Фольга (польск. folga, от лат. folium – лист), плоское изделие прямоугольного поперечного сечения равномерной толщины от 5 до 100 мкм из стали.
Алюминиевая фольга
В результате реакции имеющийся в смеси кислород образует углекислоту, а более тяжелый алюминий оседает на дно. В течение 10 мин. Эти массивные блоки имеют длину 10 м и весят свыше 14 т и теперь готовы для использования в различных отраслях промышленности всего мира. Как же огромные куски алюминия превращаются в тонкие листы, пригодные для обвертывания сендвичей на завтрак? Прежде чем начать процесс раскатки алюминия его сначала нужно поместить в печи для сушки. Алюминий обезвоживают, затем расплавляют и направляют на непрерывную разливочную машину, которая выпускает бесконечный лист. Пока он горячий его пропускают через прокатный стан, чтобы изготовить алюминиевые бухты с толщиной листа 1см, но надо обладать силой рембо, чтобы завернуть сендвичи в такой лист. Поэтому после того, как эти огромные рулоны охладятся их отправляют на стан холодной прокатки. Здесь листы многократно прессуют и наконец получают рулоны фольги, толщиной всего 1мм. Но проблема в том, что алюминий при каждой прокатке становится немного тверже.
Для размягчения он помещается в эту громадную печь и нагревается до температуры 400 градусов Цельсия. Процесс называется отжиг. В результате через 12 часов молекулы металла перегруппировываются. Это означает, что рулоны, как можно догадаться, еще больше раскатывают.
Условия использования информации.
Вся информация, размещенная на данном портале, предназначена только для использования в личных целях и не подлежит дальнейшему воспроизведению.
Если раньше, на заре производства она была полностью алюминиевой, то теперь для улучшения потребительских качеств используют сплавы. Оберточная фольга применяется и в быту, и в магазинах для упаковки приготовленной еды. Качественная фольга не должна пропускать посторонних запахов. Она идеально сохраняет аутентичный вкус продукта — это одно из ее основных преимуществ. Еще одно направление использования тонколистового алюминия — производство банок.
В отличие от многих других видов упаковки, такая банка не токсична и отлично защищает продукт от солнечных лучей. Не только газированная вода, но и пиво постепенно переселяется из полимерной упаковки в железную. С середины прошлого века набрала популярность так называемая комбинированная упаковка. Алюминиевая фольга в разных конфигурациях комбинируется с картоном и полиэтиленовой пленкой. Часто ее используют в сочетании с оберточной бумагой. Например, кашированная фольга используется при упаковки сыпучих веществ — чая, кофе, какао, а также конфет, шоколада, кондитерских изделий.
Бумага хорошо впитывает жир, а фольга нивелирует влияние внешних факторов. Большое распространение комбинированная упаковка получила среди молочных изделий. Сочетание алюминиевой фольги, картона и полиэтиленовой пленки используется для хранения жидкостей. Фольга в таком сочетании предохраняет продукт от бактерий извне. Картон выполняет функцию основы конструкции непосредственно упаковки, а полиэтиленовая пленка гарантирует герметичность. В быту Существует много лайфхаков по применению фольги в быту.
И действительно это настолько универсальный материал, что его можно использовать практически для всего, например, для хранения продуктов. Положенный по привычке в полиэтиленовый пакетик сыр, на следующий день будет пестрить целым букетом запахов вашего холодильника.
Полученные полосы затем подвергаются холодной прокатке до необходимой толщины пленки.
Второй способ получения фольги — прямая прокатка. Непрерывное литье не требует прохождения стадии слитка, и расплавленный металл превращается непосредственно в пластину, которая сразу же прокатывается в полосу, из которой затем прокатывается фольга. Две полосы прокатываются одновременно, чтобы получить очень тонкие пленки.
Эта двойная прокатка отличает две поверхности фольги — матовую и глянцевую — при двойной прокатке матовая сторона находится внутри.
Из чего делают фольгу?
Для этого они взяли обычную соломенную шляпу и обернули ее фольгой. И если раньше под обычной шапочкой температура была 52 градуса по Цельсию, то под такой соломенной шляпой — около 37 градусов.
Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии , проверенной 18 июля 2020 года; проверки требует 31 правка. Как правило, малая толщина достигается путем проката цветных металлов. В том числе многослойного, когда металлическая лента складывается в несколько слоев.
Что говорят исследования российских ученых? Согласно исследованиям специалистов Санкт-петербургского государственного технологического института, здоровый взрослый человек нуждается ежесуточно в алюминии, количество которого составляет 35-49 миллиграмм в сутки.
В ряде случаев пациентам назначают специальные препараты антациды , которые оказывают противокислотное, обволакивающее и обезболивающее воздействие. Обычно же наш организм получает алюминия в избытке — благодаря определенным продуктам питания, приготовлению пищи в алюминиевой посуде и так далее. Однако даже довольно высокое содержание алюминия в еде, воде или медикаментах вряд ли можно считать проблемой, так как нашим организмом усваивается не более 4 процентов данного вещества, а избыток выводится с потом, через кал, мочу и даже через легкие. При этом нормально в нашем организме присутствует от 50 до 140 миллиграмм алюминия. Вред алюминия для здоровья Данный элемент содержится практически в любом органе, тканях, жидкости тела он есть даже в грудном молоке. Больше всего его содержится в ногтевых тканях. С возрастом организм теряет способность к выведению алюминия, что может привести к его накоплению в организме.
Его избыток приводит к тому, что в нашем теле образуются белковые соединения, которые организм не в состоянии вывести. Ряд негативных моментов, связанных с избытком алюминия в нашем организме, заключается в его противодействии в усваивании других веществ. В частности, данный элемент начинает препятствовать усвоению таких важнейших для нашего организма элементов, как железо, магний, кальций, витамин B6 и витамин С. В итоге переизбыток алюминия в организме может привести к следующим состояниям: снижение иммунитета, развитие мочекаменной болезни, появление ревматизма, анемия, нарушения со стороны работы центральной нервной системы и головного мозга ускоряет развитие Альцгеймера. В особо тяжелых случаях избыток данного элемента может вызывать и некоторые раковые заболевания. Итак, подавляющая часть алюминия, попадающего в наш организм, делает это посредством продуктов питания. При этом, как показывают различные исследования, использование пищевой фольги для готовки действительно приводит к тому, что алюминий выщелачивается и оказывается в еде в еще большем количестве.
Этот факт однозначно говорит о том, что регулярное приготовление еды в алюминиевой фольге может привести к значительному увеличению суточного потребления алюминия. При этом количество это напрямую зависит сразу от нескольких параметров: - температура приготовления: чем выше температура готовки, тем больше алюминия из фольги попадает в еду. StockFood GmbH FoodCollection Но даже эти параметры не дают нам полного представления о том, какое именно точное количество алюминия попадает в нашу еду. Все дело — в недостатке официальных исследований. Впрочем, при детальном изучении данного вопроса можно встретить некоторые данные, на которые стоит опираться. К примеру, одно из исследований показывает, что при приготовлении мяса в фольге количество алюминия в готовом продукте может возрастать на 89-378 процентов! Возникает вполне логичный вопрос, на который хочет получить ответ каждый человек, заботящийся о своем здоровье и о здоровье своих близких… Можно ли готовить в алюминиевой фольге Учеными разных стран было осуществлено многочисленное количество исследований по поводу негативного влияния повышенного количества алюминия на людей, ежедневно сталкивающихся с данным элементом на различных производствах.
В чистый алюминий добавляются различные добавки, которые помогают укрепить алюминий в зависимости от потребностей конечного продукта. Алюминиевый прокат менее 0,2 мм считается алюминиевой фольгой. Этот материал обладает высокой устойчивостью к большинству жиров, смазок на нефтяной основе и органических растворителей. Большинство продуктов питания, лекарств и косметических средств хорошо реагируют на прямой контакт с алюминиевой фольгой.
Из чего делается фольга пищевая
Даже самые небольшие изменения толщины выделяются на фольге, а это нежелательный дефект как для производителя, так и для покупателя. Чаще всего нам встречается алюминиевая фольга, поскольку этот метал имеет ряд преимуществ. Во-первых, алюминий легкий. Он весит втрое меньше за железо, медь, никель и цинк. Во-вторых, он хорошо проводит электричество, а также хороший тепловой проводник, поэтому в технике его часто используют в радиаторах систем охлаждения.
Одна сторона изделия имеет глянцевую поверхность, а вторая - матовую. Получившуюся фольгу подвергают обжигу при большой температуре. Это гарантия ее стерильности.
Производство фольги можно охарактеризовать, как сложный технический процесс. Слитки могут подаваться на стан горячей прокатки, где его раскатывают до определенной толщины и передают дальше на прокатный станок холодного типа.
Исследование поможет восстановить старинные произведения искусства. Новейшие нанотехнологии 3D-сканирования помогли раскрыть некоторые секреты средневекового материала цвишгольд zwischgold — «между золотом». Это ультратонкая металлическая фольга, состоящая из верхнего слоя золота и серебряной основы. Фольга использовалась для позолоты скульптуры, рассказывает ScienceAlert. Научная статья с описанием исследования вышла в журнале Nanoscale. Были изучены микроскопические образцы фольги середины XIV века из алтаря, первоначально находившегося в горной часовне на Альп-Лейггерн кантон Вале, Швейцария , а теперь выставленного в Швейцарском национальном музее. Уоттс и его коллеги использовали сложную технику микроскопии, называемую птихографической томографией, которая пропускает рентгеновские лучи через образец материала для создания теней различной интенсивности.
Экологичность, достигаемая благодаря полной переработке сплавов, способной сохранить уникальные свойства исходного материала. Непрозрачность и непроницаемость, обуславливающие достойные защитные свойства. Благодаря им на продукты не воздействуют солнечные лучи и влага. Сферы применения пищевой фольги Благодаря своим выдающимся свойствам, она нашла широкое применение при: изготовлении упаковки для кофе, чая и кормов для животных пищевая промышленность ; приготовлении и хранении продуктов питания кулинария и бытовые нужды ; изготовлении упаковки для косметики и лекарств фармакология, производство косметики. Купить пищевую фольгу оптовыми партиями на выгодных условиях можно в нашем каталоге. Узнавайте больше об «Артпласт», наших товарах и условиях сотрудничества в соответствующих разделах нашего официального сайта или обратившись к операторам нашей информационной линии: 8 800 770-09-29.
Алюминиевая фольга: универсальные свойства и применение
лист) — металлическая «бумага», тонкий (толщиной от 0,001 до 0,2 мм) и гибкий металлический лист, например из алюминия, меди, олова или золота. Фольга, сделанная из тонкого листа олова, была коммерчески доступной раньше, чем ее алюминиевый аналог. Это можно сделать произвольно (плотно закрутить лист вокруг куска и прижать) или соорудить из фольги своеобразный пакет.
Её Блестящество Фольга!
| Алюминиевая фольга – вредно ли в ней готовить :: Инфониак | Из какого металла делают обертку фольгу? |
| Сделано в Сибири для всей России: «Русал» презентовал новый бренд фольги | Производство фольги: как и из чего она делается? |
| Алюминиевая фольга: из чего ее делают и в чем ее преимущество | | Фольга – это популярный материал, который используется не только в кулинарии и пищевой промышленности. |
| Алюминиевая фольга - Aluminium foil | Поэтому многие рекомендуют стелить фольгу на противень зеркальной стороной наружу, а при оборачивании мяса или рыбы – блестящей стороной внутрь. |
| Пищевая фольга: особенности использования и преимущества | Полезные статьи от «Артпласт» | Алюминиевая фольга пользуется спросом еще и потому, что ее легко переработать. |
DIY: в мире волшебной фольги
Пищевая фольга изготавливается из алюминия с помощью метода холодного волочения сквозь прокатные валки для уменьшения толщины листа. Для этого существуют специальные фольгираторы, которые делают фольгирование. Стандартная толщина фольги находится в переделах от 0,005 до 0,2 мм. В этой краткой статье эксперты напомнят вам о различных аспектах алюминиевой фольги. Фольга – это популярный материал, который используется не только в кулинарии и пищевой промышленности.
Как использовать фольгу: ТОП-5 лайфхаков, о которых знает не каждый
Рулон фольги. Завернуть в фольгу. Запечь в фольге курицу. Разноцветная ф. Тончайший металлический лист, употр.
Также распространены трехслойные упаковки, в которых она находится внутри. Кроме упаковок фольга из алюминия получила широкое распространение в строительстве сэндвич панели, утеплители и электротехнике. Технологический процесс Нагретые до 5500 С слитки металла поступают на первичную обработку. После прохода по валам прокатного стана они достигают толщины 0,6 — 1 см, после чего направляются на обжимной стан. Там алюминиевые полосы, уже охлажденные, несколько раз прокатываются, пока толщина их не достигнет 0,2 — 0,6 мм. В процессе холодного проката фольга проходит этап отжига в азотной атмосфере, вследствие чего на приемный участок поступает стерильная готовая монометаллическая продукция. Дальше она кашируется, лакируется, окрашивается или обрабатывается способом печати или тиснения, для этого существует оборудование для фольгирования - фольгираторы.
Фольга-телохранитель Магнитная фольга состоит из полиэфирной подложки, на которую нанесены защитный, магнитолаковый и клеевой слои. Она необходима для изготовления кредитных карт, банковских документов, бумажных билетов и др. Лента для подписи наносится на пластиковую карту и служит для персонализации. Стираемая скретч-фольга англ. Наносится горячим тиснением, для доступа к скрытой информации стирается. VIP-фольга Отличие голографической фольги от обычной — микрорельеф на металлизированном слое. В зависимости от освещения или угла зрения можно увидеть разные объекты. Один из способов создания голографического рисунка — сложный процесс лазерной интерференционной съёмки, когда луч, проходя через систему разделителей и зеркал, изменяется благодаря феномену преломления дифракции. Теме создания голограмм различных степеней защиты можно посвятить целую книгу, а мы ограничимся её применением в полиграфии. Особый подход Процесс тиснения голографической фольги сложен. Существенный параметр — качество бумаги, на которую припрессовывается фольга. С мелованной проблем нет, а у шероховатой или волокнистой структура частично проявляется в виде микронеровностей на отражающем слое, что приводит к рассеянию света и ухудшению голографического изображения. Ещё одна проблема — приводка голографического изображения. Чаще всего, когда используется специфический мотив например, логотип , штамп должен попасть точно на голографическое изображение. Для этого рядом с голограммой делается метка приводки, которая считывается специальными датчиками, которыми обычные прессы для тиснения не оборудованы. Из-за сложности процесса стоимость припрессовки с приводкой может оказаться выше цены самой голограммы. Поэтому тиснение используется либо на важных документах, либо на упаковках изделий, которые существенно дороже самой упаковки. Голограмму практически невозможно без разрушения отделить от бумажного носителя и перенести на другой документ. Золотая середина И блеск, и защита! Дифракционную фольгу часто называют голографической. Неудивительно, ведь оба вида используют один принцип — дифракцию. Причём отечественные специалисты утверждают, что такое деление необходимо для облегчения взаимопонимания участников рынка, и называют декоративные материалы дифракционными, а защитные — голографическими. Зарубежные же эксперты разделяют фольгу по степени защиты: дифракционная имеет первую степень, голографическая — более высокие. Тиснение в офисных условиях Фольгирование — процесс спекания тонера лазерного принтера или копировального аппарата с металлизированной фольгой под воздействием высокой температуры. Тонер-чувствительная фольга наносится на отпечатанное лазерным принтером изображение прогоном через устройство, с лёгкой руки поставщика получившее название фольгиратор с ламинатором качество будет ниже. В отличие от горячего тиснения фольгой, на обратной стороне нет следов клише. Недостатки — очень трудно добиться точного совмещения цветов, нельзя использовать бумагу с тиснением «лён», т. Вариант решения последней проблемы — перекрытие одной фольги другой. Но накладывать можно, если нижний слой — металлизированная или дифракционная фольга тип верхней не имеет значения. Это идеальный вариант для единичных изделий на любой гладкой бумаге исключение — картон с лакированной поверхностью. Получить сложносоставные цвета нельзя. Фольга может быть глянцевой, матовой и голографической. Преимущества фольгирования очевидны: не нужно клише, можно получить растровые изображения и сложную графику. Без этого никак Большинство проблем при тиснении связано с неправильно подобранными режимами — температурой, давлением и временем прижима. Качество тиснения оценивают по нескольким факторам. Самый красноречивый — полнота укрывистости, т. Основные причины дефекта: слишком низкая температура или недостаточное давление. По резкости отсутствию размытости и разрешающей способности число линий на сантиметр судят о чёткости тиснения. Плохой результат свидетельствует о слишком высоких температурах и давлении. Глубина тиснения напрямую зависит от величины остаточной деформации запечатываемых материалов и регулируется технологическими инструкциями.
Как же огромные куски алюминия превращаются в тонкие листы, пригодные для обвертывания сендвичей на завтрак? Прежде чем начать процесс раскатки алюминия его сначала нужно поместить в печи для сушки. Алюминий обезвоживают, затем расплавляют и направляют на непрерывную разливочную машину, которая выпускает бесконечный лист. Пока он горячий его пропускают через прокатный стан, чтобы изготовить алюминиевые бухты с толщиной листа 1см, но надо обладать силой рембо, чтобы завернуть сендвичи в такой лист. Поэтому после того, как эти огромные рулоны охладятся их отправляют на стан холодной прокатки. Здесь листы многократно прессуют и наконец получают рулоны фольги, толщиной всего 1мм. Но проблема в том, что алюминий при каждой прокатке становится немного тверже. Для размягчения он помещается в эту громадную печь и нагревается до температуры 400 градусов Цельсия. Процесс называется отжиг. В результате через 12 часов молекулы металла перегруппировываются. Это означает, что рулоны, как можно догадаться, еще больше раскатывают. Но расплющивание фольги всего до 6 микронов делает его очень ломкой и даже малейшая неровность вызывает разрыв. Поэтому валки надо смазывать и оказывается, что наилучшей жидкостью для такой работы является крайне огнеопасный керосин. На заводе имеется система углекислотных огнетушителей для немедленного тушения пожара.
Из чего делают фольгу
Фольга из алюминия является также отличным проводником, обуславливающим ее использование в электронной промышленности. Дальше я взяла фольгу для запекания и стала пытаться делать более сложные детали. Но расплющивание фольги всего до 6 микронов делает его очень ломкой и даже малейшая неровность вызывает разрыв.
Какой металл используется для производства пищевой фольги
Курц старший основал фабрику по производству сусального золота. Идея упростить обработку тончайшего материала способствовала созданию фольги для горячего тиснения. В 1933 г. Курц младший открыл метод катодного напыления, позволяющий получить более равномерный и тонкий золотой слой, чем при обработке вручную патент 1936 г. Стало возможно промышленное производство металлизированной фольги для горячего тиснения.
Как правило, малая толщина достигается путем проката цветных металлов. В том числе многослойного, когда металлическая лента складывается в несколько слоев. Железный или стальной лист толщиной 0,10—0,36 мм называется жесть , а наименование «фольга» к изделиям из железа и его сплавов обычно не применяется.
Врачи подсчитали суточную дозу употребления алюминия, переступать через которую небезопасно. Ее обязаны указывать все производители фольги, попадающей на прилавки магазинов стран Евросоюза. Лабораторные исследования на токсичность подтверждают: алюминий действительно переходит в продукты, а в курятине с маринадом его больше. Однако дозировка алюминия оказалась настолько мала, что вреда здоровью блюда, приготовленные в фольге, точно не причинят. Так что готовить в фольге все же безопасно. Лучше не каждый день, но это касается многих блюд, с которыми лучше не перебарщивать. Копченые блюда, соленья, слишком сладкие и зажаристые — все это тоже может навредить здоровью, если меню не сбалансировано. Тот же алюминий есть от природы во многих продуктах, рекордсмены среди таких — овсянка, пшеница, рис, авокадо и картофель, в 100 граммах которого алюминия в четыре раза больше, чем в запеченных в фольге куриных ножках.
Сначала она попадает в печи обжига, где в азотной среде снова нагревается для восстановления кристаллической решетки в металле — он должен выдержать сильные нагрузки при давлении и не рваться. Готовая алюминиевая лента поступает на прокатный стан. С каждым проходом через стан алюминиевая лента становится всё тоньше. В производстве фольги, как в спорте высоких достижений, идет борьба за уменьшение толщины материала по микрону, так же, как спортсмены улучшают свой результат в беге, например, соревнуясь за десятые доли секунды. САЯНАЛ начинал с выпуска 11-микронной фольги, и, постепенно набираясь опыта, переходил на всё более тонкие виды материала. После модернизации, которую проводят вместе с немецкой компанией «Achenbach», на САЯНАЛе начали выпускать фольгу толщиной в 5 микрон для сравнения — толщина человеческого волоса 40-50 микрон. Такая фольга используется для производства конденсаторов, специальных алюминиевых лент для изготовления стеновых панелей, многослойного комбинированного материала для закупоривания тары для пищевых продуктов. После того, как лента становится совсем тонкой, два полотна соединяют вместе и прокатывают за один раз. Процесс холодного проката сопровождается использованием огромного количества водо-масляной смеси. Поражает, как лента толщиной в несколько микронов, несущаяся через валки пресса с огромной скоростью, не рвется. Вернее, рвется иногда, но это ЧП, которое бывает очень редко. После того, как два полотна фольги прокатали вместе, одна сторона у нее получается матовой, а оборотная блестящей. Разъять этот тончайший материал на две части непросто. Теперь нужно снова сделать из одного рулона со сдвоенной фольгой два отдельных и одновременно порезать их по заданной ширине.