Описание процесса производства катанки методом волочения и горячей формовки, технически характеристики катанки и применение катанки в армировании бетонных конструкций и стен.
Самарский завод "Инкатех" нарастил выпуск медной катанки
Пожаловаться Разбираем, что такое кАтанка в металлургии Катанка — это металлический пруток диаметром 5-10 мм. Его название связано с процессом производства — горячей прокаткой металла на специальном проволочном стане.
Канализационные насосы-измельчители SFA 15 Октября 2021 Канализационный насосный агрегат SFA — это компактное устройство, которое монтируется прямо в сточную трубу и обеспечивает принудительную эвакуацию сливаемой жидкости за пределы санузла.
Что такое катанка? Катанка — разновидность горячекатаного металлопроката, представляющая собой толстую проволоку круглого сечения смотанную в бухты или мотки. Стандартный диаметр изделий варьируется от 5 до 9 миллиметров, но по предварительному согласованию возможен выпуск и более толстой катанки. Сырье В качестве сырья могут использоваться различные металлы. Для применения каждого из них существует отдельный государственный стандарт или технические условия, регулирующие технические параметры готового металлоизделия.
Характеристики используемых сталей и цветных металлов регулируются отдельно. Производство катанки Процесс изготовления данного вида металлопроката при должном уровне технического обеспечения достаточно прост и стандартен. Рассмотрим одну из его разновидностей. Первый этап — подготовка сырья. В качестве его выступает металлическая заготовка квадратного сечения. Стандартный размер заготовки варьируется от 4,5 до 18 сантиметров в ширину и до 12 метров в длину.
Контакты Что такое катанка Сортовой металлопрокат полоса стальная горячекатаная наряду с листовым, проволокой выступает в роли полуфабриката или используется в необработанном виде. Описание катанки Проволоку круглого сечения катанку диаметром от 5 до 9 миллиметров выпускают из углеродистой стали по ГОСТ 380-2005.
Нормативный документ допускает отклонение d на пять процентов в большую и меньшую сторону, овальности на половину размера сечения. Производство Проволоку толщиной до 5 миллиметров изготавливают волочением, свыше указанной величины прокаткой, отсюда и название катанка.
Этапы производства катанки
Главная» Новости» Катанка что это такое. Специалисты компании «Экономстрой» рассказывают всё катанке: сфере при применения, характеристиках и свойствах. это металлический прут, материалом для которого служит высокопрочная низколегированная сталь. Пройдя через стан, катанка попадает в мотальный станок, укладывающий ее кольцами, чтобы она остывала. По данным агентства, медную катанку, которую поставлял российский производитель, измельчали, чтобы замаскировать под лом, в Синьцзян-Уйгурском автономном районе на северо-западе КНР.
Стальная катанка – производство и применение
После прокатки катанку охлаждают, укладывают в бухты и отправляют на склад. Из нее делают токопроводящую жилу кабелей и проводов, арматуру для железобетонных конструкций, тросы, канаты, сетку, крепежные элементы, колючую проволоку и т.
При этом у заготовки закономерно уменьшается диаметр и значительно возрастает длина. Гибкость и стройкой к обрыву достигается у проволоки как раз благодаря холодной пластичной деформации катанки. Создание метизов — гвозди, саморезы, заклепки и другие метизные позиции создают из стальной катанки. Ассортимент растет с каждым днем, так как появляется спрос на рынке, новые автоматизированные линии. Производство канатов — оно основано на свивании отдельных нитей прядей в монолитный трос. Катанка как раз и выполняет роль этих нитей. Медная катанка используется в сварочном оборудовании, создании декоративных элементов кованого типа. Также из полуфабриката делают иголки, системы заземления и громоотводы. Поговорим подробнее о том, для чего нужна катанка в строительстве.
Кальматрон-Д — добавка для гидроизоляции 25 Октября 2021 Вам нужно гидроизолировать бетонное основание? Выберите концентрированную добавку в бетон Кальматрон-Д Про — и вам не придется беспокоиться о вторичной защите бетона — как рулонной, так и обмазочной.
Выпускается катанка диаметром от 5 до 9 мм, однако по требованию потребителя допускается увеличить этот параметр. Размеры и предельные отклонения изделия должны соответствовать ГОСТ 2590. К качеству изделия предъявляются весьма серьезные требования, будь то арматура катанка или заготовка для дальнейшего производства канатов и метизов. Недопустимым считается наличие прокатных плен, раскатанных трещин и загрязнений. Также к выбраковке относится катанка с раскатанными пузырями, отпечатками, остатками усадочных раковин, закатами, рябизной, рисками и отдельными пленами, влияющими на диаметр. Арматура катанка Допустимая масса окалины зависит от вида охлаждения.
Если изделие остывало естественным путем, то этот показатель не регламентируется. В ГОСТе также указываются относительное сужение поперечного сечения и временное сопротивление. Проволоку катанку подвергают различным испытаниям. Еще изучают микроструктуру изделия, при наличии троостомартенситных и мартенситных участков его выбраковывают. Кроме того, по требованию заказчика определяется и величина зерна феррита, причем допустимые нормы составляются производителем и потребителем совместно. Также с целью определения свойств продукции допускается проводить статические методы контроля. Более подробно ознакомиться с требованиями, предъявляемыми к такому металлопрокату, можно изучив ГОСТ 30136—95. Мы уже ознакомились с особенностями изготовления, характеристиками и применением проката, в этом же пункте рассмотрим только правила приемки и хранения.
Поступает катанка в бухтах, причем партия содержит изделия одного диаметра и подвергшиеся одинаковому способу охлаждения. Допускаются и сборные партии, содержащие одинаковый прокат из одной марки стали, но нескольких плавок. Испытаниям на овальность и изгиб подвергают минимум три мотка. Такое же количество берется и для определения механических свойств, а также изучения микроструктуры. Проволока в бухтах Когда хотя бы один показатель неудовлетворителен, по нему проводят повторные испытания, результаты которых будут распространяться уже на всю партию. Если производитель гарантирует соблюдение всех норм, тогда катанка не подвергается химическому анализу.
Росстандарт утвердил обновлённый ГОСТ на алюминиевую катанку из сплавов 8176 и 8030
Установленные мощности по производству медной катанки в РФ не растут с 2018 года, сооб. Медная катанка (далее – катанка) является основным материалом, применяемым для производства кабелей и проводов. Изначально стальная катанка не являлась готовым к применению металлопрокатом, а лишь полупродуктом – заготовкой для дальнейшего передела в проволоку разного сечения. Учитывая, что производство алюминиевой катанки примерно в 3,5-4 раза обходится дешевле производства медного провода, алюминиевая проволока широко применяется в сетях электроснабжения.
В Верхней Пышме освоили выпуск особой медной катанки
| Катанка, характеристики, сферы применения, советы по выбору. Стальная катанка, алюминиевая, медная. | По данным агентства, медную катанку, которую поставлял российский производитель, измельчали, чтобы замаскировать под лом, в Синьцзян-Уйгурском автономном районе на северо-западе КНР. |
| Катанка и проволока - в чем разница? | Изначально стальная катанка не являлась готовым к применению металлопрокатом, а лишь полупродуктом – заготовкой для дальнейшего передела в проволоку разного сечения. |
Стальная катанка: применение и особенности продукции
Катанка медная для электротехнических целей – это изготовленная методом непрерывного литья или методом непрерывного литья и прокатки заготовка, свернутая в бухту с одинаковым по всей длине поперечным сечением. Катанка используется для производства сварочной проволоки и электродов. Катанка имеет вид длинной полосы или проволоки, которая может быть намотана в бухты или оставлена в непрерывном отрезке.
Как делают катанку и сложно ли ее оцинковать
В первом случае сплав изделия содержит легирующие добавки, способные повлиять на его свойства. Оцинкованная катанка имеет защитный слой. Ее применение чаще всего сводится к изготовлению различных токоотводящих и заземляющих элементов. В маркировке также используются следующие обозначения. Если из стального металлопроката изготавливается проволока, то он маркируется символом "П". А вот когда необходим материал для производства ограждений, пружин либо используемый в качестве арматуры, то проследите, чтобы такой прокат обозначался буквой "С". Если же увидели символ "М", то это означает, что катанка сделана из мягких металлов. Сейчас мы остановимся на особенностях производства катанки. Специальные заготовки металла, имеющие кубическую форму, которые называются блюмы, поступают в цех.
Далее из них формируют небольшие заготовки. Затем их рубят на еще меньшие отрезки. И только после этого стальные заготовки поступают на прокатный стан, где их пропускают через вертикальные и горизонтальные валы. В результате металл обжимается со всех сторон и приобретает необходимую форму. Стоит отметить, что в процессе волочения изделие сильно нагревается, поэтому технологию производства называют "горячей". Далее готовая проволока необходимого диаметра поступает на специальный мотальный станок, который накручивает ее кольцами. Охлаждение бывает естественным либо ускоренным. В первом случае изделие остывает просто на воздухе, а во втором — готовый продукт помещают в специальные бункеры-вентиляторы.
Изготовление катаной проволоки Иногда катанка подвергается цинкованию. Такая дополнительна операция позволяет добиться необходимых свойств поверхности. Металл, покрытый защитным слоем, не боится коррозии, имеет характерный блеск, его не нужно красить и т.
В 2021 году фирма заработала 2,3 млрд рублей, из которых 47,8 млн рублей — чистая прибыль. Компания принадлежит налоговому резиденту Москвы, уроженке Тамбовской области 55-летней Наталии Близнецовой. Руководит фирмой 58-летний Гали Богатырев, налоговый резидент Кабардино-Балкарии. В 2019 году завод «Балткат» посетил губернатор Антон Алиханов.
Отобранные заготовки отправляется в печь, где разогреваются до необходимой температуры. Таким образом обеспечивается должный уровень пластичности и тягучести материала. Пруты подаются на загрузочные решетки прокатного стана и поэтапно обрабатываются. Сначала с поверхности подаваемой заготовки убирается образовавшаяся окалина. После, очищенные раскаленные пруты пропускают через специальные вертикальные, а также горизонтальные вращающиеся валки, которые обжимают их со всех сторон. Таким образом происходит постепенное придание прокату нужной формы и диаметра. По мере округления материала происходит увеличение длины всей заготовки. По завершению прокатки, проволока нужного диаметра подается в установку, которая скручивает и укладывает её кольцами в так называемые бухты или мотки. Возникающие деформации в структуре металла повышают прочность изделия, а последующее охлаждение гарантирует его долговечность и надежность. Волочение Волочение — второй метод деформации металла для придания ему нужных показателей и формы. Изначально заготовки последовательно проволакивают через сужающиеся глазки, именуемые волоками. После нескольких кругов обработки достигается необходимый малый диаметр проволоки. Как и прокатка, волочение требует предварительной подготовки блюм для последующих процедур. При волочении пруток протягивается через одну волоку — устройство с воронкообразными отверстиями. Затем наматывается на барабан и снимается, если это однократное волочение. Волочение многократное работает по методу гидродинамического трения и используется, как правило, в промышленном производстве. Заготовка вытягивается, проходя сразу через несколько волок, смонтированных в виде металлической обоймы.
Стоит отметить, что в процессе волочения изделие сильно нагревается, поэтому технологию производства называют "горячей". Далее готовая проволока необходимого диаметра поступает на специальный мотальный станок, который накручивает ее кольцами. Охлаждение бывает естественным либо ускоренным. В первом случае изделие остывает просто на воздухе, а во втором — готовый продукт помещают в специальные бункеры-вентиляторы. Изготовление катаной проволоки Иногда катанка подвергается цинкованию. Такая дополнительна операция позволяет добиться необходимых свойств поверхности. Металл, покрытый защитным слоем, не боится коррозии, имеет характерный блеск, его не нужно красить и т. В качестве материала чаще все используется сталь обыкновенного качества всех степеней раскисления ГОСТ 380. Готовая продукция сматывается в бухты весом не менее 160 кг, чаще всего состоящие из одного непрерывного отрезка. Также исключение представляет катанка, изготовленная на линейных станах, в этом случае масса мотка может быть от 50 кг. По требованию заказчика производитель обязан гарантировать свариваемость изделия. Маркировка делается согласно ГОСТ 7566. Если же моток состоит из нескольких отрезков, то соответственно и маркировочных ярлыков должно быть тоже два. Катанка большого диаметра поставляется в прутках. Выпускается катанка диаметром от 5 до 9 мм, однако по требованию потребителя допускается увеличить этот параметр. Размеры и предельные отклонения изделия должны соответствовать ГОСТ 2590. К качеству изделия предъявляются весьма серьезные требования, будь то арматура катанка или заготовка для дальнейшего производства канатов и метизов. Недопустимым считается наличие прокатных плен, раскатанных трещин и загрязнений. Также к выбраковке относится катанка с раскатанными пузырями, отпечатками, остатками усадочных раковин, закатами, рябизной, рисками и отдельными пленами, влияющими на диаметр. Арматура катанка Допустимая масса окалины зависит от вида охлаждения.
Этапы производства катанки
В январе предприятие произвело 43,2 тыс. т катанки, что является новым рекордом. Главная › Новости рынка › Росстандарт утвердил обновлённый ГОСТ на алюминиевую катанку из сплавов 8176 и 8030. Патент RU2270730C1: Изобретение относится к способу формирования бунта катанки, например, из стали или цветных металлов, и устройству для его осуществления.
Катанка: тематические новости металлургии.
Стальная катанка – это вид металлопроката круглого или овального сечения, предназначенный для дальнейшей обработки на производстве. Медная катанка является важнейшим компонентом в производстве электрических проводов и кабелей. «Уралэлектромедь» (предприятие металлургического комплекса УГМК) стала первым в России предприятием, где выпустили промышленную партию легированной серебром катанки.