Слесарь широкого профиля оказывает собственные услуги во многих ситуациях. Слесарь выполняет техническую диагностику оборудования, машин и механизмов, а также их ремонт. Стоковая фотография: Слесарь в мастерской делает новый ключ. Слесарь широкого профиля — наиболее близкая к историческому понятию слесарь профессия.
"Актуальный репортаж": слесарь службы газового оборудования рассказал о своей работе
Слесарь-сантехник ГБУ «Жилищник» Ярославского района Москвы Сергей Морозов считает, что его профессия — больше призвание, чем рабочая специальность. Слесарь сырьевого цеха Юрий Покумейко устроился на Теплоозёрский цементный завод сразу после окончания училища и уже 45 лет работает на предприятии. Слесарь широкого профиля оказывает собственные услуги во многих ситуациях. Смотрите видео на тему «Слесарь Ремонтник» в TikTok.
26 февраля — День слесаря
| Военные слесари-ремонтники приводят в порядок технику в зоне СВО | ОТР | Работа слесаря необходима на всех этапах создания, эксплуатации различной техник – как технических гигантов, так и миниатюрных механизмов. |
| Что входит в должностные обязанности слесаря механосборочных работ | слесарь стоковые видео и кадры b-roll. |
| Жительница Воронежа уже 8 лет работает слесарем | Слесарь — специалист по механической ручной обработке металлов и изделий из них, включая операции по их сборке, разборке и ремонту на производстве или в быту. |
| Профессия слесарь-ремонтник: обязанности, требования, перспективы | Для того, чтобы качественно выполнять такой объем работ слесарь должен обладать рядом качеств, уверен Андрей Прудникович. |
| У нас прорыв, срочно вызывайте сантехника - Пресса в образовании | Смотрите видео на тему «Слесарь Ремонтник» в TikTok. |
26 ФЕВРАЛЯ ДЕНЬ СЛЕСАРЯ В РОССИИ
Инструментальщики — наиболее квалифицированная часть заводских ь-инструментальщик выполняет такие работы, которые невозможно произвести на самом точном и совершенном инструментальном оборудовании. Вот несколько причин, делающих профессию слесаря востребованной обществом. в нашей легкой фотоподборке с просторов интернета. Чем занимаются слесари, когда нет работы? Исходя из этого можно сделать вывод, что первые слесари-ремонтники возвращали “к жизни” поломанные замки.
30 лет на одном рабочем месте. История одного слесаря
Слесарь-сантехник ГБУ «Жилищник» Ярославского района Москвы Сергей Морозов считает, что его профессия — больше призвание, чем рабочая специальность. Ровно так же делает Слесарь 1С, потому что и у него голова в порядке. По имеющейся информации, в больницу Орска обратился слесарь одного из предприятий с повреждениями пальцев на правой кисти. По имеющейся информации, в больницу Орска обратился слесарь одного из предприятий с повреждениями пальцев на правой кисти. Основная задача слесаря-ремонтника заключается в наладке техники при ее выходе из строя, плановом обслуживании, замене расходных запчастей.
Чем крут труд слесаря аварийно-восстановительных работ участка ливнёвой канализации
Теоретическая часть конкурса состояла из 30 тестовых заданий по общетехническим и специальным дисциплинам: допуски и технические измерения, техническая графика, материаловедение, технологии выполнения слесарно-сборочных и ремонтных работ, а также вопросы на знание охраны труда и промышленной безопасности. Практическая часть конкурса проходила в недавно открывшемся на НЛМК-Калуга экзаменационном центре на базе Центра оценки квалификации. Участники выполняли задание на учебно-тренировочном стенде «Гидравлика и механика».
Задерживаться приходится, если я что-то не доделал, если вижу, что требуется завершить работу сегодня. Но происходит подобное, слава Богу, нечасто.
Объясните мне, зачем тратить свое время, силы, нервы на совершение тех действий, которые не входят в перечень ваших должностных обязанностей и за которые вам не платят? Но зачем, если можно спокойно и быстро это сделать с помощью пресса? Просто я всегда пытаюсь облегчить последующую работу бригад, чтобы люди лишний раз не мучились. В то же время я не изобретаю самолет.
Без использования кувалды почти всегда можно обойтись. Если у меня действительно будет идеальный порядок, то я сам там ничего не найду. Поросята-то вам зачем, и где здесь растут пальмы?! А поросята с волком — просто хотелось создать что-то красивое.
На этот счет у нас возникли большие сомнения! Если только человекоподобные, - смеется опытный казанский мастер-универсал Сергей Жидков. Например, сделать что-либо не по СНиПам. И если роботы будут на это способны, то да, могут заменить. Но весь фокус в том, что настраивать машины будут на достижение обязательных прописанных параметров, и выйти за них просто не позволит программа. Вообще, слесари-сантехники - профессия очень многогранная и разносторонняя. Помимо знания принципов действия, назначения и особенностей трубопроводных систем, исполнитель должен разбираться в видах санитарно-технических материалов, способах измерения и крепления труб, фитингов и арматуры. Профессионал своего дела умеет сверлить и пробивать отверстия, владеет ручным и механизированным инструментом, находит и устраняет дефективные участки.
И все это в самых разных категориях труб - центрального отопления, водоснабжения, канализации, водостоков и так далее. И даже мало уметь пользоваться инструментами! Очень часто встречается ситуация, когда для проведения ремонта надо применить умения из смежных сфер - порой самых необычных. Например, что-то выдолбить или разрезать. Часто приходится и работать в труднодоступных местах, куда стандартный робот просто не сможет залезть. Случаются и вовсе нестандартные ситуации. В практике сотрудников МЧС были даже случаи, когда люди застревали в унитазе — приходилось проявлять индивидуальный подход, осторожно пилить унитаз и вызволять красную от стыда и переживаний заказчицу. Пробежались по всем этажам, достучались до всех соседей, и только в одной квартире нам не открыли.
Ну, раз не открыли, значит, там и нет никого дома, подумали мы. Спокойно разобрали стояк, и тут как хлынет вода!
Все верно: блогером в наше время может стать каждый, а вот когда возникнет «непроходимость» в городской канализации, тогда и станут очевидными настоящие приоритеты. Поэтому давайте поговорим со специалистом, да не простым, а входящим в десятку лучших слесарей аварийно-восстановительных работ по результатам Всероссийского конкурса профессионального мастерства «Лучший по профессии».
Знакомьтесь — Вадим Дмитриевич Ерошкин, слесарь по ремонту агрегатов цеха эксплуатации и ремонта канализационных сетей и канализационных насосных станций МП «Водоканал»! И вообще, лучших не бывает, бывают только хорошие. После школы с радостью пришел работать на мебельную фабрику в качестве слесаря-краснодеревщика, затем была служба в рядах Советской армии, после демобилизации трудился слесарем, механиком на заводе. В 2003 году завод разрушили, и я отправился на Север, где к тому моменту оказалось много земляков.
Два года жил в Сургуте, а затем почти случайно попал в Ханты-Мансийск. Поначалу работал охранником, потом в Назымской экспедиции, когда и она развалилась, в 2010 году пришел на «Водоканал». Что чаще всего является причиной выхода их из строя? Как вам удается идти в ногу со временем и ориентироваться во всей этой машинерии?
Как стать слесарем-ремонтником
- Слесарь что делает кратко
- Профессия слесарь как призвание
- Изменения в 1С
- Экспресс-новости
- Шоу профессий «Соберись и сделай. Слесарь»
В Орске слесарь попал кувалдой себе по руке
Способен создавать несложные механизмы, выполняет более точную обработку изделий. Умеет работать с большинством станков, чертить и пользоваться измерительными инструментами. Слесарь 4 разряда. Работает с инструментами средней сложности, выполняет точную подгонку деталей. Умеет создавать шаблоны для простых изделий.
Слесарь 5 разряда. Работает со сложными инструментами, делает сложные шаблоны, знает способы заточки режущих инструментов и настройки многоузлового оборудования. Слесарь 6 разряда. Высшая ступень в профессии.
Выполняет капитальный и средний ремонт оборудования.
Дело в том, что наша беседа проходит в мастерской, как говорится, без отрыва от работы. За годы работы я привык и досконально изучил свою профессию. В большинстве многоквартирных домов, которые обслуживает наша управляющая компания, проведен капитальный ремонт, поэтому проблем возникает меньше. Инструменты, которыми мы пользуемся, современные, электрические, это тоже облегчает труд. А еще приятно, когда слышишь благодарность от жителей за проделанную работу. Анвар Нигматуллин рассказывает, что коллектив у них сплоченный и дружный. Большинство работников — мастера своего дела, люди, которые в этой профессии не один десяток лет.
Сегодня наш герой - слесарь аварийно-восстановительных работ муниципального унитарного предприятия г. Кольчугино «Коммунальник» Александр Михалёв. Александр более 15 лет работает в аварийной службе. Здесь же трудится и его отец Илья Николаевич. Правда, не слесарем, а сварщиком. Получается, на предприятии работает целая династия Михалёвых. Надо ли говорить, какая ответственная работа у Александра.
Особенности работы слесарем-ремонтником Последние годы рабочие специальности становятся все более актуальными. Это обеспечивает большее количество рабочих мест, делает заработную плату конкурентной и высокой. Но для того, чтобы начать работать на хорошем месте, предварительно следует получить специальное образование и постоянно повышать свою квалификацию. К преимуществам специальности слесарь-ремонтник относится то, что он умеет работать с разнообразными механизмами, владеет навыками по техобслуживанию с применением практически любого инструмента. Это расширяет область деятельности, где можно найти интересную и выгодную работу. Но необходимо учитывать, что при выполнении профессиональных обязанностей существуют определенные риски, в том числе травм. Поэтому необходимо обязательное использование средств индивидуальной защиты, соблюдение норм охраны труда. Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы. Заказать услугу.
Слесарные работы. Виды, инструменты, организация слесарных работ
Что делает слесарь механосборочных работ? Обязанности, разряды и требования, а также должностная инструкция слесаря механосборочных работ представлены в данной статье. Более 15 лет он работает слесарем-сантехником, последние 13 из них – в управляющей компании «Наш дом». Вот несколько причин, делающих профессию слесаря востребованной обществом. 26 февраля слесари отмечают свой профессиональный праздник, который существует на Руси с XVII века.
Профессия слесарь как призвание
Слесарь широкого профиля считается наиболее приближенным профилем к историческому пониманию профессии. Учился в ПТУ №1 на слесаря –ремонтника, закончил его в 1973 году. ГДЕ ЖЕ РАБОТАТЬ??? в организациях, обеспечивающих контроль строительства и обслуживания жилых комплексов на строящихся объектах в эксплуатационных отделах на заводах предприятиях, в офисах (где требуется постоянный контроль систем отопительного. Основная задача слесаря-ремонтника заключается в наладке техники при ее выходе из строя, плановом обслуживании, замене расходных запчастей.
Профессия слесарь-ремонтник: обязанности, требования, перспективы
Кому звонить? Конечно же слесарю! Мы решили поподробнее изучить эту профессию и узнать ее интересные детали, о которых мы обычно даже и не задумываемся. А ведь эта профессия очень важна. Особенности профессии Слесарное искусство требует сочетания ловкости рук с профессиональными знаниями и трезвым расчетом. Это распространенная рабочая профессия, поскольку с различными конструкциями, машинами и механизмами мы сталкиваемся ежедневно, и они же заменили ручной труд на современных производствах. При этом работа слесаря, особенно на предприятиях, порой может быть сопряжена с некоторым риском для здоровья, поэтому требует неукоснительного соблюдения техники безопасности. В общем случае трудовые обязанности слесаря сводятся к следующим: Осуществление слесарной обработки запчастей различных механизмов, инструментов и приспособлений. Ремонт механизмов и конструкций. Сборка механизмов, конструкций, оборудования, их регулировка, испытание и пуско-наладка. Сборка и разборка узлов машин и агрегатов, их ремонт и испытание.
Выбор методов восстановления деталей и приспособлений, участие в их производстве. Выполнение контроля работ по монтажу и настройке механизмов, промышленного оборудования, приборов и инструментов. Оформление документации для проведения ремонтных и монтажных работ. Устранение недостатков оборудования, выявленных в процессе его эксплуатации. Участие в планировании и организации работ своего подразделения. Возможные ответы на вопрос о том, кто такой слесарь, охватывают практически все области, в которых может потребоваться ремонт чего-либо. Существуют специалисты, занимающиеся ремонтом электрооборудования, изготовлением металлоконструкций, производством и настройкой промышленных инструментов, и даже узкоспециализированным ремонтом бытовой техники например, холодильников или стиральных машин. Историческая справка Профессия слесаря-ремонтника появилась, когда люди начали изготавливать и применять сложные механизмы, для обслуживания которых были нужны специальные навыки и знания. Эти мастера проводили сборку устройства, его наладку, техническую поддержку и ремонт. Письменные документы, в которых впервые упомянуты слесари, были обнаружены в венском архиве, они датируются 1463 годом.
Интересные факты Существуют слесари, ставшие мировыми рекордсменами благодаря своим уникальным навыкам. Например, были зафиксированы случаи, когда слесари собирали сложные механизмы вслепую или на скорость, демонстрируя исключительную мастерскую подготовку. Во многих культурах слесари выступали не только как ремесленники, но и как художники. Известны случаи, когда слесари создавали уникальные художественные изделия из металла, которые сейчас считаются произведениями искусства и экспонируются в музеях. В космической индустрии слесари играют не менее важную роль, чем инженеры. Они занимаются сборкой и подготовкой космических аппаратов, где требуется высокая точность и надёжность каждого соединения и механизма.
Компании мечты Группа компаний "ГАЗ": один из крупнейших автопроизводителей в России, производит легковые и грузовые автомобили. ОАО "Уралвагонзавод": крупнейший производитель железнодорожных вагонов, а также танков и другой военной техники. ПАО "Северсталь": один из крупнейших металлургических и горнодобывающих компаний в России, где слесари задействованы в обслуживании и ремонте оборудования. Судостроительные компании: например, Объединённая судостроительная корпорация, Hyundai Heavy Industries и Mitsubishi Heavy Industries, занимающиеся проектированием и строительством военных и гражданских судов. Boeing и Airbus: крупнейшие авиастроительные компании, где слесари участвуют в сборке и обслуживании авиационного оборудования. General Motors, Volkswagen Group, Toyota: известные автомобильные концерны, где слесари работают на производстве, в обслуживании и ремонте автомобилей.
Siemens, General Electric: крупные мультинациональные компании, занимающиеся производством разнообразного оборудования, от энергетических установок до медицинской техники. История профессии На заре цивилизации, когда наши предки перешли от каменных инструментов к металлическим, появилась потребность в людях, умеющих обрабатывать металлы. Это были первые слесари, мастера по металлу, которые могли создавать орудия труда, оружие и украшения. С развитием человеческой цивилизации, росла и важность профессии слесаря. В средние века слесари были неотъемлемой частью каждого города, создавая как бытовые предметы, так и сложные механизмы, включая замки и ключи, что было искусством само по себе. В это время слесари начали объединяться в цеха и гильдии, что способствовало передаче знаний и опыта от мастеров к ученикам.
С развитием машиностроения и заводского производства спрос на слесарей резко вырос. Они стали незаменимыми в создании и обслуживании машин и станков, что стало важным звеном в промышленном производстве. В XX веке, с развитием технологий и появлением новых материалов, профессия слесаря продолжила развиваться. Появились новые специализации, связанные с автомобилестроением, авиацией, судостроением и даже космической промышленностью. Слесари начали использовать более совершенные инструменты и машины, что позволило значительно повысить качество и точность работы. В наше время профессия слесаря продолжает быть востребованной, несмотря на автоматизацию и внедрение новых технологий.
Современные слесари должны не только владеть традиционными навыками обработки металла, но и быть способными работать с электронным и компьютерным оборудованием. Индустрия 4. Профессия слесаря, таким образом, является одной из самых старых и в то же время постоянно развивающихся.
Если металл имеет длину больше плиты или наковальни, его свешивающийся конец должен опираться на соответствующие подпорки. Острие зубила ставят на расстояние 1—2 мм от размеченной линии. Ударяя молотком по зубилу, разрубают жесть. Передвигая зубило вдоль контура и одновременно ударяя по нему молотком, вырубают деталь по контуру и отделяют ее от листа жести. Вырубку элемента из толстого листового материала выполняют сначала с одной стороны листа, затем его переворачивают на другую сторону и вырубают окончательно продвигая зубило по полученному следу от острия зубила. В последующем деталь по контуру обрабатывают ручным напильником. Рубка металлов — операция очень трудоемкая.
Для облегчения труда и повышения его производительности используют механизированные инструменты. Среди них наибольшее распространение имеет пневматический рубильный молоток. Он приводится в действие сжатым воздухом, который подается по шлангу от постоянной пневмосети или передвижного компрессора. Резка металлов Резкой называется операция разделения материала предмета на две отдельные части с помощью острогубцев кусачек , ручных ножниц, зубила или специальных механических ножниц. Распиловка — операция разделения материала предмета ручной либо механической ножовкой или круглой пилой. Сущность операции разрезания металла острогубцами кусачками и ножницами заключается в разделении проволоки, листового или полосового металла на части под давлением двух движущихся навстречу друг другу клиньев режущих ножей. Режущие кромки у острогубцев смыкаются одновременно по всей длине. У ножниц же сближение лезвий идет постепенно от одного края к другому. Их режущие кромки не смыкаются, а сдвигаются одна относительно другой. И острогубцы, и ножницы представляют собой шарнирное соединение двух рычагов, у которых длинные плечи выполняют роль рукояток, а короткие — режущих ножей.
Острогубцы кусачки используют главным образом для разрезания проволоки. Угол заострения режущих кромок острогубцев может быть различным в зависимости от твердости разрезаемого материала. Ручные ножницы применяют для разрезания стальных листов толщиной 0,5—1,0 мм и листов из цветных металлов толщиной до 1,5 мм. В зависимости от устройства режущих ножей ручные ножницы делятся на прямые — с прямыми режущими ножами, предназначенные в основном для разрезания металла по прямой линии или по окружности большого радиуса; кривые — с криволинейными ножами; пальцевые — с узкими режущими ножами для вырезания в листовом металле отверстий и поверхностей с малыми радиусами. По расположению режущих ножей ручные ножницы делятся на правые и левые. У правых ножниц скос режущей кромки нижнего ножа находится справа, у левых — слева. Стуловые ножницы отличаются от обычных ручных большими размерами и применяются для разрезания листового металла толщиной до 2 мм. Рычажные ножницы применяются для разрезания листовой стали толщиной до 4 мм цветных металлов — до 6 мм. Верхний шарнирно закрепленный нож приводится в действие от рычага. Нижний нож закреплен неподвижно.
Для механизации тяжелого и трудоемкого процесса разрезания листового металла используют, как уже отмечалось, электрические ножницы. Ручная ножовка применяется для разрезания сравнительно толстых листов металла и круглого или профильного проката. Ножовкой можно также прорезать шлицы, пазы, обрезать и вырезать заготовки по контуру и др. Ножовочное полотно режущая часть ножовки представляет собой тонкую и узкую стальную пластину с зубьями на одном из ребер. Его изготовляют из инструментальной или быстрорежущей стали. Длина наиболее распространенных ножовочных полотен составляет 250—300 мм. Каждый зуб полотна имеет форму клина резца. Для разрезания более твердых материалов угол заострения делают больше, для мягких — меньше. Чтобы ширина разреза, сделанного ножовкой, была немного больше толщины полотна, выполняют разводку зубьев. Это предотвращает заклинивание полотна и облегчает работу.
Более высокая производительность труда достигается при использовании пневматической ножовки. Разрезание стальных труб сравнительно больших диаметров — операция трудоемкая, поэтому ее выполняют специальными труборезами рис. Труборез Труборез состоит из скобы, двух неподвижных роликов, подвижного ролика резца и рукоятки. Труборез надевают на трубу, закрепленную в тисках или специальном приспособлении, вращением рукоятки придвигают подвижный ролик до соприкосновения с поверхностью трубы. Затем, поворачивая за рукоятку весь труборез вокруг трубы и постепенно поджимая воротком подвижный ролик, разрезают трубу. Опиливание металлов Опиливание — это процесс снятия припуска обыкновенными напильниками, надфилями или рашпилями. Оно основано на ручном или механическом снятии с обрабатываемой поверхности тонкого слоя материала. Опиливание относится к основным и наиболее распространенным операциям. Оно дает возможность получить окончательные размеры и необходимую шероховатость поверхности изделия. Различают следующие виды опиливания поверхностей: плоских и криволинейных, угловых, параллельных, сложных и фасонных.
Выбор напильника зависит от вида материала и вида опиливания, величины снимаемого слоя и обрабатываемой детали. Форму напильников выбирают в зависимости от конфигурации обрабатываемого места. Плоские напильники используют для опиливания плоских, криволинейных выпуклых и наружных сферических поверхностей; квадратные напильники — для опиливания квадратных и прямоугольных отверстий; трехгранные — для обработки трехгранных поверхностей, заточки пил, а также для опиливания плоских поверхностей, расположенных под острым углом; ножовочные — для опиливания кромок острых углов, а также для выполнения узких канавок; ромбические — для обработки очень сложных контуров изделий; круглые — для выполнения полукруглых и круглых отверстий; овальные — для опиливания овальных отверстий; полукруглые и линзовые — для обработки криволинейных и вогнутых поверхностей. Улучшение условий и повышение производительности труда при опиливании металла достигается применением механизированных электрических и пневматических напильников. Сверление, зенкование, зенкерование и развертывание отверстий В работе слесаря по изготовлению, ремонту или сборке деталей механизмов и машин часто возникает необходимость получения в этих деталях самых различных отверстий. Для этого производят сверление, зенкование, зенкерование и развертывание отверстий. Сущность данных операций заключается в том, что процесс резания снятия слоя материала осуществляется вращательным и поступательным движениями режущего инструмента сверла, зенкера и т. Эти движения создаются с помощью ручных коловорот, дрель или механизированных электрическая дрель приспособлений, а также станков сверлильных, токарных и др. Сверление — один из видов получения и обработки отверстий резанием специальным инструментом — сверлом. Как и любой другой режущий инструмент, сверло работает по принципу клина.
По конструкции и назначению сверла делятся на перовые, спиральные, центровочные и др. В современном производстве применяются преимущественно спиральные сверла и реже специальные виды сверл. Сверлами производят не только сверление глухих засверливание и сквозных отверстий, т. Зенкованием называется обработка верхней части отверстий в целях получения фасок или цилиндрических углублений, например под потайную головку винта или заклепки. Выполняется зенкование зенковками или сверлом большего диаметра. Зенкерование — это обработка отверстий, полученных литьем, штамповкой или сверлением, для придания им цилиндрической формы, повышения точности и качества поверхности. Зенкерование выполняется специальными инструментами — зенкерами см. Зенкеры могут быть с режущими кромками на цилиндрической или конической поверхности цилиндрические и конические зенкеры , а также с режущими кромками, расположенными на торце торцовые зенкеры. Для обеспечения соосности обрабатываемого отверстия и зенкера на торце последнего иногда делают гладкую цилиндрическую направляющую часть. Зенкерование может быть процессом окончательной обработки или подготовительным к развертыванию.
В последнем случае при зенкеровании оставляют припуск на дальнейшую обработку. Развертывание — это чистовая обработка отверстий. По своей сущности она подобна зенкерованию, но обеспечивает более высокую точность и малую шероховатость обработки поверхности отверстий. Выполняется эта операция слесарными ручными или станочными машинными развертками. Рассмотренные операции обработки отверстий выполняются в основном на сверлильных или токарных станках. Однако, если деталь невозможно установить на станок или отверстия расположены в труднодоступных местах, обработка производится вручную с помощью воротков, ручных или механизированных электрических и пневматических дрелей. Если допускается некоторое повреждение поверхности в зоне отверстия и не требуются чистота и точность выполнения отверстия, то для его образования может применяться пробойник. Нарезание резьбы Это образование винтовой поверхности на наружной либо внутренней цилиндрической или конической поверхностях детали. Приемы нарезания резьбы , и особенно применяемый при этом режущий инструмент, во многом зависят от вида и профиля резьбы. Резьбы бывают однозаходные, образованные одной винтовой линией ниткой , или многозаходные, образованные двумя и более нитками.
По направлению винтовой линии резьбы подразделяют на правые и левые. Профилем резьбы называется сечение ее витка плоскостью, проходящей через ось цилиндра или конуса, на котором выполнена резьба. Для нарезания резьбы важно знать основные ее элементы: шаг, наружный, средний и внутренний диаметры, форму профиля резьбы. Шагом резьбы называют расстояние между двумя одноименными точками соседних профилей резьбы, измеренное параллельно оси резьбы. Наружный диаметр — наибольшее расстояние между крайними наружными точками, измеренное в направлении, перпендикулярном оси резьбы. Внутренний диаметр — наименьшее расстояние между крайними внутренними точками резьбы, измеренное в направлении, перпендикулярном оси. Средний диаметр — расстояние между двумя противоположными параллельными боковыми сторонами профиля резьбы, измеренное в направлении, перпендикулярном оси. По форме профиля резьбы подразделяют на треугольные, прямоугольные, трапецеидальные, упорные профиль в виде неравнобокой трапеции и круглые. В зависимости от системы размеров резьбы делятся на метрические, дюймовые, трубные и др. Параметры в дюймовой резьбе определяются в дюймах.
Трубная резьба отличается тем, что ее исходным размером является не наружный диаметр резьбы, а диаметр отверстия трубы, на наружной поверхности которой нарезана резьба. Нарезание винтовой поверхности на болтах, валиках и других наружных поверхностях деталей можно выполнять вручную или машинным способом. К ручным инструментам относятся круглые разрезные и неразрезные плашки см. Для крепления плашек используются плашкодержатели см. Круглая плашка используется также для машинного нарезания резьбы. Нарезание наружной резьбы машинным способом может производиться на токарных станках резьбовыми резцами, гребенками, резьбонарезными головками с радиальными, тангенциальными и круглыми гребенками, вихревыми головками, а также на сверлильных станках резьбонарезными головками, на фрезерных станках резьбонарезными фрезами и на резьбошлифовальных станках однониточными и многониточными кругами. Нарезание резьбы в отверстиях выполняют метчиками см. Различают цилиндрические и конические метчики. Ручные метчики бывают одинарные, двух- и трехкомплектные. Обычно используют комплект, состоящий из трех метчиков: чернового, обозначенного одной черточкой или цифрой 1; среднего, обозначенного двумя черточками или цифрой 2; и чистового, обозначенного тремя черточками или цифрой 3.
Имеются специальные метчики: для плашек плашечные метчики с длинной режущей частью , для гаек, для труб, для легких сплавов, а также с конической рабочей частью. Метчиками можно нарезать резьбу в сквозных и глухих отверстиях или калибровать маточными метчиками ранее нарезанную резьбу. На хвостовик ручного метчика, заканчивающийся квадратной головкой, надевается вороток с постоянным или регулируемым квадратным отверстием см. В ряде случаев применяются комбинированные метчики, которыми можно сверлить и нарезать резьбу. Машинные метчики применяются для нарезания внутренней резьбы на сверлильных и токарных станках всех типов. Ими можно нарезать резьбу за один или несколько проходов. За один проход нарезают резьбу с шагом до 3 мм, а за два-три прохода — резьбу с более крупным шагом, особо длинную резьбу, а также гладкую резьбу в труднообрабатываемых материалах независимо от шага. Перед нарезанием резьбы пруток должен быть очищен от ржавчины, на его торцовой поверхности должна быть снята заходная фаска. Клепальные работы Клепка — это операция получения неразъемного соединения материалов с использованием стержней, называемых заклепками. Заклепка, заканчивающаяся головкой, устанавливается в отверстие соединяемых материалов.
Выступающая из отверстия часть заклепки расклепывается в холодном или горячем состоянии, образуя вторую головку. Заклепочные соединения применяются: в конструкциях, работающих под действием вибрационной и ударной нагрузки, при высоких требованиях к надежности соединения, если сварка этих соединений технологически затруднена или невозможна; если нагревание мест соединения при сварке недопустимо вследствие возможности коробления, термических изменений в металлах и появляющихся значительных внутренних напряжениях; в случаях соединения различных металлов и материалов, для которых сварка неприменима. Заклепки изготовляют из углеродистой стали, меди, латуни или алюминия рис. При соединении металлов подбирают заклепку из того же материала, что и соединяемые элементы. Заклепки: а — общий вид заклепок; б — строение заклепки Заклепка состоит из закладной головки и цилиндрического стержня, называемого телом заклепки рис. Часть заклепки, выступающая с другой стороны соединяемого материала и предназначенная для формирования замыкающей головки, называется ножкой. Для выполнения заклепочных соединений применяются следующие основные виды заклепок: с полукруглой головкой, с потайной головкой, с полупотайной головкой, трубчатая, взрывная рис. Кроме того, могут применяться заклепки с плоскоконической, плоской, конической головкой, с конической головкой и подголовкой, с овальной головкой, разрезные и др. Виды заклепок: а, б — с полукруглой головкой; в — с цилиндрической головкой; г — с потайной головкой; д — с полупотайной головкой; е — взрывная; ж — трубчатая Стальную заклепку диаметром до 14 мм можно расклепывать в холодном состоянии. Заклепки диаметром более 14 мм клепаются в горячем состоянии.
Диаметры заклепок от 10 до 37 мм увеличиваются через 3 мм. Заклепочные соединения бывают внахлестку, встык с одной накладкой, встык с двумя накладками симметрично или несимметрично рис. Виды заклепочных соединений: а — внахлестку; б — встык с одной накладкой; в — встык с двумя накладками С точки зрения прочности и плотности используются следующие виды заклепочных соединений: прочные, от которых требуется только механическая прочность; плотные, к которым предъявляются только требования плотности и герметичности; прочноплотные, от которых помимо механической прочности требуется также герметичность соединения. Последнее достигается увеличением головки и наличием подголовки заклепки, достаточно частым размещением заклепок, подчеканкой обреза соединяемых листов и головок заклепок. При клепке используются просверленные, проколотые или пробитые отверстия. При прочных, плотных и прочноплотных заклепочных соединениях используются исключительно просверленные отверстия. Заклепочные швы делятся на продольные, поперечные и наклонные. Они могут быть однорядные, двухрядные и многорядные параллельные и с шахматным расположением заклепок. Швы могут быть полные и неполные. В зависимости от диаметра заклепки и вида клепки используется ручная и механическая клепка.
Замыкающую головку получают ударной клепкой и клепкой давлением. Ударная клепка универсальная, но шумная; клепка давлением более качественная и бесшумная. Для ручной клепки используются молотки для формирования головки заклепки, обжимки, поддержки, прихваты и клещи. Для механической клепки используются пневматические или электрические молотки, клепальные клещи, подпоры подголовки заклепок, консоли. На больших промышленных предприятиях используются клепальные машины — эксцентриковые и гидравлические. Шабрение Это процесс получения требуемой по условиям работы точности форм, размеров и относительного положения поверхностей для обеспечения их плотного прилегания или герметичности соединения. При шабрении срезаются тонкие стружки с неровных поверхностей, предварительно уже обработанных напильником или другим режущим инструментом. Инструменты для шабрения называются шаберами см. Различают ручные и механические шаберы. При шабрении используются чугунные плиты для проверки поверхностей плоских деталей, плоские и трехгранные линейки для проверки плоскостности поверхности, призмы, плиты в виде прямоугольного параллелепипеда, контрольные валики, щупы и другие инструменты для контроля качества шабрения и притирки.
Кроме упомянутых инструментов применяют щетки и обтирочные материалы. Шабрение применяется, если нужно удалить следы обработки напильником или другим инструментом, а также если требуется получить высокую степень точности и малую шероховатость поверхности деталей машин, соединяемых друг с другом. Шабрение особенно часто применяется при обработке деталей пар трения. Для выявления неровностей на деталях используется краска — смесь машинного масла с парижской лазурью или ультрамарином, имеющая консистенцию легкой пасты, иногда — смесь машинного масла с сажей. Краска наносится тонким слоем на плиту или линейку кисточкой либо чистой ветошью, после чего плита или линейка накладывается на предназначенную для шабрения поверхность детали. После нескольких кругообразных движений плиты или возвратно-поступательных движений линейки по детали либо детали на плите деталь осторожно снимают с плиты. Появившиеся окрашенные пятна на детали свидетельствуют о неровностях, выступающих на ее поверхности. Неровности удаляются шабрением. Шабрение начинают с самых выступающих мест, обозначенных светлым цветом краски. Затем следуют пятна с густой окраской.
Светлые пятна не шабрятся. Степень точности и шероховатости поверхности определяется по числу пятен краски в квадрате со стороной 25 мм около 16 — хорошее шабрение, 25 — очень точное шабрение. Преимуществом этого вида обработки является возможность получения простыми инструментами высокой точности до 2 мкм. К преимуществам также следует отнести возможность получения точных и гладких фигурных поверхностей, обработки закрытых поверхностей. Хорошо шабрятся чугунные и стальные поверхности небольшой твердости. Недостатками шабрения являются слишком медленный процесс обработки и значительная трудоемкость, что требует от слесаря большой точности, терпения и времени. Шлифование Шлифованием называется обработка деталей и инструментов с использованием вращающихся абразивных или алмазных шлифовальных кругов, основанная на срезании зернами круга с поверхности очень тонкого слоя материала в виде мельчайших стружек. Цель шлифования — получение поверхностей деталей с незначительной шероховатостью и очень точных размеров. Наиболее простым и распространенным шлифовальным станком является точильный станок см. Он широко применяется как в небольших мастерских, так и на крупных предприятиях.
Точильные станки бывают разных конструкций и мощности: одинарные и двойные, стационарные и настольные. Шлифовальные станки бывают круглошлифовальные, внутришлифовальные, плоскошлифовальные, бесцентровошлифовальные, заточные и специальные резьбошлифовальные, зубошлифовальные, шлицешлифовальные и др. Для шлифования используют и ручные электрические шлифовальные машинки, реже — пневматические. В результате неправильного выбора глубины и подачи, небрежности в подводе шлифовального круга к детали или детали к кругу может произойти повреждение и даже разрыв шлифовального круга или детали, а также могут появиться прижоги, свидетельствующие о структурных изменениях в поверхности материала. При шлифовании обязательно применение охлаждения. Притирка, полирование и отделка поверхности. Притирка — это снятие тончайших слоев металла посредством мелкозернистых абразивных порошков в среде смазки или алмазных паст, нанесенных на поверхность инструмента притира. В качестве инструмента используются притиры, изготовленные из серого чугуна перлитной структуры или другого мягкого металла. Они делятся на ручные, машинно-ручные, машинные механические и монтажные. Притиры имеют вид плиток, притирочных плит, валиков, конусов, кругов, а также могут иметь сложную конфигурацию в соответствии с видом поверхности обрабатываемой детали.
Они могут быть монолитные и разжимные. Пример некоторых притиров показан на рисунке 26. Притиры Притирка — один из самых точных способов обработки поверхности металлических деталей.
Мы подрядчики ПЖРТ одного из района нашего города. Контора, которая нас нанимает небольшая - 3 человека. Это ген.
Ну а мы так, как нас называют на стройках "шабашники" Пост просто пост о понтах людей, которые при любом удобном случае начинают фамилиями козырять, связями во всех ведомствах и тд. Вчера как раз один из случаев был. Пришли в квартиру. Обычная, приятная женщина хозяйка. Муж, хрен знает что за мужик, не видел его. Только слышал понты по телефону.
Предварительно всех жильцов обзваниваем, предупреждаем о замене, выясняем все вопросы, назначаем примерную дату и начинаем работать. Нынешний стояк в плане организованности и ответственностм никакой. Если на некоторых домах с организацией не плохо помогают старшие по дому, то тут старший занял позицию соседей - если не могут то не ебет, значит не могут. Никого заставлять не буду. Ну и как следствие день через день выходные, так как у жильцов свои дела и мы должны к ним приходить когда удобно им. Так и получилось с этой квартирой, про которую веду речь.