предлагает ножи для измельчителя веток, 33 видов.
Ножи для садового измельчителя веток Elitech 0809.014300
Сталь, которую используют при изготовлении ножей для дробилок, не применяют в сварных соединениях. Сам процесс производства режущих поверхностей в большинстве случаев полностью автоматизирован, что позволяет гарантировать требуемую точность обработки. Каждое изделие закаляют, шлифуют, подвергают дефектоскопии. Как правильно заточить ножи дробилки В зависимости от модели дробилки на вращающемся диске может быть установлено два или три ножа для измельчения веток толщиной до 250 мм. Чтобы ее производительность не снижалась, требуется периодическая заточка режущих поверхностей.
Чтобы упростить процесс, мною было принято решение собрать измельчитель веток своими руками, который легко справится с переработкой травы и листьев. После удачного изготовления и испытания дробилки решил поделиться своим опытом в этом посте. Расскажу о конструктивных особенностях возможных вариантов измельчителя и подробно опишу процесс создания самоделки для своего сада. Использование самодельного измельчителя Источник zelenaya-volna. Однако придется физически долго работать, а этого делать совершенно не хочется. Тем более катастрофически не хватает времени на выполнение всех дел. Чтобы собрать работоспособную и эффективную дробилку, мне пришлось подготовить чертежи измельчителя веток своими руками. Для этого я сначала изучил возможные конструкции такого приспособления, а потом выбрал наиболее подходящий вариант с учетом моих возможностей, имеющихся материалов и инструмента. Чертеж молотковой дробилки Чертеж дробилки с приводным электромотором Источник tverdotop-kotel. Их движение происходит за счет работы бензинового или электрического мотора, с которым они могут соединяться напрямую или через ременную передачу. Все узлы дробилки размещаются на прочной металлической раме. При этом в конструкции еще используется кожух. Он нужен для повышения безопасности и предотвращения разлета щепок в разные стороны, так как закрывает подвижные детали. В частности, это лезвие. Раму дробилки изготавливают из профильной трубы 25х25 мм, швеллера или гнутого уголка с полочками 30 мм. При этом остров должен обладать хорошей устойчивостью. На нем устанавливается не только двигатель, но и металлическая опора мотора. Вариант самодельной дробилки на раме из уголка Источник kpgs.
Устройство для перемалывания травы. Чертежи траворубки и схема устройства в сборе. Измельчитель из болгарки Простейшую самоделку легко изготовить из болгарки. Лучше взять инструмент мощностью 3000 Вт. Снизу валом кверху к ней крепят шлифовальную машинку. Рабочую емкость делают из ведра, бака, газового баллона. Чтобы щепа не разлеталась, к боковой щели наклонно крепят трубу из жести. На вал шлифовальной машинки крепят двух-, трехлопастной нож от газонокосилки или диск от кустореза. Чертеж для сборки Если есть листовая сталь, арматура, уголок, сварка, то пригодится чертеж компактного устройства для измельчения растений. Последовательность сборки: из листа стали вырезают 2 пластины, одну для крепления ножей, инструмента, вторую для крышки бункера; в центре первой пластины высверливают отверстие, приваривают шайбу, края обваривают уголком, по бокам приваривают 2 шпильки; с наружной стороны приваривают крепления для шлифовальной машинки; в верхней части второй пластины вырезают отверстие, приваривают наклонно или горизонтально кусок трубы; готовую крышку бункера крепят гайками на шпильки; делают ножки из арматуры; крепят болгарку, на вал надевают нож. Измельчитель травы и веток для дачи своими руками, изготовленный по этому чертежу, пригодится в домашнем хозяйстве. Пошаговая сборка измельчителя Для большого сада, подсобного хозяйства нужен мощный агрегат, быстро перерабатывающий толстые ветки на дрова. С утилизацией травы, соломы, листьев справится просто устроенный измельчитель, изготовленный из валяющейся без дела стиральной машины активаторного типа. Подробная инструкция Понадобятся инструменты: рулетка, отвертка, гаечные ключи, плоскогубцы, молоток, дрель, угловая шлифовальная машинка.
Следует подобрать двигатель, решив, будет ли он электрический или бензиновый. Бензиновый движок обладает большей мощностью и подходит для обработки крупной древесины. Так как он не привязан к розетке, его легко транспортировать по всему участку, но сам агрегат является довольно тяжелым. Электрический двигатель слабее, а его функционирование напрямую зависит от длины кабеля. Однако к плюсам устройства можно отнести его малый вес. Детали, требующие токарного станка для своего изготовления, изготавливаются профессионалами, а остальные просто подбираются из имеющихся в хозяйстве материалов. Без рамы не обойдется ни один измельчитель. Удобнее всего сделать ее из труб и уголков. Высота конструкции должна подбираться в зависимости от высоты человека, которому предстоит чаще всего пользоваться устройством. Рекомендуемая ширина составляет 500 миллиметров, а длина может быть любой. Необходимую жесткость рамке удастся придать, если смонтировать между стойками поперечину. Наконец, специалисты рекомендуют добавить устройству колеса и рукоять, что прибавит удобства процессу эксплуатации. После того как будет собрана рама, произойдет монтаж привода, режущих деталей и ременной передачи. В финале монтируются защитный кожух и емкости для отходов и получающихся опилок. Кстати говоря, ременная передача считается самой доступной и безопасной для использования. Если во время интенсивной работы ремень соскользнет, то произойдет это без каких-либо негативных последствий. Мощность привода будет определять, деревяшки какой толщины удастся обработать. Рекомендуемая мощность мотора варьируется от 2,5 до 3,5 киловатт. Если измельчитель собирается для обработки травы и сучков, то подойдет и агрегат с мощностью 1,5 киловатта. Обработка веток диаметром в 2 сантиметра может происходить с двигателем, мощность которого колеблется от 1,3 до 1,5 киловатт. Такой движок получится снять с пылесоса, болгарки или даже дрели. Мусор, толщина которого достигает 4 сантиметров, требует применения двигателя, мощность которого находится в границах от 3 до 4 киловатт. Устройство можно взять у циркулярки, в этом случае у последней рекомендуется позаимствовать и рамку. Если толщина веток достигает целых 15 сантиметров, обработка должна осуществляться с двигателем на 6 киловатт минимум. Показатели бензинового двигателя колеблются от 5 до 6 лошадиных сил, что характерно для устройств, взятых с мотоблоков или мини-тракторов. Необходимость в чересчур высокой мощности при изготовлении измельчителя отсутствует. Помимо этого, важно обеспечить вращение ножевого вала на скорости 1500 оборотов в минуту. Кстати, в случае агрегата с рубящими ножиками, можно основываться на чертеже ножевого вала для фуганка. Придется, правда, сменить диаметры осей при помощи прессования подшипников. Ширину рабочей части можно сократить до 100 миллиметров. Для создания дискового измельчителя потребуются двигатель, трубы, металлический лист, толщина которого составляет 5 миллиметров, перфоратор и гаечные ключи. Ножики лучше выбрать покупные из закаленной стали, создание которых самостоятельно затруднено из-за необходимости использования горна. В качестве опоры в этом случае может применяться труба. Из металла формируется диск с диаметром 40 сантиметров, в нем делаются отверстия для вала и ножей. Следом диск устанавливается на вал и соединяется с мотором. В финальной стадии происходит монтаж отсека для веток. Мощные толстые ветки возможно обработать только двухвальным измельчителем. Его создание начинается с того, что центрированные валы в количестве двух штук монтируются на рамке, поставленной вертикально. Каждый вал должен быть оборудован ножами с возможностью снятия. Количество ножей определяет, насколько маленькими получатся щепки. Самодельное устройство сможет размельчать ветки толщиной вплоть до 8 сантиметров. Изготовление измельчителя возможно и из бытовых приборов, уже вышедших из употребления. Единственным требованием в этом случае является наличие рабочего двигателя, который дополняется требуемыми деталями.
18 лучших измельчителей садовых для травы и веток, рейтинг 2024 года
Лучший вариант — закаленная сталь. Такие агрегаты весят до 20 кг и способны измельчать ветки толщиной не более 3 см. Любительские системы рекомендованы для молодых садов или участков, где большая площадь отведена под огород. Отлично перемалывают траву, сорные растения, ботву, тонкие веточки Среднемощные системы Это промежуточные варианты между любительскими и профессиональными моделями. Такие измельчители могут работать как на бензине, так и на электричестве. Максимальная мощность — 2,5 кВт. Подходят для частных домов и дачных участков, где сад небольшой, но уже немолодой. Агрегаты снабжены фрезерными ножами, поэтому легко перемалывают ветви до 3,5 см.
Из преимуществ агрегата стоит отметить систему само-втягивания отходов, воронку для мульчи и наличие колес, которые позволяют передвигать измельчитель по участку Агрегаты профессионального класса Сюда входят крупные, с немалым весом системы, которые способны развивать мощность почти до 4 кВт. Двигатель может быть как бензиновым, так и электрическим трехфазным.
Система измельчения образована 2 реверсивными ножами и одним центральным. Эта модель — идеальный вариант для большого земельного участка и или для дачи, где отсутствует электроснабжение. Имеется встроенная защита от обратного выброса и система шумоподавления. Воронка крепится к корпусу при помощи двух винтов; защита от пользования шредером при снятой воронке блокировка мотора ; широкая устойчивая ходовая часть.
Большие колеса для удобства передвижения; режущий диск с самовтягиванием веток толщиной до 4,5 см; Негативных отзывов не было.
Мне понадобились: стальные листы; электрический двигатель с возможностью фланцевого крепления; гнутые металлические уголки; болты вместе с гайками и шайбами; полотно от пилы, которым мы уже не пользовались; втулка с внешней ступенчатой поверхностью; трубы с круглым сечением; серая, черная и красно-оранжевая краска в баллончиках; металлопрокат в виде полосы. Мне бы не удалось изготовить измельчитель веток садовый своими руками, если бы у меня не было сверлильного станка, которым я умею достаточно хорошо пользоваться. Кроме того, мне еще понадобился сварочный аппарат, напильники, угошлифовальная машинка, большой и маленький штангенциркуль; гаечные ключи; угольник из металла; кернер для черчения на металле; рулетка и другой инструмент. Изготовление же дробилки я выполнял следующим образом: вырезал два квадрата из стальных листов с учетом габаритов электрического двигателя; Два вырезанных стальных квадрата Источник sdelaysam-svoimirukami. Стальную полосу расположил по окружности так, чтобы она закрыла заточенный металлический нож на валу двигателя.
Благодаря ее расположению между болтами и металлическими пластинами квадратной формы, она не сдвигается ни в какую сторону. Металлическая полоса между болтовыми соединениями и стальными квадратными пластинами Источник usamodelkina. Собранный и покрашенный самодельный измельчитель Источник usamodelkina. После этого проверил ее работоспособность. Во время испытания измельчил несколько веток среднего размера. Испытание самодельного измельчителя Результат использования дробилки — измельченные ветки Источник usamodelkina. Дробилка измельчает ветки режущим лезвием.
Оно крутится за счет работы мотора. Двигатель устанавливается на прочной раме. Самоделка также оснащается металлическим кожухом и каналом для подачи веток. Изготовление дробилки я начал с подготовки материалов и инструмента. Потом сделал режущее лезвие и все детали защитного кожуха. Затем собрал их в единую конструкцию, которая в ходе изготовления измельчителя была присоединена к фланцу электромотора.
Любительские модели легко справляются с травой, листьями, яблоками, корнеплодами, небольшими ветками, но они должны работать с перерывами. Рекомендуемую последовательность чередования режимов интенсивной нагрузки и отдыха можно найти в инструкции изготовителя. Отклонения от правил эксплуатации могут привести к перегреву двигателя и быстрому износу основных узлов. Машинки этого класса редко имеют большой набор выполняемых функций. Их основные преимущества: доступная цена и минимальное потребление энергии. Почти каждый из нас является владельцем дачного участка или небольшого загородного дома. Скорее всего на вашей прилегающей территории нет непроходимого бурелома, а порядок вы наводите несколько раз в сезон. В этом случае следует присмотреться к измельчителям любительского класса. Полупрофессиональные измельчители Измельчители этого класса способны выполнить более сложную работу. Они оснащаются двигателем мощностью до 3 кВт и рассчитаны на переработку веток толщиной до 35-40 мм.
ТОП-20 лучших садовых измельчителей веток в 2024 году
В завершении останется только изготовить из листового металла приемный бункер для веток. Привариваем его к основной конструкции. Видео по теме Подробно о том, как сделать измельчитель веток, можно посмотреть в авторском видеоролике ниже. Идея принадлежит автору YouTube канала Mr Novruz. Измельчитель веток своими руками различные конструкции Иногда для изготовления собственной самоделки нужно пересмотреть множество готовых вариантов.
Оптимальная конструкция измельчителя может быть у каждого своя. Размеры могут зависеть от запасов материала в мастерской, так же от мощности электродвигателя или иного привода. Что касается удобства использования, то и здесь можно проявить изобретательность и внести свою изюминку в конструкцию. Как сделать дробилку веток своими руками Что делать с ветками, которые неизбежно собираются в кучки после каждого дачного сезона?
Измеряют в килограммах в час, реже — в кубометрах в час. Самые производительные устройства стоят дорого, но обеспечивают дробление 200-250 кг отходов в час. Такие показатели у большинства недорогих агрегатов. По диаметру измельчаемого материала Показатель определяет максимальную толщину ветки, которую измельчитель может пропустить без риска поломки и повышенного износа. Если модель рассчитана на переработку досок, параметр будет означать ширину, а не толщину. Традиционно производители указывают диаметр в миллиметрах. Большинство моделей способно работать с ветками от 40 до 60 мм, но есть и более, и менее сильные машины. По мощности Возможность перемалывать грубые отходы с большим диаметром, как и производительность, не в последнюю очередь зависит от мощности измельчителя.
Но нет смысла переплачивать за нее без соответствующего фронта работ. Выбирайте мощность согласно задачам: до 2500 Вт — для утилизации отходов с небольшого сада и огорода; 3000-4000 Вт — для больших старых садов; 5000-7000 Вт — профессиональные измельчители для плантаций. Самые мощные модели снабжают бензиновыми или дизельными двигателями. Устройствам для переработки небольших и средних объемов сырья хватает электрического мотора.
Данный агрегат отлично распиливает как сухие, так и свежесрезанные ветки. Заводскими настройками предусмотрено измельчение крупных веток, поэтому для работы с мелкими стеблями и лианами необходимо самостоятельно изменять настройки, выставляя регулировку до упора. Мощность измельчителя составляет 1800 Вт. В конструкции модели имеется шнек и нож, который крупно рубит ветки диаметром до 45 мм.
Единственным минусом техники является ее высокая цена. Viking GE 250. Эта модификация получила много хороших отзывов, поскольку она «всеядная» и прекрасно справляется с измельчением не только крупных веток, но и обрезкой ежевики, малины, шишек, кукурузы, сухих листьев и стеблей цветов. Измельчитель быстро превращает садовый мусор в мелкую фракцию. Ножи агрегата острые и безотказно выполняют рубку до затупления, новые же фрезы можно приобрести только в сервисных центрах. Приспособление отличается высокой мощностью и подходит для измельчения даже свежих веток, он распиливает древесину на мелкие щепки диаметром 2—3 см. Главным достоинством агрегата считается низкий уровень шума при работе, который не превышает 99 дБ. Дополнительно в комплектацию оборудования входит специальная сумка, позволяющая удобно собирать измельченных фракции.
Недостатком модели считается то, что ее нельзя использовать для дробления ботвы. Зеленая листва и стебли растений могут наматываться на фрезы и забивать нижнюю решетку. Производитель предусмотрел в конструкции мощный бензиновый двигатель, благодаря которому приспособление быстро распиливает ветки толщиной до 3. При переработке ветвистых элементов его производительность значительно понижается. А также из-за высокой цены не каждый садовод может позволить себе покупку данного устройства. Arpal АМ-120Е. В этом измельчителе имеется два приемных бункера, предназначенных отдельно для листвы и больших веток. Техника характеризуется высоким качеством и долгим сроком эксплуатации.
Конструкция оснащена двумя дисками, на которых размещено три ножа один с прямым лезвием, а два остальных с Г-образным и треугольным. Аппарат легко рубит молодые деревца и крупные ветки. Вышеперечисленные модификации позволяют очищать участки от веток березы, вишни, малины, яблони, сливы и ирги. Они также легко справляются с перемолом сухой листвы и ботвой растений. Как выбрать? Поскольку каждая модель измельчителя веток имеет свои плюсы и минусы, то перед ее приобретением важно тщательно изучить основные характеристики и провести детальный анализ всех показателей. Особое внимание следует уделить, конечно, основным параметрам устройств. Мощность и объем перерабатываемой древесины.
Бытовые устройства обладают мощностью до 1. Они, как правило, выпускаются с электрическим двигателем и оснащены ножевым механизмом, позволяющим рубить ветки диаметром, не превышающим 25 мм. Подобные аппараты можно приобретать только для дач, где растут небольшие деревья. Если же участок более 40 соток и засажен не только деревьями, но и кустами, то лучше всего отдавать предпочтение профессиональным моделям. Их вес достигает 50 кг и мощность может превышать 5 кВт. Тип двигателя. Агрегаты с электромотором стоят дешевле, работают бесшумно, но они зависимы от источника энергии и их мощность низкая. Приспособления, работающие от дизельного или бензинового двигателя, более мобильные, позволяют осуществлять переработку садовых отходов в любом месте участка.
Они обладают высокой производительностью, но стоят дорого и создают неудобства во время транспортировки из-за большого веса. Для небольших дач выбор можно остановить на измельчителе с мощностью мотора в 3—4 кВТ.
Какие садовые измельчители бывают Модели шредеров для сада условно можно разделить на группы по нескольким признакам: по типу питания бензиновые и электрические ; мощности бытовые и профессиональные ; типу конструкции с контейнером или без ; принципу измельчения леска, ножи, фреза, турбины. Бензиновые измельчители зачастую делают из металла. Они больше, производительнее и мощнее электрических, а также более универсальны. На них можно измельчать как ботву, так и ветки до 7,5 см в диаметре. Но при этом они тяжелее, дороже и сложнее в эксплуатации нужно заправлять топливом, следить за уровнем масла.
На такой агрегат стоит обратить внимание владельцам больших участков с садом, живыми изгородями, густыми малинниками и виноградниками. Экономить лучше не на качестве техники, а на способе покупки — взять измельчитель в рассрочку у одного из 250 000 партнеров Халвы. Оплатите товар частями за несколько месяцев и пользуйтесь с удовольствием долгие годы. Цены на модели российских производителей начинаются в среднем от 10 000 рублей, на популярные шредеры известных зарубежных брендов — от 17 000 рублей. Мощность бензиновых измельчителей измеряется в лошадиных силах чаще всего в бытовых 6—8 л. Чем мощнее — тем быстрее и эффективнее измельчает. Агрегаты с контейнерами удобнее, потому что отходы не разлетаются по участку, а измельченную древесину легко пересыпать куда-то для транспортировки.
Если контейнера нет, нужно дополнительно купить специальную сумку с ручками или прочные мешки. Они редко идут в комплекте с бюджетными моделями. Не комплектуются электрические измельчители и удлинителями. Есть только вилка или короткий шнур до метра. Длинный нужно покупать отдельно с учетом мощности агрегата. Главный критерий выбора садового шредера — система измельчения. Измельчители с леской только для травы и турбиной для веток встречаются в магазинах редко.
Чаще всего в аппаратах устанавливают диски с ножами или фрезерный вал.
Обзор садового измельчителя. Опыт использования - несколько лет
Измельчитель веток «Мастер» устанавливается на мотоблоки, имеющие ременной привод от двигателя к редуктору. Максимальная толщина срезанных сучьев, которые способен перемолоть измельчитель веток, зависит от мощности установленного на него электродвигателя и характеристик ножей. Минимальное количество ножей – 2. Острозаточенные лезвия быстро и качественно измельчают ветки, побеги, ботву и другой растительный мусор.
Ножи для дробилок
| Садовый измельчитель своими руками: схема, чертеж дробилки древесных отходов | Измельчитель для переработки кустов и веток диаметром до 4,5 см. Имеет острые ножи для резки, специальную сумку в качестве контейнера и мощный двигатель. |
| Как выбрать садовый измельчитель - какой лучше и почему? | 1. NO STRESS-1 Автоматическая подача для измельчителей дерева,веток. |
| 16 лучших садовых измельчителей веток - Рейтинг 2022 | Измельчитель веток Makita UD2500 2.5 кВт, основу режущей системы которого составляют фрезы, станет лучшим приобретением владельцев садовых участков. |
| Нож для садового измельчителя. : Мастерская | Купил дешевый дисковый измельчитель, потом китайский фрезерный Ryobi, а позже и немецкий фрезерный Bosch AXT 2500HP. |
| Избавляемся от веток, листьев, ботвы: как выбрать измельчитель — читать на сайте ТМК Инструмент | 5: Регулировка Ножей На Блоке Измельчителя Веток Веткоруб Акапром. |
Садовый измельчитель Affe для мотоблока
Ответ: Да, этот измельчитель подходит для измельчения веток диаметром до 40 мм. Измельчители с дополнительными ножами сначала рубят ветки на крупные куски, которые не всегда подпадают под основные ножи вертикально, поэтому часть щепы получается более длинной, ведь срез проходит по стволу под косым углом. Верхний нож режет подаваемые ветки на более мелкие фрагменты, а нижний уже обеспечивает окончательное измельчение.
Садовый измельчитель — назначение и критерии выбора
Шкивы на несколько ручьев удобнее в эксплуатации, можно менять скорость вращения и усилие Подготовка материалов Наилучший способ сэкономить средства на изготовление щепорезки — отыскать подходящие материалы в домашнем хозяйстве. Крепление электродвигателя выполняется на стальном листе толщиной 10 мм и размерами, соответствующими расстоянию между монтажными отверстиями на его фланце с запасом 30—50 мм с каждой стороны. Для натяжения ремня применяется 2 типа устройств: Отверстия в плите для крепежа двигателя делаются продолговатыми, чтобы его можно было отодвигать и фиксировать болтами. Плита устанавливается одним концом на шарнире, тогда ремень подтягивается за счет веса электродвигателя. С другой стороны она фиксируется гайками на шпильках, как ниже показано на фото самодельного измельчителя. Здесь натяжка происходит под весом электромотора Чтобы изготовить простейшую конструкцию шредера, купите 20—25 дисковых пил с твердосплавными наконечниками и столько же проставочных шайб диаметром 20 мм. Это даст вам рабочую часть шириной около 80 мм, которую при желании можно увеличить либо уменьшить, добавляя или снимая пилы.
Толщина зубьев дисковой пилы больше, чем стальное основание, поэтому крепить инструменты вплотную друг к другу нельзя. Для компенсации ширины зубьев как раз и применяются шайбы, которые ставятся между пилами. Вал, приводимый в движение ремнем, надо выточить на токарном станке из стального стержня. Но перед тем как изготовить эту деталь, найдите 2 подшипника, под чей посадочный размер будет протачиваться вал. Также придется сделать корпуса для подшипников с крепежными фланцами. Иногда их можно купить в готовом виде на вторичном рынке либо в специализированных магазинах.
Как вариант можно использовать подшипники задних полуосей с посадочным диаметром 25 мм от классических моделей Жигулей, а в качестве вала использовать готовую шпильку с гайками. Для установки дисковых пил на валу нужно нарезать резьбу. В качестве маховика используйте круг из стали толщиной 10 мм и более либо большой шкив от какой-нибудь сельскохозяйственной техники. Также вам потребуется стальная опорная плита для веток, играющая роль контрножа. Вырежьте ее из листа толщиной не менее 10 мм. Чертеж ножевого вала с размерами — вид спереди Если вы избрали конструкцию измельчителя веток с рубящими ножами, то за основу можете взять чертеж ножевого вала для фуганка.
Только измените в нем диаметры осей, куда нужно напрессовать подобранные подшипники. Ширину рабочей части лучше уменьшить до 100 мм, ведь вы не собираетесь засовывать в дробилку целые бревна. Ножи для щепорезки обычно делают на фрезерном станке из автомобильных рессор. Чертеж вала на 3 ножа — вид с торца с размерами пазов Чтобы собрать рубильную машину дискового типа, кроме вала с подшипниками и ножей вам понадобится: стальной круг толщиной 15—20 мм диаметром 40—50 см в зависимости от мощности электромотора ; листовой металл не менее 5 мм на кожух, чья передняя стенка служит контрножом; то же, толщиной 1—2 мм для сваривания бункера; болты М12—16 с гайками для крепления. Режущее устройство дискового измельчителя с креплением ножей показано на чертеже: Количество ножей можно менять ставить 2 или 4 шт. Изготовление рамы Независимо от того, какой тип дробилки вы избрали, для нее нужно сделать основу — станину, куда впоследствии установится привод и рубильный механизм.
Сварите ее из уголков или труб, пользуясь следующими рекомендациями: Подберите высоту под свой рост, чтобы было удобно закладывать ветви в бункер. Конструкция должна быть устойчивой. Поэтому ширину рамы сделайте не меньше 500 мм, длина — произвольная. Придайте станине жесткость, приварив между стойками поперечины. Для удобного перемещения агрегата к раме желательно приделать пару колес и приварить ручку. Способы установки электромотора — под столешницей и сбоку от рамы фото справа Продумайте, куда вы собираетесь ставить электродвигатель.
Для измельчителя, сделанного своими руками из дисковых пил, рекомендация такая: ставьте мотор в створе рамы, чтобы он не выпирал за ее габариты.
Такие измельчители оснащены самовтягивающей функцией, то есть нужно только вставить ветку в воронку, а все остальное сделает сельскохозяйственный инструмент. Если фермер загрузил очень много веток, то его порадует функция реверса. Весомые преимущества этих моделей — это простота в эксплуатации, бесшумность, долговечность, надежность, многофункциональность.
Правда цена таких измельчителей гораздо выше, чем дисковых. Более того, они являются более габаритными и тяжелыми. Особой популярностью пользуются измельчители компании Gruntek и Bosch. В любом случае, какую бы модель не выбрал дачник, благодаря этой технике можно забыть о физических нагрузках и кропотливой работе.
Измельчители веток и травы позволят своему владельцу забыть о вывозе, утилизации и прочих наболевших вопросах.
Не рекомендуется пользоваться металлическим скребком или крупнозернистой шлифовальной шкуркой, так как на поверхности ножа образуются царапины, которые в дальнейшем станут причиной еще большего загрязнения инструмента. После очистки инструмент осматривают визуально или с помощью лупы для выявления трещин, смятии и других дефектов режущей кромки ножа. Цель заточки рубительных ножей - придания лезвию заданных угловых параметров и требуемой остроты. Для заточки применяются шлифовальные круги ГОСТ 2424-83. При выборе шлифовального инструмента следует помнить, что чем тверже обрабатываемый материал, чем мягче абразивный инструмент. Примечание: Твердость кругов из белого электрокорунда 24А следует выбирать на степень выше кругов нормального электрокорунда 14А. Прожоги режущей кромки не допускаются. При заточке, нож в зоне резания, должен охлаждаться. Число двойных ходов шлифовального круга при заточке ножей зависит от состояния ножей, степени затупления режущей кромки, наличия выкрошин и вмятин.
Последние 6-8 двойных ходов осуществляются без поперечной подачи шлифовального круга выхаживание.
Диаметр диска не менее 180 и чем больше — тем лучше. Ведро надевается на шпиндель, а за ним и нож. Неплохой нож — это косильный резак. С ним могут быть проблемы, так как шпиндель болгарки М14, а посадка должна быть тугой.
Гайку обязательно затягивать ключиком, а не руками. Такие садовые измельчители больше подходят для травы или сена. На выходе получается густая, травянистая масса, которая хороша для удобрений. Зачастую болгарки с большим диаметром не имеют регулировки оборотов, поэтому работать нужно аккуратно: в очках и перчатках. Можно травмироваться самому или забрызгать весь двор отходами.
Если регулировка есть — нужны самые низкие обороты. Измельчитель из стиральной машинки Если на даче завалялась стиральная машина активаторного типа — то она отлично подойдет, как донор для веткоизмельчителя. Для начала понадобится извлечь сам активатор. Он не понадобится. Но на имеющийся вал можно поставить нож.
Придется его сделать собственноручно или найти подходящий косильный резак. По сути принцип работы будет схож кофемолкой. Чтобы своими руками из стиральной машины не доставать отходы, можно сделать канал для слива. Для этого в боковине понадобится прорезать отверстие. Чтобы ошметки не летели по всему участку, установите защитный кожух.
Система надежная и была испробована уже многими дачниками, так как активаторные стиралки мало подходят для современной одежды. Слишком сильно они ее мнут и портят. Минус в том, что из стиральной машины своими руками можно сделать только шредер для мелких сучков, травы и соломы. Все же с дубовыми сучками он не справится. Двигатели в таких стиралках редко бывают мощнее 500 ватт.
Измельчитель для сада из циркулярной пилы Эффективный и высокопроизводительный измельчитель можно сделать из циркулярной пилы, но к его изготовлению следует подойти более ответственно. Чтобы дополнить циркулярную пилу шредером, понадобится проделать следующие манипуляции: Выточить новый вал, на который будут насаживаться режущие диски для циркулярной пилы. Используется не менее 20 режущих дисков, которые нужно закрепить на валу с расстоянием друг от друга 10 мм. Чтобы выдержать такое расстояние, при насаживании дисков на вал используются пластиковые шайбы. Зубья дисков должны быть расположены в хаотичном порядке для более эффективного дробления веток, из которых будет получаться щепа.
Располагать зубья в ряд категорически противопоказано, так как повышается вероятность возникновения ударов. Оптимальный вариант расположения дисков дробилки — в виде елочки, что обеспечит не только высокую эффективность измельчения, но еще и упростит последующую очистку режущих элементов. Особое внимание уделяется бункеру и приемной части, для изготовления которых используется листовая сталь и сварочный аппарат. На валу крепится шкив, который будет соединяться с электродвигателем посредством ременной передачи. Внешний вид готового измельчителя для веток из циркулярной пилы представлен на фото ниже.
Стоит также отметить, что измельчитель собирается на отдельной раме, и жестко фиксируется к столу циркулярной пилы сварочным способом. В таком случае сохраняется функционал циркулярной пилы, которой можно воспользоваться в любое время. Полученный агрегат можно использовать в коммерческих целях, ведь измельченный материал представляет собой щепу, которая используется для приготовления натуральных копченостей. Ниже на видео представлен аналогичный вариант дробилки, собранной из набора пильных дисков, приводимых в действие двигателем внутреннего сгорания от мотоблока. Измельчитель из обыкновенной дрели Своими руками садовые измельчители часто делают из дрели.
Это неплохой вариант, при этом инструмент не страдает. Его всегда можно демонтировать и пользоваться по назначению. Причем у дрели есть преимущество, по сравнению с болгаркой — регулятор оборотов. Он есть даже на эконом-моделях, поэтому разлетающиеся ошметки не страшны. Но есть и минус — редуктор дрели не предусмотрен для таких нагрузок, в отличие от болгарки.
Поэтому делать своими руками измельчитель древесины из дрели только на свой «страх и риск». Подойдет старый, полурабочий инструмент. Понадобится стойка. Обычно используют деревянную табуретку с просверленным отверстием по середине. Поверх устанавливается ведро с аналогичным отверстием по середине.
Чтобы оно не «ездило», лучше прикрутить шурупами. В отверстие продевается болт и на нем 2 гайками — несколькими шайбами фиксируется нож, как здесь. Осталось подключить дрель к болту и запустить. Впрочем, садовый измельчитель можно сделать своими руками и без фиксирования на табурете. Вот такое приспособление делается за пять минут.
В деревянной болванке нужно сделать отверстие и протянуть шпильку. С обоих сторон она фиксируется гайками. Осталось только сделать рубящие кромки из саморезов и можно опускать дробилку в ведро. Измельчителя веток из бензинового двигателя Из мотоблока своими руками вполне возможно сделать веткоизмельчитель. Производительность будет высокой — даже выше, чем у полноценного станка.
На мотоблок придется докупить ряд деталей: ножи, вал, подшипник и лист стали для корпуса. Их можно достать на металлоприемке. Стоит помнить, что двигатель для мотоблока работает от бензина, поэтому мобильность веткоизмельчителя отличная. Его можно вывозить даже в поле. Чтобы установить на мотоблок насадку-измельчитель, понадобится болгарка, сварка и дрель.
О том, как сделать приспособление для мотоблока, можно посмотреть в видео. Измельчитель из триммера Для измельчителя веток изготовленного своими руками из садового триммера необходимо подготовить следующие необходимые элементы: емкость из пластика или металла объемом до 50 л несколько труб из металла диаметром до 20 мм стальную сеть площадью около 1 кв.
Ножи для веткоруба! ОБЗОР ПРОИЗВОДСТВА! Делаем ножи для измельчителей веток. ТОВ ШКИВ. сталь 65Г.
Фрезерные ножи способны перемалывать ветки толщиной до 4,5 см. Во многих моделях таких измельчителей предусмотрен реверс и разный уровень дробления. Отзыв о ноже для измельчителя AXT Rapid Bosch F.016.800.276. Лучший вариант для измельчителя, рассчитанного на работу с ветками 50-70 мм – ножи и фрезы из закалённой стали, способной выдерживать ударное воздействие. Измельчители веток и травы позволят своему владельцу забыть о вывозе, утилизации и прочих наболевших вопросах. отключение двигателя при заклинивании (если в измельчитель попал камень, если на ножи намоталась трава или ветки слишком твердые). Минимальное количество ножей – 2. Острозаточенные лезвия быстро и качественно измельчают ветки, побеги, ботву и другой растительный мусор.
Комплект ножей для измельчителя веток ИВ-60
Я пока на примере своего дешевого китайского измельчителя купленного в сетевом магазине. Данную доработку можно произвести в случае если ветки вам необходимо проталкивать самому измельчитель не захватывает и не затягивает ветки сам при этом в переработанном материале много мелких веточек которые остались не тронутыми или ваш измельчитель вообще снимает с веток кору или нарезает их вдоль. Причина некорректной работы была в том что между упором и ножами в измельчителе слишком большое расстояние у меня это чуть более 2 милиметров. Из-за этого при большой скорости вращения электродвигателя маленькие ветки проскакивают в эту щель, а если расстояние будет еще больше то ветки будут нарезаны вдоль.
В дробилках второго типа в подаваемую древесину буквально вгрызается механизм из нескольких десятков циркуляционных пил. По сравнению с дисковым агрегатом скорость заметно ниже, однако и щепа получается гораздо мельче. Из нее можно даже делать топливные брикеты. Инструмент такого типа не требует периодической заточки, в случае полного износа потребуется замена режущих элементов. С одной стороны, это удобно, а с другой — затратно, однако для среднего домохозяйства, при использовании качественных циркуляционных дисков период между установкой и заменой может достигать 10 лет. В качестве привода измельчителя веток садового может служить электрический или бензиновый дизельный двигатель. Его своими руками, естественно, не изготовить, приобретается готовым.
В принципе, при помощи редуктора можно уменьшить скорость вращения и увеличить крутящий момент, однако это усложнит конструкцию дробилки. Для дискового измельчителя, за счет применения массивного маховика, можно использовать привод с меньшим показателем развиваемого усилия. Изготовление дискового измельчителя Сделать такой агрегат несложно. Чтобы сделать самодельный дисковый измельчитель веток понадобится следующий набор материалов: Листовой металлопрокат толщиной 4 мм для изготовления бункера и защитного кожуха. Крепежные метизы. Полоса толщиной из крепкой, закаленной стали на изготовление ножей. Можно использовать рессору из грузового автомобиля. Металлопрокат для изготовления рамы. Идеально подойдет профильная или круглая труба, также можно подобрать готовый остов. Маховик или материал для его изготовления.
Вал диаметром 20 мм. Можно приобрести готовый или заказать токарю. Два 307 подшипника. Обоймы подшипников, которые в последующем будут приварены к раме. Для проведения работ также понадобится болгарка, дрель, сварочный аппарат и расходники к ним. В маховике делается отверстия под вал. Если нет готового маховика, его следует изготовить из стального листа толщиной около 15 мм. В домашних условиях выполнить такую работу невозможно, понадобится помощь токаря-фрезеровщика. Из рессоры или полосы вырезаются ножи и прикрепляются к маховику с углом наклона в 30 градусов. Затем изготавливается рама и загрузочный бункер.
Собирается воедино конструкция из ножей, маховика, вала, подшипников, их обойм и рамы. Устанавливается защитный кожух и загрузочный бункер. Финальный аккорд — установка двигателя и соединение его с рабочим органом посредством ременной или прямой передачи. В случае выбора ременной передачи необходимо предусмотреть механизм регулировки натяжения ремня. После покраски работы по изготовлению самодельного измельчителя веток дискового типа можно считать законченными. Дробилка с матрицей из циркуляционных пил Это — тоже несложное в изготовлении устройство. Для того чтобы изготовить садовый измельчитель своими руками такого типа понадобятся: 20 штук качественных циркуляционные пил, желательно с твердосплавными напайками. Разделительные шайбы для пил. Листовой металлопрокат для изготовления бункера и защитного кожуха. Готовая рама или материал для ее изготовления.
Вал диаметром 20 мм с резьбой. Обоймы подшипника. Измельчитель древесины своими руками готов! Как видно, набор во многом пересекается с материалами для изготовления дискового измельчителя. На валу собирается матрица из пил, путем последовательного размещения пил и разделительных шайб. Затем эта конструкция зажимается гайками. Дабы исключить возможность раскручивания во время работ, после затягивания кренят резьбу или используют специальные фиксирующие шайбы. Дальнейшая последовательность действий идентична работам по изготовлению дисковой дробилки. Самодельный измельчитель веток отходов чертеж фото видео После приборки садового участка остается достаточно веток, корней и иного растительного мусора. Лучше всего с ним справляются специальные измельчители, но приобретение такой модели в магазине требует значительной суммы.
Хорошему хозяину стоит сделать агрегат самостоятельно из подручных элементов. Особенности самодельных моделей Любой шредер как самодельный, так и покупной должен компоноваться из нескольких базовых составляющих: стальной рамки, на которой и закрепляются все составляющие; электрического или бензинового движка; защитного кожуха; главной передачи. Помимо этого, не обойтись без пары емкостей: в первую будет закладываться обрабатываемый мусор, а во второй — складироваться получившиеся щепки. Самодельные модели отличаются режущим механизмом, а остальные элементы являются одинаковыми только с разными размерами. Измельчение веток может проводиться при помощи 20 или 30 дисковых пил, которые оборудованы зубцами из твердых сплавов. Затем это может быть комбинация заточенных ножиков из углеродистой стали, закрепленных на валу. Мусор будет закладываться под прямым углом и измельчаться ножиками, которых присутствует от 2 до 6 штук. Следующим вариантом измельчителя можно назвать дисковую дробилку, ветки в которую кладутся под углом от 30 до 45 градусов. Ножики в этом случае монтируются на стальном круге, закрепленном на валу. В более сложных вариациях имеется два вала, вращающихся синхронно.
Ножики сходятся в одной точке, и дробят отходы. Древесину в этом случае следует складывать под прямым углом. Дисковые пилы рекомендуется применять, чтобы быстро и просто производить из отходов миниатюрную древесную стружку. Агрегат наподобие фуганка актуален при обработке тонких веток для получения более крупной фракции. Наконец, дисковая дробилка подойдет, чтобы разрубить ветки, диаметр которых превышает 5 сантиметров. Материалы и инструменты Большую часть составляющих шредера можно подобрать из запасов, имеющихся в домашнем хозяйстве. К примеру, рама прекрасно собирается из металлических уголков, швеллера и труб. Электродвигатель, как правило, покупается либо берется у мини-трактора.
При выборе шлифовального инструмента следует помнить, что чем тверже обрабатываемый материал, чем мягче абразивный инструмент. Примечание: Твердость кругов из белого электрокорунда 24А следует выбирать на степень выше кругов нормального электрокорунда 14А. Прожоги режущей кромки не допускаются. При заточке, нож в зоне резания, должен охлаждаться. Число двойных ходов шлифовального круга при заточке ножей зависит от состояния ножей, степени затупления режущей кромки, наличия выкрошин и вмятин. Последние 6-8 двойных ходов осуществляются без поперечной подачи шлифовального круга выхаживание. При выхаживании заусенцы отгибают вверх, проводя шлифовальным бруском по передней поверхности ножа. После заточки режущие кромки доводят шлифовальным бруском, смоченным водой. Для доводки используют бруски из электрокорунда или карбида кремния. При доводке ножа по передней грани - давление бруска должно быть больше у режущей кромки.
Это может быть дисковый измельчить любого производителя. Я пока на примере своего дешевого китайского измельчителя купленного в сетевом магазине. Данную доработку можно произвести в случае если ветки вам необходимо проталкивать самому измельчитель не захватывает и не затягивает ветки сам при этом в переработанном материале много мелких веточек которые остались не тронутыми или ваш измельчитель вообще снимает с веток кору или нарезает их вдоль. Причина некорректной работы была в том что между упором и ножами в измельчителе слишком большое расстояние у меня это чуть более 2 милиметров.