Выпуск микросхем светодиодных драйверов был начат на «Ангстреме» еще в конце 90-х годов. Проект предусматривает широкий круг участников: музей завода «Ангстрем», НИУ МИЭТ, Префектура Зеленограда, школы города. Ангстрем, Зеленоград: просмотрите отзывы (10 шт.), статьи и фотографий Ангстрем, с рейтингом 7 на сайте Tripadvisor среди 25 достопримечательностей в Зеленограде.
ОАО "Ангстрем" – прошлое, настоящее, будущее
В обновленном музее обещают создать интерактивные зоны с микроскопами, играми «Ну, погоди!» и луноходом. Вручил грамоту МКПП (р) руководителю АО «Ангстрем» за активное участие предприятия в оказании помощи участникам СВО. Правила использования материалов и изображений, размещенных на сайте Музее. В особой экономической зоне (ОЭЗ) "Технополис Москва" после реконструкции открылся Музей микроэлектроники АО "Ангстрем" имени В.В. Григорьевского. Музей микроэлектроники АО «Ангстрем» имени В.В. Григорьевского открылся после реконструкции в конце прошлого года. в первую очередь в управлении благополучно, набравшись опыта.
В АО «Ангстрем» открылся Музей микроэлектроники
Как писало издание The Art Newspaper Russia, в 2023 году «Гараж» перенес архив из публичной библиотеки в это здание. Сам музей приостановил выставочную деятельность в 2022 году. Почему проходят обыски, пока неизвестно. Работники музея предполагают, что визит силовиков может быть связан с хранящейся в архивах литературой, которая может попасть под закон о запрете пропаганды нетрадиционных отношений.
Нестерова состоится вечер памяти Бориса Домашникова 2 мая в 17:00 День национального костюма народов Башкортостана в Нефтекамской картинной галерее «Мирас» 09. Тюлькина состоится открытие выставки Юрия Бычкова 17 апреля в 17:00 График работы музея в праздник Ураза-байрам 30. Нестерова закрыт для посещения 23 и 24 марта 13. Нестерова состоится творческий вечер Фирданта Нуриахметова 12.
В залах можно увидеть и новые разработки предприятия, запущенные в серийное производство в 2023 году, - многокристальные модули и силовые ключи-коммутаторы, которые используются для управления солнечными батареями, источниками бесперебойного питания и электроприводами космических аппаратов, - уточнил генеральный директор ОЭЗ «Технополис Москва» Геннадий Дегтев. При реконструкции экспозиции были использованы новые технологии организации музейного пространства - добавлены интерактивные зоны, укомплектованные современным музейным оборудованием. Так, виртуальный квест «Визуальный контроль качества» позволит погрузиться в атмосферу кристального производства с эффектом «полного присутствия». В игровой зоне «Луна» можно сфотографироваться на фоне макета лунной поверхности с кратерами и видом на Землю.
История деятельности предприятия отражена в Музее микроэлектроники имени В. Статус резидента столичной ОЭЗ компания получила в 2017-м, что позволяет ей экономить на налогах и активно инвестировать в развитие, - отметил Владислав Овчинский. Глава ведомства добавил, что за последние два года на предприятии разработали почти 150 электронных изделий, 109 из которых уже запущены в производство. Среди них - СВЧ-микросхемы на основе ультратонкого кремния на сапфире, силовые интеллектуальные драйверы и преобразователи напряжения - эти устройства являются ключевыми для современной транспортной сферы, электросетей и промышленности. По итогам 2023 года компания вложила в свое развитие свыше 200 миллионов рублей.
Открытие Музея микроэлектроники имени В.В. Григорьевского
С 1997 года пройдены десятки маршрутов, преодолены более 100 тысяч километров, совершены сотни удивительных открытий. Да-да, именно так! Каждая экспедиция «Ангстрем» — это преодоление и открытие - себя и мира.
В 2023 году компания отметила 60 лет своей деятельности, история которой отражена в Музее микроэлектроники имени В. Предприятие зародилось в эпоху создания первых интегральных схем, и с момента своего появления на равных соревновалось с лидерами мирового рынка в разработке микросхем памяти, стандартной логики и микропроцессоров. Статус резидента столичной ОЭЗ компания получила в 2017-м, что позволяет ей экономить на налогах и активно инвестировать в развитие. Только за последние два года на предприятии разработали почти 150 электронных изделий, 109 из которых уже запущены в производство. Среди них — СВЧ-микросхемы на основе ультратонкого кремния на сапфире, силовые интеллектуальные драйверы и преобразователи напряжения — эти устройства являются ключевыми для современной транспортной сферы, электросетей и промышленности. По итогам 2023 года компания вложила в свое развитие свыше 200 миллионов рублей», — отметил Владислав Овчинский.
Для выполнения проекта из запасников Народного музея истории предприятия «Ангстрем» им. Григорьева были извлечены негативы, не входящие в основную экспозицию. На негативах сохранились исторические снимки строительства отечественной «Силиконовой долины», процессов создания уникальных микроэлектронных компонентов и изделий электронной техники, визитов на производство важных советских и зарубежных делегаций.
В настоящее время на «Ангстреме» ведется масштабная реконструкция производственной базы и распечатанные в высоком качестве оцифрованные изображения после проведения ремонтно-строительных работ будут размещены в различных помещениях предприятия. Акция проводится в рамках кампании по поддержанию преемственности на «Ангстреме» и сохранению истории отечественной микроэлектронной отрасли.
Навигация по записям
- Музей микроэлектроники АО Ангстрем имени В.В. Григорьевского
- «День без турникетов» в Москве. Завод «Ангстрем»
- Оставить заявку
- Мы в других регионах
- Музей микроэлектроники АО "Ангстрем" открылся в Москве после реконструкции – Москва 24, 02.03.2024
- В ОЭЗ «Технополис Москва» открылся музей отечественной микроэлектроники
Мы в других регионах
- Визит в закрываемый музей завода «Ангстрема»
- ZAVODFOTO из ЖЖ: Из серии технические музеи: Музей завода «Ангстрем»
- ОАО "Ангстрем" – прошлое, настоящее, будущее
- Компания «Ангстрем» воплотила все новаторские идеи молодых дизайнеров
- Telegram: Contact @iteamvlg
Компания «Ангстрем» воплотила все новаторские идеи молодых дизайнеров
Музей был создан на базе производственного предприятия Ангстрем, где с начала 50-х годов создавались первые в советском союзе микросхемы и приборы с ними. Об этом рассказал Вадим Чернушкин, исполнительный директор «Ангстрем», заметив, что главная цель – помочь начинающим специалистам стартовать в профессии. В обновленной экспозиции музея в хронологическом порядке представлена славная история побед и достижений отечественной микроэлектронной промышленности завода «Ангстрем». Сегодня Музей АО «Ангстрем» – это яркая, обновленная экспозиция, которая воплощает смелость дизайнерской мысли и полет интеллектуальной энергии, передающая историю побед. В офисе музея современного искусства «Гараж» в центре Москвы проходят обыски, их проводят сотрудники ФСБ, сообщили РБК и Telegram-канал «Осторожно, новости».
22 декабря в АО «Ангстрем» был открыт музей деятельности предприятий.
В общем, посмотреть есть на что. Возможно, в следующем году список вырастет, по крайней мере, кнопка «Заявить предприятие для участия» позволяет на это надеяться. Также хотелось бы, чтобы мероприятие стало общероссийским, а не только московским. В других городах ведь тоже есть что показать и на что посмотреть. Мы же 12 ноября побывали в рамках акции на заводе «Ангстрем» в Зеленограде. К «Туполеву» мест не было, а из микроэлектронных «Микрона» и «Ангстрема» методом подбрасывания монетки был выбран « Ангстрем ». Если кто не в курсе, то «Микрон» — это то предприятие, которое отвечает за чипы в отечественных электронных документах, изготавливает смарт-карты для метрополитена и прочие интегральные микросхемы по техпроцессу 90 нм.
Основное же производство обслуживает изготовление телекоммуникационного оборудования, силовой микроэлектроники и космической промышленности. В первую очередь, традиционно для нашей страны, речь идет о военной отрасли. Да-да, российское предприятие вполне успешно экспортирует свою продукцию, например, в Китай. Хотя те времена, когда внутри китайского калькулятора была микросхема, сделанная в Зеленограде, прошли, предприятие успешно конкурирует на внешнем рынке. В основном в области изготовления микросхем для силовой электроники. Кстати, именно ориентирование на силовую электронику и военные заказы определяет некоторое «отставание» от передовых производств, изготавливающих системы на кристалле по техпроцессам менее 100 нм.
Например, исключительно ради военных заказов сохраняется производство микросхем на пластинах диаметром 100 мм, тогда как коммерческие заказы идут на пластины 150 и 200 мм. Нов перспективах в рамках «Ангстрем-Т» переход не только к техпроцессу 90 нм, но и 65 нм, и изготовление по ним радиометок, электронных документов и радиационностойких схем. Сама экскурсия по предприятию длится около часа. Делится она на три части: осмотр музея, презентация и фильм о заводе и собственно посещение производства. На презентации можно узнать моменты, интересные для тех, кто хотел бы связать свою судьбу с отечественной микроэлектроникой.
В мероприятии приняли участие губернатор Воронежской области Александр Гусев, директор Фонда развития промышленности РФ Роман Петруца и другие почетные гости.
Производственно-логистический комплекс в индустриальном парке «Масловский», Воронежская область - это большой и долгосрочный проект ГК «Ангстрем», который реализуется с 2010 года. В первую очередь на новой площадке в 2014 был введен в эксплуатацию логистический центр компании общей площадью 24 000 кв. Вторая очередь проекта - запуск новой фабрики фасадов, которая фактически спроектирована с нуля. Общая площадь объекта составит 18 000 кв. Объем инвестиций в этот проект оценивается в 1. Открытие новой фабрики.
Фото: www. По словам директора Фабрики Фасадов Вячеслава Шамарина, установленное на предприятии «новейшее оборудование немецких, итальянских, австрийских и других мировых производителей позволит производить фактически любые из ранее представленных на рынке и находящихся в разработке видов мебельных фасадов, при этом сокращая технологический процесс и дополнительные транспортные издержки». А проектная мощность всего комплекса составит 1,7 млн кв. Предприятие будет использовать фасады в составе мебели собственного изготовления и, как было заявлено ранее, поставлять другим мебельным производствам, например, концерну IKEA. Хотя в ходе экскурсии по новой фабрике член наблюдательного совета ГК «Ангстрем» Сергей Радченко, отвечая на вопросы журналистов, поделился, что на предприятии не исключают, что загрузят новую фабрику исключительно собственными заказами на фасады, поскольку спрос на мебель «Ангстрем» растет. Несмотря на то, что реализация проекта возведения производственно-логистического комплекса началась 10 лет назад, по факту к созданию новой фабрики фасадов приступили только в феврале 2018 года: после открытия логистического центра проект был приостановлен кризисом 2014 года.
При возобновлении работ от инновационной конструкции цеха и изначально запланированного необычного внешнего вида отказываться не стали. Кстати, действительно, архитектура всего комплекса уникальна и необычна для подобных производств. По словам основателя «Ангстрем» Геннадия Чернушкина, «можно было выбрать архитектуру попроще и подешевле, и это сократило бы сроки окупаемости. Но нельзя думать только о бизнесе. В жизни должно быть место красоте, семье, самообразованию… Мы хотели показать, что и в Воронежской области может быть необычное современное здание, причем не торговый центр и не аэропорт». В проекте «Ангстрем» впервые в России применили нестандартную большепролетную пространственную структуру покрытия здания, которая обеспечила архитектурную эстетику в стиле хай-тек, а главное позволила получить большую гибкость в планировочных решениях цехов: почти все опоры вынесены за периметр стен, что дает большую свободу, например, при расстановке оборудования.
Конструкционная структура для фабрики фасадов изготовлена на заводе в Турции, произведена и смонтирована в рекордные сроки - за 5 месяцев. В пиковый момент строительства одновременно было задействовано до 25 единиц техники и 150 строителей!
Как вспоминает Александр Константинович, первоначально под институт была выделена одна комната, где кроме стола и стула не было даже листка бумаги. А к концу 1963 года на предприятии работало уже более 100 сотрудников. Этот радиоприемник, выполненный по тонкопленочной гибридной технологии, был первым в стране изделием микроэлектроники, поступившим в реализацию в торговую сеть. Его серийное производство было организованно в 1964 г. И это было первое изделие микроэлектроники, экспортируемое Минэлектронпромом в Европу. Ангстрем выпустил их около 80 тыс. Экспонат музея Ангстрема Толстопленочные гибридные интегральные схемы Первым изделием собственной разработки, запущенным в производство в 1965 г.
ИС были выполнены по гибридной толстопленочной технологии рис. Технология изготовления и сборки толстопленочных ГИС. На рис. Эта базовая технология в 1967 г. Павловский Посад, Московской обл. В последующем НИИТТ и Ангстрем создали немало базовых технологий промышленного производства гибридных и полупроводниковых ИС, а также корпусов для микросхем, внедренных на серийных заводах страны. Функционально первые ИС и гибридные, и полупроводниковые представляли собой простейшие цифровые или аналоговые устройства, схемотехника которых была хорошо отработана в нашей стране на дискретных элементах. Проблема создания ИС была в технологии, в материалах, в специальном технологическом оборудовании. С "что" было всё ясно.
И Тропа, и иные первые ИС были оригинальными отечественными разработками, не имевшими прямых зарубежных аналогов и не уступавшими им по совокупности характеристик. Кое в чём мы отставали, кое в чем опережали американцев, но в целом были на одном техническом уровне. Так зарубежные изготовители выполняли операцию подгонки параметров толстопленочных резисторов на пескоструйных установках, удаляя часть резистивного материала и увеличивая таким образом величину сопротивления резистора. В НИИТТ впервые в мире применили лазер — технологию более точную, чистую, удобную и производительную рис. Сборочное производство завода "Ангстрем", 1967 г. ГИС тропа сразу же нашли широкое применение в наземных и бортовых компьютерах. Совершила она это в составе Аргона-11С на космическом аппарате "Зонд-7" в 1969 г. В 1972 г. Технология создания этих ИС тогда не имела мировых аналогов.
Она резко снижала габариты, повышала быстродействие и надежность ИС, а, следовательно, и аппаратуры на ее основе. Выполнялись ИС на платках из ситала 8х8х0,5 мм с отполированной верхней поверхностью. На платку методом напыления через маску в вакууме наносились пассивные элементы, затем приклеивались транзисторы и распаивались их выводы. Сначала применялись транзисторы с гибкими выводами, а затем — с шариковыми на рис. Все это размещалось в метало-стеклянный квадратный 12-выводный корпус размером 11,9х11,9х3,5 мм с выводами 8 мм. Весила ИС 1,5 г. Конструкция и система параметров ГИС "Тропа" и "Посол" предусматривали однотипный метод их монтажа на платах устройств, то есть обеспечивала возможность их совместного применения. Они применялись как в бортовой, военно-космической аппаратуре полеты космических аппаратов на Луну, Венеру, к комете Галлея и др. Разработкой аппаратуры занимался и НИИТТ — это позволяло лучше отработать создаваемые предприятием микросхемы.
Так в 1967 г. А в 1969 г. Производство гибридных ИС Задачей НИИТТ и опытного завода "Ангстрем" было создание ГИС, технологии их производства, отработка в опытном производстве и передача для тиражирования в нужных объемах серийным заводам отрасли, в те годы подчинённым региональным Совнархозам Советам народного хозяйства. Следовательно, эти заводы нужно было обеспечить необходимыми материалами и оборудованием, в то время в стране ещё отсутствовавшими. Для их создания была открыта комплексная отраслевая тема "Рубеж", в рамках которой НИИТТ разрабатывал конструкции и технологии ГИС, а также требования к материалам и технологическому оборудованию. Позже, по мере создания, к ним присоединились другие материаловедческие и машиностроительные предприятия отрасли. Таким способом были созданы, тиражированы и поставлены на серийные заводы комплексные технологические линии мощностью 100 тыс. Гибридные микросборки В первых ГИС в качестве активных элементов использовались дискретные бескорпусные транзисторы и диоды с гибкими или жесткими шариковыми выводами. По мере увеличения сложности ИС, гибридные интегральные схемы постепенно переходили из класса стандартных комплектующих изделий в узко специализированные для построения конкретной системы или группы систем.
Этот объективный процесс породил определенные сложности в отношениях с потребителями микросхем, которые хотели и специализированные ГИС, также как и стандартные микросхемы, получать от предприятий Минэлектронпрома. Решением проблемы стала передача разработки и производства специализированных ГИС которые для отличия получили общее название "микросборки" непосредственно потребителям. С этой целью Минэлектронпром передал другим заинтересованным ведомствам комплекты конструкторской и технологической документации на производственные линий для изготовления микросборок. Такие производства были поставлены на более 50 предприятиях других отраслей. В результате разработчики сложных систем получили возможность самостоятельно и в кратчайшие сроки реализовать свои системотехнические и схемотехнические "know-how", что положительно сказалось и на техническом уровне, и на сроках создания сложных электронных систем. Развитие толстопленочной технологии Толстопленочная технология оказалось весьма эффективной и продуктивной. Она развивалась в нескольких направлениях, к главным из которых относятся: изготовление непосредственно ГИС и микросборок, изготовление керамических и металлокерамических корпусов для полупроводниковых ИС, изготовление многослойных керамических плат для электронных устройств, эксплуатируемых в особо жестких условиях, например в космосе. Корпуса ИС К моменту начала производства интегральных схем в стране не существовало корпусов для их защиты, за исключением металлостеклянного корпуса транзистора с числом выводов до 8. И единственным предприятием в стране, имеющим технологическую базу для создания корпусов, был НИИТТ с опытным заводом "Ангстрем".
И база эта — толстопленочная гибридная технология. Действительно, технологии формовки из сырой массы керамики сложных и многослойных профилей, вжигания в поверхность керамики электропроводящих паст и приваривания к ним металлических деталей, обеспечили возможность создания на основе толстопленочной технологии керамических и метало-керамических с металлической крышкой корпусов различных интегральных схем. Это обстоятельство вынудило НИИТТ заняться и этой проблемой — разработкой и организацией производства корпусов интегральных схем. Потребовалось создание соответствующей нормативной базы, которая совместно с ЦНИИ22 МО была разработана и внедрена в отрасли в виде комплекса государственных и отраслевых стандартов. В 1966 г. В 1969 г. Ташкенте специализированное ЦКТБиМ "Герметик", возложив на него функции головного в отрасли предприятия по разработке конструкций и технологий металлостеклянных, металлокерамических и пластмассовых корпусов для полупроводниковых приборов и интегральных схем. На него также было возложено создание средств механизации и автоматизации производства корпусов. Однако это предприятие с задачей не справилось и практически головная роль до 1980 г.
Начиная с 1975 г. Донской , ИЗПП г. Йошкар-Ола и других заводов современным по тем временам оборудованием отечественного и зарубежного производства и к 1980 г.
Так, виртуальный квест «Визуальный контроль качества» позволит погрузиться в атмосферу кристального производства с эффектом «полного присутствия». В игровой зоне «Луна» можно сфотографироваться на фоне макета лунной поверхности с кратерами и видом на Землю. Главная цель этой работы — повысить интерес к микроэлектронике и привлечь в отрасль новые кадры.
Станочный парк новой Фабрики Фасадов «Ангстрем»
- Музей НИИТТ и Ангстрема [11.2019]
- В ОЭЗ «Технополис Москва» открылся музей отечественной микроэлектроники
- Музей АНГСТРЕМ - YouTube
- ОАО "Ангстрем" – прошлое, настоящее, будущее
Народный музей истории предприятия "Ангстрем" им. В.В.Григорьева
Экскурсия на завод мебельных фасадов предприятия Ангстрем | Музей истории “Магнитостроя”,как общественная территория Музея Победы поддерживает Всероссийскую акцию «Искра надежды», посвященную 80-летию. |
Музей микроэлектроники АО Ангстрем имени В.В. Григорьевского | Руководство АО “Ангстрем” утвердило программу реновации музея микроэлектроники. |
Фоторепортаж с музея Ангстрема
Нов перспективах в рамках «Ангстрем-Т» переход не только к техпроцессу 90 нм, но и 65 нм, и изготовление по ним радиометок, электронных документов и радиационностойких схем. Музей микроэлектроники имени В.В. Григорьевского расположен в ОЭЗ "Технополис Москва". Экспозиция отражает историю работы компании "Ангстрем", которая в прошлом году отметила. Народный музей ОАО “Ангстрем” основан в 1977 году. Выпуск микросхем светодиодных драйверов был начат на «Ангстреме» еще в конце 90-х годов. Музей истории “Магнитостроя”,как общественная территория Музея Победы поддерживает Всероссийскую акцию «Искра надежды», посвященную 80-летию.
ЭЛАР помогает сохранить историю Ангстрема
Именно «Ангстрем» стал первым российским поставщиком мебели из плитных материалов для шведского концерна. Эти потери меньше, чем тот рост, который компания может получить. Освободилась почти четверть рынка, это дает большие возможности. Внутреннее пространство новых салонов состоит из квартир-«кубов», по размеру и высоте приближенных к реальным комнатам.
По словам Овчинского, на предприятии разрабатывались как микросхемы для бортовых компьютеров космических кораблей советской лунной программы, так и процессоры для первых отечественных персональных компьютеров. А все советские дети знали и любили эту компанию за карманную электронную игру «Ну погоди! Листайте вправо, чтобы увидеть больше изображений Листайте вправо, чтобы увидеть больше изображений Листайте вправо, чтобы увидеть больше изображений Листайте вправо, чтобы увидеть больше изображений Листайте вправо, чтобы увидеть больше изображений В 2017 году компания получила статус резидента ОЭЗ «Технополис Москва», что позволяет ей экономить на налогах, активно развивая производство. Только за последние два года на предприятии разработали почти 150 электронных изделий, 109 из которых уже запущены в производство. Среди них — СВЧ-микросхемы на основе ультратонкого кремния на сапфире, силовые интеллектуальные драйверы и преобразователи напряжения — эти устройства являются ключевыми для современной транспортной сферы, электросетей и промышленности. По итогам 2023 года компания вложила в свое развитие свыше 200 миллионов рублей. Владислав Овчинский Подробнее познакомиться с 60-летней историей компании можно на выставке «Линия времени».
При любом использовании материалов сайта, активная ссылка на www. Использование авторских радиопередач и видео-интервью с гостями студии "Зеленоград сегодня" допускается только с письменного разрешения.
Выпуск микросхем светодиодных драйверов был начат на «Ангстреме» еще в конце 90-х годов. Здесь зеленоградский завод оказался в первых рядах мировых лидеров производства чипов. К сожалению, в то время у нас еще не было сложившегося рынка комплектующих для светодиодных светильников, поэтому все микросхемы драйверов шли на экспорт, преимущественно в Китай в том числе и на Тайвань. А оттуда в нашу страну привозили готовые светильники с российскими чипами внутри. Кстати, микросхемы LED-драйверов «Ангстрем» до сих пор производит с маркировкой, сделанной по зарубежным стандартам. Но сейчас ситуация уже принципиально иная — все больше отечественных производителей осветительных приборов предпочитают ставить в свою продукцию микросхемы драйверов из Зеленограда. К слову, предприятие отслеживает современные тенденции в развитии светотехники и предлагает в том числе драйверы, предназначенные для систем «умного» освещения.
Музей микроэлектроники АО "Ангстрем" открылся в Москве после реконструкции
Все награжденные из некого 41-го отдела. Небольшой уголок, посвященный Давлету Юдицкому, одному из пионеров советской вычислительной техники. Свой трудовой путь Д. Юдицкий начал в НИИ «Аргон», куда попал по распределению после окончания университета. В январе 1964 года Д. Юдицкий начинает работу в Зеленограде, в только что организованном НИИ физических проблем НИИФП , занимая должность заместителя директора по научной работе - главного инженера. Далее занимал еще ряд руководящих должностей, был заместителем генерального директора НИИ точных приборов, заместителем генерального директора НИИ вычислительных комплексов. Стенд, гордо рассказывающий о спортивной жизни коллектива. Компьютер из семейства ДВК Диалоговый вычислительный комплекс. По сути, Зеленоградские инженеры уместили функционал нескольких вычислительных стоек в один кристалл. Кстати, этот кристалл 1801ВМ1 позже найдет применение и в советских домашних компьютерах «Электроника БК 0010».
Один из вариантов «Электроники НЦ-8010», компьютера для домашнего использования, который так и не пошел в серию. Данный прототип, судя по табличке, был разработан в 1980 году. Имеет быстродействие в 300 тыс. Главный конструктор - В.
Проект является первой в истории современной мебельной отрасли России коллаборацией крупного производителя продукции — компании «Ангстрем» — и начинающих дизайнеров — выпускников Российского государственного художественно-промышленного университета имени С. Строганова Москва. Первый этап проекта проводился в марте-июне 2023 года. Основная цель проекта — разработка студентами новых экспериментальных коллекций мебели и расширение ассортиментной линейки конкретного предприятия. Выпускники университета в рамках своих дипломных работ, объединенных одной темой «Мебель для большой страны», создали творческие проекты, в которых были учтены реальные технологические и производственные возможности «Ангстрема».
Григорьевского в Зеленограде. Музей реконструирован с учетом современных технологий организации музейного пространства, добавлены интерактивные зоны, укомплектованные современным оборудованием. Сегодня Музей АО «Ангстрем» — это яркая, обновленная экспозиция, которая воплощает смелость дизайнерской мысли и полет интеллектуальной энергии, передающая историю побед и достижений отечественной микроэлектроники, где в хронологическом порядке представлена славная история побед и достижений отечественной микроэлектронной промышленности завода «Ангстрем».
Искать по справочнику Фото: День без турникетов — «Ангстрем» 08. RU В рамках акции «День без турникетов» зеленоградский завод пригласил всех желающих познакомиться с производством. Гостям показали через стекло кристальное и сборочное производство, где это было возможно. Фотосъемка была запрещена, зато по производственным участкам экскурсию сопровождал главный технолог Анатолий Бессонов. И для начала предупредил: никакие кнопки и тумблеры не трогать: «Выключите оборудование — убытки будут на миллионы! Первый министр электронной промышленности СССР, имя которого «Ангстрем» носит уже 15 лет Одно из приоритетных направлений завода — разработка и производство электронных компонентов спецназначения для предприятий «оборонки», они — основные заказчики. Кроме того, «Ангстрем» занимается выпуском систем цифровой связи, процессоров, микросхем памяти и силовой электроники. Более половины коммерческой продукции идёт на экспорт. Халат и тапочки — первый уровень переодевания, для гостей. Работники завода проходят еще несколько уровней: одевают тонкие брюки, рубашку и сверху комбинезон, шлем и матерчатые бахилы, маску и одноразовые перчатки. Косметику женщинам использовать запрещено. Вход — через шлюз с сильным потоком воздуха, который сдувает все пылинки с человека. Внутри гермозоны регулярно делают влажную уборку полов и стен, всех рабочих поверхностей, постоянно работают вентиляторы, нагнетающие сверху поток очищенного воздуха. На особо чистых участках поток воздуха подается прямо на оператора, чтобы с него ни пылинки не упало на микросхему. Для каждой чистой комнаты строго установлено число людей, которые могут находиться внутри, обычно от двух до нескольких человек. Все материалы производства — растворы, газы и оснастка — тоже должны быть с минимальными примесями, иначе характеристики микрочипа могут заметно измениться. На заводе действует станция деионизованной воды, которую специально готовят для производства. Всё это обеспечение чистоты делает микроэлектронное производство достаточно затратным.