Редуктор углекислотный Сварог Tech Control CD (TR-128), манометры с поверкой предназначен для понижения и регулирования газа и поддержания постоянного рабочего давления.
Редуктор для углекислоты с подогревом: обзор, характеристики и фото
| Отличия газовых баллонов для кислорода, ацетилена и пропан-бутана | Редуктор для углекислотного баллона предназначен для понижения и регулирования давления или расхода углекислоты, поступающей из баллона. |
| Китайские редукторы СО2 | Углекислотный редуктор нужен для того, чтобы под действием давления газа поднимать пиво из кеги к крану, башне или пеногасителю. |
| Редуктор для сварочной смеси | Не станет ли углекислотный редуктор причиной "БА-БАХ"? |
Отличия газовых баллонов для кислорода, ацетилена и пропан-бутана
Назначение редуктора баллонного углекислотного УР-6-6. Регуляторы давления (редукторы) баллонные одноступенчатые предназначены для понижения и регулирования давления газа, поступающего из баллона. Углекислотный редуктор – устройство, автоматически понижающее давление углекислого газа, поступающего на его вход, и стабилизирующее давление на выходе. Как устроен редуктор для углекислоты? Углекислотный редуктор работает следующим образом.
Можно ли использовать кислородный редуктор для углекислоты?
Для каждого типа газа предусмотрен свой редуктор. Для вашего удобства приспособление помечают определенным цветом, который указывает на предназначение редуктора. Если редуктор помечен черным цветом с желтой надписью, значит предназначен для углекислоты он же CO2 редуктор. Если фон голубой, а надпись черная, значит для кислорода. Белая маркировка и красная подпись — ацетилен. А черная маркировка с синей или белой надписью предназначена для ацетилена или аргона соответственно. Еще один способ распознать нужный вам редуктор — запомнить цвет баллона. Ведь его так же маркируют с помощью цвета. К примеру, черный баллон зачастую используется для аргона, голубой баллон — для кислорода. И так по аналогии с остальными цветами.
Чем отличается кислородный редуктор от углекислотного? Конструкции углекислотных редукторов весьма схожи с кислородными, и отличаются в основном способами присоединения к вентилям, и — иногда — отсутствием второго манометра. Поэтому часто возникает вопрос — взаимозаменяемы ли кислородный и углекислотный редукторы. К кислородному редуктору предъявляются гораздо более высокие эксплуатационные требования. Они связаны с тем, что, в отличие от СО2, кислород не сжижается, а потому находится в баллоне под гораздо более высоким давлением до 200 ат против 70…80 ат — для сжиженного углекислого газа. Поэтому при попадании кислорода в углекислотный редуктор будет происходит постепенное разрушение уплотняющих мембран. Поэтому углекислотный редуктор не используются для подачи кислорода обратная замена — допустима. Отличаются редукторы и возможностями вариантов присоединения к баллону. Углекислотный редуктор можно подсоединять при помощи хомута, а не накидной гайки, поскольку СО2 не обладает свойствами пожаро- и взрывоопасности в случае утечек.
Для повышения чистоты газа, поступающего в редуктор, в конструкции впускающего клапана часто предусматриваются очистные фильтры. Наличие фильтра уменьшает опасность стравливания газа обратно в баллон, где он может образовывать поверхностную подушку над сжиженным газом. Особенности аргоновых редукторов Первая из них связана с различной плотностью газов. Соответственно, при использовании не «своего» редуктора придётся перенастраивать и ротаметр. Что рекомендуется только в специализированных мастерских, иначе показания расхода аргона будут существенно разниться от фактических.
При использовании углекислого газа может происходить обмерзание баллона и редуктора. Обмерзанию способствует большой расход защитного газа чаще при сварке полуавтоматами и низкая температура окружающей среды. В таком случае сваривание становится проблематичным: вместо газа в зону сварки «выплёскивается» жидкая углекислота. Во избежание случаев обмерзания необходимо использовать подогреватели газа. Они бывают двух видов: корпусные и проточные. Корпусные нагреватели используют для ведения сварочных работ при минусовых температурах. Они крепятся непосредственно на редуктор и поэтому могут использоваться только на устройствах определённого типа. Эти массивные устройства обеспечивают надёжный обогрев всего корпуса редуктора, запитываются от источника электрической энергии напряжением 36 вольт. Такое напряжение предусматривается на большинстве сварочных аппаратов. Большими удобствами и универсальностью обладают проточные нагреватели газа. Установленные между баллоном и редуктором, они имеют электрическую спираль, которая нагревает протекающий через них газ.
Признаюсь варить без маски во многих случаях удобней, чем в ней, но не безопасно это точно. Поэтому сварочная маска нужна. Ассортимент сейчас большой — от раритетных из картона, до современных «хамелеонов» — со стеклами автоматически затемняющимися при вспышке. Я остановился на «хамелеоне» — с ним проще намечать сварку и варить. Ассортимент масок хамелеонов так же разнообразен. Из плюсов — хорошая конструкция и большое стекло больше чем у похожих аппаратов. Цены и оборудование указаны по состоянию на 2011 — 2012 — для информации. Сварка тонких материалов более доступна, визуально видно, куда и сколько материала укладывается, видно сразу провариваем мы или нет, значительно быстрее можно сварить линейные швы на металлоконструкциях. Стеллажи в гараже, бачки под воду, ворота, заборы, точечно прихватывать пороги автомобиля, и т. Единственным неудобством будет необходимость иметь в хозяйстве ещё и газовый баллон, но не обязательно большой. Существуют и маленькие балоны как для акваланга , такой комплект можно возить в любых жигулях. Выбор газа для полуавтомата Для сварки могут применяться различные газы. Самый дешёвый вариант и простой — углекислота, СО2 стоит он дёшево , но швы получаются с чешуйчатым рельефом, металл разбрызгивается, околошовная зона на режимах более 100-120 А покрывается гратом прилипшими шариками , которые трудно удаляются. Поверхность приходится дополнительно обрабатывать болгаркой. Если изделие потом будет краситься, то грат нужно удалять обязательно, и сам шов, сваренный в СО2 тоже нужно зачистить. Иначе швы будут ржаветь даже под тремя слоями краски. Дополнительной обработки такие швы требуют значительно меньше. Смесь газов сейчас легко доступна, практически везде есть, где торгуют техническими газами. Стоимость смеси рублей на 200 дороже, но общая себестоимость получается, как правило, ниже, особенно если учесть количество время на дополнительную обработку болгаркой. Сварка порошковой проволокой Существуют так же способы сварки полуавтоматом без газа порошковой проволокой. Этот процесс потребует некоторых навыков и тренировки, но тоже довольно доступен в самостоятельном освоении. Нужно иметь в виду некоторые особенности. Сейчас существует огромное количество порошковых проволок, с самыми различными свойствами и требованиями. Порошковая проволока — не значит обязательно самозащитная без газа, на самом деле это тонкая трубочка 0. Могут быть варианты когда проволока, покрывающая шов защитным шлаком, тем не менее, требует дополнительной защиты газом. То есть нужно убедиться что проволока, которую вы покупаете, не требует газа. Нужно обязательно убедится, что полярность, которую требует проволока, может быть включена на вашем аппарате. Прямая или обратная. Если на вашем аппарате полярность не переключается нужно проволоку подбирать по полярности вашего аппарата. Полярность может переключаться и на инверторных и на простых трансформаторных аппаратах. При выборе самое главное обратить на это внимание, если вам обязательно нужна сварка порошковой проволокой прямой полярности. Важно У синергитических инверторных аппаратов переключение полярности, как правило, есть обязательно, и они могут варить ручником, полуавтоматом, вольфрамо-дуговой сваркой. Фирма TELWIN, к примеру, выпускает бытовую серию BIMAX трансформаторных полуавтоматов, у которых есть варианты подключения в прямой и обратной полярности, они могут использовать дешёвые проволоки для сварки конструкционных сталей без газа. Редуктор для полуавтомата. Расход газа Если вы решили работать с газом, то вам следует обратить внимание на выбор газа, как мы уже ранее говорили, подобрать длину шлангов, что бы можно было удаляться от баллона на необходимое расстояние. Давления в шланге от редуктора до аппарата практически нет никакого, шланг должен обеспечить расход газа 5 — 10 литров в минуту. Важно так же, что бы шланг всё-таки при всей его дешевизне не перегибался самопроизвольно, не перекрывал газ, держал форму. Иначе это будет не сварка, а мучения. Редуктор для полуавтомата должен иметь два манометра, один показывает высокое давление в баллоне, второй — показывать расход газа в литрах в минуту то есть фактически расходомер. На небольших токах достаточно расхода около пяти литров в минуту, если сварочный ток будет расти расход можно увеличить. Минимизировать расход газа можно просто. Варите, смотрите на шов, уменьшаете подачу газа снова варите и так пока в шве не начнут появляться поры. Значит, пора немного прибавить и потом снова пробуете проварить, оценить шов. Если пор нет, на этом можно успокоиться — меньше расход газа вы уже не сделаете. Выбор подачи и напряжения делается визуально — то есть крутим ручки подачи проволоки и напряжения до получения желаемого результата. У каждого сварщика, как правило, получаются свои настройки. Инверторный полуавтомат или классический — трансформаторный Как и аппараты ручной дуговой сварки покрытым электродом, полуавтоматы бывают трансформаторного и инверторного типа. По качеству сварки трансформаторы и простые инверторы не синергитические мало чем отличаются, дугу они держат одинаково. В простом варианте инвертор как и трансформатор делает постоянное напряжение с жёсткой характеристикой с более жёсткой чем у ручника если точнее , но и только, никаких цифровых сварочных процессов он не поддерживает. На это способна только синергитическая инверторная техника, о которой можно почитать на нашем сайте в справочных материалах. В простом варианте достоинства инвертора несколько в другом — это лёгкий вес, плавная регулировка напряжения, что бывает значительно удобней, слегка меньший расход электроэнергии, возможно, но не обязательно возможность работы с более низкими электросетями. На это необходимо обратить внимание специально, если вам это важно. Инверторное название ещё не гарантия того, что аппарат будет держать падения напряжения сети. Сварка алюминия Ещё несколько слов можно сказать о сварке полуавтоматом алюминия!!! До появления в синергитических аппаратах процесса PULSE промышленность алюминий полуавтоматами, как правило, не варила. Никаких ответственных конструкций сварить было нельзя — не получалось.
После отхождения клапана от седла происходит медленное уменьшение давления до показателей, оптимальных для применяемого сварочного оборудования. Модели этого типа работают по принципу сжатия клапана, приводящего к блокировке подачи газа. Такие ГР оснащаются специальным винтом, который воздействует на нажимную пружину. Последняя выгибает мембрану и приводит в действие передаточный диск. Он воздействует на обратную пружину, там самым поднимая рабочий клапан. В результате всех этих действий возобновляется подача газа. Классификация по типу газа: Аргон. Аргоновые редукторы применяют для сварки тугоплавких металлов. Такую операцию часто проводят на различных промышленных предприятиях. Редукторы, использующие этот газ, нашли широкое применение на различных промышленных предприятиях. Их используют для газовой сварки и резки трубопроводов. Модели, работающие с кислородом, используют для газовой сварки, пайки и резки. Они востребованы на металлургических и машиностроительных предприятиях. Метан, бутан.
Выбор редуктора для сварки
Максимальная пропускная способность — данный параметр показывает, сколько кубических метров углекислоты в час способен выдать редуктор для углекислотного баллона. Редуктор углекислотный Сварог Tech Control CD (TR-128), манометры с поверкой предназначен для понижения и регулирования газа и поддержания постоянного рабочего давления. При прекращении отбора углекислого газа из редуктора клапан закрывается и прижимается к седлу пружиной. Редуктор с нагревом углекислого газа, 36 В, 110 В, 220 В, регулятор давления, клапан, расходомер.
Содержание
- Рейтинг лучших газовых редукторов для сварки на 2024 год
- Подскажите про углекислотный редуктор
- Wildberries — интернет-магазин модной одежды, обуви и аксессуаров
- Рейтинг лучших газовых редукторов для сварки на 2024 год
Обзор пивных редукторов из интернет-магазина Фарватер
В данный ТОП я включил 5 редукторов для контроля давления разных видов газа, которые, по мнению многих сварщиков, являются лучшими. При прекращении отбора углекислого газа из редуктора клапан закрывается и прижимается к седлу пружиной. Вид газа. углекислый газ. Какой редуктор для углекислоты выбрать – Чем отличается кислородный редуктор от углекислотного, и можно ли использовать кислородный на углекислоту. Редуктор для углекислоты осуществляет подачу углекислого газа под определенным давлением. Редуктор углекислотный СВАРОГ TECH CONTROL CD TR-128 фото.
Обзор редуктора углекислотного с подогревом 220В и ротаметром
Классификация углекислотных редукторов может быть выполнена по следующим параметрам: По числу рабочих камер. Преобладающее количество подобных устройств — однокамерного типа, однако для улучшения стабильности функционирования в условиях пониженных температур наружного воздуха производят и двухкамерные редукторы. Рабочие камеры в таких устройствах расположены последовательно. По условиям работы. Различают рамповые, сетевые и баллонные редукторы. Рамповые предназначаются для работы на многопостовых участках, а сетевые питаются от стационарной сети, проложенной от углекислотной станции предприятия. Для работы отдельных постов предназначаются баллонные углекислотные редукторы, которые рассчитываются на меньшие показатели удельного расхода газа и ограниченный диапазон рабочих давлений. Принцип действия редуктора второго типа рассмотрен выше, а в редукторах прямого действия все изменения расхода и давления происходят в обратном порядке.
Такие редукторы менее удобны при эксплуатации, а потому используются значительно реже. Опасность применения алюминиевых корпусов в кислородных редукторах Широкое применение кислорода, изучение его свойств и разработка способов его безопасного применения, привели к созданию во всех промышленно-развитых странах стандартов, обеспечивающих безопасность эксплуатации кислородного оборудования. Оборудование, работающее с газообразным кислородом. Общие требования безопасности», который, с учетом двух дополнений от 1987 и 2008 года, используется и действует в настоящее время. Действие стандарта распространяется также на территорию Таможенного союза.
Если в редукторах выходной штуцер соединяется непосредственно с магистралью, то в регуляторе предусматривается специальная заслонка, которая дросселирует поток СО2, в зависимости от давления газа в баллоне. Отверстие в дросселе — калиброванное, что увеличивает точность регулировки расхода. Поэтому большинство моделей регуляторов оснащается одним манометром, показания которого устанавливаются не в единицах давления, а в единицах расхода.
В некоторых регуляторах предусматривается встроенный электроподогрев газа. Это позволяет проводить сварку при отрицательных температурах, и повышает точность определения фактического расхода газа в редукторах расход, как правило, перестроить на иное значение невозможно. Регуляторы для полуавтоматов могут быть установлены не только на баллон со сжиженной углекислотой, но и на так называемые смесевые баллоны, в которых содержится смесь двуокиси углерода с инертным газом, в частности, аргоном в соотношении 1:4. При выборе типоразмера углекислотного редуктора обращают внимание на такие особенности конструкции как устройство регулировочного винта и наличие на нём невыпадающей резьбы иначе можно выкрутить седло , а также на наличие дополнительного запорного вентиля Важно также и качество газа: пищевая углекислота отличается пониженной влажностью, поэтому баллон изнутри не ржавеет Виды кислородных редукторов Редукторы можно разделить на два больших класса — рамповые и постовые. Первые отличает высокая пропускная способность газа, она достигает 120 кубометров в час. Именно поэтому их устанавливают для подачи кислорода на объединенные сварочные посты. Вторые кислородные редукторы предназначены для персонального использования. Они гарантируют расход газа в пределах от 5 до 25 кубометров в час.
Следует помнить, что по внешнему виду кислородные редукторы похожи друг на друга. Универсальные — У. Центрального действия — ЦКЗ. Ключевые параметры кислородного редуцирующего устройства — это способность пропускать определенные объем газа в единицу времени и поддержания заданного параметра давления газа в емкости. БКО 50 — 12, при том же расходе, поддерживает давление в 12 атм. Кстати, устройства этих моделей чаще всего применяют для оснащения рабочих газосварочных постов. Кислородный редуктор РКЗ 500-2 схема сбора РКЗ 500-2 редуктор рамповый кислородный предназначен для одновременной подачи газа на несколько газосварочных постов. Кстати, специалисты рекомендуют оснащать кислородные устройства этого класса дополнительными фильтрами.
Чем отличается кислородный редуктор от углекислотного? Конструкции углекислотных редукторов весьма схожи с кислородными, и отличаются в основном способами присоединения к вентилям, и — иногда — отсутствием второго манометра. Поэтому часто возникает вопрос — взаимозаменяемы ли кислородный и углекислотный редукторы. К кислородному редуктору предъявляются гораздо более высокие эксплуатационные требования. Они связаны с тем, что, в отличие от СО2, кислород не сжижается, а потому находится в баллоне под гораздо более высоким давлением до 200 ат против 70…80 ат — для сжиженного углекислого газа. Поэтому при попадании кислорода в углекислотный редуктор будет происходит постепенное разрушение уплотняющих мембран. Поэтому углекислотный редуктор не используются для подачи кислорода обратная замена — допустима. Читайте также: Куда движется сварка: новые технологии и перспективы развития Отличаются редукторы и возможностями вариантов присоединения к баллону.
Углекислотный редуктор можно подсоединять при помощи хомута, а не накидной гайки, поскольку СО2 не обладает свойствами пожаро- и взрывоопасности в случае утечек. Для повышения чистоты газа, поступающего в редуктор, в конструкции впускающего клапана часто предусматриваются очистные фильтры. Наличие фильтра уменьшает опасность стравливания газа обратно в баллон, где он может образовывать поверхностную подушку над сжиженным газом. В частности, нельзя допускать контакта кислорода и масел, результатом такого контакта станет взрыв. Часто газ привозят на рабочие места в баллонах, давление в которых составляет 14,7 МПа. Поэтому при обращении с ними необходимо соблюдать определенные правила безопасности. Кроме того, что баллон нельзя ронять, ударять по нему, хранить от огня и пр. Кислородный редуктор, установленный на нем, должен быть закрыт прочным кожухом.
Цветовая маркировка По сути своей редуктор — это регулятор давления. Он в обязательном порядке входит в состав оборудования для сварочного полуавтомата, использующего принцип сварки в защищенной газовой среде. Минимум два редуктора каждый к своему баллону используют в. Безусловно, лучшим решением будет выбирать для баллона с определенным газом только специально предназначенный для него редуктор. Существует строгая система цветовой маркировки: голубой цвет с черной надписью — кислород; белый с красным текстом — ацетилен; черный с синей надписью — технический аргон; черный с белой надписью — сырой аргон; черный с желтой надписью — углекислота СО2. В зависимости от того, применяется ли вами газовая сварка, аргонодуговая либо сварка в углекислоте, выбирайте соответствующий редуктор. На рынке или в магазине это легко сделать по цвету — цвет редуктора ля сварки соответствует цвету баллона, для которого он предназначен. Голубой — для кислорода, черный — для аргона он же подойдет для углекислого газа , и так далее.
Редуктор для полуавтоматической сварки Какой редуктор выбрать для полуавтомата 3g-svarka. Редуктор для сварки представляет собой устройство, которое предназначено для выпуска газа из сопла под пониженным давлением, так как в баллоне он сильно сжат. Конкретные показатели давления зависят от вида газа или газовой смеси. Цветовая маркировка По сути своей редуктор — это регулятор давления смеси для сварки. Минимум два редуктора каждый к своему баллону используют в установке газовой сварки и резки. Читайте также: Сушильные камеры для пиломатериалов: устройство и изготовление Возможна ли взаимозаменяемость Некоторые виды сварочных редукторов взаимозаменяемы, но далеко не все. Так, вместо специализированного редуктора СО2 для сварки допустимо использовать кислородный, но обратную замену производить категорически нельзя. Кислород — химически активное вещество, сильнейший окислитель, поэтому для работы с ними используются специальные металлы и сплавы.
К тому же кислород закачивается в газовые баллоны под давлением, превышающим этот же параметр для углекислоты более чем в 2 раза. Сварочный редуктор для углекислого газа, накрученный на кислородный баллон, может продержаться, в зависимости от его качества, от нескольких часов до пары недель. Но в нем неминуемо произойдет полное разрушение уплотняющих мембран — основного элемента конструкции, вследствие чего прибор начнет травить. Обратите внимание! Во избежание ошибочных действий сварщика на редукторах для горючих и негорючих газов делается разная резьба. Для горючих — левая, для негорючих, соответственно, правая. Аналогичная резьба и в баллонах ля резки и сварки. При этом кислородный редуктор имеет правую резьбу.
Кислород не горит сам по себе, но поддерживает горение. В некоторых условиях он взрывоопасен. Кислородный редуктор, используемый во время сварки с углекислотным баллоном, ждет другая угроза. Поскольку регулятор давления, предназначенный для кислорода, и не должен выдерживать такого режима работы, он также начнет разрушаться. Что выбрать Считается, что для бытовых условий сварки — кратковременных, эпизодических операций — подойдет любое устройство, которое совпадет по резьбе с баллоном. Другое дело, что впоследствии это механизм придется выбросить. Типичным примером такого редуктора, предназначенного для работы с СО2, является очень известный и популярный среди сварщиков старой закалки УР 6-6. Он компактный, недорогой, а благодаря наличию двух манометров позволяет довольно удобно определять расход «на глаз».
Для бытовой сварки высокая точность не нужна. Один манометр при этом показывает остаточное давление в баллоне, а второй ориентирован на демонстрацию расхода газа — литр в минуту.
Также рекомендуется установка ротаметра, который позволит визуально следить за расходом газа.
Опытный сварщик может определить наличие утечки газа по показаниям ротаметра. Правила работы Перед началом работы необходимо удостовериться в исправности манометров и расходомеров. Визуально определить исправность уплотняющих прокладок на входном штуцере и уплотняющих поверхностей ниппеля и выходной втулки.
После этого можно присоединять редуктор к баллону и горелки к редуктору. Настройка и регулировка рабочего давления производится по манометрам. После чего следует убедиться, что система «держит».
Каждые три месяца проверять герметичность соединения показывающих устройств и предохранительного клапана с корпусом редуктора. При обнаружении любой неисправности необходимо закрыть запорный вентиль баллона, выпустить газ из редуктора и отсоединить его. При возникновении случаев обмерзания редуктора необходимо организовать его подогрев.
К работе с горючими и взрывоопасными газами, с сосудами под давлением допускается только подготовленный соответствующим образом персонал.
Управляющая пружина опускается вместе с мембраной, открывая отверстие для прохода двуокиси углерода под сниженным давлением к запорному вентилю. Оттуда поток газа по шлангу движется к горелке. Мембрана углекислотного редуктора выполняется из маслостойкой резины, и обеспечивает своё точное позиционирование относительно выходного отверстия. Поскольку со временем давление газа в баллоне снижается, то верхняя регулирующая пружина может опускаться, изменяя площадь проходного сечения впускающего клапана. Постоянство давления в камере редуктора обеспечивается за счёт того, что при снижении давления газа, поступающего из баллона, мембрана перемещается вверх, сжимая обратную верхнюю пружину, а при увеличении давления — опускается вниз.
Выходное же давление остаётся стабильным вследствие соответствующего изменения площади проходного сечения запорного вентиля. Для обеспечения стойкости мембраны от резкого превышения давления газа что может вызвать разрыв мембраны углекислотные редукторы снабжаются предохранительным клапаном. Он срабатывает, когда входной штуцер по каким-либо причинам теряет герметичность и начинает пропускать увеличенный объём двуокиси углерода из баллона. Классификация углекислотных редукторов может быть выполнена по следующим параметрам: По числу рабочих камер. Преобладающее количество подобных устройств — однокамерного типа, однако для улучшения стабильности функционирования в условиях пониженных температур наружного воздуха производят и двухкамерные редукторы. Рабочие камеры в таких устройствах расположены последовательно.
По условиям работы. Различают рамповые, сетевые и баллонные редукторы. Рамповые предназначаются для работы на многопостовых участках, а сетевые питаются от стационарной сети, проложенной от углекислотной станции предприятия. Для работы отдельных постов предназначаются баллонные углекислотные редукторы, которые рассчитываются на меньшие показатели удельного расхода газа и ограниченный диапазон рабочих давлений. Принцип действия редуктора второго типа рассмотрен выше, а в редукторах прямого действия все изменения расхода и давления происходят в обратном порядке. Такие редукторы менее удобны при эксплуатации, а потому используются значительно реже.
Чем отличается кислородный редуктор от углекислотного? Конструкции углекислотных редукторов весьма схожи с кислородными, и отличаются в основном способами присоединения к вентилям, и — иногда — отсутствием второго манометра.
Виды газовых редукторов: чем они отличаются и как выбрать подходящий
На сегодняшний день основная классификация газовых редукторов для углекислоты происходит по трем основным критериям. Выберите модель среди лучших газовых редукторов 2024 года, чтобы наслаждаться удобством и безопасностью при использовании газового оборудования! Редуктор углекислотный REDIUS УР-5-3М-112.
Для чего нужен ротаметр на редукторе?
Редукторы, использующие этот газ, нашли широкое применение на различных промышленных предприятиях. Подключается углекислотный редуктор с подогревом 220 вольт к балону газа, гайковое подключение 3/4, а потом к ниппелю одевается шланг который зажимается хомутом. Редуктор для сварки представляет собой устройство, которое предназначено для выпуска газа из сопла под пониженным давлением, так как в баллоне он сильно сжат. В данный ТОП я включил 5 редукторов для контроля давления разных видов газа, которые, по мнению многих сварщиков, являются лучшими.