальном включении автомата, насос больше не включайте в сеть, нужно сначала найти причину, по которой сработала защита. Перегорели предохранители. Если после замены они снова перегорят, то нужно искать причину в силовом кабеле агрегата или в месте его подключения к электросети.
Произошло повреждение кабеля, находящегося под водой. Следует извлечь аппарат и проверить шнур. Перед запуском аппарата убедитесь, что он погружен в жидкость на необходимую глубину. Также причина того, что аппарат не включается, может крыться в неправильной работе реле давления, установленного в насосной станции. Необходимо отрегулировать давление пуска двигателя насоса.
Насос работает, но не качает Причин того, что устройство не качает воду, также может быть несколько. Перекрыт запорный вентиль. Следует отключить аппарат и медленно открыть кран. В дальнейшем не следует производить запуск насосного оборудования при закрытой задвижке, в противном случае оно выйдет из строя. Уровень воды в скважине опустился ниже насоса.
Необходимо высчитать динамический уровень воды и погрузить устройство на необходимую глубину. Залип обратный клапан. В таком случае требуется разобрать клапан и прочистить, при необходимости заменить его на новый. Засорился впускной фильтр. Чтобы прочистить фильтр, гидромашина извлекается и проводится чистка и промывка фильтрующей сетки.
Низкая производительность аппарата частичное засорение клапанов и вентилей, установленных в системе водоснабжения; частично засоренная подъемная труба аппарата; разгерметизация трубопровода; неправильная регулировка реле давления относится к насосным станциям. Частые включения и выключения аппарата Данная проблема встречается, если погружной насос работает в паре с гидроаккумулятором. В таком случае частые запуски и остановки агрегата могут провоцироваться следующими факторами: в гидробаке произошло снижение давления ниже минимального по умолчанию оно должно быть 1,5 бар ; произошел разрыв резиновой груши или диафрагмы в баке; реле давления работает неправильно. Вода подается с пульсацией Если вы заметили, что вода из крана течет не постоянной струей, то это признак снижения уровня воды в скважине ниже динамического. Необходимо опустить насос глубже, если расстояние до дна шахты позволяет это сделать.
Агрегат не отключается Если не срабатывает автоматика, то насос будет работать без остановки, даже если в гидробаке создастся чрезмерное давление видно из показаний манометра. Всему виной является реле давления, вышедшее из строя или неправильно отрегулированное. Нюансы поломок в зависимости от марки насоса При эксплуатации насосов разных производителей было замечено, что некоторые марки аппаратов часто подвергаются одним и тем же поломкам. Из этого следует, что данные модели агрегатов имеют свои отличительные особенности в плане появления неисправностей. Если устройство вышло из строя, то его проще выбросить, чем ремонтировать.
Grundfos Большинство моделей данного производителя имеют систему клапанов. Также вокруг двигателя имеется специальная теплоизоляция. Иногда сбои в работе насоса происходят из-за выхода из строя перечисленных деталей. Поскольку теплоизоляционная прокладка находится вокруг двигателя, его потребуется извлечь из корпуса для проведения ремонта. Стоимость ремонта агрегатов этой марки не высока, и большую часть поломок владельцы аппаратов устраняют собственноручно.
Основная поломка, часто встречающаяся в данном насосе — это возникновение сильного шума при работе гидромашины без откачивания жидкости. Такое поведение аппарата означает, что произошел разрыв центральной оси, удерживающей якорь и мембрану.
Центробежные насосы обеспечивают больший напор, осевые - больший расход.
Установка крыльчатки в насос При установке крыльчатки в насос необходимо обеспечить соосность с валом и зазор с корпусом в пределах допуска. Натяг посадки крыльчатки на вал должен быть достаточным для надежной передачи крутящего момента. После сборки выполняют контроль вращения крыльчатки на холостом ходу.
Диагностика крыльчатки насоса Для диагностики технического состояния крыльчатки используют визуальный осмотр, измерение зазоров, проверку балансировки, вибродиагностику, стендовые испытания. По результатам диагностики определяют необходимость регулировки, ремонта или замены крыльчатки. Хранение и транспортировка крыльчаток Для предотвращения коррозии крыльчатки перед длительным хранением подвергают консервации масляными или лакокрасочными составами.
Хранят в сухом отапливаемом помещении. При транспортировке надежно закрепляют для исключения ударов и вибраций. Изготовление крыльчаток насосов Современные крыльчатки изготавливают на высокоточном оборудовании с применением фрезерования, токарной и шлифовальной обработки.
Большие крыльчатки отливают из металла. После механической обработки проводят балансировку и контроль геометрических параметров. Выбор крыльчатки по параметрам насоса При подборе крыльчатки для насоса учитывают такие параметры, как подача и напор насоса, вязкость и плотность перекачиваемой жидкости, температурный режим, частота вращения вала.
Крыльчатка должна обеспечивать требуемую производительность и КПД насоса. Модернизация крыльчаток насосов Для повышения эффективности насосов проводят модернизацию крыльчаток: оптимизируют форму проточной части, увеличивают диаметр, применяют новые профили лопастей. Модернизация позволяет улучшить кавитационные характеристики и КПД насоса.
Нагрузки на крыльчатку при работе насоса В процессе работы на крыльчатку действуют центробежные силы инерции от вращающихся элементов, гидродинамические нагрузки от потока жидкости, осевые усилия. Долговечность крыльчатки определяется прочностью материала и запасом на изгиб и кручение.
Головки болтов нужно аккуратно срезать болгаркой, а на место старого крепежа установить новые винты Разбирая агрегат, обязательно пользуйтесь схемами или инструкциями производителя. Они помогут последовательно снимать части, быстро находить места крепления болтов. В некоторых случаях износ крепежа или ослабление гаек вызывает смещение деталей, что также влияет на производительность аппарата. Поломка 3 — не запускается двигатель Вы подключаете электропитание — а насос не работает, не издает шум и не качает воду.
Приготовьтесь к тому, что придется обследовать все оборудование. Вот наиболее распространенные причины отказа двигателя: Нарушение подачи электричества из-за обрыва проводов. Проверяем кабель на ощупь и находим место разрыва. Если аварийный участок в зоне подключения к насосу — действуем, как описано выше. Вышла из строя обмотка статора. Случается по причине работы «всухую».
Если самостоятельно заменить не сможете, обратитесь к специалистам. Заклинило подшипник. Проверяем деталь на пригодность, по результатам диагностики чистим или меняем. Всасывающее устройство забило мусором. Производим очистку лопастей и решетки, проверяем целостность действующих элементов и сетки. Сломался поплавковый выключатель.
Чтобы проверить его работоспособность, необходимо замкнуть реле. Возможно, проблема в проводе, соединяющем поплавок с насосом. Если вышел из строя конденсатор — требуется замена. В некоторых моделях к нему предусмотрен специальный доступ, представляющий собой отдельное отверстие в корпусе. Если засоры происходят довольно часто, перечитайте инструкцию к изделию, чтобы уточнить размер фракций. Возможно, насос не рассчитан на перекачку жидкости с крупными частицами мусора — для измельчения подойдет только фекальный насос Поломка 4 — насос самостоятельно отключается При включении насоса в сеть он начинает работать, однако, спустя некоторое время, самопроизвольно останавливается.
Длина Л составляет от 0,8 до 0,9 диаметра Ф. Плавное воздействие на поток по всей длине МК устраняет неравномерность выброса за счет примерно равнозначных величин площадей сечения МК на входе и выходе, что способствует резкому уменьшению вихреобразования и выравниванию скорости потока по всей ширине МК. Изготовление Ф из алюминиевого сплава повышает теплообмен и увеличивает устойчивость к коррозии Л и самого Ф, вследствие чего устраняется дисбаланс крыльчатки, продлевая срок службы подшипников насоса и срок работоспособности двигателя внутреннего сгорания. Description Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в охлаждающей системе двигателя внутреннего сгорания. Предлагаемое изобретение направлено на увеличение срока службы жидкостного насоса и снижение опасности перегрева двигателя внутреннего сгорания.
Крыльчатка насоса: значение детали для центробежных аппаратов
| Крыльчатка насоса: что это, как снять | 9 моделей в наличии в каталоге «Крыльчатка насоса». В магазине Epool можно купить товары по отличной цене. Стоимость от 1505 до 3190 рублей на крыльчатка насоса. Доставка по РФ и самовывоз из ПВЗ. |
| Как убрать основные неисправности погружного насоса | У нас Вы можете приобрести оригинальное рабочее колесо (крыльчатка) для погружного насоса Водолей по выгодной цене и с гарантией от производителя! |
| Крыльчатка из нержавеющей стали в скважинных насосах – благо или переплата? | Крыльчатка насоса D126xd12 мм для насосной станции ЗУБР НАС-Т5-900-С. |
Крыльчатка насоса: значение детали для центробежных аппаратов
заклинило крыльчатку насоса по причине собравшейся в корпусе аппарата грязи. Конструкция: Внутри чугунного корпуса размещены рабочие органы насоса: крыльчатка, совершающая возвратно-поступательные движения и две пары клапанов (впускные и выпускные). Валик с крыльчаткой для водяного насоса 311-22-55. Подписаться на новости. Для начала разрабатывается вал насоса путем проворачивания его руками, при необходимости чистится от мусора крыльчатка. Покупатели, которые приобрели Крыльчатка насоса Belamos ТМ10-60, также купили.
Содержание
- Крыльчатка для насоса БЦ2 под шпонку металл
- Импеллеры (крыльчатки) для импеллерных насосов RF
- Крыльчатка для насоса M301 F21319 для инъектора Ruhle PR 8 / 10 / 15 / 20
- КРЫЛЬЧАТКИ ДЛЯ НАСОСОВ(ПОМП)
- Крыльчатка для шламового насоса
Крыльчатка насоса: значение детали для центробежных аппаратов
Крыльчатка насоса. 565 Р. В их конструкции есть крыльчатка – один из основных рабочих элементов, поэтому важно знать, как правильно снять крыльчатку с насоса. запасные части Calon крыльчатки водяного насоса /пластмассовые крыльчатки водяного насоса по подвесным мотором вращающееся коромысло. крыльчатка без шпонки.
Описание товара:
- '+this.options.heading+"
- Крыльчатка для насоса Ebara ЗM 50-200/224, 251450860, CGY
- Другие товары раздела
- Крыльчатка насоса Aqua Plus (Badu Magic) Aqua Technix