В России продолжает падать выпуск медной катанки, указывая уже на проблемы в секторе инфраструктурных проектов. Катанка из углеродистой стали является основой электродов и сварочной проволоки. Описание процесса производства катанки методом волочения и горячей формовки, технически характеристики катанки и применение катанки в армировании бетонных конструкций и стен. Катанка — горячекатаная проволока обычно круглого сечения диаметром от 5 до 10 мм. К. получают на специальных проволочных или комбинированных проволочно-сортовых станах (см. Прокатный стан) и с помощью моталок сматывают в бунты.
Этапы производства катанки
На Кандалакшском алюминиевом заводе (КАЗ, входит в состав Русала) в рамках проекта модернизации литейного отделения запущен стан для выпуска алюминиевой катанки. это вид сортового проката, который представляет собой пруток или профиль с круглым, квадратным, прямоугольным или другим сечением. Главная › Новости рынка › Росстандарт утвердил обновлённый ГОСТ на алюминиевую катанку из сплавов 8176 и 8030.
В чем разница между проволокой и катанкой?
Медная катанка (далее – катанка) является основным материалом, применяемым для производства кабелей и проводов. Что касается катанки из сплавов 8030 и 8176, то ее планируют поставлять на внутренний рынок, для ведущих кабельных заводов России. её характеристики, технологии производства сферы применения. Что такое катанка, как ее производят? Катанка – вид металлопроката проволочного типа, который востребован в строительной сфере. Что такое катанка? Катанка – разновидность горячекатаного металлопроката, представляющая собой толстую проволоку круглого сечения смотанную в бухты или мотки. Катанка стальная: что это такое и для чего используется.
Катанка: что это, как её производят и где применяют
Что такое катанка? Она изготавливается в основном из стали или меди. Катанка используется в производстве многих предметов повседневного обихода, таких как винты и гвозди, электропроводка, ювелирные изделия и другие предметы, связанные с металлом. Что такое медная катанка?
Медная катанка похожа на стальную тем, что производится в том же диапазоне диаметров и весов.
Для изготовления стальных тросов. При производстве оградительных конструкций и сооружений. В качестве вспомогательного материала для инвентаря. В зависимости от назначения и условий изготовления стандарт подразумевает деление катанки на несколько классов: А — повышенная степень прочности, В — со стандартными характеристиками. На назначение оказывают влияние и структурные особенности продукции. В этой связи выделяют: - пружинную;.
После нескольких кругов обработки достигается необходимый малый диаметр проволоки.
Как и прокатка, волочение требует предварительной подготовки блюм для последующих процедур. При волочении пруток протягивается через одну волоку — устройство с воронкообразными отверстиями. Затем наматывается на барабан и снимается, если это однократное волочение. Волочение многократное работает по методу гидродинамического трения и используется, как правило, в промышленном производстве. Заготовка вытягивается, проходя сразу через несколько волок, смонтированных в виде металлической обоймы. Их вместе с барабанами может насчитываться до 15 штук и даже больше. В процессе рабочий инструмент нагревается до очень высоких температур за счет интенсивного трения. Такая технология уменьшает время, затрачиваемое на производство проволоки, обеспечивает высокую производительность и стабильность условий обработки.
Как происходит процесс создания в цеху? Итак, давайте соединим весь процесс воедино и более подробно рассмотрим особенности производства такой катанки. Сначала изготовки металла кубической формы поступают в цеха, в которых происходит их рубка на более мелкие отрезки. После такого процесса главные заготовки пойдут на прокатной станок, где их будут пропускать сквозь вертикальные и горизонтальные валы. Металл будет сильно обжиматься по всему диаметру и приобретёт нужную для него округлую форму. После, готовая проволока нужного диаметра отправляется на мотальный станок, который накрутит её в форме колец для удобного хранения и последующей транспортировки. Особое внимание уделяется термообработке изделия. Этап охлаждения может быть естественным или же ускоренным: Воздушное охлаждение ВО — естественное воздушное охлаждение.
По её словам, на рынок труда вышли 16 сотрудников — из-за сокращения персонала. В то же время, как сообщает портал, чиновница не считает случившееся «критичным», поскольку в сельском хозяйстве «все работают, держатся». Причина приостановки, а, вероятнее всего, уже полного закрытия в ближайшее время является зависимости компании от импорта критически важных компонентов для производства — из Латвии, Великобритании и Северной Ирландии. По данным kartoteka.
Новости Медная катанка
Катанку изготавливают в мотках, состоящих из одного непрерывного отрезка. Витки катанки в мотках должны быть уложены без смешивания. Масса одного мотка должна быть не менее 160 кг. Допускается масса мотка не менее 50 кг для катанки, производимой на линейных станах. По требованию потребителя катанка поставляется с гарантией свариваемости.
Свариваемость обеспечивается химическим составом и технологией изготовления катанки. По требованию потребителя в катанке определяется величина зерна феррита. Нормы устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.
Руководитель сектора «Энергетика» Алюминиевой Ассоциации, генеральный директор ГК «Москабельмет» Павел Моряков в свою очередь подчеркнул: «Созданные несколько лет назад алюминиевые сплавы 8ххх серии отличаются улучшенными характеристиками пожаробезопасности и долговечности, что позволило значительно расширить сферу их применения в кабельно-проводниковой продукции, предназначенной для нефтегазовой отрасли, НПЗ, уличного освещения, метрополитенов, строительства промышленных объектов, а также жилых и офисных зданий». Алюминиевая Ассоциация в соцсетях — rualuminas. Подпишись на нас!
Особое внимание уделяется качеству поверхности, так как от этого напрямую зависит качество и долговечность получаемой катанки. Отобранный металлический квадрат отправляется в печь, где разогревается до необходимой температуры для обеспечения должного уровня пластичности и тягучести. Значение используемой температуры напрямую зависит от марки металла. Слишком низкий уровень или неравномерность нагрева усложнит процесс формирования, увеличивая сопротивление прокату, а перегрев способствует выжиганию углерода и уменьшению прочности готового изделия. Разогретые заготовки подаются на загрузочные решетки прокатного стана. Стандартный стан состоит из нескольких секций, обеспечивающих сначала черновую прокатку, убирающую с поверхности подаваемой заготовки образовавшуюся окалину, и чистовую — непосредственно придающую правильную круглую форму сечению. Расстояние между прокатными валками, расположенными по длине линии, постепенно уменьшается. Также ручьи выемки на валках, формирующие изделие чередуются, попеременно изменяя форму поперечного сечения между квадратом, овалом или ромбом, тем самым растягивая ее и делая тоньше. Круглым сечение становится при прохождении самых последних валков. Далее разогретая катанка передается по трубам, остужаемым водой, на мотальный станок, сматывающий ее в бухты. Готовая бухта сбрасывающим устройством вешается на крюковой конвейер, отправляющий все еще горячие изделия в зону охлаждения.
Особенности этого способа — высокая адгезия и возможность обработать изделие любой формы. Самая долговечная оцинкованная стальная проволока получается в результате горячего цинкования. Это еще и экономичный способ. Изделие погружают в ванну с раскаленным Zn. После того как оцинкованная проволока извлекается, Zn реагирует с кислородом и образует оксид, который в дальнейшем взаимодействует с двуокисью углерода, в конечном итоге формируется карбонат Zn. После всех обработок готовую оцинкованную катанку до 8 мм в диаметре формируют в бухты и отправляют на склад, в магазин либо завод в качестве заготовки для производства иных изделий. Прокат диаметром более 9 мм выпускается в виде прутков. Частным лицам катанка уже отпускается менее крупными партиями, в виде мотков если диаметр меньше 8 мм. Хорошие и плохие примеси в сырье для катанки Для производства такой катанки используются различные марки стали, главное, чтобы химический состав готового продукта сохранялся по всей длине. Сейчас мы рассмотрим влияние различных добавок на характеристики материла. Повысив содержание азота, получится увеличить твердость, однако сталь станет и более хрупкой. Особенно последнее свойство будет прогрессировать со временем. Обычно хром попадает в металл из шихты во время выплавки. Продукция из различных марок стали Продукция из различных марок стали Еще к вредным добавкам следует отнести фосфор с серой, так как эти примеси неравномерно распределяются в металле, а их повышенное содержание вызывает красноломкость. Другими словами, при повышенных температурах материал становится чрезвычайно хрупким. Хрупкость материала Хрупкость материала Углерод, наоборот, имеет положительное воздействие. Он способствует повышению прочности, причем материал одновременно становится более пластичным. Повышается упругость, выносливость при переменных нагрузках и износостойкость стальной проволоки катанки. Кремний и марганец способны раскислять сплав при выплавке. Сталь становится более однородной, повышается ее плотность, прочность, сопротивление истиранию. А марганец вдобавок образует соединения с серой и нейтрализует ее вредное воздействие. Но необходимо опасаться скоплений окислов кремния, так как они негативно сказываются на пластичности металла. Какие дефекты может заполучить прокатная проволока? Для различных изделий требования к качеству исходного материала отличаются. Например, гвозди можно изготавливать только из идеально ровных прутков с гладкой поверхностью, а вот для производства арматуры вполне подойдет и шероховатая катанка. Сейчас мы рассмотрим основные проблемы, с которыми можно встретиться при изготовлении этого изделия. Дефекты на прокатной проволоке Дефекты на прокатной проволоке Наиболее часто встречаются заусенцы либо закаты.
Статьи о ремонте, строительстве, строительных и отделочных материалах
Новый вид катанки из стали освоен в цехах металлургического завода в Балаково. Соответственно катанка может охлаждаться непосредственно на воздухе, или как вариант ее могут охлаждать с помощью ускоренного способа охлаждения, который может состоять из двух стадий. В зависимости от свойств стали, используемой при изготовлении катанки, также определяется основное назначение материалов этого класса.
Новости Медная катанка
Катанку можно охладить различными способами: оставив остывать на воздухе или применяя одно- и двухэтапное силовое охлаждение. Одностадийное охлаждение носит обозначение U01. Охлаждение УО2 происходит в две стадии. Охлаждение ВО - это процесс охлаждения с помощью воздуха. Производство катанки осуществляется в соответствии с требованиями точности прокатки, установленными ГОСТом 2590-88.
В первую очередь устанавливают в грунт сваю из бетона и только потом вяжут деревянный столб при помощи катанки. Простая стальная проволока очень востребована в тех сферах жизни, о которых даже не сразу вспомнишь.
Крепкая и надежная стальная катанка применяется для надежной упаковки габаритных грузов с большим весом. Достаточно часто материал используется для фиксации тяжелой техники при перевозке на жд и автомобильном транспорте. Материал катанки просто незаменим для связывания несущих конструкций и всех ее элементов. Именно этот материал становиться основой множества железобетонных конструкций.
При производстве оградительных конструкций и сооружений. В качестве вспомогательного материала для инвентаря. В зависимости от назначения и условий изготовления стандарт подразумевает деление катанки на несколько классов: А — повышенная степень прочности, В — со стандартными характеристиками. На назначение оказывают влияние и структурные особенности продукции. В этой связи выделяют: - пружинную;.
Изданию факт прекращения выпуска продукции подтвердила глава администрации Озёрского района Наталья Строганова. По её словам, на рынок труда вышли 16 сотрудников — из-за сокращения персонала. В то же время, как сообщает портал, чиновница не считает случившееся «критичным», поскольку в сельском хозяйстве «все работают, держатся». Причина приостановки, а, вероятнее всего, уже полного закрытия в ближайшее время является зависимости компании от импорта критически важных компонентов для производства — из Латвии, Великобритании и Северной Ирландии.