4 тонны золота, что составляет около 30% от всей планируемой добычи золота ЮГК в 2023 году.
Ловозерский ГОК Росатома начал проект реконструкции лопаритового рудника Карнасурт
Павел Бедняков/РИА Новости. «Росатом» получил контролирующую долю в уставном капитале «Ловозерского горно-обогатительного комбината» (ЛГОК), сообщает пресс-служба горнорудного дивизиона госкорпорации. "Северсталь" планирует увеличить вложения в Яковлевский ГОК почти вдвое. Томинский ГОК – один из крупнейших налогоплательщиков Челябинской области и надёжный социальный партнёр территории присутствия.
Отрасль «Горно-обогатительный комбинат»
Как устроен горно-обогатительный комбинат | Но после перехода в «Росатом» Ловозерский ГОК быстро закупил запчасти, организовал ремонт, и в июне впервые с начала года удалось отгрузить девять вагонов концентрата. |
Быстринский ГОК. Показываем в картинках путь руды от карьера до пресс-фильтра | Томинский ГОК может перерабатывать до 45 миллионов тонн руды в год. |
Сайт находится в разработке | В августе на Коршуновском ГОКе сложилась, прямо скажем, нетипичная ситуация: добыча руды в Коршуновском карьере сильно осложнилась из-за обводнения. |
В Хабаровском крае к 2024 году построят один из крупнейших в России ГОКов | «Росатом» из-за санкций не будет строить плавучий ГОК в Арктике Плавучий ГОК должен был появиться у месторождения на Новой Земле. |
Информация
Давайте с них и начнём. Текслер: Владимир Владимирович, есть ещё одна просьба. У нас на территории Ч.
Процесс его производства основан на обработке окатышей высокими температурами, он самый экологичный из способов получения железа из руды. Благодаря малому количеству вредных примесей ГБЖ становится высококачественным заменителем чугуна и металлолома в производстве стали. Он — признанный лидер в осуществлении технической модернизации, применении новых технологий. Губернатор Белгородской области Евгений Савченко К полувековому юбилею: страницы истории Комбинат, обеспечивающий более трети российского экспорта сырья для сталелитейного производства, отсчитывает свою историю с 11 августа 1967 года. В 1967 году были начаты горно-капитальные работы по строительству карьера для добычи железистых кварцитов, а в 1968 году началось создание объектов обогатительно-окомковательного производства. В 1971 году Лебединский карьер по добыче железистых кварцитов был введен в промышленную эксплуатацию, в 1972 году на обогатительной фабрике началось производство железорудного концентрата. Первый концентрат с высоким содержанием железа был получен 24 ноября.
В 1975 году стартовал выпуск товарной продукции — окатышей для доменных печей — на фабрике окомкования. К концу 1976 года окончательно завершилось строительство 1-й очереди комбината мощностью 30 миллионов тонн железистых кварцитов в год и было принято решение о строительстве второй очереди — с доведением мощности до 45,5 миллиона тонн в год. В конце 1970-х годов на сырьевой базе Лебединского ГОКа был создан Оскольский электрометаллургический комбинат — первое в стране предприятие бездоменной металлургии, а в июне 1982 года была введена в строй фабрика дообогащения железорудного концентрата. Выход на зарубежные рынки начался в 1989 году — и к 1994 году комбинат стал ведущим отечественным экспортером железорудного сырья. В числе важнейших вех новейшей истории предприятия — начало производства горячебрикетированного железа. В 2016 году на площадке ЦГБЖ-3 приступили к наладке оборудования, ввод третьей очереди в эксплуатацию намечен на 2017 год. Вскоре после запуска ЦГБЖ-1 — в 2003 году — на предприятии была добыта миллиардная тонна железной руды, а параллельно с усилением цехов горячебрикетированного железа шли модернизация горнотранспортного комплекса, реконструкция оборудования фабрик, ввод новых мощностей.
Она позволяет получить общую производственную картину, а также составить перечень актуальных задач и необходимые для них данные. Сравните цену альтернативы: обследование, проект, новая система для управления датчиками политика вендоров — еще одна к тем, что уже имеет компания. Плюс внедрение, связывание и согласование всех существующих бизнес-процессов. Обогатительную фабрику горно-обогатительного комбината ГОК можно представить в виде системы последовательно и параллельно соединенных модулей узлов , имеющих изменяющиеся характеристики пропускной способности и значений индикаторов в зависимости от режима работы. Схема обогатительной фабрики ГОК: Входные данные поступают на разных позициях и соответствуют историческим или прогнозируемым временным рядам.
Но после перехода в «Росатом» Ловозерский ГОК быстро закупил запчасти, организовал ремонт, и в июне впервые с начала года удалось отгрузить девять вагонов концентрата. Увеличим выручку. И Соликамский магниевый завод, которому мы отгрузим 8 тыс. Также на руднике планируют построить шахтный ствол для вскрытия нижних горизонтов, сейчас выбирают проектную организацию. Для улучшения рудоподготовки на обогатительной фабрике комбината планируют внедрить предварительную сепарацию руды от пустой породы. Лопаритовый концентрат, готовый к отгрузке на СМЗ. Так мы не только удерживаем сотрудников, но и возвращаем на комбинат тех, кто в свое время покинул его в поисках лучшей жизни. Это работает, отток сократился, многие вернулись. Привлекаем специалистов из других регионов. На предприятии внедряют тарифную сетку «Росатома», чтобы зарплаты вышли на конкурентный уровень в регионе. Их используют в алюминиевой, стекольной и керамической промышленности, в производстве глазурей, эмалей, смазок для прессования металлов, доочистки сточных вод и др.
Перешедший в собственность государства Дальнегорский ГОК в одночасье стал прибыльным
Главная» Новости» Дальнегорский гок новости. 1310-1630 м подземного рудника ПАО «Гайский ГОК». Го́рно-обогати́тельный комбина́т — комплексное горное предприятие по добыче и переработке твёрдых полезных ископаемых. Необходимость в строительстве на одной производственной. "Северсталь" планирует увеличить вложения в Яковлевский ГОК почти вдвое. Оригинал взят у vsegda_tvoj в Путь металла: как устроен ГОК Прошлой осенью я путешествовал по металлургическим предприятиям, находящимся на юге России, в районе так называемой Курской магнитной аномалии. Такое решение уменьшает нагрузку на окружающую среду.
Сайт находится в разработке
Особое внимание предприятие уделяет охране атмосферного воздуха, почвы, поверхностных и подземных водных ресурсов, а также мерам по безопасному обращению с отходами», — отметили в пресс-службе. Для сокращения образования пыли и возвращения ее в производственный оборот на всех участках ГОКа установлено аспирационное оборудование. Замкнутая систем водоснабжения позволяет многократно использовать технологическую воду после цикла очистки. Уникальность заключается в отсутствии хвостохранилища. Был построен цех производства и транспортирования закладочного материала, который производится на основе хвостов обогатительной фабрики. Благодаря закладочному материалу решается одна из глобальных экологических задач региона — ликвидация отработанной выработки Коркинского угольного разреза. Томинский ГОК является одним из самых масштабных, современных и высокотехнологичных проектов в медной отрасли России.
Всю округу исколесили с супругой на велосипедах. Никаких следов вреда экологии за территорией комбината не выявлено. Вся природа благоухает. Открытым остаётся вопрос о качестве водных ресурсов по соседству, в остальном видимого вреда экологии нет. Вывод Если народ взволнован и у него есть ясная позиция, это приводит к результатам.
Нельзя сказать, что причина только в активной позиции граждан, необходимо отдать должное и промышленникам. В конце концов, «РМК» могли никак не реагировать на народные волнения и гнуть свою линию. Никто бы их за это, кроме народа, скорее всего, не осудил, но тут они поступили мудро, и это определённый прорыв в мышлении. Есть около Челябинска менее масштабная история, это так называемый «карликановский карьер». По всей видимости, тут владелец предприятия занял другую позицию.
В общем вывод такой, если все мы вне зависимости от классовой принадлежности будем вести себя как люди, то и жизнь будет значительно лучше. Челябинцам выражаю уважение за их активную гражданскую позицию, «РМК« заслуживают уважение за гибкость и готовность вкладывать в экологию, такое поведение бизнеса можно назвать социально ответственным. Заводнение Коркинского карьера - факт.
Строится не просто производственный объект, а целый автономный комплекс, обеспечивающий жизнедеятельность полутора тысяч человек. К началу 2022 года выполнено более 35 тыс. В 2022 году завершаются работы по монтажу чанов цианирования и сорбции, по закрытию всего теплового контура ЗИФ «Высокое», монтажу технологического оборудования.
Сертификация систем менеджмента ежегодно подтверждает соответствие деятельности предприятия не только российскому законодательству, но и высоким международным требованиям. На карьерах решены вопросы с гидрообеспыливанием: работы ведутся безопасно для окружающей природной среды, поверхностных и подземных вод. На фабрике организован полностью замкнутый водооборот. При росте производительности с 28 до 45 миллионов тонн руды в год водозабор не увеличился", — отметила вице-президент по экологической и промышленной безопасности АО "РМК" Наталия Гончар.
Установленное на всех участках фабрики аспирационное оборудование позволяет не только сократить образование пыли, но и вернуть её в производственный оборот. Замкнутая система водоснабжения производства дает возможность многократного использования технологической воды после очистки. Уникален Томинский ГОК отсутствием хвостохранилища: закладочный материал на основе хвостов фабрики используется для ликвидации Коркинского угольного разреза.
Урановое сердце России: как в Забайкалье готовятся к запуску нового рудника
ЗАЩИТИМ ЖИЗНЬ, СТОП ГОК | Генератор одноразовых ключей (ГОК) — устройство, предназначенное для создания (генерации) одноразовых ключей. |
Южноуральцам рассказали, как работает Томинский ГОК | Новости Владивостока: Генпрокуратура РФ параллельно с национализацией Дальнегорского ГОКа добивается взыскания в доход государства долей в трёх компаниях. |
Томинский ГОК - что это такое? Горно-обогатительный комбинат в Челябинской области | Немного официальной информации: Лебединский ГОК входит в концерн "Металлоинвест" и является лидирующим производителем железорудной продукции в России. |
Неудобных вопросов не было
В подземелье не хватает кислорода. Несмотря на то, что прошло 55 лет с тех пор, как на юге Забайкальского края появился город Краснокаменск, где первопроходцы стали добывать урановую руду, шахтерский хлеб здесь по-прежнему добывается тяжелым трудом. Сергей Гуров: «Здесь работают мужики с силой воли, с характером, простые русские мужики». В это воскресенье в Краснокаменске будут отмечать не только профессиональный праздник — День шахтера, но и очередной юбилей — 55 лет с начала добычи урановой руды, благодаря которой у нашей страны появились ядерный щит и топливо для АЭС. Краснокаменское месторождение оказалось не только самым крупным в СССР, но и в мире. Пока идет выработка урановой руды на первом и восьмом рудниках, готовится к разработке очень перспективное шестое месторождение. Здесь перед горняками стоит сложная задача — откачать подземные воды, чтобы на глубину смогли спуститься шахтеры.
Руслан Гладких, директор гидрометаллургического завода Приаргунского производственного горно-химического объединения: «Удалось создать вот такой уникальный объект по очистке шахтных вод. В России нет больше ни одной установки, которая с такой производительностью обеспечивает очистку от урана и молибдена, сопутствующих элементов».
Добыча на Карнасурте ведется на флангах рудника, на расстоянии около 5 км от шахтного ствола. Он отметил, что отработка новых подземных горизонтов месторождения позволит не только существенно нарастить добычу лопаритовой руды, но и создаст новые рабочие места с достойными зарплатой и соцпакетом. Добыча ведется на руднике Карнасурт, расположенном в суровых природно-климатических условиях. На ОАО «СМЗ» из лопарита извлекают тантал, ниобий, титан и производят коллективный концентрат других редкоземельных металлов. Их применение очень широко - электроника, химическое оборудование, оптика, квантовые генераторы, акустика и другие отрасли промышленности.
Давайте с них и начнём. Текслер: Владимир Владимирович, есть ещё одна просьба. У нас на территории Ч.
Группа ведет добычу в России в двух хабах — Уральский хаб Челябинская область и Сибирский хаб Красноярский край, Хакасия. Добытая руда перерабатывается на собственных предприятиях. С 22 ноября 2023 г. Контакты: Пресса: ugoldpr ugold.
«Птица» завтрашнего дня: шесть задач для Ловозерского комбината
Ожидается, что проект в полном объеме обеспечит потребности российского рынка в вольфрамосодержащем сырье, ввод первых производственных мощностей запланирован на конец 2023 - начало 2024 года. Читайте нас в.
Площадь хвостохранилища измеряется в тысячах гектаров. Как уточняют сотрудники Михеевского ГОКа, опасности для окружающей среды «хвосты» не представляют, хотя и имеют характерный, немного едкий, запах, чем-то напоминающий запах стирального порошка. По ним при желании можно безопасно перемещаться; порода, подобно мелу, легко дает трещины и крошится, а в нескольких десятках метров от хвостохранилища уже растет трава. Ощущение некоторой тревоги создают разве что выстрелы «пушек» в том числе газовых хлопушек , которые, по словам нашего экскурсовода, нужны для отпугивания птиц. Видимо, пить воду из хвостохранилища все-таки нежелательно.
Один из наиболее беспокоящих гостей вопросов связан с тем, что будет с «хвостами» после закрытия карьера. Ответ звучит почти романтично: «они превратятся в скалы». Как поясняют эксперты, отвалы постепенно покроются плодородным слоем и зарастут травой, однако выращивать что-либо на них вряд ли будет возможно, все-таки горы. Сам же карьер в конце отработки месторождения наполнится водой и станет озером. Добавим также, что, как поясняют в «Русской медной компании», на экологию ежегодно выделяются суммы, исчисляемые миллиардами рублей, а все оборудование, «использующееся в рамках ГОКа, оказывает взвешенное и контролируемое воздействие на окружающую среду». Проблема же, связанная с разрушением экосистемы в зоне строительства будущего Томинского ГОКа, будет преодолена, в частности, путем создания новых зеленых насаждений. Мнение эколога: Вячеслав Авдин, заведующий кафедрой экологии и природопользования химического факультета ЮУрГУ, доктор химических наук, эксперт по промышленной экологии: «В отношении Томинского ГОКа, на мой взгляд, из «песочницы» сделали настоящее «исчадие ада».
На ОАО «СМЗ» из лопарита извлекают тантал, ниобий, титан и производят коллективный концентрат других редкоземельных металлов. Их применение очень широко - электроника, химическое оборудование, оптика, квантовые генераторы, акустика и другие отрасли промышленности. АО «Атомредметзолото», являющееся управляющей компанией Горнорудного дивизиона Госкорпорации «Росатом», реализует проекты по направлению «Редкие и редкоземельные металлы» в составе Дорожной карты развития высокотехнологичной области «Технологии новых материалов и веществ».
Задача Горнорудного дивизиона Госкорпорации «Росатом» - повысить экономическую эффективность, полностью соответствовать экологическим стандартам, развивать производство новых предприятий с целью обеспечения полного сырьевого и, как следствие, технологического суверенитета страны. Отечественная минерально-сырьевая база дает возможность различным отраслям промышленности выпускать самую разнообразную продукцию.
Для сокращения образования пыли и возвращения ее в производственный оборот на всех участках ГОКа установлено аспирационное оборудование. Замкнутая систем водоснабжения позволяет многократно использовать технологическую воду после цикла очистки. Уникальность заключается в отсутствии хвостохранилища. Был построен цех производства и транспортирования закладочного материала, который производится на основе хвостов обогатительной фабрики.
Благодаря закладочному материалу решается одна из глобальных экологических задач региона — ликвидация отработанной выработки Коркинского угольного разреза. Томинский ГОК является одним из самых масштабных, современных и высокотехнологичных проектов в медной отрасли России. Кроме того, ГОК стал одним из крупнейших налогоплательщиков региона и надежным социальным партнер территории присутствия.
Ловозерский ГОК передали «Росатому»
Лебединский ГОК является крупнейшим в России и СНГ предприятием по добыче и обогащению железной руды, производству высококачественного железорудного сырья и металлоресурсов. На Малмыжском медном месторождении в Хабаровском крае к 2024 году построят один из самых крупных в России горно-обогатительных комбинатов (ГОК). Еще Томинский ГОК обещает платить 32 млрд рублей налогов (большая часть пойдет в местный и региональный бюджет) и обеспечить больше тысячи новых рабочих мест. Томинский ГОК – один из крупнейших налогоплательщиков Челябинской области и надёжный социальный партнёр территории присутствия. Обогатительную фабрику горно-обогатительного комбината (ГОК) можно представить в виде системы последовательно и параллельно соединенных модулей (узлов), имеющих изменяющиеся характеристики пропускной способности и значений индикаторов в зависимости.
Сайты предприятий Группы «Норникель»
ГОКов с такими объемами в России немного. RU Самые большие экскаваторы тут с 22-кубовыми ковшами. Это больше, чем кузов камазовского самосвала. Есть 12-кубовые экскаваторы, а 5-кубовый называют маленьким. С масштабами работники Быстринского вообще обращаются очень игриво.
RU Максим Александрович вообще ведет себя как князь. Он показывает рукой на свои владения, говорит — тут мое, там мое. Без иронии — зона работ и ответственность у этого человека просто колоссальные. RU Грузовики едут, груз поступает на буферный склад недробленой руды БСНР — там партии распределяются в разные штабеля.
И делается это вот почему. Состав руды разный, а фабрика извлекает одновременно медь, железо и золото. Поэтому на оборудование должна уходить руда примерно с одинаковым содержанием металлов. Нельзя, чтобы меди было очень много, а железа мало.
На складе знают, какая руда где находится, и по требованию фабрики подают нужный «коктейль» на дробилку. Руду с одним только содержанием золота складируют отдельно. Запас накопился достаточный и ждет запуска золотоизвлекательной фабрики. RU Помимо руды, возят и вскрышу, то есть пустой грунт.
Он хранится в отвале. Его высота уже достигла 1,1 тысячи метров, по проекту он может расти до 1,2 тысячи.
Вы сами давно на ВГОКе? Дмитрий Рыбакин: В 1999-м после окончания Горной академии устроился сюда крепильщиком на шахту "Магнетитовая". Ровно через 20 лет стал директором, правда, 4,5 года проработал в Челябинской области - был направлен на Бакальское рудоуправление главным инженером, а затем 2,5 года возглавлял предприятие.
Ну а в 2019-м вернулся на ВГОК. Когда отмечали 285 лет, у всех была мысль: доживет ли комбинат до 300-летия? Ситуация тогда сложилась непростая. И, когда я стал генеральным директором, поставил задачу: ВГОК должен не просто доработать до 300-летия, но и подготовить базу для дальнейшего развития. Основную часть запасов руды открытым способом уже выработали.
Какова ситуация сейчас? ДР: Стабильная, но расслабляться не приходится. У нашего производства есть плюсы, но есть и существенные минусы, в первую очередь - подземная добыча. Предприятий, добывающих железную руду таким способом, в России всего пять, ВГОК - одно из крупнейших. После Великой Отечественной войны, когда основная часть запасов открытым способом была уже взята, стало понятно, что горизонты уходят вниз и нужно готовить инфраструктуру для подземной добычи.
Вторую жизнь Высокогорскому месторождению дала первая на Урале шахта, где добывали железную руду, - "Магнетитовая". На ней всегда устанавливали новое оборудование, испытывали экспериментальные технологии. Но, по сути, мы до сих пор работаем по технологиям, основы которых заложены еще в 1940-е годы. Они совершенствуются, однако в них еще слишком велика доля ручного труда. И это тоже существенный минус.
РГ: Добывающая отрасль - традиционная. Наверное, сложно изобрести что-то инновационное? ДР: Сама по себе добыча сырья не меняется. Но использование новой техники, автоматизация многих процессов позволяют свести к минимуму ручной труд и вообще человеческий фактор. И это одно из стратегических направлений для ВГОКа.
В этом году мы переходим на совершенно новую технологию отработки запасов в шахте "Естюнинская". Там будут выработки большого сечения, где станут работать самоходные машины - подземные погрузчики, современные буровые установки. В конце июля первую такую установку доставят на ВГОК.
Сейчас вода уходит. В Коршуновском карьере ежесуточно работают порядка 30 единиц мощных насосов, включая скважинные. Мощности по откачке воды увеличены в два раза в сравнении с годом ранее. Откачка воды в сутки достигла 4 300 кубометров в час по сравнению с 2 500 в 2022 году. Вода постепенно уходит.
Параллельно ведутся работы по подготовке запасов для начала добычи на других горизонтах. Там, где сегодня расположен наш карьер, были когда-то две реки — возможно, повышение интенсивности притока воды связано и с этим фактом. Необходимо понять природу этого явления, поэтому мы инициировали проведение круглого стола на промышленной площадке Коршуновского ГОКа, пригласили учёных из институтов, специализирующихся на вопросах водопонижения, тампонирования самоизливающихся, геологоразведочных скважин, которые подрабатываются в процессе ведения горных работ. В 2022 году они проанализировали нашу систему откачки воды в условиях критических водопритоков и дали рекомендации, которые мы сейчас выполняем. В настоящее время научное сопровождение инструментальных наблюдений состояния бортов и отвалов карьеров осуществляют работники "Научного центра горной геомеханики и маркшейдерского дела" г. Горные, геологические и гидрогеологические работы также курирует наш генеральный проектировщик — "Мечел-Инжиниринг". В 2023 году они разработали для нас проект технического перевооружения системы водопонижения. Для решения вопросов стабильной работы насосного оборудования привлекли специалистов компании "ГМС Ливгидромаш", которые провели аудит работы наших насосов и дали рекомендации по увеличению срока их службы.
Например, посоветовали использовать запчасти, изготовленные из материалов, более устойчивых к нашим условиям, менее подверженных коррозии, воздействию солей. Эти рекомендации и рекомендации ряда других специализированных организаций мы также начали внедрять. Определены места заложения трёх скважин. Опыт показывает, что это эффективный способ водоотведения: в восточной части карьера есть у нас довольно мощный поток, и скважины его там хорошо перехватывают, но нужны дополнительные. Покупаем ещё несколько насосов поверхностного водоотлива, погружных, скважинных, запасные части к ним, чтобы можно было оперативно проводить ремонт и иметь резерв.
Что же касается финансовой устойчивости бизнеса этой кипрско-британской компании, то она вызывает большие сомнения. Об этом можно судить по динамике некоторых основных показателей деятельности предприятий группы РМК, формально относящихся к российской юрисдикции: В качестве документов для анализа взяты справки из системы «СПАРК-Интерфакс» за 2013 и 2014 год в неизменном виде. Отчетность по АО «Томинский ГОК» не включена в данный анализ, поскольку производственная деятельность там ещё не ведется и убытки на его нынешнем балансе 42,4 миллиона рублей можно считать плановыми. Существенного влияния на совокупные финансовые результаты группы эти убытки не оказывают. В 2013 году дела обстояли критически плохо у трех предприятий группы из девяти существующих, в 2014 году — уже у четырех. У ЗАО «РМК» этот коэффициент ликвидности то есть окупаемости находился на низком уровне по российским стандартам и в 2013, и в 2014 годах. Но при этом динамика данного коэффициента свидетельствует об ухудшении ситуации с ликвидностью у ЗАО «РМК» уже в 2014 году. В суммарном выражении группа из девяти предприятий получила в 2013 году убытки в размере 1 миллиард 809,4 миллиона рублей, а в 2014 году этот отрицательный результат составлял уже 10 миллиардов 527,2 миллиона рублей. Таким образом, убытки возросли практически в 6 раз. Кроме того, данные из отчетов свидетельствуют, что в 2013 году налоги на прибыль были заплачены в бюджет только у трех из девяти предприятий группы РМК, на общую сумму 78,4 миллиона рублей. А в 2014 году — только у двух предприятий на сумму 198,3 миллиона рублей. ЗАО «РМК» в 2013 году внесло налогов на прибыль 184 миллиона рублей, в 2014 году компания совсем не платила налогов из-за больших убытков. Таким образом, за два последних завершённых финансовых года все предприятия РМК заплатили налог на прибыль всего лишь 198,3 миллиона рублей. А из пяти предприятий этой группы, находящихся в Челябинской области, которые являются ключевыми для группы в плане производственного потенциала, налоги на прибыль заплатила только «Александринская горнорудная компания» - 19,3 миллиона рублей. Однако после анализа вышеприведенных данных в перспективы получения таких средств не особо верится. Итак, финансовое положение подавляющего большинства предприятий группы РМК критически ухудшилось в 2014 году. Именно поэтому, по мнению Гаврилова, руководители РМК всеми силами старались заполучить солидные кредиты для предприятий своей группы. Учитывая текущие мировые цены на медь на момент написания этой статьи, цена за 1 тонну меди составляла 4550 долларов США , и, принимая во внимание ярко выраженную «офшорную направленность» денежных потоков группы предприятий РМК, можно сделать вывод, что предприятия РМК, находящиеся в России, вряд ли смогут выбраться из растущей долговой ямы без посторонней помощи. Это уже сейчас порождает серьёзные риски для всех неаффилированных с РМК кредиторов, среди которых есть и крупнейшие российские банки с государственным участием. Общество Еще одна важная ступень на пути к решению - обнародование результатов Всероссийского центра изучения общественного мнения ВЦИОМ. Основные риски от строительства нового предприятия южноуральцы видят в возможном ухудшении экологической ситуации. По словам генерального директора ВЦИОМ Валерия Федорова, РМК вполне может изменить настроения граждан, однако пока компания приложила недостаточно усилий для того, чтобы объяснить, как важен проект для региона, что он может дать и насколько опасения челябинцев обоснованы: «Но даже если бы это было сделано, фундаментальная ценность для людей сейчас - экология, особенно это важно для промышленных центров, которые и так несут большую экологическую нагрузку. Поэтому все равно усилия не сделали бы этот проект беспроблемным. Но если бы они были приложены, то можно было бы корректировать проект в каких-то частях и диалог выстроился бы более благоприятный». Люди ожидают, что компания не просто придет, построит и заработает, но ещё и что-то даст. То есть большая часть опрошенных допускают изменение мнения, поскольку по сути не являются противниками строительства.