Обзор 8 видов пневматических краскопультов: характеристики, плюсы и минусы, рейтинг лучших моделей для густой краски, для водоэмульсионной краски, промышленных, без бачка. В рейтинге лучших краскопультов 2024 года представлены модели разных характеристик для эффективного выполнения бытовых и коммерческих задач. Для покраски поверхности можно применить валик, кисточку – или подобрать себе воздушный или безвоздушный электрический краскопульт. Воздушные краскопульты по креплению бачка делятся на три основных типа – с верхним, нижним и боковым расположением. Краскопульты этой системы распыляют материал при большом давлении на выходе распыляющей головки составляющим порядка 1,2 – 1,5 атм.
HVLP и LVLP плюсы и минусы
В частности, имеет более длинный ход иглы, возможность ограничения ее перемещения и фиксации положения. Также часто есть возможность удобной тонкой настройки и регулировки размера точки пламени. Диаметр сопла Диаметр сопла позволяет выбрать прибор, ориентируясь как на виды используемых красителей, так и на будущую работу. Базовые покрытия, такие как металлик или сплошное покрытие, лучше всего наносить с помощью пистолета-распылителя с соплом 1,2-1,3 мм.
Для работы с лаками и акриловыми красками, в том числе для отделочных работ, рекомендуется выбирать инструмент с соплом 1,4-1,5 мм. Полы с достаточно крупной зернистостью рабочей смеси в том числе акриловые типа 2К лучше всего наносить через насадку 1,5-1,7 мм. Шпаклевки рекомендуется работать с насадкой 1,7 на 2,0 мм.
По мере роста опыта и появления задач с конкретными требованиями мастер начинает изучать технические данные красок и выбирает диаметр сопла краскопульта. Однако для новичков есть более простой способ. Достаточно универсальным, подходящим для решения широкого круга задач считается диаметр насадки 1,4 мм.
Таким инструментом можно работать практически со всеми красками, с некоторыми ограничениями проводить грунтовочные операции. При использовании густых смесей их разбавляют растворителем, опытным путем подбирая консистенцию. Лучшей стратегией является покупка краскопульта со сменными насадками разного диаметра.
Выбор компрессора для краскопульта по производительности и объему ресивера Ну и конечно возможностей вашего компрессора должно хватить для обеспечения аэрографа. Работа со слабым компрессором скажется на качестве краски, в виде капель и разводов. Запомните основную формулу совмещения компрессора и пневмоинструмента: мощность компрессора на выходе должна быть на 20 процентов больше, чем средний расход воздуха краскопульта.
Поскольку производительность на входе обычно указывается производителем, необходимо применять коэффициент снижения. Для ременного компрессора это 0,75, для коаксиального 0,65. Что касается объема ресивера, то 24-50 литров — это золотая середина между компактностью и частотой переключений при продолжительной работе.
Этого достаточно даже для профессиональных ремонтников. Отличия электрического краскопульта от пневматического Среди различных видов краскопультов выделяются два: пневматический и электрический. Основное различие между этими устройствами заключается в способе их питания.
Электрический краскопульт включается обычным способом с помощью вилки и кабеля. В комплекте часто идет небольшой бак. Пистолет имеет кнопку для регулировки давления.
Преимущества устройства: простота использования даже для новичков; легкий вес; вам не понадобится большое количество дополнительных аксессуаров; базовый бак подходит для большинства применений. Основной недостаток — низкое качество покрытия. Включенное в сеть устройство неудобно перемещать, длина кабеля мешает, нужно использовать дополнительные кронштейны и розетки.
Пневматический пистолет-распылитель приводится в действие компрессором. Орудие и баки устройства обычно выполнены из металла. Другие насадки и баки входят в базовую комплектацию.
Преимущества пневматической модели: не требует электричества для работы; недостающий провод не сможет перегореть, как это часто бывает с электрическим аналогом; небольшой вес позволяет пользоваться устройством одной рукой. К недостаткам можно отнести высокую стоимость устройства. Перед операцией требуется тщательно соединить части устройства между собой, что усложняет процесс работы.
Еще одним недостатком является то, что при выходе из строя компрессора краскопульт выйдет из строя. При работе с краскопультом нужно позаботиться о вентиляции помещения. В воздухе концентрируется смесь красящих веществ, которая вредна для здоровья.
Подходит ли электрический краскопульт для покраски авто Автовладельцы, предпочитающие работать с машиной в одиночку, часто задумываются о покупке электрического краскопульта.
Каждый производитель ЛКМ четко указывает, какая дюза для какого материала и какого вида выполняемых работ должна использоваться. Как правило, эти рекомендации соответствуют таким значениям или недалеки от них : базовые эмали — 1,3-1,4 мм для светлых цветов лучше 1,3 ; акриловые эмали и прозрачные лаки — 1,4-1,5 мм; жидкие первичные грунты — 1,3-1,5 мм; грунты-наполнители — 1,7-1,8 мм; жидкие шпатлевки — 2-3 мм; антигравийные покрытия — 6 мм специальный распылитель антигравийных материалов. Нетрудно понять, что диаметр сопла значительно влияет на количество пропускаемой краски, ее расход. Например, покрыть лаком большой капот с дюзой 1,3 мм будет достаточно проблематично по словам некоторых мастеров — застрелиться можно. Даже если подачу краски открыть на полную, пропускной способности с такой дюзой для ЛКМ такой вязкости будет явно маловато. Через дюзу 1,5 мм, при прочих равных, лакокрасочного материала проходит уже на треть больше, чем через дюзу 1,3 мм. Разброс в значениях диаметров дюз обусловлен также и привычками маляров: кто-то любит наносить «тонко», а кто-то привык «заливать». Тестируем краскопульт Существует три простых теста, позволяющих оценить исправность краскопульта и корректность его регулировок: тест правильности формы отпечатка факела; тест на равномерность распределения краски в факеле; тест на качество распыления.
Основным из них является первый, с него и начнем. Тест правильности формы отпечатка факела Для проведения теста нам потребуется лист чистой бумаги или картона, предварительно закрепленный на стене. Дальше действуем следующим образом. Убедитесь, что все регулировочные винты краскопульта открыты на максимум, а вязкость ЛКМ в бачке соответствует нормальной. Направьте ось сопла перпендикулярно поверхности листа и буквально на секунду нажмите на спусковой рычаг. Смотрим на отпечаток факела. По его виду можно судить о том, насколько правильно отрегулирован пистолет. Самый эффективный и наглядный способ проверки правильной работы окрасочного пистолета — контроль формы пятна распыления. Процедуру следует выполнять каждый раз перед окрашиванием.
Пробное распыление проводится на поверхность чистого листа бумаги, картона, закрепленного вертикально При полной исправности и правильной регулировке краскопульта, отпечаток факела должен представлять собой четкий, сильно вытянутый овал равномерно нанесенной краски возможно, с небольшой размытостью краев. Его боковые стороны ровные, без каких-либо выступов и впадин, а лакокрасочный материал равномерно распределен по всей площади пятна. Если же отпечаток факела не соответствует эталону, причина зачастую банальна — несбалансированное соотношение подачи воздуха к подаче краски. Так, если наблюдается переизбыток материала в центре или на краях — попробуйте уменьшить подачу материала, ввернув винт не более чем на один оборот, и повторите тест. Если факел имеет форму восьмерки сильно сужен в центре — уменьшите давление на входе. Форму банана отпечаток принимает в случае засорения одного из боковых каналов воздушной головки. Об остальных причинах некорректного распыления подробнее читайте здесь. Для опытного маляра важна не только форма, но и степень насыщенности пятна распыла сухое, нормальное, с формирующимися подтеками. Исходя из этой информации можно предварительно оценить скорость перемещения окрасочного пистолета и выбрать оптимальное расстояние до окрашиваемой поверхности.
Тест на равномерность распределения краски в факеле Разворачиваем воздушную головку или весь краскопульт так, чтобы отпечаток факела стал горизонтальным. Нажимаем на спусковой крючок и распыляем материал до тех пор, пока краска не начнет стекать вниз ручейками. Наблюдая за скоростью течения этих ручейков и расстоянием между ними, мы можем сделать выводы о равномерности или наоборот, неравномерности распределения краски в факеле. Тест на равномерность распределения краски в факеле Для качественной и эффективной покраски материал должен распределяться равномерно или с незначительной концентрацией в центре факела. Образцы правильного и неправильного распределения материала приведены ниже. Нужно иметь ввиду, что существуют воздушные головки, специально разработанные для распыления с высокой концентрацией в центре факела. Тест на качество распыления Чтобы окончательно убедиться, что наш краскопульт наносит лакокрасочный материал равномерно, проведем еще один, последний тест, имитирующий сам процесс покраски. Вдоль тестовой поверхности на рекомендуемом расстоянии и с равномерной постоянной скоростью делаем проход с включенным распылителем.
CONV — конвенциональная система, распыление идёт при высоком давлении 2-3 бар. Подводка материала Краскопульт с нижнем бачком можно поставить на поверхность, объём ёмкости в нём больше, из минусов на дне остаётся краска. У верхнего краска расходуется полностью. Чаще всего покупают с пластиковыми бачками, т.
После этого можно приступать непосредственно к работе. Профессионалы рекомендуют наклонять краскопульт вправо, влево, а также опускать его и поднимать. Данный метод позволит добиться качественного прокрашивания любого элемента. После выполнения всей работы оборудование рекомендуется хорошо прочистить, чтобы в нем не осталось даже мелких крупинок. После очистки его нужно смазать специальным средством, в составе которого не должно быть силикона. Безвоздушный распылитель имеет следующие преимущества: Конструкция краскопульта безвоздушного Состав дробится до мельчайших частиц, поэтому реально производить окрашивание даже в труднодоступных местах, где ручным методом сделать это невозможно. Благодаря тому, что оборудование работает автоматически, вы сможете выполнить большой объем работы за короткий промежуток времени. За счет того, что нанесение происходит без контакта с поверхностью, разводы и полосы не появляются. Использовать краскопульт лучше еще и потому, что даже на неоднородной поверхности цвет будет выглядеть максимально ровным. Значительно упрощает рабочий процесс, используется при окрашивании даже больших объемов. В зависимости от поставленной задачи можно выбирать способ распыления — узкой полоской, пятном, точечно или с разной толщиной. Выбрать способ распыления можно, установив необходимую насадку. Наплывы и потеки могут возникнуть только в том случае, если вы не знаете, какой наконечник лучше выбрать для поставленной цели.
Пневматический краскопульт для покраски – рейтинг 2023
Основные области применения безвоздушного краскопульта: Основной областью применения безвоздушного краскопульта является крупносерийное производство геометрически несложных изделий, либо строительство и ремонт зданий и сооружений, для покраски стен и потолков. Основными потребителями безвоздушных краскопультов являются: вагонные заводы при производстве товарных вагонов ; строительные фирмы для покраски фасадов и внутренней отделки ; фирмы, наносящие огнезащитные покрытия, которые имеют очень большую вязкость; фабрики, производящие окна и двери потоковые производства стандартных изделий среднего качества. В основном безвоздушкой они наносят грунт, так как после его нанесения по технологии идет шлифовка; кораблестроители покраска барж и больших грузовых судов. Для того, чтобы выбрать, какой краскопульт подходит для вас или вашего производства, вам необходимо ответить на следующие вопросы: - какое качество требуется после покраски?
Если качество требуется высокое, краски можно разбавить и сделать жидкими, объемы небольшие, частые смены краски возможны по желанию заказчика, то выбирайте воздушный краскопульт. Если качество покраски фасада здания или качество окраски железнодорожного товарного вагона вас устроит не очень высокое, краски похожи на «кефир» или более вязкие, объемы «приличные», смены цвета раз в день или вообще нет, то ваш вы выбор — безвоздушный краскопульт. Выбирайте грамотно окрасочное оборудование высокого давления и оно будет служить Вам долгие годы!
Окрасочный агрегат предназначен для внутренней отделки стен, покраски потолков, стен, покраски дачных и заводских заборов, наружной окраски деревянных домов красками типа Pinotex, покраски и грунтовки металлоконструкций.
Второй моделью в этой части стала Sagola 4600 с дюзой 1,3 и гибридной воздушной головой Aqua. Итак, мы видим, что дюзы могут иметь размер как 1,3, так и 1,2 мм.
Это рекомендации завода-изготовителя для нанесения базового покрытия. По итогам замера факела пистолеты показали следующие результаты: Sata 3000 — высота 28 см, ширина 6 см; Sagola 4600 — высота 33 см, ширина 7 см. По рекомендации завода-изготовителя давление у Iwata lph-400 составляет 1,1 бара однако мастер, который работает с этим пистолетом, предпочитает давление 1,6 — наверно, такие настройки давления можно назвать ошибкой, но он аргументирует это большим комфортом при работе. В итоге замер факела этого краскопульта при давлении 1,1 бара показал результат 31 см в высоту и 5 см в ширину.
При давлении 1,5 бара он показал 30 см в высоту и 6,5 см в ширину. Результат Devilbiss DV1 — 34 см и 6,5 см соответственно. Если на входе в пистолет стоит обычный манометр, то выставляем давление 2 бара, если вам посчастливилось купить такой краскопульт с электронным манометром, то выставляем давление 1,5 бара. На воздушной голове b рекомендуем ставить давление 1.
Результат Iwata Bellaria с настройками давления 1,4 бара такой же — высота факела 34 см, ширина 6,5 см. В итоге победу в результате измерений высоты и ширины отпечатка на окрашенной поверхности одержал краскопульт Sagola 3300 Tech, факел которого оставил после себя след высотой 37 см и шириной 5,5 см. Подведение итогов Битва краскопультов проходила в течение двух дней. Мы изначально брали сложный цвет — «кварц» 630 от Lada, понимая, что в случае ошибки с настройками, он может выдать полосы, пятна и «яблоки».
Мы строго соблюдали настройки заводов-изготовителей и все краскопульты прошли это испытание без ошибок. Хотелось бы отдельно отметить краскопульт Sagola 3300 Tech. По размерам факела он показал лучший результат среди соперников, при этом худший результат показал пистолет Sata 3000 28 и 6 см соответственно. Но ему следует сделать «скидку», так как устройство было не новое, а до этого уже использовалось.
Что касается расхода материала на деталь, то здесь были получены неожиданные результаты, которые нас удивили. Старушка Sata 3000 выдала 61 грамм, а лучший результат показала Iwata lph-400 — 60 грамм на деталь. Правда, по скорости этот пистолет красил медленнее всех. Впрочем, каждый сам выбирает, что для него важнее — скорость нанесения или экономия материала.
Третье место с результатом 62 грамма на деталь показал краскопульт Devilbiss с воздушной головой HV25 и дюзой 1,2. В нанесении грунта хотелось бы также отметить Iwata Bellaria.
Получается, красим не только конструкцию, но и всё вокруг неё. Вообще, коэффициент переноса, при любом методе, зависит от профессионализма маляра, материала, окрашиваемого объекта, давления, сопла, скорости ветра. Итак, третье преимущество безвоздушного метода — экономичность. Мало того, что окрасочный аэрозоль — это прямая потеря до половины объёма ЛКМ — ещё такой туман способен испортить окрашиваемую поверхность, осаждаясь на объекте уже после нанесения основного слоя. Кроме прочего, в туман переходят, в основном, наиболее летучие фракции материала растворитель , соответственно, в конце смены дышать маляру в закрытом помещении с плохой вентиляцией просто нечем; также страдает экология. А ещё из-за этого тумана плохо видно окрашиваемую поверхность — увеличивается риск ошибок в процессе применения краскопульта. Таким образом, низкое туманообразование при безвоздушном методе даёт сразу несколько преимуществ. Для пневматического распыления требуется воздушный компрессор; для безвоздушного распыления компрессор не обязателен.
Для разных задач и разных условий разработаны аппараты безвоздушного распыления, насос которых приводится в действие от электрического двигателя , от бензинового двигателя , и, самые мощные — от пневматического двигателя. При пневматическом методе, для ЛКМ используется либо бачок который надо постоянно доливать , прикрепленный к краскопульту, либо два шланга рукава — один для воздуха, другой для материала. При безвоздушном методе используется один рукав, что повышает мобильность маляра и удобство работы. Бачок отсутствует, что позволяет свободно двигаться маляру и наносить материал в любой плоскости, включая потолки. Несмотря на такой внушительный ряд преимуществ, безвоздушный метод, конечно же, не является идеальным, имеет свои ограничения и недостатки. Во-первых, размер капли в безвоздушном методе крупнее, чем в пневматическом или HVLP-методе, поэтому здесь сложно добиться идеально гладких глянцевых покрытий с равномерным распределением толщины слоя, какие можно получить в пневматическом методе. Поэтому, например, для финишной окраски легковых автомобилей данный метод не применим. Во-вторых, так как в основе большинства аппаратов, работающих по безвоздушному методу, лежит поршневой насос и ЛКМ прокачивается этим насосом под высоким давлением, для таких аппаратов нужен чистый материал, без каких-либо частиц крупнее 100 микрон.
Его долго придётся держать в руках, и чем он легче, тем проще это делать. Или материал бачка — если он из металла, то отмывать его будет проще, чем пластиковый. К тому же последний менее долговечен — со временем он начинает рассыхаться из-за содержащихся в краске растворителей. Чтобы иметь возможность красить разные поверхности, требуется регулировка факела окраски — и так далее, существует много других деталей, которые стоит учитывать. Топ товаров Теперь вы знаете, по каким параметрам стоит оценивать краскопульт. Чтобы ещё больше облегчить выбор, мы выбрали лучшие товары в трёх категориях — электрические краскопульты, пневматические начального уровня, и продвинутые пневматические. При этом оценивалось соотношение цены и качества, принимались в расчёт отзывы пользователей и параметры краскопультов — и у каждой из выбранных моделей дела с перечисленным обстоят хорошо. Лучшие профессиональные пневматические краскопульты 1. Anest Iwata W-400 Bellaria Куда более точный инструмент, чем предыдущие рассмотренные — он подойдёт даже самым требовательным профессионалам, а нанесённая с его помощью краска будет лежать идеально ровно. И для достижения такого результата не потребуется никаких дополнительных навыков. Но и стоимость устройства высока: 16 000 — 21 000 рублей. Диаметр сопла от 1,2 до 2 мм. Главное преимущество модели — воздушная головка BA 4-2, обеспечивающая повышенную производительность при стандартном давлении.
Как выбрать краскопульт для дома и дачи
Любой краскопульт пневматический имеет корпус в виде пистолета с курком, открывающим воздушный клапан. Новости и СМИ. Обучение. Подкасты. Главной и единственной движущей силой, заставляющей краскопульт распылять лакокрасочные смеси, является воздух, исходящий из ресивера компрессора. Синий и прозрачный краскопульт, воздушный регулятор, линейный Маслоочиститель, фильтр-ловушка для масла, адаптер JP/EU/US, пневматические инструменты для аэрографии. Краскопульты этой системы распыляют материал при большом давлении на выходе распыляющей головки составляющим порядка 1,2 – 1,5 атм.
Краскопульты: виды, принцип работы, правила выбора
Пневматический краскопульт работает на сжатом воздухе с помощью компрессора, применяется для распыления на поверхности лакокрасочных материалов. Если вы уже имеете компрессор, и он вырабатывает 250 литров воздуха в минуту, то краскопульт системы HVLP ему будет не под силу. Воздушные краскопульты по креплению бачка делятся на три основных типа – с верхним, нижним и боковым расположением. Протечка воздуха из воздушной головки, когда курок краскопульта не нажат. Безвоздушный окрасочный аппарат накачивает и нагнетает краску без использования воздуха. Воздушные пневматические краскопульты предназначены для высококачественного распыления, для получения лучшего качества окрашиваемой поверхности.
16 советов, какой краскопульт выбрать
Лучшие краскопульты 2024 года. КП и эксперт Александр Эркен публикуют рейтинг краскопультов, которые представлены на рынке в 2024 году с фото, плюсами и минусами. Краскопульт работает от пневматической энергии, которая конвертируется компрессором из электрической. Краскопульт пневматический STAYER "MASTER" ORION, c верхним бачком, 1,5мм {06471-1.5}.