Аппарат плазменной резки Аврора Джет 40 + набор расходников в подарок. Установка воздушно-плазменной резки состоит из двух частей: плазмотрона (резака) и источника питания. необходимая функция аппарата воздушно-плазменной резки при использовании аппарата в качестве источника для ЧПУ. Плазменный сварочный аппарат состоит из двух частей: блока питания (управления) и генератора плазмы.
Ошибки при работе с плазморезом и способы их предотвращения
Уникальный аппарат для воздушно-плазменной резки со встроенным компрессором. Плазменная резка металла представляет собой процесс проплавления и удаления расплава за счет теплоты, получаемой от плазменной дуги. Аппарат воздушно-плазменной резки TSS EVO CUT-50K 035267. Профессиональный аппарат для плазменной резки со встроенным компрессором подходит для обработки черных, цветных металлов и нержавеющей стали толщиной до 15 мм на постоянном токе в 20-40. Промышленный аппарат воздушно-плазменной резки, предназначенный для ручной резки черных и цветных металлов толщиной до 20 мм. Новая установка плазменной резки позволит повысить скорость раскроя.
Повысьте эффективность своего производства с роботами CRP
- 2. Улучшение точности и скорости резки с помощью передовых технологий и автоматизации
- На РИЗе появится новое оборудование для плазменной резки металла
- Самые дорогие аппараты для плазменной резки в 2023 году, Топ 100
- Плазморез — DRIVE2
Аппарат воздушно-плазменной резки PCA-120 IGBT
Доступный и качественный станок плазменной резки металла с ЧПУ от предприятия производителя в вашем городе за 310 000 рублей. Доступный и качественный станок плазменной резки металла с ЧПУ от предприятия производителя в вашем городе за 310 000 рублей. Охладители водяные к аппаратам воздушно-плазменной резки. Для работы с аппаратами плазменной резки при подборе силы тока используются характерные для разных металлов показатели плавления. На Херсонской верфи представители компаний-лидеров на рынке аппаратов плазменной резки Hypertherm и Fronius, презентовали судостроителям свои новинки. Аппарат плазменной резки Aurora AIRHOLD 45 26928 плазморез плазменный резак.
В России запущена уникальная плазменная установка
Что бы поменьше было путаницы, то наверное модераторам лучше разделить аппараты плазменной резки на две подгруппы: 1) Работающие на воде. При этом аппарат объединяет в одном корпусе две функции: воздушно-плазменную резку и ручную дуговую сварку. В целом, чем больше дополнительных функций способен выполнить аппарат для плазменной резки, тем дешевле становится производство и меньше себестоимость. Также специально для рынка России будут представлены аппараты для ручной и механизированной плазменной резки CEA SHARK. Китайский плазменный резак CUT50p Конструкция аппарата воздушно плазменной резки не настолько сложная, чтобы ее воспроизводили с погрешностями. Видео автора «Aurora» в Дзене: Три главных довода в пользу выбора аппарата плазменной резки Джет 40 Компрессор обозначены на его фронтальной панели.
Самые дорогие аппараты для плазменной резки в 2023 году, Топ 100
Да и толстый металл тоже не особо порежешь. А мне нужно вырезать кусок ржавой рамы из УАЗика и вварить усиление… В общем, приобрёл вот такого самого наидешманского китайца: И попробовал порезать пластинку. Первые впечатления: 1. Я с непривычки наловился "зайцев". Ещё толком не понял, что такое контактный поджиг. Пока зажигаю просто нажимая удерживая кнопочку и стукая соплом по металлу. Рез металла толщиной 2 мм получился вот такой.
Ток 25-30 А.
Наша победа - «Стабильный и устойчивый бизнес» Создано: 18 ноября 2019 В 2019 году наш завод, ПКФ «Кристалл», стал победителем конкурса «Лучший предприниматель Санкт-Петербурга 2019» в номинации «Стабильный и устойчивый бизнес». Мы рады, что наша двадцатилетняя история успеха в разработке и серийном производстве портальных машин термической резки с уникальной Российской системой ЧПУ так высоко оценена конкурсной комиссией. Золотистый стал чёрным: изменение материала кожуха сопла Создано: 17 ноября 2019 Компания Hypertherm постоянно стремится к наибольшей эффективности своих систем плазменной резки, широко известных по всему миру. Непрекращающийся диалог с профессионалами, пользующимися методом плазменной резки металла каждый день, позволяет промышленному гиганту Hypertherm улучшать свои продукты, доводя их до совершенства. Охлаждающая жидкость 028872 Hypertherm Создано: 07 ноября 2019 Системы жидкостного охлаждения плазменного резака используются в аппаратах плазменной резки стационарного не портативного исполнения, которые работают на достаточно высоких мощностях — от 130 А режущего тока и выше. Обновление упаковки Hypertherm: сверим часы Создано: 23 октября 2019 Компания Hypertherm, мировой лидер в производстве систем для высококачественной плазменной резки металла, сообщает о дополнении данных на внешней индивидуальной упаковке оригинальных расходных материалов.
Вам возвращается 19 245 р. Подробнее здесь Когда появится Акция! При покупке сварочного аппарата, сварочный полуавтомат идет в подарок! Список подарков мож..
Вам возвращается 37 980 р.
Золотистый стал чёрным: изменение материала кожуха сопла Создано: 17 ноября 2019 Компания Hypertherm постоянно стремится к наибольшей эффективности своих систем плазменной резки, широко известных по всему миру. Непрекращающийся диалог с профессионалами, пользующимися методом плазменной резки металла каждый день, позволяет промышленному гиганту Hypertherm улучшать свои продукты, доводя их до совершенства. Охлаждающая жидкость 028872 Hypertherm Создано: 07 ноября 2019 Системы жидкостного охлаждения плазменного резака используются в аппаратах плазменной резки стационарного не портативного исполнения, которые работают на достаточно высоких мощностях — от 130 А режущего тока и выше. Обновление упаковки Hypertherm: сверим часы Создано: 23 октября 2019 Компания Hypertherm, мировой лидер в производстве систем для высококачественной плазменной резки металла, сообщает о дополнении данных на внешней индивидуальной упаковке оригинальных расходных материалов. Теперь многоступенчатая система защиты аутентичных деталей плазменных резаков Hypertherm будет дополнена меткой времени. Эта мера поможет еще быстрее и точнее реагировать на обращения конечных Пользователей в случае сомнений в оригинальности используемых на производственных площадках запасных частей, а также в рамках процедур восстановления высочайшего качества плазменной резки, к которому стремятся все клиенты Hypertherm.
Реклама наших партнеров
- Плазморез ТСС NEO CUT-50К: обзор аппарата со встроенным компрессором
- Аппараты плазменной резки CUT
- Аппараты плазменной резки
- Экспресс-новости
Плазморез ТСС NEO CUT-50К: обзор аппарата со встроенным компрессором
Поджиг дуги бывает трех типов: Контактный. Сегодня используется все реже. Его особенность в том, что для возбуждения электродуги необходим контакт электрода резака с заготовкой. В результате велик риск неточного старта резки; Высокочастотный. Улучшенный вариант поджига, не требует контакта плазмотрона с заготовкой, реализуется за счет осциллятора. Это дополнительное устройство создает высокочастотный электрический разряд между заготовкой и электродом, что способствует мгновенному появлению электрической дуги в нужной точке; Пневматический. Бесконтактный точный поджиг, но без разряда высокой частоты.
В этом случае дуга появляется благодаря подвижному электроду и потоку воздуха. Изначально электрод касается сопла, но когда оператор нажимает на кнопку старта, поток воздуха создается между электродом и соплом. В результате происходит замыкание и образуется дежурная дуга. Отзыв эксперта о плазморезах Личным опытом использования плазмореза делится руководитель направления «Сварочное оборудование» интернет-магазина «Кувалда. Помимо токов высокого напряжения, используется высокотемпературная плазменная струя, которая довольно опасна для частей тела и глаз. Необходимо использовать защитные сварочные маски или очки, сварочные краги, защитную одежду и обувь.
При работе на таком оборудовании особое внимание надо уделять плазмотрону, проверять состояние расходных частей горелки, сопел, катодов, диффузорных колец, целостность шланг-пакета. Расход, давление и частота подачи сжатого воздуха играют особо важную роль в получении качественного реза металла и работе самого плазмотрона. В настоящее время производителями выпускаются аппараты с уже встроенным компрессором. Ранее это были больше бытовые устройства, сейчас имеются и промышленные модели». Популярные вопросы и ответы На популярные вопросы читателей о плазморезах отвечает руководитель направления «Сварочное оборудование» интернет-магазина «Кувалда.
Производственная компания «Промматик» занимается разработкой и изготовлением технологического оборудования для решения производственных задач в области резки и сварки металла. Основными направлениями нашей деятельности являются: производство станков для плазменной резки металла производство периферийного оборудования для промышленной роботизации производство систем механизации и автоматизации процессов сварки металла производство конвейерных систем перемещения Мы располагаем парком различного металлообрабатывающего и сварочного оборудования, собственным конструкторским отделом и квалифицированным персоналом прошедшем обучение. На всех этапах производства осуществляется контроль качества.
Аппараты для термической и плазменной резки металла Технология работы аппаратов плазменной резки: преимущества и недостатки Плазменная резка — это вид плазменной обработки материалов, при котором в качестве режущего инструмента вместо резца используется струя высокотемпературной плазмы, мощность которой позволяет резать черные, либо цветные металлы толщиной до 20 см. Плазменная резка металла осуществляется с помощью специальных программируемых станков портальных машин плазменной резки , а также с помощью более компактных, портативных машин и аппаратов для ручной плазменной резки. Технология и принцип работы аппаратов плазменной резки Аппараты плазменной резки позволяют работать практически с любыми металлами или сплавами. Технология плазменной резки металла позволяет значительно ускорить резку металлических деталей малой и средней толщины по сравнению с газопламенной резкой. Методы плазменной резки металла: 1 Плазменно-дуговая резка металлов может обеспечить высокое качество и чистоту получаемого среза и невысокий нагрев самой разрезаемой детали, что исключает тепловую деформацию заготовки, которая зачастую является серьезной проблемой при других методах разрезания металлов.
Плазмотрон - основная часть и рабочий инструмент системы. Его основная функция: зажечь дугу, обеспечить превращение подаваемого газа в плазму когда газ продувается через дугу , стабилизировать и сконцентрировать плазменную струю, чтобы добиться лучшей точности и скорости при резке. В качестве плазмообразующего газа используется воздух, поступающий от компрессора или пневмосети.
Лазерная или плазменная резка — что лучше?
Аппарат воздушно-плазменной резки TSS EVO CUT-50K 035267. Чтобы максимально эффективно использовать системы плазменной резки HPR/HPRXD от компании Hypertherm необходимо понимать от чего зависит качество резки и умело использовать эти знания на практике. Станок лазерной резки уезжает в Свердловскую обл. Аппараты плазменной резки покупают промышленные предприятия, они используют станки «Сибирь» чтобы.
Модернизируем оборудование для плазменной резки: что нового появилось
Плазменная резка характеризуется более широким, чем другие виды резки, спектром применения и позволяет работать с материалами разного состава и толщины. Сегодня это единственное на востоке России предприятие где полностью автоматизирован весь цикл работы с металом от очистки и окраски до раскроя лазером и плазмой. В общем резка плазменным аппаратом алюминия более безопасна, чем резка нержавеющей стали, при которой выделяется шестивалентный хром. это ампер 60 плазму брать надо.
Плазменная сварка - принцип работы и ТОП-3 аппарата
Кроме того, новые простые в использовании функции и оптимизированные эксплуатационные характеристики системы позволяют упростить работу с системой XPR300, сводя к минимуму необходимость вмешательства оператора, и наряду с этим обеспечить оптимальную производительность и надежность. Подобные усовершенствования стали возможны благодаря целому ряду новых технологий процесса под общим названием резка X-DefinitionTM. Рассмотрим некоторые из указанных ключевых процессов. HyFlow Vortex или технология вентилируемого сопла — уникальная разъемная конструкция вентилируемого сопла из двух частей, которая обеспечивает центрирование и концентрацию плазменной дуги, увеличивая ее стабильность и плотность, что позволяет получать более чистые, четкие и ровные кромки реза при обработке любых видов стали, в том числе, нержавеющей стали и алюминия. Vented Water InjectionTM VWI — процесс патентная заявка на рассмотрении , который включает в себя продуваемый плазмообразующий газ N2 и защитный газ H2O , совместное применение которых позволяет получить более ровные кромки реза с меньшей угловатостью при резке нержавеющей стали и особенно алюминия.
Vent-to-shield — технология, позволяющая использовать водород из продуваемого плазмообразующего газа, смешивать его с защитным газом, и получать кромки с меньшей угловатостью, более ровного цвета при резке нержавеющей стали толщиной до 12 мм. Поглощение пульсаций давления и потока плазмы — технология патентная заявка на рассмотрении , суть которой состоит в том, что сопло комплектуется камерой для поглощения пульсаций давления и потока и стабилизации дуги при резке с более низкой силой тока, сильно сжатой дугой, что требуется при резке тонколистовой нержавеющей стали.
Ток регулируется в диапазоне от 15 до 50 А, встроенный компрессор выдаёт давление 3,5-5 бар. Расход воздуха достигает 200 литров в минуту. Для регулировки тока установлен потенциометр и электронный дисплей. Система воздушного охлаждения обеспечивает возможность интенсивной резки. Встроенная защита от перегрева увеличивает ресурс.
Плюсы: Мобильность — не требуется дополнительный компрессор; Все необходимое для начала резки в комплекте поставки; Хорошо справляется с листовым металлом и трубами; Стабильная дуга повышает качество реза. Минусы: Короткий провод массы. Elitech АИС 60 Multi Заключительное место в рейтинге плазморезов занимает продукция российской компании. Техника изготавливается в Китае под контролем специалистов Elitech. Аппарат универсальный, может использоваться для сварки электродами 2-5 мм. Высокая мощность даёт возможность резать плазмой металл до 20 мм. Для установки силы тока используется потенциометр, данные выводятся на электронный дисплей.
Плазморез отличается экономичностью — расходует 20 литров воздуха в минуту. Имеет продуманную конструкцию, это позволило уменьшить вес до 4,9 кг. Вентиляционные решётки большого размера не препятствуют подаче воздуха для охлаждения. Дополнительно повышенный уровень безопасности обеспечивает встроенная защита от перегрева. Плюсы: Горелка TIG для качественной сварки; Хорошая комплектация — можно приступать к резке плазматроном «из коробки»; Редуктор с воздушным фильтром увеличивает качество реза; Информативная панель управления для точных настроек. Минусы: Завышенная цена для своего класса. На что обращать внимание при покупке Какой выбрать плазморез для домашней мастерской, а что лучше использовать в коммерческих целях?
При выборе стоит обратить внимание на мощность, тип поджига дуги, портативность и уровень комфорта при использовании. Учитывайте планируемую сферу применению. Это поможет купить плазменный резак, способный справиться с поставленными задачами. Сфера применения Плазморезы применяют в домашних и слесарных мастерских, на станциях технического обслуживания, строительных площадках, в промышленных цехах. Работают с цветными и чёрными металлами разной толщины. Резка выполняется с разной интенсивностью. Эти параметры оказывают сильное влияние на выбор аппарата.
Максимальная толщина обрабатываемого материала зависит от силы тока. Для резки 1 мм углеродистой стали требуется 4А, для цветных материалов в 1,5 раза больше. Если работать приходится с заготовками из меди 10 мм, то требуется агрегат на 60 А. Плазморез не может постоянно функционировать, ему необходимо остыть. Интенсивность резки определяется таким параметром, как продолжительность включения. Он выражается в процентах относительно рабочего цикла. Остальные 4 минуты потратятся на отдых.
Мощность Параметры мощности влияют на производительность плазменных резаков. Для домашней мастерской достаточно 4-5 кВт. При этом стоит учитывать, что бытовая электросеть должна быть рассчитана на подобную нагрузку. Работает плазморез в паре с компрессором — оператору нужно подключать ещё и это оборудование в сеть. Альтернатива — модель со встроенной пневматикой. Тип поджига дуги Выпускают плазморезы со следующими типами поджига: Контактные — дуга появляется после контакта горелки с поверхностью обрабатываемой детали. Применяется на агрегатах небольшой мощности.
Подходит для домашних мастерских; Пневматические — дуга формируется внутри горелки без высокочастотного разряда. Такие модели применимы на производстве, например со станками с ЧПУ; Высокочастотные — комплектуются осцилляторами, дуга зажигается по команде оператора с помощью тока высокой частоты.
Определите толщину металла, которую вы будете чаще всего резать Выбирайте плазморез с запасом по мощности. Даже если аппарат может разрезать заданную максимальную толщину металла, он не сможет произвести качественный разрез. Вы получите кривой разрез, который едва проходит через пластину с множеством шлака. Каждый плазморез имеет оптимальную толщину реза - убедитесь, что он соответствует вашим задачам. В общем, если толщина заготовки 6мм — ток реза примерно 25 ампер, толщина 15 мм — ток реза 50-60 ампер, а при толщине 19-25 мм - 80 Ампер. Для производственной не бытовой резки правилом является выбор аппарата, который может прорезать примерно вдвое большую толщину вашего стандартного реза. Например, для выполнения длинных, быстрых, качественных разрезов на стали 6 мм выберите аппарат для резки 12 мм 60 ампер. Если вы выполняете длительные, трудоемкие разрезы или режете в автоматическом режиме, обязательно проверьте рабочий цикл оборудования.
Рабочий цикл - это время, которое вы можете непрерывно резать, прежде чем аппарат перегреются и потребует охлаждения. Рабочий цикл оценивается в процентах от десятиминутного периода. Например, 60-процентный рабочий цикл при 50 амперах означает, что вы можете непрерывно работать 6 минут на мощности 50 ампер, 4 минуты потребуется для охлаждения плазмореза.
Преимущества использования аппаратов плазменной резки металла 1 Высокая скорость и качество резки металла. Кроме того, при использовании станок плазменной резки металла выделяется гораздо меньше тепла и значительно снижается опасность, связанная с обработкой горячего металла при его резке. Кроме этого, экономичность воздушно-плазменной резки заключается в отсутствии потребности приобретения дорогостоящих газов ацетилен, кислород, пропан-бутан. Недостатки плазменной резки по сравнению с газовыми способами резки 1 Максимальная толщина реза составляет 80—100 мм. Тем не менее, несмотря на существующие недостатки, использование как ручных, так и портальных машин плазменной резки значительно повышает эффективность работы многих современных предприятий, значительно улучшается качество резки и производительность работ.