Электрические распылители можно считать оптимальным инструментом с точки зрения универсальности и удобства применения в бытовых условиях.
Как выбрать краскопульт?
Самым популярным видом в нашей стране стал пневматический инструмент. Он удобен в работе и прост в обслуживании. С помощью краскопульта можно красить стены и потолки в помещении, кузова автомобилей, элементы декора. Единственным негативным моментом при использовании воздушного способа нанесения лакокрасочных материалов ЛКМ является необходимость применения средств индивидуальной защиты. Кроме того, для работы потребуется источник сжатого воздуха. В торговой сети России представлен широкий ассортимент пневматических краскопультов. Наши эксперты помогут подобрать инструмент с оптимальным сочетанием цены и функциональных возможностей.
Рекомендации по выбору Типы распыления. Несмотря на один и тот же принцип действия, пневматические краскопульты отличаются по типу распыления. Еще в начале 20 века появилась система высокого давления HP High pressure. Она подразумевает подачу на краскопульт сжатого воздуха давлением 2,5-6 атмосфер.
Однако и среди них есть достойные варианты, например, категория краскопультов RP, обеспечивающая идеально ровное и тонкое покрытие без разводов. Профессионалы обычно не ограничиваются каким-либо одним типом окрасочного пистолета, и в их арсенале есть как минимум три разных инструмента.
Что касается частных гаражных работ, то для этого оптимальным вариантом является краскопульт LVLP. При покупке оборудования для покраски авто не забывайте, что показатель потребления воздуха выбранного краскопульта не должен быть выше производительности компрессора. Также полезно знать про размер, а точнее, диаметр, сопла, который измеряется в миллиметрах и различен для разных материалов: база «металлик» — 1,2-1,3; жидкая шпатлевка — 1,7-2; акриловый лак и краска — 1,4-1,5. Для начинающего гаражного мастера можно взять пистолет с дюзой 1,4 мм.
Фото 3: Заполняем краской шланг высокого давления Для этого держим пистолет с заранее снятым с него соплом и соплодержателем над ёмкостью с грязной краской сопло снимаем с краскопульта, чтобы избежать разбрызгивания краски под высоким давлением. Нажимаем на курок краскопульта и переключаем клапан в режим "распыления" - краска начинает поступать через краскопульт. Ждём устойчивого потока краски, отпускаем курок и блокируем пистолет. Сбрасываем давление. Шаги сброса давления на окрасочном оборудовании DP: 1.
Фото 4: Устанавливаем соплодержатель Давление должно быть сброшено и краскопульт поставлен на предохранитель! Фото 4A: Правильная установка сопла. Поверните сопло так, чтобы стрелка была направлена вперед. Направление потока краски от руки. Фото 5: Правильно выбирайте сопла. Для каждой задачи свои сопла, выберете правильное. Для этого несколько советов. На верхней части сопла есть трех значный номер, например 309 или 517 Первая цифра ширина факел угол распыла в мм. Следующие две цифры обозначают размер отверстия в тысячных долях дюйма.
Выберите меньший диаметр отверстия 0,009 до 0,013 для "легких" жидкостей, такие как пятна или лака и большое отверстие. Регулировка давления при безвоздушном распылении Фото 5: Отрегулируйте давление. Включите окрасочное оборудование и переместите регулятор в положение "распыление". Нанесите полоску краски на кусок картона, чтобы проверить факел распыления. Если распыления имеет "рваные" края - это означает, что давление слишком низкое. Поднимите давление. Фото 5А: Повторно отрегулируйте давление на образце Перед нанесением материала на чистовую отделку, протестируйте настройки давления и сопло на тестовом образце. Слишком маленькое давление приведёт к неравномерному распылению и соответственно края у факела будут неровные.
Но, например, если нужно хорошее разбитие лака, то иметь в запасе пистолет HP не помешает. Более интересный вариант для работы — RP Reduced Pressure.
По сути, это та же классическая конструкция, но работающая мягче, опыла меньше. Краскопульты HVLP High Volume, Low Pressure работают при низком давлении в воздушной головке, так что факел у них мягкий и не бьющий далеко, а расход краски экономичный. С другой стороны, «зеркало» на лаке ими сделать уже труднее. То есть, например, при окраске «металликом» базу удобнее класть именно HVLP-краскопультом, а для лака взять «старый добрый» HP. Учтите, что факел у таких распылителей «короткий», и, например, обливать крышу автомобиля им неудобно. А что тогда значит LVLP? Исходя из расшифровки Low Volume, Low Pressure, такие краскопульты не только работают при пониженном давлении, но и материал подают в небольшом количестве.
Распыление лакокрасочных материалов (ЛКМ). Краскопульты и краскораспылители
Основным из них является первый, с него и начнем. Тест правильности формы отпечатка факела Для проведения теста нам потребуется лист чистой бумаги или картона, предварительно закрепленный на стене. Дальше действуем следующим образом. Убедитесь, что все регулировочные винты краскопульта открыты на максимум, а вязкость ЛКМ в бачке соответствует нормальной. Направьте ось сопла перпендикулярно поверхности листа и буквально на секунду нажмите на спусковой рычаг.
Смотрим на отпечаток факела. По его виду можно судить о том, насколько правильно отрегулирован пистолет. Самый эффективный и наглядный способ проверки правильной работы окрасочного пистолета — контроль формы пятна распыления. Процедуру следует выполнять каждый раз перед окрашиванием.
Пробное распыление проводится на поверхность чистого листа бумаги, картона, закрепленного вертикально При полной исправности и правильной регулировке краскопульта, отпечаток факела должен представлять собой четкий, сильно вытянутый овал равномерно нанесенной краски возможно, с небольшой размытостью краев. Его боковые стороны ровные, без каких-либо выступов и впадин, а лакокрасочный материал равномерно распределен по всей площади пятна. Если же отпечаток факела не соответствует эталону, причина зачастую банальна — несбалансированное соотношение подачи воздуха к подаче краски. Так, если наблюдается переизбыток материала в центре или на краях — попробуйте уменьшить подачу материала, ввернув винт не более чем на один оборот, и повторите тест.
Если факел имеет форму восьмерки сильно сужен в центре — уменьшите давление на входе. Форму банана отпечаток принимает в случае засорения одного из боковых каналов воздушной головки. Об остальных причинах некорректного распыления подробнее читайте здесь. Для опытного маляра важна не только форма, но и степень насыщенности пятна распыла сухое, нормальное, с формирующимися подтеками.
Исходя из этой информации можно предварительно оценить скорость перемещения окрасочного пистолета и выбрать оптимальное расстояние до окрашиваемой поверхности. Тест на равномерность распределения краски в факеле Разворачиваем воздушную головку или весь краскопульт так, чтобы отпечаток факела стал горизонтальным. Нажимаем на спусковой крючок и распыляем материал до тех пор, пока краска не начнет стекать вниз ручейками. Наблюдая за скоростью течения этих ручейков и расстоянием между ними, мы можем сделать выводы о равномерности или наоборот, неравномерности распределения краски в факеле.
Тест на равномерность распределения краски в факеле Для качественной и эффективной покраски материал должен распределяться равномерно или с незначительной концентрацией в центре факела. Образцы правильного и неправильного распределения материала приведены ниже. Нужно иметь ввиду, что существуют воздушные головки, специально разработанные для распыления с высокой концентрацией в центре факела. Тест на качество распыления Чтобы окончательно убедиться, что наш краскопульт наносит лакокрасочный материал равномерно, проведем еще один, последний тест, имитирующий сам процесс покраски.
Вдоль тестовой поверхности на рекомендуемом расстоянии и с равномерной постоянной скоростью делаем проход с включенным распылителем. Размеры капелек краски в полученной полосе могут нам кое-что подсказать. Тест на качество распыления Во-первых, не нужно пытаться добиться очень мелких капель одинакового размера. Размер капелек зависит как от давления распыления, так и от степени помола пигмента.
Поэтому равномерное распределение по отпечатку более мелких капель, чем остальные — это нормальная ситуация. Также нормально, когда от центра отпечатка к верхней и нижней его части размер капель немного уменьшается. Помните, что для достижения качественного распыления следует использовать минимально необходимое давление. Слишком большое давление приведет к повышенной степени туманообразования, перерасходу материала и чрезмерно «сухому» шероховатому покрытию.
Резюме При полной окраске кузова, окраске отдельных деталей и прочих значительных поверхностей, правильной настройкой краскопульта считается такая, при которой полностью открыты регуляторы воздушного потока, подачи краски и ширины факела, и при нажатом курке установлено рекомендованное давление на входе в краскопульт.
Широкий факел распыления и большое количество проходящего материала покрытия обеспечивают высокую производительность труда. Сферы его применения: станкостроение и инструментальная промышленность, автомобилестроение и автосервис, мебельная промышленность и производство мебельной фурнитуры, распыление материалов на водной основе.
Равномерность распределения покрасочного материала зависит от давления сжатого воздуха. Здесь важно понимать, что чем больше давление сжатого воздуха, тем соответственно мельче будут капли краски.
Это отражается на качестве нанесения слоя краски. Именно поэтому, чтобы добиться максимально эффективного и аккуратного нанесения краски через пульверизатор, важно уделить внимание величине давления воздуха. Далее рассмотрим подробное описание принципа работы пневматического пистолета: В нижней части рукоятки пульверизатора находится штуцер, посредством которого инструмент соединяется с компрессором В рукоятке имеется канал, по которому проходит воздух, и заполняет воздушную камеру. Эта камера находится возле нижнего регулировочного винта В камере стоит регулирующий клапан, посредством которого осуществляется настройка давления воздуха. Если на инструменте отсутствует регулятор давления воздуха, то ограничительного клапана также нет Из камеры воздух под соответствующим давлением поступает дальше по каналам пистолета, что происходит при нажатии оператором на курок.
Курок соединяется с воздушной камерой посредством штока, который воздействует на пропускной клапан, тем самым открывая подачу воздуха Чем сильнее нажимается курок, тем больше величина давления. Именно поэтому курок можно называть регулирующим Воздух из камеры по каналу поступает в еще одну регулируемую камеру. Ее предназначение заключается в том, чтобы сформировать размер факела. Путем перемещения регулятора происходит открытие первого или второго канала. В зависимости от выбранного канала, формируется размер факела Из этой камеры воздух проходит по распылительному каналу, и поступает на средний ряд распределительного кольца пистолета Выходя из отверстий, воздух проходит через круглые отверстия среднего ряда дюзы Из среднего ряда дюзы воздух передается на головку, и выходит наружу через отверстия, которые расположены ближе к соплу подачи материала.
В результате получаем круглый по форме и маленького размер факел Если регулятор размера факела установить в положение «max», то воздух будет проходить не только по первому, но и второму каналу, и перемещаться через средние и крайние отверстия дюзы Сжатый воздух выходит через крайние и средние отверстия форсунки их еще называют рогами , тем самым формируя сплющенный плоский по форме факел большого размера Материал подается из специальной емкости, которая не обязательно должна находиться сверху. Емкость может быть снизу или сбоку, но самый распространенный вариант, когда бачок находится сверху Краска при заполнении бачка по каналу поступает в специальную камеру, заполняя ее Ее подача из камеры к соплу осуществляется при открытии клапана в виде запорной иглы, который управляется курком При нажатии на курок происходит одновременная подача воздуха и лакокрасочного материала к форсункам пистолета. При этом важно знать, что курок имеет два положения. Первое положение называется нажатием до половины, при котором осуществляется подача воздуха по каналам, и выход его через отверстия воздушной головки. При более сильном нажатии курка происходит открытие клапана для подачи материала Чем дальше игла отходит от канала, открывающего доступ к отверстию сопла, тем выше скорость распыления краски, а также больше расход.
Регулировка осуществляется при помощи винта настройки подачи материала В результате происходит следующее — выходящий из центрального отверстия сопла материал подхватывается сжатым воздухом, выходящим из отверстий форсунки, и переносится на направленную поверхность. Капли краски настолько мелкие, что она ложится максимально ровно и гладко. Надо также отметить, что далеко не все краскопульты имеют регулятор давления воздуха. На таких инструментах регулировка осуществляется при помощи винта на дополнительно подключаемом редукторе или на компрессоре. Это интересно!
Краска из отверстия сопла вытекает не автоматически, а за счет разрежения, формирующегося от давления сжатого воздуха, выходящего через отверстия воздушной камеры. Дополнительные элементы для краскопульта для повышения качества покраски При выполнении покрасочных работ понадобится воспользоваться вспомогательными элементами. Их применение не обязательно, но при их наличии можно обеспечить максимально эффективное нанесение лакокрасочного материала на поверхность. К таковым вспомогательным элементам относятся: Редуктор для краскопульта — это устройство, которое состоит из манометра и регулятора давления. Устанавливается между краскопультом и соединительным шлангом.
Посредством этого устройства оператор может настроить необходимую величину давления воздуха. Причем индикация манометра бывает не только механического типа, но и цифрового. Надо также отметить, что некоторые производители выпускают пульверизаторы со встроенными редукторами, имеющие цифровой манометр. При помощи манометра оператор определяет давление воздуха на входе в пульверизатор. Это нужно для того, чтобы определить точную величину давления, так как при передаче от компрессора к пистолету по шлангу давление падает до 2 атмосфер, что негативно влияет на процесс покраски Влагоотделитель — это еще один немаловажный элемент, посредством которого обеспечивается осушение воздуха.
Применять такое устройство рационально тогда, когда перед оператором стоит задача вскрытия поверхности лакокрасочным слоем с высоким качеством.
Включаем в розетку и нажимаем кнопку «пуск». Встаем так, чтобы видеть манометр. Аккуратно прибавляем давление, заполняя машину материалом. Заполненность агрегата будет видна в чаше. Перекрываем клапан давления и наблюдаем за манометром, прибавляем давление до 200 баррелей. Необходимо, чтобы материал заполнил весь шланг, для этого спускаем воздух и ждем заполнения.
Прокручиваем сопло и чистим форсунку. Теперь все готово к работе! Для этого необходимо следовать следующим правилам: 1 При работе соблюдаем одинаковое расстояние от краскопульта до поверхности 2 Держим инструмент перпендикулярно к окрашиваемой поверхности 3 Двигаемся строго горизонтально или вертикально 4 Немного заходим на предыдущий проход Проверяем первый слой 1. Сразу после окрашивания спускаем давление, повернув клапан регулировки давления на себя, затем выключаем краскопульт. Осматриваем поверхность и, если видим дефект, убираем его кончиком кисти. Если встречаем скрытые изгибы, то также удаляем их кистью. Ждем высыхания.
Какой пульверизатор выбрать для покраски автомобиля?
Эти производители выпускают качественные и надежные распылители краски, которые подходят для домашнего использования и профессиональной деятельности. Краскопульт пневматический MATRIX, бак 1 л, 3 сопла: 1.2/1.5/1.8 мм, краскораспылитель, 57315. Оптимизированное высокое давление краскопульта серии RP позволяет получить тончайшее распыление и финишное покрытие.
Виды краскопультов, их различия, плюсы и минусы
Если срок позволяет, можно сэкономить и купить маленький аппарат, а если поджимает, то вам нужен большой и мощный агрегат. Таким образом, выбирая окрасочный аппарат, надо учитывать материал, который планируется носить, а также объемы и задачи. Только в том случае, если вы правильно подобрали окрасочный аппарат, можно говорить о том, как правильно его настроить для успешной работы. Как правильно начать работать окрасочным аппаратом, при условии, что он правильно подобран? Любой окрасочный аппарат приходит в заводской смазке, и прежде чем начинать работать, эту смазку нужно удалить.
Если этого не сделать, то масло из аппарата обязательно окажется на окрашиваемой поверхности. Промывать окрасочный аппарат следует минеральными спиртами. Если в дальнейшем вы собираетесь работать водными красками, то можно промыть окрасочное оборудование антифризом. Первоначальная промывка окрасочного аппарата занимает примерно 5-10 минут.
За это время он успеет прогнать спирт или антифриз по кругу несколько раз. Лайфхак: если нет антифриза и вы ведете покрасочные работы летом, можно использовать для промывки аппарата воду с жидким моющим средством, например, Fairy. После первой промывки аппарат нужно погонять либо на воде, либо на ацетоне — зависит от того, какая основа у вашего окрасочного материала: ацетон или вода. Это позволит вымыть остатки, масла, антифриза или того же Fairy из окрасочного аппарата.
После завершения промывки нужно хотя бы немного потренироваться. Для этого рекомендуем взять лист картона или гипсокартона и поработать на нем: попробовать различные сопла, поиграть с давлением, для того чтобы понять, как аппарат работает, какой у него отклик. Однако стоит помнить, что вязкость всех промывочных материалов достаточно низкая, и эффект работы на них будет не такой, как при работе с красками, но, по крайней мере, это добавит вашей руке уверенности. Возможно такая тренировка вызовет у вас и панику.
Причина — слишком жидкий материал под такие настройки аппарата и сопло такого сечения. Поэтому лучше после тренировки на растворителе проверить ход аппарата на окрасочном материале. Предварительно обязательно посмотрите на упаковке краски точное ее название и имя производителя, вбейте их в поисковик и посмотрите, какими соплами рекомендуется наносить данный материал. Большинство производителей красок эту информацию указывают.
Основываясь на этих рекомендациях, установите на пистолет сопло среднего из рекомендованных значений, на аппарате выставите среднее давление, сделайте контрольный "пшик" на ваш лист картона или гипсокартона, и посмотрите, что получается. В идеале на окрашиваемой поверхности должен появиться след в форме эллипса. Если вы его получим сразу, то можно смело наносить краску, не меняя настройки. Если эллипс не получился, то нужно потихоньку добавлять давление, пока не будет достигнут результат.
Бывает, что сразу в начале работы материал забивает сопло.
PSG3022-C PRO имеет вместительный резервуар для краски, что позволяет работать продолжительное время без перезаправки. Это особенно полезно при выполнении крупных задач или работы на обширных поверхностях. Краскопульт также оборудован удобной рукояткой, обеспечивая комфорт при продолжительном использовании. Видеообзор 2. Он идеально подходит для выполнения различных задач по покраске, как для профессионального использования, так и для домашних ремонтных работ. Особенностью КПЭ-350 является его компактный и легкий дизайн, что делает его удобным в использовании и маневрировании. Вы сможете легко работать даже на труднодоступных поверхностях и в узких пространствах.
Это особенно важно при выполнении детальных работ или работы на высоте. Модель оснащена эффективным электрическим двигателем, который обеспечивает высокую скорость распыления краски. Это позволяет равномерно покрыть поверхность и достичь профессионального финиша. Краскопульт имеет регулируемую мощность, что позволяет выбрать оптимальный режим работы в зависимости от требований вашего проекта. Видеообзор Компактные размеры и легкий вес делают краскопульт удобным в использовании и обеспечивают высокую мобильность. Широкий диапазон настроек распыления позволяет достичь равномерного и качественного покрытия на разных поверхностях. Простая система чистки и обслуживания облегчает уход за краскопультом и поддерживает его работоспособность. Экономичное потребление краски и энергии способствует оптимизации расходов и повышению эффективности работы.
Поставляется в комплекте с дополнительными насадками и аксессуарами для различных видов работ.
Нельзя наносить последующий слой на непросохшую поверхность. Время высыхания краски составляет не менее 5-7 часов, а в случае с водоэмульсионными составами — до 12 часов. Перед окрашиванием необходимо тщательно очистить основание, удалить мелкие частицы загрязнений, пыль и масляные пятна. При соблюдении технологии использование краскопульта обеспечит качественное выполнение ремонтных работ своими руками и поможет существенно сэкономить краску. Однако, каждый, кто выполнял подобные работы своими руками, сталкивался с определенными проблемами. Иногда в процессе покраски на поверхности образуются пузыри, которые после высыхания начинают трескаться и отслаиваться от стены.
В данном случае рекомендуется очистить участки с растрескавшейся краской, после чего можно обработать их шпаклевкой, затем отшлифовать и снова покрыть краской.
Пульверизатор вылит из алюминия и устойчив к разломам при падении. Емкость для материала тоже металлическая и хорошо отмывается от засохших следов. Минусы: требуется нагнетание высокого давления от 3. При этом диаметр сопла составляет 2 мм, что подходит для густых составов. Содействует такой показатель и равномерному нанесению более толстого слоя материала, что сокращает их общее количество. Пистолет из твердого пластика имеет регулировку вылета иглы дозирующей подачу. Минусы: верхнее расположение бачка загораживает рабочую зону; емкость вмещает 600 г и требует частой доливки ввиду высокого расхода; регулируется только вылет иглы без давления; работает по технологии HP с высоким давлением постоянно; минимум настроек по формированию факела; нужно давление от 3 до 5 бар.
БЕЗВОЗДУШНАЯ ПОКРАСКА: ОТ А ДО Я?
Советы как выбрать краскопульт от Подборка моделей электрического краскопульта для краски и лака. Рейтинг лучших сетевых краскопультов в 2024 году: технические характеристики, плюсы, минусы и стоимость самых популярных электрических краскопультов. какие аппараты используются при безвоздушной покраске; - в чем преимущества безвоздушного. Разбираемся, какое нужно давление для покраски, настраиваем оптимальный размер факела, подачу краски, подбираем диаметр дюзы для краскопульта. Краскопульт Пистолет для безвоздушного окрасочного аппарата.
Как выбрать краскопульт электрический для покраски автомобиля
Лучше всего сравнить несколько вариантов с совместным и раздельным расположением двигателя и насоса. Во многом комфорт использования определяется эргономикой инструмента, когда рукоять может частично гасить вибрацию. Лучшие воздушные краскопульты Подача ЛКМ в воздушном электрическом краскопульте происходит благодаря струе воздуха, а распыление происходит под давлением. Это позволяет получить равномерное лакокрасочное покрытие небольшой толщины. В свою очередь электрические воздушные краскопульты делятся на две категории.
В первой разновидности устройств краскопульт совмещен с компрессором. Вторая разновидность: компрессор и краскопульт, соединенные друг с другом с помощью шланга. Так как в руках не надо держать корпус с двигателем, то устройство получается легче, рука во время работы не устает. Главное преимущество устройств данного типа заключается в низком расходе ЛКМ и высокой производительности.
Из недостатков отмечают высокую стоимость оборудования, появление потеков из-за нехватки опыта работы с подобным инструментом. Воздух, выходящий под давлением, провоцирует поднятие пыли и частиц песка, которые прилипают к окрашиваемой поверхности. Важно правильно выбрать мощность устройства. Те, что мощнее могут работать с густыми составами, более дешевые модели с низкой мощностью подходят для жидкой краски.
Мощность устройства составляет 600 Вт. Бачок объемом 0,7 мл расположен снизу. Длина шланга составляет 2 метра. Прибор оснащен измерителем вязкости, ремнем, иглой, воздушным шлангом и муфтами, инструкцией применения.
Эти краскораспылители более маневренные и удобные для большой площади. Это содействует быстрой работе. Рукоятка инструмента вылита из прочного пластика и содержит сразу три ограничителя для верхней части руки, для указательного и остальных пальцев, для нижней части кисти. Краскораспылитель удобно держать подолгу, потому что его вес 1. Минусы: полностью пластмассовый корпус может легко треснуть; рукоятка немного скользит; разбавлять краску требуется сильнее, чем указано в инструкции; бачок емкостью 0,8 л быстро заканчивается; шумная работа; при использовании для покраски потолка из раструба жидкость начинает течь в двигатель вытекает по проводу наружу ; при использовании не в вертикальном положении могут подклинивать щетки. Elitech КЭ 650П — для всех видов водной эмульсии Такой краскопульт лучший для водоэмульсионной краски всех видов, поскольку в наборе есть два сопла с диаметром 1. Инструмент выполнен в раздельном виде с пистолетом и моторным блоком соединенными гофрированным шлангом.
Геометрия факела и интенсивность распыления плавно регулируются.
Конструкция позволяет использовать краскопульт как в горизонтальном, так и в наклонном положении — можно красить не только стены, но и пол и потолок. Емкость для краски 1200 мл. Приспособлен для длительной работы — наплечный ремень переносит вес краскопульта 1,8 кг с руки на тело. Удобная рукоять с рельефным резиновым покрытием усиливает защиту от поражения электрическим током. Двойная электроизоляция выдерживает скачки напряжения до 2500 В без пробоев. Ударопрочный полимерный корпус — краскопульт не боится падения с высоты 1 метр. Встроенная LED-подсветка облегчает контроль качества окраски даже при плохом освещении. Поставляется с вязкозиметром инструментом для подбора вязкости распыляемого материала , набором аксессуаров для чистки и ухода, сумкой-кейсом для хранения и переноски.
Плюсы: 5 медных форсунок разного диаметра; большинство лакокрасочных материалов; экономное и точное нанесение краски; встроенная LED-подсветка;.
А слишком большое давление вызывает чрезмерное распыление и преждевременный износ сопла на краскопульте. На фото 5 показан плохое и хорошее распыление.
Если вы все еще получаете "рваные" края у факела или неравное распыление, даже при максимальном давлении, попробуйте использовать сопло с меньшим отверстием. Если края факела круглые, а не узкие, то сопло изношено и советуем его заменить. Методы безвоздушного распыления.
Фото 6: Технология безвоздушного распыления и правильная техника окраски. Нажать на краскопульте спусковой крючок прежде, чем вы достигнете края двери. Перемещайте краскораспылитель быстро по всей поверхности двери, держа его параллельно поверхности.
А после отпустите курок, когда краскораспылитель пройдёт противоположный край двери. Фото 8: Поиск и устранение неисправностей Если краскопульт перестал распылять краску, в первую очередь надо проверить сопло на предмет его засорения. Для этого поверните наконечник сопла, как это показано на фото 8 на 180 градусов.
Направьте краскораспылитель на клочок бумаги и нажав на спусковой крючок прочистить забитое сопло. Далее верните сопло в исходное рабочее положение и продолжайте красить. Каки еще могут возникнуть проблемы при безвоздушном распылении?
Например: частая проблема при распылении возникает в результате засорения фильтров, забитых сопел фото 8 , или застрял шарик на поршне обратный клапан для подачи краски. Избавиться от этих проблем позволит тщательная уборка промывка и консервация окрасочного оборудования и надлежащее техническое обслуживание. Другие проблемы, такие, как неравномерная подача краски, вызвана использованием неправильных размеров сопел или отсутствие опыта безвоздушного распыления.
Как и в большинстве строительных задач, практика является ключом к успеху и идеальному результату. Безопасность при безвоздушном распылении. Прочитайте и соблюдайте меры предосторожности описанные в инструкции приложенной к Вашему оборудованию.
Вот наиболее важные из них: Держите краскопульт на предохранители. Следуйте пошагово процедуре сброса давления при прекращении безвоздушного распыления, перед чисткой, а также перед сменой сопел и т.
Как нанести краску безвоздушным распылителем: полезные советы и рекомендации
Разбираемся, какое нужно давление для покраски, настраиваем оптимальный размер факела, подачу краски, подбираем диаметр дюзы для краскопульта. Краскопульты отличаются удобством эксплуатации, производительностью, возможностью использовать для работы составы, отличающиеся от краски, и ценой. Безвоздушный распылитель действует с использованием других принципов работы: краска поступает под большим давлением в шланг и через сопло, имеющее маленький диаметр, распыляется в виде факела с четкими границами. Изобретение метода распыления краски приписывают Фрэнсису Дэвису Миле (фр.
8 лучших электрических краскопультов
Лучше всего сравнить несколько вариантов с совместным и раздельным расположением двигателя и насоса. Во многом комфорт использования определяется эргономикой инструмента, когда рукоять может частично гасить вибрацию. Лучшие воздушные краскопульты Подача ЛКМ в воздушном электрическом краскопульте происходит благодаря струе воздуха, а распыление происходит под давлением. Это позволяет получить равномерное лакокрасочное покрытие небольшой толщины. В свою очередь электрические воздушные краскопульты делятся на две категории. В первой разновидности устройств краскопульт совмещен с компрессором.
Вторая разновидность: компрессор и краскопульт, соединенные друг с другом с помощью шланга. Так как в руках не надо держать корпус с двигателем, то устройство получается легче, рука во время работы не устает. Главное преимущество устройств данного типа заключается в низком расходе ЛКМ и высокой производительности. Из недостатков отмечают высокую стоимость оборудования, появление потеков из-за нехватки опыта работы с подобным инструментом. Воздух, выходящий под давлением, провоцирует поднятие пыли и частиц песка, которые прилипают к окрашиваемой поверхности.
Важно правильно выбрать мощность устройства. Те, что мощнее могут работать с густыми составами, более дешевые модели с низкой мощностью подходят для жидкой краски. Мощность устройства составляет 600 Вт. Бачок объемом 0,7 мл расположен снизу. Длина шланга составляет 2 метра.
Прибор оснащен измерителем вязкости, ремнем, иглой, воздушным шлангом и муфтами, инструкцией применения.
Прибор оснащен встроенным мотором, турбиной X-Boost последнего поколения и предусматривает воздушный способ распыления по системе HVLP большой объем воздуха при малом давлении. Плавная настройка воздушного потока и регулировка количества подаваемого материала позволяют одинаково качественно распределять по поверхности как жидкие, так и неразбавленные густые составы с вязкостью до 4000 мПа? Кроме того, имея возможность ограничить или увеличить объем подачи краски, можно выбрать оптимальный режим для окрашивания малых и больших объектов, а также задать желаемую скорость выполнения работ. При работе краскопульт следует держать строго на одинаковом расстоянии от окрашиваемой поверхности — тогда распыляемый состав ляжет по ней ровным укрывистым слоем Модель Wagner W 590 FLEXiO подходит для работы с материалами на водной основе и на растворителях. Это могут быть краски, лаки, эмали, глазури, грунтовки, средства для защиты металла от коррозии, масла и пропитки для древесины. Первая предназначена для густых составов краски для стен и потолка, в том числе водоэмульсионные , а вторая — для жидких грунтовки, пропитки и пр. Помимо того, в ассортименте продукции Wagner имеются специализированные насадки для решения конкретных задач: тонкоструйная, для окраски радиаторов, насадка-удлинитель и др. Насадка для окрасик радиаторов Насадка-удлинитель Краску можно распылять как на вертикальные, так и на горизонтальные поверхности — достаточно повернуть в нужную сторону подающую трубку в насадке.
Уникальная форсунка I-SPRAY имеет функцию изменения ширины факела широкий или узкий , чтобы было удобно наносить лакокрасочный состав. Добавим, что распыляемый из сопла материал подается как бы в оболочке из исходящего воздуха, что снижает риск вдыхания краски мастером и предохраняет окружающие предметы и поверхности от загрязнения. Тем не менее работать с любым краскопультом необходимо в защитных очках и маске.
Расход краски такой на один слой : на средную велораму уходит в среднем 60 грамм, на комплект колес - 350 грамм. Расход лака в 1,5 раза больше и стоит он дороже. Ну и теперь вопрос, где покупать краску.
Знаю ситуацию только в Петербурге. В целом общая проблема в том, что большинство фирм не делает развесов даже по 1 кг , либо работают только с безналом. Самые богатые палитры у двух контор в городе. Но одни с недавних пор перестали работать с наличкой, а у других цены слишком высокие и иные проблемы. Лично я сейчас покупаю краску в фирме, которая без проблем продает официально за наличку любые развесы, единственное что палитра у них не очень богатая но рал весь есть. Цены у них приятные.
Если надо - укажу эту фирму в комментах. Хотя я и беру развесы, но у меня скопилось достаточно много остатков от старых покрасов. Поэтому килограммы брать смысла нет. В принципе, краска хранится долго. Я заметил, что только лак любит впитывать влагу и становится как старая мука. Вот так выглядит фасовка: Производителей краски много, вплоть до китайцев можно на али найти.
Мне раньше нравился AkzelNobel, но потом перешел на Текнос. На крупном заводе видел, что применят Primatek. В завершении хочу обратить внимание на это видео: Мне понравился подход: простейший трибостатический краскопульт и обычная духовка!
Для комфортной работы в краскопультах безвоздушного распыления разработан поворотный механизм.
Он обуславливает вращательный потенциал устройства: фактор попадания красителя в труднодоступные места. Для предотвращения незапланированного старта приборы оснащены предохранительной скобой. Это также защищает от излишнего внимания детей. Основа конструкции — сопло.
Оно имеет цилиндрическую форму и коренным образом влияет на качество окраски. Для наиболее качественного дробления оно должно быть чистым и цельным, герметично закрытым. Идеальный материал для сопла — металлокерамика. Удобство распыления зависит от типа рукоятки и ее материала.
Существуют специальные формы, повторяющие контуры пальцев. Эксплуатация таких рукоятей удобнее и позволяет работать дольше — рука меньше устает. В основе механизма лежит приводная система, которая дифференцирована в зависимости от области применения: Электрическая. Идеально подходит для работы в бытовых условиях, реже — в промышленных.
Потребляет энергию из источника электричества. Они компактны и легко транспортируются. Однако в пожароопасных зонах воспользоваться установкой не получится. Приводятся в действие мотором, работающим на горючем.
Для эксплуатации не обязательна электроэнергия, что повышает его эффективность.