Контролер ОТК обязан быть с высшим или среднетехническим образованием, иметь опыт работы в данной сфере и соответствующие знания, умения. Контролер ОТК должен знать требования ГОСТов и внутренних стандартов качества, которые завод постоянно ужесточает.
Работа инженером-контролером ОТК в Ростове-на-Дону
Профессия контролер ОТК. Контролер отдела технического контроля. Контролер станочных и слесарных работ. Анонимно, пожалуйста "-" Обзор на работу контролером в ОТК (отдел технического контроля). Контролер ОТК – это специалист, ответственный за осуществление оперативного контроля качества выпускаемой продукции. Роль контролера отк (отдела технического контроля) на швейной фабрике очень важна для обеспечения высокого качества продукции.
Контролер качества продукции и технологического процесса
| Кто такой контролер ОТК и что он делает | МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ. ПРИКАЗ. от 21 марта 2017 года N 292н. Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по техническому контролю качества продукции". 1. Утвердить прилагаемый профессиональный. |
| КОНТРОЛЕР КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА | Предложения работы во всех регионах по запросу контролер отк от прямых работодателей. |
| § 314. Контролер качества продукции и технологического процесса (4-й разряд) | Контролёром ОТК — (Отдела технического контроля) является эксперт, который отвечает за качество изготавливаемой продукции на предприятиях. |
| Контролёр ОТК | Контролер сборочно-монтажных и ремонтных работ§ 48 [ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ | ВЫПУСК 22]. |
Контролер качества продукции и технологического процесса
Оформление актов на несортную продукцию. Участие в рассмотрении претензий и рекламаций от потребителей. Контроль соблюдения технологического режима на обслуживаемом участке. Контроль за своевременным и правильным отбором проб. Оценка технического состояния работающего оборудования.
Контроль готовой продукции Этот вид специализации предусматривает проведение контроля и проверки готовой продукции перед ее отгрузкой или поставкой заказчику. Контролер ОТК осуществляет внешний осмотр, проводит измерения, испытания, исследования и анализует результаты, чтобы убедиться в соответствии продукции техническим требованиям и стандартам. Контроль технологических процессов Эта специализация связана с контролем и наблюдением за технологическими процессами в производстве. Контролер ОТК осуществляет мониторинг параметров процессов, анализирует данные, выявляет и устраняет потенциальные проблемы.
Он также проверяет соответствие производства установленным техническим требованиям и нормам качества. Аудит и сертификация Контролер ОТК может специализироваться в проведении аудитов предприятий или процессов с целью выявления соблюдения требований стандартов. Он анализирует документацию, оценивает соответствие систем управления качеством, а также помогает предприятиям получить сертификаты соответствия. Контроль технической документации Эта сфера специализации связана с проверкой и контролем технической документации, включая чертежи, схемы, спецификации и другие технические документы. Контролер ОТК убедится, что документация полна, точна и соответствует установленным требованиям, а также помогает обнаружить и исправить возможные ошибки или несоответствия. Это лишь некоторые из возможных направлений и специализаций в профессии контролера ОТК. В каждом конкретном случае требуется обширные знания и понимание специфики производства и выпуска продукции, а также умение анализировать данные и принимать взвешенные решения. Для кого подходит профессия?
Профессия контролера ОТК органа технического контроля требует определенных персональных качеств и навыков, которые делают ее подходящей для конкретных людей. Рассмотрим, кому может подойти этот вид профессии. Систематичным и внимательным людям Контролеры ОТК должны быть очень систематичными и внимательными к деталям. Их работа связана с проведением контроля и проверки качества изделий, поэтому даже мелкие неточности или неполадки могут иметь серьезные последствия. Таким образом, важно быть аккуратным, внимательным и тщательным человеком, способным сконцентрироваться на выполнении всех необходимых проверок. Любителям техники и инженерии Контролеры ОТК работают с различными техническими системами, приборами и оборудованием. Поэтому для успешного выполнения данной профессии важно иметь интерес к техническим аспектам и знание инженерных принципов. Базовые знания в области техники и инженерии помогут контролерам ОТК более эффективно выполнять свои обязанности и быстро разбираться в возникающих проблемах.
Аналитическим мыслителям Профессия контролера ОТК требует от человека аналитических навыков. Контролеру необходимо уметь анализировать полученные данные, выявлять несоответствия и ошибки, а также предлагать решения для устранения выявленных проблем. Поэтому аналитическое мышление является важной характеристикой, которая позволит контролеру эффективно выполнять свои задачи. Коммуникабельным и терпеливым В работе контролера ОТК может возникать необходимость общаться с другими сотрудниками, включая инженеров и исполнителей работ. Поэтому коммуникабельность и умение находить общий язык с разными людьми является важным качеством. Также процесс контроля может быть трудоемким и требовать терпения, особенно при большом объеме работы. Поэтому терпение и способность к концентрации на длительных задачах также важны для успешного выполнения профессии контролера ОТК. Таким образом, профессия контролера ОТК подойдет тем, кто обладает систематичностью, внимательностью, интересом к техническим аспектам, аналитическим мышлением, коммуникабельностью и терпением.
Если вы узнали себя в описанных качествах, то этот вид работы может быть подходящим выбором для вас. Требования Профессия контролера ОТК оптико-тактический контроль предполагает осуществление контроля качества выпускаемой продукции, а именно осмотра и измерения модулей, приборов или систем с целью обнаружения дефектов и отклонений от установленных стандартов и технических требований. Обычно контролеры ОТК работают на предприятиях в области электронной, оптической и приборостроительной промышленности. Для того чтобы стать контролером ОТК, необходимо обладать определенными знаниями и навыками. Вот основные требования к образованию и подготовке для этой профессии: Среднее профессиональное образование в области техники, электроники или оптики является желательным условием для поступления на работу контролером ОТК. Понимание основных принципов оптики, электроники и приборостроения также является необходимым для эффективного осуществления контроля качества. Знание и понимание нормативно-технической документации и требований, относящихся к выпускаемой продукции. Навыки работы с измерительными и испытательными приборами, умение проводить точные измерения.
Умение анализировать результаты контроля и выявлять дефекты и отклонения от стандартов. Внимательность, ответственность и дисциплинированность, так как задача контролера ОТК заключается в обеспечении высокого качества продукции по установленным стандартам. Возможные пути обучения и специализации Существуют различные пути обучения и специализации для тех, кто хочет стать контролером ОТК. Вот некоторые из них: Получение среднего профессионального образования в области техники, электроники или оптики. В рамках обучения будут изучены основы оптики, электроники, приборостроения и принципы контроля качества. Прохождение курсов повышения квалификации или специальных курсов по контролю качества, оптике или электронике.
Не обошлось и без недостатков. К ним относятся: Рутинность Работа контролером ОТК может быть монотонной и требующей повторения одних и тех же задач каждый день. Также, при отсутствии автоматизации, контролеру ОТК приходится выполнять большой объем работы вручную, что может быть утомительным.
Ответственность На плечах контролера ОТК лежит огромная ответственность, ведь пропуск бракованных товаров на дальнейшую продажу может стать причиной огромных потерь для компании. Подводя итоги: должность контролера ОТК - востребованная и хорошо оплачиваемая. Специалисты в сфере контроля качества нужны на любом производственном предприятии.
Участие в обезвреживании взрывоопасных предметов. Должен знать: инструкции и правила пиротехнического контроля; характеристику взрывоопасных предметов и правила обращения с ними; правила по предупреждению взрывов при транспортировке. При предупредительном пиротехническом контроле и проверке лома и отходов черных и цветных металлов на участках и в цехах с объемом производства 100 тыс. Прессовщик лома и отходов металла 1-й разряд Характеристика работ. Выборка непригодного для переработки лома и отходов металла. Загрузка лома и отходов металла вручную или с помощью крана в бункера пакетировочных прессов усилием до 100 тс.
Участие в смазке трущихся частей обслуживаемого оборудования и камер прессования, брикетирования, резки, металлических желобов выдачи готовой продукции. Уборка готовой продукции в отведенное место с рассортировкой по видам или погрузка ее в вагоны. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Должен знать: правила загрузки сырья в загрузочные приспособления ломоперерабатывающего оборудования и готовой продукции - в вагоны; установленную сигнализацию при выполнении погрузочно-разгрузочных операций; требования государственных стандартов, предъявляемые к сырью; основы слесарного дела. Прессовщик лома и отходов металла 2-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса переработки лома и отходов с пульта управления на стружкодробилках: включение и выключение механизмов, контроль за работой приборов на пульте управления, наблюдение за состоянием узлов крепления. Контроль за объемом и качеством заваливаемого лома, за качеством готовой продукции. Загрузка лома и отходов металла вручную или с помощью крана в бункера пакетировочных прессов усилием 100 тс до 630 тс, установок по разделке чугуна, брикетировочных прессов и гидравлических ножниц усилием до 630 тс, пресс-копры, сортировочные барабаны, стружкодробилки и стружкодробильные агрегаты, работающие в комплексе с барабанными грохотами. Должен знать: технологический процесс переработки лома и отходов металла; виды металлического лома; принцип работы стружкодробилки, брикетировочных и пакетировочных прессов, пресс-копров, сортировочных барабанов, стружкодробильных агрегатов, установок по разделке чугуна, барабанных грохотов; требования государственных стандартов, предъявляемые к готовой продукции; слесарное дело.
Прессовщик лома и отходов металла 3-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса переработки лома и отходов металла с пульта управления на брикетировочных и пакетировочных прессах усилием до 800 тс, гидравлических ножницах усилием до 1000 тс, установках по разделке чугуна усилием до 630 тс, пресс-копрах, стружкодробильных агрегатах, работающих в комплексе с барабанными грохотами, на автоматических линиях пакетирования металлоотходов. Наблюдение за работой, обслуживание и содержание в исправном состоянии приборов, энергетических установок, пневмосистемы и гидросистемы, находящихся в машинном зале, брикетировочных и пакетировочных прессов усилием до 400 тс. Пуск и остановка двигателей. Загрузка лома и отходов металла с помощью крана в бункера брикетировочных и пакетировочных прессов, гидравлических ножниц и установок по разделке чугуна усилием 630 тс и более. Загрузка нагретой стружки с помощью крана в бункера брикетировочных и пакетировочных прессов усилием 400 тс и более. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте. Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации брикетировочиых и пакетировочных прессов, установок по разделке чугуна, пресс-копров, стружкодробильных агрегатов и другого оборудования; установленные габариты прессованных пакетов; электрослесарное дело. Прессовщик лома и отходов металла 4-й разряд Характеристика работ.
Ведение технологического процесса переработки лома и отходов металла с пульта управления на брикетировочных и пакетировочных прессах усилием 800 тс и более, установках по разделке чугуна усилием 630 тс и более, гидравлических ножницах усилием 1000 тс и более. Наблюдение за работой, обслуживание и содержание в исправном состоянии приборов, энергетических установок, пневмосистемы и гидросистемы, находящихся в машинном зале брикетировочных и пакетировочных прессов усилием 400 тс до 800 тс, установок по разделке чугуна усилием до 800 тс, гидравлических ножниц усилием до 1000 тс. Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации приборов, энергетических установок и другого оборудования, находящегося в машинном зале.
Контролер станочных и слесарных работ ОТК
Предложения работы во всех регионах по запросу контролер отк от прямых работодателей. ОТК или отдел технического контроля позволяет отделить бракованные изделия, выпускаемые на предприятии, от соответствующих стандарту, что обеспечивает качество выпускаемой продукции. Контролер ОТК несет важную функцию на производстве, он не должен допустить брак и отклонение от требований технических регламентов и ГОСТ. Главная» Новости» Средняя зарплата контролера отк. Контролер ОТК – это дублирующая функция, ведь он перепроверят то, что другой делает. Профессия контролера ОТК можно сказать появилась благодаря Генри Лиланду, сделавшему оружейное производство на заводах Сэмюэля Кольта образцом для подражания.
Рабочая инструкция контролера отк на производстве
Оформление соответствующей документации на забракованные изделия с указанием вида и характера брака. Направление испорченных изделий для составления акта. Учет проверенных и забракованных изделий. Выполнение в рамках трудового договора распоряжений работников, которым он починен согласно настоящей инструкции. Выполнение работы по приемке и сдаче смены, чистке и мойке, дезинфекции обслуживаемого оборудования и коммуникаций, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии; Ведение установленной технической документации 3. Права контролера качества обработки изделий Контролер качества обработки изделий имеет право: 1. Вносить на рассмотрение руководства предложения: По совершенствованию работы связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями, О привлечении к материальной и дисциплинарной ответственности работников, нарушивших производственную и трудовую дисциплину. Запрашивать от структурных подразделений и работников организации информацию, необходимую ему для выполнения своих должностных обязанностей. Знакомиться с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.
Требовать от руководства организации оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей. Иные права, установленные действующим трудовым законодательством. Ответственность контролера качества обработки изделий Контролер качества обработки изделий несет ответственность в следующих случаях: 1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, - в пределах, установленных трудовым законодательством Российской Федерации. За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, - в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации. Стандарт устанавливает порядок предъявления и приемки продукции ОТК. Стандарт обязателен для всех подразделений, предъявляющих продукцию ОТК. Испытания и приемка серийных изделий. Системы менеджмента качества ОСТ 134-1028 -2006 Требования к системам менеджмента качества предприятий, участвующих в создании, производстве и эксплуатации изделий ГОСТ Р 1.
Стандарты национальные. Стандарты организаций. Общие положения Федеральный закон от 28. Продукция: Полуфабрикаты, детали, сборочные единицы и готовые изделия изготовленные в Обществе. Предъявительские испытания проводят с целью контроля продукции на соответствие требованиям ТУ и определения готовности продукции для предъявления её ВП МО РФ. Приемосдаточные испытания проводят с целью контроля соответствия продукции требованиям ТУ и определения возможности приемки этой продукции. Периодические испытания проводят с целью подтверждения возможности изготовления продукции по действующей КД и ТД. При этом качество используемых покупных комплектующих изделий должно быть подтверждено результатами входного контроля. За материально-техническое и метрологическое обеспечение представителей ОТК, участвующих в испытаниях и приёмке этой продукции, несут ответственность начальники соответствующего подразделения.
После приемки продукции ОТК вплоть до передачи её заказчику за обеспечения сохранности качества и комплектности продукции ответственность несет начальник ОВКиС. Порядок предъявления продукции в ОТК.
В этом документе определены параметры применения профстандартов в бюджетном сегменте и компаниях, которые принадлежат государству и его структурам. Структура и особенности профстандарта контролёра ОТК В апреле 2017 года Минюстом был утверждён профстандарт 40. Данный документ включает четыре части, в которых разобраны ключевые должностные характеристики профессии. Вводный раздел отведён под сведения общего плана.
Вторая часть отведена под перечень функций, выполняемых контролёром ОТК. Она содержит 3 основные трудовые функции и 12 их составляющих простых функций. Так, функция по контролю качества продукции на стадиях процесса производства включает 4 составляющие: внедрение новых методов и разработок в области технического контроля, обеспечение контроля за процессом производства и т. Третья часть посвящена углублённому анализу функций и их составляющих. Представленная в ней информация по функциям выглядит следующим образом: названия специалистов, уровень профподготовки которых подходит для их выполнения; требуемый от этих специалистов уровень профильного опыта и образования; специальные требования к сотрудникам; классификациях этих специалистов по кадровым справочникам. К примеру, для упомянутой функции по контролю качества продукции даны следующие сведения: Четыре специалиста — инженер по качеству, мастер контрольной и пр.
Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность контролера ОТК. Контролер ОТК назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом директора предприятия. На должность контролера ОТК назначается лицо, имеющее среднетехническое образование. Контролер ОТК должен знать: — постановления, распоряжения, приказы, другие руководящие и нормативные материалы по организации работы службы качества; — структуру предприятия и его подразделений; — порядок и сроки составления отчетности; — средства вычислительной и организационной техники; — законодательство о труде; — правила и нормы охраны труда, пожарной безопасности и промышленной санитарии. Контролер ОТК: 2. Осуществляет проверку качества комплектующих деталей игровых автоматов, а также готовой продукции, их регистрацию и оформление. Осуществляет возврат на доработку игровых автоматов с несоответствиями требованиям нормативов. Принимает решения по проблемам, возникшим при проверке качества игровых автоматов. Совместно с начальником ОТК и инженером по качеству участвует в анализе причин брака, и следит за их устранением.
Участвует в оформлении и ведении учета, в составлении отчетности. Контролер ОТК имеет право: 3. Контролировать качество комплектующих деталей и материалов при входном контроле, качество выполнения отдельных работ и готовой продукции. Прекращать приемку и отгрузку готовой продукции, не соответствующей требованиям ГОСТ, ТУ, эталонам, чертежам, установленной комплектности и технической документации, немедленно известив об этом менеджера по качеству. Вносить предложения менеджеру по качеству и начальнику ОТК о приостановке процесса изготовления продукции в отдельных подразделениях и цехах в том случае, если она не соответствует стандартам, техническим условиям, чертежам и т. Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности контролера ОТК. Вступать по заданию начальника ОТК во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения оперативных вопросов производственной деятельности. Контролер ОТК несет ответственность за: 4.
Контролер — это специалист, занимающийся проверкой качества станочных и слесарных изделий. Уровень квалификации таких специалистов оценивается в 8 разрядов.
Каждый разряд имеет свои характеристики и соответствующие обязанности. Они назначаются в соответствии с опытом, образованием и знаниями работника. Таким образом, контролеры с более высоким разрядом обладают большим опытом и умением делать заключения о качестве изделий, а также могут выполнять более сложные задачи.
Рабочее место
- Контролер ОТК: функции и обязанности работника
- Контролер качества продукции и процессов -
- ЕТКС. Контролер материалов, металлов, полуфабрикатов и изделий 2 - 5 разряды (§ 39 - § 42)
- Работа инженером-контролером ОТК в Ростове-на-Дону
- Профессия Контролёр ОТК: где учиться, зарплата, плюсы и минусы
Какие должностные права и обязанности у контролера ОТК
За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, — в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации. История отделов технического контроля ОТК начинается вместе с ХХ веком, с которым в промышленную жизнь пришло крупное массовое производство. Индивидуальный контроль, свойственный ремесленничеству, перестает справляться со своими задачами, так как не способен обеспечить нужной производительности контрольных операций, и уходит в прошлое. Появляются зачатки того, что в будущем будет названо стандартизацией. Пока же это всего лишь попытки обеспечить определенный уровень унификации изделий и из взаимозаменяемость. Кстати, напомню, что первый серьезный шаг в этом деле сделал С. Кольт на своих оружейных заводах еще в начале второй половины XIX века.
Однако, следует заметить, что даже и через 40 лет с взаимозаменяемостью было не все так гладко. Тому подтверждение — фрагменты из «Очерков по истории военной промышленности» С. Михайлова: «Быстрый рост в армиях всех воюющих государств штатного числа пулеметов, положенных иметь в дивизии, заставил и Россию деятельно вооружать армию этим оружием. Так как Тульский завод, единственный изготовляющий пулеметы, не мог удовлетворить быстро нарастающую потребность в них, то ничего не оставалось, как прибегнуть к заграничным заказам. Единственным рынком, где можно было разместить эти заказы, был американский. За 1915—1917 гг.
Сборка оружия производилась в сильной степени путем пригонки и приладки частей, с доработкой их вручную. Таким образом, взаимозаменяемость частей, естественно, должна была отсутствовать. Полукустарные приемы работы практиковались заводом потому, что образцы охотничьих ружей по требованию потребителя часто менялись и не было расчета добиваться полной лекальности и взаимозаменяемости частей, затрачивая время и средства на постановку правильного производства. Что касается пулемета Кольта, то к усовершенствованию методов его производства завод не стремился, так как систему эту в недалеком будущем предполагалось снять с вооружения, как несовершенную. Сдаваемые заводом пулеметы Кольта принимались русской инспекцией по лекалам лишь в отношении ствола и патронника, а затем в целом пулеметы испытывались на прочность и взаимодействие частей стрельбой…» Но как бы там ни было, но некоторое понятие «стандартного качества», то есть соответствия параметров заранее установленным значениям начало входить в практику. И, соответственно, появились люди, функцией которых была проверка этого соответствия.
Этих людей назвали контролерами. На заводе Кольта одно время работал некто Генри Лиланд — «отец» известной автомобильной марки «Кадиллак». Образовав на месте разорившейся Детройтской Автомобильной Компании собственное производство автомобилей, Лиланд внедрил у себя те приемы обеспечения качества, которые ему были знакомы по заводу Кольта. Но он пошел дальше и именно ему мы обязаны введением в практику понятия «проходной калибр». Дело контроля жило и развивалось. Интересно отметить, что многие тогда не понимали и не принимали практики Лиланда, браковавшего, казалось бы, годные детали, но не прошедшие по «какому-то там калибру».
Но Лиланд категорически запретил подгонку. На воротах , предприятие заслужило звание «мировой стандарт точности», а сам основатель — прозвище «мастер точности». Фредерик Тейлор, однажды задумавшийся о том, как определить оптимум человеческих усилий для конкретной работы и, соответственно, усовершенствовать систему оплаты, пришел к разбиению работ на операции — функции, чем положил начало длящемуся по сей день периоду господства функционального подхода. Идеи Лиланда, примененные на заводах Форда, привели к созданию отдельных специальных служб контроля, независимых от производства, то есть того, что мы бы сегодня назвали отделом технического контроля. Именно у Форда произошел перенос точки контроля с входа операции-«потребителя» на выход операции-«поставщика», или иными словами он заменил входной контроль на следующей операции выходным на предыдущей. Принимая во внимание, что конечная продукция становилась все сложнее и для ее всестороннего контроля требовались специальные знания, было естественным, что контроль выделился в самостоятельную отрасль.
Поэтому от полного контроля начали переходить к выборочному статистическому , попутно решая вопросы, рождаемые противоборством двух целей: 1 увеличением надежности результата контроля и 2 снижением объема выборки. С другой стороны по мере развития стандартизации, объем требований к продукции увеличивался, что также вело к выделению контроля в отдельную сферу деятельности. Изначально задача службы контроля состояла в том, чтобы не пропустить несоответствующее изделие на следующую стадию производства или к конечному потребителю. Она — эта задача — сохранилась и до наших дней. Для примера выдержка из Положения об ОТК: «Задачи Предотвращение выпуска поставки предприятием продукции, не соответствующей требованиям стандартов и технических условий, утвержденным образцам эталонам , проектно-конструкторской и технологической документации, условиям поставки и договоров, или некомплектной продукции, а также укрепление производственной дисциплины и повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции». Или вот еще.
Сведения об изъятии из обращения неисправных и не прошедших в установленные сроки проверки измерительных приборов. Акты несоответствия с указанием виновных в изготовлении несоответствующей продукции. Сведения о культуре производства; — получает: сведения о возврате продукции за каждый день.
Сведения о результатах учета потерь от несоответствующей продукции в цехах по актам несоответствия и об отнесении сумм на виновных. Старший контрольный мастер несет ответственность в порядке, установленном законами РФ за: — невыполнение возложенных на него обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией и трудовым договором контрактом ; — неправильную оценку качества изделий. Начальник отдела кадров И.
Иванов Начальник юридического отдела С. Васильев Копирование материалов разрешено только с указанием активной ссылки на первоисточник Должностная инструкция Контролера качества продукции и технологического процесса 4-го разряда указания этих работников вы выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя. Замещение: Контролер качества продукции и технологического процесса 4-го разряда замещает.
Контролера качества продукции и технологического процесса 4-го разряда замещает. Прием и освобождение от должности: Контролер качества продукции и технологического процесса назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения. Требования к квалификации: ассортимент вырабатываемой продукции устройство, принцип работы оборудования и контрольно-измерительных приборов на обслуживаемом участке правила отбора проб и методику проведения анализов влияние состояния оборудования на качество выпускаемой продукции ГОСТы и технические условия на сырье и готовую продукцию.
Должностные обязанности: Контроль за ходом технологического процесса на обслуживаемом участке по результатам анализов и показаниям контрольно-измерительных приборов. Контроль соблюдения аппаратчиками технологического регламента согласно инструкционной карте. Оценка технического состояния работающего оборудования.
Контроль за своевременным и правильным отбором проб. Участие в приемке оборудования после технологических остановок, чисток и ремонтов. Разберемся, что содержит такая инструкция.
Структура инструкции для контролера ОТК на производстве ОТК - это отдел, который занимается на предприятии контролем качества выпускаемой продукции. В задачи его сотрудников входит отсев брака, сверка готовых изделий или деталей с чертежами, требованиями ГОСТов или других норм, выяснение причин низкого качества и предложение необходимых мер. Занимается всем этим контролер или контролеры ОТК.
Как и в отношении других работников, для закрепления основных моментов, касающихся работы в этой должности прав, обязанностей и пр. Единого стандарта для ее разработки нет, хотя на практике уже выработался определенный шаблон, согласно которому инструкция обычно включает 4 части: Требования к квалификации, должностные обязанности, права и ответственность контролера ОТК Теперь кратко рассмотрим содержание каждого раздела должностной инструкции. В первом, касающемся общих положений, указывается следующая информация: общая характеристика должности; порядок назначения и увольнения контролера; требования к квалификации и стажу работника; нормативные и методические акты, которые должен знать контролер.
Вторым разделом является перечень должностных обязанностей контролера ОТК. В частности, там указывается, что он обязан: проверять качество выпускаемой продукции; вести журнал учета брака; участвовать в рассмотрении претензий и рекламаций на поставленный товар. В разделе, касающемся прав, описываются дополнительные права, которыми наделен контролер.
Например, там может быть сказано, что он имеет право докладывать руководству о сложившейся ситуации, давать поручения подчиненным и т. Должностная инструкция контролера качества обработки изделий Предлагаем Вашему вниманию типовой пример должностной инструкции контролера качества обработки изделий, образец 2017 года. На данную должность может быть назначен человек, обладающий начальным или средним профессиональным образованием, специальной подготовкой и стажем работы.
Втулки диаметром свыше 500 мм. Изложницы для слитков массой свыше 25 т. Картеры двигателей. Коллекторы двигателей выхлопные и всасывающие. Корпуса клапанов, кожухов, кронштейны средней сложности - контроль и приемка отливок. Крышки, коробки, стаканы. Маховики с прямыми спицами и шкивы диаметром свыше 1500 мм. Маховики с кривыми спицами диаметром свыше 300 мм.
Рамы фундаментные дизелей мощностью до 1472 кВт 2000 л. Резцы прямые и фигурные. Станины ковочных машин и металлообрабатывающих станков массой до 15 т. Палеты агломерационных машин. Тарелки, рубашки средней сложности - контроль и приемка отливок. Шестерни с литым зубом диаметром свыше 500 мм. Якоря, обтекатели, кнехты, распределительные коробки , корпуса и крышки редукторов. Контролер в литейном производстве 4-й разряд Характеристика работ.
Контроль и приемка по чертежам, техническим условиям и эскизам сложных и крупных отливок из различных металлов, деревянных и металлических моделей и стержневых ящиков с отъемными частями. Контроль соблюдения технологических процессов при выплавке металла. Приемка и проверка шаблонов моделей для всевозможных токарных и фрезерных работ. Периодический контроль качества установки и набора поддонов, ремонта футеровки и сушки ковшей, а также шихтовых и шлакообразующих ферросплавов. Разметка сложных моделей и кокилей по чертежам.
Межоперационный контроль качества продукции на экспорт и спецпродукции. Ведение журнала учета сортности продукции с классификацией брака.
Оформление актов на несортную продукцию. Контроль соблюдения технологического режима на обслуживаемом участке. Контроль за своевременным и правильным отбором проб. Оценка технического состояния работающего оборудования. Участие в приеме обслуживаемого оборудования после технологических остановок, чисток, ремонтов. Контроль качества продукции и хода технологического процесса по графикам контрольных карт, сетевым графикам и картам технического контроля. Обработка технологических и аналитических данных методом математической статистики.
Выдача сменному мастеру начальнику смены производства информации о ходе технологического процесса и отклонениях его параметров от заданных значений, при необходимости - подача предупредительного сигнала. Контроль качества продукции, отделение части продукции, имеющей дефекты. Контроль правильности рассортировки продукции по партиям, ассортименту. Контроль и приемка согласно конструкторской документации и техническим условиям сложных по конфигурации изделий из различных пластических масс и резины. Контроль и приемка мелких изделий с помощью увеличительных стекол и микроскопа. Проверка геометрической формы и взаимного расположения поверхностей, участие в проведении различных испытаний. Организация дополнительного контроля технологического процесса с целью ликвидации причин, вызвавших его нарушение.
Составление диагностической картотеки, предусматривающей возможные варианты воздействия на технологический процесс при отклонениях его параметров или показателей исходного сырья от установленных нормой. Выборочный контроль качества разбраковки на складах готовой продукции и выполнение работ по контролю качества изделий на разбраковочных конвейерах. Контроль за проведением анализов и правильностью хранения продукции. Контроль хода технологического процесса согласно технологическому регламенту. Проведение лабораторных испытаний готовой продукции, полуфабрикатов для определения их соответствия государственным стандартам и техническим условиям, конструкторской и технологической документации, чертежам. Контроль и приемка особо сложных изделий из пластических масс и резины. Проведение необходимых расчетов по проведенным анализам, испытаниям и исследованиям, систематизирование полученных результатов.
Участие во внедрении мер по повышению качества продукции и предупреждению брака, а также в совершенствовании методов испытания и контроля. Руководство рабочими более низких разрядов этой же профессии. Выполнение работ по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также содержанию их в надлежащем состоянии, чистке оборудования, ведению установленной технической документации. Виды работ Контролер качества продукции и технологического процесса 6-го разряда выполняет следующие виды работ: 3.
ЕТКС. Контролер материалов, металлов, полуфабрикатов и изделий 2 - 5 разряды (§ 39 - § 42)
Причем важно не просто довести до сведения коллектива обнаруженные дефекты, но обязательно указать, что именно контролеры предложили сделать для исправления ситуации. Иногда к этому процессу подключаются рядовые служащие. В будущем, возможно, именно они войдут в ОТК. Как правило, в данном подразделении работают молодые, энергичные и амбициозные люди. Часто они расценивают работу в ОТК как первый шаг по карьерной лестнице. Однако в это структурное подразделение должны входить и опытные специалисты, которые на практике в результате многолетнего труда выработали свои критерии оценки качественной работы цеха или лаборатории. Взаимоотношения с другими отделами Контролер должен взаимодействовать с центральной лабораторией измерительной техники, с цехами и участками, с инженером по качеству отдела технического контроля. В первом случае взаимодействие заключается в подаче заявки на проведение высокочастотных и арбитражных измерений и испытаний. Здесь может включаться в дело даже радиоэлектронная аппаратура, которая поможет выявить погрешность в выпущенном предмете. Сотрудничество с участками происходит в процессе производства изделия, которое изготавливается в несколько этапов, происходящих в определенных цехах. Контроль с инженером в большей степени связано с подачей данных о забракованных изделиях и указанием причин.
Обратите внимание! В отчете иногда указываются конкретные лица, которые стали виновниками случившегося. Вместе с инженером принимаются меры по устранению проблемы. Уровень заработной платы Контролер, который работает в сфера пассажирских грузоперевозок, может зарабатывать около 30 000 рублей в месяц. Специалист по качеству продукции может иметь доход около 50 000 рублей. Места работы Должность контролера ОТК необходима на всех производственных предприятиях. Каждое изделие должно пройти контроль качества до поступления в продажу. Также необходимо знание производственных процессов, так как специалист общается с технологами, конструкторами, мастерами, начальниками производственных отделов и отделом сбыта. Знание производства часто приходит с опытом работы либо технологом либо контролером тех.
За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, — в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации. За причинение материального ущерба организации — в пределах, установленных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации. Должностные обязанности контролера качества обработки изделий, права контролера качества обработки изделий, ответственность контролера качества обработки изделий. Отдел технического контроля ОТК существует на производственных предприятиях для своевременного выявления нарушений в технологии производства. Контроль осуществляется визуально или с помощью контрольно-измерительных приборов. Вика работает в отделе качества в русско-японской компании, занимающейся покраской автомобилей. Рабочий день на производстве начинается в 7:15, Вика должна быть на работе в 8 утра рановато, но зато в 16:15 можно идти домой. Примерно в 8:15 случается ежедневная планерка — собирается весь отдел качества 20 человек. За 15 минут начальник распределяет задачи и обсуждает текущие проблемы. Если начало рабочего дня однотипно, то остаток дня проходит по-разному. Время может уйти на тесты качества покраски или грунтовки, на проверку цветов ЛКМ и обсуждение будущих заказов с поставщиками например, согласование колеров , на составление отчетов иной раз на это уходят многие часы , на калибровку приборов делается, как правило, ежемесячно и прочие задачи. Места работы Должность контролера ОТК необходима на всех производственных предприятиях. Каждое изделие должно пройти контроль качества до поступления в продажу. История профессии Профессия контролера ОТК можно сказать появилась благодаря Генри Лиланду, сделавшему оружейное производство на заводах Сэмюэля Кольта образцом для подражания. Его девизу: «Мастерство — кредо, аккуратность — закон», — следуют самые успешные мировые производители. Сверка реальных параметров выпускаемой продукции с эталонными показателями, указанными в технической документации, чертежах, ГОСТах. Оформление сопроводительной документации — сертификатов, дефектных ведомостей, паспортов качества. Проверка качества используемого сырья. Выявление технологических несоответствий и причин возникновения брака. Выдвижение идей по модернизации производства. Иногда в функции контролера ОТК также может входить работа с рекламациями жалобами клиентов. Опыт работы от 1 года. Знание технологии производства, ГОСТов. Умение читать чертежи и проектную документацию. Навыки управления контрольно-измерительными приборами. Внимание к деталям. Иногда от специалиста может требоваться хорошее зрение и отличная координация движений, а также дополнительное образование зависит от специфики производства. Также необходимо знание производственных процессов, так как специалист общается с технологами, конструкторами, мастерами, начальниками производственных отделов и отделом сбыта. Знание производства часто приходит с опытом работы либо технологом либо контролером тех. При продвижении по карьерной лестнице размер оклада существенно растёт. Контрольный мастер может получать зарплату до 65 000 рублей, а начальник цеховой контрольной службы до 85 000. Средняя зарплата контролера ОТК составляет 30 000 рублей. Где пройти обучение Помимо высшего образования на рынке есть ряд краткосрочного обучения длительностью, как правило, от недели до года. Институт профессионального образования «ИПО» приглашает вас пройти дистанционные курсы по направлению « » есть варианты 256, 512 и 1024 ак.
ОТК-это отдел технического контроля. Но не только контроля за правильной работой вещи, а и непосредственно за ее качеством, соответствию всем параметрам. Параметры выпускаемой продукции указываются в техническом паспорте и контроллер обязан проверить вещь на полное им соответствие.
Это позволяет им избежать необходимости разъяснять множество моментов в индивидуальном порядке. Должностная инструкция рассматривается как официальный документ. Следовательно, при её создании необходимо соблюдение основных деловых норм оформления: расшифровки подписей, наличия реквизитов компании и пр. Распечатывать её рекомендуется на корпоративном бланке. Общие положения Вводный раздел, где указаны базовые параметры деятельности сотрудника: кто его заменяет во время отсутствия; кто им руководит; порядок его найма и увольнения; на что он должен опираться при выполнении работ; какие навыки от него требуются; каковы требования к его опыту и образованию. Особое внимание уделяется требуемым навыкам, которые должны обеспечивать выполнение обязанностей, перечисленных во второй части. В ряде случаев от контролера требуется понимание статистических методов оценки значимости данных, а также знание английского языка или определенных параметров технических документов, о чем следует отдельно упомянуть в разделе. Функции Здесь перечислены должностные обязанности специалиста, закрепленные за ним работодателем. Основные функции одинаковы на всех предприятиях, но список второстепенных может меняться в зависимости от политики работодателя. Отдельно прописывают пункт про соблюдение норм производственной безопасности и рабочей дисциплины. При описании конкретных функций можно ориентироваться на профстандарт 40. Предлагаем ознакомиться Порядок контроля сроков действия договоров страхования График документооборота Обязанности контролера ОТК В должностные обязанности контролера ОТК входит: Выходной контроль готовых товаров. Сверка реальных параметров выпускаемой продукции с эталонными показателями, указанными в технической документации, чертежах, ГОСТах. Оформление сопроводительной документации — сертификатов, дефектных ведомостей, паспортов качества. Проверка качества используемого сырья. Выявление технологических несоответствий и причин возникновения брака. Выдвижение идей по модернизации производства. Словарь профессий — контролер отк Предметом забот работников службы технического контроля предприятия является повышение качества всех видов выпускаемой продукции, обеспечение соответствия ее показателей уровню мировых достижений. Показатели качества это точность размеров, надежность эксплуатации, удобство использования, соответствие ГОСТам, требованиям эстетики. Контролеры ОТК отдела технического контроля массовая рабочая профессия. По числу занятых в промышленности специалистов она занимает 4-е место. Главная операция в работе контролера сличение параметров продукции с показателями, указанными в ГОСТах, чертежах, технологической документации. Изделия при этом осматриваются «на глаз» или проверяются с помощью контрольно-измерительных инструментов, приборов: микрометров, штангенциркуля, калибров, лупы, микроскопа, электроизмерительных приборов и др. Средством труда контролера являются также перечни «образов-эталонов» требуемых признаков качественных изделий, хранимые в его памяти. Контролер получает партию готовых изделий или полуфабрикатов, проверяет каждое из них, проставляет клеймо-свидетельство контроля, оформляет сопроводительную документацию, дефектные ведомости. Причины могут быть разными: неотлаженное оборудование, некачественный материал, дефекты заготовок, неквалифицированность, небрежность, невнимательность рабочих. Контролеру надо быть внимательным и корректным и, вместе с тем, требовательным и принципиальным в общении с рабочими. Неопытность, небрежность контролера может вызвать конфликты, дезорганизовать работу на участке. Контролер эксперт качества, он должен быть добросовестным, понимать последствия сдачи некачественной продукции.
Профессия контролер ОТК
ОТК – это отдел технического контроля. Контролер отдела технического контроля выполняет следующие должностные обязанности: 2.1. Предложения работы во всех регионах по запросу контролер отк от прямых работодателей.
Профессия контролер ОТК
К этим предложениям могут быть отнесены не только технические мероприятия, но и предложения по организации работ, вплоть до кадровых перемещений. Попробуйте совершенно бесплатно Систему Охрана труда Готовые решения по действующему законодательству Более 3 000 заполненных шаблонов Возможность задать вопрос в экспертную поддержку Ответственность контролера В разделе «Ответственность» принято конкретизировать виды возложенной ответственности в зависимости от должностных обязанностей сотрудника. Если должностная инструкция — самостоятельный документ, утвердите ее приказом руководителя организации и знакомьте с ней сотрудников, которых принимаете на соответствующую должность, под подпись ч. Наши эксперты подготовили уже 2506 шаблонов! Читайте также.
Заработная плата Работа контролером крайне ответственная и требует определенного уровня принципиальности. Работодатели готовы платить достойную зарплату даже начинающим специалистам, тогда как мастера своего дела получают оплату, значительно превышающую среднюю по региону.
Карьерный рост Должность контролера ОТК предполагает дальнейшее развитие по карьерной лестнице вплоть до руководителя службы качества или технического директора. Не обошлось и без недостатков. К ним относятся: Рутинность Работа контролером ОТК может быть монотонной и требующей повторения одних и тех же задач каждый день. Также, при отсутствии автоматизации, контролеру ОТК приходится выполнять большой объем работы вручную, что может быть утомительным.
Дата публикации: 26. Показатели качества — это точность размеров, надежность эксплуатации, удобство использования, соответствие ГОСТам, требованиям эстетики. Главная операция в работе контролера — сличение параметров продукции с показателями, указанными в ГОСТах, чертежах, технологической документации. Изделия при этом осматриваются "на глаз" или проверяются с помощью контрольно-измерительных инструментов, приборов: микрометров, штангенциркуля, калибров, лупы, микроскопа, электроизмерительных приборов и др.
Возврат полуфабрикатов, не соответствующих техническим условиям и требованиям к качеству, с оформлением соответствующего документа. В шелкомотальном производстве — отбор дефектных мотков шелка-сырца, проверка правильности провязки и куфтования мотков, прессования куфт в пачки и упаковка в кипы. Рассортировка отработанных отходов по цвету, засоренности, зажиренности и другим признакам. Ведение документации по контролю качества сырья и полуфабрикатов. Должен знать: ассортимент, артикулы, виды контролируемого сырья и полуфабрикатов; государственные стандарты, технические условия и требования к качеству сырья и полуфабрикатов; порядок составления смесок сырья; назначение и правила пользования применяемыми измерительными приборами и инструментом; правила ведения первичной документации и порядок записи результатов контроля в соответствующих журналах, картах; правила проверки куфтования и упаковки шелка-сырца; порядок оформления документации о непригодности полуфабрикатов к дальнейшей переработке. Примеры работ Волокно короткое льняное и пенько-джутовое — контроль качества. Детали авто прокладок — контроль качества. Коконный сдир — контроль качества на чистоту и правильность расправки. Ленты, очес, ровница, уток, холсты — контроль качества. Мотки шелка-сырца — контроль качества. Нити, ленты, пряжа, тесьма, шнуры на бобинах — контроль качества намотки, размеров и плотности. Отварка и сушка холстов — контроль качества. Сортировка и подготовка волокна — контроль правильности. Контроль качества сырья, полуфабрикатов и готовых изделий в соответствии с государственными стандартами, техническими условиями и инструкциями. Контроль плотности, ширины и меры тканей, массы сукон и полотен, размеров полуфабрикатов и изделий пенько-джутового и валяльно-войлочного производств. Контроль за соблюдением установленных смесок волокна, правильности сортности и подготовки волокна, качества прочеса. Определение годности полуфабрикатов валяльно-войлочного производства. Принятие мер по предупреждению пороков и дефектов в изделиях и полуфабрикатах, в случае необходимости — возврат их для дополнительной обработки и устранения дефектов. Удаление дефектов пряжи. Нанесение на куски полотна соответствующих реквизитов.