Поэтому емкость для брожения нужно брать не менее именно такого объема при прочих равных условиях. При варке пива в домашних условиях, с помощью ЦКТ, процесс начинается с того, что в емкость заливается дезинфицирующий раствор. Поэтому емкость для брожения нужно брать не менее именно такого объема при прочих равных условиях.
Какое пиво варить
- Брожение пива: бродильная емкость, верховое и низовое брожение, сколько бродит пиво, температура
- Новость Пиво в домашних условиях для начинающих – Интернет-магазин Мастер Градус
- Бродильный чан, цилиндро-конические танки для брожения пива
- Емкость для брожения, 32 л
- Приготовление. Инструкция по приготовлению домашнего пива
- Бродильный чан, цилиндро-конические танки для брожения пива
Особенности емкостей для брожения пива
Пример с другим объемом пива — от объема имеющегося бака для брожения Рассмотрим другой вариант расчета объема пива, воды и солода. Будем считать от имеющейся емкости для брожения. Предположим, у нас есть танк для брожения бак, емкость на 32 литра максимум. Объем под завязку.
А нужно еще место для пены. Используем смело наш коэффициент потерь, равный 0,84. Это допустимое приближение условий.
С учетом пенистости дрожжей вдруг такая культура, которая дает много пены пусть будет 26 литров. И именно 31 литр должен быть залит в бак для варки пивного сусла. Если культура дрожжей не будет давать много пены и при брожении не будет выбрасывать в водяной замок пивное сусло, в следующий раз попробуйте увеличить объем на 1 литр.
Но делайте это с осторожностью и с соблюдением всех других пунктов рецепта дрожжи, солод, качество воды. У меня так один раз при других дрожжах выбило водяной замок на баке для брожения и залило пеной и пивным суслом место, где стоял этот бак. Для изготовления 31 литра сусла нужно 6 килограмм солода по 1 килограмму в среднем на 5 литров.
Расчет по плотности будет дальше в книге. Пока примите как факт. На каждый килограмм солода на безвозвратное впитывание учитываем 1 литр воды.
Получается плюс еще 6 литров. Итого: 37 литров воды на всю варку пива мы можем использовать. При этом в бак для брожения мы перельем после охлаждения примерно 26 литров сусла.
Как рассчитать плотность пива при варке? Чем плотнее пиво, тем насыщеннее у него вкус.
Этап 2. Затирание сусла Перед началом работы нужно стерилизовать емкость для варки и для сбраживания, а также все инструменты. В противном случае в сусло могут попасть бактерии, которые испортят вкусовые свойства конечного напитка, или же вовсе превратят его в ядовитый отвар. Домашнее пивоварение для начинающих стартует с затирания сусла. Этот термин означает, что из зерен извлекается крахмал, который раскладывается на мальтозу и декстрины под воздействием высокой температуры. Сделать это просто. Большинство рецептов для домашнего приготовления пива используют соотношение воды и солода примерно, как 4:1 или 5:1. Поэтому сначала следует взвесить дробленый солод, потом пересыпать его в мешок для затирания солода.
Вода по пропорции наливается в емкость и нагревается до 80оС. Как только температура поднимется до нужной отметки, мешочек помещается в емкость. Придется сбросить температуру до 61—72оС. Чем выше будет температура, тем меньше спирта окажется в конечном напитке. Периодически стоит помешивать жидкость. Затирка сусла продолжается час-полтора, после чего температура поднимается до 70—72оС.
После того, как сусло поступило в сусловарочный аппарат происходит его нагрев и кипячение с добавлением хмеля. Температура и длительность нагрева регулируется с помощью системы автоматики. Хмель вносится через верхний люк оператором. Нагрев осуществляется с помощью паровой рубашки. Хмель незаменим для пивоварения, горькие и ароматные вещества, содержащиеся в нём, до сих пор не найдены в других растениях. Они подавляют действие бактерий, но не влияют на развитие дрожжей. Хмель - вьющееся растение - за 1 сезон может вырастать до 10 м в высоту. Перед его уборкой на поле можно почувствовать сильный терпкий аромат. В производстве пива используют только женские соцветия хмеля, по форме они напоминают еловые шишки, на внутренних сторонах чешуек расположены железки, вырабатывающие лупулин - вещество которое придает хмелю присущий только ему аромат. Следующий этап - осветление сусла. Необходимо удалить остатки хмеля и белок, которые делают сусло мутным. Проведем эксперимент. Например, если в кружке размешать ложкой чай, то мы увидим, как в водовороте заварка стремится к центру сосуда, - это простое свойства жидкости применяется и в пивоварении. В гидроциклонном аппарате, который называют «Вирпул» Whirpool , сусло заставляют вращаться по кругу. При этом взвеси собираются в центре, склеиваются частичками белков и всё это оседает на дне емкости. Горячее охмелённое сусло после кипячения перекачивается насосом в гидроциклонный аппарат. Сусло подается через патрубок в стенке сосуда, установленный тангенциально. Труба, по которой сусло подается в вирпул, на конце имеет заужение протока, что позволяет ускорить течение жидкости. За счет большой скорости истечения из патрубка сусло в аппарате начинает двигаться по кругу, тем самым создавая воронку в жидкости. После наполнения вирпула насос переключается на циркуляцию, продолжая вращать сусло в аппарате. В результате такого вращения в сусле, находящемся в гидроциклонном аппарате, в зоне осветления формируется конус-осадок из взвесей белковых веществ и хмелевых остатков. Таким образом сусло подвергается осветлению, а также дополнительному испарению с целью удаления образовавшегося во время осветления диметилсульфида, который отрицательно сказывается на вкусе пива. После завершения процесса осветления сусло насосом через сетчатый фильтр направляется на пластинчатый теплообменник для охлаждения. После выхода из теплообменника сусло аэрируется стерильным воздухом для обогащения кислородом и передается в бродильный аппарат. На этой стадии приготовление пенного напитка зависит от микроорганизмов: чтобы сусло превратить в молодое пиво, необходимы дрожжи. Нужно создать подходящие условия и подождать результатов их труда. Дрожжи - это микроскопические грибы. Попадая в питательную среду, дрожжи начинают активно размножаться, используя в пищу углеводы сусла. Колония дрожжей быстро растет за счет размножения клеток, а продуктом их жизнедеятельности являются спирт, углекислота и другие ценные соединения - именно то, что делает пиво пенным и пьянящим. На этом этапе формируется характерный для каждого сорта пива аромат и вкус. Для разных сортов пива применяют разные штаммы дрожжей. Брожение сбраживание пивного сусла происходит в две стадии: главное брожение, во время которого происходит сбраживание основного количества сахаров сусла, и дображивание, при котором сбраживается остаточное количество сахаров, формируется вкус, аромат, пиво насыщается углекислотой. После главного брожения отделяют основную массу дрожжей, которые в значительной мере оседают к концу главного брожения при сбраживании низовыми дрожжами , и дображивание происходит при небольшом содержании дрожжей. Продолжительность главного брожения 6-7 суток, дображивания от 7 до 90 обычно до 30 суток. Пиво, полученное после стадии главного брожения, называют молодым пивом в старых книгах — зеленым, то есть молодым. А после дображивания получают уже нефильтрованное пиво. В молодом пиве ещё нет выраженного пивного вкуса, вкус грубоват. Молодое пиво содержит немного спирта и углекислоты. Чтобы проявились характерные вкус и пивной аромат нужно, в основном, две-три недели выдержки, чтобы стать настоящим пивом. Эта технология не меняется уже сотни лет. Исторически брожение проводили в две стадии — главное брожение в открытых чанах и дображивание — в закрытых бочках. Если дрожжи в конце брожения оседают на дно чана, то такое брожение называют низовым. Если поднимаются вверх — верховыми. При помощи низовых дрожжей получают лагерное пиво, верховых — эли или пиво низового и верхового брожения. Температура главного брожения при сбраживании низовыми дрожжами от 5 до 14 градусов, верховыми дрожжами — от 12 до 25 градусов Цельсия в зависимости от расы дрожжей. В современном пивоваренном производстве обе стадии брожения, в основном, проводят в одной ёмкости — цилиндроконическом бродильном аппарате ЦКБА или, по прежней терминологии, цилиндроконическом танке ЦКТ. ЦКТ оснащены несколькими рубашками охлаждения на разных высотах цилиндрической части и рубашкой на конусе. Конусы делают острыми, угол обычно составляет около 60 градусов. Это предназначено для того, чтобы в конце брожения дрожжи опустились вниз и собрались в конусе, откуда их легче удалить. Несколько зон охлаждения позволяют регулировать температурные режимы в разных частях такого аппарата, что позволяет контролировать процесс брожения оптимальным образом. Контроль температуры осуществляет система автоматики. Для этого в разных зонах аппарата установлены температурные датчики. Для охлаждения гликоля применяются холодильные машины чиллеры , работающие на фреоне. Для разных производств используются разные размеры и комплектация емкостного парка.
Ферментация сусла в ЦКТ — наиболее удобный способ. Какие конические ферментёры доступны домашним пивоварам? Каждый кто решил заняться домашним пивоварением может выбрать себе ферментер по потребностям, отличаются они материалом, объёмом и дополнительными функциями которые мы рассмотрим ниже. Итак, основные разновидности конических танков: Пластиковые для брожения без избыточного давления. Пластиковые для брожения под давлением. Нержавеющие для брожения без давления. Нержавеющие для брожения под давлением. Давайте рассмотрим каждый вид подробнее. Пластиковый цилиндроконический танк для брожения без давления. Предназначен такой ферментер для проведения главного брожения, отстаивания молодого пива и удаления дрожжевого осадка. Так как эти танки не выдерживают давление, в них невозможно газировать пиво. Для карбонизации пенного напитка придется перелить его в бутылки или пивные кеги для насыщения углекислым газом. Являются самыми недорогими в сегменте. Пластиковые танки для брожения под давлением. Как правило выполнены из ПЭТ — материала из которого делаются пластиковые пивные бутылки, только толще. Некоторые модели способны выдерживать давление до 3 атм. В таких емкостях можно проводить все этапы сбраживания и получать на выходе готовое газированное пиво. Для охлаждения напитка можно поместить емкость в холодильник.
Оборудование для пивоварения
Выбирая емкость для брожения, нужно рассматривать каждый вариант по нескольким критериям. На время брожения емкость необходимо устанавливать выше уровня пола, например на табурет или стул. чаны, бродильные емкости, лагерные танки, стерилизаторы, охладители, накопители, насосы, гомогенизаторы и многое другое. Емкости для брожения (ЦКТ) предназначены для брожения и созревания пива. Представляют собой вертикальную ёмкость, выполненную из нержавеющей стали AISI 304 и рассчитанную на работу под давлением.
Информация
- ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПИВА - ЭТАПЫ И ТЕХНОЛОГИЯ
- Ёмкость для брожения...нужен совет
- Заторный бак АЛКОВАР для варки пива в кастрюле.
- 1. Материал
Брожение пива в домашних условиях: как и при каких температурах
Брожение (сбраживание пивного сусла) происходит в две стадии: главное брожение, во время которого происходит сбраживание основного количества сахаров сусла, и дображивание, при котором сбраживается остаточное количество сахаров. Емкость для брожения пива должна быть сделана из прочной нержавеющей стали. Несмотря на потенциальные риски заражения нежелательными микроорганизмами, некоторые пивовары упорно отстаивают идею брожения в открытых ёмкостях.
Сбор дрожжевого «урожая»
- Статьи - Розлив пива. Когда и во что?
- Пластиковый ЦКТ 120 литров для пивоваров и виноделов
- Оборудование для производства пива | Компания «Россмаш»
- Статья в Книге Знаний "Не просто ЦКТ: полноценная станция производства пива"
- Заторный бак АЛКОВАР для варки пива в кастрюле.
- Стерилизация оборудования
Брожение пива в домашних условиях: как и при каких температурах
В старину для брожения пива традиционно использовались деревянные бочки. Для готовности пива низового брожения в ЦКТ требуется порядка 4 недель. Брожение (сбраживание пивного сусла) происходит в две стадии: главное брожение, во время которого происходит сбраживание основного количества сахаров сусла, и дображивание, при котором сбраживается остаточное количество сахаров.
Розлив пива. Когда и во что?
Такие емкости, как правило, комплектуются моющими головками, а также трубопроводной и предохранительной арматурой. Мы работаем напрямую, без посредников, у нас нет дополнительных наценок, возможны индивидуальные условия сотрудничества. Все емкости и технологическое оборудование проходят полный спектр испытаний, проводимых специалистами ОТК. Результаты заносятся в индивидуальный паспорт изделия, все работы выполняются строго на основании ГОСТов и указаний клиента. Для заказа и уточнения любых вопросов свяжитесь с нами по телефону или отправьте заявку на электронную почту. Мы поможем с выбором оборудования и сделаем скидку.
Будьте уверены: они не будут менее активными или здоровыми, чем при их первом использовании. Просто возьмите продезинфицированную ложку и стеклянную банку с завинчивающейся крышкой и соберите «урожай». Эфиры Нередко для открытого брожения используют широкие, но менее глубокие по сравнению с обычной бутылью или ЦКТ сосуды. Их форма способствует образованию фруктовых эфиров — неотъемлемого компонента многих британских элей и бельгийских пивных стилей.
В книге Стэна Иеронима Brewing with Wheat Ханс-Петер Дрекслер из пивоварни Schneider Weisse отмечает, что насыщение пива кислородом приводит к образованию 4-винила гваякола, который придаёт хефевайцену его фирменный гвоздичный привкус. Удаление газа Оставляя бродильный чан открытым, мы обеспечиваем выход сернистых и других нежелательных соединений, которые в противном случае могут остаться в пиве. Открытое брожение на пивоварне Samuel Smith Brewery. Фото: Samuel Smith Brewery К сожалению, не всё так просто, поскольку открытое брожение заключается не только в снятии крышки с ферментера или пробки с бутыли. Для обеспечения максимально эффективного процесса вам понадобится широкий, неглубокий сосуд, по форме напоминающий мармиты или моечные ванны, используемые в кафе и ресторанах, или профессиональный кулшип , который, скорее, похож на большой таз, чем на высокий бродильный чан.
После того, как сусло поступило в сусловарочный аппарат происходит его нагрев и кипячение с добавлением хмеля. Температура и длительность нагрева регулируется с помощью системы автоматики. Хмель вносится через верхний люк оператором. Нагрев осуществляется с помощью паровой рубашки. Хмель незаменим для пивоварения, горькие и ароматные вещества, содержащиеся в нём, до сих пор не найдены в других растениях.
Они подавляют действие бактерий, но не влияют на развитие дрожжей. Хмель - вьющееся растение - за 1 сезон может вырастать до 10 м в высоту. Перед его уборкой на поле можно почувствовать сильный терпкий аромат. В производстве пива используют только женские соцветия хмеля, по форме они напоминают еловые шишки, на внутренних сторонах чешуек расположены железки, вырабатывающие лупулин - вещество которое придает хмелю присущий только ему аромат. Следующий этап - осветление сусла. Необходимо удалить остатки хмеля и белок, которые делают сусло мутным. Проведем эксперимент. Например, если в кружке размешать ложкой чай, то мы увидим, как в водовороте заварка стремится к центру сосуда, - это простое свойства жидкости применяется и в пивоварении. В гидроциклонном аппарате, который называют «Вирпул» Whirpool , сусло заставляют вращаться по кругу. При этом взвеси собираются в центре, склеиваются частичками белков и всё это оседает на дне емкости.
Горячее охмелённое сусло после кипячения перекачивается насосом в гидроциклонный аппарат. Сусло подается через патрубок в стенке сосуда, установленный тангенциально. Труба, по которой сусло подается в вирпул, на конце имеет заужение протока, что позволяет ускорить течение жидкости. За счет большой скорости истечения из патрубка сусло в аппарате начинает двигаться по кругу, тем самым создавая воронку в жидкости. После наполнения вирпула насос переключается на циркуляцию, продолжая вращать сусло в аппарате. В результате такого вращения в сусле, находящемся в гидроциклонном аппарате, в зоне осветления формируется конус-осадок из взвесей белковых веществ и хмелевых остатков. Таким образом сусло подвергается осветлению, а также дополнительному испарению с целью удаления образовавшегося во время осветления диметилсульфида, который отрицательно сказывается на вкусе пива. После завершения процесса осветления сусло насосом через сетчатый фильтр направляется на пластинчатый теплообменник для охлаждения. После выхода из теплообменника сусло аэрируется стерильным воздухом для обогащения кислородом и передается в бродильный аппарат. На этой стадии приготовление пенного напитка зависит от микроорганизмов: чтобы сусло превратить в молодое пиво, необходимы дрожжи.
Нужно создать подходящие условия и подождать результатов их труда. Дрожжи - это микроскопические грибы. Попадая в питательную среду, дрожжи начинают активно размножаться, используя в пищу углеводы сусла. Колония дрожжей быстро растет за счет размножения клеток, а продуктом их жизнедеятельности являются спирт, углекислота и другие ценные соединения - именно то, что делает пиво пенным и пьянящим. На этом этапе формируется характерный для каждого сорта пива аромат и вкус. Для разных сортов пива применяют разные штаммы дрожжей. Брожение сбраживание пивного сусла происходит в две стадии: главное брожение, во время которого происходит сбраживание основного количества сахаров сусла, и дображивание, при котором сбраживается остаточное количество сахаров, формируется вкус, аромат, пиво насыщается углекислотой. После главного брожения отделяют основную массу дрожжей, которые в значительной мере оседают к концу главного брожения при сбраживании низовыми дрожжами , и дображивание происходит при небольшом содержании дрожжей. Продолжительность главного брожения 6-7 суток, дображивания от 7 до 90 обычно до 30 суток. Пиво, полученное после стадии главного брожения, называют молодым пивом в старых книгах — зеленым, то есть молодым.
А после дображивания получают уже нефильтрованное пиво. В молодом пиве ещё нет выраженного пивного вкуса, вкус грубоват. Молодое пиво содержит немного спирта и углекислоты. Чтобы проявились характерные вкус и пивной аромат нужно, в основном, две-три недели выдержки, чтобы стать настоящим пивом. Эта технология не меняется уже сотни лет. Исторически брожение проводили в две стадии — главное брожение в открытых чанах и дображивание — в закрытых бочках. Если дрожжи в конце брожения оседают на дно чана, то такое брожение называют низовым. Если поднимаются вверх — верховыми. При помощи низовых дрожжей получают лагерное пиво, верховых — эли или пиво низового и верхового брожения. Температура главного брожения при сбраживании низовыми дрожжами от 5 до 14 градусов, верховыми дрожжами — от 12 до 25 градусов Цельсия в зависимости от расы дрожжей.
В современном пивоваренном производстве обе стадии брожения, в основном, проводят в одной ёмкости — цилиндроконическом бродильном аппарате ЦКБА или, по прежней терминологии, цилиндроконическом танке ЦКТ. ЦКТ оснащены несколькими рубашками охлаждения на разных высотах цилиндрической части и рубашкой на конусе. Конусы делают острыми, угол обычно составляет около 60 градусов. Это предназначено для того, чтобы в конце брожения дрожжи опустились вниз и собрались в конусе, откуда их легче удалить. Несколько зон охлаждения позволяют регулировать температурные режимы в разных частях такого аппарата, что позволяет контролировать процесс брожения оптимальным образом. Контроль температуры осуществляет система автоматики. Для этого в разных зонах аппарата установлены температурные датчики. Для охлаждения гликоля применяются холодильные машины чиллеры , работающие на фреоне. Для разных производств используются разные размеры и комплектация емкостного парка.
Бродильный чан для выдержки пива - характеристики Профессиональный лагерный резервуар для пива обычно представляет собой цилиндрическую конструкцию с коническим дном, изготовленную из высококачественной нержавеющей стали. Использование этого материала обеспечивает не только высокую герметичность и устойчивость устройства, но и долгий срок службы. Стальные резервуары не требуют сложных процедур обслуживания, они устойчивы к коррозии и перепадам температур. Емкость бродильного чана варьируется, обычно от 50 до 5000 гектолитров. Резервуар для брожения пива должен иметь гигиеничную конструкцию, позволяющую легко содержать устройство в чистоте и предотвращать попадание вредных и ненужных веществ. Современный резервуар для брожения пива - это устройство, оснащенное дополнительными функциями. Есть полированные баки с функцией нагрева или охлаждения, с возможностью выбора правильного давления. Модели также утеплены минватой или пенополиуретаном. Какой резервуар для выдержки пива выбрать? Выбрать конкретную модель лагерного бака для пива непросто.