Здесь еще в дореволюционное время появилась самая большая в Европе доменная печь, здесь же был выплавлен первый в России чугун на минеральном топливе, и именно на этом заводе были запущены первая советская аглофабрика и разливочная машина. В реконструкцию крупнейшей в Европе доменной печи «АрселорМиттал Кривой Рог» направит около 270 миллио6нов долларов. Очевидно, что известие об остановке на капитальный ремонт самой большой в Европе доменной печи № 5 («Северянки») Череповецкого металлургического комбината «Северстали» так широко разошлось по медиа-среде только потому.
Крупнейшая доменная печь в европе
14, 305 тыс. т чугуна - выпустила пятая доменная печь («Северянка») Череповецкого металлургического комбината, одного из крупнейших интегрированных заводов по производству стали в мире. Когда Северсталь заостряет внимание на капитальном ремонте крупнейшей доменной печи в Европе, она не хочет сказать, что снизится производство стали. Крупнейшая в Европе доменная печь увеличит объём производства. На предприятии «ArcelorMittal Кривой Рог» начинаются работы по реконструкции одной из 4 доменных печей. Корпорация ArcelorMittal перенесла с мая на середину июня 2023 г. запуск доменной печи №4 на своем меткомбинате Dunkirk во Франции. Доменная печь №2 и плавильный цех №1 были временно закрыты в марте прошлого года.
«Северсталь» останавливает крупнейшую в Европе доменную печь
| Туристам покажут самую известную доменную печь Германии | Самый крупный работодатель в городе — Череповецкий металлургический комбинат, им владеет компания «Северсталь». Еще одно большое предприятие — АО «Апатит», занимающееся производством удобрений. |
| Меткомбинаты Восточной Европы снова запускают доменные печи - Новости металлургии | Капремонт доменной печи позволит нам приблизиться к выполнению задач в рамках федерального проекта «Чистый воздух», а также к реализации наших целей в области устойчивого развития. |
| Доменная печь: что такое, как работает, история появления | Здесь еще в дореволюционное время появилась самая большая в Европе доменная печь, здесь же был выплавлен первый в России чугун на минеральном топливе, и именно на этом заводе были запущены первая советская аглофабрика и разливочная машина. |
Вот так выглядит «Северянка», самая большая доменная печь в Европе
Главная доменная печь Пожевского завода, заложенная в 1810 г., в первой четверти XIX века была самой крупной древесноугольной печью во всей Европе. 14, 305 тыс. т чугуна - выпустила пятая доменная печь («Северянка») Череповецкого металлургического комбината, одного из крупнейших интегрированных заводов по производству стали в мире. Очевидно, что известие об остановке на капитальный ремонт самой большой в Европе доменной печи № 5 («Северянки») Череповецкого металлургического комбината «Северстали» так широко разошлось по медиа-среде только потому.
Отбор газа из подземных хранилищ в Европе резко вырос, до 239 млн кубометров за сутки
Крупнейшей в Европе доменной печи «Северстали» исполнилось 30 лет. ArcelorMittal Poland вновь вводит в эксплуатацию доменную печь №3 на меткомбинате Dabrowa Gornicza в Польше. ПАО «АрселорМиттал Кривой Рог» намерен рассмотреть вопрос запуска доменной печи №9, самой мощной в Европе, не раньше июня – после достижения 100%-й мощности по добыче железной руды и 50-60% – металлургического производства.
ЧЕХИЯ, ПРАГА – Liberty Ostrava временно закроет свою последнюю доменную печь из-за низкого спроса
Похожая ситуация наблюдается и в других странах, где останавливалось производство или снижались его объемы. В публикации отметили, что европейские производители были вынуждены снизить объемы производства в 2022 году из-за дорогой энергии и снижения спроса на сталь. Однако в декабре ситуация стала меняться, так как цены на газ упали в несколько раз, а спрос на металлы стал постепенно восстанавливаться. Эксперты рынка посчитали, что рост цен на сталь в Европе произошел также из-за увеличения спроса со стороны Турции , где производство пока что не смогло оправиться после землетрясений.
Есть и те, кто уже не работает, но не забывает трудовую семью. Среди них - бывший начальник доменного цеха с 29-летним стажем руководства Александр Кузнецов, он - заслуженный металлург, лауреат Государственной премии. Александр Кузнецов. Одним из учредителей предприятия был известный инженер, коммерсант и промышленник Федор Енакиев, в честь которого и был назван донбасский город. Именно на ЕМЗ внедрялись передовые технологии. Здесь еще в дореволюционное время появилась самая большая в Европе доменная печь, здесь же был выплавлен первый в России чугун на минеральном топливе, и именно на этом заводе были запущены первая советская аглофабрика и разливочная машина.
Причины этого изменения могут быть найдены в регулировке мощности и в рационализации доменного процесса.
Потребность в сохранении и музеефикации доменных заводов, возникшая в 1980-х годах, показывает, что их культурная ценность и их значение как достопримечательностей все больше признаются обществом.
Такого суточного производства ЧерМК удалось добиться впервые за 29 лет работы домны. Проектная производительность печи составляет больше 4 млн. В 2014 году дивизион произвел 11,3 млн.
На Магнитке завершили модернизацию печи-долгожителя. «Она самая большая печь в Европе»
| «АрселорМиттал» намерен запустить доменную печь №9 не раньше июня — Новости — GMK Center | ArcelorMittal планирует закрыть часть доменных печей на двух сталелитейных заводах в Германии и одном в Испании. |
| Канадская Stelco запустила самую продвинутую доменную печь в Северной Америке | Металлургическая корпорация ArcelorMittal сообщила, что в конце сентября выведет из эксплуатации доменную печь № 2 на меткомбинате Dabrowa Gornicza в Польше. |
«Северсталь» останавливает крупнейшую в Европе доменную печь
Такой рост будет обеспечен расширением ассортимента перерабатываемого сырья: помимо агломерата можно будет использовать окатыши, которые являются продукцией новой фабрики. Другим результатом модернизации станет существенное сокращение объёма выброса пыли: на это нацелены новая аспирационная система и программа газовой очистки.
В 1952 году на Енакиевском метзаводе впервые в мировой практике проведены промышленные плавки с обработкой металла перед разливкой под вакуумом в 15-тонных ковшах. По оценке академика И. Бардина этим была открыта новая страница в истории развития металлургии и положено начало создания новых процессов вакуумной металлургии. Вакуумирование металла вслед за енакиевцами стали внедрять на многих заводах страны. В связи с разрывом Украиной экономических связей со многими поставщиками сырья, материалов, энергоносителей и с потребителями готовой продукции произошёл резкий спад производства. Затем предприятие было приватизировано, в начале 2000-х вошло в состав частной компании «Метинвест» и постепенно ситуация выровнялась.
После распада СССР и разрыва экономических связей с Россией былого расцвета заводу достичь не удалось. Что умеет ЕМЗ? В настоящее время проектные мощности завода позволяют производить в год: 2,065 млн. Что еще выпускает завод и для каких нужд? Основными видами продукции ЕМЗ являются чугун товарный, непрерывнолитая заготовка, прокат для армирования железобетонных конструкций в прутках, фасонные профили. Специальные профили, выпускаемые заводом, используются для строительства, судостроения, транспортного и общего машиностроения, горнодобывающей промышленности. Двутавры применяются в крупнопанельном, промышленном и гражданском строительстве для перекрытий, колонных металлоконструкций, мостовых сооружений, опор и подвесных путей.
На данный момент ЕМЗ продолжает выпускать рельсы железнодорожные узкой колеи типа Р18. Эта продукция используется для укладки на железных дорогах узкой колеи и подземных путях шахт. В 2015 году из-за активных боевых действий завод, который находится на территории ДНР, останавливал работу на два месяца. Затем к постоянным обстрелам добавилась транспортная блокада, объявленная Украиной в 2017 году. Казалось бы, ситуация безвыходная, но плечо подставила Россия, благодаря ее братской помощи завод смог продолжить производство чугуна и стали. И уже пять месяцев спустя ЕМЗ впервые принял участие в международной выставке «Иннопром», которая проходила в начале июля в Екатеринбурге. В ходе выставки представители ЕМЗ подписали документы с крупным уральским предприятием на поставку продукции в больших объемах для производства вагонов и оборудования.
Кроме того, состоялись предварительные переговоры с российскими судостроителями о поставках листового и специального профиля металла. Металл разливается непрерывно на двух литейных машинах. На предприятиях комплекса трудится 22 тысячи человек, а из всей произведенной продукции можно построить мост до Луны. Сейчас основная задача металлургического комплекса — возрождение Донбасса. Все нужно восстанавливать, приводить в норму, здесь и понадобится наш металл, наши знания. Балки, арматурный прокат — все будет направлено на возрождение республики», — рассказал в интервью прессе представитель ЕМЗ на выставке Александр Коваленко. Таким образом, круг замыкается — ЕМЗ, начавший свою историю на российской земле продолжает работу в тесном контакте с Россией.
Есть среди них те, чьи имена известны всему миру. На ЕМЗ он начинал свою трудовую биографию и именно здесь познакомился с одним из организаторов Енакиевского аэроклуба В.
Сами меха приводились в движение водяным колесом, которое, в отличие от мускульных усилий, работало ровно, не уставало и не сбивалось с ритма. Домна Но в XVII веке, как мы уже говорили, возникла топливная проблема — доменных печей появлялось очень много, так как спрос на железо рос невероятными темпами, а вот топить их стало нечем. Ввоз леса и даже древесного угля из Скандинавии и Новой Англии не спасал положение — возить лес, кроме корабельного, было невыгодно, цена поставок быстро и значительно росла, а объемы сокращались, отчасти в связи с тем, что параллельно рос спрос на продукты лесохимии вроде поташа или скипидара, компактные в перевозках и стоящие дорого, — купцы и перевозчики предпочитали их древесине. Нельзя сказать, что англичане ничего не знали о горючих свойствах угля и не пробовали ими пользоваться — уже в XV—XVI веках уголь стал весьма обычным видом топлива в домах, применяли его и для производственных нужд, тем более что дела с лесом обстояли всё хуже и хуже. Потребителем леса номер один в стране являлся королевский флот: на постройку только одного линкора уходило примерно 2500 дубовых стволов. Англия того времени была сплошь деревянной — строительство тоже требовало леса. Быстро развивавшаяся железоделательная отрасль показывала темпы роста, превосходившие все остальные: к 1630 году в Англии работало не менее трехсот плавильных заводов, совокупно потреблявших более 350 тысяч кубометров древесины. Углежоги, производство древесного угля.
Леса еще много, и можно было позволить себе топливо, которое находится под рукой Лес расходовался для производства доков, шлюзов, крепостей, бочек, тачек и инструментов, для множества производств, которые требовали тепловой энергии, и, наконец, просто для отопления жилищ — Англия не та страна, где зимой можно выжить без обогрева. Потребление леса резко возрастало, его объемы резко уменьшались, в течение XVI века цена на него удвоилась, за первую четверть XVII века она удвоилась еще раз — процесс казался современникам страшным и предсказуемо убийственным, и обобщивший все эти ужасы в жалобе к королю Якову I агроном и экономист Стэндиш завершил свое послание словами: «Не будет леса — не будет и королевства». Можно сказать, что человечество живет в постоянном ощущении безысходности и ожидании катаклизмов, и, конечно же, будет существовать в этом состоянии всегда, но пока на любые вызовы находятся ответы и решения, во всяком случае, в нашей истории всё произошло именно так. До широкого использования каменного угля для нагрева домен применяли древесный уголь, который приготовляли методом пиролиза, то есть нагревом исходного сырья с минимальным присутствием воздуха: закладывали дерево в специальные ямы, засыпали и поджигали через специальные отверстия. Этот процесс постоянно совершенствовался угольные ямы и кучи давали 1 кг продукта из 12 кг древесины, угольные трубы, специально придуманные приспособления, — 1 кг угля из 8 кг топлива, современные технологии позволяют получить 1 кг из 3—4 кг древесины. Сбор sea coal, морского угля, около Миддлтона, скорее всего, начало XX века Этим пользовались англичане Чосер упоминает об угле еще в конце XIV века и, кстати, проклинает его, о чем мы поговорим ниже , причем не только для обогрева домов — кузнецы или солевары использовали его свойства несколько столетий. К XVII веку в обиходе англичан был sea coal, морской уголь, который добывали в районах морских мысов, где он выходил на поверхность. Но его не хватало, и широко использовали pit coal, карьерный уголь, который тогда добывали еще не в шахтах, но вся Англия, по свидетельству современников, уже была испещрена шурфами. Широкое применение угля сдерживалось категорическим общественным неприятием. Ведь это продукт горного дела, а оно, как всем давно известно, напрямую связано с происками дьявола, подземелье — территория сатаны, и всё, что там происходит и что оттуда извлекается, — «нечистое».
Королева Елизавета лично воевала с пивоварами, имевшими наглость использовать уголь в своем ремесле, — показательно отправила в тюрьму и разорила одного или нескольких? Пища, приготовленная на угле, считалась «нечистой», дым от сжигания угля — вредоносным и опасным для здоровья, и выходило, что пользоваться углем могли разве что маргинальные слои общества. Хотя нищих и отверженных в Англии того времени, конечно, хватало. Отчасти проблема была в том, что в те годы пищу готовили на открытом огне, а уголь центральной Англии не отличался чистотой: в нем высоко содержание серы, и сжигание приводило к ее выделению — запах серы отлично иллюстрировал теорию о дьявольском присутствии стоит заметить, что именно широкое использование угля привело к повсеместному появлению уже с XVI века печей с дымоходами, которые до того были редкостью. Немецкая миниатюра XVII века, рассказывающая о процессе получения изделий из металла, от горных работ до кузницы Всё волшебным образом переменилось после того, как Елизавету сменил шотландский король Яков VI, завладевший, одновременно с шотландским, и престолом Англии и в этом качестве получивший имя Яков I. К 1603 году, когда произошло это событие, в Шотландии предрассудки насчет угля ушли в прошлое — уже столетие, как в этих северных землях острова Британия не было леса, а без угля люди там просто не выжили бы.
В октябре был взорван один из заводских цехов, а вчера настала очередь и домны, в свое время производившей миллионы тонн стали в год. Тиссайдский металлургический комбинат в британском графстве Северный Йоркшир начал строиться еще в последней четверти XIX века.
На пике своего развития огромное предприятие насчитывало 91 доменную печь, располагавшуюся на 16-километровом участке берега реки Тис. Крупнейшей из них и второй по величине в Европе была домна Redcar, заработавшая в 1979 году.
Самые большие в мире механизмы
Когда Северсталь заостряет внимание на капитальном ремонте крупнейшей доменной печи в Европе, она не хочет сказать, что снизится производство стали. ArcelorMittal Poland вновь вводит в эксплуатацию доменную печь №3 на меткомбинате Dabrowa Gornicza в Польше. «Рефутеровка доменной печи №6 — это крупный проект, и он зависит от ряда сторонних зависимостей с точки зрения услуг и оборудования», — заявил 23 октября представитель Tata Steel. Агрегат является вторым по объемам выпуска чугуна на ЧерМК после «Северянки» – крупнейшей доменной печи в Европе.
Крупнейшая в Европе доменная печь № 9 "АрселорМиттал Кривой Рог" готовится к остановке (Украина).
В Кривом Роге металлургический гигант АрселорМитал снизил работу предприятия до технического минимума, в результате чего уменьшилось производство сырья для доменных печей. Крупнейшей в Европе доменной печи «Северстали» исполнилось 30 лет. *Доменная печь N5 («Северянка») самая крупная в России и Европе. это плавильная печь, которую используют для выплавки из руд металлов, преимущественно железа и меди. Металлургический комбинат HBIS Serbia остановит доменную печь мощность около миллиона тонн в год на своем заводе в Смедерево из-за слабого спроса. Европейские страны увеличили отбор из подземных хранилищ газа (ПХГ) почти до 240 миллионов кубометров, что в два с половиной раза больше, чем в предыдущие газовые сутки, но запасы все еще остаются рекордными.
Северсталь готовит к запуску доменную печь №3 на Череповецком меткомбинате
От надежности и эффективности этого элемента зависит расход кокса и, соответственно, себестоимость готового чугуна, поэтому на замену загрузочного устройства и сопутствующие мероприятия ЗСМК направил 250 млн руб. Сотрудники предприятия демонтировали отработавшую свой срок конструкцию, заменив ее новым ЗУ массой 500 тонн, высотой 14 м и диаметром 7 м. Изменение системы мокрой очистки колошникового газа стало первым подобным опытом для ЗапСиба. Впоследствии его планируют распространить и на два других агрегата доменного цеха.
Родственники выполнили его последнюю волю. Енакиева «Задачи преобразования Петербурга» и страница, на которой говорится о необходимости создания метрополитена в Петербурге». Завод за два года в идеальном регионе Почему же для строительства металлургического завода российский промышленник Фёдор Енакиев выбрал именно территорию нынешнего Донбасса?
Оказывается, лучшего места было и не придумать: в Софиевке ныне Карло-Марксово, в 5 км от Енакиево — действующий каменноугольный рудник, близко находятся залежи железной руды, известняка и огнеупоров, неподалеку протекает река Садки, а для вывоза готовой продукции уже была действующая железная дорога. То есть все, что нужно для работы будущего завода оказалось сосредоточенным на одной небольшой территории. Немаловажным было и наличие рабочих кадров: ведь в Софиевке какое-то время работал небольшой опытный чугуноплавильный завод, поэтому были и люди, обладающие соответствующими навыками. Государственная комиссия приняла предприятие, отметив в акте: «Завод состоит из двух доменных печей с суточной производительностью 18000 пудов чугуна 295 тонн , с плавкой на криворожских и местных рудах, 120 коксовых батарей, двух конвертеров проектной мощностью 36000 пудов стали 590 тонн , двух угольных шахт, рельсопрокатного отделения, бессемеровского и мартеновского цехов». Основным видом продукции нового метзавода в то время являлось производство железнодорожных рельс. С их сбытом проблем не было — в царской России активно развивалось железнодорожное строительство.
Сколько же получали работники завода за свой нелегкий труд? В музее завода хранится расчётная книжка рабочего Петровского Енакиевского завода Сергея Губина за март 1912 года. Общий заработок рабочего в то время составлял 18 рублей 35 копеек около 19000 современных рублей. Из записи в книжке следует, что Губин задолжал в лавку 13 рублей и был за что-то оштрафован на 1 рубль. Кроме этого из его зарплаты вычли на церковь и «прочие вычеты», после чего рабочему на руки полагалось выдать 95 копеек. Любопытный факт Почти полгода, с августа по декабрь 1896 года, на строящемся металлургическом заводе работал известный русский писатель Александр Куприн.
Он служил заведующим учетом кузницы и столярной мастерской. Жизнь рабочих посёлка, который чуть позже назовут Енакиево, стала основой сюжета его повести «Молох». Через четверть часа они, протянувшись с страшным грохотом через десятки станков, уже складывались на другом конце мастерской длинными, гладкими, блестящими рельсами». Дольше всех продержался Петровский Енакиевский металлургический завод, продолжая держать прежние показатели. В декабре 1917 года предприятие одним из первых было национализировано большевиками. Конечно, времена были непростые — завод едва не остановился полностью, поскольку рабочим было нечем платить.
Спасением стали деньги большевиков, за которыми была отправлена, без особой надежды на успех, делегация с завода в Питер. На фоне общей разрухи Енакиевский завод был единственным из всех южных заводов, который буквально чудом за время гражданской войны ни на один день не останавливал своего производства. Однако 3 мая 1923 года предприятие все же было остановлено на консервацию. Завод нуждался в капитальном ремонте, но финансировать реконструкцию молодое государство было не в состоянии. А вы знали? В дореволюционный период на ЕМЗ по инициативе первого русского доменщика Михаила Курако была построена самая большая в Европе доменная печь.
Впервые в отечественной черной металлургии именно рабочие ЕМЗ добились восьмичасового рабочего дня. Возрождённый из руин за 100 дней За годы довоенных пятилеток с 1929 до 1940 года завод был реконструирован и расширен.
Снижение выбросов парниковых газов составит более двух миллионов тонн в год». А ещё «Северсталь» собирается в ближайшие годы практически полностью отказаться от грязного в смысле экологии агломерационного производства, как в своё время отказалась от выплавки стали в мартеновских печах в пользу конвертерного и электросталеплавильного производства... И здесь на помощь российским металлургам пришли китайские машиностроители. За два года спецоперации, как отмечают источники на «Северстали», было замещено 4400 единиц номенклатуры входящих товарно-материальных ценностей, ранее поставлявшихся из недружественных стран. Значительный объем поставок сумел освоить машиностроительный дивизион компании. Поставку основного технологического оборудования для комплекса окатышей будет осуществлять компания из КНР. Дополнительное оборудование и строительные материалы на сумму порядка 20 млрд рублей планируется закупить у отечественных компаний.
При этом приоритет будет отдаваться загрузке предприятий Вологодской области.
Вюрт ФРГ [2]. Стоимость ремонта — 315 млн грн [6].