Профессиональное ленточнопильное оборудование и ленточные пилы по металлу. Автоматическая ленточная пила с программируемой регулировкой угла резки.
Компания ММК ГРУП подписала контракт на поставку ленточных пил.
- НА СКЛАДЕ! Пила ленточная KT - Русский Проект - Новости
- Ленточные пилы купить в Санкт-Петербурге, доставка по России страница - 1
- Ленточные пилы | GE-News: Выпуск 31
- Заказ обратного звонка
- Посадочные страницы
Выбор ленточной пилы – это просто!
Несмотря на появление ленточных пил еще в середине XIX века, они начали активно использоваться лишь в начале прошлого века. Как правильно заточить ленточную пилу: 3 золотых правила и несколько полезных советов. Ленточные пилы по металлу – значительный ассортимент станков в каталоге интернет-магазина компании Metal Master.
Изготовление ленточных пил
Лесопильные производства, как показывает практика, окупаются значительно быстрее, если на них используются ленточные пилы. Функциональность, производительность, долговечность — данные характеристики инструмента делают его всё более и более популярным и востребованным. Обращаясь в нашу компанию, клиенты получают весь комплекс необходимых товаров из одних рук. Мы несем ответственность за поставку всего перечня заказанной продукции на всех этапах работы. Мы предлагаем специальные условия по оплате и гарантийным обязательствам по поставкам оборудования и материалов. Все права защищены.
Стационарными, которые удерживают заготовку в процессе её распиловки и передвижными, служащими для подачи материала заранее заданными частями. Большинство автоматических ленточных пил могут управляться вручную путём нажатия кнопок и введения на панели управления определённых кодов.
Но стоит зубьям пилы разодрать перчатку и едва коснуться кожного эпителия, как электронная система защиты срабатывает по короткому замыканию, и тут же тормозная система останавливает движение полотна пилы.
Очевидно, что за тысячные доли секунды до срабатывания тормозной системы режущая кромка не успеет нанести серьезной травмы, ограничившись лишь легким повреждением кожного покрова. Есть несколько возможных вариантов размещения контактного датчика на теле человека — в виде отдельного электрода, помещаемого за поясом брюк, или в составе специального пояса, размещаемого под одеждой. Контактный провод имеет достаточную длину и выполнен витым, чтобы не ограничивать передвижение оператора между группами оборудования. Главное условие срабатывания системы — электрод должен быть закреплен на теле оператора пилы, а штекер провода — вставлен в соответствующую розетку системы BladeStop. Перед началом работы при заступлении на смену оператору также необходимо единожды идентифицировать себя в системе безопасности посредством нескольких простых манипуляций: приложить руку без перчатки к поверхности стола станка и затем подтвердить действие на панели управления оборудованием. Наряду со способностью эффективно предотвращать увечья, другим важным преимуществом системы BladeStop является ее щадящее обращение с инструментом — после аварийной остановки он не нуждается в замене или перетачивании. Высокая эффективность системы доказана годами успешных тестов и промышленной эксплуатацией на крупных и средних предприятиях по всему миру: по данным компании Scott, свыше 1200 единиц оборудования, оснащенных BladeStop, находятся в промышленной эксплуатации в 25 странах мира. Причем наша страна не стала исключением, и эта система активной безопасности постепенно получает распространение на крупнейших российских мясоперерабатывающих предприятиях.
Зачастую ленточные пилы применяются для порционирования замороженного сырья. В этом случае однообразные ручные операции, выполняемые с большой частотой, представляют большой риск для оператора ленточнопильного станка. Для осуществления безопасного процесса измельчения продукта посредством ленточнопильного оборудования каталонская компания Mainali предлагает автоматизированные ленточнопильные модули, которые полностью избавляют оператора от любых рисков, связанных с подачей сырья в зоне резания. За него это делает двухкоординатный подающий стол с системой грипперов, удерживающих сразу несколько кусков мяса Автоматизация Наличие систем активной безопасности при эксплуатации опасных видов перерабатывающего оборудования позволяет свести к нулю риск получения травмы работником производства. Однако реальный производственный опыт и особенно российский показывает, насколько нелогичными могут быть поступки людей, работающих на конвейере. Порой человеческая лень, упрямство или бравада заставляют некоторых представителей рабочих специальностей намеренно саботировать работу систем безопасности, мотивируя это тем, что они им «мешают» или «отнимают время». Известны случаи, когда операторы машин блокируют контактные выключатели или замыкают сенсоры, дабы иметь возможность быстро исправить возникшую внештатную ситуацию посредством ручного вмешательства при снятых ограждениях и работающих приводах. Рано или поздно подобные «пользовательские оптимизации» оборудования заканчиваются тяжелыми травмами, а то и смертельным исходом.
Эффективным способом предотвращения возможности человека вмешиваться в работу машины является дистанцирование оператора от рабочей зоны с помощью средств автоматизации. Каталонская компания Mainali производит полуавтоматические ленточнопильные станки серии RB-1, в которых оператор поставлен буквально за скобки процесса резания, а, следовательно, полностью избавлен от любого риска получить травму при контакте с режущим полотном пилы. В машинах Mainali RB-1 оператору надлежит только выкладывать мясные куски для нарезания относительно специальных грипперов, которые сами удерживают сырье на подающем транспортере, направляя его к плоскости резания поперечно расположенных ленточных пил. При этом в момент загрузки сырья полотна ленточных пил полностью закрыты автоматическими направляющими, которые поднимаются на заданную высоту лишь после того, как оператор закроет дверцы заградительного барьера. Основная область применения машин испанского производителя — монотонные операции порционирования подмороженных мясных отрубов, замороженных блоков, а также рыбных тушек и филе: нарезание стейков, мясных порций, измельчение палочками и кубиками. На многих предприятиях порционирование подмороженного и замороженного сырья осуществляется на самых обычных ленточных пилах, оснащенных регулируемой упорной плитой, посредством которой задается ширина реза. В какой-то степени наличие упорной плиты оберегает рабочего от получения травм, перекрывая доступ к движущемуся лезвию. Однако монотонный характер операций в комбинации с высокой производительностью существенно увеличивают риск получения травмы на подобных участках.
Как раз для таких случаев и предлагается оборудование Mainali, которое обеспечивает действительно безопасную и одновременно высокопроизводительную альтернативу традиционным способам переработки с использованием стационарных ленточных пил. По своей сути Mainali RB-1 — это вертикальный ленточнопильный станок. При этом подача сырья относительно режущей системы полностью автоматизирована.
Зачастую ленточные пилы применяются для порционирования замороженного сырья. В этом случае однообразные ручные операции, выполняемые с большой частотой, представляют большой риск для оператора ленточнопильного станка. Для осуществления безопасного процесса измельчения продукта посредством ленточнопильного оборудования каталонская компания Mainali предлагает автоматизированные ленточнопильные модули, которые полностью избавляют оператора от любых рисков, связанных с подачей сырья в зоне резания. За него это делает двухкоординатный подающий стол с системой грипперов, удерживающих сразу несколько кусков мяса Автоматизация Наличие систем активной безопасности при эксплуатации опасных видов перерабатывающего оборудования позволяет свести к нулю риск получения травмы работником производства. Однако реальный производственный опыт и особенно российский показывает, насколько нелогичными могут быть поступки людей, работающих на конвейере. Порой человеческая лень, упрямство или бравада заставляют некоторых представителей рабочих специальностей намеренно саботировать работу систем безопасности, мотивируя это тем, что они им «мешают» или «отнимают время».
Известны случаи, когда операторы машин блокируют контактные выключатели или замыкают сенсоры, дабы иметь возможность быстро исправить возникшую внештатную ситуацию посредством ручного вмешательства при снятых ограждениях и работающих приводах. Рано или поздно подобные «пользовательские оптимизации» оборудования заканчиваются тяжелыми травмами, а то и смертельным исходом. Эффективным способом предотвращения возможности человека вмешиваться в работу машины является дистанцирование оператора от рабочей зоны с помощью средств автоматизации. Каталонская компания Mainali производит полуавтоматические ленточнопильные станки серии RB-1, в которых оператор поставлен буквально за скобки процесса резания, а, следовательно, полностью избавлен от любого риска получить травму при контакте с режущим полотном пилы. В машинах Mainali RB-1 оператору надлежит только выкладывать мясные куски для нарезания относительно специальных грипперов, которые сами удерживают сырье на подающем транспортере, направляя его к плоскости резания поперечно расположенных ленточных пил. При этом в момент загрузки сырья полотна ленточных пил полностью закрыты автоматическими направляющими, которые поднимаются на заданную высоту лишь после того, как оператор закроет дверцы заградительного барьера. Основная область применения машин испанского производителя — монотонные операции порционирования подмороженных мясных отрубов, замороженных блоков, а также рыбных тушек и филе: нарезание стейков, мясных порций, измельчение палочками и кубиками. На многих предприятиях порционирование подмороженного и замороженного сырья осуществляется на самых обычных ленточных пилах, оснащенных регулируемой упорной плитой, посредством которой задается ширина реза. В какой-то степени наличие упорной плиты оберегает рабочего от получения травм, перекрывая доступ к движущемуся лезвию.
Однако монотонный характер операций в комбинации с высокой производительностью существенно увеличивают риск получения травмы на подобных участках. Как раз для таких случаев и предлагается оборудование Mainali, которое обеспечивает действительно безопасную и одновременно высокопроизводительную альтернативу традиционным способам переработки с использованием стационарных ленточных пил. По своей сути Mainali RB-1 — это вертикальный ленточнопильный станок. При этом подача сырья относительно режущей системы полностью автоматизирована. Один или несколько параллельных отрубов выкладываются на двухкоординатном подающем столе относительно поперечно расположенных режущих полотен. Обойма пневматических захватов-грипперов фиксирует разложенные куски на подающем столе. Геометрия грипперов подбирается индивидуально в соответствии с перерабатываемым продуктом. Для начала рабочего цикла оператору следует закрыть дверцы ограждения и нажать виртуальную кнопку на пульте управления. Такие параметры, как скорость резания, величина подачи, подъем кожуха режущего полотна, давление прижима в пневматической системе и пр.
Точный привод подачи машины RB-1 позволяет на каждом новом резе получать заданную толщину отрезаемых кусков. Высокая производительность обеспечивается возможностью параллельной выкладки сразу нескольких кусков для нарезания. Запатентованная режущая система с двумя оппозитными полотнами позволяет осуществлять резание при прямом и обратном движении подающего стола вдоль плоскости реза. Подводя итоги, хочется привести слова Троя Грича, тим-лидера с австралийского завода Meat Company, сказанные им по поводу эффекта от внедрения системы BladeStop: «...
Изготовление ленточных пил
Столичная компания по производству ленточных и дисковых пил за 2023 год на 70% нарастила выпуск продукции. Станок Механический Для Разводки Ленточных Пил Тайга, Прост В Обслуживании И Надёжен В Эксплуатации. Для участников был проведен теоретический курс по основам ленточного пиления и презентация ленточных пил VI-MENS в общем объеме 6 часов.
Ленточное пиление - это минимальный размер пропила материала.
- Сейчас на главной
- Сферы применения ленточных пил
- ТОП—7. Лучшие ленточные пилы. Рейтинг 2023 года!
- Ленточные пилы по дереву оптимизируют процесс деревопереработки
- Курсы валюты:
- Производство ленточных пил выросло в Москве на 70%
«Инструменты новых технологий» нарастили выпуск ленточных пил в 4.2 раза
Пиление ленточными пилами, имея ряд существенных положительных особенностей, тем не менее процесс очень сложный. Для участников был проведен теоретический курс по основам ленточного пиления и презентация ленточных пил VI-MENS в общем объеме 6 часов. Биметаллические ленточные пилы Schwarzmaier, производителем которых является наша компания, изготавливаются из углеродистой высоколегированной стали, материал зуба. Восемь основных причин преждевременного разрыва ленточной пилы, на которые нужно обратить внимание, работая на пилораме.
TDC Saw. Производство ленточных пил в Китае.
Ленточная пила надевается на шкивы, после чего «распускает» древесину в процессе вращения. Основными ее параметрами являются длина полотна, его толщина и ширина. Огромное значение также имеют зубья. Имеется в виду их форма, разводка, шаг и другие факторы. Выбор ленточной пилы зависит от типа древесины. Например, одни модификации предназначены для мягких пород, другие для твердых, а некоторые для очень твердого массива. В настоящее время существует большое разнообразие пил, задействованных на лесопильных станциях, ДОКах и индивидуальных мастерских. В отличие от обычной пилы, лента способна выполнять криволинейный срез.
Для этого полотну задается нужный радиус и натяжение.
Регулировка ведомого шкива обычно не вызывает вопросов; она подробно описана в инструкции пользователя. Более сложная процедура — это регулировка ведущего шкива. Убедитесь, что после регулировки обоих шкивов пила одинаково сидит на шкивах в среднем, 3-4 мм между пазухом пилы и ободом шкива. Если с этими регулировками возникают вопросы, обратитесь за консультацией к техническому специалисту в вашем сервисном центре Wood-Mizer. Причина 6. Ленточная пила затупилась.
Как узнать, что ленточная пила затупилась? Если пила затупилась, ее натяжение во время работы постоянно падает, и поверхность распила становится волнистой. Эту проблему нельзя решить простым увеличением натяжения свыше рекомендованного значения, которое указано на стикере на пилящей голове вашего станка. Это может помочь лишь на короткое время. Чтобы пилы всегда были заточены правильно, необходимо регулярно проверять состояние заточного диска CBN, заменять масло в заточном станке , а если поверхность заточного диска загрязнилась, почистить ее растворителем. Почему ленточная пила затупилась? Иногда достаточно пропилить всего 15-20 см такого бревна, чтобы пила затупилась.
Поэтому при пилении грязных бревен, нужно очищать их от коры вручную или использовать дебаркер — специальное устройство на станках Wood-Mizer. Дебаркер представляет собой фрезу, которая делает пропил, снимая тонкую полоску коры непосредственно в том месте, где ленточная пила входит в древесину. В этом случае пилу нужно заменить и отправить на заточку, а ролики пилы отрегулировать заново. Здесь вы можете получить 10 советов на тему « Как увеличить срок службы ленточной пилы ». Причина 7. Агрессивная подача пилы. Если всё выше перечисленное на вашем станке в порядке, обратите внимание на технику пиления.
Возможно, стараясь перевыполнить план, операторы пилят слишком быстро. Это практически всегда приводит к перегрузке пилы и снижению качества продукции. Агрессивная подача пилы приводит к перегрузке полотна и его «раскачиванию» в пропиле. В этом случае на фланцах направляющих роликов пилы появляются явные следы контакта с задней кромкой пилы. Если после входа пилы в древесину, пила «ныряет» и получается волнистая поверхность доски, рекомендуем ознакомиться со статьей « Что делать, если при пилении на ленточнопильном станке возникает «волна». Перегружается пила и в том случае, если ее параметры — профиль зуба и разводка - не соответствуют типу древесины. Причина 8.
Ошибки в заточке и разводке ленточной пилы. Это самая частая причина преждевременного разрыва пилы.
Для пиления ленточной пилой её необходимо установить плоской стороной на два шкива, диаметром достаточным для нормального, без изломов изгиба металлической ленты по шкиву. Пиление производится на прямом участке, натянутой пильной ленты между шкивами, а движение осуществляется в процессе их вращения. Оборудование, оснащенное подобными шкивами, а так же механизмами привода шкивов и механизмами или приспособлениями для подачи инструмента или заготовки в зону резания называется в общем случае ленточнопильный станок или станок для ленточного пиления. Пиление ленточными пилами, имея ряд существенных положительных особенностей, тем не менее процесс очень сложный. На процесс пиления значительное влияние оказывают размеры ленточной пилы, мощность привода шкивов, натяжение ленты при пилении и многое другое. Сначала о плюсах ленточного пиления: Ленточное пиление - это минимальный размер пропила материала. Минимальный размер пропила материала - это самый главный, самый существенный плюс ленточного пиления.
Возьмем какую-нибудь среднестатистическую задачу, например распилить на доски 150х25 мм подходящие для этого заготовку в виде лафета или бруса. Меньше отходов, больше выход материала. При толщине доски 25 мм экономия в 2. Конечно это теоретические расклады, на практике все может быть несколько иначе, но суть сравнения вполне корректна. Ленточное пиление позволяет работать с материалом большого диаметра.
Бессмысленно ожидать выдающихся результатов от пил, когда лесопилка не исправна! Сделайте так, чтобы на заточном участке было светло, это избавит Вас от многих неприятностей! Именно индивидуальная подгонка позволяет добиться от неказистого на вид заточного станка выдающихся результатов. Внимательно следите за формой заточного круга. Ленточные пилы. Немного истории и теории Эта статья написана с целью помочь Вам лучше понять ленточное пиление и получить наибольшую отдачу от вашей ленточнопильной установки лесопилки. Технология использования узких лент в лесопилении относительно молода. На лесопилках ее используют чуть более 15 лет, а на установках второго ряда и того меньше, хотя в мебельном производстве ленточные пилы использовались очень давно. Технология, как в области производства собственно ленточного полотна, так и в области производства ленточнопильных установок идет вперед достаточно быстро, позволяя пользователям добиваться все лучших и лучших результатов. Основные типы ленточного полотна На небольших лесопилках, пилорамах, скрэгах и разрезных пилах, вне зависимости от количества головок в основном применяются полотна шириной 25, 32, 38 и 50 мм. В основном, на рынке имеется полотно двух основных толщин — 0. Естественно, существуют полотна и других типоразмеров, но они, в основном, применяются в специфических случаях. Наибольшее распространение в лесопилении получили полотна из углеродистой стали. Эти полотна различают по типу термообработки, которой они подверглись: Constant hardness — полотно с равной твердостью по всей ширине полотна. Содержание углерода в таком полотне не высоко, и это не позволяет закалить его до твердости более чем в 45-48 единиц по шкале HRc.
"ВИ-МЕНС", ООО дает рекомендации по усилию натяжения ленточных пил
Ленточные пилы из стали D6A могут распиливать до заточки на 10–20% пиловочника больше, чем ленточные пилы из стали С75. Ленточные пилы для резки металла. Ленточная пила надевается на шкивы, после чего «распускает» древесину в процессе вращения. Всем привет!!Сегодня разберем большое количество очень интересных и часто задаваемых вопросов. Видео получилось большим, но я обещаю стараться больше так не. Ленточные транспортёры.
Столичный производитель начал экспорт ленточных пил в Беларусь
Пила ЗУБР ленточная, 305мм, 750Вт, серия МАСТЕР. Главным вопросом, при работе на ленточной пилораме всё же остаётся таким: «почему же рвутся ленточные пилы на пилораме?». Станок Механический Для Разводки Ленточных Пил Тайга, Прост В Обслуживании И Надёжен В Эксплуатации.