я так понял, что двуручный от "Дело Технии" это его брат родной:pardon.
Gigant М3-М12 GHR-12 двуручный заклепочник для резьбовых заклепок
Заклепочник для резьбовых заклепок двуручный M3 M10 EXPERT STARTULпромокод на скидку для новых пользователей OZONM2NLC ?code=OZO. В нашем интернет-магазине Вы можете купить Заклёпочник универсальный двуручный для вытяжных и резьбовых заклёпок, 458363 бренда. В комплект заклепочников для резьбовых заклепок зачастую также включены насадки под крепеж диаметром 5, 6, 8 и 10 мм.
Заклепочник двуручный Дело Техники для вытяжных и резьбовых заклёпок
Сколько стоит заклепочник для резьбовых заклепок — узнайте в каталоге лучших товаров интернет-магазина Joom. Заклепочник для резьбовых заклепок двуручный M3-M10 Арт. №: 456363 Вес: гр. В упак. Заклепочник для резьбовых заклёпок Absolut SK 2002. Заклепочник двуручный Denzel 40501 длиной 255 мм предназначен для создания неразъемных соединений при помощи резьбовых заклепок из алюминия, стали или нержавеющей стали (М3, М4, М5, М6, М8, М10, М12). Заклепочник Дело Техники 456363 для резьбовых заклепок двуручный M3-M10.
10 лучших ручных заклёпочников вытяжного и резьбового типа
Вытяжные заклёпки: 2,4; 3,2; 4,0; 4,8; 6,4 мм 2. Просечки: полукруг, квадрат Материал рабочей оснастки: сталь CrMo Твёрдость: 53-57 HRC В скрепляемых тонколистовых материалах просверливают отверстие требуемого диаметра см в параметрах резьбовых заклёпок. Затем резьбовая заклёпка наворачивается на рабочую часть заклёпочника. Далее заклёпку вставляют в приготовленное отверстие. После этого гильзу сжимают посредством сжатия рукояток. В результате скрепляемые материалы стягиваются и надёжно скрепляются друг с другом.
Резьбовые же заклёпки осаживаются проще — их за собственную резьбу тянет шток. Здесь износ гораздо меньше, по факту менять насадку придется только если она недокалена и «потекла» под нагрузкой, или, наоборот, была перекалена и лопнула. Далее, оцените конструкцию рукояток: если металл использован слишком тонкий, они при работе будут «играть» и рано или поздно сломаются. При этом, чем ручки длиннее, тем, естественно, меньше усилие, которое к ним прикладывается, но одновременно с этим увеличивается ширина их развода — а это далеко не всегда удобно, при работе в ограниченном пространстве придется смириться с неудобным, но компактным клепальником.
Соединение металлических изделий заклепочником В отличие от обычных аналогов, резьбовые заклепки не только соединяют между собой несколько листов материала, но и позволяют впоследствии применять к ним болтовые крепежи. Такое соединение может использоваться даже на лицевой стороне уже окрашенной стены или другой поверхности. Важный показатель, который определяет надежность соединения - внешний диаметр самой заклепки. Чем он больше, тем сильнее и устойчивее будет крепление материалов между собой. Эта особенность имеет и обратную сторону: с крепежами большого размера работать гораздо труднее, для этого может понадобиться мощное профессиональное оборудование.
Диапазон толщины материалов, соединяемых при помощи заклепочного инструмента, варьируется в границах 0. Заклепки могут быть с различными типами головок, вплоть до потайных. Для этого существует простой алгоритм действий: Выбирается оптимальный диаметр заклепки. В большинстве случаев, подходят крепежи с сечением 2-4 мм. Для заклепок большего диаметра используется уже не ручной, а пневматический или пневмогидравлический клепальник. В поверхности материала проделывается отверстие, размеры которого соответствуют внешнему диаметру заклепки. Для крепежей с потайной головкой может возникнуть необходимость зенкования поверхности, для того чтобы заклепка была полностью скрытой. В инструмент устанавливается шток с резьбой подходящего диаметра, на который накручивается резьбовая заклепка. Насадка должна быть хорошо зафиксирована, чтобы избежать преждевременного отвинчивания во время работы.
Заклепка до упора вставляется в отверстие, при этом ее головка должна надежно упираться в поверхность материала. Держа инструмент строго перпендикулярно к поверхности, с силой сдавливают его ручки. При этом шток будет двигаться внутрь заклепочника, создавая механическое усилие, направленное на деформацию заклепки. После того как крепеж установлен на место, резьбовой шток выворачивают из гнезда и проверяют правильность посадки заклепки: отсутствие перекосов и зазоров, а также деформаций резьбы. Что делать, если возникла необходимость удалить неправильно установленную или ненужную заклепку? Существует два способа: первый из них предполагает высверливание крепежа сверлом, диаметр которого немного больше, чем внутренние размеры резьбы. По мере стачивания заклепки может возникнуть необходимость в подборе сверла большего размера. После окончания работы крепеж распадается на две половины: головку и внутреннюю, упорную часть. Удаление ненужной заклепки Второй способ демонтажа - стачивание головки заклепки.
Делают это сверлом, после чего крепеж выбивают из посадочного места. Важный нюанс - правильный выбор длины заклепки. Она определяется как сумма значений толщины материала и диаметра самой заклепки, например, если крепеж имеет диаметр 4 мм, а материал толщину 2 мм, то оптимальная длина заклепки будет составлять 6 мм. Это позволит ей стабильно фиксироваться в гнезде, оставляя достаточное пространство для ввинчивания болта. Хотя клепочник и считается очень удобным и практичным инструментом, информации о нем в среде домашних мастеров не так много. Данный инструмент можно встретить далеко не во всех строительных магазинах, а заклепки к нему часто приходится заказывать дополнительно через интернет. За последние несколько лет заклепочники начали приобретать популярность: с их помощью создается надежное крепление для автомобильных номеров, ими удобно производить монтаж оград из листовых материалов, устанавливать приборы учета электроэнергии на тонких стенках щитков. Такой вид крепления гораздо надежнее, чем сварка, так как даже при очень больших нагрузках заклепки не разрушатся все одновременно. Решить проблему в таком случае поможет самодельный заклепочник ручной, который создается из простых материалов.
Основой для инструмента служит стальной болт, диаметр которого соответствует размерам заклепки. На него навинчивают обычную гайку, а после нее устанавливают небольшой упорный шариковый подшипник. Его назначение состоит в распределении давления, которое будет действовать на заклепку, и избегании заклинивания гайки. Между подшипником и заклепкой нужно подложить несколько шайб, количество которых зависит от глубины проникновения заклепки в материал. Принцип работы заключается в следующем: самодельный заклепочник под резьбовые заклепки устанавливают в отверстие соответствующего диаметра, после чего, удерживая гайку одним ключом, начинают отвинчивать головку болта вторым ключом. Сила, заставляющая болт выдвигаться из скрепляемой поверхности, будет при этом способствовать деформации заклепки, в результате чего она без особых усилий займет свою законную позицию. Самодельный заклепочник под резьбовые заклепки Данный способ подходит в тех случаях, когда нет времени или возможности приобрести инструмент для резьбовых заклепок. Единственный недостаток здесь заключается в том, что при использовании такого приспособления часто возникает проблема заклинивания болта внутри заклепки. Случается это вследствие чрезмерных усилий, приложенных к устройству, или оттого, что материал болта слишком мягкий: такая резьба очень легко срезается более твердой гайкой.
При наличии доступа к токарному станку можно изготовить и более усовершенствованный вариант заклепочника ручного, который имеет вид болта с резьбой разного диаметра. Его головка имеет сквозное отверстие, в которое устанавливается рычаг нужной длины для надежной фиксации инструмента. Между заклепкой и прижимной гайкой устанавливается широкая шайба, основное предназначение которой заключается в распределении давления. Преимущество такого простого приспособления в том, что прижимная гайка двигается по болту большого диаметра, который обладает более значительной надежностью по сравнению с крепежами размера М2-М4, что предупреждает появление деформаций. Использование заклепочников для создания надежного крепления в тонких листовых материалах с каждым годом набирает все большую популярность. Данный метод позволяет соединять детали там, где не справляется сварка, болты или шурупы. Хотя стоимость самого инструмента и расходных материалов к нему достаточно высока, этот недостаток с лихвой перекрывается надежностью и долговечностью создаваемых креплений. Мы предлагаем широкий спектр моделей с разнообразными вариантами привода. Самый простой и относительно недорогой клепальный инструмент для установки заклёпок - это ручной или механический вытяжной заклёпочник.
Главные его преимущества - это низкая цена и простота в эксплуатации. Ручной клепальник клепальный пистолет надежен, обладает небольшой производительностью. Способен ставить до 150-200 заклепок в день. Принцип действия ручного клепального инструмента - посредством физического усилия, прикладываемого оператором к его ручкам, развальцовывает вытяжную заклёпку. В результате заклепка устанавливается легко и аккуратно, а готовое изделие выглядит эстетично. Одноручный заклепочный ручной клепальник имеет конфигурацию клещей и устанавливает заклепки не очень больших диаметров. Двуручный силовой заклепочник относится категории профессионального инструмента, имеет более длинные ручки, которые служат в качестве рычагов, усиливая таким образом силу тяги. Усиленный заклепочник может устанавливать заклепку больших диаметров до 7 мм. Некоторые модели ручных силовых заклепочников оснащены контейнером для сбора отработанных стержней, что немаловажно при работе на территории заказчика.
При работе с инструментом важно соблюдать технику безопасности и использовать защитные перчатки или рукавицы, а также очки. Для качественной работы и долгой службы заклепочника необходимо правильно подбирать оснастку при установке тяговых заклепок различных диаметров. Это позволит сделать качественный монтаж и сохранит инструмент в исправном состоянии долгое время. Механический вытяжной заклепочник автономен и не требует подключения к сети электроснабжения или линии подачи сжатого воздуха. Ручной вытяжной заклепочник хорошо подойдёт для мелкого производства или выполнения небольших сборочных работ. Профессиональные модели клепального ручного инструмента обладают более высокими техническими характеристиками, изготовлены из более прочных материалов, имеют более жесткую конструкцию, а потому более надежны, призводительны и долговечны.
Видео — Самый честный обзор заклёпочников Так какой выбрать заклепочник для скрепления листовых материалов? При покупке устройства рекомендуется ориентироваться и на размер бюджета. Из среднего ценового сегмента обратите внимание на модель FIT 32058. Если размер бюджета не ограничен, то можно выбрать изделие NEO 18-106. В нашем рейтинге представлены лучшие устройства разных видов по различной цене. Это позволяет подобрать для себя оптимальный вариант.
Все о заклепочниках для резьбовых заклепок
Конечно, есть аккумуляторные, но цена на них совсем не радует. А если еще и использование — только изредка, покупать электроинструмент нецелесообразно. В этом случае можно пойти на компромисс — приобрести насадку на дрель или шуруповерт для установки заклепок. Это небольшой адаптер насадка , который вставляется в патрон. Есть они под винтовые и вытяжные заклепки. При желании можно найти и под другие типы крепежа. Адаптер насадка на дрель для установки вытяжных заклепок Принцип работы дрели с насадкой для вытяжных заклепок не отличается — все так же инструмент тянет за штырь, потом его обрывает.
Вот только обломанные «хвосты» надо самому доставать, переключая дрель на реверс. В случае использования винтовых заклепок, реверс тоже потребуется — чтобы вынуть насадку из установленного крепежа. Насадка на дрель для установки винтовых заклепок Выбор заклепочных насадок на дрель аналогичен: по типу, размерам и материалу насадок. Ну, и хвостовик должен подходить к патрону электроинструмента. Также обратите внимание на наличие ручки. Это некритичный параметр, но повышает удобство использования.
Дрель с накрученной насадкой тяжела и нестабильна. Поэтому при работе надо обязательно придерживать насадку рукой, фиксируя ее положение. Чтобы не держаться за насадку, надевают ручку. В таком варианте агрегатом пользоваться удобнее, получается более точно контролировать положение. Вот только разброс очень большой — есть очень дешевые и, практически один в один по внешнему виду, но в разы дороже. Даже в десятки раз дороже.
Сразу стоит сказать, что даже для разовых работ, покупать совсем дешевый заклепочник — слишком рисковать. Он может совсем не работать или работать через пень-колоду. Если вы хотите только заклепать забор, например, даже в этом случае вам придется установить не одну сотню заклепок. Если придется разбирать инструмент после каждых 2-3 заклепок, вам это точно не понравится. Чтобы выбрать заклепочник, который работает нормально, обращайте внимание на средний ценовой диапазон. Stanley MR 99.
Stanley — старейшая американская компания. Недорогой инструмент, надежно работает. Известная фирма, но не все ее хвалят. Однозначно есть более дешевые, работающие, как минимум, не хуже. YATO справляется со стальными заклепками лучше, чем китайские с алюминиевыми. Чтобы можно было оценить разброс цен NWS — немецкая контора.
Качество инструмента на высоте. В некоторых моделях понравилась возможность переставлять «носик» на 90 градусов.
Его оснащают сменными головками, приспособленными под заклепки разного размера. Сменные насадки различного размера. Из-за высоких нагрузок основные элементы заклепочников изготавливают из легированных марок стали. Для ручных моделей большое значение имеет конструкция рычажного механизма, который тем мощней, чем выше диаметр расходного материала. Приспособления данного типа применяются при создании неразъемных соединений разнородных плоских деталей или элементов конструкций, к которым неприменима сварка. Они дают преимущество при работе в неудобных местах или когда к месту соединения есть доступ только с одной стороны. Заклепочник для резьбовых заклепок Принцип работы.
Резьбовая заклепка имеет вид полой трубки, один край которой развальцован с увеличением наружного диаметра, а на другом конце имеется внутренняя резьба. Металл центральной части втулки тонкий поэтому, если ввернуть в нее шпильку и потянуть ее на себя, он сомнется, надежно зафиксировав приспособление внутри предназначенного для него отверстия. Принцип работы заклепочника для резьбовых заклепок. Заклепочники этого типа имеют устройство для установки шпилек особой формы с разным диаметром резьбы и рычажный механизм для их втягивания. Они применяются, когда в тонкостенной детали необходимо сделать прочное резьбовое соединение для крепления к нему дополнительных элементов. Читайте также: Как сверлить кафельную плитку в стене ванной комнаты Как определиться с типом конструкции заклепочника В зависимости от вида и интенсивности выполняемых работ выбирают клепочники разной конструкции. Производители предлагают ручной инструмент трех вариантов исполнения. Одноручные заклёпочники кулисного типа Этот инструмент предназначен для работы одной рукой. Вторая при этом освобождается для фиксации заготовки или безопасного зацепления оператора за опору в неудобном месте монтажа или на высоте.
У такого клепальника рукоятки обычно расположены перпендикулярно оси вытяжного механизма. Одна из них является частью корпуса, а вторая играет роль подвижного рычага. Создаваемого усилия достаточно для установки заклепок диаметром до 6,4 мм. Такие модели обычно содержат в своем составе устройство для аккуратного обрезания хвостовика. Одноручный заклёпочник кулисного типа. Двуручные заклёпочники Двуручные заклепочники используют усилие обеих рук и внешне напоминают клещи. Они имеют большие рычаги с удобными рукоятками. Развиваемого усилия хватает на работу с заклепками диаметром до 14 мм. Двуручные заклёпочникики.
Особенности конструкции и работы По размеру, весу и удобству использования аккумуляторный заклепочный пистолет напоминает шуруповерт или небольшую дрель.
Болт какой-то калёный, от чего он изначально? Зачем куча шайбочек на обратной стороне болта? Как дорабатывается заклёпочник? На фото заклёпочник просто с выкрученной головкой?
Инструмент располагают перпендикулярно поверхности и приводят в действие.
При этом шток производит давление на резьбовую заклепку, обеспечивая ее деформацию. Для надежного крепления требуется максимальное усилие. По завершении работ шток выворачивают. Наконец, следует убедиться в правильном монтаже крепежа, проверив отсутствие перекосов, зазоров, деформации резьбы. В случае неправильной установки потребуется извлечь резьбовую заклепку. Осуществить это возможно несколькими методами.
Один из них предполагает применение дрели со сверлом большим, чем диаметр резьбы. В результате крепеж разделится на стержень и головку. Кроме того, можно сточить головку также дрелью и выбить остатки крепежа. Таким образом, заклепочник не меняет объем работ, но ускоряет и упрощает их. От используемого варианта заклепочника зависит скорость сжатия крепежей. Так электрические модели обеспечивают скорость работы до 50 заклепок в минуту.
Самодельные инструменты Весьма просто создать самодельный заклепочник. Для его изготовления требуются болт, гайка и желательно подшипник. При этом необходимо, чтобы болт свободно входил в заклепку. На нем фиксируют гайку. Подшипник применяется для предотвращения заклинивания последней при работе, а также обеспечивает равномерное распределение давления. Между крепежом и подшипником следует надеть несколько шайб.
Их точное количество определяют на основе глубины проникновения резьбовой заклепки в материал. Принцип применения такого заклепочника следующий. Совместив его с отверстием, выкручивают головку винта, придерживая гайку. Для этого используют ключи. При выкручивании болт воздействует на резьбовую заклепку, вызывая ее деформацию. Для упрощения применения рекомендуется использовать болт с шестигранной внутренней головкой, позволяющей применять рычаг.
458363 Заклепочник универсальный двуручный для вытяжных и резьбовых заклепок
312 Двуручный заклепочник для резьбовых заклепок M3-M10 Дело Техники 456363. фиксатор резьбовых соединений! синий, средней фикс. Заклепочник для резьбовых заклепок. Как определиться с типом конструкции заклепочника. Универсальный двуручный заклёпочник для вытяжных и резьбовых заклёпок Дело Техники 458363 упрощает соединение между собой листовых материалов. Дело Техники Заклепочник для резьбовых заклепок двуручный (M3-M10) 16/1 456363.
Резьбовой заклепочник и его использование
Главным недостатком является периодическое выпадение ключа для снятия насадок. Усиленный заклепочник для резьбовых заклепок Gross 40403, по отзывам владельцев, является удобным приспособлением, позволяющим осуществлять работы одной рукой, даже при использовании крупных заклепок, при этом он достаточно надежен. Преимущество использования Не так давно использование заклепок в домашних условиях было практически невозможным, так как процесс характеризовался большим количеством сложностей и технологических особенностей. Не всегда присутствовала возможность фиксации по обеим сторонам изделия, при этом для крепления требовалось приложение большого усилия. Но прогресс не стоит на месте, и со временем появился заклепочник для резьбовых заклепок двуручный 456363, имеющий небольшие габариты и позволяющий осуществлять качественное закрепление. Несмотря на простое конструктивное исполнение, имеющее сходство с обычными пассатижами, его возможности применения достаточно обширны. Так, можно без использования дополнительных элементов работать с двух сторон изделия, но перед этим должны быть сделаны отверстия в заготовках под необходимое количество заклепок. Проведение работ Механизм действия основывается на формировании тягового усилия. Как было указано ранее, для начала просверливается отверстие в установленных местах соединяемых деталей. Затем вставляется заклепка в инструмент, вводится в отверстие и распирается.
При помощи сжатия рукояток обеспечивается закрепление детали. За счет инструмента процесс клепания существенно ускоряется, и одновременно снижаются прилагаемые усилия. Изделия разделяются на несколько разновидностей, каждая из которых характеризуется своими особенностями. Выбор определенного варианта должен осуществляться в соответствии с личными предпочтениями и некоторыми особенностями проведения работ. Выбор Пневматический заклепочник для резьбовых заклепок имеет несколько иной принцип работы, основанный на силе воздушного давления, при этом усилие обеих рук необходимо только для удержания прибора.
Нужен, чтобы «подружить» заклёпочник с компрессором и подобрать внутреннее сечение шланга. Обычно допустимый диапазон составляет 5-7 бар. Это означает, что компрессор должен выдавать давление не ниже 8 бар. Мощность двигателя. Схожая с предыдущей характеристика, но для сетевых электрических заклёпочников. Измеряется в Ваттах, и чем их больше, тем больше допустимый диаметр заклёпки: 350-450 Вт — 4,8 мм. Напряжение питания и ёмкость аккумулятора. Аккумуляторный заклёпочник не потребляет много энергии, поэтому, если поставляется в комплекте с батареями, их ёмкость редко превышает 2 Ач. Напряжение аккумулятора чаще всего составляет 18 В. Встречаются и электрозаклепочники для вытяжных заклепок с напряжением 10,8 или 14,4 В, но их максимум — заклёпка диаметром не более 5 мм, а у электрических резьбовых заклепочников — резьба до М10. Какой заклепочник выбрать для дома и на производство? Для бытовых или гаражных задач «от случая к случаю», чтобы установить несколько заклёпок до 4,8 мм, хватит однорычажного. Например, если у вас на даче металлический забор и отлетела одна или несколько клёпок, которые надо переклепать, или требуется прикрепить табличку с номером участка. Предстоит установка забора с нуля или возникает схожая задача, где требуется много неразъёмных соединений? Рекомендуем двухрычажную или кулисную модель. В полупрофессиональном сегменте резьбовые клепальники нужны нечасто, но если у вас возникает в них необходимость, можно приобрести универсальный двухрычажный инструмент, способный работать и с вытяжными и с резьбовыми заклёпками. Для профсегмента однозначно советуем аккумуляторную или пневматическую модель. Если работы часто ведутся на высоте или на выездах — приобретайте аккумуляторный заклёпочник. Для сборочного цеха лучшим вариантом будет покупка пневматического. Важные мелочи и советы Каким должно быть расстояние между заклёпками? Расстояние между двумя ближайшими клёпками должно составлять не менее трех диаметров. Пример — минимальное расстояние между центрами заклёпок диаметром 4,8 мм равно 14,4 мм. Куда девать обломанные стержни? Чтобы стержни от вытяжных заклёпок не разлетались по мастерской, у ряда механизированных заклёпочников сзади есть ёмкость для сбора отработанных хвостовиков. У пневматических стержней засасывает туда воздухом, а у электрических — либо силой гравитации просто наклоняя инструмент , либо установкой следующей заклёпки новый хвостовик выталкивает старый. Как подобрать диаметр заклёпки?
Каталог Механизированные инструменты Аккумуляторный инструмент Электроинструменты Станки Силовое оборудование Строительное оборудование Насосное оборудование Тепло и клининговое оборудование уборка Пневматика Расходные инструменты Расходные инструменты по металлу Расходные инструменты по бетону Расходные инструменты по кафелю и стеклу Расходные инструменты по дереву Полотна для лобзиков и сабельных пил Расходные абразивные инструменты Масла и смазки Принадлежности для сварочных работ Ручные инструменты.
При этом важно сохранить внутреннюю резьбу неповрежденной. Заклепочный инструмент позволяет соединять между собой не только металлические изделия, но и листы пластика в комбинации с другими материалами. В этом случае важно использовать небольшую шайбу, которая будет равномерно распределять прилагаемое давление. Соединение металлических изделий заклепочником В отличие от обычных аналогов, резьбовые заклепки не только соединяют между собой несколько листов материала, но и позволяют впоследствии применять к ним болтовые крепежи. Такое соединение может использоваться даже на лицевой стороне уже окрашенной стены или другой поверхности. Важный показатель, который определяет надежность соединения - внешний диаметр самой заклепки. Чем он больше, тем сильнее и устойчивее будет крепление материалов между собой. Эта особенность имеет и обратную сторону: с крепежами большого размера работать гораздо труднее, для этого может понадобиться мощное профессиональное оборудование. Диапазон толщины материалов, соединяемых при помощи заклепочного инструмента, варьируется в границах 0. Заклепки могут быть с различными типами головок, вплоть до потайных. Для этого существует простой алгоритм действий: Выбирается оптимальный диаметр заклепки. В большинстве случаев, подходят крепежи с сечением 2-4 мм. Для заклепок большего диаметра используется уже не ручной, а пневматический или пневмогидравлический клепальник. В поверхности материала проделывается отверстие, размеры которого соответствуют внешнему диаметру заклепки. Для крепежей с потайной головкой может возникнуть необходимость зенкования поверхности, для того чтобы заклепка была полностью скрытой. В инструмент устанавливается шток с резьбой подходящего диаметра, на который накручивается резьбовая заклепка. Насадка должна быть хорошо зафиксирована, чтобы избежать преждевременного отвинчивания во время работы. Заклепка до упора вставляется в отверстие, при этом ее головка должна надежно упираться в поверхность материала. Держа инструмент строго перпендикулярно к поверхности, с силой сдавливают его ручки.