31 октября на промплощадке Усольского калийного комбината исполнительный директор предприятия Дмитрий Токарев и председатель первичной профсоюзной организации Алексей Герингер подписали коллективный договор ООО «ЕвроХим-УКК» на 2024–2026 годы.
Материалы с тэгом ««Усольский калийный комбинат»»
Результаты работы направляются Заказчику по электронной почте, адрес которой указывается Заказчиком на странице заказа работы или на электронном носителе по согласованию сторон. В случае представления результатов работы на электронном носителе, расходы, связанные с выбранным способом передачи работы, оплачивает Заказчик. Срок подписания приемки услуг акта Заказчиком - 15 пятнадцать рабочих дней. При неполучении Исполнителем до указанной даты включительно ни подписанного Заказчиком акта, на аргументированного отказа от принятия оказанных услуг, услуги, указанные в акте, считаются оказанными Исполнителем и принятыми Заказчиком в полном объеме. В случае поступления мотивированного отказа Заказчика Сторонами составляется акт с перечнем необходимых исправлений и сроками устранения недостатков. Факт наступления и прекращения обстоятельств непреодолимой силы документально подтверждается соответствующими организациями.
Хлористый калий KCI используется как водорастворимое удобрение, в качестве сырья для производства комплексных гранулированных удобрений, а также для других промышленных целей. В настоящее время предприятие разрабатывает три участка Верхнекамского месторождения калийно-магниевых солей: Палашерский, Балахонцевский и Белопашнинский. Общие балансовые запасы сырых солей сильвинита на начало 2024 года составляют на этих участках 2,09 млрд тонн.
Это первая российская разработка, основанная на принципах «сквозной» цифровой технологии. Проект осуществлён в рамках импортозамещения и позволил компании уйти от использования импортных составляющих и комплектующих АСУ ТП. Проект реализован с привлечением гранта Фонда «Сколково» в рамках поддержки преобразования приоритетных отраслей экономики и социальной сферы на основе внедрения отечественных продуктов, сервисов и платформенных решений, созданных на базе «сквозных» цифровых технологий. Над проектом работала совместная команда представителей «ЕвроХима», Фонда «Сколково» и компании-разработчика.
Привлекли финансы На своем сайте МХК «ЕвроХим» уточняет, что сроки действительно могут быть не соблюдены, но это ничего не меняет: проект будет выполнен. Хотя, похоже, компания все-таки не всю информацию о проекте доносит до общественности. На сайте будущее предприятие позиционируется как новый проект компании. А ниже описываются факты, которые еще до начала строительства стали для «ЕвроХима» предметом гордости. Еще по теме Суды, послы и миллиарды: березниковский проект «ЕвроХима» вязнет в тайге «В августе 2014 года группа подписала соглашение о привлечении финансирования без права регресса на сумму 750 млн долларов США сроком на восемь лет для продолжения разработки калийного проекта на Верхнекамском месторождении. Период доступности кредитных средств составляет 3,5 года. Это одна из немногих аналогичных сделок, совершенных в России в 2014 году», — говорится на сайте компании. Чтобы найти этому подтверждение, достаточно заглянуть в регистрационные данные ООО «ЕвроХим — Усольский калийный комбинат», которое по документам ведет строительство.
ПНИПУ ПОДПИСАЛ СОГЛАШЕНИЕ О СОТРУДНИЧЕСТВЕ С УСОЛЬСКИМ КАЛИЙНЫМ КОМБИНАТОМ
Агрегация интеллектуального потенциала сотрудников и собственные производственные линии, позволяющие выпускать надежное и уникальное по своим характеристикам оборудование, дали возможность компании предложить и реализовать одну из самых передовых систем комплексной автоматизации в России. В единую систему вовлечены все имеющиеся бизнес-процессы предприятия, что позволило решить задачу обеспечения «наблюдаемости» производства. Современный диспетчерский комплекс, реализованный на УКК, позволяет в режиме реального времени контролировать все технологические процессы, своевременно реагируя на быстроменяющуюся производственную картину. Разработанное программное обеспечение позволяет генерировать большое количество отчетных форм по различным параметрам ведения технологического процесса, что способствует значительному повышению эффективности работы предприятия. Характерной чертой комплексной автоматизации предприятия является наличие единого информационного пространства.
В рамках рабочей встречи по внедрению ТИМ технологий информационного моделирования заинтересованные стороны обсудили текущее состояние дел относительно цифровизации строительной отрасли в крае, а также подчеркнули значимость внедрения ТИМ.... Эксперты пришли к выводу, что сметная документация соответствует действующим нормативам в области сметного нормирования и ценообразования. По итогам рассмотрения выдано положительное заключение. Подстанция 500 кВ «Тихорецкая», расположенная на окраине города Тихорецка Краснодарского края, эксплуатируется с начала 1960-х годов. Сегодня подстанция по-прежнему служит основным питающим центром северной части Краснодарской энергосистемы, обеспечивая потребителей Кубани, а также Ставропольского края и Ростовской области.
В соответствии с производственным планом, до конца года мы планируем получить около 450 тысяч тонн готовой продукции с учетом работы двух технологических секций флотационной фабрики», — добавил он. Последние две недели в круглосуточном режиме около 50 человек технологического персонала фабрики проводили индивидуальные испытания каждой единицы оборудования, гидравлические испытания емкостного оборудования и трубопроводов, проверяли работоспособность систем управления и блокировок оборудования. В настоящее время на обогатительной фабрике нового калийного комбината продолжается набор рабочего персонала, ведется строительство тракта подачи готовой продукции на склад и погрузки хлористого калия для отправки железнодорожным транспортом, а также производится наладка всех технологических процессов, чтобы обеспечить выход предприятия на проектные показатели.
По информации ведомства, Усольский калийный комбинат намерен вовлечь в отработку участки Палашерский и Балахонцевский. Предполагается, что годовая мощность подземного комплекса достигнет 12,6 млн т сильвинитовой руды. С его запуском предприятие хочет увеличить срок отработки действующего рудника — на период с 2023 по 2030 гг. Обогатительная фабрика, которую также планирует построить Усольский калийный комбинат, будет производить хлористый калий.
Материалы с тэгом ««Усольский калийный комбинат»»
Первая встреча состоится 30 августа, на которой будет презентовано предприятие ООО «Еврохим — Усольский калийный комбинат». ООО «ЕвроХим-Усольский калийный комбинат», которое разместилось в районе посёлка Романово Усольского района. В рамках Всероссийской акции «Мы вместе», направленной на борьбу с новой коронавирусной инфекцией, предприятие «Еврохим-Усольский калийный комбинат» передал больнице средства. Федеральный центр химии (ФЦХ) продолжает создаваться в городе Усолье-Сибирском Иркутской области на территории бывшего предприятия «Усольехимпром».
Главгосэкспертиза: на Усольском калийном комбинате построят обогатительный комплекс
«ЕвроХим-Усольский калийный комбинат», входящий в группу компаний ЕвроХим, реализует крупный инвестиционный проект федерального уровня на территории Пермского края. Регион: Пермский край Заказчик: ЕвроХим-Усольский калийный комбинат. Реконструкция объекта Газопровод – отвод от магистрального газопровода ЧБС и ГРС для газоснабжения Усольского Калийного комбината (УКК). На Усольском калийном комбинате с февраля текущего года четыре вновь принятых специалиста отдела ПБиОТ перешли на сменный режим работы. калийных удобрений Производитель калийных удобрений АО "ЕвроХим" приступил к строительству второй очереди флотационной фабрики в рамках расширения производства на Усольском калийном комбинате, сообщил РИА Новости глава компании Олег Ширяев.
На Усольском калийном комбинате подписали коллективный договор на 2024–2026 годы
Агрегация интеллектуального потенциала сотрудников и собственные производственные линии, позволяющие выпускать надежное и уникальное по своим характеристикам оборудование, дали возможность компании предложить и реализовать одну из самых передовых систем комплексной автоматизации в России. В единую систему вовлечены все имеющиеся бизнес-процессы предприятия, что позволило решить задачу обеспечения «наблюдаемости» производства. Современный диспетчерский комплекс, реализованный на УКК, позволяет в режиме реального времени контролировать все технологические процессы, своевременно реагируя на быстроменяющуюся производственную картину. Разработанное программное обеспечение позволяет генерировать большое количество отчетных форм по различным параметрам ведения технологического процесса, что способствует значительному повышению эффективности работы предприятия. Характерной чертой комплексной автоматизации предприятия является наличие единого информационного пространства.
Для освоения перспективных запасов Палашерского и Балахонцевского участков ВМКМС планируется строительство подземного комплекса производственной мощностью 12,6 млн тонн сильвинитовой руды в год. Проект получил положительное заключение Главгосэкспертизы России. Он также отметил, что основная сложность разработки Верхнекамского месторождения заключается в легкой растворимости солей и обводненности толщи пород, лежащей над соляным массивом.
Мы заинтересованы в приёме на работу молодых специалистов рабочих профессий, потому что это поможет нам обеспечить стабильность и эффективность работы нашего предприятия». В рамках проекта производственные предприятия получат возможность адаптировать учебные планы под свои потребности, и поделятся своим опытом и знаниями с молодёжью. Образовательные учреждения смогут организовать образовательный процесс на более высоком уровне, например, создать лаборатории и мастерские с современным оборудованием.
Совместно с вузом предприятие ведет масштабную профориентационную работу среди школьников, специалисты Учебного центра и молодые специалисты компании организуют и проводят мероприятия для студентов в рамках учебной и внеучебной деятельности.
Мы заинтересованы в расширении взаимодействия с ЕвроХимом. У Усольского калийного комбината большие планы по развитию, соответственно, необходимы грамотные квалифицированные специалисты технического направления, которых готовит наш вуз.
НОЦ РАЦИОНАЛЬНОЕ НЕДРОПОЛЬЗОВАНИЕ
ХК «ЕвроХим-УКК». (Усольский калийный комбинат). Впервые сборная команда по хоккею Усольского калийного комбината вышла на лёд в январе 2023 года. «ЕвроХим-Усольский калийный комбинат», входящий в группу компаний ЕвроХим, реализует крупный инвестиционный проект федерального уровня на территории Пермского края. Еврохим. Усольский калийный комбинат. Котельная, склад резервного топлива. Скачать буклет. ООО «ЕвроХим – Усольский калийный комбинат». Г. Березники, Пермский край. Телефон: 8 (3424) 25-62-19. Напомним, что для разработки месторождения «ЕвроХим» учредил в Пермском крае новое предприятие: ООО «ЕвроХим – Усольский калийный комбинат», который разместился в районе поселка Романово Усольского района.
ПНИПУ ПОДПИСАЛ СОГЛАШЕНИЕ О СОТРУДНИЧЕСТВЕ С УСОЛЬСКИМ КАЛИЙНЫМ КОМБИНАТОМ
По оценке "ЕвроХима", общие балансовые запасы сырых солей сильвинита на начало 2024 года составляют на этих участках 2,09 миллиарда тонн. ИНН 5911066005.
В апреле определился «якорный» инвестор проекта создания центра. Им стало АО «Росхим». Госкорпорация «Росатом» по поручению президента РФ Владимира Путина продолжает рекультивацию площадки под возведение будущего центра. Работы ведутся с опережением сроков. Его основой станет производственно-технический комплекс ПТК «Восток» — предприятие по обращению с промышленными отходами. Уже в 2024 году оно займётся переработкой и утилизацией отходов 1-го и 2-го класса опасности. В дальнейшем ПТК начнёт принимать на переработку отходы химических производств резидентов ФЦХ, включая отходы с 3-м и 4-м классом опасности.
Сейчас на предприятии, входящем в состав компании «Еврохим», продолжается строительство объектов горнодобывающего комплекса. Разрабатываемый лицензионный участок расположен на территории Усольского муниципального района и города Березники Пермского края. Проектной документацией, получившей положительное заключение Главгосэкспертизы России, предусмотрено поэтапное строительство поверхностного гидрозакладочного комплекса, который предназначен для заполнения пульпой выработанного пространства рудника Усольского калийного комбината гидравлическим способом. Строительство и ввод в эксплуатацию проектируемых объектов планируют выполнить в четыре этапа.
Преображенский обнаружил образцы розовой соли и выступил с докладом перед дирекцией Геологического комитета. В результате в программу Геологического Комитета на 1925 год было вставлено ассигнование на глубокое бурение в Пермском районе. При финансовой поддержке трестов «Пермсоль» и «Северохим» начались разведки. Летом 1925 года на территории Соликамского бывшего Троицкого солеваренного завода в 300 м западнее Людмилинской трубы были развернуты работы по строительству буровой вышки и монтажу оборудования. Затем была вскрыта вся калийная залежь мощностью более 110 м.
Все скважины, пройденные в 1926 году, одна за другой вскрывали мощную калийную залежь, что говорило об открытии крупного калийного месторождения. Промышленное освоение запасов калийных солей Верхнекамского месторождения началось в мае 1930 года, когда был сдан в эксплуатацию Первый калийный рудник теперь СКРУ-1. Первый Соликамский рудник. Однако в связи с нехваткой средств строительство последнего в 1936 году было остановлено. Работы возобновились лишь в 1941 году, а в апреле 1944 года рудник выдал первые тонны карналлита. С 1954 года этот рудник начал добычу сильвинита. Наиболее интенсивно Верхнекамское месторождение начало осваиваться после 1950-х годов. Устойчивый спрос на калийные удобрения приводит к вовлечению в эксплуатацию новых участков Верхнекамского месторождения. Срок действия лицензии установлен до 2028 года с правом его последующего продления.
С 1973 года Балахонцевский участок разрабатывался подземным способом рудником БКПРУ-3, но в 1986 году в результате аварии рудник был затоплен. Палашерский и Балахонцевский участки Усольского калийного комбината. В 2009 году были оформлены первые договора на аренду земель и начались подготовительные работы по сводке леса и планировке площадки под будущие два шахтных ствола и подъездную дорогу к этой площадке. Проходка стволов на Усольском калийном комбинате. Строительство стволов рудников в условиях ВКМКС подразумевает применение технологии замораживания с целью образовании вокруг будущего контура стволов ледопородного ограждения ЛПО , воспринимающего на себя давление окружающих не замороженных пород и препятствующего притоку воды в ствол шахты при его проходке. Перед началом проходки стволов проводится бурение контрольно-стволовой скважины на всю глубину ствола с отбором керна. На основании анализа пород производится проектирование будущего шахтного ствола. Вокруг ствола возводится забивная шпунтовая крепь по методу «стена в грунте». После чего заливается бетонная буровая плита.
С этой плиты по окружности на расчетном расстоянии от центра ствола производится бурение замораживающих скважин до контакта с каменной солью. Для выполнения работ были использованы две универсальные буровые установки типа Prakla RB50 на шасси грузового автомобиля с удлинением мачты и с гидромеханическим приводом. На обоих стволах строящегося рудника предъявлялись высокие требования к точности бурения скважин. Также применялась система измерения с помощью гирокомпаса. Применение этих технологий позволяет в любое время в процессе бурения получать информацию о направлении бурения и даёт возможность, при необходимости, изменять направление бурения, что способствует точному прохождению буровых скважин с минимальными отклонениями. Пробуренные скважины на всю глубину обсаживались металлическими трубами диаметром 146 мм обсадная колонна , в которые опускались питающие полиэтиленовые трубы. Обсадная колонна должна быть герметична и обязательно опрессована. По питающим полиэтиленовым трубам подают охлажденный хладоноситель, который, циркулируя в обсадной колонне, охлаждает окружающие обводненные породы. Замораживание горных пород вокруг ствола представляет собой очень ответственный и длительный процесс.
Технологический отход необходим для размещения в стволе проходческого комплекса и подъема его на безопасное расстояние при ведении буровзрывных работ в забое. Первые метры ствола проходятся с применением шахтного гидравлического мини-экскаватора L520B, размещаемого в забое устья ствола с погрузкой горной массы в проходческую бадью БПСМ-3. Работа экскаватора в забое ствола. Одновременно с проходкой производится возведение временной крепи с последующим возведением постоянной крепи из чугунных тюбингов и заполнением затюбингового пространства бетоном. Для уплотнения стыков тюбингов в кольце вертикальных и между тюбинговыми кольцами горизонтальных устанавливаются специальные свинцовые прокладки.