Буквально с момента подписания акта о завершении очередного этапа испытаний агрегатов первого российского флота ГРП в ФНПЦ «Титан-Баррикады» приступили к организации работ заключительной фазы проекта.
Газпром нефть проведет испытание первого отечественного флота ГРП
В режиме реального времени Журналисты попали на эту скважину в удачный момент — после двух напряженных суток работающий здесь персонал получил небольшую передышку перед выполнением очередной стадии. Около 70 единиц техники и оборудования флота ГРП выстроены в «боевом» порядке на скважине. Многотонные машины флота ГРП стоят впритирку друг к другу вокруг устья, к которому смонтированы нагнетательные линии высокого давления. Уже одна такая расстановка требует немалого опыта и мастерства. Здесь запланировано проведение семизонного кластерного МГРП. В пласт закачано 60 т проппанта, интенсивность закачки — 9 м3 в минуту. В операциях было задействовано 13 насосных установок, 38 единиц емкостного парка, три блока-манифольда, две станции управления, два блендера, водогрейные установки, две гидратационные установки и другая техника. Через сети нагнетательных коммуникаций и ряды машин мы с фотографом аккуратно пробираемся к сердцу скважины — ее устью. Здесь работники УПГР заканчивают подъем шаблонировочной компоновки. Спустили ее в скважину еще ночью. После подъема шаблона лубрикатор зарядили уже «боевой» системой перфорации.
Следующий пункт на очереди — «штаб», откуда ведется управление всеми работами на скважине. Так образно можно назвать головную станцию контроля и управления СКУ. Я контролирую множество параметров, поддерживаю связь с мотористами на установках. Образно говоря, это как езда на автомобиле. Только едешь ты не на одной машине, а на 15 одновременно». Перед новым этапом в СКУ началась планерка. Ее участники разбирают по деталям предстоящую операцию.
К новостям Технические Форумы «Обустройство нефтегазовых месторождений - 2023» и «ГРП - 2023: Технологии внутрискважинных работ, ГРП и ГНКТ» прошли в Москве 23-24 мая 2023 года в Москве собрались представители ведущих компаний и организаций, непосредственно занятых актуальными вопросами и технологиями обустройства месторождений нефти и газа. Первый день Форума был посвящен вопросам разработки месторождений на суше и на море. В этот день были представлены доклады по целому ряду вопросов, связанных с организацией добычи. Игорь Юнусов, Ingenix Group, подчеркнул важность применения новых технологий и автоматизации процессов планирования инвестиций в обустройство нефтегазовых месторождений. Также были представлены интересные доклады на тему локализации и информационных технологий в проектировании и оптимизации обустройства.
Симулятор «Кибер ГРП 2. Цифровой продукт выпущен в промышленной версии и рассчитан на повышение качества ГРП для увеличения притока нефти к скважинам. Программа включает в себя различные типы ГРП — для традиционных запасов и трудноизвлекаемых, учитывает разные типы скважин. Уникальность разработки в ее математических алгоритмах, которые позволяют с высокой точностью подбирать комбинированные составы ГРП для закачки в пласт, а также обеспечивают эффективную работу в различных условиях проведения операций. Цифровые технологии помогают нам модернизировать бизнес-процессы и оперативно принимать оптимальные решения. Причем каждая программа, улучшая одну область нашей деятельности даже на проценты, в синергии с другими цифровыми продуктами позволяет в итоге получить значительную прибыль, открывает новые возможности.
Общество 4 июня 2021 17:55 «Газпром нефть» совместно с партнерами разработает первое российское оборудование для гидроразрыва пласта ГРП. Соответствующее соглашение о сотрудничестве с корпорацией «Московский институт теплотехники» и СП «МеКаМинефть» подписано на Петербургском экономическом форуме в присутствии заместителя председателя правительства РФ Юрия Борисова. ГРП — ключевой метод повышения нефтеотдачи, в том числе при работе с трудноизвлекаемыми запасами.
Потоки казахстанской нефти в Германию оказались под угрозой
На 2023 год намечены работы на реальных объектах. Хочешь всегда знать и никогда не пропускать лучшие новости о развитии России? Подпишись , и у тебя всегда будет повод для гордости за Россию.
Использование нефтепровода «Дружба» и российских черноморских портов для экспорта нефти подчеркивает зависимость поставок стратегического сырья Казахстана от РФ. В связи с этим беспокойство высказывается как в Казахстане, так и в поддерживающей его в этом отношении Европе. В начале 2023 года, когда потоки нефти из РФ по трубопроводу «Дружба» упали, ее аналог из Казахстана начал поступать по российской трубопроводной сети в Польшу для дальнейшей доставки в Германию. С этого момента у поставщика начали появляться периодические проблемы с транзитером. Независимые эксперты полагают, что проблема не техническая и не экономическая , но исключительно политическая.
Надеюсь, что испытания пилотного образца на промысле покажут и подтвердят правильность примененных решений, что позволит пустить его в серию», - выразил надежду первый заместитель Министра.
Установкой мостовой пробки в хвостовике изолируется нижний стимулируемый интервал и производится перфорация следующего интервала и ГРП.
После очистки забоя и разбуривания пробки операции повторяются. Цикл освоения скважины составляет 40 суток. Особенности проведения: Индивидуальный подход к установке межколонного пакера при ГРП из условия максимально возможного сокращения расстояния до верхнего пакера подвески Устанавка подвески хвостовика ЗАО «СибБурМаш» в интервале с зенитным углом 60-65 градусов, для снижения риска негерметичности стингера при производстве МГРП, устанавливать дополнительно разбухающий пакера в межколонном пространстве 114х168мм, для снижения риска повреждения подвески хвостовика давлением при производстве МГРП.
После технологического отстоя производили опрессовку проппантного моста далее, если мост был герметичен, поднимали давление и инициировали разрывную муфту ГРП с последующей закачкой ГРП. Если мост не выдерживал давления и была приемистость в первую зону, то производили закачку повторной проппантной пачки и повторяли опрессовку совместно с активацией разрывной муфты и так пока не добивались полной герметизации забоя. Все ГРП занимали по времени от 8 до 20 часов.
Сечение хвостовика остается равно проходным, нет сужений от седел под шар, и нормализация происходит стандартным оборудованием бригады КРС. Возможен спуск хвостовика в 168 мм, 146 мм, 140 мм материнских колоннах. Главной положительной частью МГРП является увеличение дренажной системы скважины, что позволяет на прямую увеличить нефтеотдачу пласта, приобщив к дренированию низкопроницаемые пропластки, которые не были вовлечены в разработку.
Его применение оправдано как при вводе скважин из бурения или переводе на объект , так и в процессе эксплуатации.
Служба по производству гидравлических разрывов пластов
В категории «Нефтяная и газовая промышленность» победил Рамиль Рахматуллин, врио первого заместителя директора по производству. Рынок ГРП добыча сырой нефти в Альбрете, кубических метров в день, 2012–2020 гг. Флот ГРП создавался по техническому заданию, согласованному с 13 крупнейшими российскими компаниями, в том числе с «Роснефтью» и «Газпром нефтью», чтобы оборудование соответствовало требованиям нефтяников.
Гидравлический разрыв пласта – как проводятся работы?
Для выполнения работ привлекаются надёжные партнеры — серьезные подрядчики по ГРП с производственным опытом не менее 15 лет, выполняющие больше 1 000 операций в год и обладающие большим количеством действующих флотов ГРП — более 10, с высококвалифицированными рабочими, инженерными кадрами и передовыми технологиями в области ГРП.
Подвергшиеся ему интервалы отсекаются «композитной» пробкой. С пробкой в скважину опускают перфорационную систему. После установки пробки на нужной глубине колонны эта система поднимается выше — для перфорации следующих кластеров. По оценкам экспертов, это сейчас самая экономически выгодная и перспективная методика многостадийного заканчивания горизонтальных скважин. Ее эффективное применение становится одной из востребованных задач, которые ставят перед собой многие нефтяные компании, в том числе «Белоруснефть». Мотористы цементировочного агрегата Тампонажного управления Денис Власенко, Сергей Пачицкий и Андрей Падашвелёв во время подбивочных работ при монтаже линии высокого давления 411g Речицкая. Эксплуатационная колонна спущена и зацементирована в одну секцию. Вскрытие колонны проводилось по кластерной технологии. Операции ГРП выполнялись одновременно на нескольких вскрытых интервалах.
Было сложно, учились на ходу. Порой решения принимались прямо в процессе выполнения операций. Совместно с коллегами из БелНИПИнефти анализировали полученные результаты, по необходимости меняли концентрации. Работали, как говорится, на разрыв. Был получен ценный опыт, намечены дальнейшие мероприятия по расширению применения положительной практики. Эта командировка была признана полезной и эффективной. В результате поездки была получена необходимая информация об устьевой обвязке для высокорасходных ГРП, применяемых технологических решениях, используемой технике и специфических материалах, технологических параметрах операций, а также другие полезные сведения. Здесь было выполнено четыре стадии МГРП. Останавливаться на достигнутом белорусские нефтяники не собирались.
Гидравлический разрыв пласта ГРП набирает популярность, как эффективный способ увеличения добычи нефти из низкопроницаемых коллекторов [1]. Развитию этой технологии способствовало ухудшение структуры запасов разрабатываемых месторождений. Одним из способов поддержания рентабельного уровня добычи в условиях ухудшения геологических условий является использование новых систем заканчивания, таких как горизонтальные скважины с множественными трещинами ГРП [5]. Многостадийный гидроразрыв пласта — одна из самых передовых технологий в нефтяной промышленности и наиболее эффективный метод повышения продуктивности горизонтальных скважин. Он отличается от обычных методов гидроразрыва пласта тем, что для увеличения площади дренажа последовательно проводится несколько стадий гидроразрыва. Количество стадий ГРП зависит от длины ствола скважины и напрямую влияет на производительность скважины. По этой причине горизонтальные скважины оснащаются специальными пакерами, которые разграничивают ствол скважины. Каждая секция имеет устройство, открывающее доступ для гидроразрыва пласта. Далее описаны типы современных МГРП, которые широко используются и хорошо зарекомендовали себя на нефтяных месторождениях. Технология МГРП с применением раздвижных муфт В ходе проведения операции в поток жидкости ГРП направляются шары калиброванного размера по принципу матрешки, начиная с шара самого малого диаметра, которые, «садясь» в седла, расположенные в муфтах, открывают их, обеспечивая сообщение с пластом для дальнейшего проведения операции. Таким образом, по завершении каждой стадии гидроразрыва, сброшенный в скважину шар изолирует предыдущий интервал и открывает порты в хвостовике напротив следующего интервала обработки, что позволяет сформировать запланированное число трещин вдоль горизонтальной части ствола скважины.
В качестве гранулообразного материала для расклинивания применяют кварцевый песок. Сырье необходимо для сохранения проницаемости трещин, которые получают в результате гидравлического разрыва пласта ГРП. Песок, которым заполняют скважины, должен соответствовать следующим свойствам: образовывать подушки песка с высокой прочностью и не подвергаться разрушению из-за давящих масс; сохранение повышенной проницаемости под действием стороннего давления. Таким требованиям полностью соответствует крупнозернистый, окатанный кварцевый песок, который отличается повышенной прочностью, однородностью зерен и размером песчинок от 0, 2 до 1,2 мм. Для рабочей жидкости при использовании метода ГРП или Фрекинга применяют составы с использованием высокомолекулярных полимерных материалов, чтобы снизить потерю давления. Это могут быть растворы: техническая или пластовая жидкость, для карбонатных пластов используются солянокислотные смеси; кислоты, клеевые составы, добавки для вязкости геля, фрикционные материалы. Эффект от использования метода ГРП увеличивается при внедрении гидропескоструйного или прострелочного перфорирования горной выработки. Если планируется способ Фрекинга с интервалами, нужно обеспечить изоляцию обработанной области пакером и другими установками. Преимущества метода Фрекинга К основным достоинствам метода Фрекинга или ГРП относятся следующие факторы: резко увеличивается производительность от скважины; отсутствие простоя на «спящих» скважинах; увеличение доходности с одной горной выработки; возможность использования способа для дегазации угольных ископаемых, подземной газификации и др. В однородных по толщине подземных залежах содержится, как правило, 1 трещина внушительных размеров. На многопластовых залежах, которые представлены геологическими материалами с низкой проницаемостью, проводится гидравлический разрыв пластов с интервалами. Рабочая жидкость, которая используется по технологии, нагнетается в подземные залежи через несколько труб. При превышении допустимого давления разрыва для трубных колонн и выхода, рекомендуется установка специальных головок вместо запорной арматуры. На нижнем конце НКТ устанавливается барьерное устройство, выше которого пространство между трубами заполняется жидкой массой с увеличенной плотностью. Как происходит гидроразрыв пласта в российских реалиях? Для этого им понадобится 2 десятка машин, около 5 часов времени и, собственно, сам песчаный пустырь с горной выработкой. Песок возвышается наверх с помощью кранов на 10-метровую высоту, чтобы затем вживить его в пласты для безвременного «захоронения». В результате таких действий скважина получит новый виток своей жизни, а команда профессионалов — желаемые результаты по извлечению нефти. Легкой добычи нефтепродуктов на сегодняшний день практически не существует. Все известные месторождения, на которых еще идут разработки, уже подходят к своему завершению. Без специальных технологий, человеческой хитрости и труда невозможно получить рациональную эффективность от работы на скважинах. Более половины нефтяных запасов нашей страны находится в пластах, из которых трудно извлекаются материалы, поэтому использование специальных технологий — лучший выход, как в экономической рентабельности, так и развитии в бурении скважин. В случаях, когда для гидроразрыва пласта используется более 300 тонн песка, это считается максимальными вершинами в использовании технологии. Разрыв пласта происходит традиционным способом, но со специфическими отличиями, согласно масштабности проекта. Трудности возникают и в доставке всех составляющих компонентов, участвующих в ГРП. Это 450 тонн проппанта с 1, 5 км воды в кубе. Воду в дальнейшем нужно перебазировать в резервуары и разогреть. Чтобы подготовить все, потребуется около 3 суток, особенно, в весеннее время года, когда состояние дорог оставляет желать лучшего.
"Газпром нефть" вместе с партнерами создаст первый в РФ комплекс для гидроразрыва пласта
Уже через несколько лет российские нефте-газо-конденсатодобывающие предприятия перейдут на полностью отечественную технику для гидравлического разрыва пласта (ГРП). Сочетание технологий повышает добычу нефти и эффективно экономит средства предприятия на строительство и обустройство производственной инфраструктуры, – говорит главный специалист сектора супервайзинга по ГРП ООО «РН-Юганскнефтегаз» Алексей Плотников. В 2022 году опытный образец флота ГРП пройдет полный цикл испытаний, в том числе непосредственно на нефтяных месторождениях компании «Газпром нефть». Гидроразрыв пласта (ГРП, англ. Hydraulic fracturing, fracking) — один из основных методов интенсификации работы нефтяных и газовых скважин.
«Газпром нефть»: впервые проведен кислотно-проппантный гидроразрыв пласта
Служба по производству гидравлических разрывов пластов | От лица компании «Химпром» в мероприятии принял участие ведущий специалист отдела продвижения химических реагентов для добычи нефти, Андрей Ходырев. |
Поиск по тегу «грп» | Как утверждают в пресс-службе «Газпром нефти», результатом проекта станет запуск в эксплуатацию первого отечественного флота, который будет методом ГРП повышать добычу нефти на «трудных» или уже выработанных месторождениях. |
РАБОТА НА РАЗРЫВ. В «Белоруснефти» осваивают инновационную технологию гидроразрыва пласта | + Нефтяная буровая. Ноябрьск, буровая, нефть, добыча нефти, нефтяная вышка. Первый отечественный флот ГРП поможет добывать трудную нефть в ХМАО Фото: Александр Кулаковский © |
Служба по производству гидравлических разрывов пластов
История нефтяной компании «Роснефть» неразрывно связана с историей отечественной нефтяной промышленности. Если до ГРП нефть в скважину притекала только со стенки самой скважины, то после ГРП нефть притекает со всей (ну может и не со всей, а может только с половины, точно никто не скажет) поверхности трещины. Проект бурения нефтяных скважин под ключ Янчан в Китае. «В нефтяной отрасли цена принятия решения очень высока.
Первый отечественный флот гидроразрыва пласта разработан в российском инженерном ПО
Планируется разработка карьера в Кваркенском районе и под Новотроицком. Строительство ведется в рамках второго этапа инвестиционного проекта компании «Оренбургский пропант». Запуск новых промышленных площадок позволит увеличить численность персонала с 1200 до 2500 человек. На начало 2022 года объём инвестиций в производство составил 1,9 млрд рублей.
Справка ИА «Девон»: Пропант проппант, proppant, propping agent — расклинивающий агент применяется в качестве расклинивающего агента при добыче нефти и газа методом гидравлического разрыва пласта. Технология ГРП заключается в нагнетании в призабойную зону жидкости под высоким давлением. В результате в породе образуются трещины.
Новости по теме.
Группа Газпром обеспечила сопровождение его производства и дальнейшие испытания на производственных объектах в реальных условиях. Отмечается, что на российских месторождениях услуги по проведению ГРП оказываются сервисными компаниям с применением комплексов иностранного производства.
Газпром нефть сообщила, что испытания отечественного флота ГРП пройдут в 2023 г. Ранее компания анонсировала на 2023 г. ГРП является основным методом добычи нефти из ТрИЗ или на месторождениях с высокой выработанностью запасов. В пробуренную скважину на глубине 2-3 км под большим давлением закачивают жидкость, что позволяет создавать разветвленную сеть трещин даже в сверхплотных породах и повышать приток нефти в скважину. Чтобы потом эти трещины не закрылись, их заполняют расклинивающим агентом, в качестве которого обычно используется проппант: керамические гранулы или речной песок. Также в процессе ГРП используются другие химические компоненты, например, загустители, помогающие переносить расклинивающий агент проппант в необходимые зоны скважин Заместитель председателя правления Газпром нефти В. Газпром нефть активно участвует в проекте и готова проводить на своих месторождениях испытания, чтобы подтвердить эксплуатационные характеристики оборудования и подготовить его к промышленному производству. Яковлев ранее оценивал потребность российской нефтегазовой отрасли в 135-140 флотов ГРП, в т.