Выбираем лучшие дыроколы, пробойники и просекатели для кожи и ткани на 2024 год: характеристики и стоимость. Существует несколько различных методов разметки линий шитья и пробивки отверстий для шитья. С помощью такого пробойника делать отверстия в бетоне или металле нельзя, он подходит для работы с кожей, резиной, картоном или мягких видов ткани. Ручные пробойники — разновидность ударно-режущего инструмента, предназначенная для пробивания сквозных отверстий с помощью молотка или кувалды.
Сейчас покупают
- Как пользоваться пробойником для люверсов: технология работы дырокола
- РЫЧАГИ И ЗВЕЗДЫ УПРАВЛЕНИЯ, КОПИРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО (АВТОМАТИКА)
- Разновидности
- Дырокол для ткани: 7 комментариев
- Пробойники - купить в интернет-магазине Пробивач
Пробойники для кнопок и люверсов (открываю стррррррашную тайну)))
Среди других вариантов можно выбирать такие: оргстекло; оргалит. Чем истончать кожу Истончение шерфование кожи — это срезание краев материала с целью создания минимальной толщины изготавливаемого изделия. Чтобы выполнить эту работу, необходимо воспользоваться различными видами ножей и прочих подобных приспособлений. Наиболее популярными среди них являются следующие: Немецкий сапожный нож. Он имеет треугольную форму и слегка скругленный конец. Главная особенность изделия — односторонняя заточка. Нож хорошо истончает материал, не разрывая его в других местах. Французский нож. В отличие от немецкого, он имеет полукруглую форму.
Его лезвие всегда должно быть острым, поэтому мастеру приходится часто затачивать изделие. Рубанок для кожи. Он имеет острое лезвие, которое выдвинуто относительно головки инструмента. Благодаря этому рубанок после каждого скребка снимает тонкий слой обрабатываемого материала. Чем нарезать шнурки Для получения тонких и длинных шнурков мастера используют бевеллер. Это приспособление остро затачивается и легко прорезает даже самый плотный материал. Если нет возможности приобрести его, то выполнить работу можно с помощью ножа и линейки металлической. Инструменты для тиснения по коже Тиснением называют выдавливание различных узоров и изображений.
Во время проведения этой операции нужно использовать специальные штампы. Они представляют собой металлические инструменты, способные легко вдавливаться в изделие и оставлять видимые следы. Какие еще инструменты необходимы В процессе изготовления какого-либо предмета могут понадобиться разные инструменты для работы с кожей. Большинство из них можно приобрести в специальных магазинах или сделать своими руками. Необходимые приспособления: Пробойник. Он состоит из металлической основы, к которой можно прикреплять иглы разного размера. С помощью этого инструмента легко получить отверстие в коже. Шорник деревянные или металлические тиски.
Их используют для фиксации кожаного изделия в нужном положении. Эти приспособления станут незаменимыми во время склеивания 2 заготовок. Струбцины прочно скрепят их друг с другом и исключат вероятность сдвига. Он представляет собой инструмент, на конце которого установлен вращающийся круг с иголками. Во время прокручивания колеса каждая игла слегка протыкает материал, оставляя на нем видимый след. Где купить инструменты для работы с кожей Большинство инструментов продают в специализированных или строительных магазинах. Некоторые приспособления можно приобрести в отделах со швейными принадлежностями. Шаговые пробойники Чтобы сшить толстую кожу вручную, сначала пробивают отверстия, используя для этого шаговый пробойник для кожи.
Такой инструмент напоминает вилку, зубцы которой заточены специальным способом, чаще всего ромбом. В наборах обычно продаются пробойники с определенным шагом, одинаковой шириной зубчиков, которых бывает от одного до десяти. Используя такой инструмент, можно не только выполнять прямой шов, но и обметывать изделие через край. Для подготовки отверстий под оплетку или мексиканскую косичку используют шаговый пробойник с диагональным расположением зубцов. Какая бы ни была форма зубцов и их расположение, такой инструмент используется для пробивания замши и кожи толщиной до пяти миллиметров. Как применять ручной инструмент при установке люверсов Сначала требуется сделать отверстие и продеть в него люверс, оставив его шляпку с лицевой стороны. Перевернув изделие, осуществляют установку кольца опорного на изнаночную часть. Взяв шарик из металла, диаметр которого чуть больше диаметра части люверса, которая имеет цилиндрическую выступающую форму, его следует положить на данную часть и ударить по нему молотком.
Произойдет расплющивание шариком заклепки и фиксация блочка. Приспособление для заделки люверсов: а —матрица б — пуансон в — пистон г — верхняя шайба пистона 1 — ручей матрицы 2 -направляющая часть пуансона 3- ударная часть пуансона 4- ручей обоймы. Для наибольшей прочности следует немного постучать по установленной заклепке с помощью молотка, но слишком прилагать усилия не стоит, иначе это испортит вид фурнитуры. Чтобы воспользоваться данным способом, следует иметь опыт работы со всеми перечисленными выше инструментами, что позволит правильно рассчитать удар по шарику. При использовании подручных средств при установке сам процесс работы будет протекать очень медленно. При этом понадобятся многие дополнительные инструменты, которые должны иметься в хозяйстве.
Отверстия получаются ровными и с лицевой, и с изнаночной стороны пробиваемого материала. Накладки с зубьями устанавливаются на резьбовых соединениях. Самодельные пробойники для кожи Изготовить пробойник для кожи своими руками несложно. Нужно только подобрать тонкую трубку нужного диаметра и заточить ее край. Также можно для выполнения декоративных отверстий придать рабочей части форму полукруга, овала, полумесяца, если нет желания или возможности приобрести такой инструмент. Умельцы используют маленькие китайские отвертки, вынув из них жало, обточив кромку и прорезав паз для выталкивания обрезков. Примерно так же обрабатываются телескопические антенны от старых радиоприемников. Кто-то использует иглы от капельниц и микромоторчики с цанговым зажимом. Подручным средством для изготовления шагового инструмента может быть обычная столовая вилка. Правда, держатель должен быть толстым и зубья квадратной формы в сечении или треугольной, если попадется такая. Вилка разогревается, выравнивается в одной плоскости с держателем, ножовкой срезаются черенок и излишек зубьев остается миллиметров пятнадцать длины, или еще меньше. Затем заготовка доводится до рабочего состояния: выравнивается срез черенка, ширина зубьев и их высота, надфилем затачиваются зубцы. Мягкую и тонкую кожу лучше прокалывать иглами для шитья кожи. Понятно, что, пользуясь одной иглой, трудно выполнить ровный шов с одинаковыми стежками, да и процесс длится достаточно долго. Находятся умельцы, которые с помощью подручных средств и толстых игл для швейных машин могут собрать пробойник для кожи своими руками. Такой инструмент может одновременно пробивать пять отверстий, но швейные иглы, даже самые толстые, легко ломаются, поэтому молотком для пробивки нужно пользоваться очень аккуратно. Кожа — материал, благодарный в работе. Используя даже несложные инструменты, из нее можно изготавливать необыкновенные по красоте и функциональные вещи. Это могут быть кошельки, портмоне, сумки, ремни, ножны и многое другое. А чтобы творческий процесс не был слишком трудоемким, швы получались ровными и качественными, и нужны пробойники. Пробойник для круглых отверстий своими руками В этой публикации представлены три варианта инструментов для пробивания отверстий в листовом металле. Другой мастер — Илья Конаков снял на своем канале видео о том, как изготовить ручной дырокол, который с легкостью справляется с листовым металлом. Идея возникла в ходе работы по замене днища на девятке. Кто занимается кузовным ремонтом, знают, что такое сверлить много отверстий. Всё приваривается через отверстия. Чтобы не делать это шуруповертом или дрелью, мастер решил усовершенствовать технологию. На прошивку ушло приблизительно 3 часа. Использовались подручные материалы. На видео показан весь механизм, из чего он сделан. Как работать с листовым металлом. Усилие небольшое, хотя желательно нажатие дырокола производить двумя руками. Отверстия получаются 7 миллиметров. Кончик заточен, как дырокол канцелярский. Мастер взял ролика от подшипника, забил его внутрь. Заточил ложбинкой. С помощью этого механизма проделана не одна сотня отверстий. Получился удобный инструмент для ремонта автомобиля и не только для этого. Ещё модель самодельного дырокол для металла. Это ручной инструмент для проделывания отверстий в пластике, железе, бумаги, текстолите. Не требуется использование дрели. Мастер показывает, как удобно работать этим инструментом, не образуется никаких неровностей, заусенцев и так далее. Удобно использовать в мастерской, в быту для монтажа гипсокартонных панелей. Можно точно также пробивать дырки и насаживать клепки. Честь дракона, который пробивает металл, называется гильзой. Она может быть разного размера. В предыдущем ролике было 7 миллиметров, здесь 5. Гильза также бывает меньшего размера, например 2, 3 миллиметра. У некоторых экземпляров есть окошечко, чтобы работать с нестандартными листами и деталями. Еще одна самодельная модель дырокола — просекателя для металла канал Влад ЩЧ. Какие у неё особенности? Имеется отверстие, планируется сделать регулировочную пластинку и винтом зажимать. С помощью этой детали можно менять глубину посадки отверстия. Верхняя часть съемная. Ее можно поменять. Можно сделать несколько разных вариантов. Мастер рассказал, из каких деталей состоит остальная часть инструмента. В последнем ролике представлены размеры дырокола и как он показал себя в работе. Пробойники отверстий способны продырявить не только бетонные стены, но и металлические листы, кожаные материалы и картон, они активно используются во многих отраслях, на разных промышленных предприятиях, от строительных до швейных мастерских существует и специальный пробойник для люверсов. Пробойники отверстий — в чем же отличие от зенкера? Зенкером называется многолезвийный режущий инструмент, с помощью которого обрабатываются цилиндрические и конические отверстия в деталях. Цель такой работы: увеличить диаметр, повысить не только качество поверхности, но и точность размеров отверстия. Любые действия, выполняемые данным инструментом, называют зенкерованием, вернее, это получистая обработка отверстия посредством срезания небольших дефектов. Зенкер-пробойник — это инструмент, который объединяет в себе сразу две функции. Острый наконечник позволяет сразу пробивать отверстия, а встроенные лезвия расширяют их до нужного диаметра. Процесс зенкерования относится к точной операции механической обработки, при выполнении которой требуется высокая мощность. Часто подобные работы можно выполнить только при помощи специальных станков. Подходят для этого сверлильные станки всех типов это наиболее частые работы , станки токарной группы, расточные станки как вторичные операции , фрезерные станки как горизонтальные, так и вертикальные, но их применяют редко, только как одну часть программы , агрегатные станки это может быть одна из операций в автоматической линии. Стандартный инструмент состоит из режущей части, рабочей и калибрующей частей, шейки и хвостовика. Режущая часть сделана таким образом, чтобы на ней были расположены главные режущие кромки. Они всегда расположены под определенным углом. Величина угла зависит от предназначения и вида зенкера-пробойника. Обычно, если их используют для пластичных металлов, то наклон угла должен составлять около 15 градусов, а если для хрупких металлов — около 5 градусов. У калибрующей части форма цилиндрическая. На ней всегда расположены вспомогательные режущие кромки. Их предназначение — зачистка и калибровка отверстий. Для предупреждения повреждений концов зубьев на калибрующей части на конце выполнен небольшой обратный конус, где величина занижения от 0,04 до 0,07 мм. Заточки зубьев на всех инструментах такого типа различны, все зависит от предназначения. Чтобы повысить чистоту обработки, все зубья располагают неравномерно, такое конструктивное решение помогает повысить производительность и улучшить качество работы. Что должен включать набор пробойников отверстий? Хороший мастер всегда имеет на вооружении целый набор пробойников отверстий, но какие же разновидности там должны присутствовать, разберем классификацию. Есть несколько критериев, по которым выделяют виды такого инструмента. По способам установок на станках они бывают хвостовыми и насадными. По конструктивному решению рабочей части — цельными и сборными. По типу привода можно выделить ручные, гидравлические и пневматические. По назначению бывают пробойники для отверстий или насечек, для металла, бетона, резины, панелей и др. Пробойник насечек для защелкивания панелей и инструмент для корректировки или расширения отверстий могут быть цельными либо сборными. Для их изготовления применяют инструментальную или твердосплавные стали. Обычно у них цилиндрическая форма и большое количество зубьев, а диаметр сердцевины сравнительно увеличен. А вот если нужно увеличить или проделать отверстия в конструкциях из металла или бетона, то используют пробойник для металла цилиндрической формы, с расширенной сердцевиной. У данного типа инструмента нет поперечной кромки, а основные режущие кромки имеют маленькие размеры и расположены на периферии. Металл, бетон и другие жесткие материалы обрабатываются именно такими зенкерами-пробойниками быстрей, за счет сборной конструкции. Пробойник для бетона дает возможность менять направляющую цапфу. Она легко снимается при неполадках или повреждениях. Мы привыкли, что дырки в любых материалах можно сделать дрелью, меняя лишь сверла, но такой прием не подойдет для резины, но решение было найдено, когда изобрели пробойник для резины. Всего лишь заточенная в торце трубка способна легко дырявить этот упругий материал. А пробойник для профиля похож на канцелярский дырокол, то есть использование его нам уже хорошо знакомо, собственно, как и внешний вид. Пробойник гидравлический, пневматический и ручной — в чем же разница? Пробойник ручной напоминает металлическую трубку с определенным диаметром и с острой заточкой на конце. Часто бывает небольшая рукоятка либо из пластмассы, либо из мягкой резины. Гладкий и острый наконечник и кромка с заточками позволяет продырявливать гладкие и ровные поверхности. Такой вид зенкеров-пробойников обычно используют для мягких тканей, для резины или кожи, картона. Проделать руками отверстия на металле или бетоне не получится. При покупке данного инструмента прилагаются и дополнительные насечки, которые помогают сделать отверстия более ровными. Насечки подбирают в зависимости от используемого материала. Применение зенкеров-пробойников ручных происходит примерно следующим образом. Острие инструмента устанавливают точно на место, где необходимо проделать отверстие, либо в отверстие, которое нужно расширить. Обычно устанавливается он строго перпендикулярно. Затем при жестком надавливании на рукоятку нужно поворачивать приспособление до тех пор, пока не получится желаемого результата. Если работа проводится с мягкими материалами: такими, как кожа или резина, либо картон, то под него следует подложить доску. Пробойники пневматические отличаются тем, что вместо рукоятки они подсоединяются к специальному механизму. При выполнении отверстий не нужно давить руками, а нужно использовать силовой механизм.
Выполнение подобных работ вручную практически невозможно ввиду необходимости чрезмерного давления на деталь. В качестве рабочего привода используют различные металлообрабатывающие станки. Тип отверстия зависит от формы рабочей части пробойника. Например, для круглого отверстия понадобится бита с коническим наконечником. Виды пробойников Тип и конструкция пробойника зависят от характеристик рабочей поверхности. Очевидно, что приспособление для проделки отверстий в коже не справится с прочной листовой сталью. Опытные мастера предпочитают приобретать наборы инструментов, которые включают в себя все необходимое для проделки отверстий в различных материалах. Производители предлагают три вида пробойников: Ручные. Представляют собой набор трубок различного диаметра. Наконечник должен иметь острую заточку. С обратной стороны пробойника устанавливают защитную насадку из мягкого материала — резины или пластмассы. Это помогает избежать расплескивания металла на ударной части приспособления. Для проделывания круглых отверстий в мягких материалах ручной пробойник — оптимальный выбор. Как следует из названия, данная разновидность использует сжатый воздух в качестве приводной силы. Он генерируется компрессорами, мощность которых зависит от поставленных задач. Воздушная магистраль присоединяется в том месте, где у ручных пробойников находится защитная насадка. Мощности компрессора достаточно для пробития отверстий в твердых поверхностях, включая бетон и сталь. Стоимость набора по сравнению с ручными просечками гораздо выше, поскольку рабочая часть изготавливается из высокопрочной стали. Этот тип привода считают наиболее производительным. В качестве вспомогательного механизма могут использоваться ручные агрегаты, действующие по принципу автомобильного домкрата. Для сложных работ используют электрические маслостанции, способные создать высокое давление.
Есть ещё вот такой вариант с того же Алика. Стоят дешевле, что-то в районе тысячи рублей: Суть та же, но губки работают не строго параллельно, поэтому работать надо повнимательнее. В обоих случаях рекомендую наклеить на внутреннюю сторону губок кожу, чтобы не повредить прижимаемые детали. Для прижимания склеиваемых деталей не по краям, а по площади использую вот такой ролик: Брал на Али. Они бывают двух видов. Более дорогие собраны на подшипнике, соответственно ролик крутится свободнее. У меня более дешёвая версия - без подшипника. Разницы по функционалу я не заметил, поэтому могу рекомендовать брать обычный ролик без подшипника. Молотки - киянки. Для работы с пробойниками я использую киянки двух видов. Ударная часть обеих сделана из капролона это материал, стойкий к износу. Молотковая киянка тяжелее за счёт дополнительных грузов, размещенных внутри бойка. Я использую такие киянки потому что капролон не повреждает металлические пробойники. Но достаточно долго работал обычным сапожным молотком, купленным на Авито за 300 рублей. Предварительно на боёк молотка наклеивал толстую кожу, чтобы не повредить пробойники и это вполне нормально работало. Поэтому могу рекомендовать такую бюджетную альтернативу. Единственное - звук от обычного молотка с наклеенной на боёк кожей существенно громче, чем от киянки с капролоновым бойком. Что касается шума. Была такая проблема при работе с пробойниками до того, как я обустроил небольшую отдельную мастерскую и работал дома. Было перепробовано множество решений, и по итогу лично я пришел к следующему. Либо использовать пресс о них чуть дальше напишу с насадкой-пробойниками, либо делать "бутерброд". Всё это дело покоилось на резиновой плите, которую я спиздил при ремонте стадиона по соседству. Звук победить полностью не удалось, но стало гораздо тише. Едем дальше. Собственно пробойники. Есть строчные для отверстий шва и высечные для отверстий разного диаметра например для установки фурнитуры. Строчные пробойники. Это такой предмет бесчисленных срачей. Ибо они бывают с разным шагом и разной формой зубцов. Выскажу свое личное мнение. Если вы только хотите попробовать что-то сшить из кожи и у вас совсем нет опыта, то я рекомендую взять круглые высечные пробойники с шагом 5 мм. Они недорогие, с ними просто работать и просто шить по таким отверстиям, кроме того нить под такой пробойник стоит недорого и достать ее нетрудно.
Дырокол-установщик люверсов Crop-A-Dile and Case от We R Memory Keepers — отзыв
- Пробойники для кожи
- Из чего сделать круглый пробойник для кожи своими руками
- Прибор для проделывания дырок в ткани
- Как пользоваться ручным пробойником для ткани
- Обзор инструментов для работы с кожей: пробойники (просечки).
Обзор моих строчных пробойников
это универсальный инструмент для выполнения круглых отверстий разных диаметров в листовых материалах, таких как кожа, ткань, картон и другие. Схема размеров Пробойники применяют для пробивания отверстий в ткани. О сервисе Прессе Авторские права Связаться с нами Авторам Рекламодателям Разработчикам. Пробойники-дыроколы-просекатели можно использовать не только по ткани и коже, но и по брезенту и кожезаменителю. Профессиональный круглый пробойник-высечка LeatherCraft выполнен из высокопрочной углеродистой стали DC 53. Вырубка к прессу Дырокол (Насадка Пробойник) к прессу Инструменты для заточки Подставка для пробойника Пробойники ручные Строчный пробойник.
РЫЧАГИ И ЗВЕЗДЫ УПРАВЛЕНИЯ, КОПИРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО (АВТОМАТИКА)
- Обзор моих строчных пробойников
- Дырокол для люверсов из бумаги
- Свежие записи
- Из чего сделать круглый пробойник для кожи своими руками
Пробойник для люверсов
Схема размеров Пробойники применяют для пробивания отверстий в ткани. Пробойник отверстий в металле Ruko 24.0 мм 3z 109240. Пробойник круглый для кожи (просечка, высечка), используется для пробивки отверстий в коже, резине, войлоке, тонком ДВП и т.д. Инструментальная сталь, боковое отверстие для удаления отходов. Используются для прокалывания ткани без вырезания круглых отверстий. Лучшие дыроколы, пробойники и просекатели для кожи и ткани на 2021 год. Коротко напомню, что строчные пробойники предназначены для пробивания одинаковых и равноудаленных отверстий в коже. С помощью этого самодельного приспособления (пробойника) легко сделать круглые отверстия в бумаге или коже.
Пробойник для круглых отверстий в ткани
| Пробойники - купить в интернет-магазине Пробивач | Просекатель ткани Дырокол пробойник для кожи и ткани, люверсов, ремня, шорник. |
| Станок для пробивки отверстий в ткани | Пробойники для часовых ремешков с круглыми и овальными отверстиями. |
Дырокол для ткани своими руками
Для вырезания небольших круглых отверстий (например, сердцевины цветов) подойдет пробойник для установки люверсов. Дырокол– практичное и удобное приспособление для пробивания отверстий в ткани, фетре, бумаге, картоне, коже. Круговой дырокол от отечественного производителя пользуется заслуженной популярностью у отечественных мастеров по пошиву изделий из кожи, плотной ткани. Лучше ударять резко, чтобы пробойник именно пробил, а не прорвал ткань, но это уже дело привычки.
Пробойник для ткани своими руками
Накладки с зубьями устанавливаются на резьбовых соединениях. Самодельные пробойники для кожи Изготовить пробойник для кожи своими руками несложно. Нужно только подобрать тонкую трубку нужного диаметра и заточить ее край. Также можно для выполнения декоративных отверстий придать рабочей части форму полукруга, овала, полумесяца, если нет желания или возможности приобрести такой инструмент. Умельцы используют маленькие китайские отвертки, вынув из них жало, обточив кромку и прорезав паз для выталкивания обрезков. Примерно так же обрабатываются телескопические антенны от старых радиоприемников. Кто-то использует иглы от капельниц и микромоторчики с цанговым зажимом. Подручным средством для изготовления шагового инструмента может быть обычная столовая вилка. Правда, держатель должен быть толстым и зубья квадратной формы в сечении или треугольной, если попадется такая.
Вилка разогревается, выравнивается в одной плоскости с держателем, ножовкой срезаются черенок и излишек зубьев остается миллиметров пятнадцать длины, или еще меньше. Затем заготовка доводится до рабочего состояния: выравнивается срез черенка, ширина зубьев и их высота, надфилем затачиваются зубцы. Мягкую и тонкую кожу лучше прокалывать иглами для шитья кожи. Понятно, что, пользуясь одной иглой, трудно выполнить ровный шов с одинаковыми стежками, да и процесс длится достаточно долго.
Обычно кольцевой или фигурный пробойник представляет собой трубку, один конец которой заострен. Принцип работы таким оборудования заключается в прикладывании заостренной части к материалу и удару по торцу инструмента. Ассортимент форм и размеров пробойников данного типа очень обширен. Помимо круга такие инструменты могут повторять очертания звезды, глаза, овала, ромба, бабочки и так далее.
Круглые пробойники данного типа обычно продаются наборами по 15 штук. Оборудование представлено трубками с диаметром от 2 до 22 мм. Фигурные приспособления обычно реализуются по отдельности. Торцевые пробойники Также бывают инструменты предназначенные для обрезки кожи. В частности в довольно широком ассортименте выпускаются пробойники торцеватели для ремня. Они представляют собой загнутую по определенному контуру стальную заостренную пластину. Она применяется для обрезки кожаных лент при изготовлении поясных ремней. Также существует подобный инструмент в других формах.
Пробойники для пыжей Отдельно в продаже предлагается инструмент для вырубания пыжей применяемых для зарядки патронов. Внешне он практически полностью соответствует кольцевым пробойникам для кожи. Такое приспособление имеет диаметр соответствующий калибру патронов, для которых необходимо подготовить пыжи. Главное отличие охотничьего пробойника заключается в том, что его основная цель заключается не в проделывании отверстия, а в вырезе кружков материала. В его конструкции предусматривается технологическое отверстие сбоку трубки, позволяющее извлекать падающие в нее пыжи. Такой инструмент редко нуждается в заточке, поскольку работает со сравнительно более мягкими материалами, такими как картон и войлок. Пробойники по металлу Оборудование предназначенное для работы с листовым металлом представлено почти столь обширным ассортиментом, как и для кожи. Помимо ручного инструмента в данную группу также входят механизированные приспособления.
В целом все пробойники для металлов можно разделить на три вида: Пневматические. Пневматические Такое оборудование требует подключения к компрессору.
Диаметр отверстий - 2 мм, 2,5 мм, 3 мм, 3,5 мм, 4 мм и 4,5 мм. Материал дырокола - нержавеющая сталь, пластик. Особенности: Специальный диск для штамповки - дырокол облегчает резку, пробивает отверстия без прилипания. Мягкая нескользящая конструкция рукоятки — облегчает работу с инструментом.
От количества шипов на строчном дыроколе зависит быстрота шитья. После пробивания дыр шипы извлекают, а гребенку смещают, соблюдая ровный шаг для шва. Строчные модели можно подразделить на 2 разновидности.
В первом случае, изделие работает по принципу просекателя, вдавливая и прокалывая отверстие, что приводит к раздвиганию материала. Во втором случае с помощью пробойника происходит вырезание небольшой полости с полным удалением материала. После применения его на коже или ином материале останутся аккуратные углубления. Шипы имеют разную форму. Чаще можно увидеть круглые или полукруглые варианты, также они бывают ромбовидными, в виде треугольника, косыми либо прямоугольными. Кроме того, следует обратить внимание, какова толщина сечения игл, какое расстояние между ними. Так, французский шов чаще делают с использованием косых дыроколов. Обычно их применяют при пошиве портмоне или обрабатывая ремешки на наручных часах. При пошиве более мощных и грубых моделей лучше выбирать просекатели, имеющие большой диаметр шипов и с увеличенным шагом.
Это позволит прошить изделие, применив более толстые нитки. Универсальных инструментов, которое подходят на все случаи, не существует, из-за этого у многих мастеров в арсенале есть наборы таких дыроколов с различными гребенками. Китайские дыроколы схожи с японскими ромбовидными изделиями. В наборе ромбовидной формы содержится классическое число инструментов с 1,2, 4 и 6 зубьями, с расстоянием между ними в 5 мм. Револьверные дыроколы выглядят в виде клещей, на одной стороне которых закреплен револьвер для пробивания дырок. Используя подобный вариант, необходимо провернуть инструмент и установить шип требуемого типа. Осталось проложить обрабатываемый материал и сжать дырокол, проделав отверстие. Чаще всего на таких револьверных моделях предусмотрены шипы 6 шт. Исключить прокручивание инструмента позволяет блокиратор.
Выбор такой модели пробивает одну дырку за нажатие, что исключает возможность выбирать ее для швов. Одним из основных предназначений револьверных вариантов является создание небольших отверстий, к примеру, для ремня или для ремешка сумки.