Похожие. Следующий слайд. PETG Пластик для 3D принтера, 1 кг. серия "Мастерская" Некрасовский полимер. Если можете подготовить принтер под печать композитами 1, то еще 1 катушка ABS с 10-13% наполнения.
Что такое PLA?
- Как выбрать пластик для 3Д принтера? Часть 1. (ABS и PLA )
- Чем печатает 3D-принтер?
- 3D рекомендатор: филаменты и расходники
- Подробный гид по выбору пластика для 3D-печати
Производство изделий и деталей
Дождитесь подтверждение заказа.... Зима 2023 Приветствуем, друзья! На связи снова команда Bestfilament и наш старый добрый bestобзор. Решили возобновить наши обзоры, ведь в них именно то, что мы так любим - вы и 3D-печать. А сейчас узнаем, как прошло начало нового года у наших печатников!
Полиамид является эталонным материалом в технологии SLS- лазерного спекания порошка пластика.
Эта технология используется для быстрого прототипирования и быстрого производства. С помощью данной технологии возможно создавать сложные трехмерные объекты, которые могут быть использованы как прототипы или в качестве функциональных частей.
Они не обещают никаких спецификаций, гарантируют вариации цвета, создают и отправляют переработанный филамент "как есть" после его производства. Сделайте сами из переработанного филамента Другой вариант получения переработанного филамента - сделать его самостоятельно! Однако для этого потребуется система экструдера нити, система измельчения пластика, пластиковые гранулы и, возможно, пластиковый краситель. Предупреждаем, что для реализации этого проекта потребуются не только навыки 3D-печати; для реализации системы управления нагревом пластика необходимы некоторые знания электроники, также вам могут понадобиться инструменты, способные сверлить металл. Насколько хороша 3D-печать, выполненная из переработанного пластика? Как и любой другой материал, качество печати из переработанного материала во многом зависит от настроек модели объекта для печати, условий печати и качества оборудования, на котором он был изготовлен.
Покупные переработанные нити для 3D-печати Коммерчески доступные переработанные нити предназначены для печати так же, как и обычные нити, и могут, в зависимости от цвета и поставщика, давать довольно потрясающие результаты. Хотя вы избавите себя от необходимости устанавливать собственную экструзионную систему и изготавливать филамент, вы не увидите значительной экономии в плане затрат. В целом, по своим характеристикам они сопоставимы со своими непереработанными аналогами. Плохие новости для приверженцев вторичной переработки Переработанные гранулы часто смешивают с новым пластиком, чтобы использовать в качестве нити для 3D-принтеров. К сожалению, переработанный материал для 3D-принтеров не является полным решением проблемы использования пластика и пластиковых отходов. Пластмассы подвержены так называемой "термической деградации", то есть их нагревание может ухудшить их свойства.
PLA - полное имя полилактид. В основе лежит молочная кислота, добываемая из кукурузы, сахарного тростника, картофеля и прочих продуктов сельского хозяйства. Не представляет никакой опасности отравления при печати, даже наоборот, приятно пахнет жареной картошечкой, но имеет свойство деградировать в процессе хранения, иными словами, биоразлагаться. Этот факт нужно обязательно учитывать.
Через некоторое время, обычно пару лет на эту тему есть ряд исследований с противоположными выводами , изделие может начать активно терять свою прочность и внешний вид, что уже исключает ряд возможных применений. Имеет множество улучшающих модификаций от различных производителей разной степени удачности Плюсы: материал очень прост для печати, а потому особо рекомендуем для начинающих, усадка при остывании отсутствует, материал отлично липнет к столу даже без подогрева, не боится сквозняков, а значит для работы сгодится любой простейший принтер, не требует поправок к размерам детали, прочный и твердый, практически не пружинит, отлично держит нагрузку на сжатие, растяжение и излом намного больше, чем ABS, нетоксичен, выпускается в широчайшей цветовой гамме, включая металлические, древесные, светящиеся в темноте, переливающиеся и прочие сложные цвета, хорошо обрабатывается механически, хорошо красится, а потому пригоден для изготовления декоративных изделий. Минусы:: упомянутая выше разлагаемость со временем, особенно на открытом воздухе. Таким образом, пластик PLA рекомендуется для: печати крупногабаритных изделий, в т. Очень перспективный новичок в материалах для 3D печати. На сегодняшний день его можно назвать фаворитом на рынке пластиков общего назначения как для начинающих, так и для опытных печатников.
Что такое FPE филамент для 3D печати?
Построенный объект достаточно обработать обычным этиловым или изопропиловым спиртом и оставить на некоторое время, лучше на 8-9 часов. Спирт как бы оплавляет наружный слой, делая поверхность глянцевой. Однако, в процессе обработки мелкие внешние детали могут «оплыть» или раствориться вовсе. Поэтому не любая геометрическая форма изделия или оснастки выдержит такой способ сглаживания.
Это следует учесть при выборе объекта для печати филаментом Smooth. Этот интересный филамент рекомендуется использовать в случае, когда нужна очень гладкая поверхность отпечатанной детали, а механическая постобработка сложна или невозможна. Желательно, чтобы на поверхности отсутствовали мелкие значимые элементы конструкции или дизайна — они могут оплавиться спиртом.
Зато детали с округлой поверхностью и плавными переходами получатся очень хорошо! РЕЗЮМЕ Плюсы: простой способ добиться гладкой поверхности вашего отпечатка на не самом сложном по конструкции 3d-принтере. Минусы: повышенная по сравнению с ABS или PLA цена, невозможность обрабатывать предметы с мелкими поверхностными деталями.
Это возможно! Сначала вы напечатаете выплавляемую литейную модель, используя восковую нить для 3D-принтера, и после нескольких дополнительных шагов ваш замысел обретет воплощение в металле. Окуните форму в гипс или другой специальный состав и дайте ей высохнуть и затвердеть.
Поместите предмет с выплавляемой формой в печь. При достаточно высокой температуре воск будет таять, оставляя «негативное» пространство внутри оболочки, в которую должно быть отлито металлическое изделие. Восковая нить для 3D-принтера значительно упростила первый шаг.
По традиционной технологии, сначала нужно было подготовить металлическую пресс-форму на станке с ЧПУ, а уже в нее заливать воск для получения выплавляемой формы для литья металла. При использовании этого или подобных воскоподобных материалов имейте в виду, что они намного мягче, чем большинство типов нитей для 3D-принтеров. Основные условия печати восковым филаментом: Главное условие — ваш принтер должен уметь печатать при температуре экструдера 130оС.
Экструдер должен быть построен по схеме «Директ» не Боуден! Желательна тефлоновая трубка до сопла для хорошего скольжения нити. Регулируемый прижим толкающего колесика в широком диапазоне настроек.
Ещё желательно - шестерня подачи должна быть не на валу двигателя, а через редуктор. Двигатель греется и может дополнительно размягчать нить на протяжке. В числе других мер может потребоваться модификация экструдера и нанесение клея для печати на стол вашего принтера.
Если вы отливаете детали из металлов, воскоподобные нити, такие как Filamentarno WAX3D, могут предоставить вам больше возможностей, позволяя напрямую печатать сложные 3D-объекты, встраиваясь в рабочий процесс литья по выплавляемым моделям. РЕЗЮМЕ Плюсы: создание выплавляемых форм с помощью 3D-принтера Минусы: требуется определенный тип конструкции экструдера и печатной платформы, ограниченное применение 13 — ASA Акрилонитрил-стирол-акрилат Конечно, ABS хорош, но у него есть свои недостатки: отпечатки из ABS имеют тенденцию к денатурации и пожелтению, если их оставить на открытом воздухе под воздействием прямых солнечных лучей. Вот почему производители пластмасс нашли альтернативу - акрилонитрил-стирол-акрилат ASA , атмосферостойкий аналог ABS-пластика, который изначально был разработан для наружного «уличного» использования.
Отсюда и основное его применение - в автомобильной промышленности. ASA обладает высокой жесткостью, устойчивостью к разбавленным кислотам, минеральным смазочным маслам, дизельному топливу. Материал не желтеет на открытом воздухе, легок в переработке.
Ассортимент ASA включает марки с повышенным и пониженным блеском. Основное применение ASA-пластика — производство плафонов ламп, наружных деталей автомобилей зеркала заднего вида , светотехнических изделий. Еще одним небольшим преимуществом использования ASA по сравнению с ABS является то, что он меньше деформируется во время печати.
Но будьте осторожны с тем, как вы настраиваете свой охлаждающий вентилятор - ASA может легко полопаться, если во время печати установлен слишком мощный обдув. Для различных предметов наружного «уличного» применения — от сменных крышек электрических розеток и элементов архитектурной отделки до нестандартных садовых гномов и скворечников. РЕЗЮМЕ Плюсы: отлично подходит для функциональных изделий, особенно автомобильных деталей Минусы: подвержен растрескиванию в процессе печати при избыточном обдуве 14 — PP Полипропилен Полипропилен PP является прочным, гибким, легким, химически стойким и безопасным для пищевых продуктов, что может объяснить его широкий спектр применения, включая конструкционные пластики, упаковку для пищевых продуктов, текстиль и банкноты.
Если бы не эти проблемы, PP мог бы составить серьезную конкуренцию PLA и ABS как популярным типам нитей для 3D-печати, учитывая его сильные механические и химические свойства. Поскольку многие предметы домашнего обихода сделаны из полипропилена, можно утилизировать старый мусор и переработать его в новую нить для 3D-печати. Если вы можете взять под контроль деформацию PP, то для большинства отпечатков, требующих выносливого и легкого материала, PP подойдет отлично.
Так родился проект «Экструзия пластика». Сама технология не уникальна. Однако за счёт компактности установки и лёгкости в использовании экструдор позволит перерабатывать отходы не только в масштабе крупных предприятий, но и в небольших компаниях. Из вновь полученной нити можно печатать на принтере любые детали. Он позволяет регулировать нагрев установки, чтобы достигнуть той температуры, которая необходима для переработки пластика.
Победить этот эффект помогает наполнение нити углеволокном. Легкая печать без запаха, матовый эффект. Высокая твердость, высокая жесткость, хорошая прочность, износостойкий материал, подходит для печати промышленных деталей. По сравнению с нейлоном имеет более низкую усадку и искажения.
Уровень огнестойкости: UL94-V2. Полученный положительный опыт применения угленаполненного нейлона привел основных производителей филаментов к логичному решению о выпуске прочих сортов нитей термопластов, улучшенных за счет содержания углеволокна. Обзору различных предлагаемых вариантов таких композитных нитей посвящен следующий параграф настоящего Руководства. Такие соединения особенно выигрышны в структурных применениях, которые должны выдерживать самые разнообразные варианты конечного использования. Всего лишь 500 граммов этой экзотической нити для 3D-принтера заметно увеличат диаметр латунного сопла, поэтому, если вам не нравится частая замена сопла, рассмотрите возможность использования сопел из более прочного материала — стали или даже рубина. Благодаря своей структурной прочности и низкой плотности углеродное волокно является оптимальным вариантом для механических компонентов. Хотите заменить деталь в вашей модели автомобиля или самолета? Попробуйте этот филамент. РЕЗЮМЕ Плюсы: прочный и легкий материал, идеально подходит для функциональных применений Минусы: вызывает ускоренный износ сопла 3D-принтера 8 — HIPS ударопрочный полистирол В коммерческом производстве ударопрочный полистирол HIPS - сополимер, который сочетает в себе твердость полистирола и эластичность резины - обычно встречается в защитной упаковке и контейнерах, таких как футляры для компакт-дисков.
Выступающие элементы требуют некоторой структуры поддержки, и именно здесь HIPS действительно превосходен. Напечатайте этим материалам структуры поддержки, где они необходимы, а потом аккуратно выломайте их пинцетом или иным подходящим инструментом. Если же добраться до напечатанной нитью HIPS поддержки сложно или невозможно, его можно растворить D-лимоненом. Также полезно прошприцевать D-лимоненом места контакта основной модели и HIPS-поддержки перед ее выламыванием. Другие материалы для 3D-печати могут быть повреждены D-лимоненом. На самом деле, несмотря на то, что HIPS изначально использовался в качестве материала поддержки, это достойный филамент и для основной печати. Обладая многими характеристиками, сходными с ABS, 3D-нить для печати HIPS является хорошим универсальным решением для деталей, которые должны выдерживать износ, или для проектов, которые требуют материала под постобработку для достижения конечного вида. РЕЗЮМЕ Плюсы: Может использоваться и как материал поддержки, и как прочная основная нить для 3D-принтера Минусы: требуется растворение относительно дорогим D-лимоненом для удаления поддержек, совместим только с ABS 9 — PVA поливиниловый спирт Поливиниловый спирт PVA растворим обычной водой, и это его преимущество в полной мере используется в коммерческих целях. Общераспространенное его применение включает упаковку таблеток для посудомоечных машин или мешочки для рыболовной приманки бросьте такой мешочек в воду и наблюдайте, как он растворяется, выпуская приманку.
Обратная сторона достоинств этого филамента в том, что обращаться с ним немного сложнее. При хранении также следует соблюдать осторожность - влага в атмосфере может повредить нить перед печатью. Сухие коробки и мешочки с силикагелем - необходимость, если вы планируете хранить катушку с PVA долго. Нить PVA — отличный выбор в качестве материала поддержки для печати сложных отпечатков с выступающими элементами. РЕЗЮМЕ Плюсы: широко применимый материал поддержки Минусы: трудно обрабатывать, чувствителен к влаге 10 — Cleaning Очищающая нить Этот филамент уникален в своём роде, потому что он единственный создан не для печати объектов. Он предназначен исключительно для прочистки сопла 3D-принтера от остатков любого рабочего материала после печати. Обратите внимание, что прочистка экструдера требуется не только, когда он уже засорен. Особенно полезно почистить сопло при переходе к построению другим цветом или от одного материала на другой, в особенности, если они не совместимы из-за сильно отличающейся рабочей температуры экструзии. Как же вы сможете продолжить работу филаментом с относительно низкой температурой плавления после печати тугоплавким, не удалив начисто его остатки из сопла?
Также полезно держать экструдер в чистоте для продления его ресурса. Сделайте регулярное использование чистящей нити своей полезной привычкой. Для ее определения перед началом процедуры внимательно ознакомьтесь с информацией от производителя филамента, использовавшегося для печати. Сначала протолкните чистящую нить вручную если конструкция вашего принтера подразумевает такую возможность через очищаемый экструдер. Это нужно для удаления «пригоревших» остатков материала. Затем снизьте температуру до рабочей и подайте примерно 10 см чистящей нити в обычном режиме. Как правило, нет необходимости единовременно использовать более 10 см очищающей нити. Существуют и другие методы очистки, например, холодное удаление остатков использовавшегося филамента растворителем с последующей механической прочисткой. Вам точно следует прочистить экструдер вашего 3D-принтера между использованием двух материалов с совершенно разными температурными режимами или цветами.
PETG Полиэтиленгликольтерефталат. Самый используемый пластик в мире: в одежде, сосудах и контейнерах для еды, промышленных листах и технических смолах. Последнее время становится популярным при 3D-печати. Он сочетает в себе свойства ABS прочность, термостойкость, долговечность и PLA легкость использования при печати , сплавление слоев происходит очень хорошо, и искажений практически не наблюдается.
Кроме того, этот пластик считается пищебезопасным. Однако, он довольно легко царапается, и под воздействием ультрафиолета его структура становится чуть более слабой. PVA Поливиниловый спирт. Расходный материал, растворяющейся в воде.
Он не подходит для долговечных изделий, однако, может помочь в качестве опорного материала при печати моделей сложной геометрической формы. Его использование особенно актуально для 3Д-принтеров с двойным экструдером. Конечное изделие из 2-х видов пластика можно поместить в воду на несколько часов, после чего PVA-пластик растворится, и останется только форма, сделанная из другого нерастворимого пластика. Пластик достаточно дорогой.
Прогрессивная ударопрочная модель пластика на основе полистирола. К основным характеристикам пластика для 3D-принтера можно отнести влагостойкость, высокую устойчивость к механическим ударам, кислотам и щелочам. Расходник широко используется для изготовления корпусов бытовой техники, канцелярских изделий и игрушек. Рекомендуется печатать в хорошо проветриваемом помещении, хотя при этом достаточно безопасен и может даже использоваться для пищевых контейнеров.
Эластичный современный материал от компании Fenner Drives, который позволяет создавать достаточно гибкие, эластичные, деформируемые изделия. Чаще всего представленный пластик для 3D-принтера используется в строительной сфере для производства высококачественных уплотнителей. По структуре схож с резиной или силиконом, однако очень прочен на разрыв и износоустойчив. Не вызывает трудностей при печати.
При этом экструзия при низкой температуре дает светлые оттенки дерева, а при высокой — темные цвета. Готовые изделия можно сверлить, шлифовать, окрашивать, лакировать.
Пластик для 3D принтера
| Что такое PLA пластик и как им печатать | Нить ТПУ имеет свойство впитывать влагу из воздуха, поэтому перед началом печати tpu пластик для 3D-принтера рекомендуется высушить. |
| Свойства, различия и области применения PLA и ABS пластика | 3D | База знаний МногоЧернил.ру | Тип пластика для 3D принтера ABS. |
Филамент для 3D принтера. Типы пластика для 3D печати.
Современное производство филаментов для 3D печати. Пластиковая нить филамент YouSu для 3d печати abs petg pla пластик 1кг 0.5кг для 3д принтер Creality Anicubic Flying bear Доставка из России. PETG, и PLA – это пластики полиэфирной группы. Как и большинство филаментов для 3D-печати по технологии FDM, они являются также термопластиками. К основным характеристикам пластика для 3D-принтера можно отнести влагостойкость, высокую устойчивость к механическим ударам, кислотам и щелочам. свыше 627 товаров по цене от 169 рублей с быстрой и бесплатной доставкой в 690+ магазинов и гарантией по всей России: отзывы, выбор по параметрам, производители, фото, статьи и технические характеристики. * 365 дней на возврат. Разработка методик и инструментов получения полимерных композиций с регулируемым уровнем показателей для 3D-печати по технологии послойного наплавления разработана при поддержке Фонда содействия инновациям.
Пластик для 3d принтера
Нейлон более прочный чем все другие виды пластиков, что делает его идеальным материалом для 3Д печати изделий требующих хорошей растяжимости и механической прочности. Пластик для 3D принтера | Купить пластик для 3д принтера. Пищевой пластик для 3Д принтера PET-G представляет собой полиэтилентерефталат гликоль, то есть это всем знакомый PET, модифицированный гликолем. Использованные капсулы из-под кофе могут стать сырьем для производства пластика для 3D-принтеров. Поскольку это отрицательно сказывается на материале, храните нить для 3D-принтера в сухом прохладном месте. Пластик для 3D-принтеров.
3D рекомендатор: филаменты и расходники
Рекомендуется увеличивать толщину стенок детали, чтобы при постобработке не протереть их насквозь. Плюсы: Фактура напечатанного изделия напоминает керамику. Легко шкурится. Достаточно термостоек для кипятка и как правило безопасен зависит от конкретной марки, читайте инструкцию производителя — то есть, может контактировать с продуктами, использоваться для изготовления посуды контактирующей с пищей. Минусы: Хрупкий, не рекомендуется к печати на принтерах с сильными изгибом подающего филамент тракта. В основном используется для печати декоративных изделий, которым необходимо придать фактуру и внешний вид керамики. Carbon Fiber Carbon Fiber С углеродным волокном — инженерный пластик рассчитанный на высокие нагрузки.
По той же причине не будем углубляться в многообразие технических характеристик, затронем лишь основные из них, так как разброс слишком велик и любая цифра будет примерной. Информацию о более-менее точных параметрах каждого конкретного пластика на конкретной катушке следует черпать из спецификаций производителей. В данной статье рассматриваются только пластики для печати методом FDM, жидкие полимеры и материалы для других технологий - тема для отдельных статей. Термокамера тоже удовольствие не из дешевых, особенно активная, способная поддерживать заданную температуру в рабочей области печати. Однако, ознакомиться с ними интересно и полезно, надо же знать, на что способна FDM технология, доведенная до совершенства, поэтому мы включили и профессиональные материалы в этот обзор тоже.
Материалы пластиков ABS, полное, трудновыговариваемое название - акрилонитрилбутадиенстирол. Один из старейших представителей термопластиков для FDM печати, имеет как армию олдскульных поклонников, так и модернистов-отрицателей, холивары между которыми не утихают уже не первый год. Мы не будем примыкать ни к одной из сторон, каждый решает для себя сам, что ему любить и что ненавидеть, а также менять мнение по ходу времени, проведенных экспериментов, пережитых восхищений и разочарований. ABS полностью синтетический материал, а значит имеет следующие связанные с этим плюсы: прочность и ударопрочность, долгий срок эксплуатации, высокая термоустойчивость, возможность легкой постобработки, как механической сверление, шлифование, разрезание и т. Благодаря своим достоинствам ABS отлично подходит для печати функциональных, механически нагруженных изделий.
К тому же ABS один из самых недорогих материалов, что, несомненно, способствует поддержанию его популярности.
Поговорим и о недостатках. В процессе печати при холостых перемещениях экструдера часто натягивается тонкая паутина. Другими словами, в разогретом состоянии материал склонен к самовытеканию из печатающего сопла: когда оно движется по воздуху, происходит растягивание вытекающих капель или их размазывание о поверхность модели. Сложно управлять ретрактом откатом и возвратом материала. Если понизить температуру экструзии, то ретракты станут чище, но упадёт прочность изделия.
Первое, что приходит на ум — это, конечно же, пищевая промышленность. Это свойство делает его особенно подходящим для упаковки пищевых продуктов, а также в промышленности. Благодаря своей способности к стерилизации ПЭТГ также подходит в качестве материала для элайнеров, медицинского оборудования или для изготовления протезов. Благодаря своей относительной экономичности и техническим свойствам ПЭТГ также широко используется для прототипирования. Кроме того, он имеет термическую и химическую стойкость - его можно использовать даже в более долговечных изделиях, таких как оснастка, испытательные компоненты или детали конечного использования для машин. Минусы нити PETG Текучесть: приводит к появлению нитей и паутины между деталями, которые также попадают и на экструдер; капли или катышки на внешних стенках изделий; Трение: не лучший выбор для скользящих между собой деталей, по сравнению с ABS; Сложность шлифовки при постобработке.
Наряду с преимуществами пластик ПЛА имеет и некоторые недостатки. В частности, под действием высоких температур он плавится и подвергается деформации, поэтому не может использоваться для печати термостойких изделий. Поскольку сырье для его производства является биоразлагаемым, предметы, напечатанные при помощи полилактида, имеют короткий срок службы. Разновидности PLA Обычно пластик используют в чистом виде, без разных примесей, но иногда в его производстве применяют добавки, которые повышают эксплуатационные характеристики материала. Carbon — изготавливается в сочетании с углеродными волокнами и обладает более высокой жесткостью в сравнении с обычным PLA пластиком для 3D принтера. Color Changing — содержит сверхчувствительные частицы и может менять свой оттенок в зависимости от условий внешней среды. Wood PLA — производится путем соединения с древесными волокнами, поэтому готовые предметы выглядят как деревянные. Когда следует применять PLA ПЛА-пластик отлично подходит для быстрого прототипирования и визуализации объемных моделей. Его успешно используют в производстве любых изделий, к которым не предъявляются высокие требования в плане долговечности, стойкости к деформации, механических характеристик. В частности, материал станет отличным выбором в производстве контейнеров, различных игрушек, фигурок, нефункциональных прототипов.
Перед началом работы нужно грамотно выставить следующие параметры: Температура печати — определяется разновидностью материала.
PLA VS PLA+. В чем разница?
| Please wait while your request is being verified... | Переработанные гранулы часто смешивают с новым пластиком, чтобы использовать в качестве нити для 3D-принтеров. |
| Перерабатывающий пластик в нити для 3D-принтера прибор разработали томские школьники - Вести | Группа инженеров MIT модифицировала коммерческий 3D-принтер с несколькими экструдерами, чтобы он смог печатать объёмные электромагниты за один цикл печати. |
| Производитель пластика - U3Print | Пластик для 3д принтера. |
| PLA-пластик: характеристики, настройки печати, советы | If you have Telegram, you can view and join НИТ пластик для 3D right away. |
| Гид по выбору термопластика для 3D-печати | Натуральный PETG пластик Bestfilament для 3D-принтеров 1 кг (1,75 мм) Цвет натур. |
⭐Особенности и "секреты" 3D печати филаментами: PLA, PETG, ABS, ASA, HIPS, SAN. Наш опыт.
На связи снова команда Bestfilament и наш старый добрый bestобзор. Решили возобновить наши обзоры, ведь в них именно то, что мы так любим - вы и 3D-печать. А сейчас узнаем, как прошло начало нового года у наших печатников! Работа чата на сайте, обработка электронных писем и прием телефонных звонков в период январских праздников осуществляться не будет. Москва 24 с...
Сегодня поговорим о двух популярных материалах, подходящих для начинающих пользователей и вкупе способных выполнять основную массу задач. Что еще лучше, дорогие 3D-принтеры не требуются! Этот материал весьма практичен, но в то же время очень привередлив, а потому его лучше оставить на потом, когда будут освоены азы 3D-печати.
Сырьем для производства полилактида обычно служит кукуруза, хотя возможны и другие варианты, например сахарный тростник. Этот полимер считается безопасным и экологичным, но здесь необходимо сделать одну оговорку: чистый полилактид действительно нетоксичен, но в филаментах могут быть вредные добавки или красители. Само собой, не стоит забывать и о чистоте оборудования. Главная особенность ПЛА, обуславливающая его популярность — простота 3D-печати. Благодаря низкой температуре экструзии и незначительной термоусадке полилактидом легко печатать даже на самых простых, недорогих 3D-принтерах без термокамер и даже без подогреваемых столиков. Есть и обратная сторона медали: относительная легкоплавкость этого полимера означает, что он малопригоден для производства функциональных изделий, особенно теплонагруженных. Об этом также необходимо помнить при изготовлении деталей для эксплуатации на открытом воздухе, так как они могут «поплыть» на солнце.
Кроме того, полилактид обладает довольно высокой твердостью, но при этом хрупок, так что не стоит полагаться на ПЛА при 3D-печати изделий, работающих под нагрузками на изгиб или растяжение. Здесь как раз лучше подойдет ПЭТГ. Промышленный вариант называется ПЭТ, однако это тоже вариант ПЭТГ в том смысле, что он тоже содержит гликоль, но с немного другим составом и в разных пропорциях. Если вкратце, ПЭТГ — это аморфный полимер, а ПЭТ — полукристаллический, поэтому ПЭТГ более пластичен, обладает чуть меньшей температурой экструзии и менее склонен к деформациям из-за термоусадки, что особенно полезно при 3D-печати.
Преимущества: Хорошее сочетание прочности и упругости позволяет использовать его для изготовления механических изделий рассчитанных на долгий срок эксплуатации. Широкий диапазон используемых температур позволяет эксплуатировать изделия из него в технических целях. Простота механической обработки, в комплексе с химическим сглаживанием поверхности недорогими растворителями типа ацетона, позволяют делать декоративные изделия или корпуса с высоким качеством поверхности.
Эта технология используется для быстрого прототипирования и быстрого производства. С помощью данной технологии возможно создавать сложные трехмерные объекты, которые могут быть использованы как прототипы или в качестве функциональных частей. Учитывая его гибкость и прочность, нейлон является незаменимым материалоам для широкого спектра областей применения: от инженерии до искусства.
Гид по выбору термопластика для 3D-печати
| SBS пластик - SPRINT 3D | Разновидности пластика для печати на 3D принтере. |
| Производитель пластика - U3Print | Сравнение удельной прочности алюминия 6061 и пластиков ULTEM™ 9085, PEEK с углеволокном и PEEK (МПа – см3/г) © AON3D. |
| Все, что вам нужно знать о PETG-пластике для 3D-печати | Antistatic – категория пластиков для 3D-печати, содержащих углеволокно и обладающих антистатическими свойствами. |
| Производитель пластика - U3Print | 157 объявлений по запросу «пластик для 3d принтера» доступны на Авито во всех регионах. |
| Пластик для 3D-печати | Объемная 3D-Мастерская. |
Перерабатывающий пластик в нити для 3D-принтера прибор разработали томские школьники
Ряд пластиков находится в постоянном контакте с пищевыми продуктами. Сравнение удельной прочности алюминия 6061 и пластиков ULTEM™ 9085, PEEK с углеволокном и PEEK (МПа – см3/г) © AON3D. If you have Telegram, you can view and join НИТ пластик для 3D right away.