Аппараты плазменной резки давно стали надежными помощниками на заводах, обрабатывающих металл, а данный бренд прочно ассоциируется с качеством, достойным своих денег.
Будущие направления развития плазменной резки металла
Плазменная резка металла представляет собой процесс проплавления и удаления расплава за счет теплоты, получаемой от плазменной дуги. Привет. Это китайский Аппарат Воздушно-Плазменной Резки START CUT-40. Основной критерий для выбора аппарата плазменной резки — это толщина металла, которую он способен прорезать. Данное видео наглядно демонстрирует технические возможности установки плазменной резки М 30. В работе ручных аппаратов плазменной резки преимущественно используется именно этот метод, так как с помощью этой технологии можно создавать компактные приборы с невысоким весом и энергопотреблением.
Обновление аппарата ПТК МАСТЕР CUT 40 F79
Медиацентр Новости Резидент «Сколково» выводит на рынок компактный сварочный аппарат с функцией плазменной резки Резидент «Сколково» выводит на рынок компактный сварочный аппарат с функцией плазменной резки 14 августа 2015 г. Резидент кластера ядерных технологий Фонда «Сколково» компания Rezonver выходит на потребительский рынок с новым компактным и легким сварочным аппаратом c функцией плазменной резки. При минимальных навыках по сварочному делу аппарат можно использовать в быту. Аппарат Rezonver в несколько раз легче зарубежных аналогов и при этом имеет ту же мощность, а также превосходит конкурентов по КПД и стабильности работы.
С 2011 по сентябрь 2021 года мы изготовили и ввели в эксплуатацию более 750 комплексов термического раскроя по всей России и за ее пределами. Источники для плазменных станков. Качество плазменной резки напрямую зависит от используемого источника плазмы, поэтому мы стараемся предлагать только качественные и надежные, проверенные временем аппараты и резаки.
В большинстве случаев наши станки оснащаются источниками плазмы Hypertherm Powermax, которые отлично справляются со своей задачей. В данном случае качество реза будет максимально приближено к лазерной резке. Приезжайте к нам на производство и мы Вам всё покажем! Системы дымоудаления. Процесс плазменной резки всегда сопровождается выделением большого кол-ва дыма, поэтому в сочетании с режущим оборудованием необходимо использовать системы дымоудаления, такие, как вытяжные секционные, водо-наливные столы, фильтровентиляционные установки очистки воздуха.
И не нужно быть дипломированным экономистом, чтобы понять почему - скорость резки для этих способов различается именно в разы. Добавьте к этому простоту обслуживания, подключения и регулирования аппарата, его небольшой вес и габариты, удобство нашего фирменного гарантийного и послегарантийного сервиса — и Вы снизите не только прямые, но и косвенные непроизводственные затраты рабочего времени. Пусть Вас не смущает достаточно высокая цена наших воздушно-плазменных аппаратов. Во-первых, благодаря усилиям по снижению их себестоимости, мы сумели назначить эту цену в 1,5 - 2 раза ниже, чем у импортных аналогов, при том же качестве и технических характеристиках.
Во-вторых, экономические расчеты по оценке эффективности внедрения наших аппаратов показывают, что срок окупаемости разницы в цене между воздушно-плазменным оборудованием и газовым составляет всего несколько месяцев. А теперь о "фирменных" отличиях аппарата Мультиплаз 15000М. Наша компания всегда стремилась к обеспечению такого фактора как низкий вес и компактность оборудования. Наш аппарат для воздушно-плазменной резки, в котором применен инверторный способ преобразования напряжения — не исключение. Плазмотрон Мультиплаз 15000М состоит из плазменного резака и электронного блока питания весом всего 27 кг!!! При этом толщина углеродистой стали, которую Вы сможете разрезать, составит — 50 мм! Нашими покупателями являются представители различных отраслей промышленности — от грубой разделки на металолом до точного листового раскроя. Надеемся, что Вы уже поняли, что наш воздушно-плазменный аппарат является наилучшим в ряду аналогов по соотношению "цена-качество" и доступен широкому кругу потребителей. Тогда ознакомьтесь с подробными техническими характеристиками аппарата , в случае необходимости прочтите инструкцию по эксплуатации и приезжайте к нам в Отдел продаж , где Вы сможете увидеть этот аппарат в работе.
Гарантийный срок - 12 месяцев.
Частота использования аппарата Рабочий цикл равен десяти минутам. Он будет делиться на время работ и время отдыха, так как оборудование не может использоваться без перерывов. А вот частота этих перерывов будет зависеть от показателя продолжительности включений ПВ , который указывается в процентах. Продолжительность включений зависит от силы тока: чем она выше, тем меньше продолжительность. Условия эксплуатации Модели со встроенным компрессором удобны для перемещения и работ на разных участках, так как не привязаны к пневматической сети.
Только они не отличаются высокой мощностью, поэтому подходят для бытового использования или в частных мастерских, где плазменная резка не будет основным направлением работ. Если же требуется постоянное использование плазмореза, то достаточный для продолжительных работ объем воздуха обеспечит только внешний компрессор. При этом выбирать плазморез нужно исходя из характеристик пневмосети. Расход воздуха аппарата не должен превышать количество сжатого воздуха, производимого компрессором в минуту, а показатель рабочего давления плазмореза не должен превышать давление подаваемого воздуха. Это обеспечит высокую производительность и стабильную дугу в течение всего рабочего цикла. Это приспособление состоит из плазмотрона резака и источника питания инвертора.
Плазмотрон инвертора, в зависимости от функционального назначения установки, может быть прямого и косвенного действия. Сварочный аппарат с плазмотроном прямого действия используется при необходимости генерации дуги, а механизм косвенного действия активно применяют в случаях, когда требуется генерация струи плазмы. Выбор плазмореза для дома Здесь актуальны вышеперечисленные советы. Также можно учитывать максимальную толщину реза. Этот параметр определяет, материал какой толщины может быть разрезан инструментом, независимо от скорости. Поэтому, чтобы работать было комфортно, при планировании резки деталей толщиной 3-4 мм нужно выбрать аппарат с предельной толщиной реза в 8-10 мм.
Плазморезы для домашней мастерской, как правило, подходят для заготовок толщиной до 20 мм.
Плазменная резка для начинающих.
Имеет продуманную конструкцию, это позволило уменьшить вес до 4,9 кг. Вентиляционные решётки большого размера не препятствуют подаче воздуха для охлаждения. Дополнительно повышенный уровень безопасности обеспечивает встроенная защита от перегрева. Плюсы: Горелка TIG для качественной сварки; Хорошая комплектация — можно приступать к резке плазматроном «из коробки»; Редуктор с воздушным фильтром увеличивает качество реза; Информативная панель управления для точных настроек.
Минусы: Завышенная цена для своего класса. На что обращать внимание при покупке Какой выбрать плазморез для домашней мастерской, а что лучше использовать в коммерческих целях? При выборе стоит обратить внимание на мощность, тип поджига дуги, портативность и уровень комфорта при использовании.
Учитывайте планируемую сферу применению. Это поможет купить плазменный резак, способный справиться с поставленными задачами. Сфера применения Плазморезы применяют в домашних и слесарных мастерских, на станциях технического обслуживания, строительных площадках, в промышленных цехах.
Работают с цветными и чёрными металлами разной толщины. Резка выполняется с разной интенсивностью. Эти параметры оказывают сильное влияние на выбор аппарата.
Максимальная толщина обрабатываемого материала зависит от силы тока. Для резки 1 мм углеродистой стали требуется 4А, для цветных материалов в 1,5 раза больше. Если работать приходится с заготовками из меди 10 мм, то требуется агрегат на 60 А.
Плазморез не может постоянно функционировать, ему необходимо остыть. Интенсивность резки определяется таким параметром, как продолжительность включения. Он выражается в процентах относительно рабочего цикла.
Остальные 4 минуты потратятся на отдых. Мощность Параметры мощности влияют на производительность плазменных резаков. Для домашней мастерской достаточно 4-5 кВт.
При этом стоит учитывать, что бытовая электросеть должна быть рассчитана на подобную нагрузку. Работает плазморез в паре с компрессором — оператору нужно подключать ещё и это оборудование в сеть. Альтернатива — модель со встроенной пневматикой.
Тип поджига дуги Выпускают плазморезы со следующими типами поджига: Контактные — дуга появляется после контакта горелки с поверхностью обрабатываемой детали. Применяется на агрегатах небольшой мощности. Подходит для домашних мастерских; Пневматические — дуга формируется внутри горелки без высокочастотного разряда.
Такие модели применимы на производстве, например со станками с ЧПУ; Высокочастотные — комплектуются осцилляторами, дуга зажигается по команде оператора с помощью тока высокой частоты. Происходит это при поднесении горелки на определённое расстояние к заготовке. Выключение автоматическое — после удаления плазмотрона на заданное пользователем расстояние.
На производственной площадки и для ответственных работ дома лучше выбрать плазменный резак с высокочастотным поджигом дуги. Портативность Стоит учитывать наличие свободного пространства на рабочем месте. При его дефиците лучше выбрать компактную модель со встроенным компрессором внутри.
Это поможет использовать одно устройство вместо двух агрегатов, тратить меньше сил на переноску. Удобство использования Чем информативнее панель управления и больше настроек — тем удобнее пользоваться. Высокий уровень комфорта обеспечит низкий уровень шума инвертора, наличие автоматической защиты от перегрузки.
Вопрос-ответ Какой лучше плазморез: контактный или бесконтактный? Контактные модели отличаются высокой производительностью. Бесконтактные — увеличенным ресурсом плазматрона.
Выбор зависит от приоритетов пользователя. Для большого объёма резки лучше выбрать контактный плазморез.
Высококонцентрированный поток тепла дает возможность сваривать тонкие листы и получать аккуратный качественный шов при средней квалификации сварщика. Одной из последних разработок в этой области, демонстрирующей неисчерпаемые возможности совершенствования плазменных идей путем новых технических решений, является Аппарат для плазменной обработки материалов «ПЛАЗАРИУМ». Пар воды, как плазмообразующий газ наряду с очевидными экономическими преимуществами по сравнению с другими применяемыми плазмообразующими газами — аргоном, гелием, воздухом, азотом обладает наиболее высокими теплофизическими показателями. Высокое теплосодержание плазмы воды связано с поглощением значительного количества подводимой к дуге электрической мощности за счет диссоциации молекул воды и частичной ионизации атомов кислорода и водорода. Устройство пароводяных плазменных аппаратов. Для работы пароводяных плазменных апаратов не требуется ни стационарная магистраль сжатого воздуха, ни специальный компрессор.
Все, что нужно, — это электропитание 220 В и вода.
Мы рады, что наша двадцатилетняя история успеха в разработке и серийном производстве портальных машин термической резки с уникальной Российской системой ЧПУ так высоко оценена конкурсной комиссией. Золотистый стал чёрным: изменение материала кожуха сопла Создано: 17 ноября 2019 Компания Hypertherm постоянно стремится к наибольшей эффективности своих систем плазменной резки, широко известных по всему миру. Непрекращающийся диалог с профессионалами, пользующимися методом плазменной резки металла каждый день, позволяет промышленному гиганту Hypertherm улучшать свои продукты, доводя их до совершенства. Охлаждающая жидкость 028872 Hypertherm Создано: 07 ноября 2019 Системы жидкостного охлаждения плазменного резака используются в аппаратах плазменной резки стационарного не портативного исполнения, которые работают на достаточно высоких мощностях — от 130 А режущего тока и выше. Обновление упаковки Hypertherm: сверим часы Создано: 23 октября 2019 Компания Hypertherm, мировой лидер в производстве систем для высококачественной плазменной резки металла, сообщает о дополнении данных на внешней индивидуальной упаковке оригинальных расходных материалов.
Теперь многоступенчатая система защиты аутентичных деталей плазменных резаков Hypertherm будет дополнена меткой времени.
Кабель горелки довольно сложный. Тут и отдельная сигнальная линия, и комплексный кабель-шланг для подачи силового питания на горелку и воздуха под давлением для продувки. Аппарат не требует сборки и для подготовки к работе достаточно просто подключить кабель резака к передней панели.
Подключаются все три разъемных соединения — для воздуха, для подачи силового тока, для подачи управления с кнопки. Отдельно подключается общий провод масса , который, как и в сварочных аппаратах, подается на корпус обрабатываемой детали. Управление элементарное. Просто устанавливаем рабочий ток, позволяющий комфортно обрабатывать деталь выбранной толщины и при выбранной скорости.
Если чувствуете, что выбранного режима недостаточно, ток можно увеличить до 50 А. От силы тока зависит и скорость реза. Интересно было оценить возможность резки непосредственно по окрашенной поверхности, а также метал с окислами и приличным слоем ржавчины. Аппарат включен и выставлен средний ток.
Кабели подстыкованы, масса закреплена на детали.
Модернизируем оборудование для плазменной резки: что нового появилось
| Технология плазменной резки с ЧПУ в цифрах | Привет. Это китайский Аппарат Воздушно-Плазменной Резки START CUT-40. |
| Плазменная резка алюминия: ответы экспертов | Плазматроны – устройства для плазменной резки металла, которая считается одним из самых эффективных способов раскроя профильного и листового металлопроката. |
НОВЫЕ ЛИСТОВКИ НА АППАРАТЫ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ
| 13 лучших плазморезов в 2024 году | Скачать рекламную листовку. |
| Обновление аппарата ПТК МАСТЕР CUT 40 F79 | Аппарат воздушно-плазменной резки TSS EVO CUT-50K 035267. |
| Модернизируем оборудование для плазменной резки: что нового появилось | Принцип работы аппарата плазменной резки, основные параметры и первый запуск. |
| Лазерная или плазменная резка — что лучше? | При плазменной резке это расстояние значительно увеличивается и соответственно выход готовых изделий металла, он уменьшается. |
Плазморез, как выбрать. Плазма или кислород?
Качество плазменной резки напрямую зависит от используемого источника плазмы, поэтому мы стараемся предлагать только качественные и надежные, проверенные временем аппараты и резаки. Рейтинг лучших аппаратов для плазменной резки металла на 2022 год. Слабых звеньев больше нет Уникальный комплекс плазменной резки металла запустили на Амурском судостроительном заводе.
Официальный сайт ООО «ТеплоВентМаш»
Аппарат плазменной резки FOXWELD UNO PLASMA 50 7254. Аппарат плазменной резки FOXWELD UNO PLASMA 50 7254. Аппарат воздушно-плазменной резки TSS EVO CUT-50K 035267. Скачать рекламную листовку. Уникальный аппарат для воздушно-плазменной резки со встроенным компрессором. Сегодня это единственное на востоке России предприятие где полностью автоматизирован весь цикл работы с металом от очистки и окраски до раскроя лазером и плазмой.
Новости интернет магазина svarkasvarka.ru
| «Аппарат подводной плазменной резки Краб» в блоге «Производство» - Сделано у нас | Плазменный сварочный аппарат состоит из двух частей: блока питания (управления) и генератора плазмы. |
| Статьи о системах и технологии плазменной резки металла | Плазменная резка металла представляет собой процесс проплавления и удаления расплава за счет теплоты, получаемой от плазменной дуги. |
| Аппарат воздушно-плазменной резки PCA-120 IGBT | Аппарат плазменной резки АВРОРА Джет 40 Дополнительная информацияАппарат плазменной резки Джет 40 предназначен для разделки любых токопроводящих материалов: углеродистые стали, нержавеющие и. |
| Купить оборудование для плазменной резки металла, цена | Промышленный аппарат воздушно-плазменной резки, предназначенный для ручной резки черных и цветных металлов толщиной до 20 мм. |
7 возможностей плазменной резки
Применение аппарата плазменной резки Применение аппарата плазменной резки — резка электропроводного и неэлектропроводного материала, пайка и сварка высокотемпературными припоями, поверхностная термообработка закалка, местный отжиг, огневая зачистка , сварка черного и цветного металла и другие работы, которые связаны с высокотемпературным местным нагревом. Реализуется в плазменной горелке технология получения из водяного пара плазмы. Принцип плазменной резки металла в общих чертах можно описать так: в узком канале сопла зажигается электрическая дуга, через этот канал продувается водяной пар, интенсивно охлаждая дугу. Водяной пар при этом ионизируется, и в результате чего создается плазменная струя, которая имеет температуру порядка 6000 градусов. В процессе резки металла плазма не нагревает обширные участки металла.
С использованием защитных газов Эта технология создана для масштабного производства и больших объемов работы. В качестве режущего газа можно используются Азот, Аргон или кислород. Защитные газы позволяют получить такое же качество раскроя, как и в случае с лазерной резкой. Плазморезы Сebora: ручные и автоматические Ручную плазменную резку проводят, используя портативные аппараты, которые весят мало и могут легко транспортироваться. Это оборудование можно встретить даже в гаражах частных домов, потому что оно может пригодиться в быту.
Автоматическая плазменная резка происходит на специальных станках ЧПУ. Эти приборы можно часто встретить на производственных предприятиях и автосервисах. Они позволяют полностью автоматизировать процесс, выставив параметры раскроя программным путем.
Аппарат Rezonver в несколько раз легче зарубежных аналогов и при этом имеет ту же мощность, а также превосходит конкурентов по КПД и стабильности работы. Это значит, что при температуре окружающей среды 20 градусов по Цельсию из десяти минут аппарат будет работать больше девяти минут, и только 40 секунд ему понадобится на охлаждение. Речь идет в первую очередь о явлении т. Инженеры использовали главный принцип, выведенный Теслой: энергии в резонансном контуре циркулирует ровно столько, сколько будет в него закачено.
Производственная компания «Промматик» занимается разработкой и изготовлением технологического оборудования для решения производственных задач в области резки и сварки металла. Основными направлениями нашей деятельности являются: производство станков для плазменной резки металла производство периферийного оборудования для промышленной роботизации производство систем механизации и автоматизации процессов сварки металла производство конвейерных систем перемещения Мы располагаем парком различного металлообрабатывающего и сварочного оборудования, собственным конструкторским отделом и квалифицированным персоналом прошедшем обучение. На всех этапах производства осуществляется контроль качества.
Принцип работы плазмореза
При резке металла плазменно-дуговым оборудованием даже опытные и квалифицированные операторы могут допускать ошибки. Аппараты плазменной резки давно стали надежными помощниками на заводах, обрабатывающих металл, а данный бренд прочно ассоциируется с качеством, достойным своих денег. Аппарат плазменной резки PEGAS 100 PLASMA. Установка плазменной резки УПР-4011-1. Плазменная резка металла представляет собой процесс проплавления и удаления расплава за счет теплоты, получаемой от плазменной дуги. Плазменная резка металла является ключевым методом в металлообработке, благодаря своей эффективности, скорости и качеству реза. Установка воздушно-плазменной резки состоит из двух частей: плазмотрона (резака) и источника питания.
В России запущена уникальная плазменная установка
Реализуется в плазменной горелке технология получения из водяного пара плазмы. Принцип плазменной резки металла в общих чертах можно описать так: в узком канале сопла зажигается электрическая дуга, через этот канал продувается водяной пар, интенсивно охлаждая дугу. Водяной пар при этом ионизируется, и в результате чего создается плазменная струя, которая имеет температуру порядка 6000 градусов. В процессе резки металла плазма не нагревает обширные участки металла. Материал, который разрезается плазменным резаком, способен охлаждать намного быстрее, чем металл, что разрезан кислородной резкой.
Кроме этого, гарантируется высокая стабильность цикла реза, что позволяет эффективно обрабатывать изделия с толстым слоем ржавчины, краски и т. На данный момент на рынке не так много доступных профессиональных плазморезов с пневмоподжигом. Нужна помощь в выборе товара?
Наиболее популярные в России аппараты плазменной сварки Это генератор электродуговой низкотемпературной плазмы, получаемой посредством разогрева паров рабочей жидкости к состоянию ионизации и предназначается для металлов Источник севпроект. Такие агрегаты производят с силой тока 8,10 и 12 A и при этом они универсальны, то есть, Горыныч может, как резать, так и варить разные детали, но это не все. Задав необходимую мощность, аппарат можно использовать в качестве паяльной лампы, кузнечного горна и даже огнетушителя, если в качестве жидкости используется вода. Являясь аппаратами нового поколения, обладая повышенным качеством, он более чем в 2,5 раза экономичней и в 5 раз легче используемых плазмотронов Источник eduard-romanov. Кроме того, такой агрегат можно назвать самым легким среди подобных, так, масса источника питания составляет 33 кг а вес плазмотрона вместе с кабелем и шлангом на 9 метров — 5 кг. Безусловно, Мультиплаз-15000 больше подходит для промышленных предприятий и автомастерских, но его также покупают для бытового применения. Читайте также: Для сварки применяется инверторная схема, позволяющая получать стабильный ток независимо от колебаний напряжения в питающей сети Источник generatorvolt.
Николаевская, д. Пользователь может в любой момент отозвать свое согласие на обработку персональных данных, направив Оператору уведомление с помощью электронной почты на электронный адрес Оператора zakaz aria-invertor. Заключительные положения Пользователь может получить любые разъяснения по интересующим вопросам, касающимся обработки его персональных данных, обратившись к Оператору с помощью электронной почты zakaz aria-invertor. В случае существенных изменений Пользователю может быть выслана информация на указанный им электронный адрес.
Ошибки при работе с плазморезом и способы их предотвращения
Станок лазерной резки уезжает в Свердловскую обл. Аппараты плазменной резки, станки с ЧПУ. Лучшие аппараты для плазменной резки металлов: алюминия, нержавейки, меди и стали.