Фиброволокно для бетона и строительных растворов – специальный наполнитель, улучшающий физико-механические свойства составов как в процессе их заливки, так и после полного застывания во время эксплуатации.
Фибра для бетона: свойства, виды, применение
Сталефибробетон — строительный композитный материал, представляющий собой бетон, армированный стальной фиброй. Согласно инструкции, фибра небольшими порциями смешивается с сухим бетоном и заливается водой до нужного состояния. Применение фиброволокна Особенности фиброволокна Что представляет собой стяжка с фиброй Расход фибры Технология выполнения армирования стяжки фиброй. Фиброволокно для бетона обеспечивает высокую прочность не только при устройстве полусухой стяжки, но и при производстве бетонных смесей и плит. Согласно инструкции, фибра небольшими порциями смешивается с сухим бетоном и заливается водой до нужного состояния.
Особенности
- Сделаем и испытаем бетон с пластификатором и фиброй
- Фиброволокно для стяжки пола: виды, характеристики, применение ?
- Фиброволокно для бетона и раствора — Московское Агентство Новостей МАК
- Стальная добавка для бетона
- Фиброволокно — пропорции фиброволокна в стяжке
Фиброволокно для стяжки пола: особенности использования
| Применяем фиброволокно для стяжки - особенности | полипропиленовая фибра добавляется в бетон из расчета 600-900 грамм на 1 кубический метр бетона и работает как на этапе усадки, сдерживая образование микротрещин, так и в последствии, препятствуя образованию трещин в процессе использования конструкции. |
| Фибробетон и его характеристики | В тяжёлом классическом бетоне полипропиленовое фиброволокно не играет никакой существенной роли. |
| Армирующие материалы для стяжки пола | Армирующая фибра для бетона SikaFiber PPM-12 предназначена для армирования растворов и бетона. |
| Фибробетон — Википедия | технология дисперсного армирования бетона базальтовыми волокнами с целью увеличения прочностных характеристик и металлических свойств бетона. |
| Фибробетон: Свойства, технические требования и практика производства в Европе | Руководство по использованию полиакрилнитрильной фибры (ПАН-фибры) для объемного армирования бетона и смесей. |
Стяжка пола с фиброволокном
Волокна длиной 6 милиметров повышают прочность лёгких составов, 12 мм — укрепляют фундамент и плиты перекрытия , гидротехнические конструкции. Длинные волокна до 25 мм используют для создания тяжёлых смесей с гравием или щебнем. Такой материал используют для дорожного строительства Свойства и виды стальной фибры для бетона Армирование бетона стальной фиброй используется для производства тротуарной плитки , бетонных заборов или других массивных объектов, требующих повышенной прочности. Такой строительный материал называется сталефибробетон. Для производства фибробетона используют разные виды металлического волокна: металлическая волновая фибра для бетона — способна поглощать вибрацию. Может выпускаться с латунным покрытием, латунь даёт лучшую сцепку с раствором; фрезерованное — нарезают из металлического листа.
Такая фибра имеет треугольное сечение и не образует характерных «ежей»; анкерное — выглядит как гнутая проволока. Сохраняет полы от истирания, отлично сопротивляется механическим нагрузкам; стальная анкерная фибра из листового проката — отличается методом нарезки, делается из высокопрочного материала. Расход волновой фибры — до 40 кг на кубометр Неметаллическое фиброволокно для бетона: от полипропилена до базальта Неметаллическая фибра не обладает такими прочностными свойствами, как стальная, но и она значительно улучшает качество бетонных конструкций: полипропиленовая фибра для бетона — используется в производстве газо — и пенобетона. Является самой доступной по стоимости, отлично подходит для стяжки ; стекловолоконная — придает смеси пластичность. Очень лёгкая, с ней любят работать скульпторы и архитекторы; асбестовая — значительно увеличивает сроки эксплуатации готовых изделий.
Характерна устойчивостью к щелочам и ценится за огнеупорность; базальтовая фибра для бетона — используется для создания гипсовых и бетонных конструкций, предотвращает растрескивание бетона. Полимерная фибра для бетона — лёгкий и прочный наполнитель К сведению! Использование синтетического наполнителя значительно снижает вес бетонных конструкций.
Плюсы материала: подходит для тонких стяжек; снижает водопоглощение. Экономичен в расходе, достаточно добавить 200 г на 1 м3. Вносится как в сухой, так и в жидкий раствор. Достаточно дорогое по цене фиброволокно, практически не имеющее недостатков.
Оно универсально в применении, подходит и для стяжки пола, и для строительства инженерных конструкций, дорог и ЖБИ. Преимущества: устойчивость к химическим веществам, в том числе к щелочам; хорошая адгезия с бетоном; В среднем для 1 м3 достаточно 1 кг углеродных волокон. Особенности выбора армирующих элементов Для введения в смесь волокна не требуется специальных установок. Составы с гибкими и легкими добавками замешиваются вручную. Для тяжелых металлических или большого объема раствора следует использовать бетономешалку, поэтому с любым материалом под силу работать своими руками. Выбирать тип и норму внесения следует на основе требований к прочности и внешнему виду конструкции. Более гладкие и ровные поверхности без видимых включений можно получить при помощи стекловолокна, полипропилена и полиамида.
Для создания наиболее прочных изделий применяется армировка из стали или базальта. Ее же стоит купить, если есть необходима огнестойкость. Стоимость микроармирующих материалов Цена полностью определяется исходным сырьем. Учитывая тот факт, что внесение добавок сокращает расход цемента, покупка армировки любого типа будет экономичной.
Практика показала, что бетон, изготовленный с добавлением фиброволокна выдерживает более высокие нагрузки и служит значительно дольше, чем составы без этого компонента. Что такое фиброволокно? Фибра представляет собой тонкие волокна, диаметром до 30 микрон и длиной 6—20 мм. Этот наполнитель производится из экологически чистых материалов и входит в категорию продукции, безопасной для окружающей среды.
А еще — это существенная экономия трудозатрат за счет повышения производительности работ время затвердевания бетона сокращается в два раза. Что нужно учесть при приобретении фибры Представленные на рынке разновидности фиброволокна заметно отличаются своей стоимостью. Полипропиленовая фибра имеет самую высокую цену, так как изготавливается из дорогостоящего синтетического материала. При этом ее расход значительно ниже в сравнении с аналогом из стали. Последний, кстати, хоть и дешевле, но в итоге его применения реализация объекта обходится значительно дороже из-за большого расхода. Цена еще зависит от логистических затрат. Логистические расходы на транспортировку к пункту назначения существенно повышают цену реализации конечному клиенту. Поэтому при приобретении фибры стоит обращать внимание на эксплуатационные характеристики волокна и особенности использования итогового раствора заказчиком. Важное значение имеет выбор производителя и поставщика армирующего материала. Часто на рынке можно встретить материал, произведенный в непрофессиональных условиях без учета требований государственных стандартов.
Фибробетон: Свойства, технические требования и практика производства в Европе
Добавляется вода в соотношении с инструкцией производителя, указанной на упаковке. Нарушать пропорции не рекомендуется, потому что слишком густой состав тяжелый в работе, а слишком жидкий — дает усадку. Процесс замешивания раствора требует 10-15 минут. Для увеличения эластичность смеси, можно добавить пластификаторы. Смесь оставляется на пол часа. После этого можно приступать к строительно-ремонтным работам. Если необходимо приготовить небольшое количество раствора, можно воспользоваться строительным миксером. Что касается второй технологии замешивания, то она состоит из следующих этапов: Готовится сухая смесь из цемента и песка. Засыпается в форму. После равномерного распределения волокон заливается вода. Фибру можно добавлять в раствор на любом этапе приготовления.
Немного дополнительной информации Приобрести фибру для бетона можно в любом строительном магазине. Она поступает в продажу в упаковках разного объема — от 1 и до 20 килограммов.
Они не позволяют бетону трескаться и давать усадку.
Применяется для обустройства стяжки пола, возведения стен и фундамента. Она повышает устойчивость бетона к деформации и применяется при возведении конструкций, которые испытывают высокие нагрузки. Фибра из стекла способна отталкивать загрязнения, но боится щелочей.
Изготовление металлической фибры Чтобы получить анкерную фибру, нарезают проволоку из низкоуглеродистой стали. Часто для этого используют стальной холоднокатаный лист. Полученные заготовки могут иметь разную толщину в основном от 1 мм и более. Тонкие прутки стоят дороже, поскольку имеют лучшие эксплуатационные характеристики. В некоторых случаях их использование полностью оправдано. Например, в дорожном строительстве в полотно укладывают стальную фибру, не превышающую по диаметру 0,8 мм. Иначе, оголившиеся со временем металлические волокна, будут представлять опасность для транспорта. Изготавливают фибродобавку на специальном фрезерном оборудовании.
При резке металл подвергается действию высокой температуры, из-за чего готовые прутки имеют специфический синий оттенок. Этот окисный синеватый слой предохраняет металл от коррозии. Ряд проводимых операций позволяет внести в последовательность изготовления даже такие мероприятия, как, например, магнитное ориентирование. Оно проводится, когда заготовки находятся ещё на конвейере.
Введение фиброволокна в цементную смесь способствует значительному увеличению эксплуатационных показателей бетонного изделия. Благодаря использованию фиброкомпонентов цементная конструкция наделяется наилучшими физико-механическими показателями, способствующими увеличению срока службы бетонного изделия, его износостойкости. А здесь вы можете ознакомится с уплотнителями для бетонной смеси.
Применение фибродобавки для армирования бетона позволяет: Повысить сопротивляемость готового цементного изделия механическим воздействиям; Добиться образования однородной бетонной массы; Значительно снизить риск возникновения трещин, деформаций; Увеличить огнеупорность цемента; Предупредитьпреждевременное разрушение конструкции, увеличивая тем самым срок службы; Значительно увеличить морозостойкость бетона. Вывод Фиброволокно это компонент, позволяющий значительно расширить круг применения цементных смесей. Благодаря введению в цементную смесь дисперсно-армирующей добавки получается устойчивый к различным химическим, физическим и механическим факторам бетон.
А что Вы можете сказать о полипропиленовой фибре?
| Фиброволокно для бетона и раствора | Высокая прочность на растяжение делает полипропиленовое фиброволокно идеальной добавкой для армирования бетона. |
| Инструкция для фиброволокна базальтового | Уважаемый Джан, покажите на характеристиках бетона (конкретные цифры), что дает введение вашей фибры (скажем на 100 рублей) на 1 кубик. |
Какая микрофибра для бетона лучше
Дисперсное армирование бетона фиброй значительно увеличивает прочность бетона на растяжение. Фибра для бетона: достоинства, виды фиброволокна, сфера применения и нормы расхода Ссылка на основную публикацию. Фибра для дисперсного армирования бетона относится к области строительства, в частности к искусственной фибре для приготовления бетонов, и может быть использована в строительной индустрии.
Фиброармирование бетона
Эта добавка берет на себя функцию армированной сетки и при заливке придает цементу жесткость, прочность и высокое качество. Состоит из кусков проволоки. Необходима для формирования изгибов зданий, так как придает конструкциям дополнительную прочность. В зависимости от прямого назначения и сферы эксплуатации, фибра для бетона делится на разные размеры: материал размером 6 мм используется для придания прочности во время работ с цементом, песком, гипсом, штукатуркой; фибра 12 мм применяется для укрепления плит перекрытия и для изготовления наливных полов и фундаментов; крупный материал, размером от 18 и до 20 мм, используется при работах с тяжелым бетоном. Эта фибра необходима для изготовления мостов, больших зданий и для укладки дорожного покрытия. Вы используете фибру при изготовлении бетонной смеси?
Да Нет Технология замешивания Чтобы соединить фибру с бетоном, гипсом и любой другой смесью, нужны бетономешалка и вода. Существует две технологий замешивания. Первая готовится следующим образом: В бетономешалку засыпается сухой материал: цемент, песок, щебень и волокна из фибры. Добавляется вода в соотношении с инструкцией производителя, указанной на упаковке. Нарушать пропорции не рекомендуется, потому что слишком густой состав тяжелый в работе, а слишком жидкий — дает усадку.
Процесс замешивания раствора требует 10-15 минут. Для увеличения эластичность смеси, можно добавить пластификаторы.
Результаты испытаний по определению деформативности фибробетонов с неметаллической фиброй усредненные значения по результатам испытаний трех серий из шести образцов приведены в таблице 2 и на рисунке 2. На основании проведенных исследований установлено, что из неметаллической фибры, используемой при производстве бетонных конструкций и широко представленной на рынке, наибольшую эффективность имеет композитная стеклопластиковая фибра. Очевидно, что дальнейшее развитие технологии фибробетонов в настоящее время возможно за счет расширения номенклатуры доступной композитной фибры с различными свойствами, которая имеет меньшую эффективность по сравнению со стальной, но и обладает рядом значительных преимуществ, позволяющих найти ей принципиально новые применения при производстве изделий и конструкций. Список литературы I References 1. Рабинович Ф. Композиты на основе дисперсно-армированных бетонов I Ф.
Рабинович - M. Соловьев В. Особенности производства сталефибробетонных изделий и конструкций I В. Соловьев, А. Бурьянов, M. Елсуфьева II Строительные материалы. Елсуфьева M. Оценка досрочного изменения свойств стале-фибробетонов с расширяющими добавками I M.
Gaber, R. Vorgespannte Fasern im Beton I R. Gaber, Th. Зива, А.
Для обеспечения потребностей в сталефибробетоне за рубежом производится около 400 тыс.
Какова ситуация со сталефибробетоном в нашей стране? Как известно, пророков в своем отечестве, особенно в России, не бывает. Даже специалисты по железобетону, если что-то и слышали о патенте В. Некрасова, о массовом применении сталефибробетона за рубежом, тем не менее никаких усилий по его внедрению в отечестве не предпринимали. Инициативу проявило руководство ЗАО "Курганстальмост" - предприятие, производившее стальные конструкции для мостов.
Побывав в Германии, оно узнало о сталефибробетоне и решило наладить производство фибры для экспорта в эту страну, где спрос на нее был очень высок. И лишь через некоторое время фибру начали приобретать и российские строители. Чтобы поспособствовать этому, на заводе проводилась исследовательская работа по влиянию фибры на бетон, разрабатывались необходимые для ее использования документы. Так, совместно с Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона НИИЖБ г. Москва были разработаны "Руководящие технические материалы РТМ 17-01 ", содержащие рекомендации по проектированию, изготовлению и применению конструкций из сталефибробетона на основе фрезерованной фибры.
Сталефибробетонные конструкции. Проделанная работа дала неплохие результаты. Перспективно использование стальной фибры в цементных смесях, предназначенных для ремонта разрушающихся железобетонных изделий. Для этой цели особенно рекомендуется жесткая стальная фибра, получившая название "Эмако Фаст Файбер". Цементная смесь с такой фиброй позволяет ремонтировать железобетонные конструкции, подверженные ударным воздействиям или высоким динамическим нагрузкам.
Также ее рекомендовано использовать в случаях, когда возникает необходимость усиления железобетонных конструкций без установки дополнительной арматуры. Разновидности фибры Фибру в настоящее время изготавливают разными способами, например рубкой стальной проволоки соответствующего диаметра, резкой стального листа. Последним способом фибру изготавливает ЗАО "Фибробетон" г. Но, по-видимому, наиболее эффективной является фибра фрезерованная, которую изготавливают путем фрезерования стальных заготовок - слябов. Благодаря высокой температуре в металле во время фрезерования фибра приобретает характерный синеватый оттенок - окисный слой, препятствующий возникновению и развитию коррозии во время хранения на складе и эксплуатации внутри бетона.
Этот вид фибры дешевле других. Еще одним преимуществом является то, что она не образует комков, называемых фигурально "ежами". Так что ее введение в цементные смеси не вызывает затруднений. Базальтовые волокна Вторым видом волокон, которые уже сравнительно широко используются в качестве арматуры в бетонах на основе портландцемента, являются волокна, а точнее, базальтовые нити. Волокна получают, протягивая через фильеры расплавленный базальт - вулканическую изверженную горную породу, встречающуюся в ряде регионов России.
А нить - это несколько волокон, спряденных вместе. Чтобы не было путаницы, вместо термина "волокно" рекомендовано употреблять термин "элементарное волокно". Эти волокна получают обычно диаметром около 10 мкм. НИИЖБ, в котором базальтовые волокна изучаются уже несколько лет, рекомендует использовать их для дисперсного армирования тонкостенных конструкций, монолитных полов, несъемной опалубки, ремонта автомобильных бетонных дорог, поврежденных железобетонных конструкций, особенно если повреждения вызваны химической агрессией. Базальтовые нити применяются в качестве арматуры и в виде базальтовых армированных сеток, которые вырабатываются ажурным перевивочным переплетением из крученых базальтовых комплексных нитей.
Размеры ячейки - 6x5 и 25x25 мм. Сетка с ячейкой 5x6 мм предназначается для армирования штукатурки, чтобы предотвращать возникновение трещин, разрушений от ударов, для обустройства наливных полов. Сетки с ячейкой 25x25 мм производит и АО "Судогодское стекловолокно" г. Судогда, Владимирская область. Предназначаются они для армирования асфальтобетонных покрытий при строительстве и ремонте автомобильных дорог, бетонных взлетно-посадочных полос аэродромов, бетонных дорог, крупногабаритных бетонных сооружений, кладочных растворов при возведении кирпичных стен.
Из базальтовых волокон изготавливают еще базальтовые ткани, предназначаемые для армирования кровельных, гидроизоляционных и теплоизоляционных материалов. Уникальные волокна под названием "Микрофибра базальтовая с астраленами" изготавливают в г.
В процессе соединения сухих смесей и воды и размешивания бумажный пакет полностью растворится. Такие пакеты называются водопроницаемыми и пользуются большой популярностью у строителей. Готовую смесь, в составе которой есть фибра, удобно подавать насосом. Такой способ применяется при застройке габаритных сооружений и конструкций для ускорения процесса. Иногда после застывания на поверхности бетона можно заметить отдельные проступающие волоски. Если никакого финишного покрытия больше не планируется, волоски подпаливаются огнем с помощью специальной лампы.
Если же сверху будет наноситься краска или другой отделочный материал, рекомендуется оставить выступающие ворсинки. Благодаря такому приему обеспечивается повышенная адгезия бетонной поверхности с наружным покрытием. Для получения качественного раствора, который обеспечит после застывания требуемый эффект важно точно соблюдать дозировку, предусмотренную специальным ГОСТом. Имеет значение и продолжительность замешивания. То есть, если замешивание базового раствора должно длиться десять минут, при добавлении фибры время увеличится еще на полторы минуты. При застройке крупных промышленных объектов для экономии времени нередко раствор замешивается в автомобильных миксерах. В этом случае пакеты с фиброй помещаются в миксер вместе с другими составляющими. Пока автомобиль доедет до пункта назначения, смесь будет полностью готова.
В том случае, если фибра добавляется в готовый цементный раствор, находящийся в автомобильном миксере, время размешивания для полного распределения составит от пяти до восьми минут. Полипропиленовая фибра нередко используется архитекторами и скульпторами для создания небольших фигур и элементов декора, отливаемых в формах. С ее помощью можно придать дополнительную прочность гипсовым изделиям. Нередко ее приобретают для художественного творчества в домашних условиях. Благодаря такому универсальному материалу, как фиброволокна, можно получить еще несколько преимуществ: если бетон заливался в опалубку, то не стоит переживать о его деформации или растрескивании после того, как опалубка будет удалена. Намного удобнее контролировать и корректировать растекание цементного раствора при усадке, если в него была добавлена фибра любой разновидности. А после его застывания на поверхности гарантировано никогда не появится так называемое цементное молочко. Купить фибру для бетона Многих удивляет, почему цена фибры для бетона настолько разнится.
Армирующие материалы для стяжки пола: от сетки до фибры
Фиброволокно в бетоне рекомендуется распределять равномерно по всему объёму, добиваясь увеличения прочности конструкции. Некоторые виды фиброволокон улучшают уровень ударопрочности, стойкости к истиранию и разрушению бетона. Дисперсное армирование бетона фиброй значительно увеличивает прочность бетона на растяжение. Повышенная прочность: фибра для бетона значительно увеличивает прочностные характеристики бетонных конструкций, особенно в отношении сопротивления растяжению и изгибу. Добавление фиброволокна в бетон придает стройматериалу особые качества, которые улучшают его начальные характеристики.
Фибра полипропиленовая 12-18 мм: применение и технология использования
| Волокнистые добавки для бетона | Армирующая добавка для бетона полипропиленовая фибра (фиброволокно) 12мм,150г -1шт. |
| Стяжка пола с фиброволокном | Уважаемый Джан, покажите на характеристиках бетона (конкретные цифры), что дает введение вашей фибры (скажем на 100 рублей) на 1 кубик. |
| Полипропиленовое фиброволокно | Фибра для бетона работает на улучшение прочностных качеств и других показателей материала. |
| Стяжка пола с фиброволокном | В этой статье мы поговорим о том, какие бывают разновидности фиброволокна для бетона. |
Полипропиленовое фиброволокно
стальная фибра имеет свойства выходить на поверхность бетона (в том числе и в результате эрозии), что может угрожать безопасности конструкции и элементам, взаимодействующим с поверхностью. Пан фибра – высокомодульное полиакрилонитрильное синтетическое волокно, специально разработанное для использования в бетонах, строительных растворах и подходит для различных типов вяжущих средств обработки для бетонов FibARM Fiber WB. Полипропиленовое фиброволокно для армирования бетона обладает целым рядом свойств, которые позволили ему успешно конкурировать с другими способами укрепления бетонных блоков и плит, в том числе металлическими сетками или прутками. Фиброволокна настолько хорошо повышают прочность бетона, его гибкость и устойчивость к вибрациям, что эту добавку применяют для кладочного раствора в сейсмоопасных зонах.
Фибра для бетона – виды и как выбрать
- Фиброволокно для бетона - виды, свойства, сферы применения
- Фиброволокно — пропорции фиброволокна в стяжке
- Фиброволокно для стяжки пола – расход, для чего нужно и устройство фиброволокна
- А что Вы можете сказать о полипропиленовой фибре?
- Виды и сферы применения фиброволокна для бетона
Полипропиленовая фибра 12мм для бетона фиброволокно
Фиброволокно способно избавить от трудоемких процессов армирования, поэтому везде, где нужно предотвратить образование трещин и деформации, а также обеспечить идеальную усадку материала, рекомендуется применять полипропиленовые волокна. Виды фиброволокна Виды фиброволокна Существует несколько видов фиброволокна: 1. Полипропиленовое — добавка, модифицирующая структуру на микроуровне. Используется для микроармирования смесей на гипсовой и цементной основе. Это могут быть штукатурки, стяжки пола, шпаклевки, плиточные клеи и т. Предотвращает появление микротрещин. Базальтовое — используется для строительства конструкций из гипса, легких и тяжелых бетонов, добавляется в разные наполнители при изготовлении пластика, а также пресс-материалов. Стекловолокно — незаменимо при изготовлении малых архитектурных изделий, лепнины, скульптур. При строительстве добавляется в качестве армирования пеноблоков, сухих смесей, гипса. Фибра стальная — в отличие от стальной арматуры, фибра более экономичный вариант. Прекрасно проявляет себя при строительстве дорог, паркингов, мостов, площадок, фундаментов, наливных полов, стяжек, тротуарной плитки, памятников, заборов и прочих бетонных конструкций.
Отлично сочетается с полипропиленовой фиброй. Если под особо большой нагрузкой происходит откол бетона , то полипропиленовые волокна способны удерживать общую структуру бетона. Но такие случаи редкость. Бетон с фиброволокном очень надежен и прочен.
Следует отметить, что типоразмеры волокон в упаковке для продажи условны, что обусловлено технологическим процессом. Использование полипропиленовой фибры в бетоне несколько улучшает показатели прочности: на растяжение и сжатие — 0,6 раза; на изгиб — коэффициент 1,0. К преимуществам можно отнести повышенную звукоизоляцию железобетона.
В оценке армирующих материалов синтетическое волокно занимает последнее место по всем без исключения физико-химическим показателям. А вот для напольных покрытий и штукатурки этого вполне достаточно. В бетонных изделиях его также не используют из-за короткого срока службы — волокна стареют и теряют прочность. В ценовом сегменте находится в категории высоких цен 220-240 руб. На 1 м3 расходуется 600-900 г. Для удобства выпускается в пакетах по 600 г, упакованных в пакеты по 10, 20 или 30 штук. Расчет потребления фиброволокна При расчете количества фибры на массу перекрытия почему-то предполагалось, что качественные характеристики бетона определяются массой армирующего материала.
Это крайне ошибочное мнение. Влияют два фактора: количество волокон в м3 раствора; качественные свойства волокна на эластичность, растяжимость и так далее Следовательно, чем выше плотность и эластичность, тем меньше нужно армирующего материала. Большее влияние на процесс образования трещин на поверхности стяжки оказывает количество волокон — чем их больше, тем эффективнее они затягиваются в процессе гидратации бетона. Исходя из вышеизложенного, следует четко понимать: приведенный в строительной инструкции расход волокна относится только к полипропилену. У других видов все совершенно иначе. Таблицу расхода фибры можно составить на метр кубометра раствора и на 1 м2 стяжки, но только на 1 см толщины заливки самостоятельно продолжить расчет несложно — норма расхода на 1 м2 умножается на площадь комнаты и высота стяжки в см. При расчете таблицы мы взяли за отправную точку оптимальный расход волокна именно для напольных покрытий.
При этом мы руководствовались результатами исследований влияния количества полипропиленовой фибры в 1 м3 раствора на качественные характеристики бетона: 300 г — улучшает пластичность текучесть раствора, т. Таблица: Оптимальный расход волокна при заливке отливок. Потребление клетчатки.
Сфера применения фибробетона Основная сфера применения фиброволокна — это строительство. В последнее время стали очень часто возводить дома из стройматериала — фибробетона. Его состав зависит от того, для каких целей он будет применяться: стяжка полов на промышленных объектах и в частных домах; изготовление плит, блоков, секций, труб и т. Популярными стали фасадные панели из фибробетона. Из базальтовой, полипропиленовой и металлической фибры можно изготавливать разные предметы для декора интерьера статуэтки, вазы, подставки , изящные декоративные карнизы и прочие элементы внешней отделки, которые хорошо подаются покраске. Технология производства фибробетонной смеси Материал получают при смешивании бетонного раствора и фиброволокна. При изготовлении фибробетона очень важно соблюдать следующие условия: Необходимо, чтобы фибра равномерно расположилась в бетоне. Нужно обеспечить в щелочной среде смеси из бетона коррозионную устойчивость фибры. Прочностные свойства бетона-матрицы и фибры должны максимально сочетаться. Если технология и все требования будут соблюдены, то получится удобоукладываемый качественный фибробетон. Фибра вводится в бетон двумя по следующим технологиям: Добавляется в сухую смесь. В этом случае волокна наполнителя распределятся более равномерно.
Наилучший результат применения добавки будет достигнут при правильном соотношении количества этого материала на 1 м3 бетона, цемента или сухой смеси. При производстве сборных изделий или во время монолитных строительных работ расход фибры может существенно отличаться. При включении добавки в сухие штукатурные смеси — от 600 гр до 1 кг. В приготовлении состава для отлива декоративных камней фасадной облицовки, а также изделий из гипса — допускается использовать от 400 гр до 800 гр фибры. Для стяжек под тротуарную плитку и изготовление малых архитектурных форм, можно использовать от 1,5 до 2,5 кг. Исходя из приведённого списка видно, что средний расход фиброволокна составляет 0,4—1,5 кг на один куб бетона. Способ получения бетона на основе стальной фибры Производство фибры и строительных смесей на её основе, на современных предприятиях поставлено на поток и полностью автоматизировано. Изготовление металлической фибры Чтобы получить анкерную фибру, нарезают проволоку из низкоуглеродистой стали. Часто для этого используют стальной холоднокатаный лист. Полученные заготовки могут иметь разную толщину в основном от 1 мм и более. Тонкие прутки стоят дороже, поскольку имеют лучшие эксплуатационные характеристики. В некоторых случаях их использование полностью оправдано.
Армирующие добавки для бетона: для чего это нужно
это армирование изделий из бетона. стальная фибра имеет свойства выходить на поверхность бетона (в том числе и в результате эрозии), что может угрожать безопасности конструкции и элементам, взаимодействующим с поверхностью. Стальное фиброволокно для стяжки отличается большим весом, огнестойкостью и повышенной устойчивостью к перепадам температуры.