Основной принцип работы дровокола «морковка» заключается в использовании горизонтальной силы для раскалывания дров. На винтовой (конусный) электрический дровокол-морковка от компании оДрова. загружено на YouTube 12-01-2024. В последнее время все большую популярность при заготовке поленьев имеет дровокол с конусной насадкой, прозванной «морковкой», которая похожа на последнюю. Конусный винтовой дровокол "морковка". Гонтагро Гонтагро Товары и оборудование для сельского хозяйства.
Обзор 11 дровоколов для дома и дачи
ТОП 11 заводских дровоколов, с помощью которых процесс заготовки дров станет простым и быстрым. Huter Дровокол электрический HLS-5500 + ПОДАРОК. Дровокол Морковка – покупайте на OZON по выгодным ценам! Морковка для дровокола. Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по дровокольной морковке почти как на Авито и TIU. Get to know everything Vimeo can do for your business. Watch now.
Винтовой конусный дровокол своими руками.
дровокол морковка. скачать с видео в MP4, FLV Вы можете скачать M4A аудио формат. низкие цены, характеристики, фото. Выбирайте где недорого купить морковка для дровокола среди 11 выгодных предложений от 37. Дровокол морковка Дровокол Испытания На редукторе Крутим дрелью Колем дрова Винтовой ДровоколСкачать. ТОП 11 заводских дровоколов, с помощью которых процесс заготовки дров станет простым и быстрым. Насадка морковка может превратить в переносной дровокол. Главный рабочий инструмент механического дровокола — конус или «морковка». Если есть навыки работы с «болгаркой», то можно попробовать сделать конус самостоятельно.
Дровоколы электрические
На экономичность винтового дровокола более влияет конфигурация колуна. Упор Клиновый упор критический элемент всей конструкции. Его отсутствие или неправильное выполнение не только делает дровокол опасным, но также снижает его производительность, надежность и возможности: чураки дровокол с неправильным упором берет меньшие, медленнее, а сам быстрее изнашивается и чаще ломается. Оставлять колун высоко висячим без нижнего упора, да еще и с ведущим валом, держащимся только в подшипниках слева на рис. Возможностей подтянуть под себя деревяшку и самому выдраться из слабых опор вместе с согнувшимся валом здесь у колуна хоть отбавляй, а расщепить чурак, вгрызаясь в него высоко над нижним спилом, трудно. Но простая стальная пластина вместо упора в центре ничуть не лучше: при тех боковых усилиях, что возникают при колке, тут все равно, 4 мм сталь или картон. Неправильные и правильная конструкция клинового упора винтового дровокола Правильный клиновый упор винтового дровокола — массивный цельнометаллический, надежно прикрепленный к прочной станине, справа.
Ширина упора на всем его протяжении равна диаметру колуна в данном сечении минус 3-4 высоты резьбы, см. Зазор между упором и хвостовиком колуна не более 1,2-2 мм; лучше, если сможете сделать зазор 0,5-0,7 мм; пусть в работе колун сначала чуть-чуть трется об упор, ничего страшного, зато прослужит долго и надежно. Высота упора прим. Суть действия такого упора в том, что прихват и подтягивание чурака в начале рабочего хода легко парируются руками. Когда колун достаточно ввинтится в дерево, прихваченный чурак рукой уже не удержишь. Но в таком случае подтянутая часть низом ударится о боковину упора; возможно, отщепится и отлетит.
Прихват за часть чурака под правой рукой ослабнет и не вывернет колун вверх, а прихват за левую часть прижмет его к упору. Если привод и обойма ведущего вала сделаны правильно, механизм остановится и ситуация не разовьется до угрожающей. Привод У внешней характеристики винтового дровокола есть неприятная особенность, аналогичная таковой реечного — нулевой ход по резьбе при нулевом вращении. Только здесь не рейка отталкивается трибой, а колун тянет чурак под себя. В то же время, если колун наткнется на вязкую препону в дереве, в большинстве случаев ему достаточно прорваться вначале, потом он пойдет пилить сучок или свиль, хотя и медленнее. Помочь в данном случае может инерция привода: на мгновение дровокол как бы превращается в механоударный.
Варианты выполнения привода винтового дровокола Инерцию на вращение обеспечивает ременная передача с достаточно массивным ведомым шкивом, слева на рис. Гораздо лучше в этом отношении цепная передача, справа на рис. Цепь сама тяжелая, а из-за люфта в сочленениях ее звеньев один сильный достаточно продолжительный рывок разбивается на ряд резких частых, и колун легче преодолевает «затык». Сравните: как лучше вбить гвоздь в стену, не согнув — лупануть раз наотмашь или частыми мелкими ударами? Опора ведущего вала Инертность цепи все же невелика и, если колоть приходится корявые чурки, желательно все же снабдить дровокол накопителем механической энергии в виде массивного ведомого шкива ременной передачи. Безопасность устройства тогда обеспечивается введением в опорную конструкцию вала заведомо слабого звена.
Сборочный чертеж опорной конструкции ведущего вала винтового дровокола Пример такого решения дан на рис. Слабое звено здесь пара шплинт — шплинт-гайка поз. Дополнительно — фрикционное сцепление шкива 5 через толстую шайбу 3. Ведущий вал 10 простой конфигурации, и обычные шарикоподшипники 4 лучше все же самоустанавливающиеся фиксируются стаканами-проставками 6 и 8 между цапфами подшипников и цапфой заднего и шкивом. Крышки 7 запрессовываются в корпус 8, и весь опорный узел крепится к станине любым удобным способом. Шплинт-гайка шплинтуется не полностью; хватит 1-2 шплинтов подбирается опытом.
Гайка обычная правая. Если рывок маховика не помог колуну преодолеть затор, шплинт срезается, гайка развинчивается и колун останавливается. Оператор выражается, как умеет, но ничего страшного не случилось, а поломка легко устранима. Винт-морковка Так называют рабочий орган винтового дровокола за внешнее сходство с корнеплодом. Дровокольная морковка в работе также и пилит дерево, поэтому колка дров винтом дает довольно много опилок, см. Если сарай или птичник отапливаются печкой на опилках бубафоней и т.
Помочь делу в данном случае может изменение профиля резьбы винтового колуна. Образование опилок при колке дров винтовым дровоколом Чертежи 2-х вариантов колуна-морковки для винтового дровокола даны на след. Чертежи винтовых колунов для винтового дровокола Слева обычная конструкция с резьбой пилообразного профиля: опилок и мелкой щепы дает довольно много, дефекты дерева преодолевает неважно, в плотной мелкослойной древесине нередко вязнет. Справа — винтовой колун со специально профилированной резьбой, мало пилящий дерево, но хорошо преодолевающий его дефекты. Кроме того, специальная профилировка резьбы позволила увеличить угол при вершине конуса с 19,85 до 26 градусов. Рабочий орган стал короче; следовательно, один и тот же чурак расщепит быстрее.
Кроме того, спецрезьба слабее цепляется за дерево и работать с таким колуном безопаснее. Для нарезки специальной резьбы понадобится фасонный резец, но и тот, и другой винтовой колун можно выточить своими руками на настольном токарном станке, см. Нормальному мужику наколоть их вручную можно бы играючи, и пусть потом благоверная только попробует не подать стопаря к обеду. Но — проблема: правильный замах. Без него махать колуном выматывает и опасно, а выработать замах для колки дров не проще, чем навыки владения холодным оружием; см. Ручной механический дровокол опять-таки вопреки распространенному убеждению, мало или вовсе не экономит мышечных усилий при колке дров, но позволяет достаточно безопасно производить ее, не владея замахом дровосека.
Дополнительное его достоинство — он может работать как в гравитационно-инерционном, так и в нажимном режиме. Последнее позволяет потихоньку-полегоньку, но управляться с самыми упрямыми чураками практически любого диаметра. Главное, чтобы их спилы были параллельны и приблизительно перпендикулярны продольной оси чурбака, иначе работать будет много опаснее. Устройство дровокола со скользящим колуном Устройство ручного механического дровокола показано на рис. Плечо рычага берется от 1,5 м; чем больше, тем лучше. Пригруз — смотря по своей силе, 10-50 кг.
Если колун закреплен неподвижно, этот дровокол работает только как инерционный: рычаг поднимают за рукоять и с силой опускают на чурак. Если же колун можно перемещать по рычагу, то дровокол может быть и нажимным; плечо рычага при этом удлиняется трубой, надеваемой на рукоять.
А затем, также прикручиваем и вторую деталь, получая готовый держатель. Этот держатель, будет затем устанавливаться на вертикальную балку над верстаком. Этап 2. Изготовление направляющей части. Направляющая часть будет служить для установки обрезка доски, от которой мы будем откалывать щепки.
Выпиливание заготовок направляющей планки и укоса. При помощи электролобзика, выпиливаем заготовки направляющей планки и укоса. Сверление отверстий под шурупы. В указанных выше заготовках, сверлим отверстия диаметром 4 мм, под шурупы. При помощи сферической фрезы по дереву, раззенковываем в наших заготовках торцы отверстий под потайные головки шурупов. Сборка направляющей части. При помощи шуруповерта, прикручиваем шурупами по дереву направляющую планку перпендикулярно к бруску.
А затем прикручиваем укос, одним концом к бруску, а другим к направляющей планке, придавая ей, таким образом, дополнительную жесткость. И вот, обе наших части готовы! Теперь можно окончательно обработать острые уголки и фаски этих частей наждачной бумагой, а в держатель мачете вставить болт М12 с гайками и шайбами. На конец болта навинчиваем гайку с шайбой, однако сильно эту гайку не затягиваем, поскольку болт должен свободно вращаться в отверстиях держателя. Теперь остается окончательно смонтировать наше устройство для работы, закрепив струбцинами обе части и закрепив мачете. Держатель мачете, монтируем на вертикальной балке над верстаком, на высоте примерно 10 см, и прочно закрепляем его при помощи струбцины. Затем, на болте держателя, закрепляем между двумя гайками и шайбами, кончик клинка мачете, направив его лезвием вниз.
Вылет кончика должен быть таким, чтобы он не задевал за перемычку держателя. Кстати, для того, чтобы шайбы на болте не перекашивались и клинок мачете зажимался крепче, я зажал сверху между шайбами, еще одну шайбу поменьше от болта М8. Хотя вместо такой шайбы, вполне можно использовать небольшую стальную пластинку подходящей толщины или даже обычный гвоздик. После этого, осталось крепко затянуть гайки при помощи двух ключей на 21 мм. Таким образом, кончик клинка мачете оказался надежно закреплен, а само лезвие мачете, можно поднимать и опускать вниз за рукоятку. Теперь подставляем под лезвие мачете брусок, на котором закреплена направляющая планка, прижимая к ней клинок мачете. Таким образом, наше устройство окончательно готово к работе!
Работа устройства. Для производства щепок, ставим обрезок доски на брусок, прижимая его пальцем левой руки к направляющей планке. При этом делаем небольшой вылет обрезка за направляющую планку, на ширину откалываемой щепки. После этого, поднимаем правой рукой мачете за рукоятку вверх, примерно сантиметра на 2-3 выше обрезка доски для небольшого замаха. При этом клинок мачете прижимаем к направляющей планке. А затем с некоторой силой опускаем рукоять мачете, ударяя лезвием клинка по обрезку доски и откалывая от него щепку. Надо сказать, что откалываются щепки таким способом, очень быстро и легко.
Вот я за несколько секунд уже наколол несколько щепок. Стоит отметить и точность откалывания. При помощи этого устройства мы можем откалывать щепки, точно нужной толщины в отличие от откалывания топором.
Такие дровоколы можно встретить чаще всего, поскольку изготовить их реально даже с двигателем от стиральной машины. Что понадобится для самостоятельного создания Для изготовления конусного дровокола любого типа своими руками вам понадобятся: профильные трубы большой толщины — для создания станины; железный лист не менее 4 мм толщины — для изготовления рабочего стола; конус-морковка; расклинивающий элемент устанавливается на станине под конусом.
Если колун делается с бензиновым или мощным низкооборотистым не менее 2,5 кВт и не более 350 об. Если же применяется высокооборотистый мотор малой мощности, то дополнительно понадобится редуктор или понижающая передача при помощи шкивов, а также массивный маховик, закрепляемый на рабочем валу перед морковкой. Сам дровокол собирается в следующем порядке: сваривается станина ее размеры можно найти в сети либо подобрать самостоятельно ; на верхнюю часть станины приваривается стальной столик на него будут ставиться чурбаны ; если используется мощный двигатель, то он закрепляется прямо на верхнюю часть станины, если нет, то он монтируетсяя под станиной, а на рабочем столике закрепляется ведомый вал; на валу закрепляется маховик если требуется , а сразу после него — конус-морковка; под конусом на стол приваривается массивный плоский клин. Изготовление морковки Одной из самых сложных операций при постройке дровокола является изготовление рабочего конуса. Для того чтобы его грамотно сделать, потребуется токарный станок, а также достаточные навыки для вытачивания этого достаточно сложного элемента.
Иногда в интернете встречаются упоминания о том, что выточить конус можно просто болгаркой — от таких советов следует воздержаться, поскольку получаемая этим способом резьба оказывается неровной и плохо вкручивается в дерево.
Это инновационное устройство является превосходной альтернативой традиционным методам раскалывания дров, обеспечивая безопасность и экономию времени и усилий пользователя. Особенности и преимущества Во-первых, «Морковка» оснащена мощным электродвигателем, который обеспечивает высокую скорость и производительность работы. Благодаря этому дровокол способен справиться с древесиной любой твердости и диаметра без особых усилий. Во-вторых, «Морковка» обладает уникальными жалами, которые разработаны с учетом особенностей строения древесины. Благодаря этому устройству удается расщепить дрова без повреждения волокон, что позволяет получить качественное топливо без лишних усилий. В-третьих, «Морковка» имеет компактные размеры и легкую конструкцию, что делает его удобным и мобильным. Вы можете взять его с собой на дачу или использовать в гараже, не занимая много места.
И наконец, «Морковка» обладает высокой безопасностью в работе. Он оснащен системой автоматического торможения, которая моментально останавливает движение жал, если возникают какие-либо неполадки или опасные ситуации.
«Морковка» в действии
На слишком больших оборотах полено может вырвать из рук. Высота от кончика конуса до стола должна быть 7-10см. Если сделать выше или ниже, то поленья будут тяжело колоться. Под конусом необходимо приварить пластину, она предотвратит проворачивание полена. Конусный дровокол с ременной передачей. Техника безопасности при работе с электрическим винтовым дровоколом. Работать с винтовым дровоколом необходимо без перчаток. В них работать нельзя, так как винт может зацепить перчатку и затянуть руку. С одежды не должно свисать никаких ремней и шнурков, которые могут попасть на винт. Для аварийной остановки винтового дровокола нужно предусмотреть педаль экстренной остановки или большую аварийную кнопку.
Причем недостаточно выключить питание с электродвигателя, так как вал после отключения питания будет еще крутиться по инерции. Особенно это заметно на станках с маховиком. Поэтому для быстрой аварийной остановки вала электродвигателя, на станке необходимо установить электромагнитный тормоз в нормально замкнутом состоянии. То есть без подачи электроэнергии тормоз находиться в сжатом состоянии, при подаче электроэнергии тормоз отпускает вал. Следовательно, если выключить электроэнергию тормоз сработает и остановит вал электродвигателя. Поленья к конусному клину следует подавать только вертикально. Схема демонстрирует почему поленья нельзя подавать горизонтально. Смотрите видео: электрический винтовой дровокол Электромеханический дровокол с толкателем и редуктором. Данный вид дровокола довольно массивный и энерго затратный.
Стоимость его изготовления высокая, так как предполагает наличие мощного редуктора, но его производительность больше, чем у винтового дровокола. Принцип действия дровокола основан на шатунном механизме. Редуктор крутит шатун, который скользит по своей направляющей по направлению к ножу. Редуктор создает довольно большое усилие, которое может расколоть практически любые поленья. Дровокол с толкателем и редуктором. Выбор редуктора, двигателя и диаметров шкивов. Редуктор можно применить с передаточным отношением не менее 1:20, но лучше всего подойдет редуктор с отношением 1:40 и выше. Но подойдет не всякий редуктор с таким передаточным числом. Нужен редуктор, который выдержит большой крутящий момент и не сломается.
Поэтому при выборе редуктора следует обратить внимание на диаметр выходного вала. Он должен быть не менее 40мм. Если же двигатель и редуктор с другими параметрами, то для понижения числа оборотов придется между двигателем и редуктором делать дополнительную ременную передачу. Рассчитаем диаметры шкивов ременной передачи. Считаем до каких оборотов редуктор понижает. Для этого делим обороты двигателя на передаточное число редуктора. Следовательно, нужно дополнительно ставить ременную передачу. Для этого 50 оборотов разделим на 14, получим 3. Такое передаточное отношение немного большое для ременной передачи.
Для одного ремня передаточное отношение должно быть не более 1:3 иначе ремень может проскальзывать, когда дровоколу попадутся особо твердые и сучковатые поленьях. Следовательно, нужен или более тихоходный двигатель или делать двух ручьевые шкивы и ставить два ремня. Так как такое отношение ненамного больше, чем 1:3, то можно оставить и так. Рассчитаем диаметры шкивов. Шкив малого диаметра примем сами за 150мм. Тогда шкив большего диаметра должен быть больше на необходимое нам передаточное число. То есть 150х3. Также чтобы снизить вероятность проскальзывания ремня на малом шкиву, его диаметр нужно принимать как можно большим. То есть шкив с диаметром 100мм имеет больше шансов на проскальзывание ремня, чем шкив с диаметром 150мм.
На больших диаметрах и ремни медленнее изнашиваться будут. Проверим расчеты. Двигатель желательно выбирать мощностью от 3квт. Если двигатель слабый, то можно поставить на его вал маховик, с ним маломощный двигатель будет гораздо меньше останавливаться от нехватки крутящего момента в момент раскалывания сучковатых поленьев. Для такого вида дровокола металлический каркас должен быть достаточно мощным, иначе есть вероятность отрыва редуктора от каркаса или деформации самого каркаса в момент большой нагрузки. Нож дровокола желательно сделать из твердой закалённой стали, для этих целей хорошо подойдет пружинная сталь 65Г. Из этой стали делают плоские рессоры. Так, что если в хозяйстве есть кусок такой рессоры, то она идеально подойдет в качестве ножа. Выбор длины кривошипа Длина кривошипа, а, следовательно, длина хода толкателя должны выбираться в зависимости от размеров поленьев.
Например, поленья длиной примерно 40см.
Первый недостаток это очень низкая точность, поскольку при колке топором очень трудно получить щепки требуемой толщины. Второй недостаток, это большая травмоопасность такого способа, поскольку топором можно очень сильно пораниться, особенно, если у человека нет хорошего навыка и практики. Связанны же эти недостатки с одним существенным моментом.
Дело в том, что при колке топором, всегда присутствует момент замаха, то есть когда топор поднимается несколько выше раскалываемой заготовки, чтобы запасти побольше энергии и потом с силой опускается. Как раз этот-то замах и снижает точность попадания. Причем, несмотря на то, что при колке щепок замах очень небольшой, но и он значительно снижает точность. В результате толщина разных щепок может различаться на несколько миллиметров.
Именно поэтому, я решил отказаться от топора при колке щепок, а вместо этого сделать несложное устройство, в котором основным инструментом для колки, служил бы мачете. Надо сказать, что у меня в хозяйстве имеется вот такой мачете. Причем как оказалось, мачете является очень хорошим инструментом для многих дачных работ. Я, например, уже много лет применяю мачете в садовых работах.
Так, весной и осенью его можно использовать как дополнительный и весьма эффективный инструмент при обрезке деревьев и кустарников. Летом им можно срубать толстые стебли некоторых растений подсолнечник, топинамбур, стебли капусты и т. В общем, как я убедился, мачете является очень нужным и полезным инструментом в дачном хозяйстве. А вот теперь, его можно будет использовать еще и для производства щепок.
Изготовление устройства. Я решил, что данное устройство будет состоять из двух основных частей: держателя мачете и направляющей части. Эти части можно будет легко и быстро монтировать на верстак при помощи струбцин. Этап 1.
Изготовление держателя мачете. Этот держатель будет служить для закрепления кончика клинка мачете, на вращающейся оси. Шаг 1. Сверление отверстий.
Делаем разметку заготовки на деревянной планке и высверливаем в ней три сквозных отверстия диаметром 4 мм. Шаг 2. Сверление отверстия под болт М12. При помощи перового сверла по дереву, рассверливаем центральное отверстие диаметром 4 мм, до диаметра 12 мм.
Шаг 3. Раззенковка отверстий под головки шурупов. При помощи сферической фрезы по дереву, раззенковываем торцы двух отверстий под потайные головки шурупов. Шаг 4.
Отпиливание готовой детали. При помощи электролобзика, отпиливаем готовую деталь. Точно также, повторяя по порядку все предыдущие шаги, изготавливаем вторую такую же деталь. Шаг 5.
Выпиливание перемычки.
Это позволит защитить его вращающиеся части от стружки и щепок. Если же в качестве силового агрегата применяют двигатель внутреннего сгорания, то его устанавливают на одном уровне с клином. Такая компоновка более удобна как во время запуска, так и в процессе работы, когда требуется подрегулировать обороты вращения клина, заправить бак топливом и т.
Конус, установленный на станине циркулярной пилы, избавляет от необходимости изготавливать ещё один металлический рабочий стол, делает конструкцию универсальной и позволяет экономить место при хранении оборудования под навесом или в сарае. В процессе проектирования конусного дровокола обязательно предусматривают способ натяжения цепи или ремня — с помощью дополнительной звёздочки или ролика, салазок и т. Нелишним будет и защитный кожух, установленный на цепной или ремённой передаче. Его можно согнуть из жести и закрепить на станине при помощи винтов.
Обратите внимание, как грамотно обустроена защита гибкой передачи Пошаговая инструкция по сборке После составления чертежа будущей конструкции и подготовки необходимых узлов и материалов, можно приступать к сборке механического колуна. Лучше всего воспользоваться готовой инструкцией и выполнять работу в чётком соответствии с планом. При помощи угловой шлифмашины раскраивают металлические уголки и профильные трубы на отрезки, необходимые для изготовления станины. Из металлического листа толщиной 4 — 5 мм вырезают прямоугольное перекрытие крышки стола и нижнюю полку.
Сборка станины Используя сварочный аппарат, соединяют детали верхней и нижней рамы, после чего к ним приваривают ножки. В мобильной версии к станине приваривают оси, на которые устанавливают колёса. Монтаж колёс Собирают опорную раму электродвигателя и крепят её к станине. Монтируют электродвигатель, устанавливают на его валу ведущий шкив.
Собирают узел рабочего вала конуса, для чего подшипники запрессовывают в корпуса. После этого монтируют вал и устанавливают шкивы. Узел в сборе крепят к станине болтами с гайками, предварительно просверлив отверстия в столешнице.
Недели две назад в горячем был пост, где человек показывал свой конусно-винтовой дровокол, в простонародье названный "морковкой". В комментариях люди писали, что автор колит маленькие сухие дровишки, с которыми без проблем мог бы справиться и обычный топор.
Винтовой дровокол
Морковка для дровокола чертеж Дровокол с электрическим или дизельным приводом является установкой способной перерабатывать до 10-12 кубометров чурок длиной около 60 см. Конусный винтовой дровокол "морковка". Гонтагро Гонтагро Товары и оборудование для сельского хозяйства. Определение резьбы дровокола "морковки" по вращению вашего вала. Простая конструкция конусного дровокола очень эффективна, если требуется переколоть несколько кубометров дров. Винтовой конусный дровокол-морковка своими руками.
Дроволом Морковка для невы 9 лс
Еще одной важной особенностью дровокола «Морковка» является его универсальность. Устройство может использоваться для расщепления дров различного диаметра и длины. Регулируемый держатель позволяет легко и быстро адаптировать дровокол под нужные размеры древесины, что делает его удобным и функциональным инструментом для использования в саду, на даче или в хозяйстве. Принцип работы дровокола морковка: Основной принцип работы дровокола «морковка» заключается в использовании горизонтальной силы для раскалывания дров. Дровокол оснащен специальной гидравлической системой, которая создает давление, достаточное для разделения дров на более мелкие части. Для работы дровокола «морковка» требуется подключение к источнику энергии, такому как электричество или бензиновый двигатель. Преимущества использования дровокола «морковка» очевидны. Во-первых, он значительно упрощает и ускоряет процесс раскалывания дров.
Вместо того, чтобы использовать топор и тратить силы на многократные удары, дровокол «морковка» делает работу автоматически, экономя время и усилия пользователя.
Сборка станины Используя сварочный аппарат, соединяют детали верхней и нижней рамы, после чего к ним приваривают ножки. В мобильной версии к станине приваривают оси, на которые устанавливают колёса. Монтаж колёс Собирают опорную раму электродвигателя и крепят её к станине.
Монтируют электродвигатель, устанавливают на его валу ведущий шкив. Собирают узел рабочего вала конуса, для чего подшипники запрессовывают в корпуса. После этого монтируют вал и устанавливают шкивы. Узел в сборе крепят к станине болтами с гайками, предварительно просверлив отверстия в столешнице.
После сборки главный вал должен легко вращаться. Шкивы можно устанавливать на шпоночное соединение или крепить боковыми винтами, предварительно сделав на валу углубления. Монтаж главного вала и электродвигателя Устанавливают ремни и проверяют прямолинейность их траектории. При необходимости вал с опорами сдвигают, просверлив по паре дополнительных отверстий.
При вращении не должно быть радиальных и осевых биений, иначе ремни будут постоянно слетать и быстро изнашиваться. Установка конуса Посредством шпоночного соединения на ведущий вал устанавливают винтовой конус, после чего крепят его винтами. Во время работы конус может застрять в древесине так, что извлечь его можно будет только обратным вращением. Поскольку реверс в данной конструкции организовать проблематично, то придётся проворачивать клин при помощи газового ключа.
Избежать его проскальзывания можно, сделав лыски на выступающей части вала. Устанавливают рассекатель. Рассекатель можно изготовить из старого молотка Выполняют электрические подключения — монтируют магнитный пускатель, УЗО, проводку. Запускают станок и проверяют его в действии.
Собранный дровокол окрашивают для защиты от коррозии После проведения испытаний все части дровокола очищают от ржавчины, обрабатывают преобразователем ржавчины, грунтуют и красят. Видео: Дровокол своими руками Видео: эксплуатация винтового дровокола Техника безопасности при работе При работе с винтовым колуном надо быть особенно осторожным — высокий крутящий момент на валу конуса может быть небезопасным. Поэтому насаживать чурки на винт следует только голыми руками. При работе в перчатках или рукавицах возникает опасность их накручивания на винт, что может серьёзно травмировать кисти или пальцы.
Чурбаки следует насаживать на клин в вертикальном положении. В противном случае возможно заклинивание винта или его поломка Следует быть внимательным и раскалывая поленья с большими сучками, а также чурки из комлевой части кругляка. Процесс в этом случае может пойти непредсказуемо — с заклиниванием вала, резким проворачиванием полена, выбросом крупных щепок в сторону и т. Таит в себе опасность и повышенная частота вращения конуса — слишком высокие обороты не дадут возможности контролировать работу, поэтому лучше, если число оборотов ведомого вала будет находиться в рекомендуемых границах.
Чтобы сделать конусный дровокол своими руками, потребуются минимальные навыки работы со слесарными инструментами. Один день, потраченный на его изготовление, в дальнейшем окупится экономией времени и сил. Важно только при колке дров соблюдать правила техники безопасности, и тогда это простое занятие не принесёт неожиданностей. Дровокол с морковкой своими руками Окт 03 Раздел: Колун с рабочим конусом-морковкой — это механизированное приспособление для колки дров.
Принцип его действия можно сравнить с работой самореза — винт колуна аналогичным образом вкручивается внутрь чурбака, но, благодаря конической форме, расщепляет волокна и разрывает его. Применение такого колуна позволяет значительно ускорить и упростить процесс колки дров. В качестве его основных плюсов можно отметить: высокую скорость работы; относительную безопасность за исключением случаев неправильной работы с аппаратом ; надежность. В качестве минусов стоит выделить такие черты, как: необходимость поднимать тяжелые чурбаны на рабочий стол колуна, что при большом размере первых может быть крайне затруднительно; необходимость ставить чурбаны строго вертикально — раскалывание в лежачем положении может привести к разрушению устройства и получению травм; сложности поиска требуемых частей — для изготовления дровокола подходят двигатели, сочетающие в себе высокую мощность, низкие обороты и питающиеся при этом от сети 220 Вольт.
Найти их очень сложно. Таким образом, количество положительных и отрицательных сторон у колуна-морковки примерно одинаково. Принцип действия и типы Действие такого колуна, как мы уже говорили, основано на принципе вкручивания винта внутрь древесных волокон с их дальнейшим расщеплением благодаря конусной форме. Говоря о типах дровоколов с морковкой, стоит сказать о том, что они могут быть как электрические, так и бензиновые.
Последние более мобильны и проще в изготовлении в том плане, что найти бензиновый двигатель с подходящими параметрами куда легче, чем электрический. Если же найти подходящий электрический двигатель не удается, то можно изготовить дровокол третьего типа — с редукторной или ременной понижающей передачей и дополнительным маховиком, установленным на валу рабочего конуса. Такие дровоколы можно встретить чаще всего, поскольку изготовить их реально даже с двигателем от стиральной машины. Что понадобится для самостоятельного создания Для изготовления конусного дровокола любого типа своими руками вам понадобятся: профильные трубы большой толщины — для создания станины; железный лист не менее 4 мм толщины — для изготовления рабочего стола; конус-морковка; расклинивающий элемент устанавливается на станине под конусом.
Если колун делается с бензиновым или мощным низкооборотистым не менее 2,5 кВт и не более 350 об. Если же применяется высокооборотистый мотор малой мощности, то дополнительно понадобится редуктор или понижающая передача при помощи шкивов, а также массивный маховик, закрепляемый на рабочем валу перед морковкой. Сам дровокол собирается в следующем порядке: сваривается станина ее размеры можно найти в сети либо подобрать самостоятельно ; на верхнюю часть станины приваривается стальной столик на него будут ставиться чурбаны ; если используется мощный двигатель, то он закрепляется прямо на верхнюю часть станины, если нет, то он монтируетсяя под станиной, а на рабочем столике закрепляется ведомый вал; на валу закрепляется маховик если требуется , а сразу после него — конус-морковка; под конусом на стол приваривается массивный плоский клин.
Изготовление держателя мачете. Этот держатель будет служить для закрепления кончика клинка мачете, на вращающейся оси. Шаг 1. Сверление отверстий. Делаем разметку заготовки на деревянной планке и высверливаем в ней три сквозных отверстия диаметром 4 мм.
Шаг 2. Сверление отверстия под болт М12. При помощи перового сверла по дереву, рассверливаем центральное отверстие диаметром 4 мм, до диаметра 12 мм. Шаг 3. Раззенковка отверстий под головки шурупов. При помощи сферической фрезы по дереву, раззенковываем торцы двух отверстий под потайные головки шурупов. Шаг 4. Отпиливание готовой детали.
При помощи электролобзика, отпиливаем готовую деталь. Точно также, повторяя по порядку все предыдущие шаги, изготавливаем вторую такую же деталь. Шаг 5. Выпиливание перемычки. При помощи электролобзика выпиливаем еще одну деталь, которая будет служить перемычкой. Шаг 6. Сборка держателя мачете. При помощи шуруповерта, прикручиваем шурупами по дереву, первую деталь к перемычке.
А затем, также прикручиваем и вторую деталь, получая готовый держатель. Этот держатель, будет затем устанавливаться на вертикальную балку над верстаком. Этап 2. Изготовление направляющей части. Направляющая часть будет служить для установки обрезка доски, от которой мы будем откалывать щепки. Выпиливание заготовок направляющей планки и укоса. При помощи электролобзика, выпиливаем заготовки направляющей планки и укоса. Сверление отверстий под шурупы.
В указанных выше заготовках, сверлим отверстия диаметром 4 мм, под шурупы. При помощи сферической фрезы по дереву, раззенковываем в наших заготовках торцы отверстий под потайные головки шурупов. Сборка направляющей части. При помощи шуруповерта, прикручиваем шурупами по дереву направляющую планку перпендикулярно к бруску. А затем прикручиваем укос, одним концом к бруску, а другим к направляющей планке, придавая ей, таким образом, дополнительную жесткость. И вот, обе наших части готовы! Теперь можно окончательно обработать острые уголки и фаски этих частей наждачной бумагой, а в держатель мачете вставить болт М12 с гайками и шайбами.
Пар исходящий от дров - это испаряющаяся от воздействия тепла "моркови" влага, потому что, как я сказал, дрова насквозь мокрые, ведь пролежали в таком состоянии под открытом небом больше года, так как до покупки аппарата руки не доходили.
Еще записал видео как станок справляется с полешками попроще: И да да, я вижу что завязочки от куртки в опасной близости болтаются около сверла, пришлось рискнуть жизнью, чтобы показать Вам, как раскалывается простое мокрое полешко.