Испытания прошли успешно, и правильно, если заводы по производству из льна пороха будут не только в европейской части, но и в Сибири». По его словам, спустя девять лет, наконец-то, импортозамещение победило: в сфере производства пороха вместо импортного хлопка начали использовать отечественный лён.
Покорение Европы
- Виртуальный хостинг
- Комментарии
- Ростех начал делать порох из древесины
- «Ростех» запустил производство пороха из древесной целлюлозы - Ведомости
- Что с патронами
Химические компоненты порохов. Поверхностные вещества. Основные характеристики порохов.
Индустриальный директор кластера вооружений, боеприпасов и спецхимии «Ростеха» Бекхан Оздоев сообщил, что в 2023 году предприятия государственной корпорации начали производить из древесной и льняной целлюлозы порох для боеприпасов, передает ТАСС. В частности, был удвоен импорт нитроцеллюлозы — ингредиента бездымного пороха, который используется для производства артиллерийских боеприпасов. Основная сложность в производстве пороха из такого сырья состояла в том, что гуано содержит не калиевую, а преимущественно натриевую селитру NaNO3. И получение пороха из этих культур устраняет зависимость России от поставок зарубежного хлопка – из него сейчас делают почти весь порох. Годовое производство порохов при Петре I всеми заводами России составляло в среднем около 1000 т.
Бекхан Оздоев: «Сегодня заводы Ростеха по изготовлению боеприпасов загружены на 100%»
В 1845 году они производили порох объемом 5 млн тонн в год. Американская Vista Outdoors (ей принадлежат производители огнестрельного оружия и патронов Remington, CCI, Alliant Powder, Federal) предупредила о вероятном глобальном дефиците пороха, из-за которого она значительно повысит цены на боеприпасы со след. Индустриальный директор кластера вооружений, боеприпасов и спецхимии «Ростеха» Бекхан Оздоев в интервью ТАСС рассказал, что на предприятии начали производить порох для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы.
Вокруг бездымного пороха
| В России начали изготавливать порох из конопли и льна | Индустриальный директор кластера вооружений, боеприпасов и спецхимии "Ростеха" Бекхан Оздоев сообщил, что корпорация начала производство пороха из альтернативных видов сырья. |
| Россия продолжает покупать из Центральной Азии хлопок для пороховых заводов – СМИ | около 770 тысяч тонн. |
Ростех начал делать порох из древесины
Заводы «Ростеха» начали производить порох для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы, недостатка в таком сырье в России нет, сообщил индустриальный директор. Это приближает технологию производства данных порохов к производству пироксилиновых порохов. приятия Ростеха начали производить из древесной и льняной целлюлозы порох для боеприпасов. Предприятия госкорпорации «Ростех» начали массовое производство пороха для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы. Один из основных вопросов — куда делся порох «Сокол» и почему другие пороха так подорожали, некоторые, надо заметить, почти в два раза. Предприятия Ростеха начали производить из древесной и льняной целлюлозы порох для боеприпасов.
Из чего изготавливают порох?
В 1845 году они производили порох объемом 5 млн тонн в год. Доли основных производителей пороха от общего объема экспорта из России в стоимостном выражении. Качество пороха, который производили имеющиеся небольшие частные заводы, в основном, под Москвой, было очень плохим. приятия Ростеха начали производить из древесной и льняной целлюлозы порох для боеприпасов.
"Ростех" наладил производство пороха из древесной целлюлозы
Основными преимуществами перед баллистическим порохом были Наибольшая удельная тяга среди конкурирующих составов; Возможность создания полезной нагрузки всех возможных форм и размеров — без ограничений по размерам или другим параметрам отличные деформационные и механические свойства; Скорость горения можно регулировать в широком диапазоне. В результате изобретения твердого топлива стало технологически возможным запускать стратегические ракеты на расстояния до 10 000 километров и даже больше. Максимальная дальность, достигнутая инженерами с помощью баллистического пороха, составила менее 2 000 километров. Однако твердое ракетное топливо имеет серьезные недостатки: высокие производственные затраты; длительный процесс производства занимает несколько месяцев ; трудности с утилизацией; Опасность для окружающей среды из-за соляной кислоты, выделяющейся при сгорании перхлората аммония. Отличие бездымного пороха от дымного Дымные и бездымные пороха значительно отличаются по своим физико-химическим и баллистическим свойствам, имеют свои преимущества и недостатки. Бездымные пороха более совершенны, чем дымные.
При сгорании килограмм пироксилинового пороха выделяет 765 литров газа, а нитроглицеринового — 715 литров. Бездымный порох производит более слабый звук и меньшую отдачу, что положительно влияет на нервную систему стрелка и, соответственно, на точность выстрела. Он почти не производит дыма дым зеленовато-желтого цвета , поэтому обеспечивает хороший обзор дичи; он меньше загрязняет ствол, поэтому улучшает качество и равномерность выстрела в случае большого количества выстрелов. Использование бездымного пороха позволяет достичь более высоких дульных скоростей при уменьшении веса в 2,5-3 раза; груз и сам патрон становятся легче, а для самых больших зарядов это позволяет использовать относительно толстые пыжи и шайбы, что улучшает баллистику оружия. Недостатками бездымного пороха являются его высокая чувствительность к способу заряжания патрона и качеству оставшихся боеприпасов; необходимость принимать точные дозы пороха, чтобы избежать опасных пределов давления; опасность разрыва оружия.
Последний запрещает использование бездымного пороха в старых, непроверенных ружьях, слабых и бывших в употреблении дробовиках. Бездымные пороха имеют температуру вспышки 180-200 С , поэтому для них требуется более прочный и дорогой запальный праймер «Жевело». Кроме того, нитроглицериновые пороха «Кордит», «Баллистит» создают очень высокую температуру при взрыве, что приводит к быстрому износу ствола. Нитроглицерин при резких колебаниях температуры может выпотеть из пороха и снизить его качество. Эти недостатки нитроглицеринового пороха заставили стрелков-селекционеров отказаться от его использования.
Обзор достоинств и недостатков дымного пороха К преимуществам пороха относятся. Возможность длительного хранения с полным сохранением функциональности; Легкое зажигание, даже при слабом праймере; На качество картриджа мало влияют пыжи, наполнитель и плотность Низкая чувствительность к температуре окружающей среды; Разумная стоимость. К преимуществам бездымного пороха относятся: незначительная гигроскопичность размокший состав можно высушить, и все свойства восстановятся ; высокая выходная мощность; Меньше продуктов сгорания, поэтому меньше засорений в стволе; Подходит для использования в полуавтоматике; Нет сильного дыма, меньше шума при стрельбе. К недостаткам бездымных композиций относятся следующие: высокая температура горения приводит к ускоренному износу ствола орудия; необходимость строгого соблюдения правил хранения; Срок хранения короче по сравнению с бездымными составами; Надежность к изменениям температуры. Достоинства бездымного пороха Обладает низкой гигроскопичностью, не поглощает влагу из воздуха и не изменяет своих свойств; если бездымный порох становится сухим, его можно высушить, и после сушки он полностью восстановит свои свойства Сильнее, чем бездымный порох Выделяет меньше продуктов сгорания, меньше засоряет ствол, может использоваться в полуавтоматическом оружии.
Производит меньше дыма и более тихий звук выстрела Недостатки бездымного пороха Вследствие более высокой температуры сгорания, вызывает повышенный износ ствола оружия Требует подходящих условий хранения, но при неправильном хранении портится Более короткий срок хранения по сравнению с бездымным порохом Менее устойчив к колебаниям температуры, чем бездымный порох Определение качества Существует эффективный способ проверки качества порохового состава. Не только по внешнему виду можно определить, пригодно ли взрывчатое вещество для использования по назначению. Для проведения теста вам понадобится сам порох, небольшая полоска бумаги и секундомер. Сложите бумагу пополам, чтобы получился желобок. Отмерьте 5 см вдоль желобка, положите две полоски бумаги.
Поместите между ними 0,25-0,3 грамма пороха. Зажгите один конец бумаги. Как только пламя достигнет порошка, включите секундомер. Выключите его, как только взрывчатка сгорит. Результаты могут указывать на следующие виды порошка: 0,5 сек.
Как выбрать порох Бездымные составы превосходят бездымные пороха практически по всем параметрам. Большинство производителей боеприпасов предлагают бездымные пороха для своих патронов. Они обеспечивают наилучшие и наиболее стабильные баллистические характеристики для охотничьих боеприпасов. На рынке представлено большое разнообразие бездымных составов. Марка Falcon выпускается с 1937 года.
Обе композиции имеют пироксилиновую основу. В конце 1970-х годов появился макияж «Барс». Они были задуманы как универсальные, подходящие для большинства случаев. Но нитроглицериновая основа очень быстро изнашивала стволы винтовок.
Согласно государственной базе данных, хлопковая целлюлоза в Казахстане не подлежит экспортному контролю. В Министерстве иностранных дел Узбекистана не ответили на запросы о комментариях. Хотя этот подход по большей части искоренили, Узбекистан остается крупным производителем хлопка.
Согласно базе данных UN Comtrade, в 2022 году он занял четвертое место среди мировых экспортеров хлопковой целлюлозы. Полученные журналистами данные показывают, что за первые девять месяцев 2023 года как минимум семь узбекских компаний продали российским компаниям-импортерам в общей сложности 4,8 миллиона килограммов хлопковой целлюлозы. Документы ФНС, полученные журналистами, также подтверждают, что в этом году по крайней мере три российские компании — «Бина Групп», «ХимТрейд» и «Ленахим» — продавали импортную хлопковую целлюлозу российским военным заводам. Судя по корпоративным документам, конечные владельцы компании — два гражданина России. Согласно информации из базы данных Import Genius, в 2022 и начале 2023 года «Ферганский химический завод» не только поставлял сырье российским компаниям-импортерам, но и осуществил прямые поставки на два российских пороховых завода — в Казани и Перми — более чем на 2,2 миллиона долларов. О еще одном крупном узбекском экспортере, Raw Materials Cellulose, известно мало. Согласно описанию на онлайн-платформе о предприятиях, он сотрудничает с российскими и другими зарубежными производителями «карбоксиметилцеллюлозы натрия, нитроцеллюлозы и пороха».
Нитроцеллюлоза — это легковоспламеняющийся продукт обработки хлопковых волокон, она используется для изготовления боевых зарядов. Большую часть экспорта компания продавала российским импортерам. Но, как показывают данные о сделках, в 2022 году Raw Materials Cellulose также осуществила 14 прямых поставок на Тамбовский пороховой завод на почти полмиллиона долларов. В 2023 году объем экспорта компании в Россию составил не менее 2,6 миллиона долларов, что, судя по имеющимся данным, значительно больше, чем годом ранее. Другие импортеры на запросы о комментариях не ответили. Когда началась война, российские пороховые заводы практически перестали публиковать данные о закупках хлопковой целлюлозы, поэтому отследить пункт назначения поставок непросто. По российским законам, требования о раскрытии данных не распространяются на информацию, которая может составлять государственную тайну.
Однако некоторые долгосрочные договоры, подписанные до начала конфликта или вскоре после него, свидетельствуют о том, что хлопковую целлюлозу у Узбекистана закупали специально для оборонных целей. Например, документ о госзакупках, подписанный в конце 2021 года, показывает, что пороховой завод в Перми закупил хлопковую целлюлозу из Ферганы до конца 2022 года для производства баллистита — взрывчатого вещества, которое применяют для производства бездымного пороха или ракетного топлива. Согласно договору, закупку провели в целях «обеспечения обороны страны и безопасности государства».
В 1308 г. Тогда они были использованы испанцами, которые переняли это оружие у арабов. После этого изготовление пороховых пушек началось по всей Европе. Не стала исключением и Россия.
Получение пироксилина Черным порохом вплоть до конца 19 в. Но при этом ученые не прекращали свои исследования по совершенствованию этого вещества. Примером тому могут служить опыты Ломоносова, который установил рациональное соотношение всех составляющих пороховой смеси. История помнит и о неудачной попытке замены дефицитной селитры на бертолетовую соль, которая была предпринята Клодом Луи Бертоле. Результатом этой замены послужили многочисленные взрывы. Бертолетовая соль, или хлорат натрия, оказалась очень активным окислителем. Новая веха в истории пороходелия началась с 1832 г.
Именно тогда французский химик А. Браконо впервые получил нитроклетчатку, или прироксилин. Это вещество является эфиром азотной кислоты и целлюлозы. В молекуле последней находится большое количество гидроксильных групп, которые и вступают в реакцию с азотной кислотой. Свойства пироксилина были исследованы многими учеными. Так, в 1848 г. Фадеевым и Г.
Гессом было установлено, что это вещество по своей мощности в несколько раз превосходит изобретенный китайцами черный порох. Были даже попытки использования пироксилина для стрельбы. Однако они закончились неудачей, так как пористая и рыхлая целлюлоза имела неоднородный состав и горела с непостоянной скоростью. Попытки спрессовать пироксилин также закончились неудачей. Во время этого процесса вещество часто возгоралось. Получение пироксилинового пороха Кто изобрел бездымный порох? В 1884 г.
Вьелем на основе пироксилина было создано монолитное вещество. Это и есть первый в истории человечества бездымный порох. Для его получения исследователь использовал способность пироксилина увеличиваться в объеме, находясь в смеси спирта и эфира. При этом получалась мягкая масса, которую после прессовали, делали из нее пластины или ленты, а далее подвергали сушке. Основная часть растворителя при этом улетучивалась. Незначительный его объем сохранялся в пироксилине. Он продолжал функционировать как пластификатор.
Такая масса и является основой бездымного пороха. В отличие от ранее полученной целлюлозы пироксилиновый порох показал свою способность сгорать с постоянной скоростью строго по слоям. Именно поэтому его и до настоящего времени используют для стрелкового оружия.
Несмотря на общее название, два этих взрывчатых вещества имеют массу различий не только в составе, но и процессе горения. Мы же сегодня будем рассматривать технологию изготовления именно бездымного пороха. Итак, основой бездымного пороха является нитроцеллюлоза, лучшим сырьем для получения которой являются длинноволокнистые сорта хлопка ручной сборки. Однако в промышленном производстве давно приспособились получать это вещество из хлопка машинной сборки и древесной целлюлозы, которые содержат значительное количество примесей, затрудняющих переработку.
«Ростех» запустил производство пороха для боеприпасов из древесной целлюлозы
| Взрывная волна: Россия осталась без пороха | Предприятия Ростеха начали массовое производство пороха для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы. |
| ТАСС: «Ростех» запустил производство пороха из древесной целлюлозы | изготовлены артиллерийские пироксилиновые и баллиститные пороха на действующем технологическом оборудовании пороховых заводов. |
| Порох из льняного сырья — ФГУП "ЦНИИХМ" | Пироксилин, используемый для производства бездымного пороха, обрабатывается окислителем, основу которого составляет спиртоэфирная смесь. |
| Великая пороховая революция | Различают пороха на основе индивидуальных соединений (нитроцеллюлозные бездымные пороха) и смесевые пороха, состоящие из окислителя и горючего. |
| Российские ученые создали порох из льна и конопли | В США этот вид пороха (пироколлодий) начали производить в значительных количествах. |
В России начали изготавливать порох из конопли и льна
Все испытания прошли с положительными результатами. Результаты испытаний показали, что баллистические характеристики порохов на основе льняного сырья не уступают, а в ряде позиций и превосходят аналогичные характеристики порохов на основе хлопка.
После чего, очень легко предположить, что его цена резко подскочит вверх. Так же хочется прокомментировать, что разговоры о переходе на отечественные компоненты, необходимые для выпуска различных порохов, велись на протяжении десятилетий. Но кроме голых слов и многочисленных учёных диссертаций, зарегистрированных патентов и удачных лабораторных опытов, ничего «физически» ощутимого не делалось. Именно СВО подвигла на «переворот»: теперь порох на новых видах сырья производится в промышленных масштабах.
Порох «Сокол» может простить ошибку с весом, поэтому он рекомендуется начинающим охотникам, предпочитающим снаряжать патроны самостоятельно. Порох «Сокол» используется многими отечественными производителями боеприпасов «Азот», «Веттер», «Полиэкс» и другие. Порох «Ирбис» Порошок Irbis отличается большим количеством модификаций, разделенных по следующим признакам: Отношение веса пороха к весу пули рекомендуемые параметры ; Калибр патронов, в которых будет использоваться данный порох; Параметры совместимости с пыжами различных типов; Параметры магистрального давления. Исходя из этих параметров, производитель рекомендует добавлять порошок строго по таблице, указанной на упаковке.
Параметры этой таблицы иногда не совпадают с рекомендациями опытных охотников, которые дают советы, основанные на их личном опыте. Хотя для новичков, не понимающих, что такое порох и как его правильно использовать, лучше придерживаться заводских рекомендаций. Однако, по сравнению с «Сунаром», это сорт с несколько уступающими характеристиками. При лущении очень важно, какие компоненты использовать. На этом этапе ремесленник должен быть максимально осторожен. Для порошка «Салют» лучше использовать грунтовку КВ-21 и грунтовку «Жевело». Если картридж правильно заправлен, зажигание и надежное горение будут обеспечены. Для создания более высокого давления внутри гильзы необходимо использовать мягкую, но в то же время достаточно упругую вату. Порох «Drago» Vectan Для владельцев гладкоствольного оружия французская компания Nobel Sport недавно начала производство охотничьего пороха Drago Vectan.
При весе дроби 32-34 г в гильзу следует закладывать пороховой заряд 1,58-1,63 г. Эксперты рекомендуют использовать Drago с праймерами для пулек 12H22. Длина заряженного патрона составляет 5,8 см. Порошок поставляется на рынок в коробках по 500 г. Чтобы стать обладателем этого продукта, вам придется заплатить 1 200 рублей. Мнение специалистов Сегодня вокруг марок охотничьего пороха ведутся споры об удобстве поиска боеприпасов и их качестве. Судя по многочисленным отзывам потребителей, можно сделать вывод, что «Сунар» более удобен для съемки с «уровня». Для тех, кто решил приобщиться к марке Sunar, можно порекомендовать обратить внимание на форму зерен. Они должны быть пластинчатыми.
Это попытка производителя обеспечить лучшее сгорание пороха. Этот тип пороха нежелательно использовать в стреляющих устройствах с газоотводными механизмами. Дело в том, что такой пистолет очень быстро засорится несгоревшими частицами «Сокола», в результате чего пистолет будет плохо перезаряжаться. Кроме того, при его сгорании практически не образуется огня и дыма. Правила хранения Для того чтобы дымовой порошок сохранил свои эксплуатационные характеристики, необходимо соблюдать следующее: Взрывчатое вещество легко воспламеняется, поэтому место хранения должно быть защищено от возгорания. Предпочтительно, чтобы качественный состав имел однородный цвет. Зернистость — без белых или желтых включений. Первые указывают на нитраты, вторые — на серу. Сами зерна должны быть примерно одинакового размера.
Наличие комков указывает на то, что материал сухой. Если в составе много пороховой пыли, порох следует просеять перед заправкой патронов. Если пренебречь просеиванием, оставшаяся пыль сгорит быстрее, чем зерна. Это может привести к деформации или даже разрушению ствола оружия. Дымовые сорта рекомендуется хранить в бутылках. Это позволит избежать контакта с влажной средой. Контейнер должен быть чистым и абсолютно сухим. Пробка заполняется расплавленным воском или парафином. Необходимо принять меры предосторожности, чтобы избежать контакта огня с бутылкой.
Результаты испытаний и практических стрельб показали, что порох из древесной и льняной целлюлозы соответствует всем требованиям к качеству и эффективности, что подтверждает его пригодность для использования в боеприпасах. Недостатка в древесном сырье в России нет»,.
«Ростех» начал производить порох из древесной целлюлозы
Ранее западные СМИ сообщили , что в скором времени мир столкнется с серьезным дефицитом пороха. А это, в свою очередь, приведет к росту цен на боеприпасы.
Сайт использует IP адреса, cookie и данные геолокации Пользователей сайта, условия использования содержатся в Политике по защите персональных данных Любое использование материалов допускается только при соблюдении правил перепечатки и при наличии гиперссылки на vedomosti. На информационном ресурсе применяются рекомендательные технологии информационные технологии предоставления информации на основе сбора, систематизации и анализа сведений, относящихся к предпочтениям пользователей сети «Интернет», находящихся на территории Российской Федерации.
Чихачёва10, который назначил Менделеева консультантом, а затем совещательным членом Артиллерийского комитета. По этому поводу Дмитрий Иванович писал: «…бездымный порох составляет новое звено между могуществом стран и научным их развитием. По этой причине, принадлежа к числу ратников русской науки, я на склоне лет и сил не осмелился отказаться от разбора задач бездымного пороха…»11. В 1890 году Д.
Менделеев совместно с преподавателем Минного офицерского класса профессором И. Чельцовым12 и начальником пироксилинового завода капитаном 2 ранга Л. Федотовым13 был командирован в Англию и Францию для ознакомления с производством бездымных порохов. В своем отчёте о поездке Д. Менделеев писал о том, что в Англии благодаря содействию директора королевских заводов В. Андерсона, председателя комитета взрывчатых веществ Фредерика Абеля и профессора Джеймса Дьюара члены делегации ознакомились с положением порохового дела, им официально были выданы образцы кордитного пороха, они побывали в лаборатории, где исследовались пороха и технологические процессы изготовления бездымного пороха, а также присутствовали при испытаниях пороха стрельбой из ружей и пушек. В результате им удалось официально собрать данные, относившиеся к разным сортам бездымных порохов14. После Англии Д.
Менделеев ознакомился с производством бездымного пороха во Франции. По возвращении в Россию Дмитрий Иванович писал на имя адмирала Н. Чихачёва: «Из протоколов того коллегиального учреждения, которое ведает делом взрывчатых веществ, мне дали многие такие хранимые в тайне сведения о способах получения и об ошибках, бывших при изготовлении бездымного пороха… Часть этого материала получена мною в литографированном виде… Наиболее важным актом доверия, оказанного мне, я считаю то обстоятельство, что официально получил… некоторое количество ружейного французского пороха»15. Полученные в Англии и Франции сведения Д. Менделеев систематизировал в отчёте16 на имя управляющего Морским министерством адмирала Н. Чихачёва по следующим разделам: 1. О центральных учреждениях, заведующих взрывчатыми веществами. О лабораториях, назначенных для изучения взрывчатых веществ.
О приготовлении бездымного пороха. О видоизменениях и свойствах современных сортов бездымного пороха. О применении полученных сведений в России и, особенно, в русском флоте. Менделеев отмечал, что «…новейшие виды пороха представляют весьма важное значение, особенно для морского боя. Такие начальные скорости достаточны для пробивания брони наибольшей применяемой толщины». Однако Менделеев считал, что Россия должна самостоятельно разработать собственный порох, который по качеству должен превосходить все известные виды порохов. По этому поводу он писал: «Уверенное и современное достижение желаемой цели снабжения русского флота надлежащими сортами бездымного пороха возможно только при самостоятельном научном и практическом изучении дела в России, при собственной выработке всех подробностей, при собственном приготовлении такого пороха…»17. Рабочий кабинет в музее-архиве Д.
Менделеева Для изготовления бездымного пороха в первую очередь необходимо было расширить пироксилиновое производство. На существовавшем заводе Морского министерства выпускалось 1000 пудов пироксилина для морских мин18. По мнению Д. Менделеева, пироксилиновое производство необходимо было увеличить в два или три раза, для этого требовалось построить второй пироксилиновый завод. Одна из сложных проблем — приспособить пироксилиновый порох к существовавшим артиллерийским орудиям. Для решения всех задач порохового производства Менделеев предлагал создать при Морском техническом комитете новый орган — лабораторию Морского министерства для изучения порохов и взрывчатых веществ. В январе 1891 года Д. Менделеев подготовил на имя военного министра П.
Ванновского докладную записку «Об экономических условиях приготовления бездымного пороха». Она содержала следующие разделы: 1. О сырых материалах бездымного пороха. О снабжении пироксилиновых заводов серною кислотою. Производство азотной кислоты. О хлопке и его очищении. О производстве пироксилина. О побочных продуктах при производстве бездымного пороха.
Топливо, посуда и другие материалы, необходимые для производства пироксилина и бездымного пороха. О производстве растворителя. Об экономических условиях производства бездымного пороха. Об общем плане организации производства первого миллиона пудов бездымного пороха. О переходе от ныне принятого плана к предлагаемому. Содержание докладной записки показывает, что Д.
Новый порох по своим техническим характеристикам ничем не хуже того, который выпускается по традиционной технологии, основанной на применении сырья, полученного из хлопка. В прошлом году предприятия Ростеха начали промышленное изготовление пороха из альтернативных видов сырья — древесной и льняной целлюлозы. Результаты позитивные: комплекс испытаний и практических стрельб показал, что такой порох ничем не уступает традиционному.
Предприятия Ростеха начали производить порох из древесной целлюлозы
Вторым важным компонентом бездымного пороха является нитроглицерин, который в промышленных масштабах получается из глицерина, который получают из пропилена, который, в свою очередь, получают из газов, образующихся при высокотемпературной переработке нефти. Для производства пороха России нужен хлопок — это сырье оружейные заводы закупают в Узбекистане. изготовлены артиллерийские пироксилиновые и баллиститные пороха на действующем технологическом оборудовании пороховых заводов. Основа для производства современного бездымного пороха – нитроцеллюлоза, которую обычно получают путем химической обработки хлопка.