Klingspor Бумага водостойкая наждачная набор 7 листов 230х280 мм. Водостойкая наждачная бумага SIA 1913 SIAWAT 3100.3713.2500 на основе из плотной водостойкой бумаги, представляет собой универсальный абразивный лист, размером 230*280 мм. цена в Москве выгодная при заказе оптом и в розницу из каталога интернет-магазина «Крепко» Доставка по России.
Водостойкая шлифовальная бумага
Это самый распространенный и самый дешевый из абразивных материалов. Они бывают разных видов и содержат всевозможные добавки, но наиболее часто используются стандартные белые, керамические, циркониевые, хромовые и титановые. Эльбор Очень выносливый вид, напоминающий ромбовидный сидровый блеск. Зерна не изнашиваются при длительном тепловом стрессе. Карбид кремния с бором Этот материал получают путем плавления песка, борной кислоты и угля в печи при высоких температурах. Он не содержит вредных примесей и обладает стабильными свойствами. Способы изготовления Абразив производится двумя гранулами. Этот метод очень хорошо подходит для шлифования тонких заготовок. Закрытое заполнение В этом процессе поверхность покрывается полностью.
Абразивные диски, изготовленные таким образом, подходят для заготовок из твердых материалов, таких как металл. Этот тип не подходит для более хрупких продуктов из-за быстрого процесса обессоливания. Абразив выравнивается на поверхности двумя способами. Механическая Укладка песка происходит неравномерно. Это делает абразив щадящим для поверхности, но менее производительным. Электростатика Этот метод позволяет получить равномерное и плотное распределение зерен. Поверхность становится тверже и обладает лучшими режущими свойствами. Шлифшкурка для работы с разными материалами Каждая отдельная заготовка обрабатывается по-разному в зависимости от типа используемой наждачной бумаги.
Важна не форма, а размер зерна и конструкция. Если третья характеристика не очень важна, то абразивность является наиболее важной, так как выбирается для конкретных задач.
Продукция на основе простой или водостойкой бумаги не растягивается и отлично подходит для наиболее тонкой шлифовки. Недостатком можно считать невысокую стойкость основы к износу. Тканевая основа более долговечна, но при этом материал, изготовленный на ее базе, стоит дороже. Основа из ткани не боится влаги, но имеет склонность к деформации и при работе легко растягивается. Комбинированные основы сочетают в себе преимущества тканевых и бумажных основ, но является наиболее дорогой. Бумага с наклеенной на нее тканью, отлично сопротивляется к износу, не боится намокания и не растягивается. Такую наждачную бумагу используют в профессиональных целях, для обработки больших деревянных или металлических поверхностей. Наиболее прочные и долговечные абразивные материалы производят на основе фибры, но в свободной продаже встретить эту продукцию в листах или рулонах практически невозможно.
Стоимость фибровой наждачной шкурки самая высокая и ее можно встретить лишь в виде шлифовальных кругов для электроинструментов. Зернистость наждачной бумаги во многом определяет область ее применения. Самый грубый абразив, с маркировкой 12-40, можно использовать для снятия краски или ржавчины.
Часто при плавке в шихту добавляют легирующие добавки, улучшающие его свойства, например добавление оксида хрома увеличивает абразивную способность и прочность электрокорунда такой электрокорунд можно узнать по рубиновой окраске. Карбид кремния — получают спеканием кремнезема с графитом в электропечи Ачесона. Блестящие кристаллы нерегулярной формы с очень острыми краями. Карбид кремния по твердости превосходит оксид алюминия, но более хрупок. Под давлением во время работы кристаллы раскалываются с образованием новых режущих граней.
Это свойство карбида кремния сохраняет рабочие свойства шлифовальных материалов долгое время и предотвращает засорение абразивной поверхности. Шлифовальные материалы с карбидом кремния рекомендуются для обработки стекла, пластика, чистовой обработки металла. Гранат — довольно мягкий минерал твердость по Моосу 6,5-7,5 , поэтому применяется для шлифовки мягких материалов в основном, дерева. Такая шкурка быстрее изнашивается, но, при одинаковой зернистости, дает более гладкую поверхность, чем шкурка с другим абразивом.
Разравнивание абразива по поверхности делают двумя способами. Механическое Расположение зёрен не будет равномерным. Из-за чего наждачка получается щадящая к поверхностям, но менее производительна.
Электростатический Укладка зёрен по этому способу получается равномерной и плотной. Поверхность получается твёрже и обладает лучшими режущими характеристиками. Шлифшкурка для работы с разными материалами Для каждого отдельного изделия подходят разные наждачки. И главное тут не форма, а зернистость и способ изготовления. Если третье не сильно важное свойство, то абразивность будет самым главным, так как подбирается под конкретные задачи. Дерево Чтобы наждачка не забивалась во время обработки, лучше выбрать открытую насыпку. Это поможет избежать частой смены и очистки.
Основа подойдёт тканевая, бумажная, но вторая будет дороже. Если используется шлифмашина, стоит посмотреть инструкцию, там будут рекомендации к покупке. Для первичной шлифовки подойдёт зернистость Р40-Р80. С помощью такой шкурки снимают лак, краску. Чтобы подготовить материал, используют Р100-Р240. К обработки первого нанесённого слоя, берут Р360-Р400. Для доведения до ума используют от Р500 и выше.
Металл К металлу подбираются жёсткие наждачки, они, как правило, будут дороже. Для сплавов, чугуна, чёрной стали или бронзы подойдёт корунд. Латунь уже обрабатывают с помощью титановой или легированной шкурки.
Наждачная бумага
Синтетические полимерные волокна устойчивы к облучению пучком электронов, это означает, что бумага, в которую они введены в количестве 10 вес. Волокна в промышленных видах FRP часто переплетаются с целлюлозными волокнами, а не лежат на поверхности бумаги. Таким образом, они увеличивают или изменяют прочность на разрыв бумаги. Такая бумага является широко известным промышленным продуктом и используется в различных областях. Такие смолы, которые обычно полимеризуются по свободнорадикальному механизму, включают эпоксиакрилаты, производные аминопласты, содержащие боковые a,b-ненасыщенные карбонильные группы, этилен-ненасыщенные соединения, производные изоциануратов, содержащие, по меньшей мере, одну боковую акрилатную группу, изоцианаты, содержащие, по меньшей мере, одну боковую акрилатную группу, уретанакрилаты, эпоксиноволаки и их смеси. Акрилатсодержащие уретаны включают, например, диакриловые эфиры гидроксилсодержащих сложных или простых полиэфиров, полученных с использованием изоцианатов в качестве удлинителя. Акрилатсодержащие эпоксиды включают, например, диакриловые эфиры производных бисфенолов, например бисфенол А-эпоксиды. Типичные производные аминопластов содержат, по меньшей мере, 1,1 боковую a, b-ненасыщенную карбонильную группу. Подходящие этилен-ненасыщенные соединения включают мономерные или полимерные соединения, которые содержат атомы углерода, водорода и кислорода и, возможно, азота и галогенов. Атомы кислорода и азота, обычно, содержатся в простых эфирных, сложноэфирных, уретановых, амидных или мочевиновых группах. Типичные производные изоцианатов содержат, по меньшей мере, одну боковую акрилатную группу.
Примеры таких смол обычно получают реакцией акрилового мономера или олигомера включая ди- или триакрилаты с новолаком, эпоксидной смолой или уретановым полимером или олигомером. Свойства конечного продукта можно менять, изменяя соотношение компонентов. Обычно при получении связующего желательными свойствами являются твердость и жесткость. Гидрофобные свойства связующего смолы могут быть усилены за cчет добавления мет акрилатных силанов и силоксанов с функциональными группами, придающими гидрофобность, и их смесей. Эпоксиакрилаты часто уже обладают определенной степенью гидрофобности, особенно те эпоксиакрилаты, которые являются жидкими и не требуют дополнительных растворителей для использования их в качестве связующего. Эти смолы имеют дополнительное преимущество в том, что во время отверждения нет необходимости в удалении растворителя. Если связующее отверждается под действием УФ-облучения, обычно для инициирования свободнорадикальной полимеризации обычно требуется фотоинициатор. Примеры подходящих фотоинициаторов включают бензофеноны, фосфиноксиды, нитрозо-соединения, галоидангидриды акриловых кислот, гидразоны, меркаптосоединения, соединения пириллия, триакрилимидазолы, бензимидазолы, хлоралкилтриазины, бензоиновые эфиры, бензилкетали, тиоксантоны, камфорхинон и производные ацетофенона. Можно также использовать катионные фотоинициаторы и примеры таких фотоинициаторов включают арилдиазоний, арилсульфоний, арилиодоний и соли ферроцения. Часто желательными дополнительными компонентами являются термические инициаторы, так как их можно активировать теплом, выделяющимся во время отверждения, инициированного УФ-облучением, увеличивая тем самым степень или глубину отверждения и, возможно, устраняя необходимость в наличии стадий после отверждения.
Подходящими термическими инициаторами являются азосоединения, имидазолы и органические перекиси, например перекиси диацилов, перекиси ацетилсульфонилов, диалкилпероксидикарбонаты, треталкилпероксиэфиры, 0,0- треталкил алкилмонопероксикарбонаты, ди треталкилперокси -кетали, ди треталкил перекиси, треталкилгидроперекиси и перекиси кетонов.
Мировой общественностью 14 июня признан Днем наждачной бумаги. Впрочем, этот патент не стал финалом в изобретении наждачной бумаги. В 1855 г. Позже, а именно в 1902 г. То, что они сочли корундом, на поверку оказалось низкосортным минералом.
А в 1916 г. С ее помощью стали полировать поверхность автомобилей, а в ее марке появилась приписка «водостойкая» Waterdry. Наждак на бумажной основе имеет низкую стоимость, сохраняет свою форму не растягивается и не деформируется , поверхность пригодна для нанесения самых мелких частиц шлифовального вещества — в этом его своеобразные преимущества. Однако есть и недостатки в бумажной «наждачке» — отсутствие особой прочности и водоустойчивости, быстрый износ. Изготовляется наждак и из комбинированного материала ткани и бумаги — это наиболее дорогой вид, так как содержит в себе самые эффективные характеристики обоих. Используется там, где необходим высокий уровень зернистости при больших механических нагрузках.
Наждачная бумага различается по зернистости, и применяется для разных поверхностей. Поэтому, благодаря наждачной бумаге специалисты создают великолепные работы из самых разных материалов — металла, дерева, пластмассы, керамики и др. Существует четыре разновидности абразивных материалов: гранат, керамика, окись алюминия, карбид кремния. Самой долговечной является наждачная бумага с использованием окиси алюминия, кристаллики которого при надавливании ломаются и самооб-новляются за счет образования новых граней. Зернистость — показатель, отображающий количество твердых частиц на одном дюйме «наждачки». При этом, чем выше данная характеристика, тем «нежнее» будет наждачная бумага, и наоборот.
На современном рынке можно встретить наждачную бумагу с зернистостью от 12 до 4000 мкм. В строительной практике для отделочных работ чаще всего находит применение шлифовальная шкурка с диаметром зерен в диапазоне от 80 до 600 мкм. Известны случаи и нетрадиционного использования наждачной бумаги. В далеком 1959 г. Книга получила название «Мемуары». В ней было огромное собрание цитат, вырезок из газет, журнальных статей, фотографий и иллюстраций.
Самым простым и недорогим вариантом является обычная бумага. Продукция на основе простой или водостойкой бумаги не растягивается и отлично подходит для наиболее тонкой шлифовки. Недостатком можно считать невысокую стойкость основы к износу. Тканевая основа более долговечна, но при этом материал, изготовленный на ее базе, стоит дороже. Основа из ткани не боится влаги, но имеет склонность к деформации и при работе легко растягивается. Комбинированные основы сочетают в себе преимущества тканевых и бумажных основ, но является наиболее дорогой. Бумага с наклеенной на нее тканью, отлично сопротивляется к износу, не боится намокания и не растягивается. Такую наждачную бумагу используют в профессиональных целях, для обработки больших деревянных или металлических поверхностей.
Наиболее прочные и долговечные абразивные материалы производят на основе фибры, но в свободной продаже встретить эту продукцию в листах или рулонах практически невозможно. Стоимость фибровой наждачной шкурки самая высокая и ее можно встретить лишь в виде шлифовальных кругов для электроинструментов. Зернистость наждачной бумаги во многом определяет область ее применения.
Всегда начинайте с наждачной бумаги с низкой зернистостью и обрабатывайте нужную область, прежде чем переходить к более высокой зернистости. Не торопитесь с более мелкими зернами, где можно быстро удалить много материала, что сэкономит массу работы в будущем. Иногда пропуск крупки может быть нормальным, но переход к высокой зернистости с шероховатой поверхностью для шлифования потребует долгой и утомительной работы, а также может оказаться даже не столь эффективным при выравнивании. При переходе на более высокую зернистость каждая зернистость соответствует разной глубине царапин в древесине, постепенно выравнивая поверхность. Потратив время на ранних стадиях шлифования, отделочные работы становятся намного приятнее. При использовании крупной крупы легко увидеть, какая область была отшлифована, но это становится все труднее заметить, когда вы переходите к более крупной крупе. Отличный трюк, который поможет визуально нарисовать карандашом область работы, прежде чем начать шлифование, поскольку при шлифовании вы удалите небольшое количество материала и удалите следы карандаша.
Водостойкая шлифовальная бумага в Москве
К гибким абразивным инструментам относится шлифовальная шкурка или называемая в повседневной жизни наждачная бумага. Она представляет собой мелкодробленый абразивный материал, который нанесен на основу из ткани, бумаги или синтетического материала. Водостойкая наждачная бумага применяется для предварительной и финишной обработки поверхностей. Основа изготовлена из эластичной уплотнённой бумаги. Как и обычная шлифовальная шкурка, водостойкая бумага является гибким абразивным материалом, который состоит из бумажной основы с нанесенным на одну ее поверхность зернистым абразивом.
Наждачная (шлифовальная) бумага для заточки. Производители, маркировка, наклейка
Карбид кремния — получают спеканием кремнезема с графитом в электропечи Ачесона. Блестящие кристаллы нерегулярной формы с очень острыми краями. Карбид кремния по твердости превосходит оксид алюминия, но более хрупок. Под давлением во время работы кристаллы раскалываются с образованием новых режущих граней. Это свойство карбида кремния сохраняет рабочие свойства шлифовальных материалов долгое время и предотвращает засорение абразивной поверхности. Шлифовальные материалы с карбидом кремния рекомендуются для обработки стекла, пластика, чистовой обработки металла. Гранат — довольно мягкий минерал твердость по Моосу 6,5-7,5 , поэтому применяется для шлифовки мягких материалов в основном, дерева. Такая шкурка быстрее изнашивается, но, при одинаковой зернистости, дает более гладкую поверхность, чем шкурка с другим абразивом. Алмаз , Эльбор — алмаз обладает самой высокой твердостью из известных веществ, эльбор незначительно ему уступает по твердости значительно превосходя, однако, другие абразивы: втрое карбид кремния и почти вчетверо корунд , но превосходит алмаз по температурной устойчивости.
Согласно принятой классификации наждака можно легко сориентироваться при выборе товара для определенного вида работы. Если необходимо снять слой старой краски, лака или выполнить грубую зачистку, нужно взять крупнозернистую шлифбумагу. Ею можно снять до 5 мм ненужного слоя. Для дальнейшего выравнивания и сглаживания очищенной поверхности подойдет наждачная шкурка со средней зернистостью. Окончательную доводку поверхности лучше всего проделывать мелкозернистой наждачкой. После ее применения поверхность будет полностью готова к покраске, грунтовке, нанесению лака и другим операциям.
По маркировке наждачной бумаги можно определить другие ее свойства. Принято, что буква Л означает тот факт, что товар выпущен в виде листов рулонная форма выпуска обозначения не имеет. Указанная с обратной стороны шкурки литера М показывает, что изделие влагопрочное, а литеры Л1 и Л2 — что в основе присутствует латекс. Варианты применяемых абразивов и области использования Наждачная шкурка может создаваться с такими абразивными материалами: окись алюминия электрокорунд ; гранат; алмаз. Каждый из абразивов обладает присущими ему свойствами, от чего зависит область использования наждачки. Самый распространенный материал с великолепными режущими свойствами — электрокорунд.
Он характеризуется высокой прочностью, длительным сроком службы и ценой, которая соответствует его качеству. Отличные абразивные качества, стойкость и твердость проявляет карбид кремния. Полотно с таким покрытием годится для обработки жестких поверхностей. Гранат относится к более мягким минералам, который при работе имеет способность распадаться на множество мельчайших режущих частиц. Это свойство удачно используется при работе с деревянными покрытиями — частицы запечатывают волокна и идеально счищают все неровности. Алмазное покрытие относится к самым дорогостоящим.
Если деталь ровная, то можно сразу обрабатывать Р400й. Подготовка под краску. Грунт начинаем перетирать обычно с Р400 на сухую. В случае подтеков, подтеки перетираем р240 или р320, после чего возвращаемся к р400. После этого Р600 на мокрую и р800, либо р1000. Иногда, если деталь перед грунтом была подготовлена хорошо и грунт лег ровно — то после р400 — сразу р800 и далее краска. Свежую краску матовать а в данном случае именно матовать, а не шлифовать не нужно. Лак великолепно зацепится за краску.
Читал много комментов о том, что перед лаком краску можно не матовать даже спустя месяц, но я предпочитаю перестраховаться в этом вопросе. Перед полировкой, если лак уложили ровно, без шагрени, поверхность можно заматовать 3000й наждачкой и приступать к полировке. Если же "поймали пыль", или уложили лак с шагренью, то лак можно пробежаться 2000й, потом 2500й и потом 3000й наждачкой. В случае пыли и уверенности, что лак проложен достаточно толстым слоем, полировку можно начинать и с 1500й наждачки. Вообще, в случае с полировкой, чем дольше лак будет сохнуть перед полировкой — тем лучше. И шпатлевка, и грунт со временем могут дать небольшую усадку, поэтому оптимально полировать деталь через 2-3 недели. И чем толще слои грунта Вы кинули, тем больше вероятность такой усадки хотя от грунта тоже много зависит. Скотч Брайт.
В таком случае для ее основы берут специальную бумагу с пропиткой, способной противостоять воздействию влаги. Производители выпускают такой товар для тех потребителей, которые осуществляют шлифовку, полировку, очистку и другие операции с применением воды или иной жидкости эмульсий, масел и т. Подобные работы выполняются достаточно часто, их основное преимущество — отсутствие пыли от снимаемого поверхностного слоя. Дополнительным плюсом является избавление от перегрева детали в процессе обработки.
Соответственно целям мокрая обработка должна проводиться только специальной водостойкой наждачной шкуркой, которая при работе не размокнет и не потеряет свой цвет. Наждачная бумага водостойкого типа выпускается с разными абразивами по виду и зернистости , основой, клеевой составляющей, с различиями в форме листовая и рулонная и в других параметрах. В водостойкой наждачке применяются следующие виды абразивных материалов: оксид алюминия электрокорунд ; карбокорунд карбид кремния черный ; карбид кремния зеленый повышенной чистоты. Абразивные зерна на бумагу наносятся открытым или закрытым способом.
При открытом или рельефном способе режущих зерен используется меньше, поскольку они укладываются не подряд, а с определенным шагом. В итоге получается своеобразная сетка, покрывающая примерно половину площади основы. При закрытом или сплошном способе абразив лежит плотно, полностью закрывая основу. При выборе шлифшкурки этот показатель тоже необходимо принимать во внимание.
В качестве клеевой составляющей изделий служат клеи разных марок, эпоксидные смолы, полимерные связующие и другие современные материалы. Современные производители предлагают наждачную бумагу с повышенной водостойкостью, выпущенную на базе двух сортов бумаги: на основе древесной сульфатной целлюлозы принятая маркировка ОВ-100 и ОВ-200 ; на основе древесной целлюлозы с латексным покрытием и с пропиткой специальным полимерным составом так называемая латексная бумага с маркировкой ОВП-1-120 и ОВП-2-120. Листовая абразивная бумага может иметь разные размеры от минимальных 140х280 мм до максимальных 320х320 мм. Наждак в листах более подходит для работы руками, в то время как рулонный товар лучше приспособлен для механизированной шлифовки.
Разнообразие ассортимента наждачных полотен на современном рынке позволяет выбрать именно тот товар, который наилучшим образом будет соответствовать запланированным работам и поможет достичь эффективного и качественного результата. При выборе листовой наждачной бумаги с водостойкими свойствами следует руководствоваться полезной информацией, полученной при просмотре тематических сайтов, а также данными, нанесенными непосредственно на товар.
Наждачная бумага: виды зернистости. Как правильно шкурить?
Наждачная бумага водостойкая FUJI Star HAND SIZE 140x115мм, P280, 4 шт. Водостойкая наждачная бумага SIA 1913 SIAWAT 3100.3713.2500 на основе из плотной водостойкой бумаги, представляет собой универсальный абразивный лист, размером 230*280 мм. Шкурка шлифовальная: формы выпуска, виды абразивов, маркировка и основные производители наждачной бумаги. Водостойкая шлифовальная бумага, предназначенная для ручного шлифования. Изготавливается на бумаге с 30%-ной латексной пропиткой. Наждачная бумага Mirka Mirox 115 мм 5 м Р120. Читать все отзывы 1.
Водостойкая шлифовальная и наждачная бумага 3М
Что касается таких букв как «W» и «Y», которые применяются для маркирования, они подают сигнал пользователю о том, что данный товар обладает повышенным уровнем прочности и годится для более сильного воздействия. Особенности Принцип работы наждака — снятие верхнего слоя заготовки. Абразивные крошки работают как тысячи маленьких резцов, позволяя придать материалу нужную форму, ошкурить, убрать заусенцы и дефекты или отшлифовать поверхность. Особенность работы с деревом в том, что с одной стороны требуется усилие для шлифовки, но в то же время почти любое воздействие оставляет след, и добиться гладкой поверхности бывает сложно. Причем покраска или лакировка не скрывает дефекты, а подчеркивает. Дополнительно обработку усложняет то, что разные участки дерева имеют разную плотность и требуют разного нажима. Поэтому для дерева применяют технологию поэтапного шлифования несколькими видами наждачки — от более грубой к более мягкой.
Грубая наждачка на начальном этапе позволяет минимизировать усилия по шлифовке и быстро снять верхний слой. А каждая последующая удаляет слишком сильные царапины и неровности после предыдущей, позволяя добиться гладкости и блеска. Оптимально — использовать не менее 3-х степеней жесткости наждачки. Хотя, если поверхность близка к гладкой, то можно использовать и 1-2, пропустив этап грубой обработки. Шлифовка не только придаст законченный и эстетичный вид любой деревянной поверхности, но и позволит лучше защитить материал — на отшлифованную поверхность лучше ложатся защитные составы, водо- и огнезащитные пропитки. Поэтому шлифовка — необходимый этап всех работ: при реставрации снимается старый слой краски и верхний поврежденных слой материала; при выравнивании пола, стен и других поверхностей устраняются неровности; для подготовки материала к покраске и обработке защитными составами открывается структура дерева, его «поры»; промежуточная обработка при грунтовке, покраске необходима для сглаживания неровностей нанесенного слоя, комочков краски, устранения прилипших частиц; полировка финальных покрытий краски, лака позволяет устранить мельчайшие дефекты, микроцарапины, добиваясь идеальной гладкости, блеска и защиты древесины.
Наждачная бумага позволяет осуществлять работы по дереву как вручную, так и с помощью специальных шлифовальных ленточных, эксцентриковых, угловых или полировальных машинок. Для ручной обработки бумага выпускается в формате листов, лент и рулонов. Для машинок изготавливают абразив в виде лент, дисков или лепестковых кругов. Если для ручной обработки можно выбрать лист любого удобного размера, то расходники для оборудования должны соответствовать размеру подошвы или быть чуть-чуть уже. Для ленточной машинки важна не только ширина, но и длина. Например, ходовые размеры 100х610, 30х533.
Если в листах есть отверстия для отвода пыли — они должны совпадать с аналогичными на подошве машины. Листы наждачной шкурки различаются не только размерами, но и эксплуатационными свойствами, которые нужно учитывать при выборе. Ключевые параметры указаны в маркировке на изнаночной стороне. Это 7 или 6 буквенно-цифровых обозначений. Вид основы. Он обозначен во 2-й буквенно-цифровой группе.
Чаще всего это бумага обозначается буквой К , ткань Р , полиэстер Х или комбинированная основа С. Для водостойкой шкурки на 6-й позиции указана буква W, для неводостойкой — ничего не указывается. Способ соединения абразива с основой — указывается в 3-й позиции. Для невысокой механической нагрузки подходит абразив, закрепленный одинарным слоем клея 2. Более надежная и износостойкая шкурка имеет два слоя водостойкой полимерной смолы 1 или двойной слой «клей смола» 3. Тип нанесения материала — в 5-й группе.
Для дерева лучше всего подходит открытое нанесение обозначается 1 , стеариновое нанесение 3 , стеариновое покрытие с открытым нанесением 4 — они меньше засоряются стружкой. Самые важные характеристики — это вид покрытия указан в 1-й группе и степень зернистости последняя группа. Рассмотрим их более подробно. Особенности изготовления наждачки Наноситься абразив, который является рабочей частью нулёвки, могут на разную по своему составу основу. Например, на бумагу или ткань. История производства любой наждачной бумаги восходит к древним истокам, которые датируются ещё тринадцатым веком.
При этом первые упоминания о таком материале появились в Китае. Особенности процесса Работу проводите в чистом, сухом, хорошо освещенном боксе. Сделайте влажную уборку, застелите пол и стены полиэтиленовой пленкой. Подготовьте спецодежду, защитите органы дыхания респиратором, глаза — очками. Собирайте образуемую в процессе ошкуривания крошку пылесосом.
Если связующее отверждается под действием УФ-облучения, обычно для инициирования свободнорадикальной полимеризации обычно требуется фотоинициатор. Примеры подходящих фотоинициаторов включают бензофеноны, фосфиноксиды, нитрозо-соединения, галоидангидриды акриловых кислот, гидразоны, меркаптосоединения, соединения пириллия, триакрилимидазолы, бензимидазолы, хлоралкилтриазины, бензоиновые эфиры, бензилкетали, тиоксантоны, камфорхинон и производные ацетофенона. Можно также использовать катионные фотоинициаторы и примеры таких фотоинициаторов включают арилдиазоний, арилсульфоний, арилиодоний и соли ферроцения. Часто желательными дополнительными компонентами являются термические инициаторы, так как их можно активировать теплом, выделяющимся во время отверждения, инициированного УФ-облучением, увеличивая тем самым степень или глубину отверждения и, возможно, устраняя необходимость в наличии стадий после отверждения.
Подходящими термическими инициаторами являются азосоединения, имидазолы и органические перекиси, например перекиси диацилов, перекиси ацетилсульфонилов, диалкилпероксидикарбонаты, треталкилпероксиэфиры, 0,0- треталкил алкилмонопероксикарбонаты, ди треталкилперокси -кетали, ди треталкил перекиси, треталкилгидроперекиси и перекиси кетонов. УФ-облучение обычно имеет длину волны между, примерно, 200 и 700 нм и, более предпочтительно, между, примерно, 250 и 400 нм. Оно может сопровождаться термообработкой, осуществляемой одновременно и последовательно с УФ-облучением. Облучение электронным пучком, если оно используется, обычно предусматривает напряжение от примерно 150 кВ до 400 кВ, хотя некоторые сканирующие устройства для получения электронных пучков работают при напряжениях более 500 кВ. Состав связующего приобретает или повышает свою гидрофобность за счет введения силана или силоксана, содержащего функциональные группы, которые способствуют тому, что силан или силоксан эффективно связывается со связующим, такие как гидроксильные или акрилатные функциональные группы, при этом общая гидрофобность сохраняется. Силанам присуща гидрофобность и поэтому они повышают водостойкость наждачной бумаги. Такой силан обычно вводится в аппретирующее покрытие, а дополнительные количества можно также вводить в отдельный слой покрытия, наносимый на аппретирующее покрытие. Это может быть сделано в сочетании с другими добавками, например антистатическими или антизасаливающими добавками, или абразивные добавки. Примером подходящего силана является гамма- метакрилоксипропилтриметоксисилан и примером силоксана, который может быть использован в этом качестве, является BYK-371, силоксан, содержащий боковые акрилатные группы, выпускаемый BYK Chemie.
Абразивный материал, соединяемый с подложкой для получения наждачной бумаги, согласно данному изобретению, может быть любым, используемым обычно в производстве наждачной бумаги. Как было объяснено выше, в случае, когда для отверждения применяют пучок электронов, предпочтительно использовать бумагу, армированную волокнами такая армированная бумага обычно называется "FRP". Подходящими армирующими волокнами для изготовления FRP являются полиэфирные, полиолефиновые, полиамидные, полиакрило-нитрильные, поликарбонатные, а также волокна из сополимеров на основе указанных веществ, и смеси таких волокон. Коммерческие FRP обычно содержат около 10-40 вес. Наиболее предпочтительные армирующие волокна получают из сложных полиэфиров, например полиэтилентерефталата или полиамидов, например найлона 66. Волокна обычно являются штапельными, но можно также применять переплетенные непрерывные волокна, хотя процесс изготовления FRP усложняется. Диаметр синтетических полимерных волокон обычно равен диаметру целлюлозных волокон, с которыми они переплетаются, но диаметр может быть несколько больше или меньше согласно данному изобретению. Ясно, что чем толще волокна, тем выше содержание синтетического волокна. Описание предпочтительных вариантов Далее изобретение описано со ссылкой на следующие примеры, которые иллюстрируют изобретение, но никоим образом не ограничивают его объем.
Водостойкая наждачная бумага используется для обработки поверхности, подготовки или финишного шлифования. В ассортименте интернет-магазина можно заказать такие виды продукции: круги с абразивной поверхностью, устанавливаемые в качестве насадок на шлифмашинки, УШМ, дрели; с липким обратным слоем для надежной фиксации; лепестковые с тонкими полосками наждачки, используются для черновой обработки, применяются для чистки бетона, удаления краски; в виде лент, полос, рулонов с различными показателями зернистости. Предлагаем купить наждачную бумагу водостойкую по выгодным ценам.
Например, межслойного ошкуривания при лакировке, для шлифовки красочного слоя. Виды наждачной бумаги с размером зерна от 1000 используются в основном лишь в профессиональной деятельности автомастерских, столярных, мебельных цехов и т.
Отдельно хотелось бы рассказать о такой удобной вещи, как держатель наждачной бумаги. В случаях, когда приходится шлифовать большие и ровные поверхности, без него просто не обойтись! Держатель или тёрка для наждачной бумаги представляют собой твёрдый брусок из пластмассы с зажимами, фиксирующими наждачную бумагу. Как правильно шкурить наждачной бумагой? Подготовка поверхности.
Чтобы подобрать наждачную бумагу для ошкуривания деревянной поверхности, которую планируется подготовить к работе и сделать её ровной для нанесения последующего декора, нужно оценить качество заготовки с которой вы будете работать. Иногда бывает, что деревянная заготовка изначально очень хорошая и гладкая, тогда процесс ошкуривания можно либо пропустить, либо слегка пройтись совсем мелкой шкуркой, больше для приличия, чем по необходимости : Если древесина плохая, с неровностями, сколами, царапинами или сучками — придерживаемся вышеуказанного правила: сперва выравниваем поверхность крупнозернистой наждачной бумагой Р70 — Р120 , затем переходим к мелкой Р150 — Р220. Иногда от крупнозернистой бумаги появляются очень сильные царапины, и многих новичков это пугает, но не волнуйтесь — последующая шлифовка мелкой бумагой их уберёт. Иногда, когда работать приходится с гладкими и скользящими поверхностями например, делать декупаж на металле или пластмассе , для лучшего сцепления материалов рекомендуется слегка пройтись мелкозернистой бумагой по поверхности. Но здесь ситуация иная, важно не придать гладкости, а наоборот, добавить царапин, чтобы дальнейшие слои грунта и краски лучше зацепились на скользкой поверхности.
Межслойное ошкуривание грунта и краски. Межслойное ошкуривание поверхности в принципе не является обязательным, но многие делают его, так как это позволяет сохранить изделию гладкость и ровность на протяжении всего процесса работы, убрать следы от кисти или губки.
Шкурка шлифовальная водостойкая
абразивный материал. это гибкий шлифовальный инструмент на различных типах основы, на которую наносится слой абразивного зерна (шлифовального порошка). это гибкий шлифовальный инструмент на различных типах основы, на которую наносится слой абразивного зерна (шлифовального порошка).
Водостойкая шлифовальная и наждачная бумага 3М
Наждачная бумага или шлифовальная шкурка – это гибкий материал на тканевой или бумажной основе, применяемый для абразивной обработки твердых поверхностей. SIA Водостойкая наждачная бумага НБ-500 (красная) (230x280 мм). Наждачная бумага на основе бумаги. Этот вид наждачной бумаги наиболее распространен. Он сделан из бумаги с абразивным материалом, нанесенным на поверхность. Он используется для шлифовки металлических поверхностей, стекла, дерева и других материалов. В продаже водостойкая шлифовальная и наждачная бумага 3М, которую можно купить оптом и в розницу. Доставка в любую точку мира.