Предприятия «Ростеха» начали изготавливать порох для боеприпасов из льняной и древесной целлюлозы. Флегматизация пороха основана на использовании способности пироксилинового пороха поглощать спиртовые растворы веществ, уменьшающих скорость горения. Доли основных производителей пороха от общего объема экспорта из России в стоимостном выражении. Едва Глаубер получил азотную кислоту (1625), порох стал столь дешев, что уже через два года, в 1627 пороховые мины пришли в горнорудное дело – ими взрывали породу. Производство бездымного пороха значительно отличается от производства дымного пороха.
Порох из льняного сырья
| Порох | это... Что такое Порох? | При Петре I происходит строительство заводов по производству пороха, но даже эта мера не привела к изобилию данного вещества. |
| Российские ученые создали порох из льна и конопли | По другой из версий порох придумали даосские монахи, которые пытались изобрести эликсир бессмертия. |
Бездымный порох: история изобретения, состав, применение. Охотничий бездымный порох "Сокол"
Технологии производства и точные соотношения компонентов оружейного бездымного пороха различны и как правило держатся в секрете производителями. По другой из версий порох придумали даосские монахи, которые пытались изобрести эликсир бессмертия. ждём новость о производстве лаптей для солдат. Вторым важным компонентом бездымного пороха является нитроглицерин, который в промышленных масштабах получается из глицерина, который получают из пропилена, который, в свою очередь, получают из газов, образующихся при высокотемпературной переработке нефти.
Ростех начал производить порох из древесной целлюлозы
Несмотря на общее название, два этих взрывчатых вещества имеют массу различий не только в составе, но и процессе горения. Мы же сегодня будем рассматривать технологию изготовления именно бездымного пороха. Итак, основой бездымного пороха является нитроцеллюлоза, лучшим сырьем для получения которой являются длинноволокнистые сорта хлопка ручной сборки. Однако в промышленном производстве давно приспособились получать это вещество из хлопка машинной сборки и древесной целлюлозы, которые содержат значительное количество примесей, затрудняющих переработку.
Ростех начал производить порох из древесной целлюлозы 09 Апреля 2024 15:30 47 Предприятие Ростеха начало производство взрывчатки для боеприпасов из древесины и льняной целлюлозы. Новый продукт не лучше традиционных, сделанных из хлопка, сообщил в интервью ТАСС начальник производственного отдела государственного предприятия "Военно-химический кластер боеприпасов и спецхимии" Бекхан Оздоев. В прошлом году компания "Ростех" начала промышленное производство взрывчатых веществ из альтернативного сырья - древесины и льняной целлюлозы.
ФКП «Тамбовский пороховой завод», специализирующееся на выпуске пироксилиновых порохов и сгорающих гильз, также пребывает в сложном финансовом положении.
В 2016-м из-за нарушений техники безопасности случилось несколько ЧП, в том числе с гибелью людей. От Сибирско-Алтайского пояса остался только ФНЦП «Алтай» — отраслевой институт с небольшим опытным производством смесевых твердых ракетных топлив, являющийся единственным изготовителем динамита для угледобычи. Как видим, ни одно из названных пороховых предприятий, мягко говоря, не может похвастать прежними мощностями. В том числе и потому, что на том этапе Министерство промышленности и торговли РФ не было заинтересовано в их сохранении. Предприятия передавались во вновь создаваемые корпорации или приводились к банкротству, солидарны в оценке положения дел Куценко и Усманов. Но главное — не были сформулированы основные задачи и стратегия развития спецхимии. Большую роль в тот период играла входившая в состав министерства Главная инспекция взрывоопасных производств, выполнявшая надзорные функции на предприятиях спецхимии.
Но однажды кто-то решил ликвидировать этот весьма эффективный орган. Пороховое производство требует использования многопрофильных специалистов — от конструирования зарядов и оборудования, разработки химической технологии, проектирования и создания производств до стендовых испытаний. В СССР этот вопрос решался распределением окончивших вузы, техникумы, профессиональные учебные заведения. На пороховых предприятиях лежала ответственность обеспечения жильем, детскими дошкольными учреждениями, социальными благами. Сейчас эта система ликвидирована. В какой-то мере специалистами обеспечены казанские, пермские и бийское предприятия, а также расположенные вблизи Москвы и Санкт-Петербурга. Однако интерес молодежи к профессии резко упал, а намечающееся сокращение льгот за особые условия труда, режимность ведет к дальнейшей деградации отрасли.
Призыв в инженеры В Совете Федерации состоялся «круглый стол» «Инженерное дело — основа развития России». Обеспокоенные профессионалы и ветераны отрасли направили тревожные письма и предложения в Военно-промышленную комиссию. Но это пока не дает результатов. В стране сегодня миллионы человек имеют дипломы о высшем инженерном образовании, но только 500 тысяч заняты в проектно-изыскательском и конструкторском производстве. У нас избыточное количество людей с дипломами технических вузов, часто купленными, а профессионалов критически не хватает. При этом социальный статус российского инженера чрезвычайно низок. Проект федерального закона «Об инженерной инжиниринговой деятельности» предлагает ввести в правовое поле основополагающие определения и документы.
Новый ФЗ должен содержать такие основные понятия и определения, как профессиональный инженер, инженер-интерн, инженерная и инжиниринговая деятельность. Он, хочется надеяться, определит и закрепит права осуществляющих ее физических лиц, их обязанности и ответственность. Пока же, к сожалению, по России бродит призрак непрофессионализма, а директорские места на промышленных предприятиях занимают социологи, политологи, юристы. Особого обсуждения требует выполнение федеральных целевых программ. Мнение, будто они позволят создать новый облик предприятий спецхимии, глубоко ошибочен, так как отраслевые институты слабо ориентированы на инжиниринговые проекты. Абсолютно не учитывается факт, что любое производство, подвергающееся реконструкции, должно иметь здание-дублер, чтобы не задерживать выполнение ГОЗ. Но состояние промбазы пороховых заводов, испытательных комплексов плачевно.
Для выполнения ФЦП необходимо грамотное техническое задание, включающее виды перспективных номенклатур, объемы выпуска, планируемые технико-экономические показатели. Задача оказалась не под силу Минпромторгу РФ, а единственный проектный отраслевой институт спецхимии подвергся принудительной приватизации и вошел в состав ГК «Ростех». Однако чиновники не забыли ввести своеобразный оброк на подшефные предприятия в виде 25 процентов отчислений чистой прибыли на счета госкорпораций, который в 2016 году еще возрос. Какое производство выживет в таких условиях? Оборонные заводы выставляются на продажу, продолжается их ликвидация. При этом военно-политическая обстановка в мире лучше не становится.
О новых достижениях на ниве военного назначения рассказал чиновник госкорпорации «Ростех» Бекхан Оздоев. Так управляющий поделился новостью, согласно которой кадры компании смогли в ходе научных изысканий сделать выбор в пользу отечественных вариантов, призванных исключить из производства зарубежный хлопок. Как выяснилось в ходе долгих экспериментов, хлопок отлично заменяется при помощи отечественных древесных и льняных компонентов. И конечный продукт в виде пороха, ничем не хуже, чем сделанный из классического сырья.
Россия продолжает покупать из Центральной Азии хлопок для пороховых заводов – СМИ
Российские ученые предложили делать порох изо льна. О новейших отечественных разработках и импортозамещении сегодня шла речь на выставке Russia Arms Expo. В 1845 году они производили порох объемом 5 млн тонн в год. Индустриальный директор кластера вооружений, боеприпасов и спецхимии «Ростеха» Бекхан Оздоев сообщил, что в 2023 году предприятия государственной корпорации начали производить из древесной и льняной целлюлозы порох для боеприпасов, передает ТАСС. предприятие по производству пироксилинового пороха, зарядов практически ко всем видам оружия. Технологии производства и точные соотношения компонентов оружейного бездымного пороха различны и как правило держатся в секрете производителями. Процесс производства дымных порохов предусматривает смешение тонкоизмельчённых компонентов и обработку полученной пороховой мякоти до получения зёрен заданных размеров.
Пожар в Дзержинске уничтожил треть производимой в России взрывчатки
- Что общего между булочкой и порохом: история пороходелия и его применения
- Ростех начал производить порох из древесной целлюлозы
- Навигация по записям
- Вступай в наши группы и добавляй нас в друзья :)
- Ростех начал делать порох из древесины
- Комментарии
Ростех начал производить порох из древесной целлюлозы
ждём новость о производстве лаптей для солдат. В прошлом году предприятия Ростеха начали промышленное изготовление пороха из альтернативных видов сырья – древесной и льняной целлюлозы. Предприятия Ростеха стали делать порох из древесной и льняной целлюлозы.
Это вам не Россия: как Европе выжить без пороха из Китая
Сайт использует IP адреса, cookie и данные геолокации Пользователей сайта, условия использования содержатся в Политике по защите персональных данных Любое использование материалов допускается только при соблюдении правил перепечатки и при наличии гиперссылки на vedomosti. На информационном ресурсе применяются рекомендательные технологии информационные технологии предоставления информации на основе сбора, систематизации и анализа сведений, относящихся к предпочтениям пользователей сети «Интернет», находящихся на территории Российской Федерации.
И в нём не остается времени на модернизацию предприятий и обеспечения норм безопасности. Тротил и порох, получается, дороже человеческих жизней? К слову, в Минобороны заявляли, что не пользуются продукцией «Кристалла», но тут надо заметить, что в этом НИИ всё-таки разрабатывается и проходит испытания различного вида взрывчатые вещества, которые потом отправляют на другие предприятия оборонки. Завод Свердлова российским военным куда ближе, но армия получает оттуда лишь готовый продукт и процесс производства не контролирует, идёт лишь военная приёмка. Читайте также Солдатам недокладывают хлеба: Чем отличается «стол и дом» российской армии от советской Отнюдь не отмена портянок повысила боеготовность Вооруженных сил России Ещё одна особенность взрывов в Дзержинске заключается в том, что они происходят в городской черте, а взрывная волна разрушает дома на удалении в нескольких километров. Во многих градообразующих центрах оборонной промышленности «взрывоопасные» предприятия находятся в непосредственной близости от городских кварталов. Жители просто становятся заложниками такого опасного соседства.
В том же Дзержинске буквально по соседству с заводом ГосНИИ «Кристалл» расположен завод имени Свердлова, который помимо прочего выпускает авиабомбы, в том числе такие мощные как ФАБ-500. Если бы сейчас они сдетонировали там, то ущерб был бы несравнимо выше. А если представить, что подобного рода ЧП случилось бы в городе Сарове Арзамас-16 , ядерном центре России, то последствия затронули бы всю страну. Вот есть такое безобидное на первый взгляд слово «тенденция», это если она положительная, в случае если отрицательная — это совсем плохая «стабильность». Для Дзержинска, который накрыла уже четвёртая волна взрывов, это пугающая тенденция. Если взять ещё и взрывы военных арсеналов по всей стране, то тут уже недалеко и до паники. Впрочем, тоже Минобороны, где серия взрывов в Приморье и Владивостоке в начале 1990-х годов и многих потом за ними последовавших по всей России, заставила более детально задуматься о безопасности хранимых боеприпасов. Примерно с 2015 года военные Спецстрой начали возводить современные арсеналы.
Главная их особенность — обладание большим запасом прочности, оборудование новейшими охранными и противопожарными системами, а также возможностью дальней модернизации. Здесь будут храниться высокотехнологичные ракеты и боеприпасы, с соблюдением требуемой температуры и влажности. Риск возникновения несчастных случаев и самопроизвольных взрывов будет сведен к минимуму. Хранить боеприпасы предполагается в несгораемых контейнерах, выдерживающих температуру в 500 градусов в течение 15 минут, которых достаточно для прибытия пожарных расчетов.
Ванновского докладную записку «Об экономических условиях приготовления бездымного пороха». Она содержала следующие разделы: 1. О сырых материалах бездымного пороха. О снабжении пироксилиновых заводов серною кислотою. Производство азотной кислоты. О хлопке и его очищении. О производстве пироксилина. О побочных продуктах при производстве бездымного пороха. Топливо, посуда и другие материалы, необходимые для производства пироксилина и бездымного пороха. О производстве растворителя. Об экономических условиях производства бездымного пороха. Об общем плане организации производства первого миллиона пудов бездымного пороха. О переходе от ныне принятого плана к предлагаемому. Содержание докладной записки показывает, что Д. Менделеев обладал глубокими экономическими познаниями и умением применить эти познания для решения сложной экономической задачи создания в России производства пироксилина и бездымного пороха на его основе. С учётом экономической целесообразности он определил, что «наивыгоднейшими местами для сооружения пироксилиновых заводов должно считать те части России, в коих топливо и колчеданы19 дешевы. Такими местами можно ныне с уверенностью считать: берега Камы, окрестности Боровичей, Донецкий бассейн и область подмосковных каменных углей»20. Исходя из стоимости сырья, Д. Менделеев обосновал, что «…пуд пироксилина может быть поставлен с достаточной выгодой для производителя за 30 руб. Технологические стадии производства пироксилина, описанные Д. Менделеевым, применяются и в настоящее время на современных предприятиях. Например, он предложил заменить опасную операцию сушки пироксилина для его обезвоживания путём вытеснения воды спиртом. В настоящее время эта операция применяется на всех пороховых заводах как в России, так и за рубежом. Для исследования свойств и выработки удешевлённых способов производств, а также для изучения процесса горения бездымного пороха Менделеев предложил артиллерийскому ведомству создать особую лабораторию21. В её состав, по его мнению, должны были входить следующие отделы: 1 химического анализа взрывчатых веществ; 2 химического синтеза взрывчатых веществ; 3 испытания взрывчатых веществ в специальных бомбах; 4 испытания взрывчатых веществ в пробном ружье и в пробной мортирке; 5 испытания измерительных приборов, применяемых на полигонах и заводах; 6 исследования процессов горения и взрывов; 7 изучения свойств компонентов пороха; 8 исследования процессов, протекающих при производстве порохов. Представленные виды испытаний и в настоящее время применяются в исследованиях свойств как штатных, так и перспективных бездымных нитроцеллюлозных порохов. По-современному звучат слова великого русского учёного Д. Менделеева: «России нельзя без того, чтобы её военное могущество не пострадало, быть позади других народов… и только заимствовать от них то, что они сочтут возможным, без своего ущерба, ей уделить. Лаборатории взрывчатых веществ должны дать самостоятельные русские исследования как видов пороха, так и процессов, происходящих при его употреблении, должны быть научными союзниками военной силы своей страны уже потому, что сильное войско обеспечивает мир и развитие самих наук»22. Кроме этого требовались дополнительные операции — смешение пироксилинов в водной среде и отжим смесевого пироксилина. Менделеев на основе уравнений горения нитратов целлюлозы и нитрации целлюлозы теоретически обосновал условия получения нитратов целлюлозы с содержанием азота около 12,5 проц. Новый продукт был получен в созданной им лаборатории. Испытания показали, что этот вид нитратов целлюлозы хорошо пластифицируется, имеет необходимые для производства бездымного пороха энергетические характеристики, изготавливается на одной технологической линии пироксилины — на двух линиях. Новый вид нитратов целлюлозы был назван пироколлодием. Производство пироколлодийного пороха было экономически более выгодным, чем производство пироксилинового пороха. Испытания пороха стрельбой из пушек разных калибров от 37-мм скорострельных до тяжёлых 12-ти дюймовых орудий включительно дали положительные результаты. По расчётам Д. Менделеева стоимость пироколлодийного пороха могла составлять порядка 25 рублей за пуд. Для удешевления производства он предложил в качестве сырья использовать не только хлопковую целлюлозу, но и другие целлюлозные материалы: бумагу, белёный лён, пеньку, а также полученные из них нити и ткани23. Таким образом, пироколлодийный порох, по мнению Д. Менделеева, мог составлять основу для всего перевооружения армии и флота России. Для производства пироколлодийного пороха он предлагал переоборудовать Охтенский или Казанский пороховые заводы, при этом Менделеев полагал, что затраты на переоборудование быстро окупятся. В докладной записке управляющему Морским министерством Н. Чихачёву в 1895 году Д. Менделеев писал: «…вызвав пироколлодийный порох к жизни и проводя его в русскую жизнь, ваше высокопревосходительство не только прямо обеспечите её мирное течение, но и дадите ей новый толчок, потому что затем никто не осмелится сказать, что мы лишь слепые подражатели; всякий выстрел пироколлодийным порохом будет затем говорить, что русская наука доросла до самостоятельности на благо родине и для укрепления мира»24. В качестве постскриптума отметим следующее: в силу того, что для российских пороховых заводов была закуплена французская технология изготовления пироксилиновых порохов, производство более выгодного пироколлодийного пороха не было налажено. А вот американские промышленники увидели в пироколлодийном порохе экономическую выгоду и внедрили его производство на своих заводах. Во время Первой мировой войны российское правительство в 1914 году закупило большую партию пироколлодийного пороха несколько тысяч тонн в США, так как наши заводы не могли в полной мере обеспечить потребности армии в нём. Американцы не скрывали, что приоритет в создании пироколлодийного пороха принадлежал русскому учёному Д. В официальных изданиях США говорилось о «специальной форме нитроцеллюлозы, отвечающей содержанию азота в 12,44 проц.
Этот продукт не уступает традиционному пороху Российские предприятия "Ростеха" сделали первые шаги в создании пороха для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы. Индустриальный директор кластера вооружений, боеприпасов и спецхимии госкорпорации Бекхан Оздоев заявил, что данный новаторский продукт не отстает по своим свойствам от традиционного пороха, изготовленного из хлопкового сырья. Он подчеркнул, что благодаря постоянной оптимизации технологического процесса специалистами "Ростеха" удалось успешно внедрить в промышленное производство порох из альтернативных видов сырья.
Ростех начал производить порох из древесной и льняной целлюлозы
Индустриальный директор кластера вооружений, боеприпасов и спецхимии «Ростеха» Бекхан Оздоев в интервью ТАСС рассказал, что на предприятии начали производить порох для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы. Заводы «Ростеха» начали производить порох для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы, недостатка в таком сырье в России нет, сообщил индустриальный директор кластера вооружений, боеприпасов и спецхимии корпорации Бекхан Оздоев. предприятие по производству боеприпасов в центральной части России, исторически поставлявшее боеприпасы российскому правительству. Индустриальный директор кластера вооружений, боеприпасов и спецхимии "Ростеха" Бекхан Оздоев сообщил, что корпорация начала производство пороха из альтернативных видов сырья. «Компания ожидает, что в перспективе доля нового сырья достигнет в производстве порохов 60–70%.
Порох из древесной целлюлозы начали производить в России
В интервью ТАСС он рассказал, что новый порох из древесной и льняной целлюлозы получается ничем не хуже обычного. Качество пороха, который производили имеющиеся небольшие частные заводы, в основном, под Москвой, было очень плохим. Появление пороха в Европе Разные составы и разные свойства пороха Как выбрать порох С какими видами пороха мы знакомы сегодня?