Лучший вариант для измельчителя, рассчитанного на работу с ветками 50-70 мм – ножи и фрезы из закалённой стали, способной выдерживать ударное воздействие. Видео автора «СПЕЦМАШ-СНГ» в Дзене: Комплект ножей для измельчителя веток ИВ-60.
Комплект ножей для измельчителя веток ИВ-60
| Какой лучше измельчитель веток ножевой или фрезерный, как выбрать | Делаем ножи для измельчителей веток. |
| Wildberries — интернет-магазин модной одежды, обуви и аксессуаров | Делаем ножи для измельчителей веток. ТОВ ШКИВ. сталь 65Г. 00:02:45 Измельчители Веток ШКИВ. |
| Как выбрать садовый измельчитель – какой лучше купить и почему? | Не измельчать ветки после дождя, мульча начинает налипать на ножи, что снижает эффективность работы. |
| Садовый измельчитель своими руками | Строительный портал | Делаем ножи для измельчителей веток. ТОВ ШКИВ. сталь 65Г. 00:02:45 Измельчители Веток ШКИВ. |
| Выбираем садовый электрический измельчитель веток: рейтинг лучших моделей | как заточить ножи измельчителя веток своими руками. |
18 лучших измельчителей садовых для травы и веток, рейтинг 2024 года
Рассказываем, на какие критерии обратить внимание, и какую модель лучше всего приобрести для своего сада. Все уже давно знают, что сжигание растительного мусора приводит к выбросу в атмосферу вредных веществ и исчезновению полезного перегноя. Именно поэтому листья лучше всего складывать в компостную яму, а ветки перерабатывать в измельчителе. Для последней операции существует специальная техника, измельчители. Есть модели с ножевой, турбинной и фрезерной системами переработки, с контейнером для сбора измельченной фракции и с прямым выбросом на грядку. Есть и такие, которые изменяют ход вращения рабочего ножа, если попалась ветка крупнее обычного и застряла. Какой измельчитель веток лучше купить и на что стоит обращать внимание при выборе? Об этом подробно в нашей статье.
Критерии выбора измельчителей Хотя существуют модели бензинового типа, в данной статье мы будем рассматривать исключительно электрические измельчители веток. Лучшие модели из нашего рейтинга предназначены только для бытового применения. Измельчительный механизм Устройство может иметь три разных типа механизма: Фрезерный валочный. Фреза в таком механизме представляет металлическую шестеренку с заостренными зубьями. В зависимости от устройства шестерня может быть небольшой или наоборот крупногабаритной для толстых бревнышек. Профессиональные дорогие устройства могут иметь двухроторную систему с двумя фрезами, которые перемалывают садовый мусор в труху. Главное преимущество валочного измельчительного механизма в том, что при помещении в него поросли, он сам захватывает ее и начинает тянуть, то есть не нужно помогать.
Фрезерные механизмы удобны для перемалывания толстых сухих веток. А вот тонкие «свежие» кустарники может иногда «жевать». Здесь измельчительный механизм представляет собой диск с острыми ножами на поверхности. В устройстве он расположен параллельно выходу для загрузки. Кустарники, молодая поросль и ветки, попадая внутрь прибора, нарезается на мельчайшие фрагменты. Затем этими фрагментами можно укрывать грядки или удобрять почву. Из-за своих конструктивных особенностей нож может затупляться гораздо быстрее нежели фреза, поэтому не рекомендуется для ножевых систем использовать сильно пересохшие и толстые сучки.
Этот механизм представляет собой своеобразный барабан конической формы, который расположен горизонтально. Ножи барабаны хорошо справляются как мягкой массой, например, листьями и травой, так и с твердыми ветками. Турбинный механизм был разработан компанией Bosch, поэтому в большинстве своем устанавливается именно на модели этой фирмы. Отметим довольно высокую цену на турбинный измельчитель веток садовый электрический.
Производители выпускают оборудование с разными показателями мощности. Агрегаты различаются по цене, надёжности, техническим характеристикам. Чтобы выбрать действительно стоящий шредер для применения на своём участке, ознакомьтесь для начала с конструктивными особенностями техники, его принципом работы. Устройство и принцип работы измельчителей Конструкция агрегата довольно простая, что обуславливает устойчивость оборудования к поломкам, их ремонтопригодность и большой рабочий ресурс. Шредер состоит из нескольких комплектующих элементов, каждый из которых отвечает за выполнение конкретных задач.
Загрузочный бункер В верхней части машины расположен загрузочный бункер, как правило, с расширенной воронкой для упрощения загрузки сырья. Сюда загружается растительный мусор, который из него поступает к режущему механизму. Удобными в эксплуатации считаются модели с наклонными загрузочными бункерами. Такие агрегаты весьма эффективны при работе с ветками и древесинными отходами. В него удобно загружать сырьё. А вот измельчители с вертикальной загрузкой стоят дешевле, предназначены для измельчения мягких отходов овощная ботва, сухая трава, опавшие листья. Приёмный контейнер Измельчённый мусор выходит через выпуск и попадает в специальный контейнер. Кстати, некоторые модели позволяют присоединять мешки для сбора щепы. Это удобно, так как мешок с утрамбованным мусором можно снять, погрузить в багажник автомобиля и вывезти для утилизации.
Также положительные отзывы пользователи оставляют о шредерах, оснащённых вместительными контейнерами, выполненными из прозрачного или полупрозрачного пластика. Так можно контролировать уровень заполнения ёмкости и опустошать её при необходимости. Корпус измельчителя Корпус изготавливается из пластика, металла либо комбинации этих материалов. Металлические модели более прочные, устойчивы к механическим повреждениям, но весьма тяжёлые. А вот пластиковые имеют незначительный вес, их легко перемещать по территории участка. При покупке обратите внимание на наличие транспортировочных колес, они существенно упрощают эксплуатацию оборудования. Тип двигателя На рынке представлены устройства с электрическими, бензиновыми и дизельными двигателями. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. Рассмотрим подробнее их особенности.
Измельчители с электрическим двигателем Измельчители с электромотором — самый популярный вариант для дачи, сада. К их преимуществам относят нетребовательность к обслуживанию, небольшой вес, компактные габариты. По сравнению с бензиновыми агрегатами электрические считаются более экологичными, так как в процессе работы не образуются токсичные выбросы. Малый вес позволяет работать не только мужчинам, но и женщинам, подросткам. Чтобы начать работу, достаточно всего лишь подключить измельчитель к электрической сети и нажать кнопку включения. Если отдаёте предпочтение шредерам с электромотором, учитывайте такие нюансы: агрегаты зависимы от сети; для перемещения по участку потребуется применение удлинителя, что не весьма удобно; приборы имеют невысокие показатели мощности, соответственно, их производительность ниже по сравнению с бензиновыми и дизельными агрегатами. Для оснащения садовых измельчителей используются однофазные электрические двигатели, которые работают от сети 220 В. Если планируете применять шредер для измельчения растительных отходов в промышленных масштабах, отдайте предпочтение модели с трёхфазным двигателем. Такие агрегаты более мощные, работают от сети 360 В.
Максимальный диаметр веток, с которыми способны справиться электрические шредеры, не превышает 40 мм. Модели с бензиновыми двигателями Садовые шредеры оснащаются двухтактными и четырёхтактными двигателями. Работают они на бензиново-масляной смеси или бензиновом топливе. Как и электрические модели, бензиновые имеют свои преимущества и недостатки. К плюсам относят отличные показатели мощности, хорошую производительность. Агрегаты не привязаны к сети, поэтому подходят для эксплуатации в поле вдали от поселений. Бензиновый измельчитель — решение для небольших фермерских хозяйств, сельскохозяйственных угодий. Но при покупке шредера следует учитывать и такие моменты: стоимость бензиновых измельчителей на порядок выше, чем электрических; необходимо предусмотреть дополнительные затраты на топливо и смазочный материал; шумная работа в течение продолжительного периода может раздражать, если не использовать наушники; эксплуатация агрегата может быть затруднена за счёт большого веса и габаритов; измельчители, которые работают на бензине, нуждаются в своевременном и грамотном техническом обслуживании. Садовые шредеры с бензиновым двигателем способны быстро и эффективно измельчать большие объёмы растительных отходов, включая толстые ветки диаметром до 70 мм.
Их покупка оправдана в том случае, если утилизировать нужно большое количество мусора. Шрезеры с дизельными двигателями Для применения на фермах, производствах, в сельском хозяйстве специалисты рекомендуют покупать высокопроизводительные измельчители, работоспособность которых обеспечивается дизельным двигателем. Мощный агрегат потребляет гораздо меньше топлива, чем бензиновый шредер, поэтому в плане эксплуатационных расходов считается более экономичным. Машины не сильно шумят, но вибрируют.
Типы садового оборудования по возможностям измельчения Тему выбора садового измельчителя необходимо начать с вопроса, на какие отходы рассчитаны современные устройства, представленные на рынке. Системы измельчения Возможности устройства перерабатывать те или иные отходы определяет реализация системы измельчения. Существует несколько видов конструкций режущего механизма. Вид измельчителя Принцип работы Лесковой Измельчение происходит за счет движущейся на большой скорости лески. Основное назначение таких агрегатов — переработка листьев и травы. Некоторые модели могут разрезать тонкие побеги.
Ножевой Механизм оснащен минимум двумя вращающимися лезвиями из твердых сплавов. Ножи могут иметь дисковую форму, гладкий или зазубренный край. Система подходит для тонкого измельчения листьев, травы, плодов. Самые мощные модели рубят ветки толщиной до 5 см. Турбинный Режущий механизм представляет собой конус, состоящий из ножей. Во время работы конус вращается, дробя попадающий в камеру мусор.
Электрический привод в большей мере присущ небольшим бытовым агрегатам малой и средней мощности, до 2. Такие измельчители вполне способны справиться с умеренными объемами отходов обычного садового участка. Небольшой садовый измельчитель с электроприводом Они обычно не отличаются большими габаритами и массой, поэтому легко перемещаются к месту проведения работы. Их техническое обслуживание сводится к минимуму, подготовка в работе, запуск и управление не требует никаких особых умений.
Вместе с тем, неудобством может являться их «привязанность» к электрической сети. Например, на загородном участке большой площади потребуется длинный кабель, что не всегда удобно, а иногда и попросту невозможно, из-за банального отсутствия точки подключения. Появляются определенные ограничения в работе и по погодному критерию — просто из соображений электробезопасности. Агрегаты с бензиновым приводом привлекают своей автономностью — их можно использовать в любых «полевых» условиях. Садовый измельчитель с бензиновым двигателем. Как правило, на них устанавливается двухтактный бензиновый двигатель. Такие измельчители уже могут выполнять более объемные работы, перерабатывать достаточно крупные растительные отходы, вплоть до стволов небольших деревьев. Так, для заправки нужно готовить топливную смесь, придется регулярно контролировать состояние свечей, бензинового и воздушного фильтров, проводить профилактические работы. Впрочем, на технике подобного класса не ставится слишком сложных ДВС, и всему этому можно быстро научиться. Дизельные двигатели обычно ставятся на технику профессионального предназначения.
Такие приводы способны работать длительное время без пауз, хорошо держат малые обороты, не требуют сложной системы зажигания. Мощный садовый измельчитель с дизельным двигателем Но в бытовых условиях подобные измельчители применения практически не находят, просто по причине их дороговизны, больших размеров и сложности с самостоятельной транспортировкой по территории участка. Впрочем, тип привода далеко не всегда является определяющих фактором в вопросе «профессиональности» измельчителя. Так, можно приобрести компактную бытовую модель с бензиновым двухтактным двигателем, и вместе с тем существуют и стационарные или передвижные установки профи-класса, оснащенные мощным трёхфазным электромотором. Мощный измельчитель с трехфазным электроприводом Измельчительный механизм садового шредера Крутящий момент от силового привода передается на рабочий инструмент — режущий или измельчительный механизм шредера. А он, в свою очередь, может быть устроен по-разному. Так, разделяют три основных типа: Ножевой механизм обычно представляет собой диск с радиально расположенными ножами, изготовленными из инструментальной стали. Быстрое вращение диска с лезвиями обеспечивает резку подаваемых растительных отходов на мелкие фрагменты. Схема работы измельчителя с ножевым механизмом Достоинства такой схемы — ее простота, невысокая цена, легкость в обслуживании. Механизм такого типа отлично справляется со свежесрезанными побегами и ветками, а вот при переработке твёрдых, пересохших растительных отходов лезвия могут затупляться проблему может доставить даже крупная плодовая косточка, например, от сливы или персика.
ТОП-12 лучших садовых измельчителей веток
ПРИМЕНЯЕМОСТЬ: Измельчитель веток ИВ-60. Сначала все ветки отрезаю, "дровяные" ветки в одну сторону, мелкие, 5-15 мм в измельчитель. предлагает ножи для измельчителя веток, 33 видов.
ТОП-12 лучших садовых измельчителей веток
| Тестируем измельчитель для веток на даче: скормили ему сосну, яблоню и малину — Журнал Ситилинк | Чтобы сделать своими руками садовый измельчитель веток, необходимо понимать принцип его действия и как он устроен. |
| Ножи для измельчителя ЗУБР купить в Москве по цене от 14 760 ₽ на специализированном маркетплейсе | Какой измельчитель веток лучше купить и на что стоит обращать внимание при выборе? |
| Рейтинг ТОП-20 лучших садовых измельчителей 2023-2024 года - 🏆Ваш гид по выбору техники №1 | Рейтинг лучших измельчителей веток и травы для дачи и сада на 2023 год: обзоры электрических и бензиновых измельчителей, советы по выбору. |
| Обзор садового измельчителя. Опыт использования - несколько лет | Купить садовые измельчители веток и травы в интернет магазине с доставкой по Москве и России. |
ножи для измельчителя веток
Новости компаний, пресс-релизы → Рубильные ножи на измельчители веток – основы обслуживания. Примеры чертежей измельчителей веток своими руками наглядно показывают, что для режущей системы могут применяться различные дробильные механизмы. Рейтинг лучших измельчителей веток и травы для дачи и сада на 2023 год: обзоры электрических и бензиновых измельчителей, советы по выбору. Рейтинг лучших измельчителей веток и травы для дачи и сада на 2023 год: обзоры электрических и бензиновых измельчителей, советы по выбору.
Лучшие измельчители веток в 2024 году
Измельчители веток, пней (древесины) и травы позволяют быстро избавиться от садового мусора и превратить его в сырье для производства мульчи и компоста. Нож для измельчителя SE24/SE26 2 шт. Максимальная толщина срезанных сучьев, которые способен перемолоть измельчитель веток, зависит от мощности установленного на него электродвигателя и характеристик ножей. Видео о замена ножей измельчитель веток мульчер DH 50, Измельчитель веток и древесины DH-50, Мобильный измельчитель веток DH-100, Работа дробилки Boxer DH 50, Мощный Измельчитель Дробилка дерева, веток DH-50 с дизельным двигателем 50 л.с РУБИТЕХ. Нож для измельчителя веток BX 42 изготовлен из закалённой инструментальной стали. Верхний нож режет подаваемые ветки на более мелкие фрагменты, а нижний уже обеспечивает окончательное измельчение.
18 лучших измельчителей садовых для травы и веток, рейтинг 2024 года
При выборе шлифовального инструмента следует помнить, что чем тверже обрабатываемый материал, чем мягче абразивный инструмент. Примечание: Твердость кругов из белого электрокорунда 24А следует выбирать на степень выше кругов нормального электрокорунда 14А. Прожоги режущей кромки не допускаются. При заточке, нож в зоне резания, должен охлаждаться. Число двойных ходов шлифовального круга при заточке ножей зависит от состояния ножей, степени затупления режущей кромки, наличия выкрошин и вмятин.
Последние 6-8 двойных ходов осуществляются без поперечной подачи шлифовального круга выхаживание. При выхаживании заусенцы отгибают вверх, проводя шлифовальным бруском по передней поверхности ножа. После заточки режущие кромки доводят шлифовальным бруском, смоченным водой. Для доводки используют бруски из электрокорунда или карбида кремния.
При доводке ножа по передней грани - давление бруска должно быть больше у режущей кромки.
В пластинах на диагоналях по разметке напротив углов сверлим по четыре отверстия под длинные болты. Между ними просверливаем еще три отверстия на таком расстоянии от центра, как и четыре раннее просверленных. На несколько большем радиусе от центра сверлим еще семь отверстий. На вал электродвигателя с закрепленной на фланце пластиной надеваем втулку большей наружной поверхностью к верху. На нее укладываем заточенный нож необходимой формы и два прижимных кольца. В четыре отверстия по углам пластины, расположенных на меньшем радиусе от центра, снизу вставляем болты, которые сверху пластины закрепляем гайками. Поверх этих стандартных гаек навинчиваем высокие и также затягиваем.
Выбирайте измельчитель Affe! Тест в работе Измельчитель Affe и мотоблок Workmaster Закажите измельчитель "Affe" напрямую с завода! Наше производство находится При заказе с измельчителем - скидка на дополнительные товары. Запасной набор ножей к измельчителю Заточены с 2 сторон.
Рубите ветки, ботву, сучья в любых количествах! А если ножи затупятся в неподходящий момент, вы быстро смените их на запасные, и измельчитель продолжит работу. Ножи двусторонние.
Как правильно заточить ножи дробилки В зависимости от модели дробилки на вращающемся диске может быть установлено два или три ножа для измельчения веток толщиной до 250 мм. Чтобы ее производительность не снижалась, требуется периодическая заточка режущих поверхностей. При этом следует контролировать ширину режущей поверхности, которая должна быть не менее 46 мм. В случае ее повреждения меняют сразу весь комплект режущих инструментов. Заточку ножей выполняют вручную напильником или на шлифовальном станке.
Купили садовый измельчитель. Как выбирали и на чем остановились
Его можно выполнить из листового металла. Емкость должна получиться достаточно прочной, чтобы выдерживать воздействие разлетающихся щепок от ветвей. С помощью движимой опорной пластины в теле бункера можно создать возможность регулирования размеров щепы. Так, для удобрения подходит более мелкие фрагменты, а для растопки пригодна более крупная щепа. Размер приемного раструба должен быть больше длины рук, чтобы защитить их от повреждения. Эта также способствует возможности направлять ветки в измельчитель под удобным углом. Такой садовый измельчитель веток и травы своими руками способен справиться как с мягкими отходами, так и с твердой толстой древесиной. Однако главной его проблемой является засорение пространства между пилами, которое нуждается в регулярной чистке. Создание шредера с ножевым диском Создать такой измельчитель травы своими руками можно из подручных материалов.
Поскольку он предназначен для измельчения мягкого мусора, его конструкция будет весьма простой, однако и не будет обладать высоким показателем прочности. Можно сварить бункер из листового металла, а можно взять обыкновенное металлическое ведро. Также подойдет корпус от старого вентилятора. Диск устанавливается на вал. Далее размещается приемный короб. Для такого шредера подойдет маломощный двигатель в 1 кВт. Все подробности создания садового электрического измельчителя травы своими руками можно посмотреть в видеоматериалах, предложенных в интернете. Инструкция по сборке двухвалкового шредера Работы начинаются с создания рамы.
Для этого с помощью угловой шлифмашинки из профильной трубы нарезаются две заготовки длиной 80 см и четыре детали длиной 40 см. Далее между двумя длинными заготовками под прямым углом сваривают короткие отрезки. Две внутренние детали должны размещаться на таком расстоянии относительно друг от друга, чтобы обеспечить надежную установку измельчительного барабана. Чтобы устройство было мобильным, конструкция должна иметь колеса для передвижения. Для этого к раме привариваются две стойки, на которые прикрепляется ось с колесами. Чертеж для сборки валов двухвалкового измельчителя Следующим этапом является создание валов для измельчительного барабана. Если планируется установить на один вал четыре ножа, то тогда используем квадратную металлическую заготовку. Делаем оба ее конца круглой формы, чтобы они смогли войти в подшипники.
Для трех ножей понадобится круглая заготовка, в которой оттачивается центральная часть. В ней делается три плоских среза для последующей установки ножей. Для создания ножей можно взять небольшой отрезок листа рессоры Камаза. В ножах делаются отверстия для болтов. Затем следует выполнить заточку ножей на точильном станке, где выбирается угол режущей кромки со значением 35-45 градусов. Далее заточенные ножи прикладываются к валу и помечаются места их крепления, в которых создаются отверстия, и нарезается резьба. Далее приступаем к созданию измельчительного механизма. В двух металлических стенках с помощью сварочного аппарата делаются круглые отверстия для установки подшипников.
С помощью специальных накладок и болтов устанавливаем подшипники внутрь металлических стенок. В подшипники вставляем валы, надежно закрепляя их. Они должны располагаться на достаточном расстоянии, чтобы исключить возможность их соприкосновения. Далее соединяются стенки барабана с помощью металлических шпилек с резьбой и гаек. Чертеж расположения валов на раме двухвалкового шредера Теперь приступаем к созданию приемного бункера. Для этого из тонкого листового металла вырезается четыре параллелепипеда. Далее каждый край загибается на 4 см. Короткий участок в одну сторону, длинный — в противоположную.
С помощью самозатягивающихся заклепок или сварки соединяем все детали.
Удобнее всего сделать ее из труб и уголков. Высота конструкции должна подбираться в зависимости от высоты человека, которому предстоит чаще всего пользоваться устройством. Рекомендуемая ширина составляет 500 миллиметров, а длина может быть любой. Необходимую жесткость рамке удастся придать, если смонтировать между стойками поперечину. Наконец, специалисты рекомендуют добавить устройству колеса и рукоять, что прибавит удобства процессу эксплуатации.
После того как будет собрана рама, произойдет монтаж привода, режущих деталей и ременной передачи. В финале монтируются защитный кожух и емкости для отходов и получающихся опилок. Кстати говоря, ременная передача считается самой доступной и безопасной для использования. Если во время интенсивной работы ремень соскользнет, то произойдет это без каких-либо негативных последствий. Мощность привода будет определять, деревяшки какой толщины удастся обработать. Рекомендуемая мощность мотора варьируется от 2,5 до 3,5 киловатт.
Если измельчитель собирается для обработки травы и сучков, то подойдет и агрегат с мощностью 1,5 киловатта. Обработка веток диаметром в 2 сантиметра может происходить с двигателем, мощность которого колеблется от 1,3 до 1,5 киловатт. Такой движок получится снять с пылесоса, болгарки или даже дрели. Мусор, толщина которого достигает 4 сантиметров, требует применения двигателя, мощность которого находится в границах от 3 до 4 киловатт. Устройство можно взять у циркулярки, в этом случае у последней рекомендуется позаимствовать и рамку. Если толщина веток достигает целых 15 сантиметров, обработка должна осуществляться с двигателем на 6 киловатт минимум.
Показатели бензинового двигателя колеблются от 5 до 6 лошадиных сил, что характерно для устройств, взятых с мотоблоков или мини-тракторов. Необходимость в чересчур высокой мощности при изготовлении измельчителя отсутствует. Помимо этого, важно обеспечить вращение ножевого вала на скорости 1500 оборотов в минуту. Кстати, в случае агрегата с рубящими ножиками, можно основываться на чертеже ножевого вала для фуганка. Придется, правда, сменить диаметры осей при помощи прессования подшипников. Ширину рабочей части можно сократить до 100 миллиметров.
Для создания дискового измельчителя потребуются двигатель, трубы, металлический лист, толщина которого составляет 5 миллиметров, перфоратор и гаечные ключи. Ножики лучше выбрать покупные из закаленной стали, создание которых самостоятельно затруднено из-за необходимости использования горна. В качестве опоры в этом случае может применяться труба. Из металла формируется диск с диаметром 40 сантиметров, в нем делаются отверстия для вала и ножей. Следом диск устанавливается на вал и соединяется с мотором. В финальной стадии происходит монтаж отсека для веток.
Мощные толстые ветки возможно обработать только двухвальным измельчителем. Его создание начинается с того, что центрированные валы в количестве двух штук монтируются на рамке, поставленной вертикально. Каждый вал должен быть оборудован ножами с возможностью снятия. Количество ножей определяет, насколько маленькими получатся щепки. Самодельное устройство сможет размельчать ветки толщиной вплоть до 8 сантиметров. Изготовление измельчителя возможно и из бытовых приборов, уже вышедших из употребления.
Единственным требованием в этом случае является наличие рабочего двигателя, который дополняется требуемыми деталями. Наличие рабочей болгарки значительно упростит эту задачу. Достаточно подобрать емкость большого размера и сделать снизу отверстие, через которое пропускается ось болгарки. Ножик монтируется в верхней части и тщательно фиксируется. Важно, чтобы во время работы режущее полотно не касалось стенок используемой емкости. Измельчение веток следует проводить при минимальных оборотах болгарской машинки.
Измельчитель для сучков и травы обладает своей спецификой. Вместо мощных зубцов достаточно устройства, аналогичного ножу для шинкования капусты. Сама режущая конструкция может размещаться либо в ведре, либо в старой кастрюле, либо в коробе, сваренном из тонколистовой стали. Подойдут для этого и детали от вентиляционных систем. Такой измельчитель окажется легким и очень удобным с возможностью переноски. Измельчитель веток садовый электрический своими руками:виды ножей,фото Электрический измельчитель для веток садовый — устройство для дробления дерева и растений.
Незаменим на дачном участке, позволяет готовить более качественный материал для компоста и освободить территорию от лишнего мусора. Измельчители имеются в свободном доступе в продаже, но если не существует возможности приобрести его, то можно изготовить его своими руками. Электродвигатель достаточно лёгок, не производит сильного шума, и не загрязняет атмосферу выхлопами. Единственный его минус состоит в том, что ему требуется источник питания. Поэтому его местоположение ограничивается доступностью розетки. Устройство и принцип работы садового измельчителя Конструкция его крайне проста: он включает в себя двигатель, вал с ножами для измельчения, металлический каркас, раструб для приёма ветвей и защитный корпус.
Вращаясь, мотор запускает движение вала напрямую либо с помощью ремня, приводя в действие ножи. В раструб отправляют ветви деревьев, кустарника растения, которые измельчаются лезвиями, и на выходе получают мелко раздробленный продукт. Электрический двигатель с мощностью до 1,5 кВт способен переработать ветки толщиной не более 2 см. Пригоден для небольших владений с низким уровнем занятости. Мотор с мощностью от 3 до 4 кВт измельчает ветки толщиной до 4 см, подойдёт владельцам маленького сада. Мотор с мощностью двигателя 6 кВт подходит для больших хозяйств и дробит ветви толщиной от 10 см.
Виды ножей Первым этапом необходимо определить, какой тип ножей будет использоваться в агрегате. От этого будет зависеть выбор необходимых материалов. Самостоятельно можно изготовить следующие виды: систему из дисковых режущих полотен; металлический круг, с закреплёнными на нём лезвиями; механизм из двух валов с ножами. Самым простым в изготовлении будет первый вид устройства, материал для него не потребует специальной обработки. Дисковое и валовое устройства потребуют специальных навыков, при их изготовлении нужно будет вырезать из металла запчасти определённой формы, что трудновыполнимо в домашних условиях и, возможно, потребует обращения к мастеру. Садовый измельчитель с системой из дисковых полотен Это измельчительный аппарат, где основным режущим элементом являются дисковые пилы.
Следует обращать внимание на равномерность заточки по всей длине ножа, что исключит чрезмерные нагрузки на двигатель и предотвратит поломку отдельных элементов конструкции дробилки. Нельзя затачивать ножи, не снимая их с барабана. Процесс заточки ножей дробилок любых моделей занимает всего около получаса. Мы постараемся исчерпывающе проконсультировать Вас и ответить на все вопросы. Мы Вам рады!
Фрезы измельчителя Турбинная В турбинных измельчителях режущие элементы расположены не в плоскости, а как лопатки турбины. Это наиболее универсальные резаки, подходящие как для тонких и гибких ветвей, так и для сухих и толстых. Молотковая Молотковые агрегаты измельчают при помощи пакета зубчатых дисков, закрепленных на валу. С толстыми и сухими ветками такой тип измельчителя не справится, но зато подходит для дробления плодов и зерна, поэтому чаще всего используется для приготовления кормов. Безопасность и другие полезные функции Кроме типа режущих элементов, вида двигателя и мощности, для садовода важны дополнительные функции агрегата, в первую очередь связанные с безопасным использованием: блокировка от случайного включения — когда прибор начинает работать только после последовательного или одновременного включения двух кнопок или тумблеров; отключение двигателя при заклинивании если в измельчитель попал камень, если на ножи намоталась трава или ветки слишком твердые ; отключение при перегреве. Функция не даст вам работать длительное время, своевременно отключив двигатель для охлаждения, — измельчитель позаботится о том, чтобы вы не только работали, но и отдыхали в саду с чашечкой кофе; возможность реверсивного вращения. Переключение направления вращения ножей позволяет освободить режущий механизм, если в нем что-нибудь застряло; Ограничитель толщины веток ограничитель толщины веток. Приемная воронка может иметь ограничительные отверстия для ввода измельчаемого материала, которые не дадут поместить в аппарат то, что ему переработать не под силу, а также предохранят от травм руки оператора. При выборе измельчителя стоит обратить внимание на конструкцию прибора, прочность корпуса и приемной воронки, устойчивость. Агрегат должен быть в меру легким для удобства транспортировки по участку многие модели дополнительно оборудованы колесиками , но в то же время не должен подпрыгивать и падать при работе.
Комплект ножей для измельчителя веток ИВ-60
Во-вторых, жечь ветки и побеги не экологично, а если не выполнить ряд противопожарных мер, еще и незаконно. При этом измельчить их можно быстро и без вреда для окружающей среды. Но есть и аргументы против. Расскажем, как выбрать шредер для дома и дачи и не разочароваться. Какие садовые измельчители бывают Модели шредеров для сада условно можно разделить на группы по нескольким признакам: по типу питания бензиновые и электрические ; мощности бытовые и профессиональные ; типу конструкции с контейнером или без ; принципу измельчения леска, ножи, фреза, турбины. Бензиновые измельчители зачастую делают из металла. Они больше, производительнее и мощнее электрических, а также более универсальны. На них можно измельчать как ботву, так и ветки до 7,5 см в диаметре.
Но при этом они тяжелее, дороже и сложнее в эксплуатации нужно заправлять топливом, следить за уровнем масла. На такой агрегат стоит обратить внимание владельцам больших участков с садом, живыми изгородями, густыми малинниками и виноградниками. Экономить лучше не на качестве техники, а на способе покупки — взять измельчитель в рассрочку у одного из 250 000 партнеров Халвы. Оплатите товар частями за несколько месяцев и пользуйтесь с удовольствием долгие годы. Цены на модели российских производителей начинаются в среднем от 10 000 рублей, на популярные шредеры известных зарубежных брендов — от 17 000 рублей. Мощность бензиновых измельчителей измеряется в лошадиных силах чаще всего в бытовых 6—8 л. Чем мощнее — тем быстрее и эффективнее измельчает.
Агрегаты с контейнерами удобнее, потому что отходы не разлетаются по участку, а измельченную древесину легко пересыпать куда-то для транспортировки. Если контейнера нет, нужно дополнительно купить специальную сумку с ручками или прочные мешки. Они редко идут в комплекте с бюджетными моделями. Не комплектуются электрические измельчители и удлинителями. Есть только вилка или короткий шнур до метра.
Для изготовления защитного кожуха рекомендую использовать исключительно толстый металл. Его минимальная толщина должна составлять 1,5 мм. Если применить жесть, тогда во время интенсивной эксплуатации дробилки она начнет деформироваться, потому что об нее будут ударяться щепки с большой силой. Измельчитель веток с овальным защитным кожухом Источник prostanki. Многие в качестве такой емкости на своих участках используют ведро, жесткую коробку, бак или даже мешок. Такие резервуары подходят для мелкого продукта, получаемого в результате переработок веток и травы. Если же дробилка обладает большой мощностью, тогда емкость делают из листовой стали. При этом я данную часть не стал изготавливать, тем самым сократил время создания самоделки. В качестве резервуара для щепы, переработанной травы и другого мусора я использую имеющиеся ящики и другие самые разные подходящие по объему емкости. Дробилка и емкость для щепы в виде картонной коробки Источник klubmama. Мне понадобились: стальные листы; электрический двигатель с возможностью фланцевого крепления; гнутые металлические уголки; болты вместе с гайками и шайбами; полотно от пилы, которым мы уже не пользовались; втулка с внешней ступенчатой поверхностью; трубы с круглым сечением; серая, черная и красно-оранжевая краска в баллончиках; металлопрокат в виде полосы. Мне бы не удалось изготовить измельчитель веток садовый своими руками, если бы у меня не было сверлильного станка, которым я умею достаточно хорошо пользоваться. Кроме того, мне еще понадобился сварочный аппарат, напильники, угошлифовальная машинка, большой и маленький штангенциркуль; гаечные ключи; угольник из металла; кернер для черчения на металле; рулетка и другой инструмент. Изготовление же дробилки я выполнял следующим образом: вырезал два квадрата из стальных листов с учетом габаритов электрического двигателя; Два вырезанных стальных квадрата Источник sdelaysam-svoimirukami. Стальную полосу расположил по окружности так, чтобы она закрыла заточенный металлический нож на валу двигателя. Благодаря ее расположению между болтами и металлическими пластинами квадратной формы, она не сдвигается ни в какую сторону. Металлическая полоса между болтовыми соединениями и стальными квадратными пластинами Источник usamodelkina. Собранный и покрашенный самодельный измельчитель Источник usamodelkina.
Отправка ТК по РФ в день оплаты. Ножи 485х100х22мм для дробилки Zerma. Нож для дробилки Zerma. Комплект ножей и контрножей для дробилки Zerma. Материал: 6ХС.
Весь этот «багаж» проблем решается приобретением одной садовой установки — измельчителя часто встречаются иноязычные синонимы — садовый шредер или чиппер. Этот агрегат способен быстро перемолоть габаритные растительные отходы в мелкую массу, с утилизацией которой особых проблем уже не возникнет. Разобраться с тем, куда деть измельченные отходы — значительно проще Такие измельченные отходы уже не будут загромождать компостные ямы, а процесс их биологического распада пройдет значительно быстрее. Измельчённая древесина становится великолепным мульчирующим материалом и хорошим удобрением. Даже просто вывезти со своей территории отходы в измельченном виде — намного проще. Их можно утрамбовывать в мешки и загружать в багажник собственного автомобиля. Древесная щепа может даже использоваться в виде топлива — в частности, ее перерабатывают в пеллеты. Удобный вид печного топлива — пеллеты Это гранулированное топливо производят из растительных отходов различного типа. При определенных условиях можно изготовить оборудование и освоить домашнее производство пеллет своими руками — об этом в специальной публикации нашего портала. Таким образом, достоинств у такого агрегата — великое множество, и его все чаще можно увидеть в «арсенале» рачительных хозяев. Как устроен садовый измельчитель Принципиальная схема устройства садового шредера Несмотря на большое разнообразие моделей садовых измельчителей, различающихся габаритами и эксплуатационными возможностями, все они собраны примерно по одной принципиальной схеме, в чем-то напоминающей устройство кухонного комбайна. Разнообразие моделей — большое, но принципиальная схема устройства — примерно одинаковая Это — прочный корпус из металла, полимера или их сочетания. Корпус может быть установлен на раме, которая очень часто оснащается колесным ходом — для удобства транспортировки агрегата по территории участка. Функционирование измельчителя обеспечивается работой силового привода — это может быть электромотор или двигатель внутреннего сгорания. Привод через силовую передачу связан с режущим измельчающим механизмом того или иного типа. В верхней части измельчителя всегда располагается загрузочный бункер, обычно имеющий воронкообразное расширение для удобства подачи растительных отходов на измельчение. Перемолотая масса может поступать в приемный бункер, в мягкую тару мешок , или же выбрасываться на грунт. Некоторые мощные модели оснащены разбрасывателями с возможностью регулировки высоты и направления распределения измельченных отходов. Силовая установка Садовые измельчители могут оснащаться либо электрическим приводом, либо двигателем внутреннего сгорания. Каждый из вариантов имеет собственные «плюсы и минусы». Электрический привод в большей мере присущ небольшим бытовым агрегатам малой и средней мощности, до 2. Такие измельчители вполне способны справиться с умеренными объемами отходов обычного садового участка. Небольшой садовый измельчитель с электроприводом Они обычно не отличаются большими габаритами и массой, поэтому легко перемещаются к месту проведения работы. Их техническое обслуживание сводится к минимуму, подготовка в работе, запуск и управление не требует никаких особых умений.
ножи для измельчителя веток
Фреза в таком механизме представляет металлическую шестеренку с заостренными зубьями. В зависимости от устройства шестерня может быть небольшой или наоборот крупногабаритной для толстых бревнышек. Профессиональные дорогие устройства могут иметь двухроторную систему с двумя фрезами, которые перемалывают садовый мусор в труху. Главное преимущество валочного измельчительного механизма в том, что при помещении в него поросли, он сам захватывает ее и начинает тянуть, то есть не нужно помогать. Фрезерные механизмы удобны для перемалывания толстых сухих веток. А вот тонкие «свежие» кустарники может иногда «жевать». Здесь измельчительный механизм представляет собой диск с острыми ножами на поверхности. В устройстве он расположен параллельно выходу для загрузки. Кустарники, молодая поросль и ветки, попадая внутрь прибора, нарезается на мельчайшие фрагменты. Затем этими фрагментами можно укрывать грядки или удобрять почву.
Из-за своих конструктивных особенностей нож может затупляться гораздо быстрее нежели фреза, поэтому не рекомендуется для ножевых систем использовать сильно пересохшие и толстые сучки. Этот механизм представляет собой своеобразный барабан конической формы, который расположен горизонтально. Ножи барабаны хорошо справляются как мягкой массой, например, листьями и травой, так и с твердыми ветками. Турбинный механизм был разработан компанией Bosch, поэтому в большинстве своем устанавливается именно на модели этой фирмы. Отметим довольно высокую цену на турбинный измельчитель веток садовый электрический. Рейтинг также не обошелся без такого аппарата. Диаметр измельчаемого материала Разные садовые измельчители могут работать с разным диаметром веток. Для бытовых нужд вполне хватает устройства, перерабатывающего ветки толщиной от 25 до 50 мм. Отметим, что электрические модели максимально могут справиться с ветками до 60 мм — для больших просто не хватит мощности.
А вот бензиновые модели с мощностью до 35 л. Функции устройства Бытовой измельчитель для сада может иметь следующие функции: Автоматическая подача веток. Эта функция тесно связана с типом измельчительного механизма, так как в большинстве своем присутствует именно в устройствах фрезерного типа. Однако некоторые турбинные модели также могут иметь автоподачу веток. Если нужно очень много утилизировать веток на участке, тогда берите с автоматической подачей, которая реально экономит силы оператора. Регулировка скорости. Чем ниже скорость вращения ножа, тем выше крутящий момент.
Если же нужно превращать в щепу ветки диаметром до 45 мм, тогда лучше использовать мотор с мощностью около 4 кВт. Вариант режущего элемента приходилось выбирать с учетом предполагаемой толщины перерабатываемых веток. Я в самоделке решил использовать одно металлическое лезвие, которое сделал из стальной части пилы. Для изготовления защитного кожуха рекомендую использовать исключительно толстый металл. Его минимальная толщина должна составлять 1,5 мм. Если применить жесть, тогда во время интенсивной эксплуатации дробилки она начнет деформироваться, потому что об нее будут ударяться щепки с большой силой. Измельчитель веток с овальным защитным кожухом Источник prostanki. Многие в качестве такой емкости на своих участках используют ведро, жесткую коробку, бак или даже мешок. Такие резервуары подходят для мелкого продукта, получаемого в результате переработок веток и травы. Если же дробилка обладает большой мощностью, тогда емкость делают из листовой стали. При этом я данную часть не стал изготавливать, тем самым сократил время создания самоделки. В качестве резервуара для щепы, переработанной травы и другого мусора я использую имеющиеся ящики и другие самые разные подходящие по объему емкости. Дробилка и емкость для щепы в виде картонной коробки Источник klubmama. Мне понадобились: стальные листы; электрический двигатель с возможностью фланцевого крепления; гнутые металлические уголки; болты вместе с гайками и шайбами; полотно от пилы, которым мы уже не пользовались; втулка с внешней ступенчатой поверхностью; трубы с круглым сечением; серая, черная и красно-оранжевая краска в баллончиках; металлопрокат в виде полосы. Мне бы не удалось изготовить измельчитель веток садовый своими руками, если бы у меня не было сверлильного станка, которым я умею достаточно хорошо пользоваться. Кроме того, мне еще понадобился сварочный аппарат, напильники, угошлифовальная машинка, большой и маленький штангенциркуль; гаечные ключи; угольник из металла; кернер для черчения на металле; рулетка и другой инструмент. Изготовление же дробилки я выполнял следующим образом: вырезал два квадрата из стальных листов с учетом габаритов электрического двигателя; Два вырезанных стальных квадрата Источник sdelaysam-svoimirukami. Стальную полосу расположил по окружности так, чтобы она закрыла заточенный металлический нож на валу двигателя.
Изготовление рамы Измельчение веток сопровождается сильной вибрацией, поэтому ее нужно крепко зафиксировать. Сварить ее лучше из стальных уголков 50х50. Профильные трубы или алюминий не подойдут — слишком мягкие и податливые. Каркас можно варить по своему усмотрению, но можно соблюдать рекомендации: Высота. Для измельчения веток придется потратить несколько часов. От такой работы может начать болеть спина и устанут колени. Поэтому высота должна быть комфортной конкретно для вас. Определить это просто: окошко для забрасывания веток может находиться на уровне опущенной ладони. Так не придется нагибаться, чтобы подкинуть новую порцию. Высота же самого станка должна доходить до согнутого локтя. Ширина рамы от 50 сантиметров. Так щековая дробилка не будет шататься на земле, даже если она будет неровной. Чтобы станина не складывалась, как конструктор — добавьте поперечные ребра жесткости. Лучше всего их приварить, а не прикручивать. Если агрегат предполагается перемещать, понадобятся промышленные колесики и ручки. Двигатель не должен выходить за пределы рамы. Его можно задеть и ремень спадет. Желательно сделать корпус из фанеры или листовой жести. Процесс сборки Для начала стоит собрать блок для переработки. Он состоит из пакета пилок по дереву, которые насажены на вал. Между прокладываются проставки «бутерброд» контрится гайками. Далее подшипники напрессовываются на вал и в внешний корпус. Перед этим этапом можно снять пыльники и смазать шарики толстым слоем солидола. Вал фиксируется на корпусе с помощью болтов. Также на конец кругляка нужно надеть шкив. К зубьям пилы подставляется 2 контрножа. Это обычные металлические пластины, о которые будет рубиться дерево. Лучше взять резак из фуганка, так как он откалиброван и сделан из высокоуглеродистой стали. Расстояние между зубом и контрножом должно быть около 1-2 миллиметров. Фиксировать его лучше не сварочным швом, а с помощью болтов. Так получится немного регулировать высоту контрножа. Осталось установить движок и натянуть ремень. Выглядеть блок для измельчителя должен примерно так. Поверх конструкции можно поставить кожух для переработки. Это нужно, чтобы щепа не летела в лицо и не пришлось убирать весь участок. Готовый веткоизмельчитель, сделанный своими руками, могут быть такой формы. К двигателю подсоединяется шнур. Если он трехфазный, можно воспользоваться схемами звезда или треугольник. Также стоит предусмотреть автомат на 25А, на всякий случай. Устройство измельчителя Двигатель измельчителя Для садовых измельчителей можно использовать бензиновые или электрические двигатели. У каждого из них есть свои особенности использования. Например, с бензиновым двигателем можно перерабатывать крупные толстые ветки, также он ценится за свою мобильность. Аппарат с электродвигателем, напротив, должен постоянно находиться поблизости от источника питания, зато он занимает гораздо меньше места, чем бензиновый. Он легкий и удобный в использовании, но не справится с чересчур большими объектами из-за невысокой мощности. На что следует обратить внимание при выборе двигателя для садового измельчителя: мощности до 1,5 кВт хватит, чтобы перемолоть ветки толщиной до 2 см; более мощные двигатели в 3-4 кВт способны переработать ветки диаметром около 4 см и подойдут для садоводов; двигатель от 6 кВт и больше справится с толстыми ветками в 10-15 см, и их рекомендуется выбирать владельцам крупных хозяйств и ферм. Поскольку самодельный измельчитель в большинстве случаев рассчитан на различные работы, для него лучше выбрать «золотую середину» — электродвигатель в 4 кВт или бензиновый аналог мощностью в 5-6 лошадиных сил. Ножи для измельчителя Вторая важная деталь измельчителя — режущие элементы или ножи. От их конструкции зависит тип и принцип работы механизма, а также размеры переработанного материала. Так, простой диск с ножами будет измельчать в труху лишь хрупкие ветки, комбинированные конструкции могут перерабатывать толстые ветки и выдавать такую же мелкую стружку, есть и такие, что измельчают древесину в щепку длиной 2-10 см. Если вы планируете использовать переработанный материал для твердотопливных котлов, лучше выбрать последний вариант. Читайте также: Циркулярные пилы: виды, характеристики, применение Поскольку нашей целью является копирование одной из заводских моделей измельчителя, рассмотрим ножи, используемые для их производства: Дисковый нож — предназначен для переработки мелких веток толщиной до 2 см, стеблей растений и травы. Фрезерная система — ножи, устроенные подобным образом, смогут измельчить ветку толщиной около 8 см. Единственное обязательное условие — пиломатериал должен быть сухой. В противном случае ошметки коры и мокрых щепок забьют фрезу, и механизм перестанет работать. Фрезерно-турбинный нож — один из наиболее распространенных и удобных вариантов. Такая конструкция может измельчать любые ветки вне зависимости от толщины и степени влажности. К сожалению, описанные модели ножей сделать своими силами практически невозможно, поэтому для самодельных устройств были придуманы свои режущие элементы: ножево-дисковая конструкция, набор из дисковых пил и двухваловая система с 8 ножами. Чертеж измельчителя Чтобы сделать измельчитель для древесины, мало лишь купить необходимые запчасти, надо обладать профессиональными слесарными навыками. Весь процесс проходит в три этапа — создание чертежа, подготовка материалов и сборка аппарата. Поскольку мы не собираемся придумывать ничего нового, за основу чертежа можно взять любую подходящую модель измельчителя, а остальное добавить на свое усмотрение. Для создания чертежа можно воспользоваться специальной компьютерной программой AutoCAD. Главные составляющие механизма мы описали выше, но это только общий вид. Самое главное, на что стоит обратить внимание при создании чертежа — расположение ножей и угол их среза. Рассмотрим разработку конструкции измельчителя с двухвальным режущим элементом. Так, валы будут находиться между пластинами, а каждый вал будет содержать по 3-4 ножа. Для крепления режущих элементов лучше использовать болты, сместив их относительно центральной части вала. Вал свободно вращается благодаря 4 подшипникам, которые закреплены на пластинах.
Под основание двигателя изготавливаем с помощью сварки раму из гнутого уголка и закрепляем ее к основанию болтами. Охватываем семь болтов, расположенных на меньшем радиусе от центра пластин стальной полосой шириной, равной расстоянию между пластинами. В отверстия, расположенные на большем радиусе от центра, вставляем еще семь болтов и затягиваем их гайками. Полоса оказывается между болтами по всей окружности и поэтому не может сдвинуться ни наружу, ни внутрь. На наружной пластине между валом электродвигателя и болтами вырезаем квадратное отверстие, к которому привариваем стальной сварной патрубок приемник со скошенным концом, через него в измельчитель будем подавать материалы для измельчения. В четырех отрезках круглой трубы, равных по длине, с одного конца выполняем прорези, вставляем их в полку гнутого уголка, ориентируя вниз и немного в стороны для устойчивости, и привариваем. Окрашиваем самоделку в два цвета, сообразуясь с функционалом безопасностью окрашиваемых частей, и она готова к применению.
Выбираем садовый электрический измельчитель веток: рейтинг лучших моделей
Отзыв о ноже для измельчителя AXT Rapid Bosch F.016.800.276. Ответ: Да, этот измельчитель подходит для измельчения веток диаметром до 40 мм. В конструкции дробилок для измельчения веток и сучьев предусмотрены ножи из инструментальной штампованной стали 6ХВ2С или 6Х3ФС (иностранный аналог — NZ3). Ножи для рубительных машин, измельчителей веток «Ивета» и грейдеров. (цена от 01.11.2015 г.). Садовый измельчитель веток и сучков пользуется огромной популярностью у многих владельцев дачных участков, поскольку позволяет быстро и качественно очистить территорию от садового мусора.