По словам Сергея Топорова, успехи производства конвертерной стали являются результатом модернизации производства и ввода в эксплуатацию нового оборудования, которое не имеет аналогов на российских предприятиях. Осенью 2021 года на промышленной площадке Череповца планируют завершить строительство современного комплекса по производству паровых и водогрейных котлов. Осенью 2023 года "Северсталь" объявила о намерении построить комплекс по производству железорудных окатышей на территории Череповецкого металлургического комбината ЧерМК производственной мощностью 10 млн тонн и стоимостью около 97 млрд рублей.
50 лет стального пути: второй конвертерный цех ЕВРАЗ ЗСМК отмечает юбилей
Всего в конвертерном производстве ЕВРАЗ ЗСМК реализуют 75 проектов, из них 32 завершили. Череповецкие металлурги первыми в мире освоили производство конвертерной стали на 100% из жидкого чугуна. 18 января компания «Северсталь» произвела 300-миллионную тонну конвертерной стали на Череповецком металлургическом комбинате (ЧерМК, ключевой актив «Северстали») с момента запуска первого конвертера в 1980 году. Именно от их мощности и исправного состояния зависит процесс снижения температуры конвертерного газа.
Северсталь повышает энергоэффективность при производстве конвертерной стали
Первая сталь была выпущена через 5 дней. Сегодня в цехе трудятся более 1100 человек. ККЦ-2 продолжает развиваться, модернизируя оборудование и внедряя новые технологии. Только за последние 5 лет в цехе модернизировали весовое оборудование бункерной эстакады ферросплавов, аспирационную систему отделения перелива чугуна, освоили производство заготовки сечением 130 мм на сортовой МНЛЗ, технологию переработки плавок с применением в завалку 100-процентного чугуна, внедрили 16 цифровых продуктов.
У каждого — интерес свой. Рассказывает менеджер по персоналу конвертерного производства Михаил Ошурков: «Чтобы показать наши возможности, нашу привлекательность, нужно активно взаимодействовать со школой.
После наших встреч, после наших взаимных мероприятий возможно интерес к производству и именно к конверторному производству станет выше. И я думаю, что через несколько лет мы получим гораздо больше желающих работать на непростом, но очень интересном производстве». Учителя со своей стороны рассчитывают на конкретную помощь металлургов.
Именно он примет на себя вес всей конструкции с жидким металлом. Для повышения надежности толщина некоторых частей достигает 160 миллиметров, поэтому эксперты МЦ «ССМ-Тяжмаш» разработали специальную технологию, которая позволяет минимизировать деформации при сварке и получить качественное изделие. После всех операций швы подвергаются неразрушающему контролю: ультразвуковому, капиллярному и магнитопорошковому.
Реализовать проект и запустить в работу новый конвертер планируется в 2024 году. После успешного изготовления первого агрегата, машиностроители приступят к созданию следующего, чтобы установить его на производственной площадке в 2025 году.
Череповецкие машиностроители изготовят корпус конвертера массой 390 тонн и высотой 11,7 метров в состав корпуса конвертера входит силовой пояс конвертера, нижняя донная часть и верхняя коническая-цилиндрическая часть, горловина. А также опорное кольцо и другие вспомогательные элементы - всего порядка 20 позиций.
Выполнение такого сложного заказа, как создание конвертера, позволит выйти на уровень компетенций сотрудников цехов, освоить новые технологии, разработанные в рамках проекта для сварки и сборки металлоконструкций повышенной толщины. Кроме того, проектом предусмотрено усиление донной части с применением специальных огнеупорных материалов, способных выдерживать не менее 7000 плавок за кампанию», — прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов.
50 лет стального пути: второй конвертерный цех ЕВРАЗ ЗСМК отмечает юбилей
В феврале 1959 года в Череповце был выпущен первый стальной прокат, что ознаменовало окончание строительства интегрированного металлургического производства. В минувшую пятницу, 16 апреля, комиссия во главе с представителем Госгортехнадзора по Северному округу, расследовавшая причины аварии, произошедшей 23 марта в конвертерном производстве АО «Северсталь» (Россия, Вологодская область, Череповец). В актовом зале сталеплавильного производства собрались все, благодаря кому конвертерный цех ЧерМК выпустил более 220 млн тонн продукции за годы своей истории. 24 апреля 1974 года государственная комиссия приняла в эксплуатацию второй конвертерный цех ЕВРАЗ ЗСМК, включая два конвертера № 4 и № 5. Первая сталь была выпущена через 5 дней. В актовом зале сталеплавильного производства собрались все, благодаря кому конвертерный цех ЧерМК выпустил более 220 млн тонн продукции за годы своей истории.
Техническое перевооружение Установки непрерывной разливки стали №1 «Северсталь»
Осенью 2023 года "Северсталь" объявила о намерении построить комплекс по производству железорудных окатышей на территории Череповецкого металлургического комбината ЧерМК производственной мощностью 10 млн тонн и стоимостью около 97 млрд рублей. Событие отметили 18 января на сталеплавильном производстве. В четверг был в Череповце и принимал участие в церемонии выплавки 300 миллионной тонны конвертерной стали. конверторный цех 11 видео. Конвертерное производство сталиСкачать.
На ЕВРАЗ ЗСМК запускают цифровые проекты в конвертерном производстве
Также мы повышаем безопасность на рабочих местах. Новые конструкции прошли тщательный ультразвуковой контроль, показавший надежность сварных соединений. Это гарантирует безопасное проведение технологических операций и измерений параметров работы агрегата», — прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов.
Предприятие также произвело максимальный годовой объём конвертерной стали - 10,1 миллиона тонн, увеличив показатель прошлого года более, чем на 30 тысяч тонн. Этот агрегат остается самым производительным станом горячей прокатки в России.
И всё-таки, Ленинградско-мурманская экспедиция под руководством академика И. Бардина в довоенные годы рекомендовала для размещения завода город Череповец, так сказать, на перекрестке потоков руды, угля и готовой продукции. А тут война, череповецкому металлургическому чуду пришлось немного подождать. Этот день и стал Днем рождения Череповецкого металлургического завода. Домна работала на привозном коксе Ново-Липецкого металлургического завода.
А 1 мая 1958 года, в 1 час 40 минут была получена первая череповецкая сталь. Конвертерный цех ЧерМК обладает производственной мощностью 9,8 млн. Здесь установлены: 3 конвертера объемом 400 т, также есть установка десульфурации чугуна, 4 установки доводки металла, установка "печь-ковш", вакууматор танкового типа VD-OB, пять 2-ручьевых криволинейных слябовых установок непрерывной разливки МНЛЗ общей мощностью 7,5 млн. Внутрь конвертора помещают фурму устройство для подачи воздушного дутья , благодаря чему, струя газа, которая выходит из трубы, перемешивает жидкий металл, а оставшиеся примеси углерода, кремния и магния реагируют с кислородом и сгорают.
Технология комбинированной продувки стали позволяет эффективно устранять застойные зоны в ванне металла, а также минимизировать потери стали.
Каждые двадцать минут в конвертеры заливают свежий чугун, загружают металлолом и выпускают готовую плавку. Простите, не могу остановиться, как разливается горячий металл, на это можно смотреть вечно :. Затем жидкая сталь проходит через установки непрерывной разливки МНЛЗ, далее попадает под власть газорезок, которые режут полосу металла на слябы нужных размеров. Большое спасибо всей пресс-службе ПАО "Северсталь" за открытость, а сотрудникам Череповецкого металлургического комбината за тёплый приём и интересную экскурсию по заводу! Вот такой у нас симпатичный заводик есть в Череповце, продолжение следует...
Вся моя история с Группой "Северсталь": P. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятие есть, что показать - "Как это делается и почему именно так! Для этого пишите мне сюда: akciirosta yandex.
Верность традициям: 300-милионную тонну конвертерной стали выплавили на комбинате в Череповце
Сегодня в цехе трудятся более 1100 человек, среди которых спортсмены, художники, волонтеры, танцоры, певцы, и при этом все мастера своего стального дела. Металл — стихия, и он хочет сразить тебя, показать свою силу. А ты должен оперативно думать, принимать решения, чтобы выйти из этого сражения победителем», — отмечает Александр Горбунов, машинист дистрибутора с 25-летним стажем. Планы по развитию цеха включают дальнейшее внедрение новых технологий и модернизацию оборудования для повышения эффективности производства. Автор текста — Инна Меняйлова Реклама.
Прокат железорудного окатыша находит широкое отражение в промышленности и металлокаркасном строительстве. Решено готовить высокопрочную сталь, устойчивую к воздействую огня и высоких температур.
Читать полностью.
А мы идём дальше по технологической цепочке. Итак, чтобы изготовить из чугуна сталь, его обрабатывают в кислородно-конвертерном цехе. И всё-таки, для начала ещё немного истории. Вопрос о создании металлургической базы на европейском севере России ставился ещё в конце гражданской войны.
Для строительства завода исследовался ряд площадок: Череповец, Лодейное Поле, Аниенский мост и другие. И всё-таки, Ленинградско-мурманская экспедиция под руководством академика И. Бардина в довоенные годы рекомендовала для размещения завода город Череповец, так сказать, на перекрестке потоков руды, угля и готовой продукции. А тут война, череповецкому металлургическому чуду пришлось немного подождать. Этот день и стал Днем рождения Череповецкого металлургического завода.
Именно таким оборудованием и оснастили первый конвертер ККЦ «Северстали». Несмотря на то, что сокращение плавки составляет всего 30-90 секунд, общий экономический эффект от данных мероприятий оценивается в 132 млн руб. Учитывая тот факт, что общие расходы на переоборудование трех конвертеров составили 350 млн руб. Мероприятия по переводу конвертера на комбинированное дутье были выполнены во время планового капитального ремонта, в ходе которого также проводились работы по модернизации газоотводящего тракта, системы наклона агрегата, футеровка и другие стандартные операции.
На ЕВРАЗ ЗСМК запускают цифровые проекты в конвертерном производстве
Последнее включает, в том числе, трубное производство. А мы идём дальше по технологической цепочке. Итак, чтобы изготовить из чугуна сталь, его обрабатывают в кислородно-конвертерном цехе. И всё-таки, для начала ещё немного истории. Вопрос о создании металлургической базы на европейском севере России ставился ещё в конце гражданской войны. Для строительства завода исследовался ряд площадок: Череповец, Лодейное Поле, Аниенский мост и другие. И всё-таки, Ленинградско-мурманская экспедиция под руководством академика И.
Бардина в довоенные годы рекомендовала для размещения завода город Череповец, так сказать, на перекрестке потоков руды, угля и готовой продукции. А тут война, череповецкому металлургическому чуду пришлось немного подождать.
Сегодня на нём производится более 350 марок стали.
Рассчитываем, что выбранная стратегия и запас производительности позволит нам с одной стороны — удовлетворить спрос на продукцию, с другой — упрочить стабильность ключевого актива «Северстали» на волатильном рынке», — приводит слова генерального директора дивизиона «Северсталь Российская сталь» Евгения Виноградова пресс-служба компании.
Сегодня на нём производится более 350 марок стали. Рассчитываем, что выбранная стратегия и запас производительности позволит нам с одной стороны — удовлетворить спрос на продукцию, с другой — упрочить стабильность ключевого актива «Северстали» на волатильном рынке», — приводит слова генерального директора дивизиона «Северсталь Российская сталь» Евгения Виноградова пресс-служба компании.
Кроме того, проектом предусмотрено усиление донной части с применением специальных огнеупорных материалов, способных выдерживать не менее 7000 плавок за кампанию», — прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов. На текущий момент продолжаются работы по сварке металлоконструкций будущего силового пояса конвертера. Именно он примет на себя вес всей конструкции с жидким металлом. Для повышения надежности толщина некоторых частей достигает 160 миллиметров, поэтому эксперты МЦ «ССМ-Тяжмаш» разработали специальную технологию, которая позволяет минимизировать деформации при сварке и получить качественное изделие.
После всех операций швы подвергаются неразрушающему контролю: ультразвуковому, капиллярному и магнитопорошковому.
В цехе комбината в Череповце на рабочего упали 100 кг раскаленной стали
В процессе ремонта проведено техническое перевооружение (замена новых роликовых секций с внедрением средней опоры). НОВОСТИ. Доцент кафедры экономики СЗИУ РАНХиГС Дмитрий Десятниченко отмечает, что новый комплекс «Северстали» в Череповце стоит рассматривать как долгосрочный проект по увеличению маржинальности производства за счет перехода на новые технологии. Именно от их мощности и исправного состояния зависит процесс снижения температуры конвертерного газа. Повлияло на объемы производства грамотная стратегия планирования прокатных кампаний, снижение уровня аварийных и текущих простоев, а также изменение технологии производства сортамента для цехов холодного проката и товарных горячекатаных рулонов. "Родильное отделение" металлургического завода Металлургический комбинат, Череповец, Отчет, Конвертерный цех, Длиннопост.
Новости и пресс-релизы
В процессе ремонта проведено техническое перевооружение (замена новых роликовых секций с внедрением средней опоры). НОВОСТИ. Причины произошедшего выясняются. Конвертерное производство — получение стали в сталеплавильных агрегатах-конвертерах путём продувки жидкого чугуна воздухом или кислородом. 24 апреля 1974 года государственная комиссия приняла в эксплуатацию второй конвертерный цех ЕВРАЗ ЗСМК, включая два конвертера №4 и №5. Первая сталь была выпущена через 5 дней. В процессе ремонта проведено техническое перевооружение (замена новых роликовых секций с внедрением средней опоры). НОВОСТИ. Повлияло на объемы производства грамотная стратегия планирования прокатных кампаний, снижение уровня аварийных и текущих простоев, а также изменение технологии производства сортамента для цехов холодного проката и товарных горячекатаных рулонов.
В цехе комбината в Череповце на рабочего упали 100 кг раскаленной стали
На сотрудничество и выгоду рассчитывают обе стороны. У каждого — интерес свой. Рассказывает менеджер по персоналу конвертерного производства Михаил Ошурков: «Чтобы показать наши возможности, нашу привлекательность, нужно активно взаимодействовать со школой. После наших встреч, после наших взаимных мероприятий возможно интерес к производству и именно к конверторному производству станет выше. И я думаю, что через несколько лет мы получим гораздо больше желающих работать на непростом, но очень интересном производстве».
В частности, УНРС-4 оборудовали новой системой вторичного охлаждения, которая в автоматическом режиме меняет интенсивность охлаждения литой заготовки в зависимости от скорости разливки, температуры металла, химического состава марки стали и ширины разливаемой заготовки. Также на УНРС-4 заменили пятироликовые секции на новые узлы со «средними опорами». Всего на модернизацию этих двух установок «Северсталь» направила 1,5 млрд рублей в рамках нашей комплексной программы по увеличению производства высококачественной стали на Череповецком металлургическом комбинате.
Проект внедрили в цехе в ноябре прошлого года. Экономический эффект уже составил 1,8 млн рублей. В цехе производят более 300 разновидностей марок стали.
И у каждой марки своя температура разливки: от 1650 до 1690 градусов. Температура — один из главных показателей, который влияет на качество стали.
Эта сталь применяется для производства большого сортамента конечной продукции, включая горячекатаный и холоднокатаный плоский прокат, оцинкованный прокат и прокат с покрытием, а также сорт. В конвертерном цехе ЧерМК установлено три конвертера по 350 тонн каждый. До настоящего момента в цехе была всего одна установка «печь-ковш», которая обеспечивала внепечную обработку жидкой стали. Она также была ранее поставлена компанией Primetals. В ответственность Primetals Technologies входил инжиниринг двухпозиционной установки «печьковш», системы легирования, газоочистки и поставка основных компонентов. В объем поставки также входила соответствующая электрическая часть и оборудование для автоматизации.
Установленная система Уровня 2 была гармонично интегрирована в заводскую систему, и это позволило обеспечить высокий уровень автоматизации установки благодаря использованию расчётных технологических моделей.