ZIP Фильтр-влагоотделитель тонкой очистки MF01:1/4. Фильтры масляного тумана, методы очистки воздуха от маслянистых паров и жиров, промышленные уловители и сепараторы смолянистых, липких и вязких веществ и СОЖ на базе. Фильтр-масловлагоотделитель WIEDERKRAFT WDK-7840, 1/2", давление до 10 бар.
Фильтры-влагоотделители
Фильтры влагомаслоотделители с доставкой по РФ и СНГ. Выгодные цены, оптовая продажа. влагомаслоотделителя продемонстрирован на следующем ролике. Фильтры-влагомаслоотделители АЦР, Арктис-ЦР и Клинар-С-ЦФ-БН, для очистки компрессорного сжатого воздуха от влаги, масла и твердых частиц с многоразовым. Фильтр влагомаслоотделитель циклонного типа для удаления из пневмосистемы остатки влаги и ленное оборудование и комплектующие для подготовки сжатого. более 290 моделей. Фото, отзывы, характеристики в интернет-магазине
Фильтры влагомаслоотделители
Оформление заказа в стандартном режиме Если вы уверены в выборе, то можете самостоятельно оформить заказ, заполнив по этапам всю форму. Заполнение адреса Выберите из списка название вашего региона и населённого пункта. Если вы не нашли свой населённый пункт в списке, выберите значение «Другое местоположение» и впишите название своего населённого пункта в графу «Город». Введите правильный индекс. Доставка В зависимости от места жительства вам предложат варианты доставки. Выберите любой удобный способ. Оплата Выберите оптимальный способ оплаты. Покупатель Введите данные о себе: ФИО, адрес доставки, номер телефона.
В поле «Комментарии к заказу» введите сведения, которые могут пригодиться курьеру, например: подъезды в доме считаются справа налево. Оформление заказа Проверьте правильность ввода информации: позиции заказа, выбор местоположения, данные о покупателе.
В системе также работают лубрикатор и редуктор. Аппарат хорошо держит нагнанное давление, а манометр не привирает, как у более доступных по цене решений. Качество сборки также на высоком уровне: зазоров, люфтов и других конструкционных недочетов замечено не было. Стоимость отделителя находится в районе 2500 рублей. Данное решение отлично себя показало в тандеме с пневматическим инструментом. Воздушный фильтр хорошо справляется с тонкой очисткой, а при необходимости легко заменяется на новый.
Есть достаточно точный манометр, а также отвод конденсата в автоматическом порядке. Давление аппарат держит хорошо, но за отсутствием оного начинает немного дребезжать. Стоимость прибора — около 1000 рублей. Pegas EC5000-06 Это серьёзная модель с хорошей отдачей и соответствующей стоимостью. Прибор эффективно очищает поступающий воздух от твёрдых частиц и капельной влаги. Аппарат в автоматическом порядке поддерживает давление на указанном пользователем уровне, параллельно удаляя скопившийся конденсат. В систему включены маслораспылитель, влагоотделитель и манометр. Последний может похвастаться высокой точностью.
Качество очистки находится в пределах 25 мкм. Стоимость модели немногим больше 6000 рублей. Прибор фильтрует сжатый воздух, эффективно удаляя масло и влагу. Степень очистки для каждого уровня разная — 5, 0,3 и 0,01 микрон. В систему включены регулятор давления с точным датчиком и клапан автоматической очистки от скопившегося конденсата. О необходимости замены фильтрующих элементов укажут гранулы, окрасившиеся в розовый цвет. Стоимость прибора соответствующая — больше 9000 рублей. AIST 91030354 Блок включает в себя отделитель, лубрикатор и регулятор давления.
Модель хорошо себя зарекомендовала в паре с пневматическим инструментом, фильтруя воздух поступающий от компрессора. Дополнительно есть регулировка скорости подачи масла, а также отвод скопившегося конденсата в автоматическом порядке. К качеству сборку претензий нет: все элементы плотно подогнаны друг к другу и не люфтят. Свою стоимость, а это почти 7000 рублей, модель полностью оправдывает. Конденсирующий осушитель Для изготовления конденсирующего осушителя необходим старый холодильник В нее следует вмонтировать вентилятор, отмерив от края 30—40 см. Решетка вентилятора закрепляется саморезами, края обрабатываются герметиком. Это устройство играет роль приточного агрегата, задача которого — задувать воздух внутрь холодильника. В верхней части пластины необходимо проделать несколько отверстий для выпуска охлажденного и высушенного воздушного потока наружу.
Площадь всех отверстий должна совпадать с площадью отверстия для вентилятора. Для избавления от конденсированной влаги нужно вставить шланг в проделанное внизу отверстие. Он должен быть тщательно загерметизирован. Осушенный воздух может выводиться через просверленные сверху отверстия. Но можно сделать более эффективный вариант. При установке одного вентилятора можно сразу позаботиться о врезании второго, предназначенного для выдувания воздуха. Они устанавливаются один над другим. Такой прибор осушает воздух на 8 процентов, одновременно с этим происходит снижение температуры в помещении на 5 градусов.
Полученную модель осушителя воздуха можно еще больше усовершенствовать, установив обогреватель. Достаточно прикрепить небольшой обогреватель в верхней части прибора либо непосредственно на оргстекло. Необходимо создать пересечение потоков воздуха от выдувающего вентилятора с нагретым воздухом. Теперь можно запускать вентилятор и холодильник. Для осуществления контроля влажности можно приобрести недорогой прибор — гигрометр, цифровой либо стрелочный. Когда влажность повышается до 80 процентов, то необходимо включать прибор осушения. Простая конструкция, созданная своим руками, помогает задействовать ненужный холодильник и не требует денежных трат. Внешний вид самодельного осушителя не такой компактный, как у магазинного, но работает он не менее эффективно.
Как сделать влагоотделитель своими руками Поскольку в конструкцию влагоотделителя не входят высокотехнологичные элементы, то изготовить осушитель воздуха для компрессоров своими руками вполне возможно из подручных материалов. Циклонный вихревой влагоотделитель Валагоотделитель циклонного типа можно изготовить из баллона для сжиженного газа, ненужного огнетушителя или обрезка металлической трубы подходящего диаметра. Длина трубы может быть произвольной. Изготавливается приспособление в следующем порядке. Для правильной работы устройства его необходимо установить вертикально.
Один из таких фильтров мы показали в отдельном ролике. Срок службы и периодичность замены. Срок службы может лежать в пределах от 500 до 8000 часов работы. Такой разброс объясняется влиянием множества факторов. Если компрессор работает в пыльном помещении, или на стройке например, компрессор дизельный , то срок службы сепаратора обычно варьируется в пределах от 500 до 1500 часов.
В идеальных для компрессора условиях, при использовании минерального масла сепаратор проходит до 4000 часов. При синтетике - может проходить до 8000 часов. Все фильтры можно разделить грубо на три группы: Оригинал, хороший аналог, плохой аналог. Разумеется, что оригинал имеет наибольший срок службы. Хороший аналог либо такой же, либо чуть меньше. Плохие аналоги - тут как повезет. Были случаи, когда из-за сепаратора компрессор выплевывал все масло это более 100 литров. В итоге сэкономленные на сепараторе пять или шесть тысяч рублей выливаются в дополнительные затраты, которые могут доходить до сотни тысяч. Мы рекомендуем использовать оригинальные расходные материалы, но бывают случаи, когда без аналогов тоже нельзя обойтись. Этот вопрос мы также достаточно подробно обсудили в ролике на нашем канале в Ютубе.
Сепаратор - это фильтр, который отвечает за качество подаваемого потребителю сжатого воздуха.
Но влагоотделитель можно собрать и своими руками, если иметь схему сборки, подробное описание процесса и необходимые комплектующие. Обо всем этом — в материале далее. Влагомаслоотделитель — определение и назначение Чтобы пневматический инструмент качественно работал и продолжительное время оставался исправным, воздух, подаваемый на него, должен быть чистым. От пыли и иных механических загрязнений защищает воздушный фильтр, расположенный на входе в прибор. Но также важно предотвратить попадание внутрь аппарата масла и влаги. Влага содержится в воздухе, который поступает в компрессор из атмосферы, причем ее содержание может быть очень значительным. Помимо нее в воздушный поток попадает масло, которое используется для смазки деталей воздушного поршневого или другого вида масляного компрессора. Попадая внутрь пневмоинструмента и смешиваясь, влага и масло могут причинить существенный вред прибору, а также снизить эффективность его работы.
Чтобы очистить воздушный поток от данных примесей, необходимо специальное устройство. Для этой цели создан и используется влагомаслоотделитель. Конструктивные особенности и принцип действия Задача влагоотделителя заключается в понижении уровня влажности воздуха до оптимальных пределов. В зависимости от вида этой конструкции меняется ее принцип действия: с применением центробежных сил — вихревые очистительные системы; с использованием веществ, поглощающих жидкость, — адсорбционные системы. Классический влагоотделитель вихревого типа работает по принципу циклона. Воздушный поток поступает внутрь устройства и, вращаясь вокруг центральной оси, отбрасывается к стенкам емкости. При этом влага конденсируется на поверхности и стекает на дно, откуда удаляется через выходное отверстие, а воздушный поток выходит наружу. Согласно чертежам, конструкция осушителя этого типа выглядит следующим образом. Попадая в корпус, воздушный поток направляется к крыльчатке и закручивается.
Частицы влаги отбрасываются к стенкам стакана, оседают на них и опускаются вниз, в отделенную заслонкой зону с загрязнениями. Воздух перемещается в дефлектор через дополнительный воздушный фильтр, удерживающий мельчайшие твердые частицы, после чего выводится наружу. Влага удаляется через отверстие в нижней части стакана. Адсорбционные влагоотделители содержат в своей конструкции вещество, впитывающее жидкость. Поток воздуха проходит через такой наполнитель и осушенный выводится наружу.
Влагомаслоотделители (37 товаров в категории)
Еще одно преимущество влагоотделителей серии WSD (которые можно устанавливать в любой точке системы сжатого воздуха) состоит в снижении затрат на электроэнергию. Всё о Дзене Все статьи Все видео Все каналы Все подборки Все видеоигры Все фактовые ответы Все рубрики новостей Все региональные новости Все архивные новости Все. Влагоотделитель помогает предотвратить скопление конденсата внутри пневматической системы, обеспечивая полноценное функционирование рабочих агрегатов и тормозов машины. Фильтры-влагоотделители предназначены для очистки сжатого воздуха от твердых частиц, воды и минерального масла в пневматических приводах и системах. Фильтр влагоотделителя регулятором давления воздуха / Ловушка-фильтр регулятор с манометром, влагоотделитель для компрессора, AFC-2000. Главная Пескоструйное оборудование Комплектующие и запчасти Фильтр MMS 25 масловлагоотделитель.
Фильтр масловлагоотделитель ВМЗ CAF-3
Модель можно использовать как влагомаслоотделитель или фильтр. У влагоотделителя с РДВ есть достоинство, заметно отличающее его от классического устройства. Купить фильтр влагоотделитель, влагомаслоотделитель для очистки сжатого воздуха после компрессора по выгодной цене в магазине AIST.
Устройство влагомаслоотделителя
Необходимо также учитывать особенности того или иного инструмента, а именно, диаметр соединений. Встречаются и экзотические варианты для каких-то специфических нужд. Технические характеристики Размер фракции влияет на качество очистки воздушной массы. Аппараты для промышленного применения используют для тонкой водной подготовки. Они отсекают мелкие частицы, размер которых составляет около 5 мкм. Чаще всего стандартные модели влагоотделителей оснащены фильтрами, фракция которых составляет около 15 мкм. Во время выбора особое внимание нужно обращать на уровень поддерживаемого давления. В большинстве случаев фильтр для компрессора среднего звена функционирует в режиме 7 бар Этот параметр не влияет на качество итоговой работы. Но пользователи должны учитывать план соответствия фильтра к компрессорам.
Сопоставлять нужно уровень мощности и нагрузки, которые возникают во время циркуляции сжатого воздуха под давлением внутри системы. Лучшие модели Рынок предлагает широкий ассортимент решений разных форматов и марок, запутаться в которых очень легко. В список ниже вошли наиболее популярные представители сегмента, получившие большое количество лестных откликов от потребителей. Wester 816-002 Это воздушный фильтр с рабочим давлением в 10 атмосфер и полноценным блоком подготовки воздуха. Для визуализации показаний предусмотрен манометр. В системе также работают лубрикатор и редуктор. Аппарат хорошо держит нагнанное давление, а манометр не привирает, как у более доступных по цене решений. Качество сборки также на высоком уровне: зазоров, люфтов и других конструкционных недочетов замечено не было.
Стоимость отделителя находится в районе 2500 рублей. Данное решение отлично себя показало в тандеме с пневматическим инструментом. Воздушный фильтр хорошо справляется с тонкой очисткой, а при необходимости легко заменяется на новый. Есть достаточно точный манометр, а также отвод конденсата в автоматическом порядке. Давление аппарат держит хорошо, но за отсутствием оного начинает немного дребезжать. Стоимость прибора — около 1000 рублей. Pegas EC5000-06 Это серьёзная модель с хорошей отдачей и соответствующей стоимостью. Прибор эффективно очищает поступающий воздух от твёрдых частиц и капельной влаги.
Аппарат в автоматическом порядке поддерживает давление на указанном пользователем уровне, параллельно удаляя скопившийся конденсат. В систему включены маслораспылитель, влагоотделитель и манометр. Последний может похвастаться высокой точностью. Качество очистки находится в пределах 25 мкм. Стоимость модели немногим больше 6000 рублей. Прибор фильтрует сжатый воздух, эффективно удаляя масло и влагу. Степень очистки для каждого уровня разная — 5, 0,3 и 0,01 микрон. В систему включены регулятор давления с точным датчиком и клапан автоматической очистки от скопившегося конденсата.
О необходимости замены фильтрующих элементов укажут гранулы, окрасившиеся в розовый цвет. Стоимость прибора соответствующая — больше 9000 рублей. AIST 91030354 Блок включает в себя отделитель, лубрикатор и регулятор давления. Модель хорошо себя зарекомендовала в паре с пневматическим инструментом, фильтруя воздух поступающий от компрессора. Дополнительно есть регулировка скорости подачи масла, а также отвод скопившегося конденсата в автоматическом порядке. К качеству сборку претензий нет: все элементы плотно подогнаны друг к другу и не люфтят. Свою стоимость, а это почти 7000 рублей, модель полностью оправдывает. Конденсирующий осушитель Для изготовления конденсирующего осушителя необходим старый холодильник В нее следует вмонтировать вентилятор, отмерив от края 30—40 см.
Решетка вентилятора закрепляется саморезами, края обрабатываются герметиком. Это устройство играет роль приточного агрегата, задача которого — задувать воздух внутрь холодильника. В верхней части пластины необходимо проделать несколько отверстий для выпуска охлажденного и высушенного воздушного потока наружу. Площадь всех отверстий должна совпадать с площадью отверстия для вентилятора. Для избавления от конденсированной влаги нужно вставить шланг в проделанное внизу отверстие. Он должен быть тщательно загерметизирован. Осушенный воздух может выводиться через просверленные сверху отверстия. Но можно сделать более эффективный вариант.
При установке одного вентилятора можно сразу позаботиться о врезании второго, предназначенного для выдувания воздуха. Они устанавливаются один над другим.
Также из воздушных масс нужно удалить влагу, которая при его сжатии конденсируется в ресивере и в самой системе. Для удаления влаги на выходе из компрессора устанавливают осушитель воздуха.
Кроме влаги, сжатый воздух может иметь частицы масла, которое неизбежно попадают в него. На заметку! Смешивание масла с воздухом при его сжатии характерно для воздушного поршневого и роторного винтового компрессора, поскольку работа данных агрегатов подразумевает обязательное наличие смазки. Если воздух не очищать от влаги, то происходит следующее: Выявление причин поломки и ремонт Проверку и поиск причины неисправности производят путём выполнения следующих действий: Визуальный осмотр всех разъёмных соединений.
Не должно быть потемнений, изменений цвета изоляционного покрытия, нарушений целостности, деформаций. Разъёмы должны надёжно, туго «сидеть» в соответствующих клеммах. Проверка переключателя производится путём нажатия на специальную клавишу, которая приводит в действие толкатель датчика откачки воды. Толкатель должен легко нажиматься и свободно возвращаться в исходное положение.
Если после осмотра и проверки переключатель не стал работать, его нужно сдать в сервис. Осмотр гидростата. Прибор срабатывает как выключатель при достижении определённого уровня влажности. Для его проверки нужно включить прибор, установить на панели управления минимальный уровень влажности и нажать кнопку запуска.
При исправном гидростате заработает вентилятор. При отсутствии движения лопастей вентилятора, проблема может быть в гидростате. При плохой работе вентилятора будет нарушен температурный режим в теплообменнике. В таком случае осушитель автоматически отключится.
Плохая работа вентилятора может быть вызвана недостаточной смазкой подшипников вала электродвигателя или неисправностью обмоток. Если лопасти вращаются туго и сразу же останавливаются, стоит смазать детали через специальное технологическое отверстие в корпусе детали. В случае нарушения целостности обмотки, двигатель придётся заменить. Если осмотр не принёс результата и неисправность не выявлена, проблема скрывается в компрессоре или самой панели управления.
При поломке компрессора или проблемах в панели управления требуется профессиональный ремонт осушителей воздуха в специализированном сервисе. Устройство и принцип работы детали Устройство стандартного влагоотделителя вихревого типа для пневматических систем показано на рисунке ниже. Состоит данный узел из следующих элементов. Принцип работы влагоотделителя достаточно прост.
После попадания в корпус 1 сжатого воздуха, он перемещается в сторону крыльчатки 8. Попав на крыльчатку, имеющую направляющие лопасти, воздух закручивается. Под действием центробежной силы все находящиеся в воздухе частицы перемещаются к стенкам стакана 2 , где конденсируются и скатываются вниз. Для отделения спокойной зоны, в которой находятся загрязнения 6 , предусмотрена заслонка 5.
Далее, воздушный поток попадает в дефлектор 3 с установленным фильтром 4 , который задерживает мелкие твердые частицы загрязнений. Накопившиеся загрязнения удаляются через пробку 7 , установленную на дне стакана. Самые распространённые виды самодельных влагоотводителей Специалисты рекомендуют использовать следующие виды влагоотводителей: циклонного типа; поглощающие влагу с помощью силикагеля; холодильного типа. Каждый тип имеет свои преимущества и недостатки.
Чтобы выбрать оптимальный вариант для себя, необходимо ознакомиться со всеми схемами устройств. В конструкциях используются старые баллоны, масляные фильтры, элементы холодильного оборудования. Перед началом работы убедитесь, что в наличие есть сварочный аппарат, набор ключей и отвёрток, дрель, молоток, клей и изоляционный материал. Самодельные устройства циклонного типа Принцип действия циклонного влагоотделителя достаточно прост.
При попадании потока сжатого воздуха в установку он начинает вращаться. Под действием центробежной силы конденсат, небольшие частицы мусора и масла направляются к стенкам. В это время очищенный воздух проходит в нижнее центральное отверстие и далее подаётся в компрессор. Воздушная смесь подается через верхнее отверстие, под дейтсвием центробежной силы влага отделяется и выводится через выходной патрубок Для создания самодельного центробежного аппарата нам понадобятся: старый пропановый баллон; сварочный аппарат; две металлические трубки небольшой длины.
В качестве корпуса отлично подойдёт старый баллон, он имеет достаточную высоту и может выдерживать повышенное давление. Порядок работ следующий: Устанавливаем изделие вертикально, краником вниз. Входной штуцер привариваем к верхней части корпуса. Он должен быть смещён ближе к одной из стенок баллона.
Привариваем входной штуцер и выходной патрубок к баллону Циклонный влагоотделитель устанавливаем вертикально, влага будет выводиться через нижнее отверстие с клапаном Для улучшения эффективности работы влагоотводителя можно добавить внутрь деревянную стружку и поставить на выходе фильтрующую сетку. Но в этом случае потребуется разрезать корпус поперёк и после окончания работ скрепить его обратно при помощи специальной герметичной прокладки. Влагоотделитель с использованием силикагеля Силикагель позволяет отфильтровать воздушную смесь, достаточно лишь правильно разместить слой этого вещества в корпусе от масляного или водяного фильтра. Старое оборудование от Волги оптимально подойдёт для создания самодельного влагоотделителя.
Разбираем старый масляный фильтр.
На задней части заслонки, обращенной к двигателю, со временем образуется пленка, а затем и целый толстый слой «нефтяного» налета, в чем, главным образом, повинна система вентиляции картера двигателя. Чем больше слой масла на заслонке, тем хуже ее реакция на открытие и закрытие дросселя, «подвисания» после отпуска педали газа. Неровная работа на холостых оборотах. Как-то мы уже рассказывали, каким образом можно произвести чистку механической дроссельной заслонки, отчистив ее из такого состояния:.
Именно из-за этого масляного тумана на автомобилях и рекомендуется производить чистку дроссельной заслонки! На задней части заслонки, обращенной к двигателю, со временем образуется пленка, а затем и целый толстый слой «нефтяного» налета, в чем, главным образом, повинна система вентиляции картера двигателя. Чем больше слой масла на заслонке, тем хуже ее реакция на открытие и закрытие дросселя, «подвисания» после отпуска педали газа. Неровная работа на холостых оборотах. Как-то мы уже рассказывали, каким образом можно произвести чистку механической дроссельной заслонки, отчистив ее из такого состояния:.
Магистральные фильтры для очистки сжатого воздуха
Очистка стакана может осуществляться: вручную за счет открытия пробки оператором; автоматически — в этом случае организована система открытия клапана с помощью поплавка внутри емкости. Где устанавливать маслоотделитель Устройство всегда размещают после компрессора. Суть в том, что в компрессорном стакане воздушные массы нагреваются при увеличении давления это происходит естественным образом. В трубопроводе, соответственно, воздух охлаждается, что неизменно приводит к выделению конденсата. Нет смысла покупать изделие известного производителя, чтобы потом результаты его работы нивелировались технологическими тонкостями.
Влагоотделитель воздуха работает следующим образом.
Воздух с помощью специальных лопастей дефлектора закручивается внутри емкости и под воздействием центробежных сил капли жидкости, а также некоторые твердые загрязняющие частицы, оседают на стенках. Предварительно очищенный таким образом воздух проходит через фильтроэлемент из пористого материала. Конденсат и твердые частицы осаждаются на дне стакана. Кнопка служит для периодического слива скопившегося конденсата при необходимости используется автоматическое устройство слива конденсата. Фильтр обеспечивает удаление частиц размером до 5 мкм.
Из-за схожести с тропическим циклоном такие фильтры называются циклонными. Фильтры грубой очистки состоят из металлических или пластиковых нитей, образующих поры размером 5 или 40 мкм в зависимости от выбранного картриджа. В отличие от циклонного фильтра в нем отсутствует дефлектор. Фильтры тонкой очистки имеют фильтроэлементы тонкой очистки 1мкм , выполненные из мелкоячеистого не тканевого материала. Таким материалом могут быть переплетенные боросиликатные волокна.
Удаление частиц происходит путем абсорбции, просеивания, диффузии, удержания электростатическим зарядом и захвата силами Ван дер Вальса. Твердые частички не могут проникнуть через волокна, а жидкие прилипают друг к другу, образуя большие капли, которые затем собираются в стакане фильтра коалесцентные фильтры. Микрофильтры 0,01 мкм.
Кроме этого, в сжатом воздухе увеличивается концентрация всех прочих примесей, для борьбы с которыми применяется фильтр-влагомаслоотделитель. Фильтрация сжатого воздуха от компрессора позволит предотвратить попадание в пневмосистему твердых частиц, масла и влаги.
Не будем подробно останавливаться на том, что будет, если их не удалить, скажу лишь, что последствия могут оказаться самыми неприятными. Так что фильтры очистки сжатого воздуха — это объективная необходимость, без которой невозможно гарантировать надежную работу любой пневмосистемы.
Сравнение товаров Добавить в список сравнения Внешний вид товара, комплектация и характеристики могут изменяться производителем без предварительных уведомлений. Данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 2 Гражданского кодекса Российской Федерации.
Фильтр осушителя воздуха маслоотделяющий PLUS (М39х1,5/14 bar)
На промышленном уровне производятся «тонкие» устройства, которые способны «уловить» и очистить поток от водных частиц фракцией около 5 мкм. Большинство агрегатов производит удаление воды фракцией от 10 до 15 мкм. Большое значение для определения соответствия осушителя для конкретного компрессора имеет показатель создаваемого давления. Так, фильтр осушитель для компрессора среднего уровня функционирует при сохраняемых параметрах в 6—8 бар. Этот показатель не влияет на эффективность работы, но важен для определения оптимального соответствия деталей для конкретной модели компрессора.
Давление даёт возможность сопоставить мощность и нагрузки, которые возникают при прогоне сжатого воздуха. Плюсы установки осушителя: Установка влагоотделителя имеет и свои недостатки, так что к его оборудованию стоит относиться внимательно. К минусам относятся следующие факторы: Виды влагоотделителей и критерии выбора Для промышленных и потребительских целей применяют несколько основных видов влагоуловителей для пневмооборудования. Перед приобретением следует определиться с задачами, которые будут ставиться перед оборудованием.
Это поможет выбрать подходящий тип устройства. Основные виды аппаратов: Особенностью влагомаслоотделителя является очень эффективная очистка воздушных потоков от масла, воды и твёрдых примесей. Необходимо подключать к масляным компрессорам, которые обрабатывают какие-либо элементы с высокой интенсивностью. Также для крупных производств применяют и модульные фильтры.
В этой конструкции предусматривается влагоотделитель. Он является отдельным элементом, но самостоятельно работать в качестве фильтра не может. Управление модулями происходит благодаря контроллеру. От него подаются команды на все конструктивные элементы агрегата, а не только влагоуловителю.
Разные сферы деятельности выдвигают свои требования к степени очистки. Для покрасочного пневматического пистолета нужны фильтры, которые имеют низкую пропускную способность. Эти запросы хорошо выполняет оборудование тонкой очистки. В производстве к качеству фильтрации часто выдвигаются минимальные требования В таком случае зачастую обращают внимание на максимальный объём прохождения воздушных масс.
Также важным фактором может быть перечень частиц, которые способен уловить фильтр Зачастую для этих целей выбирают влагомаслоотделитель. Если для рабочего процесса требуется только сбор лишней влаги, то обычно покупаются стандартные осушители. Такие устройства не могут гарантировать фильтрацию воздуха от твёрдых частиц. Изготовление своими руками Самодельное устройство рекомендуется выполнять по чертежам.
Влагоотделитель для компрессора своими руками зачастую делается из старого ненужного баллона от пропана, трубок, а также штуцера. Заготовку следует установить вертикально в устойчивом положении. К верху приваривается также можно использовать резьбовые соединения штуцер. Он необходим для подачи воздуха.
Желательно монтировать его возле края баллона. Затем, требуется выполнить входной патрубок. Для этой цели хорошо подойдёт обычная металлическая трубка. Делается второе отверстие, которое нужно обеспечить клапаном.
Оно необходимо для сброса накопившейся влаги. Отверстие следует располагать внизу баллона. На этом этапе нужно произвести все расчёты, а также сделать наполнитель. Для заполнения ёмкости можно применять древесную стружку Важно знать, что её не следует укладывать плотно.
Циркуляция воздуха должна происходить свободно Адсорбционный аппарат Влагоотделитель своими руками выполняется для применения в компрессорах. Для создания потребуются водяные и масляные фильтрующие устройства от автомобиля.
Как работает устройство Воздушные массы под давлением поступают на входную крыльчатку, вращение которой происходит через редуктор для обеспечения достаточной мощности. Дальше формируются лопастями завихрение воздуха. Под действием центробежной силы более тяжелые масляные, водяные капли, а также твердые компоненты, прижимаются к стенкам стакана. В дальнейшем они под собственной тяжестью перемещаются н более низкий уровень — на дно емкости. Очистка стакана может осуществляться: вручную за счет открытия пробки оператором; автоматически — в этом случае организована система открытия клапана с помощью поплавка внутри емкости.
Если воздух в этот момент не очищен от влаги главного врага краски : образуется эмульсия, которая засорит пневмоканалы; при минусовых температурах конденсат превратится в лед и повредит магистрали; воздуховоды начнут ржаветь. Масловлагоотделитель имеет сменный фильтрующий элемент, который можно легко заменить, разобрав несложную конструкцию. За одну минуту устройство способно пропустить 3000 литров воздуха.
Микро очистки D - останавливают частицы размером до 0,01 мкм. Фильтры с угольным наполнителем C - останавливают частицы размером до 0,003 мкм. Из вышеперечисленных, для гаража подойдут два фильтра: мелкой и микро очистки.
Вместо грубого у нас в компрессоре на входе уже стоит предварительный фильтр забора воздуха от крупной пыли, летающей вокруг нас. Фильтры из активированного угля применяется в пищевой промышленности и фармакологии. Поэтому, внимание им не уделяем.
Рассмотрим примерную схему водомаслоотделительного фильтра Конструкция фильтра обычно применяемого для гаражного компрессора достаточно проста и состоит из разборной колбы, внутри которой закреплен фильтрующий картридж, вход и выход для сжатого воздуха указанный стрелкой. А также пробка для слива конденсата. Корпус может быть как алюминиевым, так и пластиковым.
Фильтрующий картридж также изготавливается из различных материалов: пластичные волокна, керамика, различные сплавы. Всё это, в той или иной мере, влияет в конечном итоге на цену. Поэтому, при покупке фильтра, ориентируйтесь на свой бюджет и на размер отфильтровываемых частиц влаги и масла.
Влагомаслоотделитель для компрессора: обзор видов, как изготовить своими руками
Качественный фильтр играет особу роль, воздух прежде чем попасть в пневмосистему оно проходит через этот самый фильтр, который оставляет масло и влага. влагоотделители, удаляющие масло и воду в жидкой фазе; фильтры-влагоотделители (также говорят фильтры-влагомаслоотделители) комбинация фильтра и влагоотделителя. Фильтр обеспечивает очистку сжатых газов от капель и аэрозолей влаги и масел, а также твердых частиц размерами больше 5 мкм. принцип, зачем необходимо фильтр осушитель и какие бывают типы. Открывают линейку фильтры влагоотделители с редуктором и лубрикатором cерии 690. Комплектация. Фильтр-масловлагоотделитель с манометром и регулятором давления 3/8". OPTIMUS HD.
Масловлагоотделитель фильтр регулятор Камоцци
Чтобы осушить воздушные массы и отделить лишние частички масла, есть особый прибор – влагомаслоотделитель. Описание функций влагоотделителя в компрессорном оборудовании, правил его выбора, монтажа, а также самостоятельного изготовления устройства. Фильтр-влагоотделитель П-ФВ (6,10,16,25,32,40,50)-АО с автоматическим отводом конденсата.
Фильтр-масловлагоотделитель (ду 25 1”)
В ближайшем будущем контрагенты смогут исполнять виртуальные туры по нашим офисам. На этот случай понадобится эвм и постоянное интернет-соединение. В нашей предприятии главенствует культ деликатности. Северодвинск Кириши Кубинка Артём. Ессентуки Владикавказ Сургут Губкин. Электросталь Чернигов Сызрань.
А лубрикаторы применяются в системах питания пневматического инструмента — на сборочных линиях, на СТО и т. Такое применение обусловлено тем, что масляные капли в автомобильной пневмосистеме могут привести к засорению и поломке некоторых деталей, а для работы пневмоинструмента, напротив, масло жизненно необходимо. Дополнительные клапаны и оборудование. Обычно на модулях для промышленных пневмосистем используются вспомогательные клапаны — для мягкого пуска систем высокого давления, для аварийного сброса давления, для перевода системы в различные режимы работы и т. Блоки подготовки воздуха комплектуются из указанных компонентов, причем состав этих блоков может быть различным: Для пневмосистем автотракторной техники — регулятор, влагоотделитель, маслоотделитель либо объединенный влагомаслоотделитель с фильтром ; Для пневмосистем питания инструмента — регулятор, влагоотделитель, фильтр либо фильтр-влагоотделитель и лубрикатор; Для промышленных пневмосистем различного назначения — любые из компонентов, обеспечивающих необходимые параметры воздуха в одном или в нескольких контурах. Компоненты в модуле подготовки воздуха установлены таким образом, что сначала поток воздуха от компрессора проходит маслоотделитель и влагоотделитель а в системах для пневмоинструмента — еще и через фильтр , затем через клапаны и регулятор давления поступает в систему. При наличии адсорбера периодически производится его регенерация что отслеживается отдельным клапаном , при чрезмерном повышении давления регулятор отключает систему, а при аварийном падении давления в контуре срабатывает соответствующий клапан, отделяющий данный контур от модуля. Блок подготовки воздуха для пневоинструмента Как подобрать и установить блок подготовки воздуха Наличие блока подготовки воздуха — необходимое условие для нормального функционирования пневматической системы любого типа и назначения. Поэтому при построении такой системы или в случае поломки старого блока необходимо отнестись к его выбору и покупке с максимальной ответственностью. Главное условие выбора блока подготовки воздуха — наличие оборудования, необходимого для данной конкретной системы. Например, для автомобильных пневмосистем необходимо иметь влагомаслоотделитель и адсорбер, а для систем питания пневмоинструмента нужен фильтр и лубрикатор.
Когда они приводятся в движение, то тщательно собирают водяные и масляные частицы. Они выводятся в специальный отводчик для конденсата. Жидкие фракции задерживаются и блокируются при помощи мембран. Технические характеристики Размер фракции влияет на качество очистки воздушной массы. Аппараты для промышленного применения используют для тонкой водной подготовки. Они отсекают мелкие частицы, размер которых составляет около 5 мкм. Чаще всего стандартные модели влагоотделителей оснащены фильтрами, фракция которых составляет около 15 мкм. Во время выбора особое внимание нужно обращать на уровень поддерживаемого давления. В большинстве случаев фильтр для компрессора среднего звена функционирует в режиме 7 бар. Этот параметр не влияет на качество итоговой работы. Но пользователи должны учитывать план соответствия фильтра к компрессорам. Сопоставлять нужно уровень мощности и нагрузки, которые возникают во время циркуляции сжатого воздуха под давлением внутри системы. Виды влагоотделителей Существует несколько типов влагоотделителей, которые используют для бытовых и промышленных целей. Перед покупкой нужно определить задачи и сопоставить их с техническими характеристиками, чтобы подобрать оптимальный тип влагоотделителя. Среди большого и разнообразного выбора можно найти: вихревые фильтры; модульные системы для очистки сжатого воздуха; влагомаслоотделитель для компрессора. Особенности последнего типа устройства заключается в эффективной очистке от воды, твёрдых элементов и масла. Их устанавливают на масляные компрессоры, которые могут интенсивно обрабатывать детали при помощи смазочного состава. Крупные производственные предприятия с большим объёмом работы нередко используют и модульные системы фильтрации. В такой конструкции влагоотделитель — это функциональный и важный компонент, но он не служит в качестве самостоятельного рабочего фильтра. Управление модульной системой осуществляется контроллером, который подаёт разные команды не только фильтру, но и другим узлам в агрегате. Критерии выбора В зависимости от области применения, изменяются и требования к очистке. Если нужно покрасить поверхность при помощи пневматического пистолета, но необходимо обратить внимание на маленькую пропускную способность фильтра. Лучше отдавать предпочтение тонкой очистке. Во время производственного процесса могут быть минимальные требования к качеству фильтрации. Но в таком случае особое внимание уделяется объёмам выпуска. Специалисты рекомендуют смотреть на перечень инородных частиц, которые собирает фильтр. Оптимальное решение — влагомаслоотделитель для компрессора, которые обрабатывает из воздушной струи частицы воды и масла. Если для работы необходим фильтр для сбора излишков влаги, то можно приобрести и осушители. Но они не гарантируют высококачественное избавление от разных фракций, частиц и инородных тел. Изготовление своими руками Самодельный влагоотделитель состоит из старого или использованного пропанового баллона, штуцера и трубок. Заготовку для корпуса устанавливают в вертикальном положении. К верхней части необходимо приварить штуцер для входа воздуха. Специалисты рекомендуют смещать его ближе к краям баллона. Далее, необходимо сделать входной патрубок, для которого можно использовать трубу. Для отвода влаги делают отверстие, оснащённое клапаном. Оно должно располагаться в нижней части конструкции. На этом этапе во время изготовления влагоотделителя необходимо продумать, выполнить расчёты и сделать наполнитель. В качестве сорбирующего материала используют древесную стружку, которое можно наполнить внутреннюю нишу баллона. Важно помнить, что нельзя плотно укладывать ёмкость. Внутри системы воздух должен циркулировать свободно. Влагоотделители адсорбционного типа Чтобы сделать такой влагоотделитель своими руками для использования в компрессорах, необходимо использовать масляные и водяные фильтры от автомобиля. Не нужно изменять первоначальное расположение корпуса, штуцеров и спускного устройства для сбора конденсата. Вводное отверстие фильтра необходимо изменить.
Все влагомаслоотделители могут иметь электрический подогрев или подогрев за счет тепла, исходящего от компрессора. Электрический подогрев осуществляется при помощи встроенного нагревательного элемента, который несет ответственность за оттаивание клапанов при эксплуатации автомобиля в условиях отрицательных температур. У второго типа обогрева есть ряд незамерзающих клапанов, которые делают работу системы возможной, пока не начнет действовать тепло от компрессора. Вне зависимости от типа механизма все модели имеют примерно одинаковое строение. Основа детали — полый стальной корпус. В верхней плоскости есть направляющие, а снизу устроен клапан для сброса конденсированной влаги. В зависимости от комплектации в узле могут быть клапаны дополнительного значения, например, обратный, который способен предотвратить возвращение воздуха. Направляющий узел бывает двух типов: винт с полым строением и крыльчаткой; канал спиральной формы. Клапаны для удаления конденсата могут быть пружинными и мембранными. Пружинный клапан запускается в момент начала работы клапана, регулирующего давление. Мембранный клапан имеет золотниковый тип и открывается из-за разрежения воздушных масс, образовывающегося во время запуска регулятора давления. Воздух, который поступает от компрессора, отличается повышенными температурными характеристиками. Поэтому самый легкий путь извлечь из воздушной массы влагу — снизить температуру, что сконденсирует существующую влажность в капли. Охлажденные воздушные массы переходят в пространство влагомаслоотделителя, где бьются о диски направления. Этот процесс отделяет масляные капли, которые падают на дно устройства.