Безвоздушный распылитель краски представляет собой устройство, которое действует по принципу распыления жидких смесей.
Секреты и опыт про окраску с помощью безвоздушного распыления.
Этот распылитель является лучшим промышленным пневматическим краскопультом, который можно использовать не только для покраски кузова, но и в деревообрабатывающем производстве. Во время перерыва распылитель устойчиво стоит на земле за счёт контейнера для краски и ручки. При большом объёме работ возникает вопрос, как выбрать пневматический краскопульт для покраски забора, автомобиля или фасада здания. Это универсальный вариант распылителя, способный работать с любыми типами красок и растворителей. Недорогой электрический краскопульт для работы с краской, лаком и другими жидкостями плотностью не более 30 DIN.
Как выбрать краскопульт электрический для покраски автомобиля
При распылении краски из окрасочного пистолета LVLP входное давление составляет 1,5-2 атм. Расход воздуха значительно меньше, чем в системе HVLP, и составляет 150-350 л в минуту. Также краскопульт LVLP можно держать на расстоянии 25-30 см от окрашиваемой детали, благодаря чему становится легче обрабатывать труднодоступные зоны кузова. Недостатки у данной категории окрасочных пистолетов отсутствуют, а из достоинств можно добавить низкую чувствительность инструмента к перепадам давления компрессора. Дополнительная информация Различаются краскопульты и по способу подачи краски на распылитель.
Материал может подаваться либо из бачка, входящего в конструкцию пистолета, либо через шланг, увеличивающий давление и прикрепляемый к краскораспылителю.
Пистолет из твердого пластика имеет регулировку вылета иглы дозирующей подачу. Минусы: верхнее расположение бачка загораживает рабочую зону; емкость вмещает 600 г и требует частой доливки ввиду высокого расхода; регулируется только вылет иглы без давления; работает по технологии HP с высоким давлением постоянно; минимум настроек по формированию факела; нужно давление от 3 до 5 бар. Лучшие электрические краскопульты для водоэмульсионной краски Эта категория инструментов может иметь воздушный или безвоздушный принцип работы. Мотор для создания давления располагается в самом пистолете или на базе, соединенной гофрированным шлангом. Эти краскораспылители более маневренные и удобные для большой площади. Это содействует быстрой работе.
Рукоятка инструмента вылита из прочного пластика и содержит сразу три ограничителя для верхней части руки, для указательного и остальных пальцев, для нижней части кисти.
Их производительность в несколько раз выше — бытовые модели окрашивают до 50—100 кв. Но ей нужно дорогое оборудование — мощный компрессор, фильтры для тонкой очистки воздуха и баллоны-ресиверы, поддерживающие стабильное давление. Поэтому её чаще используют в профессиональном строительстве, в покраске автомобилей, а также на промышленных предприятиях. Цена бытовой модели — от 800—1200 рублей, профессиональной — от 10 000 рублей.
Как выбрать краскопульт: основные характеристики Расход краски Чтобы решить, какой краскопульт выбрать для покраски стен, помните — на покраску 1 кв. Посмотреть Сопло Чтобы выбрать лучший краскопульт, рассчитанный на годы безупречной работы, помните — насадка должна быть металлической. Алюминиевые модели пропускают через себя до 100—200 литров краски, стальные — до 1000. Латунные устойчивы к ржавчине и легко очищаются от остатков смеси — срок их службы не ограничен. Пластиковые сопла считаются одноразовыми — полностью отмыть их от краски не получится.
Если решаете, какой краскопульт лучше выбрать, обратите внимание и на диаметр сопла — зависит от типа используемого раствора: до 1,3 мм — эмаль;.
Большинство пистолетов с внутренним смешиванием имеют регуляторы для регулирования потока жидкости, распыления воздуха и режимов распыления. Поскольку эти настройки позволяют пистолетам соответствовать требованиям к отделке различных размеров и форм, для нанесения покрытий на многие высококачественные изделия используются обычные распылители. Они могут наносить катализированные покрытия с высоким содержанием твердых частиц и воды, а также более традиционные отделочные материалы. Самым большим преимуществом обычного распылительного оборудования с воздушным распылением является его универсальность. В руках умелого оператора, пистолет-распылитель может покрыть практически любой предмет. На него можно наносить различные покрытия, вязкость, скорость потока и скорость сушки которых регулируются смешиванием растворителей и регулировкой среды нанесения. Проблема заключается в том, что органические растворители, используемые для разбавления, являются дорогостоящими.
И в процессе нанесения они испаряются в атмосферу, имеют более низкую эффективность переноса и способствуют образованию фотохимического смога. В дополнение к их относительно низкой эффективности переноса обычные распылительные пистолеты, используемые с красками, разбавленными органическим растворителем, обеспечивают избыточное распыление и испарение растворителя, для чего требуются большие объемы подпиточного воздуха и высокие скорости выпуска для защиты работников. Однако, несмотря на все эти соображения, универсальность обычного аэрозоля трудно совместить. Таким образом, он все еще широко используется. Безвоздушное распыление Безвоздушное распыление вынуждает краску под давлением через небольшое отверстие в пистолете распылять его так же, как сопло, прикрепленное к садовому шлангу, распыляет воду. При выходе из отверстия огромное внутреннее давление заставляет поток краски разлетаться на распыленные капли. Вязкость краски, размер отверстия и гидравлическое давление определяют скорость, с которой жидкость выходит из пистолета. В отличие от воздушного распыления, когда сжатый воздух придает более высокую скорость каплям покрытия, вызывая избыточное распыление и возврат воздуха, безвоздушное распыление уменьшает избыточное распыление и возврат воздуха. Только их собственный импульс не сжатый воздух движет капельками.
Это частично объясняет более высокую эффективность перевода. Нагревание покрытий, нанесенных безвоздушным распылителем с использованием поточных нагревателей, имеет тот же эффект, что и добавление растворителей, - снижает вязкость. Таким образом, горячее безвоздушное распыление позволяет наносить краску при более низком давлении жидкости. Вязкость покрытия, необходимое количество растворителя и избыточное распыление соразмерно снижаются.
Различия краскопультов высокого, среднего и низкого давления HVLP, LVLP и другие
Электрические распылители можно считать оптимальным инструментом с точки зрения универсальности и удобства применения в бытовых условиях. Краска, попадая в краскопульт, при выходе из него распыляется мелкими «каплями», образуя при этом красочный факел. Краска, попадая в краскопульт, при выходе из него распыляется мелкими «каплями», образуя при этом красочный факел. Водоэмульсионные краски для внутренней отделки, удобно и эффективно распылять с помощью краскопультов WAGNER. Данный тип распылителей краски пришел относительно недавно, и стал очень распространен в связи с его мобильностью. Самыми популярными системами распыления краскопультов являются HVLP и LVLP, а если нужен окрасочный пистолет высокого давления, то стоит выбрать HTE или HP.
9 лучших пневматических краскопультов
Когда придумали первый краскопульт, то стояла задача при помощи воздуха распылять краску на поверхность. Изобретение метода распыления краски приписывают Фрэнсису Дэвису Миле (фр. Электрические распылители можно считать оптимальным инструментом с точки зрения универсальности и удобства применения в бытовых условиях. ECO Краскораспылитель краскопульт пневматический для краски.
ТОП-14 лучших краскопультов
Поэтому для использования пневмонического пульверизатора понадобится компрессор. Это наиболее распространенные модели краскопультов. Производительность аппарата пневматического типа — 400 кв. HVLP-пистолеты считаются экономически выгодными в плане расхода краски. Пневматические системы типа RP подходят для различных лакокрасочных материалов. Распыление краски осуществляется под давлением в 2-3 атм. Расход сжатого воздуха составляет около 200-430 литров в минуту. Факел широкий, что позволяет подавать большой объем краски. Благодаря широкому факелу, повышается производительность устройства, но при этом создается тонкое и однородное покрытие премиум-класса.
Электрические распылители не нуждаются в дополнительном оборудовании, достаточно иметь доступ к электрической сети для подключения. Этот вид распылителей применяется для нанесения защитно-декоративных смесей и лакокрасочных материалов на водной основе. Основан аппарат на работе шатунного механизма, который, благодаря вибациям диафрагмы, создает давление в воздушной камере. У электрического краскораспылителя невысокая стоимость и небольшие энергозатраты. Их мощность составляет примерно 0,18 — 0,27 кВт, высокая производительность — примерно 250-260 кв. В конструкцию пульверизаторов с ручным приводом входит насос, стаканчик для лакокрасочного материала и шланг с фильтром, через который всасывается расходный материал. С помощью насоса расходный материал поступает в бачок с ручным приводом, производительность составляет примерно около 200 кв. Среди лучших моделей для покраски автомобиля, с которыми ассоциируется высокое качество и длительный срок службы, можно назвать оборудование следующих брендов: «Wagner», «Walcom», «Sata», «Bosch», «Anest Iwata».
Выбор и разнообразие моделей краскопультов широки — ориентируйтесь на проверенные бренды Компания «Wagner» давно занимается выпуском оборудования для окрашивания поверхностей различного типа. Ее распылители имеют хорошую мощность и удобны в применении, качественно переносят жидкие материалы на основе растворителей или воды. В ассортименте выпускаемой компанией продукции есть как профессиональное оборудование, так и пульверизаторы для домашнего использования. Бренд «Walcom» является частью компании Walmec, которая с 1945 года специализируется на выпуске профессионального малярного оборудования. В базовую комплектацию краскопультов «Walcom» входит пистолет, инструкция по эксплуатации и различные дополнительные аксессуары, облегчающие и улучшающие качство нанесения краски. Можно подобрать качественную модель для кузовного ремонта в условиях гаража. В ассортименте краскопультов от немецкой фирмы «Sata» присутствуют и распылители с ручным приводом, и профессиональные аппараты для малярных работ. Отличает продукцию «Sata» высокое качество нанесения краски, минимальный расход материала при переносе его на поверхность, высокая износостойкость, что важно для поточного использования в малярных мастерских.
Их используют не только для лакокрасочных работ при кузовном ремонте авто, но и для отделочных работ при ремонте помещений, а также в столярных мастерских. Аппараты «Bosch» оборудованы многоуровневой системой для регулирования давления, расхода краски и подачи воздуха. Подачу чистого расходного материала без инородных частиц и примесей обеспечивают сменные фильтры по очистке. Более 80 лет выпуском качественных краскопультов занимается японская компания «Anest Iwata». В компании имеются собственные инновационные разработки. Одной из них является наличие моделей пистолетов с боковым расположением бачка, который можно вращать. Благодаря изменению положения бачка, удобно наносить покрытие в труднодоступных местах, а также окрашивать горизонтальные поверхности, так как не нужно переживать, что краска выльется или прекратится ее подача при распылении. Одними из лучших моделей, относящихся к этому сегменту, являются краскопульты фирмы «Gav».
Краскопульты и краскораспылители Каждый год в мире производится все большее количество лакокрасочных материалов ЛКМ. В наиболее развитых экономиках мира ежегодное потребление ЛКМ на душу населения составляет свыше 20 кг. Но просто изготовить даже самые высококачественные лакокрасочные материалы недостаточно.
Необходимо уметь эффективно их использовать, т. Для чего требуется оборудование, позволяющее делать это производительно, качественно, экономично и экологически безопасно. Способы нанесения ЛКМ.
Распыление На сегодняшний день разработаны различные технологии нанесения лакокрасочных материалов. Широкое распространение получила технология распыления лакокрасочных материалов, которая разделяется на несколько направлений: пневматическое распыление окрасочными аппаратами , безвоздушное распыление с нагревом и без, электростатическое распыление. Пневматическое распыление При пневматическом распылении, вырабатываемый компрессором сжатый воздух разбивает лакокрасочный материал на множество мельчайших частичек.
Затем, превращенное в аэрозоль ЛКМ, с помощью сжатого воздуха доставляется к окрашиваемой поверхности. Технология пневматического распыления имеет более чем вековую историю. Толедо, шт.
Огайо Аллен ДеВилбисс Dr. Allen DeVilbiss , использовавший пульверизатор для ингаляций лекарственных средств. Его сын Томас ДеВилбисс, придумал, как применить его для нанесения красочных составов.
В самом начале XX столетия Т. ДеВилбиссу был выдан патент на это изобретение. Известно также, что 26 мая 1908 года гражданин США Валентин Бустинца Valentin Aranguren Y Bustinza получил Патент US888693A, признававший за ним авторство изобретения машины в документе она названа Paint-machine , использующей сжатый воздух для нанесения красочных составов.
Технология нанесения лакокрасочных материалов пневматическим распылением появилась в нужное время в нужном месте. Именно в эти годы в США началось массовое производство автомобилей, и замена кисти и валика на краскораспылитель позволила повысить качество и эффективность их окрашивания. Востребованность пневматических краскопультов краскораспылителей обусловили огромный интерес к ним со стороны изобретателей.
Пневматическое распыление ЛКМ совершенствовалось на протяжении всего XX столетия, благодаря множеству изобретений и инноваций. Безвоздушное распыление В технологии безвоздушного распыления под повышенным давлением находится не воздух, а непосредственно лакокрасочный материал. Для его диспергирования дробления на мелкие фрагменты и последующего распыления сжатый воздух не требуется, хотя без него не обходится.
Он может использоваться в качестве привода насоса, создающего повышенное давление ЛКМ. А может не применяться вовсе, если насос имеет привод от двигателя внутреннего сгорания или электромотора. О массовом серийном производстве безвоздушных краскораспылителей можно говорить, начиная с середины XX столетия.
При безвоздушном распылении ЛКМ подается по шлангам рукавам высокого давления от насоса к краскораспылителю. Шланги усилены упрочняющей оплеткой.
Воздушный электрический краскопульт образует мельчайшие частицы. Это позволяет формировать тонкий слой ровного финишного покрытия. Безвоздушные модели распыляют непосредственно саму краску. Такой способ увеличивает скорость переноса краски на поверхность. Богатая комплектация, мощность и универсальность применения выгодно отличают краскопульты Braunbdorf от дешевых аналогов.
В комплекте 5 сменных сопел разного диаметра — краскопульт совместим с большинством лакокрасочных материалов. Форсунки сделаны из меди — долговечные и прочные, обеспечивают равномерное и аккуратное нанесение краски. Геометрия факела и интенсивность распыления плавно регулируются. Конструкция позволяет использовать краскопульт как в горизонтальном, так и в наклонном положении — можно красить не только стены, но и пол и потолок. Емкость для краски 1200 мл.
Условно, сегодня такая система называется HP High Pressure. Преимуществом такой системы является то, что можно распылить материал практически любой вязкости и при этом качество распыления может быть очень высоким. Все производители оборудования начали с этим бороться самостоятельно, и у каждого появились свои наработки, которые существенно улучшили показатели коэффициента переноса материала: все шли примерно в одном направлении снижая давление на выходе до 1,5 бар.
В Калифорнии собрались экологи, технологи и решили привести всё это к единому стандарту. Вся фишка была в том, чтобы контролировать давление на выходе. Приняли, что воздух, вылетая из распыляющей головки, должен быть на уровне 0,7 бар.
Разновидности и особенности эксплуатации краскопультов для водоэмульсионной краски
Краскопульты: виды, принцип работы, правила выбора | Распыление с помощью воздушного распыления зависит от краски, перекачиваемой под давлением в обычные распылители, так что она смешивается с потоком сжатого воздуха внутри или снаружи. |
Пневматическое распыление — Википедия | Безвоздушный распылитель действует с использованием других принципов работы: краска поступает под большим давлением в шланг и через сопло, имеющее маленький диаметр, распыляется в виде факела с четкими границами. |
Краскопульты: виды, принцип работы, правила выбора | Пневматический распылитель — это самый эффективный вариант не только для водоэмульсионной краски, но и для всех окрашивающих материалов. |
Как выбрать краскопульт | Не подходит краскопульт и для распыления составов со щелочной реакцией. |
Гайд по выбору электрического краскопульта для бытовых работ | Как видите, нанесение краски краскопультом может привести к совершенно противоположному эффекту, вместо желаемых равномерности и экономичности. |
Распыление краски для стен с помощью краскораспылителя wagner
Рабочее давление для обычного распылителя составляет 3-5 бар. С помощью этой регулировочной головки можно настроить форму конуса распыла. За объем и подачу лакокрасочного материала отвечает регулятор хода иглы — он управляет открытием форсунки. Форма распыла подбирается во время работы и регулируется с помощью формы факела. Сопло должно быть изготовлено из нержавеющей стали, латуни или алюминия. Перед использованием аппарата следует убедиться в исправности иглы, нажав несколько раз на спусковой крючок. Игла должна легко выходить, без задержек.
Работа с жидкостями предусматривает хорошую герметизацию устройства, поэтому следует обратить внимание на качество уплотнительных прокладок. Оптимальным вариантом являются прокладки из тефлона, так как этот материал устойчив к воздействию едких химических веществ, которые входят в состав растворителей и лакокрасочных покрытий. Стакан, в который заливается лакокрасочный материал, представляет собой бачок. Его расположение на пистолете зависит от конструкции либо в нижней, либо в верхней части. Выбор расположения зависит от удобства пользования. Если бачок расположен снизу, то пистолет следует держать строго вертикально для непрерывной подачи материала.
Большое значение для качественной покраски имеет размер сопла дюзы , от этого зависит, как будет ложиться краска. Чем меньше зерно лакокрасочного материала, тем меньше нужно подбирать диаметр дюза распылителя. Для покрытия металликом используется сопло размером 1,2-1,3 мм. Под лак — 1,4; 1,5; 1,6 мм. При работе с акриловыми красками размер сопла не имеет большого значения, но лучше использовать 1,5 мм. При покрытии жидкой шпаклевкой подойдут дюзы размером 1,7; 2,0 мм.
Чем меньше диаметр сопел, тем точнее ложится покрытие. Работа с жидкостями предусматривает хорошую герметизацию устройства, поэтому следует обратить внимание на качество уплотнительных прокладокЕсли нет опыта в работе с краскопультом, универсальным вариантом будет выбор дюзы размером 1,4 мм. Единственно, что при работе с грунтом в смесь нужно будет добавить больше растворителя, чтобы сделать более жидкой консистенцию. Производители выпускают распылители со сменными соплами, что делает их универсальными в применении. Ниже приведены наиболее популярные системы распыления, чаще всего применяемые для покраски автомобилей в гараже. Пульверизаторы системы HP.
Эта система настолько часто используется гаражными малярами, что стала классической. Материал распыляется с помощью указанной системы под высоким давлением, на выходе оно составляет примерно 1,2 — 1,5 атмосфер. На входе краскопульта рекомендуется подавать давление в диапазоне от 2,5 до 5 атмосфер. Потребление воздуха достаточно низкое и составляет от 100 до 300 литров в минуту. Плюсом краскопультов системы HP является равномерное и быстрое нанесение лакокрасочных материалов за счет широкого факела. Минус устройства — низкий процент переноса краски.
Высокое давление является причиной возникновения вихревых воздушных потоков, которые поднимают много мусора, оседающего на поверхность, покрываемую краской, что приводит к необходимости в дальнейшем шлифовать и полировать полученое покрытие. Пульверизаторы системы HVLP.
Преимущества и недостатки воздушного краскопульта: При воздушном распылении краски, образуется мягкий красочный факел, который попадает на окрашиваемую поверхность очень тонким слоем, благодаря низкой вязкости краски, что позволяет получать высокое качество окрашиваемой поверхности. Недостатком воздушного распыления является низкий коэффициент переноса краски.
Краска вылетает из сопла воздушного краскопульта под низким давлением, и далеко не вся долетает до окрашиваемой поверхности, так как сталкиваясь с частицами воздуха, она может его не пройти, образовать красочный туман и летать вокруг маляра. Преимущества и недостатки безвоздушного краскопульта При безвоздушном распылении за счет высокого давления нагнетающего насоса краска может быть значительно более вязкая, чем при распылении воздушным краскопультом. Вылетая под большим давлением, она спокойно проходит частицы воздуха, не завихряется и попадает на окрашиваемую поверхность. Благодаря этому коэффициент переноса краски при безвоздушном методе покраски значительно выше, чем при воздушном, а производительность покрасочных работ в разы превышает производительность при воздушном распылении.
Недостатком безвоздушной покраски является невозможность покраски изделий сложной конструкции, так как при выборе такого метода распыления, краска будет прокрашивать конструкцию неравномерно, образовывая «наплывы» на выпуклых местах. При безвоздушном распылении очень сложно получить высокое качество окрашиваемого изделия, так как краска, прилетая под высоким давлением, может отскакивать от поверхности, и на окрашиваемом изделии может образоваться «шагрень». При неправильно подобранном сопле и давлении окрасочного аппарата, могут возникнуть подтеки и наплывы краски, так как маляр может попросту не успеть за скоростью распыления лакокрасочного материала из сопла.
Хорошо, если " будет с поворотным механизмом. Правильное положение оператора Положение тела также может сказаться на качестве покраски. Оптимальный вариант — ноги чуть шире плеч. Одна из ног должна быть выставлена вперед та, со стороны которой мастер держит распылитель. На эту ногу следует опираться во время движения распылителя. Такая стойка наиболее устойчивая, поэтому работы следует проводить именно в таком положении.
Расстояние при покраске Ранее мы уже сказали, что расстояние в 30-35 см является оптимальным для работы с краскопультом. Но почему? Дело в том, что при увеличении расстояния между поверхностью и распылителем, увеличивается и размер факела распыления. В результате мы получаем увеличенное облако краски, а вмести с ним и повышенный расход материалов. Если из-за внешних факторов требуется держать пистолет на расстоянии более 35 см от поверхности изделия, то следует использовать узкое сопло. Такая форсунка сузит рассеивание краски и обеспечит при этом качественную окраску поверхности. Положение и движение краскопульта От положения распылителя зависит качество окрашиваемого слоя. Правильным считается перпендикулярное положение пистолета относительно окрашиваемой поверхности.
В некоторых краскопультах имеется регулировка диаметра сопла, что делает инструмент универсальным в применении. Дополнительные опции. Для удобства в работе и обеспечения высокого качества покрытия краскопульты оснащаются рядом полезных опций. Качественное распыление достигается регулировкой подачи воздуха и ЛКМ, ширины и формы факела. Соединение краскопульта со шлангом осуществляется с помощью резьбового или быстроразъемного соединения. Выбор зависит от частоты подключения и отключения краскопульта. Мы отобрали в обзор 9 лучших пневматических краскопультов. Приобрести инструмент можно в специализированных магазинах страны. При распределении мест редакция журнала expertology опиралась на мнение экспертного сообщества, учитывая отзывы российских маляров. Рейтинг лучших пневматических краскопультов.
Настройка краскопульта: рабочее давление, подача краски, размер факела, диаметр сопла
какие аппараты используются при безвоздушной покраске; - в чем преимущества безвоздушного. При помощи этого краскопульта нельзя распылять кислотные, щелочные, эмульсионные краски и материалы, имеющие температуру вспышки ниже 55 градусов. Как называется распылитель краски и что он из себя представляет. Как правильно пользоваться распылителями для краски (2 видео).
Электрический краскопульт для всех видов краски: рейтинг лучших моделей для дома и дачи
При большом объёме работ возникает вопрос, как выбрать пневматический краскопульт для покраски забора, автомобиля или фасада здания. можно по подробнее? какой краскопульт, как краска называется, как смешивали краску, как смешивали лак? с какими промежуточными сушками? есть по больше фотографий? был бы очень признателен! Электрические распылители можно считать оптимальным инструментом с точки зрения универсальности и удобства применения в бытовых условиях. Распылитель краски принцип работы. Надо также отметить, что далеко не все краскопульты имеют регулятор давления воздуха. Распылитель краски принцип работы. Надо также отметить, что далеко не все краскопульты имеют регулятор давления воздуха.
Какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный?
После первой промывки аппарат нужно погонять либо на воде, либо на ацетоне — зависит от того, какая основа у вашего окрасочного материала: ацетон или вода. Это позволит вымыть остатки, масла, антифриза или того же Fairy из окрасочного аппарата. После завершения промывки нужно хотя бы немного потренироваться. Для этого рекомендуем взять лист картона или гипсокартона и поработать на нем: попробовать различные сопла, поиграть с давлением, для того чтобы понять, как аппарат работает, какой у него отклик.
Однако стоит помнить, что вязкость всех промывочных материалов достаточно низкая, и эффект работы на них будет не такой, как при работе с красками, но, по крайней мере, это добавит вашей руке уверенности. Возможно такая тренировка вызовет у вас и панику. Причина — слишком жидкий материал под такие настройки аппарата и сопло такого сечения.
Поэтому лучше после тренировки на растворителе проверить ход аппарата на окрасочном материале. Предварительно обязательно посмотрите на упаковке краски точное ее название и имя производителя, вбейте их в поисковик и посмотрите, какими соплами рекомендуется наносить данный материал. Большинство производителей красок эту информацию указывают.
Основываясь на этих рекомендациях, установите на пистолет сопло среднего из рекомендованных значений, на аппарате выставите среднее давление, сделайте контрольный "пшик" на ваш лист картона или гипсокартона, и посмотрите, что получается. В идеале на окрашиваемой поверхности должен появиться след в форме эллипса. Если вы его получим сразу, то можно смело наносить краску, не меняя настройки.
Если эллипс не получился, то нужно потихоньку добавлять давление, пока не будет достигнут результат. Бывает, что сразу в начале работы материал забивает сопло. В этом случае, возьмите сопло большего проходного сечения и отрегулируйте давление до получения эллипса, а потом уже начинайте работу.
Если при первом "пшике" вы сразу получили «потоп», потекли два уса или получились две точки, значит материал настолько жидкий, что просто пролетел насквозь и даже не раскрылся в факел. В этом случае нужно выставить на аппарате более низкое давление и установить в пистолет сопло меньшего сечения. Помимо того, что сопло нужно подобрать по сечению, его нужно подобрать и под ширину окрашиваемого изделия.
Если, например, вы будете красить какую-нибудь балку шириной 10-15 сантиметров, то нет смысла устанавливать на окрасочный пистолет сопло с факелом 25 сантиметров, потому что материал будет разлетаться в том числе по бокам. Нужно брать узкое сопло. А если окрашиваемая поверхность большой плоскости, то берите более широкое сопло.
Как подобрать сопло , мы подробно рассматривали в одной из более ранних публикаций на сайте и на нашем канале в YouTube. Обращаем внимание, что при работе с некоторыми классами поверхностей допускается появление в небольшом количестве полос. Дополнительные рекомендации по нанесению ЛКМ на окрашиваемую поверхность.
В теории при нанесении краски с помощью окрасочного аппарата, покрасочный пистолет рекомендуется держать на расстоянии от 25 до 35 сантиметров от окрашиваемой поверхности.
Безвоздушный краскопульт эксплуатируется преимущественно на крупном производстве для изделий простых форм. Безвоздушная обработка под высоким давлением свободно наносит лакокрасочное средство, тем самым увеличивая производительность окрашивания.
Как выбрать лучший безвоздушный краскопульт Многих волнует, какой прибор лучше, может, стоит приобрести более дешевый вариант или лучше отдать предпочтение дорогой модели. Для начала стоит изучить ассортимент, рассматривая самые качественные и популярные варианты. Если предполагается использование оборудования для осуществления крупномасштабного объема работ, то стоит выбирать изделия от известных производителей хорошо зарекомендовавших себя, например, краскопульты от фирмы Bosch.
У профессионального оборудования всегда большой диаметр. Также стоит учитывать такие характеристики агрегатов как максимально возможную вязкость краски, так для водоэмульсионки подойдет инструмент, который может наносить лакокрасочное средство 50-80 Din. Когда используется безвоздушный окрасочный аппарат своими руками на небольших поверхностях, то для этого достаточно будет инструмента, оснащенного соплом, диаметр которого менее 0,8 м.
Стоит выбирать изделия от известных производителей хорошо зарекомендовавших себя, например, краскопульты от фирмы Bosch. Критерии выбора оборудования Выбирая инструмент, следует учитывать диаметр сопла. Так, для бытового использования подходят изделия с диаметром факела менее 80 см, расходующий минимум лакокрасочной смеси, и мощностью 400-1000 Вт.
Для водоэмульсионки потребуется инструмент мощностью 50-80 Din. Еще один показатель — это удобная ручка, регулятор мощности распыления, комплектующие для сопла, а также желательно, чтобы уровень шума аппарата был минимальный. Выбирая инструмент, следует учитывать диаметр сопла.
Плюсы и минусы безвоздушного краскопульта Безвоздушный компрессор для покраски равномерно распределяет лакокрасочное средство по поверхности, тем самым повышая качество покрытия. Действие давления позволяет брызгам краски двигаться в воздухе без завихрений, улучшая производительность. Основным преимуществом данного способа является экономия лакокрасочных средств и времени. Кроме того, не требуется особая подготовка поверхности.
Минусом работы с краскопультом является отсутствие возможности покраски поверхности, чья форма отличается сложными элементами, в противном случае изделие будет окрашено неравномерно. Так, выпуклые части поверхности будут с наплывами, а более мелкие элементы станут шагреневыми. По завершению работ оборудование необходимо полностью очистить, иначе это отрицательно скажется на качестве покрытия. Безвоздушный компрессор для покраски равномерно распределяет лакокрасочное средство по поверхности, тем самым повышая качество покрытия.
Какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный Многих интересует, краскопульт воздушный или безвоздушный какой лучше. Решить этот вопрос можно рассмотрев достоинства и недостатки каждой разновидности инструмента. Воздушный аппарат: Распыление красящей смесью обрабатывает поверхность тоненьким слоем, создавая высококачественное покрытие. Минус этого вида окрашивания заключается в низком давлении, что не позволяет струе достать до нужного участка.
Распыление красящей смесью обрабатывает поверхность тоненьким слоем, создавая высококачественное покрытие. Безвоздушное устройство: Безвоздушная обработка под высоким давлением свободно наносит лакокрасочное средство, тем самым увеличивая производительность окрашивания.
Краскопульты с отдельно стоящими двигателями могут кататься за оператором наподобие пылесоса или их можно подвесить на плечо как сумку — для этого предусмотрены специальные крепления. Даже устройства с отдельно стоящим нагнетателем достаточно легкие, чтобы их можно было перемещать за собой в процессе работы. Возможность подобрать мощность устройства в зависимости от потребностей. Так как у нагнетателя воздуха отсутствует ресивер, то двигатель работает постоянно. При этом шум мотора сравним с пылесосом.
Как итог, сфера применения воздушных электрических краскопультов не имеет особых ограничений — мощность и производительность можно подобрать для бытового и профессионального использования. Краскопульты, работающие от электросети Такие устройства составляют подавляющее большинство из тех, что присутствуют на рынке. К ним относятся как пневматические, так и электрические краскопульты: у первых электродвигатель это часть компрессора, а у вторых — напрямую вращает ротор насоса или нагнетателя. Срок беспрерывной работы ограничен только возможностями электродвигателя. Мобильность оператора ограничена длиной сетевого шнура. Провод может скручиваться и мешать работе. Ограничение на использование сетевых краскопультов только одно — если на объекте нет электричества — от стационарной электросети или генератора.
Краскопульты, работающие от аккумулятора Несмотря на повсеместную электрификацию, этот класс устройств тоже нашел своего покупателя. Используют их не только в местах без стационарной электросети, но и просто для повышения мобильности оператора, что зачастую требуется при покрасочных работах, что проводятся с вышек. При необходимости можно подключать краскопульт к сети. За счет батареи такой краскопульт ощутимо тяжелее. Время автономной работы обычно ограничено 20-30 минутами. Нет возможности сделать автономный краскопульт высокой мощности. Так как краскопульты, работающие от аккумулятора, ощутимо дороже сетевых моделей, то приобретать их есть смысл только если предполагается их интенсивное использование.