Для этого используется вторичный (скоростной) теплообменник, либо змеевик бойлера.
Металл металлу рознь
- Вторичный теплообменник для газового котла: устройство, применение, обзор производителей
- Отзывы (0)
- Виды теплообменников для газового котла: tvin270584 — LiveJournal
- Каким бывает теплообменник для газового котла | Природный газ для Вас
- Вторичный теплообменник Navien (ГВС) Deluxe, Ace, Smart Tok 13-24К
- Классификация и принцип работы
Котельный Сервис
Вызвали ремонтника, почистил вторичный теплообменник. Вторичный теплообменник Rinnai 107/167 EMF/GMF. Вторичный теплообменник является неотъемлемой частью любого двухконтурного котла. Пластинчатый теплообменник, или его еще называют «вторичный теплообменник», нужен для нагрева воды (в котлах) в системе горячего водоснабжения. Вам известно, что такое вторичный теплообменник для газового котла, как и чем его можно прочищать, и как ремонтировать?
принцип работы вторичного теплообменника газового котла бакси - фото
Вторичный теплообменник защищен от образования известкового налета благодаря ограничению максимальной температуры в системе ГВС 65°C. Основным элементом вторичного пластинчатого теплообменника являются тонкие стальные пластины. 20 K, Deluxe 13K-20K, Atmo 13A,16A. Теплообменник явно уже забит, т.к. из-за неправильного использования работал в нечеловеческих условиях.
Отопительная система: первичный и вторичный теплообменники
Ещё одно важное свойство меди — очень низкий коэффициент шероховатости, который в 133 раза ниже, чем у стали. Это имеет два следствия: низкое гидродинамическое сопротивление медных труб и существенно меньшую скорость зарастания сажей и загрязнениями. Среди недостатков этого металла выделяется один — высокая цена. Чистая медь до 15—20 раз дороже стальных сплавов, используемых для теплообменников, что автоматически относит котлы с применением большого количества меди к высокому ценовому сегменту. Теплообменники с оребрением и их проблемы Выбор материала для первичного теплообменника во многом определяет его конструкцию. В частности, низкую теплопроводность стали и чугуна разработчики отопительного оборудования компенсируют увеличением поверхности теплообмена. Именно эта идея легла в основу самых распространённых в бытовых котлах трубчатых теплообменников с оребрением.
На изогнутой S-образной трубе вертикальными рядами установлено множество пластин. Такой теплообменник располагается в верхней части камеры сгорания. Через узкие просветы между пластинами снизу вверх проходят дымовые газы, отдавая энергию теплоносителю. Помимо стали, для изготовления таких теплообменников изредка используют медь. В двухконтурных котлах некоторых производителей, до сих пор применяется битермические теплообменники: во внешней медной трубе с оребрением циркулирует теплоноситель, а внутренняя труба служит для нагрева воды для ГВС. Для повышения мощности и КПД в теплообменниках такого типа просвет между пластинами оребрения может составлять всего 1,5—2,5 мм.
Это существенно увеличивает скорость засорения просвета сажей и копотью продуктами сгорания природного газа , что препятствует полному сгоранию газа и приводит к увеличению расхода топлива. Малое внутреннее сечение труб также повышает чувствительность этого узла к накоплению известковых отложений в просвете. Отложение солей жёсткости и грязи внутри теплообменника значительно снижает теплообмен из-за уменьшения теплопроводности стенок и нарушения циркуляции теплоносителя. Но что гораздо опаснее, минеральные отложения нарушают процесс охлаждения тонких стенок теплообменника, которые из-за этого могут прогореть. В результате котлы с данным типом нуждаются в более частом и трудоёмком сервисном обслуживании: очистке камеры сгорания и промывке от накипи.
Виды повреждений Различают внешние и внутренние протечки теплообменного оборудования. При внешних вода изливается из оборудования наружу через зазоры и трещины, при внутренних — остается внутри прибора, но распределяется неправильно, что приводит к нарушениям в работе агрегата. По локализации различают: Повреждения пластин.
Пластины — это основной рабочий механизм устройства. Из-за малой толщины они достаточно чувствительны к коррозии, температурным процессам, механическим воздействиям. Все эти факторы могут привести к деформации пластин или нарушению их целостности. В результате появляется внутренняя течь, после которой пластины чаще всего приходится менять. Для профилактики полезно добавлять в теплоноситель ингибиторы коррозии, но полной защиты это не даст. Повреждения уплотнителей. Это полимерные прокладки, которые обеспечивают герметичность соединений деталей внутри теплообменника и самого агрегата с другими элементами системы отопления. При их истирании или деформации вследствие ненадлежащей эксплуатации герметичность нарушается, и через образовавшиеся зазоры вода вытекает из прибора или остается между его деталями.
В данном случае возможны и внутренние, и внешние течи. Ремонт уплотнителей невозможен по определению — только их полная замена. Повреждения насосов. Циркуляционный насос обеспечивает нужное давление воды во всей системе. При стабильно высоких или разовых экстремальных нагрузках возможны перегрев двигателя насоса, истирание или деформация соединений и уплотнительных элементов, нарушение целостности корпуса или шланга. Может возникнуть как внешняя, так и внутренняя течь. Для ее устранения необходимо заменить изношенный элемент, отремонтировать двигатель или полностью поменять весь насос. Профилактика — бережное использование и правильный уход.
Также возможно появление трещин в корпусе теплообменных установок — они ведут к внешним протечкам. Однако такой вид повреждений возникает редко: корпус намного толще и прочнее пластин и соединительных элементов, при минимальной профилактике и обслуживании это практически невозможно. Получить консультацию Причины протечек Основная причина протечки в оборудовании — низкое качество теплоносителя. Вода в большинстве регионов страны жесткая, а в больших объемах наладить ее полноценную фильтрацию зачастую сложно и дорого. Другие теплоносители, например, гликолевой раствор, могут содержать примеси. Кроме того, сама рабочая среда бывает иногда химически агрессивной к материалу, из которого изготовлен теплообменник. Выделяют и другие причины протечек: Химические. Коррозионные процессы различной природы.
По источнику их происхождения различают общую окислительную , ударную, биологическую, электрохимическую, реакционную коррозию и некоторые другие ее виды. Протяженные во времени — эрозии вследствие высокого давления рабочей среды, наличия в ней твердых абразивных частиц, и т. Моментальная — удар водяной струи под очень высоким напором. К ним относят перегрев конструктивных элементов и их деформацию, полное или частичное разрушение вследствие этих факторов. Резкий перепад уровней нагрева окружающей и рабочей среды также может привести к протеканию. Равномерная подача рабочей среды под давлением создает вибрационную нагрузку на стенки оборудования. Такое воздействие может расшатывать соединения конструкции и деформировать тонкие пластины. Кроме того, значительную проблему представляют различные отложения на стенках теплообменного оборудования.
В первую очередь, это минеральный налет из горячей воды: соли металлов, оксиды, накипь. Другие виды отложений — органические напр. Они могут въедаться в толщу стенки и разрушать ее структуру, а также сужать просвет — от этого повышается давление рабочей среды на стенки. Результат — ранний износ и нарушение целостности прибора. Выявление протечки Осматривать оборудование на предмет выявления неисправностей, в том числе протечек, необходимо при каждой плановой профилактике. Кроме того, осмотр установок и поиск трещин и течей необходим в таких случаях: падение производительности с одновременным повышением расхода топлива электричества и теплоносителя; запуск оборудования после длительного простоя — например, в течение летнего или иного периода, когда нет необходимости в отоплении; запуск теплообменника после ремонта, особенно капитального, восстановления, модернизации, изменения конструкции и подобных работ. Процедура испытаний включает следующие технологические этапы: Охлаждение оборудования до температурного уровня окружающего пространства. Отведение теплоносителя из прибора через дренажный кран одного из каналов.
Перекрытие обоих контуров вентилем, проверка стяжных болтов на герметичность. Заполнение теплоносителем одного из каналов и плавная подача на него давления. Исследование нижнего канала в общем контуре на наличие протечек и трещин. Перемена контуров местами и повторение описанной процедуры проверки. Если с плановой проверкой все очевидно, то поводом для проведения экстренной могут послужить следующие внешние признаки наличия у теплообменного оборудования протечек: наличие жидкости на внешней поверхности оборудования как во время его работы, так и до включения и после отключения, при сохранении теплоносителя внутри; ощутимое снижение производительности прибора, уменьшение температуры в помещении при одновременном росте расхода топлива и теплоносителя; наличие следов потеков влаги, очагов и пятен ржавчины на внешней поверхности оборудования, иных подозрительных следов, различных дефектов и отметин. Очень важно отличать протечку от конденсата. Когда теплообменник работает, он нагревается, и влага снаружи испаряется. После выключения агрегата температура падает, и пар возвращается в жидкое состояние, оседая в виде капель на внешней поверхности прибора.
В течение получаса после включения оборудования конденсат снова испарится. В случае протечки вытекающая из теплообменного оборудования вода будет прибывать во время его работы, компенсируя испаряющуюся влагу. Устранение протечки При обнаружении протечки прежде всего необходимо остановить вытекание жидкости. Для этого нужно отключить теплообменник и, соответственно, всю систему локального отопления. Затем следует удалить излишки жидкости. Если быстро прекратить работу оборудования невозможно по различным причинам, следует временно, в экстренном порядке перекрыть течь доступным способом — например, заклеить ее водостойким герметиком. Такой вариант подойдет только в случае наружного протекания. При внутренней протечке остается только отключать теплообменное оборудование открывать корпус, искать и устранять повреждение.
В любом случае предстоит полноценный ремонт оборудования. Он может проходить по одному из трех следующих сценариев: Заделка трещин. Если нарушена целостность пластины, корпуса теплообменника или насоса, но трещина невелика, ее можно попытаться заделать. Если поврежденный элемент выполнен из металла, может помочь нанесение подходящего сплава с помощью паяльного или сварного аппарата. Восстановление формы. При деформации корпуса пластин без их прободения или разрушения по краям можно попытаться вернуть исходную форму. Это достаточно тонкий и трудоемкий процесс, такая работа требует знаний и опыта. Пластины тонкие, их очень легко повредить в процессе ремонта.
Замена деталей. В большинстве случаев единственный возможный вариант — поменять изношенную запчасть. Уплотнительные элементы, к примеру, в принципе не подлежат восстановительному ремонту. Сильная деформация пластин, к тому же с частичным разрушением или прободением, также исключает иные методы. Ремонт профессиональных установок требует ощутимых временных, финансовых и человеческих затрат. Выгоднее и удобнее не доводить до проблемы, а оперативно ее предотвращать при первых признаках появления неисправностей. Профессиональная профилактика возникновения протечек в теплообменниках сводится к трем принципам: Корректная эксплуатация. Каждая модель имеет определенные технические возможности, на пределе которых способна работать ограниченное время.
Нельзя постоянно эксплуатировать оборудование в режиме максимальной мощности. Кроме того, важно устанавливать правильные настройки и отслеживать текущее изменение технических и эксплуатационных показателей с помощью автоматики. Регулярные осмотры. Теплообменные агрегаты нужно проверять на наличие протечек не реже рекомендованного в технической документации прибора периода. Как правило, этот срок составляет год или полгода. Если возникли малейшие подозрения на течь, следует произвести внеплановый осмотр оборудования. Его придется отключить на время из системы, но это проще и дешевле, чем потом устранять аварию. Промывание приборов.
Главные причины протечек — коррозия и накипь. Чтобы избавиться от них, нужно промывать оборудование специальными растворами. Эта процедура также проводится регулярно, периодичность зависит от жесткости воды и интенсивности применения. О промывке теплообменников подробно рассказано в одной из наших предыдущих статей. Выполнение этих простых действий убережет вас от хронических проблем, приводящих к появлению протечек. Если же прибор все же протекает из-за разовых повреждений или неустранимой тяжести условий эксплуатации, как можно быстрее устраняйте проблему. В большинстве случаев для этого придется заменить изношенную деталь: пластину, насос или уплотнитель.
Как осуществляется управление работой котла Для того чтобы обеспечить стабильную и безопасную эксплуатацию подобного отопительного оборудования , лучше выбрать автоматику. Она контролирует температуру воды в отдельных компонентах, поддерживает на должном уровне температуру теплоносителя и отвечает за грамотный принцип работы двухконтурного котла. При возникновении потенциально опасных ситуаций котел автоматически выключается — подобное проявление демонстрируется, если наблюдается: уменьшение давления в газовой системе; максимальное нагревание теплоносителя; отсутствие тяги. Специфика работы котлов с двумя контурами Те, кто думает, что оба контура в такой системе нагреваются сразу в одно и то же время, ошибаются, на самом деле всё работает совершенно иначе. В нормальном режиме эксплуатации такое оборудование на постоянной основе функционирует только для того, чтобы нагреть циркулирующий в системе теплоноситель. Как часто он будет включаться и насколько интенсивным кажется в процессе действия пламя, зависит от датчика температуры, который контролирует эти процессы. Вместе с горелкой запускается насос, но только в том случае, когда циркуляция теплоносителя естественным путем не оказывает какого-либо воздействия на работу отопительной системы. После того как температура последнего достигает нужного уровня, с датчика отправляется сигнал о том, что активность горелки должна быть уменьшена. После котел работает только в пассивном режиме вплоть до того момента, пока температурный показатель не достигнет запрограммированного уровня. Далее датчик отправляет сигнал на автоматику, которая, в свою очередь, запускает клапан, отвечающий за подачу горючего. Более того, приобретение таких отопительных систем позволяет не приобретать дополнительного оснащения, которое может потребоваться в любом другом случае для того, чтобы обеспечить дом горячей водой. Даже если один контур выйдет из строя, то второй может эксплуатироваться дальше, заменить один контур всё равно обойдется гораздо дешевле, нежели отремонтировать целую нагревательную установку. Двухконтурный котёл вполне может эксплуатироваться летом, когда надобность в отоплении отпадает и требуется только обеспечить нагрев воды, предназначенной для бытовых нужд. Подобным образом можно действительно сэкономить, так как покупка одновременно двух агрегатов, каждый их которых функционирует автономно, обойдется гораздо дороже. Подписывайтесь так же на наш Youtube , группу Вконтакте , Яндекс Дзен.
Достоинства его можно оценить в полной мере, начиная с весны, когда надобность в отоплении отпадает, а потому и смысла эксплуатировать прибор на полную силу нет. Модулируемая горелка считается самой дорогостоящей, с её помощью можно настраивать и регулировать мощность работы котла. Последний отличается экономичностью и служит довольно долго. Конструкционно горелки бывают открытыми и закрытыми. В первом случае тот воздух, без которого полноценное сжигание топлива невозможно, подаётся из помещения, где расположен котёл. Такая система оснащается дымоходом, с его помощью обеспечивается естественная тяга. Обычной металлической трубой оснащаются атмосферные отопительные котлы, турбированные же модели оборудуются коаксиальным дымоходом. Устанавливать их можно вертикально, однако часто они располагаются под углом — такой вариант подключается к общей шахте, через которую полноценно выводится дым и продукты горения. Особого внимания заслуживают турбированные модели газовых котлов, в которых установлены камеры сгорания закрытого типа. Кислород в них поступает принудительно, а потому они считаются более надежными и никакой опасности в процессе работы не представляют, что делает их востребованными в жилых помещениях. Помимо дымоотвода им требуется специальной канал — именно по нему кислород будет подаваться в камеру. Турбированным котлам коаксиальные трубы требуются для того, чтобы выводить дым и втягивать свежий воздух с улицы. В отдельных моделях таких элементов присутствует два, дополнительно они оснащаются трубой для подачи воздуха. Все перечисленные модели в обязательном порядке оснащаются вентиляторами, продвигающие дым, а также автоматикой и многоуровневой системой защиты. Какими бывают теплообменники газовых котлов Теплообменник в газовом котле отвечает за получение тепла для того, чтобы в дальнейшем передать его воде.
Пластинчатый теплообменник | Принцип работы пластинчатого теплообменника? КАК ЗАЧЕМ ПОЧЕМУ?
Принцип работы вторичного теплообменника Навьен Схема работы вторичного теплообменника Навьен Вторичный теплообменник был разработан специально для. 20 K, Deluxe 13K-20K, Atmo 13A,16A. Вторичный теплообменник является неотъемлемой частью любого двухконтурного котла.
Металл металлу рознь: преимущества медных теплообменников
Вызвали ремонтника, почистил вторичный теплообменник. Вторичный теплообменник ГВС (U-компл.) для Vaillant. Используется в котлах серии: VSC ecoCOMPACT, Atmo VU,VUW, Turbo VU,VUW, VCW, VUW. АВ.08.02.0013 Смотрите видео онлайн «Вторичный теплообменник M24T MIZUDO» на канале «Тепло и Свет» в хорошем качестве и. Купить вторичный теплообменник (12) 0020059452 на официальном сайте Бесплатная доставка от 5 000 рублей. Текущий теплообменник и заваривать его или нет, все плюсы и минусы заваренного теплообменника. В ходе регулярной профилактики рекомендуется обследовать теплообменники, чтобы вовремя обнаружить протечки.
Теплообменник котла:менять или чистить?
Вода из крана идет дай бог 36 градусов, но отопление дает все 60 при вставке в 40. Дома сауна, помыться нельзя и комфорта нет. Из строя вышел 3х ходовой клапан. Это новый внешний вид клапана. Первой причиной выхода из строя клапана является его застой в одном положении, и скопление в штоке клапана отложений ржавчины или солей кальция. Штоком управляет электро моторчик, маленький но сильный, как обычно Корея экономит на деталях и делает их из пластика, лучшего качества не нашел. При переходе в зимний режим мотор не может продавить грязный шток и ломает пластиковые шестерёнки. Клапан залипает в среднем положении и греет воду и отопление одновременно. Самый простой способ понять это потрогать в рабочем режиме подачу ОВ и подачу ГВС при открытом кране горячей воды если отопление руку не приложешь а ГВС как "моча" по температуре, то это трехходовой клапан. Находится он за насосом и подобраться без опыта будет сложновато.
По себе скажу что меняю его за 15 минут. Человек без опыта может провозиться в районе 3-4 часов. Я тоже сначала менял долго но потом нашел методику. Во-первых все болты складываем отдельно, это важно. Помним что и откуда выкручивали. Во-вторых за насосом скоба которую легко снять, но сложно вставить. В третьих сразу покупайте ремкомплект прокладок и сальников. Работа 2300.
Его задача передать тепло от источника тепла, к нагреваемой среде. Поэтому, при увеличении мощности теплообменника добавке пластин необходимо увеличить и мощность источника тепла например, котла. При добавке пластин у теплообменника снизятся гидравлические потери. Нормальные потери давления теплообменника находятся в диапазоне от 2 м. Давайте, рассмотрим процесс образования отложений на поверхности теплообменных пластин. Этот процесс идет всегда и периодически поверхность пластин необходимо промывать от этих отложений.
Во время открытия трехходового клапана на контур ГВС подается холодная вода, которая смешивается с нагретой водой и подается на смеситель. Теплообменник ГВС обладает прекрасной теплопроводностью благодаря своей площади, что позволяет использовать различные металлы в его производстве. Так же, образование ржавчины на его стенках минимально.
Котёл с двумя контурами имеет все технические сооружения в одном блоке, а одноконтурному котлу необходимо все дополнительные детали системы монтировать снаружи. Фундаментальные функции котлов не отличаются друг от друга. Разница лишь в приминении, одноконтурные обычно берутся только для отопления. Похожие вопросы.
Промывка теплообменника газового котла
По совокупным же параметрам цены, функциональности, надежности, и стоимости сервиса, перевес скорее всего будет на стороне настенного. Котел с битермическим теплообменником или со вторичным? В настенных котлах используются 2 способа нагрева горячей воды для хоз. Отопительная вода нагревается в первичном теплообменнике, а теплообмен между ОВ и ГВС происходит во вторичном пластинчатом теплообменнике. Давайте рассмотрим какие есть преимущества и недостатки того или иного способа. На рисунке схематически изображен битермический теплообменник. Выход ГВС Вход основного контура Выход основного контура Из рисунка мы видим, что хозяйственная вода протекает по внутренним трубкам, а отопительная в полостях между внутренней трубкой и наружной. Причем хозяйственная вода протекает последовательно по всем 6-ти трубкам, а отопительная течет по 3-м параллельно в одном направлении и по трем параллельно в обратном. Принцип работы: когда нет протока ГВС работает насос, ОВ циркулирует по системе нагреваясь в теплообменнике. На левом рисунке представлен первичный теплообменник, который выпускается компанией Мора Топ.
На правом рисунке изображен вторичный теплообменник. Ниже приведена функциональная схема работы котла со вторичным теплообмеником в режиме нагрева ГВС. Когда появляется проток ГВС насос продолжает работать, трехходовый кран переводит поток ОВ с системы отопления на вторичный теплообменник в котором происходит теплообмен между отопительной и хозяйственной водой. Итак, с принципом работы разобрались. Теперь давайте приведем преимущества и недостатки того и другого способа нагрева ГВС. Битермический теплообменник Преимущества: более дешевое производство битермический теплообменник дешевле чем два отдельных теплообменника и трехходвый вентиль Занимает меньше места внутри котла в сравнении с первичным, вторичным теплообменником и трехходовым вентилем с подводящими трубками. Недостатки: Во время работы котла в режиме отопления в контуре ГВС теплообменника хоз. Если в системе отопления задана температура выше 60 градусов, то при открытии крана пойдет вода той же температуры что может привести к ожогу. Из-за этого на котлах с битермическим теплообменником температуру ОВ програмно ограничивают 75-77 градусами.
В момент использования ГВС в контуре отопления теплоноситель неподвижен, а в момент работы котла на отопление в контуре ГВС вода неподвижна. Соответственно в первом случае теплоноситель, а во втором вода нагреваются до высоких температур без циркуляции что приводит к избыточному образованию водного камня на поверхностях теплообмена. Из рисунка видно, что теплоноситель циркулирует в одной трубке по 4-м полостям параллельно. Так же параллельно он циркулирует параллельно по 3-м трубкам теплообменника. Соответственно если засоряется накипью хотя бы одна из 12-ти полостей до такой степени, что проток через нее прекращается, то в этой полости происходит закипание теплоносителя. Это выражается в сильных шумах при работе котла. Такой теплообменник не всегда удается промыть даже при помощи специального оборудования. Для того чтобы избежать неустранимых засоров теплообменника битермический теплообменник нужно промывать намного чаще. У битермического теплообменника процесс изготовления сложнее чем у монотермического.
Он имеет больше стыков, а следственно вероятность появления протечек больше. Бывают так же случаи, когда появляется утечка между контурами внутри теплообменника. Битермический теплообменник в отличие от монотермического, практически не ремонтопригоден в случае утечки.
Суть: имеется котел Аристон, двухконтурный, турбированный. Отработал год и пока еще тоже работает.
НО: как-то возник нехарактерный шум при работе котла - как вода закипает, но кратковременно и только при разогреве..... Вызвал сервис - динамили месяц.
Сколько в целом служат теплообменники? Где-то читал, что в среднем лет 8. Стоит ли снимать и отдавать на промывку или лучше менять на новый?
При промывке меняются уплотнители?
Так как долговечность сварки — один, максимум, два отопительных сезона. Износ уплотнительных соединений Все уплотнители в теплообменниках выполнены из компонентной резины. Поэтому под действием высокой температуры, перепадов температур, сдавливании в процессе монтажа, манжеты уплотнителей деформируются. Со временем на них разрушительно влияет солевой осадок, внешние факторы, в итоге, прокладки твердеют, растрескиваются. Если прокладка деформировалась или отвердела, это приводит к протечкам, закупорке внутреннего канала теплообменника, перекосу и деформации пластин. Попадание воздуха через поврежденные прокладки приводит к образованию воздушных пробок, начинает срабатывать автоматическое аварийное отключение, котел работает в «холостом» режиме. Для замены обязательно выбирайте уплотнители, соответствующие режиму эксплуатации и техническим характеристикам теплообменника. На что надо обратить внимание — допустимая температура эксплуатации, предельное давление в системе, стойкость к влиянию агрессивной среды. Нарушена герметичность фланцевых, резьбовых соединений При вибрации, сдвиге, ударах, в процессе эксплуатации могут ослабиться резьбовые соединения.
Это приводит к перекосу теплообменника. Жидкость в итоге циркулирует неправильно, снижается теплоотдача.
Форум BAXI
Оборудование периодически модифицируется и может иметь незначительные отличия от партии к партии. Все права защищены.
Показать еще Преимущества конструкции Низкие массогабаритные показатели в 2-8 раз меньше, чем у традиционных аналогов , монтаж без изменений существующей обвязки Простота монтажа с сохранением привязочных размеров, облуживания, транспортировки и ремонтов Возможность эксплуатации оборудования в агрессивных газовых средах с модульной заменой частей теплообменника, подверженных повышенному износу Возможность очистки и самоочистки газо-воздушных трактов от продуктов сгорания Доступность к каждой модульной секции при монтаже, ремонте и осмотре Возможность использования различных марок стали для модульных секции рекуператора Гарантия выполнения условий ТЗ и сроков окупаемости 2 года гарантии на все оборудование Патенты на оборудование и гарантия качества Изготовление и проектирование теплообменников под ключ 20 лет на рынке, выпускаем более 70 теплообменников в год Бесплатная консультация, чтобы найти оптимальное решение.
Для облегчения задачи стоит выполнить предварительное замачивание. Промывать его стоит так же, как и кожухотрубчатый вариант. При этом можно пользоваться исключительно универсальным средством. Оно не навредит как стали, так и меди. Принципы очистки разных видов котлов Прежде чем выполнять промывку теплообменника, следует выполнить следующие действия: Нужно отключить и отсоединить от сети устройство. Важно убедиться, что подача газа перекрыта, а потом отсоединить трубу. Необходимо перекрыть запорные вентили, которые находятся на входных патрубках — тогда не придётся проводить слив теплоносителя из системы. Нужно убрать трубы ГВС у двухконтурного котла. Из инструментов человеку потребуется разводной ключ, предназначенный для болтов. Также нужна отвёртка, щётка с проволочной щетиной или зубная щётка. Потребуются перчатки из плотного материала, кисть, скребок из жести, пылесос. После выполнения промывки теплообменника котла потребуется протестировать герметичность подключенных к трубопроводу элементов. Нужно проверить качество соединения с трубой, через которую поступает голубое топливо. Для этого на патрубок стоит нанести мыльный раствор. Если возникнут пузырьки, потребуется демонтировать узел или подтянуть соединение. Нередко нужно заменить уплотнитель, после чего необходимо снова всё собрать. Котлы напольного типа Прежде чем промыть теплообменник, нужно получить к нему доступ. Как это сделать при использовании напольного котла: Следует снять внешнюю крышу, а затем нижнее колено дымохода. Далее отсоединяется датчик тяги и термоизолятор. Снимается дымоходный кожух, турбулизаторы. Важно отсоединить газовую горелку вместе с плитой, убрав крепёж. Для этого необходимо отсоединить провода, потом из топки убрать термопару. Останется провести отсоединение патрубка, используемого для подачи голубого топлива. Дымогарные трубы следует обмести. Турбулизаторы следует очистить щёткой с мягкой щетиной из проволоки. Копоть, которая накопилась, нужно убрать щёткой или скребком. Важно следить за тем, чтобы не повредить узел. Рекомендуется под устройство подстелить бумагу, чтобы потом было легче избавиться от загрязнений. Чтобы очистка была полной, следует промыть котёл. Без бустера удастся очистить исключительно демонтированный узел. Способ промывки зависит от особенностей конструкции теплообменника. Котлы настенного типа Их промывка выполняется по обычной схеме. Изначально необходимо снять переднюю панель, затем устранить крепёж и крышку, которая прикрывает топку. Горелку нужно прикрыть ветошью или бумагой, чтобы не засорить форсунки. Затем следует убрать слой сажи с помощью зубной или проволочной щётки. Для промывки нужно использовать бустер или демонтировать узел и очистить химическим средством. Котлы двухконтурного типа Принято различать два вида котлов, которые нагревают теплоноситель и подготавливают горячую воду для локальной системы ГВС. В некоторых установлен коаксиальный теплообменник. Его нужно снять и прочистить по обычной схеме. В других используется отдельный теплообменный элемент. Его принято называть вторичным.
Теплообменники по направлению движения сред Эффективность работы пластинчатого теплообменника основана не только на особенностях конструкции устройства, но и на направлении движения потока сред под давлением: сонаправленный поток. Теплоноситель, например, вода движется по контуру в одном направлении. Это неплохой вариант обмена теплом, однако, на выходе теплообмен завершится и оба потока будут иметь одинаковую температуру. Если характеристики потоков в системе различаются, то равновесие наступит раньше, то есть теплообмен завершится ещё в контуре; противонаправленные потоки в отопительной системе. Потоки движутся в противоположных направлениях, что позволяет обеспечить оптимальный показатель обмена теплом на всем протяжении движения. После прохождения всего контура системы температура нагреваемой воды или другой среды будет равна температуре теплоносителя на входе и наоборот. Определиться с выбором, какая именно модель вам нужна, бывает непросто. Разумно обратиться с этим вопросом к специалисту. Теплообменники по типу взаимодействия сред В зависимости от используемого типа взаимодействия сред вторичные теплообменники делятся на: поверхностные. Среды не смешиваются, а их контакт в контуре происходит через специальную поверхность. Если это пластинчатая модель, то используются пластины, а в кожухотрубных используют трубки ; смесительные. В некоторых случаях теплообмен осуществляется путём смешивания сред. В качестве примера такого устройства можно привести градирни. Их применяют на производстве для охлаждения воды в большом объёме с использованием потока воздуха. К ним относятся паровые барботеры, сопловые подогреватели, градирни, барометрические конденсаторы. Сферы применения теплообменников Пластинчатые и кожухотрубные теплообменники используют везде. Это незаменимые устройства в газовой, холодильной, нефтехимической, нефтеперерабатывающей сфере. От предполагаемых условий использования зависит конструкция оборудования: пищевая промышленность. Оборудование незаменимо в процессе производства молочных продуктов, сахара, растительных масел и алкоголя; металлургия. Применение отопительных пластинчатых теплообменника обусловлено необходимостью в охлаждении. В процессе работы печи системы гидравлики и другие функциональные элементы нагреваются, поэтому становится обязателен монтаж пластинчатого паяного, сварного, спирального теплообменника; судостроение. Используется в системах тоже в качестве источника охлаждения. Для охлаждения двигателя в контуре может быть использована даже морская вода. Возможно применение в системе отопления, но обычно на больших судах; коммунальное теплоснабжение.
ВТОРИЧНЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ
Несмотря на всё это, он имеет высокую цену и достаточно ненадёжен при нагреве элемента. Теплообменники из меди свойственны для настенных газовых котлов импортного производства. Отечественные же производители предпочитают использовать теплообменники из стали. Теплообменник из меди Первичный Деталь имеет вид большой трубы, изогнутой в форме змеевика. Изготавливается она из металлов, не поддающихся ржавчине меди, нержавеющей стали. К тому же в плоскости находятся и различного размера пластины. Чтобы защитить рабочие поверхности от коррозии, их покрывают специальной краской.
Устройство газового котла Принцип работы теплообменника в данном случае заключается в передаче энергии от газа к самому теплоносителю. Мощность теплообменника зависит от длины трубы, а также от количества «рёбер». На работу детали негативно могут повлиять как внешние факторы копоть, грязь , так и внутренние отложение солей. Это может привести к сбою в процессах циркуляции в носителе тепла и уменьшению теплопроводности стен устройства. Техобслуживанию первичного теплообменника нужно уделять должное внимание, вовремя проводить промывку и очистку. Не помешает дополнительно приобрести для него фильтры, которые увеличивают срок службы газового котла и защищают теплообменник от негативных воздействий и различных накоплений.
Вторичный или горячего водоснабжения ГВС В отличие от первичного теплообменника, во вторичном наличествуют специальные пластины, соединённые друг с другом. Производятся они обычно из нержавеющей стали.
Может быть все так и есть, даже наверное действительно так, но..... Вопрос: воздух то я максимально отведу из системы. А вот стоит ли менять сейчас сам теплообменник??
Как быть и что сделать?
Вызвал сервис - динамили месяц. Сказали что скорее всего теплообменнику кердык пришел. Приехал мастер - снял кожух камеры сгорания - там вполне себе приличный теплообменник с чуть-чуть одним подгоревшим пятнышком на 1-2 ребрах. Сказал что менять можно, но вроде пока послужит, тем более что по гарантии все равно не поменяют, так как нет документов по установке лицензированной фирмой их и правда нет После разборки-сборки всех составляющих котла мастером - шум ка-будто бы пропал, что по мнению мастера обусловлено тем что он выгнал воздух из системы, из-за которого и подгорел ТО.
Теплообменники вторичные (ГВС) Эльсотерм
Но джае при систематическом обслуживании первичных, вторичных ГВС теплообменников рабочий ресурс может исчерпаться. Основным элементом вторичного пластинчатого теплообменника являются тонкие стальные пластины. Каждый год необходимо промывать змеевик и вторичный теплообменник двухконтурного оборудования. Подробное описание первичного и вторичного теплообменника для газового котла, материал. 07.04.2024 Последние новости по тегу 'теплообменник'. Главные события в нефтегазовом секторе России и зарубежья.