владелец бренда алюминиевых композитных панелей SIBALUX - осуществляет их поставку и оптовую продажу на территории РФ. алюминиевые композитные панели SIBALUX РФ. SIBALUX: ведущий производитель огнестойких композитных панелей представит экспозицию на YugBuild.
Алюминивые композитные панели «SIBALUX»
Панель Sibalux 4 мм Это материал состоящий из трех слоев: два слоя алюминия и полимера между ними. Завод Сибалюкс (панели Sibalux) в Новосибирском районе, ево. Компания «Сибалюкс» — это российский производитель алюминиевых и стальных композитных панелей. / Главная Новости Алюминиевые композитные панели «Sibalux» с водоотталкивающими свойствами.
Алюминиевые композитные панели «Sibalux» с водоотталкивающими свойствами
Вичуга Ивановской обл. Краспан Красноярский край, г. Производственный комплекс Grossbond в Московская обл. Панели Катюша - производственная линия Московская обл. Торговая марка List - республика Мордовия, г.
В сфере высоких технологий она звучит максимально неубедительно. Ведь детища хай-тековского мира очень быстро приобретают глобальное гражданство, становясь нужными везде. Например, алюминиевые композитные фасадные панели SIBALUX — продукт, изначально создававшийся с прицелом на международный марочный уровень.
Этот отечественный бренд демонстрирует впечатляющую экспансионистскую динамику. Для рыночного сектора, который самим своим возникновением обязан транснациональным маркам, это настоящая сенсация. На сегодняшний день практически полностью сформирована дистрибьюторская сеть на территории Российской Федерации. А шанхайский офис компании Sibalux Shanghai Ltd.
При разработке панелей SIBALUX особое внимание уделялось вопросу их огнестойкости, поскольку в Российской Федерации применяются очень жесткие требования к негорючести материала. В результате совместной деятельности со специалистами НИИ Органической химии новосибирского Академгородка удалось разработать специальный состав для огнестойкого сердечника, представляющий собой композицию на основе вспененного полимера, гидроокиси магния и других антипиренов, в которую входит уникальный ингредиент — минеральный наполнитель. СтандартноПо запросу.
Производственная линия по выпуску первых АКП была введена в эксплуатацию в Зингене, вскоре вторая линия заработала в Нойхаузене Германия. На протяжении последующих лет технология производства и используемые компоненты неоднократно модифицировались, совершенствовались и модернизировались. В 1991 году на мировом рынке появилась еще одна разработка компании, адаптированная к нуждам и потребностям производителей вывесок, рекламных стендов и POS-материалов, получившая название DIBOND. В цеху первого в мире завода по производству АКП компании Alusuisse, 1960-е гг. Через тернии к мировой славе Стоит заметить, что мировой рынок не сразу оценил должным образом весь потенциал алюминиевых композитных панелей. Их внедрение в тот или иной сегмент происходило медленно. В частности, с момента выпуска первой АКП потребовалось не менее 10—15 лет, пока этот материал не был признан строительной индустрией как действительно незаменимый компонент в решении целого ряда задач. В начале 1970-х панели ALUCOBOND постепенно стали завоевывать популярность в строительстве в частности, в окантовке кровли и обшивке балконов , а также в изготовлении выставочных стендов и облицовке стен в интерьерах коммерческих объектов. В 1987 году компания British Petroleum BP перешла на использование этих композитных панелей в качестве основного материала для комплексного оформления своих АЗС, что включало и облицовку различных архитектурных форм, и применение в вывесках. Сегодня подавляющее большинство сетей автозаправочных станций использует в этих же целях именно алюминиевые композитные панели. В первые 20 лет с момента изобретения ALUCOBOND действовал патент, принадлежавший компании Alusingen, который не позволял открывать производство алюминиевых композитных панелей какой-либо другой компании. Когда же срок его действия истек, шансом наладить выпуск пользующегося всемирной популярностью материала быстро воспользовались другие крупные промышленные концерны, включая, к примеру, Alcoa и Mitsubishi. Затем линии по производству АКП стали открывать и азиатские производители. В 2000-х — первой половине 2010-х годов выпуск алюминиевых композитных панелей для применения в строительстве и рекламе освоили и российские компании. Очевидно, что значительный вклад в успешность этих предприятий вносит отечественная строительная индустрия.
Алюминиевые композитные панели SIBALUX – новые размеры, новые возможности.
В сентябре 2008 г. SIBALUX успешно прошел испытания, которые проводились для определения индекса и класса технических характеристик материала по «Методу тестирования материала на распространение огня» согласно British Standard 476: part 6: 1989 и British Standard 476: part 7: 1989. Каталог продукции.
У предприятия имеется собственный раскроечный центр. Кроме раскроя производится перфорация композитных панелей.
Композитные панели Sibalux РФ толщиной 4 мм чаще всего применяют при монтаже вентилируемого фасада зданий. Примером могут служить множество современных торговых центров облицованных композитными панелями с толщиной как раз 4мм.
ООО «Сибалюкс Ресурс» входит в группу компаний «Сибалюкс», осуществляющую производство под брендом SIBALUX огнестойких алюминиевых композитных панелей — универсального фасадного материала, широко применяемого в различных хозяйственных отраслях.
Алюминиевые композитные панели SIBALUX РФ
Компания АРМ+ является официальным партнером производителя композитных панелей SIBALUX (Новосибирск). Про алюминиевые композитные панели SIBALUX РФ ПЛЮС. Компания SIBALUX является российским производителем алюминиевых и стальных композитных панелей. любые цвета по палитре RAL. В работе по ЖК «Обдорский» команда SIBALUX применила комплексный подход: была произведена съёмка зданий с помощью 3D-сканирования.
Кассета из алюминиевого композитного материала Sibalux
Краспан Красноярский край, г. Производственный комплекс Grossbond в Московская обл. Панели Катюша - производственная линия Московская обл. Торговая марка List - республика Мордовия, г. Завод Сибалюкс панели Sibalux в Новосибирском районе, с.
Слои соединяются между собой с помощью каландров. Затем трехкомпонентую ленту пропускают через прокатные валы и подают на участок термической обработки, где под воздействием нагрева и давления осуществляется окончательное склеивание алюминиевых полос с сердцевиной.
Главное, что необходимо обеспечить в процессе производства АКП, — высокую силу сцепления слоев между собой и стойкость к отслаиванию алюминия от сердцевины в процессе дальнейшей эксплуатации готовых изделий. Традиционно алюминиевые композитные панели выпускаются толщиной от 2 до 6 мм в листах шириной от 800 до 1500 мм и длиной от 3250 до 6000 мм. Некоторые производители АКП предлагают услуги по выпуску композитных панелей в других нестандартных размерах. Листы толщиной 4—6 мм с толщиной алюминиевых стенок до 0,5 мм каждая в большинстве случаев используются в строительстве, панели толщиной 3 мм с алюминиевым слоем стандартной толщины 0,3 мм — в оформлении интерьеров, производстве вывесок и других рекламных конструкций. Алюминиевая композитная панель в разрезе: 1 — алюминиевые листы; 2 — лакокрасочное покрытие; 3 — антикоррозийный слой; 4 — наполнитель сердцевина из полиэтилена; 5 — связующий слой; 6 — защитная пленка. В настоящее время алюминиевые композитные панели выпускаются в разнообразной цветовой палитре.
Как правило, в этих целях на внешнюю поверхность алюминиевой ленты наносят эмаль на основе фтороуглеродов PVDF , если материал будет использоваться вне помещений, или лакокрасочное покрытие на основе полиэфиров что характерно для АКП, предназначенных для изготовления рекламных конструкций. Качественное покрытие повышает стойкость АКП к внешним воздействиям и может сохранять свой первоначальный внешний вид при эксплуатации вне помещений в течение 20—30 лет без существенных изменений. Одной из ключевых особенностей АКП, которая обеспечила им популярность по всему миру, является сочетание прочности и легковесности. К примеру, алюминиевая композитная панель Alucobond толщиной 4 мм, широко применяемая в отделке фасадов, приблизительно в полтора раза легче листа из алюминия, в два раза легче фиброцементной плиты и в три раза легче листа из стали аналогичного формата. Другое, не менее важное достоинство — легкость в обработке и изготовлении из АКП углообразующих и криволинейных элементов. Что касается огнестойкости алюминиевых композитных панелей, в последние годы появляется все больше разновидностей, которые, в отличие от ранее выпускавшихся традиционных АКП с полиэтиленовым наполнителем, действительно можно считать пожаробезопасными.
В зависимости от модификации это обеспечивается как за счет использования минеральной сердцевины, так и за счет включения в состав полимерного наполнителя антиперенов, которые предотвращают распространение пламени.
Заказывайте композитные панели бренд Sibalux по выгодным ценам на нашем сайте металлопроката Трубное решение. Компания предлагает широкий ассортимент товаров, низкие цены и доставку до вашего города или самовывоз из ТК в Астане.
Строительство завода и его оснащение современным оборудованием позволит организовать полный цикл производства на единой площадке и будет способствовать снижению себестоимости продукции, предоставляя возможность реализовывать ее по ценам на нижней границе рынка. ООО «Сибалюкс Ресурс» входит в группу компаний «Сибалюкс», осуществляющую производство под брендом SIBALUX огнестойких алюминиевых композитных панелей — универсального фасадного материала, широко применяемого в различных хозяйственных отраслях.
Проекты по теме:
- Однотонные цвета
- Алюминиевые композитные панели bildex
- Новые тренды вентилируемых фасадов от компании SIBALUX
- SIBALUX представит новые разработки на Building Skin Russia
- Новые тренды вентилируемых фасадов от компании SIBALUX
Алюминиевые композитные панели SIBALUX – новые возможности!
В рамках работ по сертификации, подтверждено соответствие продукции показателям, установленным для каждого из 4-х.
Первые опыты по разработке сэндвич-панелей, в которых бы алюминиевый лист был соединен с другим материалом, начались осенью 1964 года. Главная идея ученых заключалась в том, чтобы оптимизировать свойства получаемого полуфабрикатного изделия. Предполагалось, что композитный материал на основе алюминия будет востребован в производстве автофургонов, изготовлении корпусов бытовой техники и автомобилестроении. В 1965 году начались работы по тестированию трех видов полимера для изготовления будущей сердцевины АКП — полиэтилена, полипропилена и поливинилхлорида. К разработкам и опытам АКП в 1967 году подключилась компания BASF, которая, являясь производителем пластмасс и клеевых составов, проявила большой интерес к созданию сэндвич-панелей из алюминия. Производственная линия по выпуску первых АКП была введена в эксплуатацию в Зингене, вскоре вторая линия заработала в Нойхаузене Германия. На протяжении последующих лет технология производства и используемые компоненты неоднократно модифицировались, совершенствовались и модернизировались. В 1991 году на мировом рынке появилась еще одна разработка компании, адаптированная к нуждам и потребностям производителей вывесок, рекламных стендов и POS-материалов, получившая название DIBOND. В цеху первого в мире завода по производству АКП компании Alusuisse, 1960-е гг.
Через тернии к мировой славе Стоит заметить, что мировой рынок не сразу оценил должным образом весь потенциал алюминиевых композитных панелей. Их внедрение в тот или иной сегмент происходило медленно. В частности, с момента выпуска первой АКП потребовалось не менее 10—15 лет, пока этот материал не был признан строительной индустрией как действительно незаменимый компонент в решении целого ряда задач. В начале 1970-х панели ALUCOBOND постепенно стали завоевывать популярность в строительстве в частности, в окантовке кровли и обшивке балконов , а также в изготовлении выставочных стендов и облицовке стен в интерьерах коммерческих объектов. В 1987 году компания British Petroleum BP перешла на использование этих композитных панелей в качестве основного материала для комплексного оформления своих АЗС, что включало и облицовку различных архитектурных форм, и применение в вывесках. Сегодня подавляющее большинство сетей автозаправочных станций использует в этих же целях именно алюминиевые композитные панели.
Приверженность стабильно высокому качеству, гибкость и маневренность — таков принцип организации производства SIBALUX, которое сертифицировано в соответствии со стандартами ISO-9001-2000.
Здесь разработаны и внедрены фирменные стандарты мониторинга качества производимой продукции, которые подразумевают сквозной контроль всей технологической цепочки. В сентябре 2008 г.
Торговая марка List - республика Мордовия, г. Завод Сибалюкс панели Sibalux в Новосибирском районе, с. Компания «РусКом», производство в 27 км от Москвы. Крона - панели Алюкобонд и A-Bond , г. Alluxe - производственные линии на фабрике Shanghai new yaret decorate materials CO.
Алюминиевые композитные панели SIBALUX РФ
Алюминиевые композитные панели SIBALUX РФ Плюс успешно прошли полный комплекс испытаний, предусмотренных законодательством РФ, на соответствие строительным нормам и требованиям пожарной безопасности и имеют все необходимые разрешительные документы. Купить Алюминиевые композитные панели Sibalux толщиной 4 мм с выгодой до 40% благодаря прямым поставкам с завода. Например, алюминиевые композитные фасадные панели SIBALUX — продукт, изначально создававшийся с прицелом на международный марочный уровень. Про алюминиевые композитные панели SIBALUX РФ ПЛЮС.
Алюминиевые композитные панели SIBALUX РФ
МСП Банк предоставил прямую гарантию для инвестиций крупному производителю алюминиевых композитных панелей Новосибирска ООО «Сибалюкс Ресурс». Про алюминиевые композитные панели SIBALUX РФ ПЛЮС. Композитная панель Sibalux SL-180 Bleached oak. ООО "Проспект" является эксклюзивным поставщиком алюминиевых композитных панелей SIBALUX и BIBOND FR в Иркутском регионе. Композитные панели SIBALUX хорошо известны как в России, так и за рубежом.
Алюминивые композитные панели «SIBALUX»
Отзывы Вы можете задать любой интересующий вас вопрос по товару или работе магазина. Наши квалифицированные специалисты обязательно вам помогут. Sibalux - это известный российский производитель, входящий в пятёрку лучших предприятий по созданию огнестойких алюминиевых и стальных композитных панелей.
Техническое свидетельство выда? Это основной документ, который подтверждает пригодность материала для использования в строительстве на территории Российской Федерации, лимитирует его назначение и допускаемую область применения. Техническая оценка ФГУ ФЦС, являющаяся приложением к ТС, определяет показатели свойств, характеристики, которыми должна обладать указанная в ней продукция, а также область и условия е?
Наличие современной линии по окрашиванию алюминия дает простор для любых стилистических и колористических решений. Однотонные цвета.
Их внедрение в тот или иной сегмент происходило медленно. В частности, с момента выпуска первой АКП потребовалось не менее 10—15 лет, пока этот материал не был признан строительной индустрией как действительно незаменимый компонент в решении целого ряда задач. В начале 1970-х панели ALUCOBOND постепенно стали завоевывать популярность в строительстве в частности, в окантовке кровли и обшивке балконов , а также в изготовлении выставочных стендов и облицовке стен в интерьерах коммерческих объектов. В 1987 году компания British Petroleum BP перешла на использование этих композитных панелей в качестве основного материала для комплексного оформления своих АЗС, что включало и облицовку различных архитектурных форм, и применение в вывесках. Сегодня подавляющее большинство сетей автозаправочных станций использует в этих же целях именно алюминиевые композитные панели. В первые 20 лет с момента изобретения ALUCOBOND действовал патент, принадлежавший компании Alusingen, который не позволял открывать производство алюминиевых композитных панелей какой-либо другой компании. Когда же срок его действия истек, шансом наладить выпуск пользующегося всемирной популярностью материала быстро воспользовались другие крупные промышленные концерны, включая, к примеру, Alcoa и Mitsubishi. Затем линии по производству АКП стали открывать и азиатские производители. В 2000-х — первой половине 2010-х годов выпуск алюминиевых композитных панелей для применения в строительстве и рекламе освоили и российские компании. Очевидно, что значительный вклад в успешность этих предприятий вносит отечественная строительная индустрия. В настоящее время алюминиевые композитные панели встречаются практически повсеместно. АКП используются и в облицовке интерьеров и фасадов торгово-развлекательных центров, супермаркетов, гостиниц, вокзалов и аэропортов, и в производстве уличных вывесок, и в изготовлении торгового оборудования и POS-материалов. Компания BP первой начала использовать алюминиевые композитные панели в оформлении своих АЗС в 1987 году. В настоящее время без АКП не обходится возведение практически ни одной новой автозаправки. Знаковым объектом мирового уровня, в строительстве которого были широко использованы алюминиевые композитные панели, является отель «Бурдж-эль-Араб» в Дубае ОАЭ.