Безвоздушный распылитель действует с использованием других принципов работы: краска поступает под большим давлением в шланг и через сопло, имеющее маленький диаметр, распыляется в виде факела с четкими границами.
Лучшие электрические краскопульты для всех видов покраски – рейтинг 2023 года для дома
Всё о краскопультах | Распыление с помощью воздушного распыления зависит от краски, перекачиваемой под давлением в обычные распылители, так что она смешивается с потоком сжатого воздуха внутри или снаружи. |
8 лучших электрических краскопультов | Краскопульт распыляет краску с разной шириной и скоростью потока в зависимости от выставленного давления подачи и правильно подобранного сопла. |
Какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный? | Воздушный распылитель обеспечивает тонкий и ровный слой краски. |
Всё, что нужно знать о краскопульте: рассказывает эксперт — Журнал Ситилинк | При помощи этого краскопульта нельзя распылять кислотные, щелочные, эмульсионные краски и материалы, имеющие температуру вспышки ниже 55 градусов. |
Секреты и опыт про окраску с помощью безвоздушного распыления.
Единственное различие — это откуда берется этот воздух. Бывают два подвида электродвигателей для данных краскопультов: соленоидные или турбинные электродвигатели. В зависимости от выбранного типа действия, они могут быть вмонтированы в корпус самого краскопульта, а также находится в сторонке и подавать воздух по шлангу или трубе. Если у краскопульта отдельно-стоящий двигатель, то он или имеет колеса, чтобы таскать его за собой, или может вешаться на плечо и носится как сумка. Основным популярным типом для бытового использования являются именно модели с выносным электродвигателем. Это удобно, так как работать придется, удерживая в руках только пистолет с емкостью с краской. Плюсами данного типа краскопультов является низкий расход краски и высокое качество покраски. Но также имеются минусы. Во-первых в месте покраски образуется облако мелкой дисперсной краски. Повышенный шум работы сравнимо с пылесосом.
Вот как выглядят воздушные электрокраскопульты Сетевые электрические краскопульты Это подавляющее число краскопультов на рынке.
Выберите наиболее подходящую форсунку для покраски. Размер сопла влияет на размер факела распыления — слишком большая насадка приведет к повышенному расходу, подтекам и шагрени на окрашиваемой детали. Работать с курком распылителя следует также осторожно, как с курком оружия. Правило «должен быть продолжением вашей руки» целиком применимо и к распылителю. Нажимать на курок нужно указательным и средним пальцем, при этом обхват устройства должен быть крепким и устойчивым.
Во время покраски "шланг высокого давления" следует держать в другой руке. Важно, чтобы шланг имел свободный ход — не зацепился за окружающие предметы в ходе работ, был гибким и не препятствовал движению распылителя. Некоторые специалисты предпочитают свернуть шланг в небольшую петлю, за которую можно держать его рукой. При покраске труднодоступных участков детали можно воспользоваться удлинителем-удочкой для краскопульта. Хорошо, если " будет с поворотным механизмом. Правильное положение оператора Положение тела также может сказаться на качестве покраски.
Оптимальный вариант — ноги чуть шире плеч. Одна из ног должна быть выставлена вперед та, со стороны которой мастер держит распылитель. На эту ногу следует опираться во время движения распылителя.
Требует установки дополнительных фильтров для очистки воздуха от влаги и масла из-за применения мощного компрессора Минимум мусора на рабочей поверхности Требует высокого мастерства во избежание подтеков К недостаткам также стоит отнести малую дальность дистанции при распылении краски. При распылении краски из окрасочного пистолета LVLP входное давление составляет 1,5-2 атм.
Расход воздуха значительно меньше, чем в системе HVLP, и составляет 150-350 л в минуту. Также краскопульт LVLP можно держать на расстоянии 25-30 см от окрашиваемой детали, благодаря чему становится легче обрабатывать труднодоступные зоны кузова. Недостатки у данной категории окрасочных пистолетов отсутствуют, а из достоинств можно добавить низкую чувствительность инструмента к перепадам давления компрессора. Дополнительная информация Различаются краскопульты и по способу подачи краски на распылитель.
Стабильно работать, да еще и с более высокой мощностью, чем способен выдать аккумулятор, будут проводные краскопульты, питающиеся от сети. А чтобы не пребывать «на коротком поводке», недостающую длину шнура всегда можно восполнить с помощью обычного удлинителя. Впрочем, периодически производить дозаправку краски надо будет и в том и в другом случае — все зависит от вместимости бачка и объема работ. Чтобы вязкие и густые по консистенции составы лаки, масла, эмали, водорастворимые краски могли распылиться по поверхности тонким равномерным слоем, краскопульт должен привести их в мелкодисперсное состояние. Маломощным аппаратам такая задача не по силам Универсальный сетевой краскопульт с инновационными технологиями предлагает потребителям компания Wagner. Модель W 590 из семейства продуктов FLEXiO предназначена для работ снаружи и внутри помещений и подойдет как профессионалам, так и домашним мастерам. С помощью этого аппарата можно быстро нанести безупречное по качеству покрытие на стены, полы и потолки, фасады, заборы и другие сооружения на участке, покрасить предметы мебели. При этом на кромках, в углах и труднодоступных местах, а также на рельефных участках поверхности не останется «пробелов», требующих повторного прохода или доработки кистью. Особенности краскопульта W 590 Потребляемая мощность краскопульта составляет 630 Вт. Прибор оснащен встроенным мотором, турбиной X-Boost последнего поколения и предусматривает воздушный способ распыления по системе HVLP большой объем воздуха при малом давлении. Плавная настройка воздушного потока и регулировка количества подаваемого материала позволяют одинаково качественно распределять по поверхности как жидкие, так и неразбавленные густые составы с вязкостью до 4000 мПа?
Какой краскопульт выбрать для покраски авто: ТОП-8 краскопультов для покраски авто:
Какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный Многих интересует, краскопульт воздушный или безвоздушный какой лучше. Решить этот вопрос можно рассмотрев достоинства и недостатки каждой разновидности инструмента. Воздушный аппарат: Распыление красящей смесью обрабатывает поверхность тоненьким слоем, создавая высококачественное покрытие. Минус этого вида окрашивания заключается в низком давлении, что не позволяет струе достать до нужного участка. Распыление красящей смесью обрабатывает поверхность тоненьким слоем, создавая высококачественное покрытие. Безвоздушное устройство: Безвоздушная обработка под высоким давлением свободно наносит лакокрасочное средство, тем самым увеличивая производительность окрашивания. К минусам безвоздушного окрашивания относится отсутствие возможности обработки сложной поверхности, потому что при таком способе окрашивания детали конструкции не будут до конца прокрашиваться. Сфера применения воздушного инструмента. Устройство предназначено для небольшого производства, на котором есть потребность в частой замене смеси, и требуется высококачественный результат.
Безвоздушный краскопульт эксплуатируется преимущественно на крупном производстве для изделий простых форм. Безвоздушная обработка под высоким давлением свободно наносит лакокрасочное средство, тем самым увеличивая производительность окрашивания. Как выбрать лучший безвоздушный краскопульт Многих волнует, какой прибор лучше, может, стоит приобрести более дешевый вариант или лучше отдать предпочтение дорогой модели. Для начала стоит изучить ассортимент, рассматривая самые качественные и популярные варианты. Если предполагается использование оборудования для осуществления крупномасштабного объема работ, то стоит выбирать изделия от известных производителей хорошо зарекомендовавших себя, например, краскопульты от фирмы Bosch.
Основными потребителями воздушных краскопультов являются: мебельные фабрики частая смена материала и требуемое высокое качество окрашиваемой поверхности, вынуждают мебельные производства использовать воздушные краскопульты ; оконные и дверные производства для нанесения финишных покрытий, также применяют воздушные краскопульты из-за частой смены цветов краски ; автомобильные заводы для покраски небольших изделий ; вагонные заводы для финишной подкраски пассажирских вагонов ; автобусные заводы пассажирские автобусы должны иметь хорошую финишную покраску, и так как на большинстве заводов не такое потоковое производство, краски одного цвета подряд льют в сутки не так много. Основные области применения безвоздушного краскопульта: Основной областью применения безвоздушного краскопульта является крупносерийное производство геометрически несложных изделий, либо строительство и ремонт зданий и сооружений, для покраски стен и потолков. Основными потребителями безвоздушных краскопультов являются: вагонные заводы при производстве товарных вагонов ; строительные фирмы для покраски фасадов и внутренней отделки ; фирмы, наносящие огнезащитные покрытия, которые имеют очень большую вязкость; фабрики, производящие окна и двери потоковые производства стандартных изделий среднего качества. В основном безвоздушкой они наносят грунт, так как после его нанесения по технологии идет шлифовка; кораблестроители покраска барж и больших грузовых судов. Для того, чтобы выбрать, какой краскопульт подходит для вас или вашего производства, вам необходимо ответить на следующие вопросы: - какое качество требуется после покраски?
Если качество требуется высокое, краски можно разбавить и сделать жидкими, объемы небольшие, частые смены краски возможны по желанию заказчика, то выбирайте воздушный краскопульт. Если качество покраски фасада здания или качество окраски железнодорожного товарного вагона вас устроит не очень высокое, краски похожи на «кефир» или более вязкие, объемы «приличные», смены цвета раз в день или вообще нет, то ваш вы выбор — безвоздушный краскопульт. Выбирайте грамотно окрасочное оборудование высокого давления и оно будет служить Вам долгие годы! Окрасочный агрегат предназначен для внутренней и наружной окраски при строительстве зданий и сооружений, покраске и грунтования металлических конструкций, окраске и пропитке деревянных изделий.
Но о тестах позже. Если пистолет оборудован встроенным манометром Настроить входное давление на «продвинутых» моделях, оборудованных встроенными цифровыми манометрами, еще проще. Полностью открываем регулятор факела. Устанавливаем рекомендуемое давление, вращая регулятор подачи воздуха на краскопульте.
Если манометр без регулятора Если манометр без регулятора. Вращая регулировочный винт на редукторе компрессора или фильтр-группе, устанавливаем рекомендованное давление. Если манометра нет вообще. Наименее точный способ Если же ваш краскопульт не оборудован никакими измерительными приборами, очень грубо и приблизительно можно установить давление на редукторе компрессора или манометре фильтр-группы. Выбирая давление в этом случае помните, что падение давления в исправном и чистом фильтре составляет 0,3— 0,5 атм а в забитом — намного больше! Наименее точный способ! Устанавливаем давление на редукторе так, чтобы на 10 м шланга внутренний диаметр 9 мм , на редукторе было на 0,6 бар больше рекомендованного входного давления пистолета. Если рекомендованное входное давление неизвестно.
Настройка пистолетов «no name» Допустим, мы купили на рынке недорогой краскопульт с единственной «маркой» «Professional», и больше никакой информации о данном пистолете нам не известно — ни типа, ни рекомендаций по настройке, ни даже фирмы-производителя. В таком случае определить давление на входе можно опытным путем. Залейте в бачок пульверизатора эмаль или лак стандартной вязкости, полностью откройте все регулировочные винты и, вращая регулятор на манометре, добейтесь получения максимально равномерного отпечатка факела при расстоянии до тестовой поверхности около 15 см. Зафиксированное при этом давление и будет искомым рабочим давлением на входе для этого пистолета. Стоит сказать, что прибегнув к такой настройке, вы можете разочароваться во многих краскопультах. Главная проблема настройки дешевых пистолетов состоит в том, что для получения равномерного факела нужно либо огромное количество воздуха, что требует наличия более мощных компрессоров, либо они имеют высокое давление на выходе, что не позволяет качественно наносить базовые эмали, содержащие много алюминиевого зерна. Качественный профессиональный окрасочный пистолет отличается от дешевого, пусть даже красивого на вид, так же явно, как и фирменные швейцарские часы от китайского ширпотреба. Слева — оригинал, справа — подделка.
Хороший маляр сможет покрасить машину и плохим пистолетом — и получится хорошо. Покрасит и вторую — тоже неплохо. А на третьей, например, появятся проблемы… Так что виртуозам автопокраски жалеть деньги на свой главный инструмент просто грех. Размер факела при окраске Как показывает практика, самая высокая эффективность покраски достигается при работе с факелом максимального размера. Чем шире и равномернее факел, тем равномернее будет распределена по поверхности краска при меньшем количестве проходов. Конечно, в некоторых случаях, например при частичном ремонте, покраске различных мелких деталей, труднодоступных мест и т. Но в большинстве случаев при покраске регулировочный винт размера факела должен быть открыт на максимум. Помните, что максимальный размер факела можно получить только при достаточной подаче ЛКМ.
Подача краски Опять же, если речь идет о стандартных ремонтах, покраске кузова или отдельных деталей целиком, подачу ЛКМ рекомендуется открывать полностью. На большинстве «пульверов» максимальная подача краски идет при 3-4 оборотах регулятора, сопло при этом максимально открыто. При полностью открытой подаче краски обеспечивается наименьший износ сопла и иглы краскопульта. Диаметр сопла Немаловажен для автомаляра и подбор диаметра сопла краскопульта — этим можно добиться оптимального распыления материалов с разной вязкостью. Диаметр сопла должен быть тем больше, чем гуще лакокрасочный материал. И наоборот.
Для таких целей применяется кисточка или валик, но не всегда эти инструменты позволяют достичь желаемого результата. Другое дело краскопульт, который кроме быстрого нанесения лакокрасочного слоя, отличается также аккуратностью нанесения ЛКП. Когда возникает необходимость воспользоваться инструментом, сразу же приходится обращаться за помощью в интернет, вводя запрос — как пользоваться краскопультом. Что такое краскопульт Краскопультом называется такой вид пневматического инструмента, посредством которого осуществляется нанесение лакокрасочных материалов на различные поверхности. Этот инструмент функционирует совместно с компрессором. За счет своей уникальной конструкции, происходит распыление краски, и нанесение ее на окрашиваемую поверхность. Сразу надо отметить, что в материале речь идет о краскопультах пневматического типа. Они еще также известны под названием распылители, пульверизаторы и пневмопистолеты лакопокрасочные. Работают они только совместно с воздушными компрессорами. Кроме пневматических краскопультов, бывают также электрические, которые функционируют от электрического мотора. Чтобы понимать, как функционирует лакопокрасочный пистолет, надо рассмотреть его конструкцию. Устройство краскопульта пневматического Если в хозяйстве есть воздушный компрессор, то с его помощью можно расширить возможности проведения покрасочных работ. Для этого понадобится приобрести краскопульт, который имеет простую конструкцию, и позволяет распылять краску на окрашиваемую поверхность. Ниже на фото представлен внешний вид краскопульта в разрезе с обозначением основных узлов и деталей. Основу этого прибора составляет корпус, который изготавливается из стали. Встречаются также пластиковые краскопульты, однако они имеют ограниченный ресурс, и как правило предназначены для одноразового использования. В конструкции корпуса имеются различные регуляторы и пусковой курок. Если с курком все понятно, то с назначением регуляторов возникают трудности. Основные составляющие элементы пневматического краскопульта: Пусковой рычаг или курок. При нажатии происходит распыление краски на поверхность Бачок — это емкость или резервуар, в который заправляется расходный материал — лак, краска и т. Регулятор подачи материала — расположен с торцевой стороны в верхней части инструмента. Он позволяет регулировать количество подачи краски при окрашивании Регулятор подачи воздуха — располагается ниже устройства для настройки подачи краски. Предназначен воздушный регулятор для того, чтобы выставлять давление подающего воздуха, посредством которого распыляется краска Регулятор размера факела — с его помощью происходит настройка формы и размера факела Дюза — съемная деталь, которая имеет отверстие по центру для подачи материала, а также отверстия для подачи воздуха на форсунку Воздушная головка или форсунка — позволяет регулировать форму струи от плоской до круглой. В конструкции форсунки имеется сопло, через которое происходит выход краски, а также воздушные каналы для распыления ЛКП материала При нажатии на курок происходит одновременная подача краски и сжатого воздуха, посредством чего происходит покраска поверхности. Чтобы понять, как пользоваться краскопультом, следует разобраться с принципом его работы. Понимая принцип функционирования краскопульта пневматического, не составит большого труда научиться им правильно пользоваться. Как работает краскопульт пневматический — подробное описание Принцип работы пульверизатора основывается на обдувании сжатым воздухом вытекающего из сопла покрасочного материала. Воздух при соединении с жидким составом краски осуществляет перенесение на окрашиваемую поверхность. Такой способ соединения и перенесения краски на поверхность позволяет осуществить равномерное ее распределение. Равномерность распределения покрасочного материала зависит от давления сжатого воздуха. Здесь важно понимать, что чем больше давление сжатого воздуха, тем соответственно мельче будут капли краски. Это отражается на качестве нанесения слоя краски. Именно поэтому, чтобы добиться максимально эффективного и аккуратного нанесения краски через пульверизатор, важно уделить внимание величине давления воздуха.
9 лучших пневматических краскопультов
Электрический краскопульт этой группы распыляет краску посредством высокого давления (500 атмосфер против 8 у воздушных аналогов). При помощи этого краскопульта нельзя распылять кислотные, щелочные, эмульсионные краски и материалы, имеющие температуру вспышки ниже 55 градусов. Недорогой электрический краскопульт для работы с краской, лаком и другими жидкостями плотностью не более 30 DIN. Данный тип распылителей краски пришел относительно недавно, и стал очень распространен в связи с его мобильностью. Электрические распылители можно считать оптимальным инструментом с точки зрения универсальности и удобства применения в бытовых условиях.
Заказать звонок
Краскораспылитель wagner superfinish 23 plus hea - советы и хитрости использования | При помощи этого краскопульта нельзя распылять кислотные, щелочные, эмульсионные краски и материалы, имеющие температуру вспышки ниже 55 градусов. |
Обзор лучших электрических краскопультов в 2023 году | Электрические распылители можно считать оптимальным инструментом с точки зрения универсальности и удобства применения в бытовых условиях. |
Рейтинг лучших краскопультов 2022 года. 20 лучших электрических краскопультов по отзывам | Обычный электрический распылитель краски — это универсальный прибор, как правило, бытового класса. |
Методы промышленной окраски распылением | Краскопульты RP обеспечивают тонкое без разводов распыление, меньший расход воздуха по сравнению с HVLP. |
Методы промышленной окраски распылением
800 мл портативный домашний полупрофессиональный электрический распылитель краски для 18-вольтовых аккумуляторных инструментов Makita. Самыми популярными системами распыления краскопультов являются HVLP и LVLP, а если нужен окрасочный пистолет высокого давления, то стоит выбрать HTE или HP. какие аппараты используются при безвоздушной покраске; - в чем преимущества безвоздушного.
Всё, что нужно знать о краскопульте: рассказывает эксперт
Давление на входе может варьироваться в широких пределах начиная от 1,6 бар , при этом допускается его изменение прямо во время работы на качестве и стабильности факела это практически не сказывается. Коэффициент переноса Коэффициент переноса один из важнейших параметров, это отношение массы сухого остатка ЛКМ, перенесённого на изделие, к массе сухого остатка затраченного количества ЛКМ. Для всех краскопультов он рассчитывается в идеальных условиях, невыполнимых при покраски мебели. Реальная эффективность применения оборудования зависит от условий конкретного производства. Так же величина коэффициента зависит: формы изделия расстояние между соплом и окрашиваемой поверхностью от вязкости лакокрасочных материалов Очевидно, что при окрашивании деталей небольшого размера коэффициент переноса ЛКМ будет ниже, чем при отделке больших поверхностей. Так же потери лакокрасочных материалов значительно увеличатся, если держать пистолет слишком далеко от поверхности или, если давление слишком велико. При увеличении давления воздуха растут потери на туманообразование. Другие характеристики краскопультов Чтобы понять, как выбрать краскопульт, который будет идеально решать поставленные задачи, необходимо разобраться во всех характеристиках, влияющих на функциональность устройства.
Так на удобстве и скорости работы сильно сказывается расположение и емкость контейнера для краски. Сверху обычно устанавливаются небольшие нейлоновые или пластиковые прозрачные бачки, емкость которых не превышает 1 литра. Снизу устанавливаются более объемные контейнеры, чаще всего металлические. Ещё один важный параметр — диаметр сопла краскопульта. Обычно он варьируется от 0,5 до 3 мм желательно выбирать модели с набором сменных сопел разных диаметров. Выбирать наиболее подходящее сопло следует, исходя из зернистости и вязкости используемых лакокрасочных материалов: Универсальным диаметром сопла считается 1,4 - 1,8 мм Для нанесения морилок и патин рекомендуем использовать сопло 0,5 - 1,4 мм Для нанесения лаков и грунтов с вязкостью до 30 сек. Наиболее важные регулировки: диапазон хода иглы, управляющей подачей краски; параметры воздушного потока; форма факела.
Модели, оснащенные манометром, обычно существенно дороже, однако наличие датчика давления позволяет гораздо лучше контролировать процесс покраски.
Покупатели отмечают экономичный расход краски. Используется для покраски деталей машины, небольших металлических элементов декор забора, ручки, каркасы. Краскопульт пневматический Jonnesway JA-6111 Аппарат оснащен верхним бачком из нейлона можно заменить на алюминиевый объемом 600мл. Способ распыления — HVLP. Минус покупатели заметили только один — не очень экономный расход краски. Оптимальный вариант для лакокрасочных работ внутри и снаружи небольших помещений, также для покрытия грунтам и эмалями кузов автомобиля. Верхний бачок рассчитан на 600 мл. При работе нужно быть внимательнее, потому что верхняя крышка без резьбы, можно случайно пролить. Идеальный простой вариант для личного пользования и неответственных гаражных работ: покраска ворот, запчастей, баков для воды, каркасов качелей.
Какой выбрать краскопульт для торта Кондитеры на заказ делают торты, покрытые шоколадным велюром. Такой эффект достигается путем распыления жидкого шоколада на поверхность изделия. И делается это с помощью краскопультов: Краскопульт Зубр КПЭ-350 - легкий и маломощный вариант для обработки небольших поверхностей; Краскораспылитель электрический PATRIOT SG 500 170303505 - бачок на 1,3 литра и мощность 500 Ватт делают эту модель универсальной для небольших и промышленных цехов. Краскопульт электрический Зубр КПЭ-500 - модель выбирают за экономичный расход растворов и расширенную гарантию от производителя. Краскораспылитель Диолд крэ-3 10131040 - отличается высокой производительностью до 1,1 литра в минуту. Краскораспылитель Энкор КЭ-400 - оснащен встроенным компрессором и бачком на 900мм. Советы профессионалов по выбору и работе с краскопультами Чтобы краска ложилась равномерно и без подтеков, не направляйте сопло в одно и то же место и держите инструмент чистоте. После каждого использования прочищайте дюзу специальной иголкой, маленьким ершиком и мягкой щеткой. Их можно купить отдельно или они уже будут в комплекте краскопульта. Чтобы ответить на вопрос «Какой краскопульт выбрать для дома», оцените площадь обрабатываемой поверхности и решите каким составом будете работать.
Для малярных работ — снятие старых обоев, нанесение грунтовки, покраска стен, лучше взять покрасочную станцию.
Также слой отделки повышенной толщины, что позволяет наносить растворы в меньшем количестве прослоек, при достижении такого же уровня результативности Минимальное использование растворителей, так как данные аппараты способны распылять смеси средней, высокой вязкости, в зависимости от установленного типа насоса При использовании в закрытых помещениях, необходимость вентиляции полностью не исключается, но насыщенность подачи воздуха может быть значительно меньшей, поскольку устранению подлежат толь пары используемых растворителей. Это во многих ситуациях ощутимо осложняет проведение процессов Так как подача материала осуществляется под высоким давлением, а толщина одного слоя увеличена, скорость покраски значительно выше, по сравнению с пневматическими агрегатами. Это позволяет производить обработку поверхностей большой площади в кратчайшие сроки, при меньшей трудоёмкости процесса За счёт низкого показателя утечки материла, окрашивание данной технологией более экологичное, не приносит вреда окружающей среде, также позволяет улучшить санитарно-гигиенические условия для оператора Недостатками безвоздушного окрашивания являются: Технология рассчитана, прежде всего, на обработку больших площадей поверхности. Поэтому, в зависимости от особенностей отдельно взятого агрегата, иногда окраска небольших изделий может оказаться неэффективной. А, если цена лакокрасочного раствора высокая, то по причине более усиленного распыления материала, себестоимость использования будет невыгодной В зависимости от используемой установки, окраска объектов сложной формы может быть неудобной, если нет возможности осуществлять регулирование расхода ЛКМ и ширины факела непосредственно во время процесса нанесения Низкая эффективность окрашивания в тех случаях, когда приходится постоянно изменять цвет или тип раствора для применения Разновидности оборудования для окраски Устройства безвоздушного окрашивания имеют некоторые схожести с пневмораспылителями. В первую очередь это касается корпуса рукояткой, головки, штуцера подачи материла.
Помимо этого имеются одинаковые стандарты для ручного распылителя: Форма, обеспечивающая удобство функционирования Точный расчёт метаположения центра тяжести, позволяющий держать агрегат своими руками Малый вес Но, из-за совершенно другой технологии окрашивания, оборудование безвоздушного распыления отличается дополнительными требованиями, свойственными данному типу установок. Среди них первостепенными являются: По причине использования под высоким давлением, все, без исключения, уплотнения должны быть герметичными Окрашивающий пистолет обязан быть соединен со шлангом, по которому насос подаёт раствор для распыления специальным поворотным механизмом, предоставляющим возможность свободного поворота устройства вокруг оси шланга Оборудование предохранителем, наличие которого исключит непреднамеренное нажатие пускового крючка Установка внутреннего фильтра для тонкой очистки, гарантирующего защиту от загрязнения сором выходных каналов Сегодня множество компаний выпускает самые различные модели покрасочных агрегатов. Отличаются они разными конфигурациями и размерами, что позволяет подобрать оптимальное устройство под конкретный вид работ. Но все эти аппараты, не зависимо от изготовителя, условно можно поделить на несколько категорий по основным принципам осуществления покраски. Использование разных типов привода Так как любое устройство нуждается в движущем элементе, который заставляет функционировать все остальные механизмы, то каждый такой аппарат имеет определённый вид привода, который может быть: Электрическим Бензиновым Пневматическим Электроприводы являются самыми распространёнными из-за удобства их использования. Они не нуждаются в каких-либо расходных материалах, как бензиновые, в то же время не требуют подключения дополнительного оборудования. Поэтому самой активной средой их использования является гражданское применение на дачных участках, в гаражах, также бригадами для выполнения простых ремонтных процессов.
Недостатком такого двигателя является необходимость наличия в месте покраски электросети.
Плюсом краскопультов системы HP является равномерное и быстрое нанесение лакокрасочных материалов за счет широкого факела. Минус устройства — низкий процент переноса краски. Высокое давление является причиной возникновения вихревых воздушных потоков, которые поднимают много мусора, оседающего на поверхность, покрываемую краской, что приводит к необходимости в дальнейшем шлифовать и полировать полученое покрытие. Пульверизаторы системы HVLP. Эти аппараты были придуманы, чтобы уберечь окружающую среду.
Они так устроены, что, благодаря конструктивным особенностям воздушных каналов пистолета, краска распыляется при низком выходном давлении, составляющим примерно 7 атм, и высоким входным — 2,5-3 атмосфер. Таким образом, система не только дает возможность сэкономить расход краски, но и повысить экологическую безопасность. Достигается такой эффект за счет невысокой скорости капель, вылетающих из сопла пистолета, краска не рикошетит, поэтому образуется меньший туман. Работать с этим краскопультом следует на небольшом расстоянии от окрашиваемой поверхности — 12-15 см. Краскопульт WagnerВ системах HVLP высокий расход сжатого воздуха, свыше 360 литров в минуту, поэтому возникает необходимость использования сильного компрессора высокой производительности. К недостаткам системы HVLP относится увеличенный диаметр воздухопровода и установка дополнительных фильтров, которые очищают поступающий воздух от влаги и масла.
Это необходимо для эффективной работы компрессора, который перегоняет большие объемы воздуха. Для создания качественного лакокрасочного покрытия потребуется опыт, при задержке во время проводки возникают подтеки, поэтому нужно вовремя передвигать пистолет. Так как работы выполняются с близкого расстояния, возникают проблемы с покраской труднодоступных мест. В конструкции отсутствуют недостатки обеих систем, поэтому они считаются более перспективными. Входное давление в этих аппаратах составляет 0,7-1,2 атмосфер, а входное — 1,5-2,0. Конструкция позволяет наносить краску на более дальнем расстоянии, что упрощает покраску труднодоступных мест.
Явных недостатков у LVLP пока не выявлено. Кроме названных, существуют и другие системы: с пониженным давлением — RP Reduced Pressure. Пульверизаторы с конвенциональной системой распыления. В этих системах давление на выходе составляет 3-4 бара, благодаря этому частицы краски имеют высокую скорость при переносе на поверхность. Это повышает производительность аппарата, но с другой стороны краска рикошетит и образуется туман, что влечет за собой увеличение расхода материала. Краска, попадающая в атмосферу, негативно сказывается на здоровье маляра и окружающей среде.
Поэтому этот вид краскопультов применяется в основном на промышленных предприятиях, в цехах с качественной вентиляцией и очисткой воздуха. В пневмоническом краскопульте сжатый воздух подается в специальную камеру, где смешивается с краской. Поэтому для использования пневмонического пульверизатора понадобится компрессор. Это наиболее распространенные модели краскопультов. Производительность аппарата пневматического типа — 400 кв. HVLP-пистолеты считаются экономически выгодными в плане расхода краски.
Пневматические системы типа RP подходят для различных лакокрасочных материалов. Распыление краски осуществляется под давлением в 2-3 атм. Расход сжатого воздуха составляет около 200-430 литров в минуту. Факел широкий, что позволяет подавать большой объем краски.
Распыление краски для стен с помощью краскораспылителя wagner
Сам пневматический краскопульт представляет собой распылительный пистолет с соплом, курком и бачком для краски. Краскопульт безвоздушного распыления Xtr6 отличается высоким качеством исполнения, легким весом и мягким ходом спускового крючка. Краскопульты отличаются удобством эксплуатации, производительностью, возможностью использовать для работы составы, отличающиеся от краски, и ценой. ECO Краскораспылитель краскопульт пневматический для краски.
Ручные краскораспылители и краскопульты PRONA с доставкой по всей России
Приводятся в действие мотором, работающим на горючем. Для эксплуатации не обязательна электроэнергия, что повышает его эффективность. Здесь есть существенная проблема — выхлоп. Для качественной и безопасной работы необходимо обеспечить отвод газа. Промышленный тип краскопультов. Ими красят масштабных объектов.
Исправно работают в условиях отсутствия вентиляции. Процесс покраски может проходить в закрытых помещениях. Таким образом, для конкретного типа покраски заработаны специальные краскопульты. Кроме типов привода различают дифференцированные виды распыления — поршневое или мембранное. Высокое давление, необходимое для успешного распыления ЛКМ, формируется за счет компрессора.
Краска таким образом направляется в сопло, после чего наносится на поверхность. Безвоздушный метод — гарант повышенной производительности при низких затратах ЛКМ. В случае полностью пневматического типа распыления, расход значительно увеличивается. Область применения Безвоздушный краскопульт высокого давления успешно применяется в крупносерийном производстве. Здесь требуется частая покраска крупногабаритных и геометрически простых объектов.
Область применения безвоздушного принципа окраски распространяется на: Автомобильные сервисы. С помощью безвоздушных установок получают высокую степень качества покраски.
Краскопульт и вязкость краски При выборе покрасочного пистолета не стоит забывать о вязкости красок, смесей и т. Дело в том, что чем больше вязкость материала и меньше размер дюзы, тем бОльшая мощность потребуется для распыления краски. С такой непростой задачей отлично справляются: Безвоздушный краскопульт «Sturm SG9612» вязкость — 80 Din. Стоит заметить, что для вязких ЛКМ лучше выбрать агрегат с верхним расположением красконаливного стакана. Жидкости, имеющие большую плотность, более уверенно будут идти вниз. Объем и расположение бачка Подача краски в пистолет может производиться двумя способами: через шланг, соединяющий емкость для краски и пистолет, или и из красконаливного компактного стакана.
Последние изготавливаются из металла либо пластика: В первом случае, пользователь получает трудность с отмыванием, но зато видимость остатка краски. Во втором — бачок легко отмыть, но неизвестно, сколько покрасочного материала в нем осталось. Кроме того, стаканы для ЛКМ могут располагаться, как сверху, так и снизу: При положении «сверху» на перерыве в работе бачок не поставишь вертикально, такое расположение делает элемент удобным при эксплуатации и увеличивает скорость проводимой покраски. Когда бачок фиксируется положении «снизу», его можно поставить на какую-либо поверхность, чтобы отдохнуть или поправить провода — это очень удобно. Но его нельзя наклонять, чтобы ни в коем случае вместо краски не стал всасываться воздух. Сегодня немало новых интересных разработок, и, например, компания «3М» предлагает настоящим профи герметичный бачок с сиcтемой «PPS», который отлично зарекомендовал себя при работе с вязкими и густыми материалами. Стакан работает как герметично замкнутая система, приготовление смеси и подача ее на распылитель происходит без переливания. Описываемый бачок совместим с самыми популярными покрасочными пистолетами с системой турбо-HVLP, может устанавливаться в трех положениях: «сверху», «снизу» и «сбоку», соответственно краскопульт может работать даже в перевернутом состоянии.
Многие мастера проводят отделочные работы на больших площадях и выполняют обработку или покраску стен, потолков, дверных и оконных проемов, фасадов и т. В помощь себе они выбираются оборудование с напольным, отдельно стоящим резервуаром объемом 7-10л. Для работ на крупных строительных объектах профильные бригады оснащаются мощным электрическим оборудованием, в котором забор ЛКМ происходит из бочки, ведра или любой другой емкости. Вес аппарата и длина шнура Если на покраску необходимых поверхностей уходит немалое количество времени и рабочий агрегат — не малярная станция на подставке, то вес конструкции тоже будет влиять на ее выбор. Как правило, масса небольших компактных устройств не более 2 кг. Но тем, кто решил приобрести что-то вроде «Bosch PFS 5000E», надо учесть, что это достаточно тяжелое оборудование до 5 кг с переносным насосом. А вот с бытовыми приборами типа «Wagner W100» легко справится даже женщина. Также надо определиться с длиной шланга.
Для это нужно учесть два момента: Длина шланга — это расстояние, на которое можно отойти от внешнего компрессора или станции. Хватит ли мощности устройства, чтобы «протолкнуть» смесь на «выход» при большой длине шланга. Профильные мастера отдают предпочтение электрическим напольным аппаратам Campbell Hausfeld, Earlex, Wagner. Тип пистолета Чтобы правильно выбрать пневматический краскораспылитель, необходимо знать, основные типы устройств, которые отличны в зависимости от давления и объема воздуха: HP High Pressure давление — высокое, расход воздуха — низкий. Наиболее бюджетный вариант, хотя покраску можно производить с очень неплохой скоростью. Имеют доступную цену и применяются при проведении разных видов покрасочных работ. При использовании высокого объема воздуха работа производится под невысоким давлением. Устройства признаны наиболее эффективными и очень быстро окупаются.
Устройство не работает с молотковыми эмалями и красками с абразивными элементами. Стоят пистолеты дорого, но отличаются минимальным расходом ЛКМ, тонким ровным распылением и совсем небольшим количеством «тумана». Создание равномерного покрытия, между слоями нет видимых границ. Подходит для работы черновыми, подготовительными и финишными материалами. Jonnesway JA-6111 — детали и корпус устойчивы к агрессивным составляющим краски, максимально эффективен при покраске авто. Востребован среди авторемонтников. Наличие регулировок Современные покрасочные пистолеты, как правило, имеют от одной до трех систем регулировок: Ход иглы открытие форсунки. Назначение — регулирование в ту или иную сторону объема ЛКМ и, как результат, создание слоя необходимой толщины.
По его виду можно судить о том, насколько правильно отрегулирован пистолет. Самый эффективный и наглядный способ проверки правильной работы окрасочного пистолета — контроль формы пятна распыления. Процедуру следует выполнять каждый раз перед окрашиванием. Пробное распыление проводится на поверхность чистого листа бумаги, картона, закрепленного вертикально При полной исправности и правильной регулировке краскопульта, отпечаток факела должен представлять собой четкий, сильно вытянутый овал равномерно нанесенной краски возможно, с небольшой размытостью краев. Его боковые стороны ровные, без каких-либо выступов и впадин, а лакокрасочный материал равномерно распределен по всей площади пятна. Если же отпечаток факела не соответствует эталону, причина зачастую банальна — несбалансированное соотношение подачи воздуха к подаче краски. Так, если наблюдается переизбыток материала в центре или на краях — попробуйте уменьшить подачу материала, ввернув винт не более чем на один оборот, и повторите тест.
Если факел имеет форму восьмерки сильно сужен в центре — уменьшите давление на входе. Форму банана отпечаток принимает в случае засорения одного из боковых каналов воздушной головки. Об остальных причинах некорректного распыления подробнее читайте здесь. Для опытного маляра важна не только форма, но и степень насыщенности пятна распыла сухое, нормальное, с формирующимися подтеками. Исходя из этой информации можно предварительно оценить скорость перемещения окрасочного пистолета и выбрать оптимальное расстояние до окрашиваемой поверхности. Тест на равномерность распределения краски в факеле Разворачиваем воздушную головку или весь краскопульт так, чтобы отпечаток факела стал горизонтальным. Нажимаем на спусковой крючок и распыляем материал до тех пор, пока краска не начнет стекать вниз ручейками.
Наблюдая за скоростью течения этих ручейков и расстоянием между ними, мы можем сделать выводы о равномерности или наоборот, неравномерности распределения краски в факеле. Тест на равномерность распределения краски в факеле Для качественной и эффективной покраски материал должен распределяться равномерно или с незначительной концентрацией в центре факела. Образцы правильного и неправильного распределения материала приведены ниже. Нужно иметь ввиду, что существуют воздушные головки, специально разработанные для распыления с высокой концентрацией в центре факела. Тест на качество распыления Чтобы окончательно убедиться, что наш краскопульт наносит лакокрасочный материал равномерно, проведем еще один, последний тест, имитирующий сам процесс покраски. Вдоль тестовой поверхности на рекомендуемом расстоянии и с равномерной постоянной скоростью делаем проход с включенным распылителем. Размеры капелек краски в полученной полосе могут нам кое-что подсказать.
Тест на качество распыления Во-первых, не нужно пытаться добиться очень мелких капель одинакового размера. Размер капелек зависит как от давления распыления, так и от степени помола пигмента. Поэтому равномерное распределение по отпечатку более мелких капель, чем остальные — это нормальная ситуация. Также нормально, когда от центра отпечатка к верхней и нижней его части размер капель немного уменьшается. Помните, что для достижения качественного распыления следует использовать минимально необходимое давление. Слишком большое давление приведет к повышенной степени туманообразования, перерасходу материала и чрезмерно «сухому» шероховатому покрытию. Резюме При полной окраске кузова, окраске отдельных деталей и прочих значительных поверхностей, правильной настройкой краскопульта считается такая, при которой полностью открыты регуляторы воздушного потока, подачи краски и ширины факела, и при нажатом курке установлено рекомендованное давление на входе в краскопульт.
При этом отпечаток факела должен быть максимально равномерным, без каких-либо изъянов и геометрических смещений. При частичной покраске, покраске небольших деталей и труднодоступных мест, ширину факела, подачу материала и входное давление можно варьировать исходя из ситуации. Главным критерием всегда остается правильность формы и равномерность отпечатка факела. Точные рекомендации смотрите в документации к краскопульту. Если рекомендованное входное давление неизвестно, оно подбирается опытным путем до получения максимально равномерного отпечатка факела при полностью открытых всех регуляторах на корпусе краскопульта. Сопло краскопульта должно соответствовать вязкости распыляемого материала.
Ручной аппарат является самым бюджетным, но работать с ним достаточно сложно, поскольку его ресурс ограничен количеством сжатого воздуха, и спустя каждые 5 минут необходимо пополнять его ручным насосом. Также существенным недостатком этого устройства считается крупная дисперсность окрашиваемой поверхности, для уменьшения которой рекомендуется применять высококачественные водоэмульсионные краски и контролировать их вязкость в процессе окрашивания. Несмотря на некоторые сложности в использовании, с помощью этого краскопульта в течение часа можно покрасить поверхность площадью до 250 кв. Кроме того, для отделки потолка это устройство незаменимо — оно отличается высокой производительностью и удобством в работе. Аппарат работает от сети переменного тока в 220 V и для его эксплуатации не требуется вспомогательное оборудование, как в случае с пневматическим распылителем. Окрашивание можно осуществлять двумя способами: безвоздушным распылением и распылением за счет низкого давления, первый вариант является наиболее распространенным. Производители прибора настроили диаметр сопла таким образом, чтобы работа была максимально эффективной, поэтому о качестве струи беспокоиться не придется.