Стоит отметить, что некоторые обязанности слесаря-инструментальщика 3 разряда могут выполняться только под пристальным контролем специалистов с более высокой квалификацией. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Слесарь-инструментальщик — это квалифицированный рабочий, который поддерживает оборудование и инструменты на предприятии в рабочем состоянии. Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий. ЕТКС. §82. Слесарь-инструментальшик 4-го разряда.
ЕТКС слесарь инструментальщик
Нутромеры - изготовление и ремонт. Патроны зажимные для сверл простые - сборка. Резцы закаленные простые - доводка по шаблонам. Сверла спиральные с напайкой пластин - опиливание под быстрорежущую пластину. Шаблоны на гаечные ключи, кровельные ножницы - изготовление.
Изготовление и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания резцы фасонные, фрезы наборные, развертки разжимные, штангенциркули, штампы, кондуктора и шаблоны. Изготовление сложного и точного инструмента и приспособлений с применением специальной технической оснастки и шаблонов. Слесарная обработка деталей по 8-11 квалитетам с применением универсальной оснастки. Разметка и вычерчивание фигурных деталей изделий.
Доводка инструмента и рихтовка изготовляемых изделий. Изготовление сложных инструментов и приспособлений совместно со слесарем-инстументалыциком более высокой квалификации. Должен знать: элементарные геометрические и тригонометрические зависимости и основы технического черчения; устройство применяемых металообрабатывающих припиловочных и доводочных станков; правила применения доводочных материалов; свойства инструментальных и конструкционных сталей различных марок; устройство и правила применения контрольно-измерительной аппаратуры и приборов; влияние температуры детали на точность измерения; способы термической обработки инструментальных и конструкционных сталей; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке. Примеры работ Аппараты нумерационные - изготовление штифтов, винтов, костыльков.
Борштанги диаметром свыше 60 мм и длиной свыше 1000 мм, резцедержатели, патроны для сверлильных станков - полная слесарная обработка. Держатели сложные для плоских резьбовых гребенок - разметка с пригонкой замка по резьбовой гребенке. Детали УСП - разметка, сверление и нарезание резьбы. Домкраты винтовые, фрезерные головки - слесарная обработка деталей и сборка.
Дрели и трещотки - ремонт. Инструменты пневматические - слесарная обработка и сборка. Калибры квадратные и шпоночные - доводка. Кондукторы простые - изготовление и сборка, Клейма - изготовление.
Клуппы для плоских раздвижных плашек разных размеров и копиры несложные - изготовление. Ключи шестигранные, звездочные с закрытым зевом -припиловка по шаблонам или калибрам после долбежной операции. Кулачки к токарно-револьверным автоматам - изготовление. Линейки поверочные лекальные ножеобразные - полная слесарная обработка с доводкой после шлифования.
Микрометры с ценой деления 0,01 мм - разборка, доводка микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка по плоскопараллельным стеклам, концевым мерам и интерференционным стеклам. Оправки комбинированные сложные - сборка. Патроны универсальные и цанговые - ремонт, сборка и регулировка. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером 1000x1500 мм - шабрение и проверка.
Пружины цилиндрические - слесарная обработка. Развертки раздвижные всех размеров, рейсмусы - слесарная обработка. Сейфы и несгораемые шкафы - мелкий ремонт, изготовление болтов. Тиски параллельные станочные - изготовление.
Лекала и контрлекала для проверки шага резьбы мелкие - полное изготовление и доводка после закаливания. Лекала и контрлекала многоугольные - полное изготовление и доводка после закаливания. Плиты контрольные - шабрение по методу трех плит. Плитки плоскопараллельных концевых мер Иогансона - окончательная доводка после закаливания. Пресс-формы сложные многогранные и многоместные 6 - 7 квалитета - полная слесарная обработка до и после закаливания. Проймы закрытого типа - полное изготовление и доводка после закаливания. Пуансоны и матрицы для штамповки костыльков - изготовление.
Нагрев поверхности может быть разным, это зависит от нескольких факторов: качества обрабатываемой поверхности, вида металла и его толщины. Длительность нагрева может составить от 5 до 45 секунд. После достижения необходимой степени нагрева задействуют кислород. Сначала с помощью струи плазмы прожигают заготовку на всю глубину, потом плавно и равномерно перемещают резак вдоль линии разреза. При обработке металла данным способом кислород играет двойную роль — кислород режет металл и убирает оксиды, образующиеся на поверхности. Важно также учесть расстояние между обрабатываемой поверхностью и соплами резака. Последние должны быть по возможности равноудалены от поверхности металла. Расстояние выбирается, основываясь на навыках сварщика. К недостаткам данного метода следует отнести тот факт, что далеко не все металлы поддаются такому типу резки. Кроме того, ширина реза довольно ощутимая, края не очень ровные, с наплывами, окислами и гратом. Также металл в месте и поблизости от места реза может стать хрупким в результате термического воздействия на него. Он может деформироваться, внутри него может появляться напряжение и все это происходит вследствие неравномерного нагрева. С Новым годом! Пусть ваши начинания сияют яркой энергией, словно огонь дракона, и преодолевают любые преграды. Пусть этот год будет наполнен новыми возможностями, радостью и достижениями. Счастья, здоровья и успехов! Разметка и наметка металлических деталей. Как это происходит? На данном чертеже размечают точки, в которых будет выполняться обработка, деталь будет гнуться, а также места, и где будут просверлены отверстия для крепежей. Данный процесс носит название разметки. При выполнении разметки принимаются в учет все операции, через которые предстоит в процессе производства пройти деталям, и делаются припуски на резку, фрезерование, усадку при других работах. Количество и размер припусков рассчитываются в соответствии со специально разработанными требованиями. Если предполагается серийное производство, то для деталей создаются шаблоны из картона или фанеры.
В общем случае трудовые обязанности слесаря сводятся к следующим: Осуществление слесарной обработки запчастей различных механизмов, инструментов и приспособлений. Ремонт механизмов и конструкций. Сборка механизмов, конструкций, оборудования, их регулировка, испытание и пуско-наладка. Сборка и разборка узлов машин и агрегатов, их ремонт и испытание. Выбор методов восстановления деталей и приспособлений, участие в их производстве. Выполнение контроля работ по монтажу и настройке механизмов, промышленного оборудования, приборов и инструментов. Оформление документации для проведения ремонтных и монтажных работ. Устранение недостатков оборудования, выявленных в процессе его эксплуатации. Участие в планировании и организации работ своего подразделения. Возможные ответы на вопрос о том, кто такой слесарь, охватывают практически все области, в которых может потребоваться ремонт чего-либо. Существуют специалисты, занимающиеся ремонтом электрооборудования, изготовлением металлоконструкций, производством и настройкой промышленных инструментов, и даже узкоспециализированным ремонтом бытовой техники например, холодильников или стиральных машин.
Обучение слесаря-инструментальщика
Профессия имеет 1-6 разряды. Требования к индивидуальным особенностям специалиста Слесарь-ремонтник должен обладать физической силой и выносливостью, тонкой мышечной и слуховой чувствительностью, иметь хорошее зрение. Ему нужны подвижность, координированность и точность движений кистей и пальцев рук, точный глазомер линейный и объем ный , развитое пространственное воображение, хорошая образная и двигательная память, техническая сообразительность. Медицинские противопоказания Профессия противопоказана лицам, страдающим болезнями опорно-двигательного аппарата, дыхательных органов бронхиальная астма , сердечно-сосудистой системы, имеющим предрасположенность к аллергическим заболеваниям, выраженные дефекты зрения и психические недуги.
Требования к профессиональной подготовке Слесарь-ремонтник должен иметь хорошие знания в области физики, химии, металловедения. Он должен знать: правила техники безопасности; устройство принципы работы ремонтируемого оборудования, силовых установок, агрегатов и машин; свойства обрабатываемых материалов, антикоррозийных смазок и масел; технологию планово-предупредительного ремонта; способы восстановления изношенных деталей; технические условия на испытания, регулировку и приемку узлов, механизмов и оборудования после ремонта; допуски, посадки и классы точности; устройство и способы применения специальных приспособлений и контрольно- измерительных инструментов. Слесарь-ремонтник должен уметь: устанавливать степень износа оборудования; составлять дефектные ведомости на узлы и детали, подлежащие ремонту; делать эскизы деталей, которые требуется заменить; выполнять комплекс слесарно-ремонтных операций шабрение, притирку, сверление, термическую обработку, нарезание резьб ; проверять станки и механизмы на точность; читать рабочие и сборочные чертежи и кинематические схемы.
Пути получения профессии Специальность можно получить в профессионально-технических училищах, технических колледжах, учебных центрах и на курсах. Возможности предпринимательской и индивидуальной трудовой деятельности Слесарь-ремонтник может создать малое предприятие по ремонту и наладке различных видов производственной, бытовой и другой техники. Родственные профессии специальности Различные слесарные и станочные специальности О функциях слесаря-инструментальщика 5 разряда Что входит в обязанности слесаря-инструментальщика 5 разряда?
Типовая должностная инструкция прописывает следующее: производство, ремонт и эксплуатация сложных профессиональных инструментов; производство и ремонт различных шаблонов здесь — 6-7 квалитетов ; работы по доводке, протирке, изготовлению деталей с фигурным очертанием по 5 квалитету. На рассматриваемого специалиста ложится и еще одна очень важная обязанность: проводить своевременную проверку различных инструментов и штампов. Проверка проводится прямо во время эксплуатации.
По-сути, именно от рабочего с 5 разрядом будет зависеть дальнейшая оптимальная работа имеющегося оборудования. Таким образом, обязанности слесаря-инструментальщика предпоследнего разряда являются довольно обширными и сложными. Слесарь-инструментальщик 4-го разряда Характеристика работ.
Изготовление и ремонт точных и сложных инструментов и приспособлений копиров, вырезных и вытяжных штампов, пуансонов, кондукторов. Изготовление сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки. Доводка, притирка и изготовление деталей фигурного очертания по 7 — 10 квалитетам с получением зеркальной поверхности.
Читайте также: Оценщик недвижимости — это кто такой, курсы обучения, сколько зарабатывает, в чем заключается работа Должен знать: основные геометрические и тригонометрические зависимости; устройство доводочных и припиловочных станков различных типов; состав, назначение и свойства доводочных материалов; способы определения качества закалки и правки обрабатываемых деталей; приемы разметки и вычерчивания сложных фигур; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости; деформацию, изменения внутренних напряжений и структуры металлов при термообработке, способы их предотвращения и устранения. Примеры работ 1. Аппараты нумерационные — изготовление нажимов, рычагов, пружин, колодочек и болванок для пайки литеров.
Головки нарезные самооткрывающиеся — сборка. Калибры — скобы, высотомеры и др. Клинья контрольные — шабрение.
Кондуктора для сверления деталей в различных плоскостях — изготовление и сборка. Копиры сложной формы — обработка по шаблонам, сборка, регулировка, ремонт, доводка. Лекала сборные — изготовление.
Линейки контрольные и рабочие длиной до 6 м включительно, рамки лекальные поверочные всех размеров — проверка и шабрение с соблюдением параллельности сторон. Микрометры рычажные с ценой деления 0,002 мм — ремонт, проверка на точность микропары и часового механизма. Оправки под наращивание волноводов выдавливанием — сборка.
Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером свыше 1000 x 1500 мм — шабрение. Пресс-формы сложные — слесарная обработка, сборка, изготовление. Призмы контрольные — опиливание и шабрение.
Приборы для измерения эксцентричности, толщины стенок и глубины пустотелых деталей — изготовление и сварка. Приспособления универсальные сборочные — сборка. Резцы всевозможных фасонов сложной конфигурации и шаблоны к ним — изготовление и доводка.
Сейфы, несгораемые шкафы — изготовление и пайка одно- и двухбородочных болванок для ключей, изготовление цугольд особо сложных профилей к замкам отечественного производства. Угольники контрольные периметром свыше 500 мм — изготовление со строгим соблюдением углов. Штампы сложные гибочные, просечные, вырубные — доводка после закаливания.
Штангенциркули, штангенрейсмусы — капитальный ремонт. Шаблоны профильные с количеством радиусов до трех включительно — полное изготовление и доводка после закаливания. Об ответственности и правах слесаря-инструментальщика 5 разряда Чем выше разряд, тем обширнее ответственность специалиста.
Это должен учесть каждый работник, собравшийся повышать свою квалификацию. То же касается и слесаря-сантехника. Специалист с пятым разрядом обладает огромной ответственностью.
В особенности это касается: невыполнения своей работы; выполнения своей работы ненадлежащим образом; материального ущерба. Слесарь-сантехник 5 разряда имеет все те же права, что и работники с другим разрядом. Однако их ширина будет зависеть только от места, где работает специалист, и от начальства, которое может наделять дополнительными правами.
Что делает слесарь инструментальщик? Пресс-формы сложные для литья под давлением — разметка, доводка, сборка и испытание. Приборы для замера углов — сборка, доводка и испытание.
Рамки и сухари контрольные для плоских разжимных плашек и клуппов — изготовление под закаливание и доводка после закаливания. Сейфы, несгораемые шкафы — чистка, смазка и реконструкция контрольного замка, изготовление однобородочных ключей. Угольники контрольные — доводка.
Шаблоны модульные с модулем свыше 1 до 1,5 — доводка. Шаблоны сложные и контршаблоны с числом радиусов более трех и касательными — полное изготовление и доводка после закаливания. Штампы сложные многоручьевые комбинированные — капитальный ремонт, сборка, испытание.
Количество и размер припусков рассчитываются в соответствии со специально разработанными требованиями. Если предполагается серийное производство, то для деталей создаются шаблоны из картона или фанеры. Завершив разметочные работы на чертеже, все отмеченные точки переносят на само изделие. Это называется наметкой. На современных производствах большая часть работ выполняется при помощи высокотехнологического оборудования с программным управлением. Это позволяет снизить расход материала и минимизировать человеческий фактор. Впервые строить из модулей начали несколько десятилетий назад.
Такой подход продиктован современным миром, в котором всё стремительно меняется. А такие сооружения быстро строить и разбирать. Первые эксперименты с возведением модульных зданий проводились в Японии в середине XX века, где проблема ограниченности строительных площадей привела к необходимости разработки новых методов строительства. Это способствовало развитию процесса промышленного производства модулей, что в свою очередь ускорило возведение зданий и снизило стоимость проектов. Сэндвич-панели: что такое, для чего применяют? Он английского sandwich — значит бутерброд. Собственно, так и выглядит этот строительный материал: два листа из твердого материала и проложенный между ними утеплитель.
На производстве эти составляющие спрессовывают друг с другом, превращая в монолит. Из сэндвич-панелей делают частные коттеджи, гаражи, сараи, автомойки, промышленные цеха, ангары и многое другое. Объекты из сэндвич-панелей быстро собираются и монтируются, имеют хорошую теплоизоляцию и звукоизоляцию. Также они могут быть устойчивыми к пожару и воде. Преимущества наших ангаров: - Материалы прочные и надёжные, способны выдержать большие нагрузки. Составьте план строительства, определитесь с характеристиками: размером, формой и сферой применения. Подготовьте необходимые материалы и инструменты.
Теперь можно приступить к сборке металлоконструкций по плану. Следуйте инструкция и соблюдайте технику безопасности!
Шаблоны сложные и контршаблоны с числом радиусов более трех и касательными - полное изготовление и доводка после закаливания. Штампы сложные многоручьевые комбинированные - капитальный ремонт, сборка, испытание.
Сборка, доводка и тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов. Изготовление точных и сложных лекал с расположением плоскостей в различных проекциях с соблюдением размеров по 1-5 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,04-0,01. Разметка и вычерчивание любых сложных изделий. Регулировка оптических приборов угломеров, оптиметров, компакторов и др.
Должен знать: конструкцию, назначение и правила применения уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений, а также наиболее рациональные способы их изготовления, отделки, испытания, регулировки и ремонта в пределах 1-5 квалитета; способы упрочнения рабочих поверхностей измерительного инструмента хромированием, электроискровой обработкой и т. Примеры работ Аппараты нумерационные ротационного типа - изготовление внутренних и наружных корпусов. Аппараты нумерационные опытные - сборка и регулировка. Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конуса длиной свыше 500 мм - полное изготовление и доводка после закаливания.
Лекала и контрлекала для проверки шага резьбы мелкие - полное изготовление и доводка после закаливания. Лекала и контрлекала многоугольные - полное изготовление и доводка после закаливания. Плиты контрольные - шабрение по методу трех плит. Плитки плоскопараллельных концевых мер Иогансона - окончательная доводка после закаливания.
Пресс-формы сложные многогранные и многоместные 6-7 квалитета - полная слесарная обработка до и после закаливания. Проймы закрытого типа - полное изготовление и доводка после закаливания. Пуансоны и матрицы для штамповки костыльков - изготовление. Сейфы и несгораемые шкафы - вскрытие несгораемых шкафов и внутренних ящиков сейфов отечественного производства с различными типами замков; ремонт, чистка, смазка и реконструкция замков всех систем; изготовление комплекта цугольд сложных профилей с изготовлением особо сложных ключей к несгораемым шкафам и сейфам всех систем; изготовление новой поворотной ручки с установлением ее на место.
Фильеры различные закаленные - полное изготовление. Шаблоны и контршаблоны модульные с модулем до 1 - полное изготовление и доводка. Шаблоны и контршаблоны особо сложной конфигурации с сопряжением многих радиусов и касательных - полное изготовление и доводка после закаливания. Штампы больших габаритов комбинированные, сложной конструкции - изготовление, капитальный ремонт, испытание и сдача.
Штампы компаудные для вырубки из жести якоря, ротора и статора электромашин - окончательная слесарная обработка, сборка и испытание. Сборка, доводка и тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов с самостоятельной обработкой деталей и сборочных единиц на универсальных металлорежущих и других станках. Должен знать: конструкцию, назначение, способы наладки и проверки на точность сложных станков; наиболее рациональные способы обработки, регулировки и ремонта контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений. Требуется среднее профессиональное образование.
Характеристика работ. Сборка, доводка и тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов с самостоятельным изготовлением деталей и наладкой рабочих органов измерительных комплексов на уникальных и экспериментальных металлорежущих и других станках, машинах и агрегатах. Должен знать: конструкцию, назначение и правила применения уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений; наиболее рациональные способы изготовления и ремонта контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений. Согласно профстандарту, слесарь-инструментальщик имеет код 40.
Слесарь — одна из наиболее распространенных профессий в России. Это связано с востребованностью деятельности и наличием множества более узких специализаций. Он следит за исправностью станков, оборудования, расходных материалов.
Слесарь-инструментальщик 5-й разряд Характеристика работ. Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений специальных и делительных головок, пресс-форм, штампов, кондукторов, сварочных установок, измерительных приспособлений и др.
Доводка, притирка и изготовление деталей с фигурными очертаниями по 5 квалитету и параметру шероховатости Ra 0,16-0,02. Проверка приспособлений и штампов в условиях эксплуатации. Должен знать: конструктивные особенности сложного специального и универсального инструмента и приспособлений; все виды расчетов и геометрических построений, необходимых при изготовлении сложного инструмента, деталей и узлов; способы термообработки точного контрольного инструмента и применяемых материалов; влияние температуры на показания измерений инструмента. Примеры работ 1. Аппараты нумерационные не ротационного типа - изготовление внутренних и наружных корпусов.
Головки нарезные, полировочные и расточные - разметка, пригонка до и после закалки, сборка, испытание и устранение дефектов.
Должностная инструкция слесаря инструментальщика и обязанности по разрядам
Должен знать: назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений: систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости и обозначение их на чертежах; принцип работы сверлильных и припиловочных станков; правила установки припусков для дальнейшей доводки с учетом деформации металла при термической обработке. Примеры работ 1. Борштанги диаметром до 60 мм, длиной до 1000 мм для металлообрабатывающих станков - пригонка прямоугольных отверстий под резцы. Воротки - полная слесарная обработка. Втулки переходные - разметка, сверление и опиливание окон после механической обработки. Державки различные, простые кондуктора и приспособления, держатели метчиков и плашек - ремонт. Детали приспособлений и штампов разные - опиливание под угольник, линейку и по кондуктору, опиливание пазов, нарезка резьбы вручную метчиками и плашками.
Клуппы и державки - полная слесарная обработка. Ключи гаечные глухие, торцовые и специальные - опиливание зева после станочной обработки с проверкой по шаблону. Матрицы и пуансоны для штамповки болтов и гаек - ремонт. Нутромеры - изготовление и ремонт. Патроны зажимные для сверл простые - сборка. Резцы закаленные простые - доводка по шаблонам.
Сверла спиральные с напайкой пластин - опиливание под быстрорежущую пластину. Шаблоны на гаечные ключи, кровельные ножницы - изготовление. Слесарь-инструментальщик 3-го разряда Характеристика работ. Изготовление и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания резцы фасонные, фрезы наборные, развертки разжимные, штангенциркули, штампы, кондуктора и шаблоны. Изготовление сложного и точного инструмента и приспособлений с применением специальной технической оснастки и шаблонов. Слесарная обработка деталей по 8 - 11 квалитетам с применением универсальной оснастки.
Разметка и вычерчивание фигурных деталей изделий. Доводка инструмента и рихтовка изготовляемых изделий. Изготовление сложных инструментов и приспособлений совместно со слесарем-инструментальщиком более высокой квалификации. Должен знать: элементарные геометрические и тригонометрические зависимости и основы технического черчения; устройство применяемых металообрабатывающих припиловочных и доводочных станков; правила применения доводочных материалов; свойства инструментальных и конструкционных сталей различных марок; устройство и правила применения контрольно-измерительной аппаратуры и приборов; влияние температуры детали на точность измерения; способы термической обработки инструментальных и конструкционных сталей; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке. Аппараты нумерационные - изготовление штифтов, винтов, костыльков. Борштанги диаметром свыше 60 мм и длиной свыше 1000 мм, резцедержатели, патроны для сверлильных станков - полная слесарная обработка.
Держатели сложные для плоских резьбовых гребенок - разметка с пригонкой замка по резьбовой гребенке. Детали УСП - разметка, сверление и нарезание резьбы. Домкраты винтовые, фрезерные головки - слесарная обработка деталей и сборка. Дрели и трещотки - ремонт. Инструменты пневматические - слесарная обработка и сборка. Калибры квадратные и шпоночные - доводка.
Кондукторы простые - изготовление и сборка. Клейма - изготовление. Клуппы для плоских раздвижных плашек разных размеров и копиры несложные - изготовление. Ключи шестигранные, звездочные с закрытым зевом - припиловка по шаблонам или калибрам после долбежной операции. Кулачки к токарно-револьверным автоматам - изготовление.
Штампы гибочные, пресс-формы и приспособления средней сложности - слесарная обработка, сборка и установка на пресс. Штрихмассы и плоские калибры - доводка.
Слесарь-инструментальщик 4-й разряд Характеристика работ. Изготовление и ремонт точных и сложных инструментов и приспособлений копиров, вырезных и вытяжных штампов, пуансонов, кондукторов. Изготовление сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки. Доводка, притирка и изготовление деталей фигурного очертания по 7 - 10 квалитетам с получением зеркальной поверхности. Должен знать: - основные геометрические и тригонометрические зависимости; - устройство доводочных и припиловочных станков различных типов; - состав, назначение и свойства доводочных материалов; - способы определения качества закалки и правки обрабатываемых деталей; - приемы разметки и вычерчивания сложных фигур; - систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости; - деформацию, изменения внутренних напряжений и структуры металлов при термообработке, способы их предотвращения и устранения. Аппараты нумерационные - изготовление нажимов, рычагов, пружин, колодочек и болванок для пайки литеров. Головки нарезные самооткрывающиеся - сборка.
Калибры - скобы, высотомеры и др. Клинья контрольные - шабрение. Кондуктора для сверления деталей в различных плоскостях - изготовление и сборка. Копиры сложной формы - обработка по шаблонам, сборка, регулировка, ремонт, доводка. Лекала сборные - изготовление. Линейки контрольные и рабочие длиной до 6 м включительно, рамки лекальные поверочные всех размеров - проверка и шабрение с соблюдением параллельности сторон. Микрометры рычажные с ценой деления 0,002 мм - ремонт, проверка на точность микропары и часового механизма.
Оправки под наращивание волноводов выдавливанием - сборка. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером свыше 1000 x 1500 мм - шабрение. Пресс-формы сложные - слесарная обработка, сборка, изготовление. Призмы контрольные - опиливание и шабрение. Приборы для измерения эксцентричности, толщины стенок и глубины пустотелых деталей - изготовление и сварка. Приспособления универсальные сборочные - сборка. Резцы всевозможных фасонов сложной конфигурации и шаблоны к ним - изготовление и доводка.
Сейфы, несгораемые шкафы - изготовление и пайка одно- и двухбородочных болванок для ключей, изготовление цугольд особо сложных профилей к замкам отечественного производства. Угольники контрольные периметром свыше 500 мм - изготовление со строгим соблюдением углов. Штампы сложные гибочные, просечные, вырубные - доводка после закаливания. Штангенциркули, штангенрейсмусы - капитальный ремонт. Шаблоны профильные с количеством радиусов до трех включительно - полное изготовление и доводка после закаливания. Слесарь-инструментальщик 5-й разряд Характеристика работ. Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений специальных и делительных головок, пресс-форм, штампов, кондукторов, сварочных установок, измерительных приспособлений и др.
Доводка, притирка и изготовление деталей с фигурными очертаниями по 5 квалитету и параметру шероховатости Ra 0,16-0,02. Проверка приспособлений и штампов в условиях эксплуатации. Должен знать: - конструктивные особенности сложного специального и универсального инструмента и приспособлений; - все виды расчетов и геометрических построений, необходимых при изготовлении сложного инструмента, деталей и узлов; - способы термообработки точного контрольного инструмента и применяемых материалов; - влияние температуры на показания измерений инструмента. Аппараты нумерационные не ротационного типа - изготовление внутренних и наружных корпусов. Головки нарезные, полировочные и расточные - разметка, пригонка до и после закалки, сборка, испытание и устранение дефектов. Головки резьбонарезные - наладка и сборка.
Внутрицеховые: Ремонтник, Дежурный... Профессиональные: инструментальщик, КИП, вентиляционщик, сантехник...
Получение 4 разряда Должностной инструкцией слесаря-инструментальщика 4 разряда предопределены следующие характеры работ: умение изготавливать и чинить инструменты и приспособления повышенной сложности при использовании современной специальной технологической оснастки; доводить, притирать и изготавливать фигурные детали по 7-10 квалитетам с минимальной шероховатостью поверхности. Помимо перечисленных обязательных знаний при 3 разряде, при 4 разряде работник должен знать: как определить качество закалки и правки деталей, находящихся в обработке; как разметить и вычертить сложную фигуру; как предотвратить изменение внутреннего напряжения и структуры металла при термообработке. Особенности квалификации 5 разряда Расписываясь в должностной инструкции слесаря-инструментальщика 5 разряда, работник должен уметь: Добавочно должен знать: особенности строения сложных инструментов и приспособлений; виды расчетов и геометрические построения. Получая 6 разряд, рабочий должен быть компетентен в: конструкциях, назначениях и правилах использования КИП; рациональных способах использования и ремонта КИП с точностью 1-5 квалитетов; способах увеличения степени шероховатости. Должностная инструкция слесаря-инструментальщика 7 разряда добавочно предполагает знания о способах наладки и проверки на точность сложного станка. Должностная инструкция слесаря-инструментальщика 8 разряда обязывает его к знанию всех вышеперечисленных теоретических и практических аспектов деятельности, активному пользованию ими при работе. Нужно заметить, что для получения 7 и 8 разряда необходимо наличие образования по профессии техника. Данные разряды присваиваются при работах в опытном, подготовительном и экспериментальном цехах. На основании вышеперечисленных характеристик работ, требуемых знаний и навыков составляются должностные обязанности. При ознакомлении с инструкцией требуется обращаться к ЕТКС, а именно — к рекомендациям по данному виду профессии.
Слесарь-инструментальщик на заводе "Стеклотех".
Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий. ЕТКС. §82. Слесарь-инструментальшик 4-го разряда. § 86. Слесарь-инструментальщик (8-й разряд). Описание профессии слесарь-инструментальщик Слесарь-инструментальщик — это специалист, который занимается производством, установкой, настройкой и ремонтом металлических конструкций различного назначения, а также оборудования и инструментов. *(4) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих отраслей экономики Российской Федерации, выпуск 2, часть 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы".
Информация о профессии
- Профстандарт слесарь-инструментальщик | Охрана труда
- ЕТКС — Раздел «Слесарные и слесарно-сборочные работы»
- Кто такой слесарь-инструментальщик - значение профессии, плюсы и минусы, зарплата, отзывы
- Защита документов
Слесарь-инструментальщик ЕТКС
Так, например, минимум, что должен знать слесарь-инструментальщик в соответствии с требованиями ЕТКС, это. Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Еткс 2021 рабочих профессий слесарь-инструментальщик». Слесарь инструментальщик обязанности Обязанности слесаря-инструментальщика 3, 4, 5 разряда Работа слесаря-инструментальщика является довольно серьезной и. Описание профессии слесарь-инструментальщик Слесарь-инструментальщик — это специалист, который занимается производством, установкой, настройкой и ремонтом металлических конструкций различного назначения, а также оборудования и инструментов.
Профстандарт: 40.028
Шаблоны профильные с количеством радиусов до трех включительно — полное изготовление и доводка после закаливания. Слесарь-инструментальщик 5-го разряда Характеристика работ. Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений специальных и делительных головок, пресс-форм, штампов, кондукторов, сварочных установок, измерительных приспособлений и др. Доводка, притирка и изготовление деталей с фигурными очертаниями по 5 квалитету и параметру шероховатости Ra 0,16-0,02. Проверка приспособлений и штампов в условиях эксплуатации. Должен знать: конструктивные особенности сложного специального и универсального инструмента и приспособлений; все виды расчетов и геометрических построений, необходимых при изготовлении сложного инструмента, деталей и узлов; способы термообработки точного контрольного инструмента и применяемых материалов; влияние температуры на показания измерений инструмента. Аппараты нумерационные не ротационного типа — изготовление внутренних и наружных корпусов. Головки нарезные, полировочные и расточные — разметка, пригонка до и после закалки, сборка, испытание и устранение дефектов. Головки резьбонарезные — наладка и сборка. Гребенки и храповики — изготовление. Зубомеры оптические — ремонт и испытание.
Колеса нумерационные — слесарная обработка. Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конусов длиной до 500 мм — полное изготовление и доводка после закаливания. Калибры радиусные наборные пазовые сложной конфигурации — доводка. Калибры, штампы, кондукторы, приспособления для фрезерования гребенок — изготовление. Линейки контрольные и рабочие длиной свыше 6 м — шабрение со строгим соблюдением параллельности сторон. Микрометры индикаторные — полный ремонт. Платы разметочные контрольные составные размером до 1500 x 1500 мм — шабрение и сборка. Пресс-формы сложные для литья под давлением — разметка, доводка, сборка и испытание. Приборы для замера углов — сборка, доводка и испытание. Рамки и сухари контрольные для плоских разжимных плашек и клуппов — изготовление под закаливание и доводка после закаливания.
Сейфы, несгораемые шкафы — чистка, смазка и реконструкция контрольного замка, изготовление однобородочных ключей. Угольники контрольные — доводка. Шаблоны модульные с модулем свыше 1 до 1,5 — доводка. Шаблоны сложные и контршаблоны с числом радиусов более трех и касательными — полное изготовление и доводка после закаливания. Штампы сложные многоручьевые комбинированные — капитальный ремонт, сборка, испытание. Шаблоны с тупым углом 170 град. Слесарь-инструментальщик 6-го разряда Характеристика работ. Сборка, доводка и тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов. Изготовление точных и сложных лекал с расположением плоскостей в различных проекциях с соблюдением размеров по 1 — 5 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,04-0,01. Разметка и вычерчивание любых сложных изделий.
Регулировка оптических приборов угломеров, оптиметров, компакторов и др. Должен знать: конструкцию, назначение и правила применения уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений, а также наиболее рациональные способы их изготовления, отделки, испытания, регулировки и ремонта в пределах 1 — 5 квалитета; способы упрочнения рабочих поверхностей измерительного инструмента хромированием, электроискровой обработкой и т. Аппараты нумерационные ротационного типа — изготовление внутренних и наружных корпусов. Аппараты нумерационные опытные — сборка и регулировка. Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конуса длиной свыше 500 мм — полное изготовление и доводка после закаливания.
Специалист с третьим разрядом сможет осуществлять свою трудовую деятельность только в том случае, если он хорошо знает некоторое количество дисциплин. О чем конкретно идет речь? Вот что прописывает типовая инструкция: Слесарь-сантехник третьего разряда должен иметь представление об основах черчения, а также о геометрической и тригонометрической зависимостях. Помимо этого, он должен знать: Способы применения доводочного материала, а также устройство станков — доводочных и припиловочных. Устройство различного контрольно-измерительного оборудование, а также его эксплуатацию. Свойство стали. Методы и варианты обработки стали. Всю необходимую информацию о деформации металлов при их термической обработке, а также о припусках для доводки. О системе посадок и допусков, а также о параметрах шероховатостей. Таким образом, представитель даже не самого высокого разряда все равно должен обладать довольно приличным багажом знаний. А что можно сказать про обязанности слесаря-инструментальщика 3 разряда? На каких специальностях учиться Обучение слесарь механосборочных работ чаще всего проходит в средних специальных учебных заведениях техникумах, колледжах , в которых профиль «слесарь» или «мастер слесарного дела». Можно также окончить ссуз по другому схожему направлению, после чего переучиться непосредственно на производстве. Как вариант — сразу пойти работать помощником мастера, тогда после пары лет работы можно получить нужные навыки. Для поступления в колледж достаточно пройти конкурс аттестатов, желательно при этом иметь неплохие оценки по математике и физике. Знание этих предметов пригодится в дальнейшей трудовой деятельности. О функциях слесаря-инструментальщика 3 разряда Какие функции имеет слесарь-инструментальщик? Обязанности 3 разряда, как ни странно, довольно обширные. Типовая инструкция прописывает следующие пункты: При помощи специального технического оснащения и различных шаблонов необходимо изготавливать сложные и точные инструменты. Ремонт инструментов и другого оборудования средней сложности, имеющего специальное очертание. Обработка различного рода деталей при помощи специального оборудования от 8-11 квалитетов. Работа с фигурными деталями. Их чертеж, ремонт, разметка и подгототовка. Рихтовка оборудования. Стоит отметить, что некоторые обязанности слесаря-инструментальщика 3 разряда могут выполняться только под пристальным контролем специалистов с более высокой квалификацией. Кому подходит Учитывая сложные условия труда и физические нагрузки, неудивительно, что профессия слесаря механосборочных работ считается мужской. Что касается личных качеств, то среди них можно выделить: выносливость и физическую силу; хорошую координацию движений и подвижность рук; развитую образную память и глазомер; техническое мышление и пространственное воображение; ответственность и аккуратность; трудолюбие; умение работать как индивидуально, так и в составе бригады. Мастерам часто необходимо работать в неудобных позах, в шумном помещении, наибольшая нагрузка приходится на руки.
Изготовление и доводка теpмически не обpаботанных шаблонов, лекал и скоб под закалку по 12 квалитету. Hаpезание pезьбы метчиками и плашками с пpовеpкой по калибpам. Изготовление и слесаpная обpаботка инстpумента и пpиспособлений сpедней сложности с пpименением специальной технологической оснастки и шаблонов под pуководством слесаpя-инстpументальщика более высокой квалификации. Примеры работ: 3-й разряд. Характеристика работ: Изготовление и pемонт инстpумента и пpиспособлений сpедней сложности пpямолинейного и фигуpного очеpтания pезцы фасонные, фpезы наборные, pазвеpтки pазжимные, штангенциpкули, штампы, кондуктоpа и шаблоны. Изготовление сложного и точного инстpумента и пpиспособлений с пpименением специальной технической оснастки и шаблонов. Слесаpная обpаботка деталей по 8-11 квалитетам с пpименением унивеpсальной оснастки. Разметка и вычеpчивание фигуpных деталей изделий.
Каждый должен самостоятельно оценить, насколько эти факторы соответствуют его интересам и жизненным ценностям перед выбором этой профессии. Специализации 1. Слесарь-сборщик оборудования. Эта специализация предполагает сборку и монтаж различных механизмов и машин по чертежам и технической документации. Слесарь-сборщик отвечает за правильное соединение деталей, установку компонентов и проверку работоспособности готовой продукции. Слесарь по ремонту и обслуживанию оборудования. В этой специализации задачей слесаря является диагностика и устранение неисправностей в работе различных механизмов и оборудования. Он производит замену изношенных и поврежденных деталей, настраивает и проверяет правильность функционирования. В данной области специалист занимается настройкой и регулировкой различных механизмов и станков. Он отвечает за оптимальную работу оборудования, выявляет и устраняет возможные неисправности, обеспечивая стабильность производственного процесса. Слесарь-инструментальщик по изготовлению пресс-форм и штампов. Эта специализация связана с разработкой и изготовлением пресс-форм и штампов, которые используются для производства деталей и изделий из металла. Слесарь-инструментальщик создает и настраивает инструменты для прессования и штамповки. Специалист по обработке металла. В этой области слесарь-инструментальщик занимается обработкой деталей и изделий из металла с помощью различных станков и инструментов. Он выполняет такие операции, как фрезеровка, сверление, нарезка резьбы и другие виды механической обработки. Каждая специализация требует определенных навыков и знаний, а также способностей к работе с различными инструментами и оборудованием. Слесарь-инструментальщик может выбрать ту область, которая наиболее интересна и близка к его профессиональным интересам. Важно помнить, что специализация может быть неоднозначной, и в одной компании слесарь-инструментальщик может выполнять несколько разных задач в рамках своей должности. Каким людям подойдет работа слесарем-инструментальщиком? Профессия слесаря-инструментальщика может подойти для людей, обладающих определенными качествами и навыками. В данной статье рассмотрим основные характеристики, которые делают эту профессию подходящей для конкретных людей. Технический склад ума Слесарь-инструментальщик занимается ремонтом и обслуживанием различных механизмов и оборудования. Для успешного выполнения своих обязанностей ему необходимо иметь технический склад ума, чтобы понимать принципы работы различных устройств, а также уметь анализировать и исправлять возникающие проблемы. Внимательность и точность Слесарь-инструментальщик работает со сложными механизмами и инструментами, поэтому внимательность и точность играют важную роль. Каждая деталь и каждое движение важны для успешного выполнения работы и предотвращения повреждений оборудования. Умение работать в команде Слесарь-инструментальщик часто работает в команде с другими специалистами. Умение эффективно взаимодействовать с коллегами, соблюдать инструкции и выполнять поставленные задачи важно для достижения успеха в работе.
ЕТКС. Слесарь-инструментальщик 2 - 8 разряды (§ 80 - § 86)
У слесаря-инструментальщика очень важная роль в производственном процессе. Профстандарт ЕТКС слесарь инструментальщик предоставляет общие требования к профессионалам данной профессии и может быть использован в качестве руководства для подготовки и оценки квалифицированных специалистов в данной области. Слесарь-инструментальщик (7-й разряд). Не менее одного года работ по третьему квалификационному уровню по профессии «слесарь-инструментальщик» Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований). § 86. Слесарь-инструментальщик (8-й разряд).
Утвержден профессиональный стандарт "Слесарь-инструментальщик"
Колеса нумерационные - слесарная обработка. Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конусов длиной до 500 мм - полное изготовление и доводка после закаливания. Калибры радиусные наборные пазовые сложной конфигурации - доводка. Калибры, штампы, кондукторы, приспособления для фрезерования гребенок - изготовление. Линейки контрольные и рабочие длиной свыше 6 м - шабрение со строгим соблюдением параллельности сторон. Микрометры индикаторные - полный ремонт.
Платы разметочные контрольные составные размером до 1500 x 1500 мм - шабрение и сборка. Пресс-формы сложные для литья под давлением - разметка, доводка, сборка и испытание.
Как в ссузах, так и в учебных центрах, слушатели получают знания о нормативно-правовой базе, видах допусков и правилах их получения, способах проведения измерений. Также обзорно изучаются материаловедение, электротехника и черчение. Чем определяются должностные обязанности слесаря-инструментальщика Инструментальный цех не является основным производством.
Но от того, насколько квалифицированны рабочие, числящиеся в этом вспомогательном подразделении, зависит производительность труда рабочих основного производство и качество изготавливаемой ими продукции. Основная обязанность слесаря-инструментальщика, это — изготовление разного рода инструментов, приспособлений и штампов, использующихся в производственных процессах. Не пропустите: главный материал месяца от ведущих специалистов Минтруда и Роструда Полный справочник должностных инструкций по всем отраслям деятельности. Инструментальное производство — это производство, требующее очень высокой точности и квалификации. Рабочий этой специальности должен уметь выполнять такие операции, которые невозможно автоматизировать и произвести на современном инструментальном оборудовании.
Уровень мастерства и, соответственно, обязанности, устанавливаемые должностной инструкцией слесаря инструментальщика в 2017 году, определяются степенью точности, сложности выполняемой работы, ее качеством. Скачайте документы по теме: Оценка квалификации слесаря-инструментальщика производится на основании единых тарифно-квалификационных справочников ЕТКС. Для градации уровня мастерства используется разрядная сетка. Квалификация слесаря-инструментальщика оценивается разрядами со 2-го по 8-ой. Чем выше квалификация и тем более сложные задачи может выполнять работник, тем выше его разряд, тем шире круг обязанностей, оговариваемых должностной инструкцией слесаря-инструментальщика.
Как влияет разряд на должностные обязанности слесаря-инструментальщика в 2017 году В первую очередь, от разряда, который установлен работнику, зависит оплата его труда. Чем выше его разряд, тем большее количество денег он будет получать за единицу выполненной работы. В некоторых случаях за единицу работы может приниматься единица натуральной продукции, в некоторых — единица времени, например, один час работы. Но едиными тарифно-квалификационные справочниками установлены требования не только к производственным навыкам и умениям, необходимым для качественной работы в рамках какого-то разряда. В обязанности слесаря-инструментальщика в 2017 году входит и владение широким кругом знаний технического характера.
Так, например, минимум, что должен знать слесарь-инструментальщик в соответствии с требованиями ЕТКС, это: иметь общее представление и знать назначение металлообрабатывающих станков, их наиболее распространенные типы и их основные принципы работы; знать принцип работы и назначение тех металлообрабатывающих станков, операции на которых он будет выполнять в соответствии со своей должностной инструкцией слесаря инструментальщика; знать назначение, конструктивные особенности и порядок использования разного типа приборов и инструментов режущих, измерительных, сложных , штампов, приспособлений и пресс-форм; знать основные тригонометрические и геометрические зависимости и уметь читать технические чертежи; иметь представление о физических и химических свойствах металлов и сплавов, применяемых в инструментальном деле, особенностями их термической обработки; знать систему допусков и посадок, уметь пользоваться системой их обозначений на технических чертежах. Это тот минимально необходимый объем знаний, который оговаривается должностной инструкцией слесаря-инструментальщика. Но следует учесть, что научный прогресс в области металлообработки, внедрение новых технологий и инструментов делают постоянное обучение слесаря-инструментальщика основным условием эффективности его трудовой деятельности. В обязанности слесаря-инструментальщика более высокого разряда входит умение выбрать наиболее оптимальный способ изготовления сложного и ответственного инструмента, но и непрерывное подтверждение и повышение квалификации. Как показывает практика, именно владение актуальными знаниями и непрерывное техническое обучение позволяют поддерживать квалификацию работника на установленном разрядом уровне.
Это условие гарантирует качество работы слесаря инструментальщика, должностная инструкция также должна учитывать его. ООО Карпсталь, г. Александрия Функциональные обязанности: — поддержка работоспособности оборудования завода; — выполнение ремонта; — проведение подготовительных работ перед плановым и капитальным ремонтом; — устранение аварийных ситуаций. Слесарь-ремонтник водоснабжения май 20ХХ г. Управление ЖКХ, г.
Знаменка Функциональные обязанности: — установка сетей водоснабжения и водоотведение; — устранение аварийных ситуаций; — проведение ремонта канализационных сетей. Слесарь-ремонтник Февраль 20ХХ г. ЗАО «Литейный комбинат», г. Знаменка Функциональные обязанности: — проверка работоспособности оборудования; — проведение ремонтов; — техобслуживание станков; — аварийный ремонт. Профессиональные навыки — Наличие 5-го разряда; — Знание правил техники безопасности; — Способность хорошо читать черчения; — Навыки работы на различных станках; — Знание свойств металлов.
Сейфы, несгораемые шкафы - изготовление и пайка одно- и двухбородочных болванок для ключей, изготовление цугольд особо сложных профилей к замкам отечественного производства. Угольники контрольные периметром свыше 500 мм - изготовление со строгим соблюдением углов. Штампы сложные гибочные, просечные, вырубные - доводка после закаливания. Штангенциркули, штангенрейсмусы - капитальный ремонт. Шаблоны профильные с количеством радиусов до трех включительно - полное изготовление и доводка после закаливания. Слесарь-инструментальщик 5-го разряда Характеристика работ. Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений специальных и делительных головок, пресс-форм, штампов, кондукторов, сварочных установок, измерительных приспособлений и др. Доводка, притирка и изготовление деталей с фигурными очертаниями по 5 квалитету и параметру шероховатости Ra 0,16-0,02.
Проверка приспособлений и штампов в условиях эксплуатации. Должен знать: конструктивные особенности сложного специального и универсального инструмента и приспособлений; все виды расчетов и геометрических построений, необходимых при изготовлении сложного инструмента, деталей и узлов; способы термообработки точного контрольного инструмента и применяемых материалов; влияние температуры на показания измерений инструмента. Аппараты нумерационные не ротационного типа - изготовление внутренних и наружных корпусов. Головки нарезные, полировочные и расточные - разметка, пригонка до и после закалки, сборка, испытание и устранение дефектов. Головки резьбонарезные - наладка и сборка. Гребенки и храповики - изготовление. Зубомеры оптические - ремонт и испытание. Колеса нумерационные - слесарная обработка.
Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конусов длиной до 500 мм - полное изготовление и доводка после закаливания. Калибры радиусные наборные пазовые сложной конфигурации - доводка. Калибры, штампы, кондукторы, приспособления для фрезерования гребенок - изготовление. Линейки контрольные и рабочие длиной свыше 6 м - шабрение со строгим соблюдением параллельности сторон. Микрометры индикаторные - полный ремонт. Платы разметочные контрольные составные размером до 1500 x 1500 мм - шабрение и сборка. Пресс-формы сложные для литья под давлением - разметка, доводка, сборка и испытание. Приборы для замера углов - сборка, доводка и испытание.
Рамки и сухари контрольные для плоских разжимных плашек и клуппов - изготовление под закаливание и доводка после закаливания. Сейфы, несгораемые шкафы - чистка, смазка и реконструкция контрольного замка, изготовление однобородочных ключей. Угольники контрольные - доводка. Шаблоны модульные с модулем свыше 1 до 1,5 - доводка. Шаблоны сложные и контршаблоны с числом радиусов более трех и касательными - полное изготовление и доводка после закаливания. Штампы сложные многоручьевые комбинированные - капитальный ремонт, сборка, испытание. Шаблоны с тупым углом 170 град. Слесарь-инструментальщик 6-го разряда Характеристика работ.
Сборка, доводка и тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов. Изготовление точных и сложных лекал с расположением плоскостей в различных проекциях с соблюдением размеров по 1 - 5 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,04-0,01. Разметка и вычерчивание любых сложных изделий. Регулировка оптических приборов угломеров, оптиметров, компакторов и др. Должен знать: конструкцию, назначение и правила применения уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений, а также наиболее рациональные способы их изготовления, отделки, испытания, регулировки и ремонта в пределах 1 - 5 квалитета; способы упрочнения рабочих поверхностей измерительного инструмента хромированием, электроискровой обработкой и т. Аппараты нумерационные ротационного типа - изготовление внутренних и наружных корпусов. Аппараты нумерационные опытные - сборка и регулировка. Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конуса длиной свыше 500 мм - полное изготовление и доводка после закаливания.
Лекала и контрлекала для проверки шага резьбы мелкие - полное изготовление и доводка после закаливания. Лекала и контрлекала многоугольные - полное изготовление и доводка после закаливания. Плиты контрольные - шабрение по методу трех плит. Плитки плоскопараллельных концевых мер Иогансона - окончательная доводка после закаливания.
Клуппы и державки - полная слесарная обработка. Ключи гаечные глухие, торцовые и специальные - опиливание зева после станочной обработки с проверкой по шаблону. Матрицы и пуансоны для штамповки болтов и гаек - ремонт. Нутромеры - изготовление и ремонт.
Патроны зажимные для сверл простые - сборка. Резцы закаленные простые - доводка по шаблонам. Сверла спиральные с напайкой пластин - опиливание под быстрорежущую пластину. Шаблоны на гаечные ключи, кровельные ножницы - изготовление. Слесарь-инструментальщик 3-го разряда Характеристика работ. Изготовление и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания резцы фасонные, фрезы наборные, развертки разжимные, штангенциркули, штампы, кондуктора и шаблоны. Изготовление сложного и точного инструмента и приспособлений с применением специальной технической оснастки и шаблонов. Слесарная обработка деталей по 8 - 11 квалитетам с применением универсальной оснастки.
Разметка и вычерчивание фигурных деталей изделий. Доводка инструмента и рихтовка изготовляемых изделий. Изготовление сложных инструментов и приспособлений совместно со слесарем-инструментальщиком более высокой квалификации. Должен знать: элементарные геометрические и тригонометрические зависимости и основы технического черчения; устройство применяемых металообрабатывающих припиловочных и доводочных станков; правила применения доводочных материалов; свойства инструментальных и конструкционных сталей различных марок; устройство и правила применения контрольно-измерительной аппаратуры и приборов; влияние температуры детали на точность измерения; способы термической обработки инструментальных и конструкционных сталей; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке. Аппараты нумерационные - изготовление штифтов, винтов, костыльков. Борштанги диаметром свыше 60 мм и длиной свыше 1000 мм, резцедержатели, патроны для сверлильных станков - полная слесарная обработка. Держатели сложные для плоских резьбовых гребенок - разметка с пригонкой замка по резьбовой гребенке. Детали УСП - разметка, сверление и нарезание резьбы.
Домкраты винтовые, фрезерные головки - слесарная обработка деталей и сборка. Дрели и трещотки - ремонт. Инструменты пневматические - слесарная обработка и сборка. Калибры квадратные и шпоночные - доводка. Кондукторы простые - изготовление и сборка. Клейма - изготовление. Клуппы для плоских раздвижных плашек разных размеров и копиры несложные - изготовление. Ключи шестигранные, звездочные с закрытым зевом - припиловка по шаблонам или калибрам после долбежной операции.
Кулачки к токарно-револьверным автоматам - изготовление. Линейки поверочные лекальные ножеобразные - полная слесарная обработка с доводкой после шлифования. Микрометры с ценой деления 0,01 мм - разборка, доводка микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка по плоскопараллельным стеклам, концевым мерам и интерференционным стеклам. Оправки комбинированные сложные - сборка. Патроны универсальные и цанговые - ремонт, сборка и регулировка. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером 1000 x 1500 мм - шабрение и проверка. Пружины цилиндрические - слесарная обработка. Развертки раздвижные всех размеров, рейсмусы - слесарная обработка.
Сейфы и несгораемые шкафы - мелкий ремонт, изготовление болтов. Тиски параллельные станочные - изготовление. Угольники контрольные периметром до 500 мм - изготовление со строгим соблюдением углов. Шаблоны для одновременного измерения пазов, длин, высот, радиусов, ступенчатых деталей - изготовление и доводка после закалки. Шаблоны для проверки профиля зуба - опиливание и доводка при помощи контршаблонов. Штампы гибочные, пресс-формы и приспособления средней сложности - слесарная обработка, сборка и установка на пресс. Штрихмассы и плоские калибры - доводка. Слесарь-инструментальщик 4-го разряда Характеристика работ.