Пензенский станкостроительный завод внедрил в производственный процесс новую технологию. Новое предприятие поспособствует возрождению станкостроительной отрасли в регионе. Особый интерес у гостей и участников отраслевой выставки вызвал стенд отечественного завода «СтанкоМашСтрой», который является «якорным» резидентом первого в России станкостроительного кластера, созданного в Пензенской области.
Разрушение и созидание: куда идёт российское станкостроение / РЕН Новости
Кабмин планирует субсидировать станкостроение в России Экономика 1 июля в 19:47 Кабмин планирует субсидировать станкостроение в России. Станкостроительный холдинг «СТАН», находящийся под управлением компании «РТ-Капитал» Госкорпорации Ростех, подвел результаты работы за 2023 год. итогам отчетного периода предприятию удалось на 100%. По итогам 2023 года производство станков в России выросло более чем на 60 процентов, рассказал премьер Михаил Мишустин, представляя депутатам Госдумы отчет о работе правительства. И даже если сейчас станкостроительные заводы имеют в наличии набор этого метрологического обеспечения, то расширение производства и замена выходящих из строя приборов — это проблема, которая проявится. Глава правительства рапортовал, что производство станков в России выросло более чем на 60%. Особый интерес у гостей и участников отраслевой выставки вызвал стенд отечественного завода «СтанкоМашСтрой», который является «якорным» резидентом первого в России станкостроительного кластера, созданного в Пензенской области.
В Ульяновске завод станков увеличит производство до 200 машинокомплектов в год
Кстати, там, где в Москве был завод Орджоникидзе я мимо него ходил еще школьником теперь огромный торговый центр. Тогдашний премьер Егор Гайдар сказал последнему советскому министру станкостроения Николаю Паничеву : «Не нужны никому ваши станки! Мы всё купим за границей». До поры до времени покупали. Но уже в 2014 году, когда США и их ближайшие союзники ввели первые санкции против России в связи с возвращением Крыма в состав России , возникли сложности с импортом некоторых специальных станков для оборонной промышленности. А после 24 февраля прошлого года «коллективным Западом» были перекрыты поставки почти всех видов станков. Об импортозамещении, в том числе по части металлообрабатывающего оборудования, власти стали говорить в 2014 году. Но все это можно назвать «вербальными интервенциями». Отечественное станкостроение продолжало стагнировать, а импортозамещение станков заменили так называемой «локализацией». Если все называть своими именами, то импорт замещался сборочными производствами, базирующимися на иностранных комплектующих и деталях.
А порой на импортный станок просто ставится клеймо «Сделано в России», вот и вся «локализация» как говорят специалисты, особенно часто эта метаморфоза происходит со станками из «поднебесной» — китайские товарищи не возражают. Снижение импортной зависимости было, но не радикальное. На сегодняшний день, по оценкам экспертов, на 90 процентов станочный парк России состоит из импортных изделий. Причем российские компании предпочитали до последнего времени закупать не китайские, а западные станки — немецкие, американские, английские и др. Западные — в целом более «продвинутые» в техническом отношении. Между прочим, в настоящее время станочный парк России характеризуется высокой изношенностью. Замещение выбывающих станков западного производства аналогичными образцами более чем проблематично — в силу жестких санкционных запретов Запада. Что делать? Но их продукция технически уступает западным образцам.
Кроме того, данный способ нельзя назвать очень надежным. Китайцы опасаются вторичных санкций со стороны Вашингтона. Замещать выбывающие станки с помощью отечественного производства? Но прошедшее десятилетие, как я выше отметил, можно назвать «потерянным». В России сегодня производится лишь около 20 тысяч станков. Есть некоторые другие цифры.
Это были предприятия мирового уровня! Кстати, там, где в Москве был завод Орджоникидзе я мимо него ходил еще школьником теперь огромный торговый центр. Тогдашний премьер Егор Гайдар сказал последнему советскому министру станкостроения Николаю Паничеву : «Не нужны никому ваши станки! Мы всё купим за границей». До поры до времени покупали. Но уже в 2014 году, когда США и их ближайшие союзники ввели первые санкции против России в связи с возвращением Крыма в состав России , возникли сложности с импортом некоторых специальных станков для оборонной промышленности. А после 24 февраля прошлого года «коллективным Западом» были перекрыты поставки почти всех видов станков. Об импортозамещении, в том числе по части металлообрабатывающего оборудования, власти стали говорить в 2014 году. Но все это можно назвать «вербальными интервенциями». Отечественное станкостроение продолжало стагнировать, а импортозамещение станков заменили так называемой «локализацией». Если все называть своими именами, то импорт замещался сборочными производствами, базирующимися на иностранных комплектующих и деталях. А порой на импортный станок просто ставится клеймо «Сделано в России», вот и вся «локализация» как говорят специалисты, особенно часто эта метаморфоза происходит со станками из «поднебесной» — китайские товарищи не возражают. Снижение импортной зависимости было, но не радикальное. На сегодняшний день, по оценкам экспертов, на 90 процентов станочный парк России состоит из импортных изделий. Причем российские компании предпочитали до последнего времени закупать не китайские, а западные станки — немецкие, американские, английские и др. Западные — в целом более «продвинутые» в техническом отношении. Между прочим, в настоящее время станочный парк России характеризуется высокой изношенностью. Замещение выбывающих станков западного производства аналогичными образцами более чем проблематично — в силу жестких санкционных запретов Запада. Что делать? Но их продукция технически уступает западным образцам. Кроме того, данный способ нельзя назвать очень надежным. Китайцы опасаются вторичных санкций со стороны Вашингтона. Замещать выбывающие станки с помощью отечественного производства? Но прошедшее десятилетие, как я выше отметил, можно назвать «потерянным». В России сегодня производится лишь около 20 тысяч станков.
Впрочем, российский станкопром отнюдь не сошел с мировой арены конкурентной борьбы, держит руку на пульсе мировых тенденций и работает в разных инновационных направлениях. Специалисты видят наиболее перспективный путь развития отечественных предприятий по производству современного оборудования: трансформация в сборочные заводы с механической обработкой только определяющих деталей узлов и ноу-хау в конструкторских разработках. По мнению руководителя отдела перспективных технологий ООО "Пумори-инжиниринг-инвест" Екатеринбург Емельяна Зицера, по уровню качества и технологичности к мировым стандартам приближаются разработки ОАО "Стерлитамакский станкостроительный завод" универсальные станки для комплексной обработки ; рязанского станкозавода ОАО "САСТА" разработки токарного прецизионного оборудования; производство высокоточных станков с ЧПУ и с оперативной системой управления с направляющими качения. Ведущие станкостроительные заводы внедряют и прогрессивные инновационные разработки, используют модульный принцип, производственную кооперацию, автоматизированное проектирование, обновляют свои продуктовые линейки, пользующейся повышенным спросом у потребителей. Существенные заделы для производства сложных видов станкостроительной продукции имеются на ряде отечественных заводов. Современные внутришлифовальные автоматы и круглошлифовальные прецизионные станки производятся на Владимирском станкозаводе "Техника", зубообрабатывающие станки с ЧПУ — на Саратовском и Рязанском станкозаводах. Так, ОАО "Ивановский завод тяжелого станкостроения" — одно из крупнейших станкостроительных предприятий по производству высокотехнологичного и наукоемкого оборудования — выпускает и предлагает к продаже высокоточные горизонтально-расточные станки, обрабатывающие центры с грузоподъемностью стола до 25 т. Среди последних новинок — мощный высокоскоростной горизонтальный станок ИСБ 1200-2. Он предназначен для обработки сложных корпусных деталей из чугуна и стали. Принципиальное отличие — оснащение двумя сменными паллетами 1200х1200 мм , что придает ему статус обрабатывающего центра. Возможность использования двух паллет позволяет повысить количество производимых деталей по сравнению со станком, оснащенным одной паллетой. Это принципиально новая модель такого типоразмера. Несомненный интерес представляет также тяжелый горизонтальный обрабатывающий центр ИР1600МФ4 для обработки крупногабаритных корпусных деталей из черных и цветных металлов в условиях серийного производства массой до 40 т, длиной до 8 м и высотой до 2 м. Станок имеет усиленный выдвижной шпиндель диаметром 160 мм, рабочий стол 1600х2000 мм 2000х2500 мм , стендовые плиты 2700х4000 мм 2700х8000 мм. Конструктивные особенности: прецизионные шариковинтовые пары по всем осям, стальная телескопическая или рулонная защита направляющих, бесконсольная термосимметричная конструкция шпиндельной бабки, расположенной внутри стойки портального типа гарантирует высокую жесткость и виброустойчивость при работе в тяжелых режимах и обеспечивает высокую точность обработки , фрезерный шпиндель в радиальном направлении смонтирован в двух прецизионных двухрядных цилиндро-роликовых подшипниках, а в аксиальном направлении — в двух прецизионных двухрядных радиально-упорных подшипниках. На фрезерном шпинделе могут устанавливаться фрезы с помощью специального фланца, входящего в комплект поставки станка, на правом торце стойки станков установлен лифт с индивидуальным приводом, на котором расположено рабочее место оператора, на левом торце стойки станка модели ИР1600МФ4 смонтировано устройство автоматической смены инструмента с магазином на 80 инструментов и двух-захватным поворотным манипулятором; автоматическая централизованная система дозированной смазки. Завод "Киров-Станкомаш" специализируется на модернизации металлообрабатывающего оборудования, ремонте станков, производстве зубообрабатывающих, токарно-карусельных и горизонтально-расточных станков с ЧПУ. К преимуществам модернизации зубодолбежного полуавтомата 5М150ПФ3 можно отнести: стабильное достижение точности нарезания шестерен при работе долбяками класса АА , станок 5М150ПФ3 позволяет гарантированно получать шестую степень точности нарезаемых зубчатых колес, возможность хранения в памяти устройства ЧПУ до 500 различных наладок без подключения внешних модулей памяти , осуществлять сложные комбинированные циклы обработки. Стратегия развития российского станкостроения — вопрос национальной безопасности Мнения относительно того, какое будущее ожидает национальное станкостроение, часто кардинально расходятся. Потребители особенно те немногие машиностроители, сохранившие способность делать достойную продукцию говорят о системных проблемах отрасли, которые очень сложно решить. Некоторые специалисты полагают, что России нет необходимости развивать отечественное станкостроение и ликвидировать накопившееся отставание в отрасли. Они предлагают воспользоваться существующими продуктами, представленными на мировом рынке. По мнению Андрея Реуса заместителя министра промышленности отнюдь не любое механообрабатывающее оборудование и инструмент могут быть свободно приобретены у зарубежных производителей, поскольку развитые страны контролируют экспорт наиболее наукоемкого оборудования и технологий, как принадлежащих к технологиям двойного назначения. Мнение зафиксировано на сайте Минэкономэнерго в 2008 году. Проректор по развитию МГТУ "Станкин" Александр Андреев в своем интервью для "Профиль" отмечает, что все индустриально развитые страны ограничивают экспорт технологий двойного назначения посредством контроля со стороны специально уполномоченных госорганов и лицензирования: "Россия уже сталкивалась с ограничениями, когда нам отказывались продавать системы ЧПУ для пятикоординатной обработки деталей. Так что мы можем быть в любой момент отрезаны от стратегических технологий". Например, евросоюзные страны, США, Япония обязательным условием устанавливают лицензирование экспорта технологий двойного назначения, в котором оговаривают запрет на несанкционированное использование и перемещение наукоемкого механообрабатывающего оборудования. Наглядно: оснащение оборудования датчиками контроля местоположения с помощью глобальной навигационной системы GPS или обязательное подключение оборудования к глобальной сети Интернет.
У здания — фундамент. У автомобиля — колёса. У реальной промышленности — станки. Попытка возвести стены без фундамента — утопия. Поэтому даже высшие чины государства Российского наконец-то заговорили о возрождении отечественного станкостроения. После тридцати лет разрушения сделать это будет ой как непросто. Но деваться некуда, впереди технологический суверенитет. Совбез зрит в корень Оказывается, российскими проблемами с производством средств производства озабочен ни много ни мало целый Совет безопасности страны. Следовательно, они настолько накипели, что дальше некуда. Получили одобрение. Очень много ведомств и учреждений приняло участие в подготовке — больше 50. И правительство будет сейчас уделять этому очень серьёзное внимание», — заявил недавно секретарь Совбеза Николай Патрушев. В свою очередь, глава кабмина Михаил Мишустин, выступая перед депутатами с отчётом, заявил, что выпуск отечественных станков и инструментов в РФ по итогам 2022 г. Мишустин отметил, что РФ обладает уникальными компетенциями для изготовления большей части современного металлообрабатывающего оборудования, в том числе с числовым программным управлением. Станкообразующая отрасль является приоритетной сферой и одним из ключевых факторов достижения технологической независимости, подчеркнул премьер. Действительно, производство станков и кузнечно-прессового оборудования растёт. По данным Росстата, только за май текущего года был сделан 651 металлорежущий станок. В мае прошлого года — 462 станка. За тот же май 2023 г. Год назад — 722 штуки. Всего за пять месяцев этого года изготовлено 3195 станков металлообрабатывающих и 4943 единицы кузнечно-прессового оборудования. Кстати, хорошо росли показатели и в 2022 году. На первый взгляд неплохо. Однако есть нюансы. К сожалению, Росстат не расшифровывает свои показатели. В частности: какие именно и какого класса были выпущенные станки.
Итоги производственной деятельности российских станкостроительных предприятий в 2023 году
При этом Бешкарев не исключает возможности ввоза станков и оборудования из других стран, которые не накладывали ограничения. В этом направлении компания предлагает централизовать поставки через ОАО «Механика», которая готова обеспечить сервис. Подписывайтесь на telegram-канал и группу «ВКонтакте» «Реального времени».
Предприятиям было выгодно купить «умные» станки «там», чем приобретать свое здесь. Да и инженеры неохотно шли в станкостроение. Они выбирали другие, более перспективные, направления.
Поддержка от государства В 2020 году Правительство РФ утвердило «Стратегию развития станкоинструментальной промышленности» до 2035 года. Ее ключевой посыл заключается в развитии собственной станкостроительной базы на основе отечественного ПО. Чтобы запустить новый станкостроительный завод в Башкирии, потребуется 333 млн рублей. Власти региона будут этому способствовать. В скором времени Фонд развития промышленности выдаст «Технопром» льготный заем.
После запуска на предприятии будут работать 35 специалистов.
Станкостроительные заводы продолжают модернизацию. Тверской станкостроительный завод продолжает установку станков для увеличения локализации производства. В 2021 году завод расширил цех механической обработки и пополнил парк оборудования портально-фрезерным станком, горизонтально-расточным станком, 5-ти осевым обрабатывающий центром и большим восьмиметровым специализированным плоско-шлифовальным станком. Данный станок будет использоваться для обработки крупногабаритных деталей из чугуна, стали и цветных металлов при производстве станков серии ФП, ТС и ФС. Наличие ползунковой бабки и использование прикладных узлов даёт возможность выполнять операции по фрезерованию, растачиванию и сверлению отверстий с пяти сторон за одну установку детали. На данный момент полным ходом идёт подготовка.
Металлотрейдеры покупают линии нарезки, размотки. В основном — турецкого производства. Европейские изделия продаются единичными экземплярами. Также в последнее время популярное направление среди небольших индустриальных предприятий — создание центров по комплексной металлообработке.
Как правило, технологическим ядром такого центра выступают лазерные технологии, которые позволяют производить интегрированную обработку материала в достаточно широком диапазоне: сварку и поверхностную обработку термоупрочнение, легирование и наплавку, резку и размерную обработку, раскрой материалов в заготовительном производстве, маркировку и гравировку, прецизионную микросварку электронных компонентов. Такие "лазерные ателье" позволяют крупным машиностроителям выводить на аутсорсинг ряд непрофильных технологических операций, а стало быть, снизить затраты. Покупатели станков ориентируются на такие характеристики, как своевременность и точность изготовления деталей при низких на это затратах. Станки должны обладать возможностью установки на них систем электронного управления, цифровой индикации, объединения нескольких станков в технологические линии.
Как отмечают эксперты, современное станкостроение в связи с возросшими требованиями потребителей смещается от производства отдельных специализированных к многоцелевым станкам, совмещающим максимально возможное число операций, к созданию гибких, программно-управляемых обрабатывающих центров с возможностью последующей автоматизации производства. Современные станки ведущих зарубежных компаний обеспечивают колоссальную производительность при высокой точности. Такой подход значительно расширяет возможности серийного образца без его серьезной реконструкции, избавляя от необходимости приобретать специальные станки. Большое внимание западные станстроительные концерны уделяют совершенствованию не только механической части, но и электронной, а также улучшению эргономики и дизайна.
Емельян Зицер, руководитель отдела перспективных технологий ООО "Пумори-инжиниринг-инвест" Екатеринбург подчеркивает, что стратегия технологической эволюции — создание многофункциональных станков с дополнительными опциями, резко увеличивающих возможности оборудования для обработки деталей высокой сложности. Зарубежные компании-лидеры также совершенствуют традиционные технологии трех- и четырехкоординатной обработки. Обладая производственной мощностью, которая регулируется в зависимости от потребности воздействия на материал, адаптируясь к ее новым функциям, новые системы более универсальны. Для предприятия очевиден огромный плюс — использование новых технологических процессов более высокого уровня.
Необходимо удовлетворить спрос и на необходимость дистанционного мониторинга и управления оборудованием через сети удаленного доступа. Кроме совершенствования используемых технологий, изменения конструкций металлорежущих станков, очевидна потребность в комплексной обработке на одном станке все более сложных деталей. Необходимы единые станки-комплексы с лазерной и механической обработкой. Расширяется диапазон использования электроискровой обработки.
Наблюдается тенденция роста применения чистовых и получистовых методов обработки металлов давлением, поскольку данный процесс не требует удаления стружки. Все чаще оборудование оснащается линейными двигателями, что обеспечивает меньший шум и длительное время сохранения точности линейных перемещений. По словам Аркадия Юна, генерального директора ООО "Уральский центр технологического развития" Екатеринбург , можно проследить такие тенденции в технологических инновациях: интегрирование системы для автоматизации роботы, обработка изображения, автоматизированные потоки материалов ; интеграция процессов и технологий, управление на основе сети Интернет; гибкие концепции оборудования; реконфигурируемое оборудование с использованием модульного принципа построения; обработка новых материалов комбинированные волокна керамики, труднообрабатываемые и жаростойкие сплавы и др. По мнению Айдара Галиуллина, технического специалиста ТД "Башстанкоцентр" Уфа , практика показывает, что целесообразность и необходимость использования зарубежных станков существует в большей мере там, где есть потребности высокоточной обработки или высокой производительности при большом объеме выпуска изделий.
Продукция нашего предприятия имеет круг заказчиков на внутреннем рынке, нацелена на качественную обработку и традиционно востребована в специализированных сегментах. К примеру, станки нашего предприятия востребованы в машиностроении, ориентированном на производства изделий для нефтегазовой отрасли, двигателе- и авиастроении, спецтехники. Техническая политика предприятия направлена на постоянное совершенствование имеющихся технологий, в частности, имеет целью повышение надежности и сроков эксплуатации. Востребованы сегодня на рынке и сервисное обслуживание.
Взрывной рост станкостроения в России
| Российское станкостроение: Вы его не видите, а оно есть! | Генеральный директор «СТП — Липецкое станкостроительное предприятие» рассказал о достижениях и перспективах липецкого станкостроения. |
| Национальные особенности станкостроения | Генеральный директор «СТП — Липецкое станкостроительное предприятие» рассказал о достижениях и перспективах липецкого станкостроения. |
| В Нижегородской области появится российско-белорусское станкостроительное предприятие | О пензенской станкостроительной компании расскажут на федеральном канале. |
«СТАН»: результаты работы за 2023 год
| В Нижегородской области появится российско-белорусское станкостроительное предприятие | Глава правительства рапортовал, что производство станков в России выросло более чем на 60%. |
| В России начнется строительство крупного станкостроительного завода | Так, ОАО "Ивановский завод тяжелого станкостроения" – одно из крупнейших станкостроительных предприятий по производству высокотехнологичного и наукоемкого оборудования – выпускает и предлагает к продаже высокоточные горизонтально-расточные. |
| «СТАН»: результаты работы за 2023 год | Ульяновский станкостроительный завод является самым современным производственным предприятием в глобальной сети DMG MORI. |
| На заводе в Рязанской области изготовили для Роскосмоса станок весом 120 тонн | Ивановский завод тяжелого станкостроения основан в 1953 году для серийного производства расточных станков, первая очередь предприятия запущена в 1958 году. |
Отечественному станкостроению напишут новую стратегию
Ульяновский станкостроительный завод является самым современным производственным предприятием в глобальной сети DMG MORI. ООО «Савеловский станкостроительный завод» было создано в 2016 году на базе производственных площадей Савеловского машиностроительного завода. Так, ОАО "Ивановский завод тяжелого станкостроения" – одно из крупнейших станкостроительных предприятий по производству высокотехнологичного и наукоемкого оборудования – выпускает и предлагает к продаже высокоточные горизонтально-расточные. В России необходимо построить как минимум два новых завода с нуля для выпуска станкостроительного оборудования. Что поможет российскому станкостроению противостоять глобальным вызовам и освоить новые перспективные рынки, на пленарном заседании обсудили представители предприятий Ростеха, профильных министерств и ведомств, а также высших учебных заведений. акции Ивановского завода тяжелого станкостроения, принадлежащие Владимиру и Михаилу Бажановым, компаниям ИЗТС, «Техинвест» и «Инвестпроект».
В Ульяновске завод станков увеличит производство до 200 машинокомплектов в год
Поддержка от государства В 2020 году Правительство РФ утвердило «Стратегию развития станкоинструментальной промышленности» до 2035 года. Ее ключевой посыл заключается в развитии собственной станкостроительной базы на основе отечественного ПО. Чтобы запустить новый станкостроительный завод в Башкирии, потребуется 333 млн рублей. Власти региона будут этому способствовать. В скором времени Фонд развития промышленности выдаст «Технопром» льготный заем. После запуска на предприятии будут работать 35 специалистов. Что произведут chipmaker. На производственной площадке уже установлено технологическое оборудование, на котором в тестовом режиме изготовили образцы станков. В планах компании — создать в стенах завода собственную стартап-студию, члены которой будут трудиться над совершенствованием технологий.
В этом направлении компания предлагает централизовать поставки через ОАО «Механика», которая готова обеспечить сервис. Подписывайтесь на telegram-канал и группу «ВКонтакте» «Реального времени». Луиза Игнатьева.
Статьи по теме: «Лучшей возможности, чем сейчас, не будет» Второй важный показатель, отметил Мантуров — индекс деловой активности. Он составил к концу сентября уже более 54 пунктов. Это говорит о том, что загрузка предприятий растет. Такой индекс деловой активности — рекордный с 2017 года показатель. Он, по словам вице-премьера, свидетельствует о том, что «предприятия настроены на развитие, на реализацию инвестиционных проектов и увеличение загрузки». И, как заявил Денис Мантуров, чтобы полностью удовлетворить все запросы отраслей обрабатывающей промышленности, власти восстановили компетенции станкостроительной отрасли. При этом, подчеркнул он, буквально недавно правительством принят обновленный федеральный проект по развитию производства станкоинструментальной продукции. Но за этот период времени, за последние восемь лет, мы наработали новую модификацию, новую номенклатуру, которая сегодня становится крайне востребована. Он добавил, что для дальнейшего развития России нужно обязательно готовить кадры на современной технике и под требования, которые сегодня предъявляют и заказчик, и производители. А основной акцент в обновлённом федеральном проекте будет сделан не только на традиционные металлообрабатывающие, металлорежущие станки. Основная ставка делается на современное оборудование по аддитивным технологиям и робототехнике.
С другой стороны, резко были ограничены возможности импорта. По словам Якубова, российские станкостроители столкнулись с проблемой, когда предприятия из недружественных стран отказались от поставок комплектующих изделий. Семён Якубов, глава компании «РТ-Капитал» госкорпорации «Ростех»: «Именно в связи с этим была проведена достаточно такая масштабная работа по реструктуризации производств и поиску новых поставщиков оборудования. Были подобраны российские производители, в том числе по таким важным узлам, как ЧПУ, созданы новые маршруты поставок с учетом логистических ограничений. Налажен контакт с компаниями из стран Азии.
Ростех и «СТАН» создадут СП для развития отечественного станкостроения
| Россия ждёт «станкостроительной революции»! | Станкостроительный завод «Свердлов» в Ленинграде 34% продукции поставлял на экспорт в развитые страны. |
| О пензенской станкостроительной компании расскажут на федеральном канале | Станкостроительный завод «Саста» в Сасово Рязанской области выпустил по заказу госкорпорации «Роскосмос» уникальный токарный обрабатывающий центр весом 120 тонн. |
| Суд изъял акции Ивановского завода тяжелого станкостроения в пользу РФ | ООО «Станкостроительный завод «ФОРТ» зарегистрировано в Петербурге в 2023 году и является частью структуры «Балтийской Промышленной Компании», которая занимает 8-10% рынка российских металлорежущих станков. |
| Прокуратура требует возврата государству Ивановского завода тяжелого станкостроения | Это позволит подтвердить статус холдинга как лидера российского станкостроения и укрепит его позиции на отечественном рынке металлообрабатывающего оборудования», – сообщил генеральный директор ООО «СТАН» Борис Богатырев. |
| Новости компании | Сегодня с организацией производства на станкостроительном заводе познакомились студенты, которые обучаются по направлению обеспечения информационной безопасности автоматизированных систем. |
Сделано в России
Фильм второй», который будет показан на телеканале «Звезда» в воскресенье, 28 апреля. Авторы проекта посетили ряд регионов, где действуют предприятия базовой отрасли машиностроения. На протяжении двух дней съемочная группа работала в Пензе, где сейчас производится каждый четвертый отечественный станок. Гости узнали, что станкостроение в области было создано «с нуля» не многим более 10 лет назад.
А сегодня приходится конкурировать с монстрами мирового станкостроения. Но то что произошло с начала года внушает еще больший оптимизм. Можно конечно говорить, что это все враньё, но информация с мест подтверждает эти цифры.
Сегодня, чтобы купить липецкие станки, клиенты заблаговременно записываются в «очередь». Средний цикл производства крупного станка — 2 месяца и если сейчас затянуть со сроками заказа, получить станки липецкого производителя будет возможно только в конце 2020 года. Объемы производства с начала года выросли в разы и, чтобы предприятие могло выполнить в срок свои обязательства по договорам поставки, менеджеры отдела продаж приняли решение открыть «очередь» для своих настоящих и будущих клиентов на заказ продукции Липецкого станкостроительного предприятия на несколько месяцев вперед, о чем сообщили в начале недели на общем собрании по плану производства. Думаю нечто подобное и у других производителей станков в России. ЛСП Завод находится в Липецке. Производит большой перечень металлообрабатывающих станков с ЧПУ.
Локализация производства почти полная, станины льют в России, привода Русэлпром, система ЧПУ тоже российского производства. Подробнее в моём материале с завода. Новое предприятие, открытое пару лет назад, производство построено с нуля. Специализируются в основном на производстве плоскошлифовальных станков. T Крупный холдинг, включающий в себя несколько предприятий. Одно из них - завод «Саста», на котором организован полный цикл производства металлорежущих станков: от проектирования и литья до финальной сборки.
Производственные площади завода — более 75 000 кв. Здесь также организован полный цикл, включая литьё и мехобработку. Тверской станкостроительный завод Российский производитель станков с ЧПУ и обрабатывающих центров. Полная локализация, широкий перечень моделей. Перечень составляет более 100 различных моделей.. Это современный, хорошо оснащенный машиностроительный завод, обеспечивающий полный цикл производства оборудования.
Также в октябре в доверительное управление холдингу был передан липецкий завод «РТ-Станкоинструмент», который специализируется на производстве шлифовальных станков универсальной группы. Активная работа в 2023 году велась и в сфере международного сотрудничества. Это позволит подтвердить статус холдинга как лидера российского станкостроения и укрепит его позиции на отечественном рынке металлообрабатывающего оборудования», — сообщил генеральный директор ООО «СТАН» Борис Богатырев. Хочешь всегда знать и никогда не пропускать лучшие новости о развитии России?
В моменте острота вопроса была снята». При этом, как подчеркнул глава «РТ-Капитал» , серьезная зависимость от импортного дорогостоящего и высокотехнологичного оборудования на сегодняшний день пока остается.
По оценкам Якубова, в перспективе ближайших четырех-пяти лет долю зависимости от импорта реально снизить до 50 процентов. Он также рассказал, что в России намерены не только модернизировать производство станков — речь идет и о строительстве новых заводов стоимостью несколько миллиардов рублей. Сейчас ведем соответствующую работу по выбору места дислокации с учетом опять-таки локации, наличия там кадрового потенциала.
На заводе в Рязанской области изготовили для Роскосмоса станок весом 120 тонн
Стерлитамакский станкостроительный завод, основанный еще в середине прошлого века, сегодня является одним из системообразующих предприятий современной России. БПК объединяет несколько промышленных предприятий — заводы «БПК-Север» и «БПК-Юг», станкостроительный завод «Саста», Сасовский литейный завод в Рязанской области и собственное конструкторское бюро. Кабмин планирует субсидировать станкостроение в России Экономика 1 июля в 19:47 Кабмин планирует субсидировать станкостроение в России. Особый интерес у гостей и участников отраслевой выставки вызвал стенд отечественного завода «СтанкоМашСтрой», который является «якорным» резидентом первого в России станкостроительного кластера, созданного в Пензенской области. Смотрите видео онлайн «Разрушение и созидание: куда идёт российское станкостроение / РЕН Новости» на канале «РЕН ТВ.
О пензенской станкостроительной компании расскажут на федеральном канале
В то же время площадки, сохранившие крановое, уникальное оборудование и позволяющие своевременно выйти на выпуск продукции, предлагаются в аренду по высоким ставкам. Новости бизнеса, экономики и политики из Санкт-Петербурга и Северо-Западного региона «Станкозаводу «ТБС» поступали предложения от комитета по промышленной политике, инновациям и торговле Петербурга, и в итоге было рассмотрено порядка десяти площадок. Но из-за специфических требований производства наличия кранового оборудования грузоподъемностью от 15 т с высотой подъема от 12 м, а также наличия усиленного фундамента пола из-за высоких нагрузок объекты не подошли. По мнению Болотникова, одним из решений подобной проблемы могло бы стать целевое субсидирование отрасли. В том числе на строительство — с выдачей земельных участков в длительную аренду, а также возможностью их последующего выкупа и льготного подключения к сетевым ресурсам. Банковские гарантии имеют высокую стоимость, а условия их получения требуют натурального обеспечения наличие здания, оборудования , что также напрямую увеличивает стоимость производимой продукции. Для развивающихся предприятий зачастую это делает предлагаемые субсидии и займы практически недосягаемыми», — резюмировал он.
Опрошенные изданием эксперты также отмечают, что возможности поиска подходящей с технической и экономической точки зрения площадки в аренду для станкостроительного предприятия такого уровня существенно ограничены. По мнению руководителя группы компаний «Факт» реализует индустриальные парки «Разметелево-Север», «Разметелеево-21» в Ленобласти и «Киевское-95» в Петербурге Александра Ходченкова, предприятие может продолжить поиск площадки в старой городской промышленной зоне, позволяющей эксплуатировать тяжелое высокогабаритное оборудование, с другой стороны, вариант расположения в технопарке тоже возможен.
В мероприятии приняли участие главные конструкторы и технические ру...
Станкостроительный холдинг Ростеха в 2024 году удвоит объёмы производства Станкостроительный холдинг «СТАН» подвёл результаты работы за 2023 год. Приоритетной задачей на 2024 год ста... В Подмосковье появится кластер производителей металлообрабатывающего оборудования Холдинг СТАН и Московский областной союз промышленников и предпринимателей МОСПП провели круглый стол, посвященный вопросам развития отечественного станкостроения.
Центральной темой встречи стало создание Московского областного центра кластера по ра... Управляющим директором Ростеха по станкостроению стал Семён Якубов Управляющим директором Ростеха по станкостроению и особым проектам назначен Семен Якубов, ранее занимавший пост генерального директора ООО «РТ-Капитал», дочерней организации Госкорпорации. Он займется развитием производства металлообрабатывающего,...
СТАН принял участие в презентации проектов для карьерного развития молодёжи В рамках Международного форума-выставки «Россия» Председатель Правительства РФ Михаил Мишустин посетил экспозицию Росмолодёжи и ознакомился с проектами по раскрытию потенциала молодых специалистов. Активный участник трека Росмолодёжь. Карьера, гл...
Фрезерный станок холдинга «СТАН» модернизируют по программе импортозамещения Станкостроительный холдинг СТАН поставит обновленный сверлильно-фрезерный станок с числовым программным управлением предприятиям авиа-, двигателестроения и ОПК. Модернизация оборудования пройдет в 2024 году на базе действующей модели сверлильно-фрезер... Заседание было посвящено разработке мер по развитию отечественного станкостр...
В России нет других производителей подобных тяжелых станков, в мире их производят всего несколько заводов», — добавили в правительстве региона. Ранее аналогичное оборудование меньшего типоразмера было поставлено рязанским заводом на одно из предприятий корпорации « Тактическое ракетное вооружение ». Популярное за сутки.
Хочешь всегда знать и никогда не пропускать лучшие новости о развитии России? Подпишись , и у тебя всегда будет повод для гордости за Россию. Вступай в наши группы и добавляй нас в друзья : Поделись позитивом в своих соцсетях Другие публикации по теме.
Станкостроение: тематические новости металлургии.
"Политика в области качества подразумевает собой стать одним из ведущих станкостроительных предприятий на территории России. ООО «Станкостроительный завод «ФОРТ» зарегистрировано в Петербурге в 2023 году и является частью структуры «Балтийской Промышленной Компании», которая занимает 8-10% рынка российских металлорежущих станков. В Ульяновске в 2024 году откроется новый станкостроительный завод.