Фильтр масловлагоотделитель циклонного типа с фильтрующим элементом из прессованных латунных шариков АCS-32 применяется для отделения влаги и масла из потока сжатого. У влагоотделителя с РДВ есть достоинство, заметно отличающее его от классического устройства. Фильтр будет первой ступенью очитски воздуха, приходящего непостредственно от компрессора.
Российские производители фильтров-влагоотделителей
Использование фильтров SATA возможно на любой пневмомагистрали при любом производстве. В подготовке сжатого воздуха 1 ступени очистка сжатого воздуха происходит в два этапа: с помощью встроенного циклонного сепаратора создаётся завихрение воздушного потока, капли воды и масла укрупняются и стекают в нижнюю часть фильтра; после циклона воздух проходит через фильтр из высокопористой бронзы с фильтрацией частиц 5 микрон. При достижении определенного уровня конденсата срабатывает автоматический спускной клапан и конденсат сливается из фильтра через шланг. В подготовке сжатого воздуха II-ступени очистка сжатого воздуха происходит в 3 этапа: с помощью встроенного циклонного сепаратора создаётся завихрение воздушного потока, капли воды и масла укрупняются и стекают в нижнюю часть фильтра; после циклона воздух проходит через картридж из высокопористой бронзы с фильтрацией частиц 5 микрон. В подготовке сжатого воздуха III- ступени очистка сжатого воздуха происходит в 4 этапа: с помощью встроенного циклонного сепаратора создаётся завихрение воздушного потока, капли воды и масла укрупняются и стекают в нижнюю часть фильтра; после циклона воздух проходит через картридж из высокопористой бронзы с фильтрацией частиц 5 микрон. Фильтры Walcom , должным образом установленные в пневмолинию на выходе компрессора, пневморазводки, в окрасочной камере , способствуют повышению качества окрасочных работ, очищая подаваемый воздух от любых загрязнений, которые могут возникать в рабочем пространстве. Фильтры подготовки сжатого воздуха также гарантируют полную очистку воздуха от конденсата, масла и остаточной влажности.
Фильтры сделаны блочными наборными , что позволяет собрать любую систему фильтрации. Корпус из анодированного алюминия устойчив к коррозии и гарантирует долгую службу, все фильтры комплектуются манометрами с двойной шкалой, диаметром 60 мм и регулятором воздушного потока. Компанией Walcom выпускается целая линейка фильтров подготовки сжатого воздуха : минифильтры, масловлагоотделители, осушители, а так же революционная, не имеющая аналогов в мире, разработка WALCOM-многофункциональная четырехступенчатая модульная группа TD3 очистки и подготовки сжатого воздуха для окраски. Фильтр влагоотделитель состоит из синтетического волокна с фильтрацией 5микрон, с автоматическим сливом конденсата. Фильтр маслоотделитель с фильтрацией 0,01микрон, с ручным сливом конденсата. Осушитель сжатого воздуха адсорбционный наполнен гранулами силикагеля, производит очистку от примесей на 99.
Разновидности влагоотделителей Перед покупкой влагоотделителя определитесь с видом устройства. Также вы должны убедиться в том, что оно будет совместимо с используемым компрессором.
Эти сведения находятся в технических документах. Зачастую дополнительного оборудование устанавливается как перед ресивером, так и после него. Убедитесь в том, что пропускная способность выбранной системы соответствует параметрам станции.
После установки проверьте герметичность и надежность соединений. Существует три вида влагоотделителей: Циклонные; С использованием силикагеля; Холодильные. В первом случае используется принцип, описанный в пункте с работой влагоотделителя.
После отделения конденсата он попадает в специальную камеру, из которой он больше не сможет оказаться в системе. При этом рабочий должен будет периодически открывать сливной клапан для ее очистки от жидкости. Влагоотделители, использующие силикагель, предназначены для поглощения влаги из воздуха при помощи этого вещества.
Учтите, что этот вариант совместим далеко не с каждым компрессором. После монтажа устройства, в него засыпается гель. Максимальная эффективность обеспечивается, если поток проходит через вещество.
Холодильные влагоотделители работают также, как и стандартный холодильник. Воздушный поток под давлением проходит через систему, что делает газ сухим и нейтрализует конденсат. Они выделяются высокой эффективностью и повышенной ценой.
Приобрести влагоотделитель или сделать его самостоятельно? Если вы стоите перед таким выбором, то вам нужно понять, насколько важна полноценная очистка воздушного потока.
Обычно на модулях для промышленных пневмосистем используются вспомогательные клапаны — для мягкого пуска систем высокого давления, для аварийного сброса давления, для перевода системы в различные режимы работы и т.
Блоки подготовки воздуха комплектуются из указанных компонентов, причем состав этих блоков может быть различным: Для пневмосистем автотракторной техники — регулятор, влагоотделитель, маслоотделитель либо объединенный влагомаслоотделитель с фильтром ; Для пневмосистем питания инструмента — регулятор, влагоотделитель, фильтр либо фильтр-влагоотделитель и лубрикатор; Для промышленных пневмосистем различного назначения — любые из компонентов, обеспечивающих необходимые параметры воздуха в одном или в нескольких контурах. Компоненты в модуле подготовки воздуха установлены таким образом, что сначала поток воздуха от компрессора проходит маслоотделитель и влагоотделитель а в системах для пневмоинструмента — еще и через фильтр , затем через клапаны и регулятор давления поступает в систему. При наличии адсорбера периодически производится его регенерация что отслеживается отдельным клапаном , при чрезмерном повышении давления регулятор отключает систему, а при аварийном падении давления в контуре срабатывает соответствующий клапан, отделяющий данный контур от модуля.
Блок подготовки воздуха для пневоинструмента Как подобрать и установить блок подготовки воздуха Наличие блока подготовки воздуха — необходимое условие для нормального функционирования пневматической системы любого типа и назначения. Поэтому при построении такой системы или в случае поломки старого блока необходимо отнестись к его выбору и покупке с максимальной ответственностью. Главное условие выбора блока подготовки воздуха — наличие оборудования, необходимого для данной конкретной системы.
Например, для автомобильных пневмосистем необходимо иметь влагомаслоотделитель и адсорбер, а для систем питания пневмоинструмента нужен фильтр и лубрикатор. Во всех блоках обязательно предусмотрен регулятор давления, для контроля давления не лишним будет манометр. В процессе эксплуатации модуля необходимо выполнять обслуживание его компонентов — замену патрона адсорбера, добавку специального масла в лубрикатор, и т.
Это обеспечит длительную и надежную работу блока подготовки воздуха в любой пневматической системе.
Опять же, в этом случае давление смеси не поднимается, эффективность сепарации падает. Низкое качество фильтрующего материала или использование бракованного фильтра. Один из таких фильтров мы показали в отдельном ролике. Срок службы и периодичность замены. Срок службы может лежать в пределах от 500 до 8000 часов работы. Такой разброс объясняется влиянием множества факторов.
Если компрессор работает в пыльном помещении, или на стройке например, компрессор дизельный , то срок службы сепаратора обычно варьируется в пределах от 500 до 1500 часов. В идеальных для компрессора условиях, при использовании минерального масла сепаратор проходит до 4000 часов. При синтетике - может проходить до 8000 часов. Все фильтры можно разделить грубо на три группы: Оригинал, хороший аналог, плохой аналог. Разумеется, что оригинал имеет наибольший срок службы. Хороший аналог либо такой же, либо чуть меньше. Плохие аналоги - тут как повезет.
Были случаи, когда из-за сепаратора компрессор выплевывал все масло это более 100 литров. В итоге сэкономленные на сепараторе пять или шесть тысяч рублей выливаются в дополнительные затраты, которые могут доходить до сотни тысяч. Мы рекомендуем использовать оригинальные расходные материалы, но бывают случаи, когда без аналогов тоже нельзя обойтись.
Влагоотделитель VOYLET MF-80 - отзывы владельцев
Благодаря своим свойствам влагоотделители используют для правильной работы и эксплуатации пескоструйного строительного аппарата. Принцип работы Влагоотделитель начинает обрабатывать сжатый воздух перед подачей его в пневматическое оборудование. Важно помнить, что краскопульты нельзя использовать без этого устройства, чтобы оно не вышло из строя раньше времени, а также для обеспечения высокого качества нанесения краски на поверхность. В процессе фильтрации струя проходит этап очистки, поэтому из воздуха удаляются мелкодисперсные жидкие частицы, а также мелкие твердотельные элементы. В зависимости от типа и конструкции устройства принцип действия влагоотделителя может немного изменяться. Сегодня среди большого и разнообразного выбора представлены следующие варианты: Чаще всего используют вихревые и циклонные устройства влагоотделителей для оборудования компрессора. Устройство помогает эффективно задерживать частицы воды благодаря искусственно созданному завихрению воздушного потока.
Жидкость оседает на поверхности стенок, поэтому в пневматическую систему поступает чистый сжатый воздух. Чтобы обеспечить максимальную эффективность работы влагоотделителя, внутреннее пространство дополнено лопастями. Когда они приводятся в движение, то тщательно собирают водяные и масляные частицы. Они выводятся в специальный отводчик для конденсата. Жидкие фракции задерживаются и блокируются при помощи мембран. Технические характеристики Размер фракции влияет на качество очистки воздушной массы.
Аппараты для промышленного применения используют для тонкой водной подготовки. Они отсекают мелкие частицы, размер которых составляет около 5 мкм. Чаще всего стандартные модели влагоотделителей оснащены фильтрами, фракция которых составляет около 15 мкм. Во время выбора особое внимание нужно обращать на уровень поддерживаемого давления. В большинстве случаев фильтр для компрессора среднего звена функционирует в режиме 7 бар. Этот параметр не влияет на качество итоговой работы.
Но пользователи должны учитывать план соответствия фильтра к компрессорам. Сопоставлять нужно уровень мощности и нагрузки, которые возникают во время циркуляции сжатого воздуха под давлением внутри системы. Виды влагоотделителей Существует несколько типов влагоотделителей, которые используют для бытовых и промышленных целей. Перед покупкой нужно определить задачи и сопоставить их с техническими характеристиками, чтобы подобрать оптимальный тип влагоотделителя. Среди большого и разнообразного выбора можно найти: вихревые фильтры; модульные системы для очистки сжатого воздуха; влагомаслоотделитель для компрессора. Особенности последнего типа устройства заключается в эффективной очистке от воды, твёрдых элементов и масла.
Их устанавливают на масляные компрессоры, которые могут интенсивно обрабатывать детали при помощи смазочного состава. Крупные производственные предприятия с большим объёмом работы нередко используют и модульные системы фильтрации. В такой конструкции влагоотделитель — это функциональный и важный компонент, но он не служит в качестве самостоятельного рабочего фильтра. Управление модульной системой осуществляется контроллером, который подаёт разные команды не только фильтру, но и другим узлам в агрегате. Критерии выбора В зависимости от области применения, изменяются и требования к очистке. Если нужно покрасить поверхность при помощи пневматического пистолета, но необходимо обратить внимание на маленькую пропускную способность фильтра.
Лучше отдавать предпочтение тонкой очистке. Во время производственного процесса могут быть минимальные требования к качеству фильтрации. Но в таком случае особое внимание уделяется объёмам выпуска. Специалисты рекомендуют смотреть на перечень инородных частиц, которые собирает фильтр. Оптимальное решение — влагомаслоотделитель для компрессора, которые обрабатывает из воздушной струи частицы воды и масла. Если для работы необходим фильтр для сбора излишков влаги, то можно приобрести и осушители.
Но они не гарантируют высококачественное избавление от разных фракций, частиц и инородных тел. Изготовление своими руками Самодельный влагоотделитель состоит из старого или использованного пропанового баллона, штуцера и трубок. Заготовку для корпуса устанавливают в вертикальном положении. К верхней части необходимо приварить штуцер для входа воздуха. Специалисты рекомендуют смещать его ближе к краям баллона. Далее, необходимо сделать входной патрубок, для которого можно использовать трубу.
Устройство самого «навороченного» влагомаслоотделителя Примеры проффесиональных влагомаслоотделителей для покрасочных камер Выпускается много разных моделей масловлагоотделителей для очистки подаваемого воздуха, как для промышленного применения, так и, что называется, для гаражного. Обзор начнём с самых дорогих профессиональных систем для покрасочной камеры с двумя, тремя блоками, которые очищают воздух, можно сказать, от всего, с несколькими штуцерами, и у Вас не будет проблем при покраске и сможете подключить сразу несколько краскопультов к одному влагомаслоотделителю. Стоимость таких фирменных влагомаслоотделителей, например от DeVilbiss, значительна и составляет около 30-50 000 рублей. Наличие трех выходных штуцеров с регулировочными шаровыми кранами дает возможность подключать до трех устройств одновременно. Фильтр изготовлен из стойких к воздействию растворителей материалов. Современная высокотехнологичная конструкция с подвижной мембраной быстро и гибко реагирует на подачу воздуха и обеспечивает точный контроль. Фильтр — влагомаслоотделитель DVFR-2 Фильтр — влагомаслоотделитель трехступенчатый DVFR-8 По характеристикам фильтр соответствует фильтру DeVilbiss DVFR-2, но у него добавлена третья ступень очистки с помощью фильтра из активированного угля, что даже позволяет подключать к нему средства защиты органов дыхания с принудительной подачей воздуха для дыхания. Вряд ли, конечно, что такой фильтр Вы купите, потому что указанная степень очистки подаваемого воздуха для покраски уже избыточна. Фильтр — влагомаслоотделитель трехступенчатый DVFR-8 Примеры бюджетных вариантов влагомаслоотделителей Фильтр — влагомаслоотделитель Wester 816-001 Это пример самого простого и дешёвого фильтра, который крепится прямо к ручке краскопульта, что вряд ли подходит для профессионального поточного производства, а для бытового применения самое то, и цена всего навсего около 300-500 руб. Фильтр — влагомаслоотделитель для установки на ручку краскопульта Фильтр — влагомаслоотделитель Wester 816-003 Да, это тоже блок подготовки воздуха для краскопульта, но только бюджетный ценой 1200-1500 рублей всего.
Сочетает в себе функции, как воздушного фильтра, так и редуктора с манометром и сепаратора, для маленькой мастерской самое то. Источник Фильтр влаго- маслоотделитель. Фильтрация сжатого воздуха от компрессора Никто не ставит под сомнение, что воздух идущий для покраски нужно фильтровать от пыли, влаги и масла. Откуда берется все это «добро» в сжатом компрессором воздухе? При работе масляного поршневого компрессора, частички масла пары масла попадают в ресивер, далее в воздушный шланг и при покраске проявляются на поверхности в виде дефекта «рыбий глаз». Примерно то же происходит и с водой. Перекачивая огромную массу воздуха, компрессор сжимает её, в результате конденсируется большое количество влаги, которая, смешиваясь с масляными парами в ресивере, образует эмульсию, которая вместе со сжатым воздухом попадает через краскораспылитель на окрашиваемую поверхность, образуя дефекты на лаке. Увидеть какая смесь у вас накапливается в ресивере, можно открутив болтик сливного отверстия. Заслон на пути масла и воды — влаго и маслоотделительный фильтр Как и любые другие фильтры, влагомаслоотделители делятся на: Грубой очистки Q — останавливают частицы размером до 5 — 40 мкм. Мелкой очистки P — останавливают частицы капельных фракций размером до 1 мкм.
Микро очистки D — останавливают частицы размером до 0,01 мкм. Фильтры с угольным наполнителем C — останавливают частицы размером до 0,003 мкм. Из вышеперечисленных, для гаража подойдут два фильтра: мелкой и микро очистки. Вместо грубого у нас в компрессоре на входе уже стоит предварительный фильтр забора воздуха от крупной пыли, летающей вокруг нас. Фильтры из активированного угля применяется в пищевой промышленности и фармакологии. Поэтому, внимание им не уделяем. Рассмотрим примерную схему водомаслоотделительного фильтра Конструкция фильтра обычно применяемого для гаражного компрессора достаточно проста и состоит из разборной колбы, внутри которой закреплен фильтрующий картридж, вход и выход для сжатого воздуха указанный стрелкой. А также пробка для слива конденсата. Корпус может быть как алюминиевым, так и пластиковым. Фильтрующий картридж также изготавливается из различных материалов: пластичные волокна, керамика, различные сплавы.
Всё это, в той или иной мере, влияет в конечном итоге на цену. Поэтому, при покупке фильтра, ориентируйтесь на свой бюджет и на размер отфильтровываемых частиц влаги и масла. Основные характеристики влагомаслоотделительных фильтров Производительность — литры в минуту метры кубические в час. Размер задерживаемых частиц, мкм. Предельное рабочее давление, атм бар. Еще одной характеристикой фильтра влагоотделителя является падение давления при прохождении сжатого воздуха через него. Но, этот показатель скорее важен в промышленной очистке воздуха, где требуется соблюдение точных параметров. Также, для качественной покраски автомобиля, конечно, неплохо иметь охладитель и осушитель воздуха. Как мы знаем из курса физики, при сжатии газ, в нашем случае воздух, нагревается, а при расширении охлаждается. И естественно при нагревании, сжатый воздух забирает в себя некоторое количество влаги, а при охлаждении, отдает её обратно… Плевками воды на окрашиваемую поверхность.
В принципе, для охлаждения воздуха некоторые маляры используют дополнительный ресивер, включенный последовательно с ресивером компрессора в воздушную магистраль. В нём сжатый воздух охлаждается, и влага конденсируется каплями на стенках этого ресивера. Но, это уже другая песня, для фирменной покрасочной камеры.
Максимальный размер взвешенных частиц в большинстве случаев не превышает 25-35 мкм. Современные фильтры способны удерживать твердые загрязняющие вещества, туманы и аэрозоли жидких загрязняющих веществ. Влагоотделитель Как правило, предварительный фильтр магистральный влагоотделитель , представляет собой комбинацию влагоотделителя и непосредственно фильтра.
Влагоотделитель воздуха работает следующим образом. Воздух с помощью специальных лопастей дефлектора закручивается внутри емкости и под воздействием центробежных сил капли жидкости, а также некоторые твердые загрязняющие частицы, оседают на стенках. Предварительно очищенный таким образом воздух проходит через фильтроэлемент из пористого материала. Конденсат и твердые частицы осаждаются на дне стакана. Кнопка служит для периодического слива скопившегося конденсата при необходимости используется автоматическое устройство слива конденсата. Фильтр обеспечивает удаление частиц размером до 5 мкм.
Из-за схожести с тропическим циклоном такие фильтры называются циклонными. Фильтры грубой очистки состоят из металлических или пластиковых нитей, образующих поры размером 5 или 40 мкм в зависимости от выбранного картриджа. В отличие от циклонного фильтра в нем отсутствует дефлектор. Фильтры тонкой очистки имеют фильтроэлементы тонкой очистки 1мкм , выполненные из мелкоячеистого не тканевого материала. Таким материалом могут быть переплетенные боросиликатные волокна.
Использование фирменных влагоотделителей гарантирует, что вне зависимости от температуры окружающей среды, степени загрязненности поступающего воздуха и любых других внешних факторов система отработает одинаково хорошо, чего нельзя сказать о фильтрах, созданных кустарно. Фильтры-влагоотделители Friulair Данные модели позволяют эффективно очищать воздух с любой точностью фильтрации, удаляя помимо влаги микрочастицы размером до 0,01 микрона.
Как выбрать влагомаслоотделитель для компрессора
Устройство для удаления из воздуха взвешенных и механических частиц. Могут использоваться фильтры с механическим фильтрующим элементом, однако наиболее часто эти устройства объединяются в единые фильтры-влагоотделители, фильтры-маслоотделители или фильтры-влагомаслоотделители. Данные фильтры имеют инерционный тип — в них отделение механических загрязнений, сконденсированной влаги и капелек масла осуществляется вследствие центробежных сил, возникающих при закручивании потока воздуха. Конструктивно такие фильтры представляют собой емкость, в верхнюю часть которой подается воздух, а внутри может располагаться кольцевой фильтр для дополнительной очистки воздуха от механических загрязнений. Фильтры обеспечивают различную степень очистки: Грубую индекс Q — для механических частиц размером 5-40 мкм; Мелкую индекс P — для механических частиц и взвешенных капель размером до 1 мкм; Микро индекс D — для механических частиц и взвешенных капель размером до 0,01 мкм. Существуют и более тонкие фильтры, однако они используются в специализированных пневматических системах. Отметим, что сегодня широко распространены объединенные фильтры-регуляторы, которые облегчают монтаж блока, уменьшая его габариты. Устройство для удаления из воздуха водяного пара и конденсата. Обычно используются влагоотделители адсорбционного типа — в них осушение воздуха осуществляется с помощью синтетического гранулированного адсорбера. В процессе работы адсорбер насыщается влагой и перестает выполнять свои функции, с целью его восстановления производится регенерация — через адсорбер в обратном направлении продувается воздух, который собирает скопившуюся влагу и уходит в атмосферу через регенерационный клапан.
Конструкция влагомаслоотделителя Маслоотделитель, влагомаслоотделитель.
За фильтрацию влаги отвечает небольшая крыльчатка внутри стакана фильтра, которая завихряет воздушный поток, насыщенный водой, и под действием центробежной силы капельная влага оседает на стенках фильтра, в дальнейшем, накопленная вода отводится с помощью системы слива конденсата. Рекомендуются для установки на входе аппаратов для воздушно-плазменной резки. Написать отзыв Вернуться к отзывам Дмитрий Хороший и качественный масловлагоотделитель фильтр регулятор Камоцци, стоит у нас на плазме несколько лет, работает исправно, меняем только фильтра, они недорогие.
Подписаться Умеешь делать что-то своими руками? Поделись этим умением со всеми! А если у вас есть вопросы по поводу рукоделия, технологий, материалов и т. Обязательна информация о материалах и инструментах в текстовом виде. Будьте вежливы, старайтесь писать грамотно.
Если возникнут вопросы с выбором, всегда можно услышать профессиональные предложения опытных менеджеров. Как работает устройство Воздушные массы под давлением поступают на входную крыльчатку, вращение которой происходит через редуктор для обеспечения достаточной мощности. Дальше формируются лопастями завихрение воздуха. Под действием центробежной силы более тяжелые масляные, водяные капли, а также твердые компоненты, прижимаются к стенкам стакана. В дальнейшем они под собственной тяжестью перемещаются н более низкий уровень — на дно емкости.
влагомаслоотделитель для компрессора какой выбрать
Фильтр-влагоотделитель – устройство для очистки сжатого воздухa от пыли, грязи, масла и прочих загрязнений. Попадая внутрь пневмоинструмента и смешиваясь, влага и масло могут причинить существенный вред прибору, а также снизить эффективность его работы. Купить фильтр влагоотделитель, влагомаслоотделитель для очистки сжатого воздуха после компрессора по выгодной цене в магазине AIST.
Влагомаслоотделитель для компрессора: обзор видов, как изготовить своими руками
| Влагомаслоотделитель для компрессора: обзор видов, как изготовить своими руками | Открывают линейку фильтры влагоотделители с редуктором и лубрикатором cерии 690. |
| Фильтры влагоотделители – купить в интернет-магазине OZON по низкой цене в Беларуси, Минске, Гомеле | Пора поставить точку в выборе маслоуловителя для системы вентиляции картерных в видео ПОДКЛЮЧЕН ПРАВИЛЬНО (не смотря на стрелку). |
| Фильтр-влагомаслоотделитель | Модель можно использовать как влагомаслоотделитель или фильтр. |
| Магистральные фильтры для очистки сжатого воздуха | Фильтр влагоотделитель серии EF предназначены для очистки сжатого воздуха от капельной влаги и твердых частиц, удаления конденсата и автоматического поддержания величины. |
| влагомаслоотделитель для компрессора какой выбрать | Voylet AFRL80 Фильтр масловлагоотделитель с лубрикатором 1/4 2 колбы. Много. |
Выбираем фильтр-влагоотделитель: на что стоит обратить внимание
Еще одно преимущество влагоотделителей серии WSD (которые можно устанавливать в любой точке системы сжатого воздуха) состоит в снижении затрат на электроэнергию. Назначение влагомаслоотделителей: очистка сжатых газов от капель и паров воды, масляных аэрозолей, продуктов износа и коррозии трубопроводов, атмосферной пыли. Walcom FSRD 3 Фильтр влагоотделитель состоит из синтетического волокна с фильтрацией 5микрон, с автоматическим сливом конденсата. Фильтр-влагоотделитель типа 22, 22у, 26 решает задачу очистки сжатого воздуха в пневмосистемах и пневмоприводах от капель минерального масла, воды, твердых частиц. Тип товара: Фильтр влагомаслоотделитель.
CAF-3 циклонный фильтр-масловлагоотделитель от Великолукского Механического Завода
Достойные по характеристикам и функциональным возможностям предложения встречаются и в ассортименте российских производителей. Предприятия «Зубр», «Мастак» и «Ресанта», к примеру, предлагают влагоотделитель для компрессора, цена которого может составлять 1-2 тыс. Нельзя сказать, что это высокотехнологичные решения, но для типовых задач, связанных с обслуживанием пневматического инструмента, такая фильтрация вполне подойдет. Что учесть в выборе?
Требования к очистке могут быть разными в зависимости от сферы применения. Та же покраска с помощью пневмопистолета подразумевает небольшую пропускную способность фильтра, но зато с тонкой очисткой. И напротив, производственные процессы могут быть нетребовательными к качеству фильтрации, но объемы выпуска при этом должны быть высокими.
Также следует учитывать, от каких инородных частиц конкретно будет защищать устройство. Оптимальным решением может стать влагомаслоотделитель компрессора, который исключит из струи и воду, и масло. Если же требуется фильтрационный инструмент только лишь для избавления от влаги, то есть смысл и вовсе обратиться к осушителям.
Но важно иметь в виду, что подобные сепараторы не гарантируют глубокое избавление от твердых инородных тел. Влагоотделитель для компрессора своими руками Самодельный влагоотделитель можно собрать из старого пропанового баллона, металлических трубок и штуцера. Заготовку корпуса в виде баллона необходимо установить вертикально и к его верхней части приварить входной штуцер.
При этом желательно сместить его ближе к краю баллона. Затем выполняется входной патрубок с помощью трубы. Специально для отвода влаги также предусматривается отверстие с клапаном уже в нижней части конструкции.
На этом этапе надо продумать и возможный наполнитель, за счет которого и будет выполнять свою задачу влагоотделитель для компрессора. Своими руками вполне можно наполнить нишу баллона древесной стружкой, которая выступит как сорбирующий материал. Но слишком плотно нагружать емкость не стоит, поскольку это будет препятствовать циркуляции воздуха.
Заключение На первый взгляд влагоотделитель дает только плюсы рабочему процессу, в котором задействуется компрессор. Он избавляет воздух от ненужных примесей, что наилучшим образом сказывается на качестве выполняемой операции. Но есть и факторы, которые заставляют задуматься о целесообразности такого включения.
Например, влагоотделитель воздуха для компрессоров оказывает дополнительную нагрузку на элементную базу оборудования. Компрессор с несколькими фильтрами в большей степени подвержен износу и поломкам. Кроме того, снижается и производительность агрегата с точки зрения объемов подачи воздуха.
Эти нюансы важно учитывать, и, возможно, стремление к получению чистой воздушной струи будет не так значимо, как сохранение технического состояния оборудования. Изготовление влагоотделителя своими руками Чтобы улучшить качество покраски автомобиля с помощью компрессора, специалисты рекомендуют дополнительно использовать такое устройство, как влагоотделитель. Оно уменьшает влажность воздуха, который нужен для распыления краски.
Если лишнюю влагу не убирать, то корпус подвергается коррозии, а само лакокрасочное покрытие прослужит недолго. Что собой представляет устройство и для чего используется Влагоотделители отличаются по своей конструкции и принципу работы. Стоимость заводской модели немалая, она зависит от мощности аппарата и его производительности.
Существует также несколько самодельных схем, которые помогут в домашних условиях сделать надёжный и эффективный влагоотделитель. Читать еще: Гидромеханическая коробка передач принцип работы Чтобы убрать влагу из компрессора, можно использовать низкую температуру, центробежную силу или специальные фильтры. Главная задача — убрать лишнюю влагу до того, как воздушная смесь попадёт в компрессор.
Для создания подобного устройства необходимо чётко соблюдать инструкции опытных механиков и проводить сборку деталей в соответствии с указаниями. Самые распространённые виды самодельных влагоотводителей Специалисты рекомендуют использовать следующие виды влагоотводителей: циклонного типа; поглощающие влагу с помощью силикагеля; холодильного типа. Каждый тип имеет свои преимущества и недостатки.
Чтобы выбрать оптимальный вариант для себя, необходимо ознакомиться со всеми схемами устройств. В конструкциях используются старые баллоны, масляные фильтры, элементы холодильного оборудования. Перед началом работы убедитесь, что в наличие есть сварочный аппарат, набор ключей и отвёрток, дрель, молоток, клей и изоляционный материал.
Самодельные устройства циклонного типа Принцип действия циклонного влагоотделителя достаточно прост. При попадании потока сжатого воздуха в установку он начинает вращаться. Под действием центробежной силы конденсат, небольшие частицы мусора и масла направляются к стенкам.
В это время очищенный воздух проходит в нижнее центральное отверстие и далее подаётся в компрессор. Воздушная смесь подается через верхнее отверстие, под дейтсвием центробежной силы влага отделяется и выводится через выходной патрубок Для создания самодельного центробежного аппарата нам понадобятся: старый пропановый баллон; сварочный аппарат; две металлические трубки небольшой длины. В качестве корпуса отлично подойдёт старый баллон, он имеет достаточную высоту и может выдерживать повышенное давление.
Порядок работ следующий: Устанавливаем изделие вертикально, краником вниз. Входной штуцер привариваем к верхней части корпуса. Он должен быть смещён ближе к одной из стенок баллона.
Привариваем входной штуцер и выходной патрубок к баллону Циклонный влагоотделитель устанавливаем вертикально, влага будет выводиться через нижнее отверстие с клапаном Для улучшения эффективности работы влагоотводителя можно добавить внутрь деревянную стружку и поставить на выходе фильтрующую сетку. Но в этом случае потребуется разрезать корпус поперёк и после окончания работ скрепить его обратно при помощи специальной герметичной прокладки. Влагоотделитель с использованием силикагеля Силикагель позволяет отфильтровать воздушную смесь, достаточно лишь правильно разместить слой этого вещества в корпусе от масляного или водяного фильтра.
Старое оборудование от Волги оптимально подойдёт для создания самодельного влагоотделителя. Разбираем старый масляный фильтр. Разбираем старый масляный фильтр и подготавливаем его к дальнейшей работе Для заглушки отверстий используем болты нужного диаметра и герметик Заполняем все свободное пространство корпуса силкагелем Плотно прижимаем верхнюю крышку к корпусу маляного фильтра Конструкция фильтра имеет несколько кронштейнов, с помощью которых фильтр легко устанавливается на нужное место.
Чтобы максимально эффективно задействовать силикагель, входное и выходное отверстия должны располагаться на разных концах корпуса. Устройство холодильного типа Как известно, низкая температура позволяет конденсировать влагу, которая находится в воздушной смеси. Влагоотделители холодильного типа довольно популярны среди автомехаников.
Устройства покрывают практически все требования для воздуха, что подаётся в компрессор. При создании влагоотделителя необходимо направить воздушный поток через морозильную камеру или другое холодильное оборудование. Важно полностью загерметизировать морозильник в ресивере и сделать патрубок для отвода конденсата.
Для жителей «холодных» регионов нашей страны специалисты рекомендуют сделать подвод воздуха в компрессор с улицы. В зимнее время вы будете напрямую получать воздушную смесь с низким содержанием влаги. Практические рекомендации по созданию влагоотделителей разных видов На первый взгляд кажется, что сделать влагоотделитель своими руками не составляет труда.
Сменные картриджи сделаны взаимозаменяемыми, благодаря чему снижаются затраты на их использование.
А лубрикаторы применяются в системах питания пневматического инструмента — на сборочных линиях, на СТО и т. Такое применение обусловлено тем, что масляные капли в автомобильной пневмосистеме могут привести к засорению и поломке некоторых деталей, а для работы пневмоинструмента, напротив, масло жизненно необходимо. Дополнительные клапаны и оборудование.
Обычно на модулях для промышленных пневмосистем используются вспомогательные клапаны — для мягкого пуска систем высокого давления, для аварийного сброса давления, для перевода системы в различные режимы работы и т. Блоки подготовки воздуха комплектуются из указанных компонентов, причем состав этих блоков может быть различным: Для пневмосистем автотракторной техники — регулятор, влагоотделитель, маслоотделитель либо объединенный влагомаслоотделитель с фильтром ; Для пневмосистем питания инструмента — регулятор, влагоотделитель, фильтр либо фильтр-влагоотделитель и лубрикатор; Для промышленных пневмосистем различного назначения — любые из компонентов, обеспечивающих необходимые параметры воздуха в одном или в нескольких контурах. Компоненты в модуле подготовки воздуха установлены таким образом, что сначала поток воздуха от компрессора проходит маслоотделитель и влагоотделитель а в системах для пневмоинструмента — еще и через фильтр , затем через клапаны и регулятор давления поступает в систему. При наличии адсорбера периодически производится его регенерация что отслеживается отдельным клапаном , при чрезмерном повышении давления регулятор отключает систему, а при аварийном падении давления в контуре срабатывает соответствующий клапан, отделяющий данный контур от модуля. Блок подготовки воздуха для пневоинструмента Как подобрать и установить блок подготовки воздуха Наличие блока подготовки воздуха — необходимое условие для нормального функционирования пневматической системы любого типа и назначения.
Поэтому при построении такой системы или в случае поломки старого блока необходимо отнестись к его выбору и покупке с максимальной ответственностью. Главное условие выбора блока подготовки воздуха — наличие оборудования, необходимого для данной конкретной системы. Например, для автомобильных пневмосистем необходимо иметь влагомаслоотделитель и адсорбер, а для систем питания пневмоинструмента нужен фильтр и лубрикатор.
Продажа осуществляется не только по РФ, но и в страны ближнего зарубежья. Продукция Вся информация на сайте предоставлена для ознакомления и не является публичной офертой ООО «Спецпривод» 603107, Россия, г. Нижний Новгород, пр. Гагарина, 178.
Фильтры масловлагоотделители
Достоинства и недостатки, отзывы пользователей и владельцев о Влагоотделитель VOYLET MF-80. Назначение влагомаслоотделителей: очистка сжатых газов от капель и паров воды, масляных аэрозолей, продуктов износа и коррозии трубопроводов, атмосферной пыли. Пора поставить точку в выборе маслоуловителя для системы вентиляции картерных в видео ПОДКЛЮЧЕН ПРАВИЛЬНО (не смотря на стрелку). Фильтр-влагоотделитель – устройство для очистки сжатого воздухa от пыли, грязи, масла и прочих загрязнений.
Что такое фильтр осушитель?
Фильтры-влагомаслоотделители АЦР, Арктис-ЦР и Клинар-С-ЦФ-БН, для очистки компрессорного сжатого воздуха от влаги, масла и твердых частиц с многоразовым. Фильтры влагомаслоотделители с доставкой по РФ и СНГ. Выгодные цены, оптовая продажа. AF4000-04 Фильтр-масловлагоотделитель 1/2". Купить с доставкой: 8 (800) 444-76-74. Производство: Optimus. Поставки с собственных складов в регионах. Всё о Дзене Все статьи Все видео Все каналы Все подборки Все видеоигры Все фактовые ответы Все рубрики новостей Все региональные новости Все архивные новости Все.